KR880007773A - 분리제 조성물과 이의 사용방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 공정의 플로우 다이아그램.
제2도는 본 발명에 따라 만들어진 물품의 단면도.
Claims (28)
- 스트립 코일의 연속소둔 중에 인접한 랩(laps)이 서로 붙게됨을 방지하기 위한 작용제로써 규소강 스트립에 공급하기 위한 슬러리이고, 전술한 슬러리가 기본적으로 산화마그네슘과 물로 구성되어 있는 조성물에 있어서, 개량점이 전술한 소준 중의 전술한 강표면상의 코딩결함이 발생됨을 막기에 효과적인 량의 금속 마그네슘 분말을 전술한 슬러리에 첨가함을 포함함을 특징으로 하는 슬러리 조성물.
- 제1항에 잇어서, 전술한 개량이, 건조 후에 얻어지는 대표적인 연소손실 값과 산화마그네슘 퍼센트에 기초하여, 약 1-12중량 퍼센트의 금속마그네슘 분말을 슬러리에 첨가함을 포함하는 조성물.
- 제2항에 있어서, 전술한 금속마그네슘 분말이 마이너스 50-마이너스 320 메쉬의 크기 범위내에 한정되는 조성물.
- 제2항에 있어서, 전술한 금속마그네슘 분말이 마이너스 200 메쉬의 크기내에 한정되는 조성물.
- 제1항에 있어서, 전술한 슬러리가 기본적으로 산화마그네슘과 물로 구성되고 또한 황산마그네슘을 함유하고 있음을 포함하는 조성물.
- 제5항에 있어서, 전술한 개량점이, 건조 후의 연소손실과 산화마그네슘 퍼센트에 기초하여 약 1-12중량 퍼센트의 금속마그네슘 분말을 전술한 슬러리에 첨가함을 포함하는 조성물.
- 제6항에 있어서, 전술한 금속마그네슘 분말이 마이너스 50-마이너스 320 메쉬의 크기 범위내에 한정되어 있는 조성물.
- 제6항에 있어서, 전술한 금속마그네슘 분말이 마이너스 200 메쉬의 크기내에 한정되는 조성물.
- 제5항에 있어서, 전술한 슬러리가 기본적으로 약 : 86-89중량 퍼센트의 물, 12-14중량 퍼센트의 산화 마그네슘 및 최대 1중량 퍼센트의 마그네슘 슬페이트 헵타이드레이트(magnesium sulphate heptahydrate)로 구성된 것임을 특징으로 하는 조성물.
- 제9항에 있어서, 전술한 개량점이 건조 후 연소손실과 산화마그네슘 퍼센트에 기초하여, 약 1-12중량 퍼센트의 금속마그네슘 분말을 전술한 슬러리에 첨가함을 포함하는 조성물.
- 제10항에 있어서, 전술한 마그네슘 분말이 마이너스 50-마이너스 320 메쉬의 크기 범위내에 한정되는 조성물.
- 제10항에 있어서, 전술한 마그네슘 분말이 마이너스 200 메쉬 크기내에 한정된 조성물.
- 제9항에 있어서, 첨가된 금속 마그네슘 분말의 량이 산화 마그네슘 중량의 약 2중량 퍼센트인 조성물.
- 기본적으로 약 86.37중량 퍼센트의 물, 12.97중량 퍼센트의 산화마그네슘 슐퍼이트 헵타히르레이드 및 마이너스 200 메쉬이고 0.26중량 퍼센트인 금속마그네슘 분말로 구성된 분리-작용제 슬러리 조성물.
- 조직소둔을 위한 규소-강 스트립 처리방법으로 전술한 스트립을 기본적으로 물, 산화마그네슘, 건조되었을 때 평방피트당 0.010-0.050온스의 코딩제중량을 나타내는 건조하에서의 마그네슘 슐페이트 헵타히드레이트로 구성된 슬러리 바쓰를 통하여 분당 300-700피트의 선속도로 통과시키고, 이후 전술한 스트립을 동일한 속도로 타워 훠티스(tower furnace)를 통하여 통과시키면서 건조시켜 물의 1-3중량 퍼센트의 수화작용(hydration)을 함유하는 분리작용제로 스트립을 코딩하도록 함을 포함하는 방법에 있어서, 개량점이 전술한 슬러리에, 전술한 강의 표면에서 전술한 강이 코일로 말려지고 조직소둔될 때 코딩결함이 생김을 막도록 하는데 유효한 일정량의 금속마그네슘 분말을 포함함으로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
- 제15항에 따른 분리-작용 코딩제로 구비된, 제품으로서의 규소강 스트립.
- 제15항에 있어서, 산화마그네슘에 비해, 사용된 금속마그네슘 분말의 비율이 연소손실 값(Loss On Ignition values)에 기초하여 1-12중량 퍼센트임을 특징으로 하는 방법.
- 제17항에 따른 분리-작용 코딩제로 구비된, 제품으로서의 규소강 스트립.
- 제17항에 있어서, 금속마그네슘 분말이 중량으로 산화마그네슘의 약 2.0퍼센트를 포함하는 방법.
- 제19항에 따른 분리작용 코딩제로 구비된, 제품으로서의 규소강 스트립.
- 스트립상의 입자-방향성 규소 함유 전기강의 공정을 마감하는 방법에 있어서, 전술한 스트립에 기본적으로 86-89중량 퍼센트의 물, 12-14중량 퍼센트의 미세하게 분쇄된 산화마그네슘, 평방피트당 0.010-0.050온소의 건조상태 코딩중량을 가지는 조건하의 최대 1중량 퍼센트의 마그네슘 슬페이트 헵타히드레이트를 함유하는 슬러리 바쓰를 통하여 전술한 스트립을 통과시킴에 의해 분리-작용 코딩제로 공급하고 ; 다음, 소둔중에 전술한 강의 표면에 코딩결함이 발생되지 않을 만큼의 량의 금속마그네슘 분말을 전술한 분리-작용 코딩제와 함께 공급하고 : 전술한 스트립을 코딩하고 : 전술한 스트립을 조직소둔되는 열처리하는 과정들을 포함하는 방법.
- 제21항에 있어서, 전술한 분리-작용 코딩제와 함께 공급되는 금속마그네슘 분말의 총량이 산화마그네슘의 중량과 연소손실 값에 기초하여, 1-12중량 퍼센트인 방법.
- 제21항에 있어서, 전술한 금속마그네슘 분말이 마이너스 50-마이너스 320 메쉬의 크기범위내로 한정되는 방법.
- 제21항에 있어서, 전술한 금속마그네슘 분말이 마이너스 200메쉬의 크기내로 한정되는 방법.
- 제21항에 있어서, 전술한 분리-작용 코딩제와 함께 구비되는 금속마그네슘 분말의 총량이 산화마그네슘의 중량에 기초하여 약 2중량 퍼센트의 방법.
- 제21항에 있어서, 전술함 금속마그네슘 분말이 마이너스 200 메쉬이고, 산화마그네슘 및 물의 수용성 슬러리에 첨가되어짐에 의해 전술한 분리-작용 코딩제의 다른 성분과 함께 공급되는 방법.
- 제26항에 있어서, 전술한 분리-작용 코딩제와 함께 공급되는 금속마그네슘의 총량이, 산화마그네슘의 중량과 연소손실 값에 기초하여, 1-12중량 퍼센트인 방법.
- 제26항에 있어서, 전술한 분리-작용 코딩제와 함께 공급되는 금속마그네슘의 총량이, 산화마그네슘의 중량에 기초하여, 약 2중량 퍼센트인 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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