KR880001302B1 - 폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법 - Google Patents

폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR880001302B1
KR880001302B1 KR1019860009858A KR860009858A KR880001302B1 KR 880001302 B1 KR880001302 B1 KR 880001302B1 KR 1019860009858 A KR1019860009858 A KR 1019860009858A KR 860009858 A KR860009858 A KR 860009858A KR 880001302 B1 KR880001302 B1 KR 880001302B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyester
yarn
kinds
yarns
making method
Prior art date
Application number
KR1019860009858A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880006392A (ko
Inventor
권영택
김종덕
Original Assignee
주식회사 선경인더스트리
이승동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 선경인더스트리, 이승동 filed Critical 주식회사 선경인더스트리
Priority to KR1019860009858A priority Critical patent/KR880001302B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR880006392A publication Critical patent/KR880006392A/ko
Publication of KR880001302B1 publication Critical patent/KR880001302B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법
본 발명은 배향도차가 있는 2종의 폴리에스터 멀티필라멘트사를 벨트트위스팅 장치에 의해 복합가연함으로써 구성원사의 배향도차에 기인하는 미세한 2중권축 구조의 발현에 의해 우수한 트래이프성(Drape 性)과 부드러운 소모(疏毛)제품과 같은 맛을 나타내는 폴리에스터 특수가공사를 고생산성으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래 2종의 폴리에스터 멀티필라멘트 미연신사를 이용하여 연신과 동시에 가연처리함에 의해 만들어진 폴리에스터 특수가공사나 그 제조방법이 여러가지로 알려지고 있다. 그러나 일반적으로 지금까지 알려지고 있는 폴리에스터 특수가공사는 그 제조조건상의 결함으로 인하여 촉감과 외관 드래이프성 및 고생산성을 동시에 만족시킬 수가 없는 문제점이 있었다.
본 발명에서는 상기와 같은 종래의 문제점을 종합적으로 일시에 해결하므로서 우수한 외관과 촉감 드래이프성을 가짐과 동시에 고생산성으로 특수가공사를 제조할 수 있게 하였는 바 상술하면 다음과 같다.
2종의 폴리에스터 미연신사를 에어젯트 처리 후 연신과 동시에 벨트트위스팅 방식으로 가연시켜서 특수가공사를 제조함에 있어서 두종의 미연신사중 고배향미연신사를 A, 저배향미연신사를 B라고 하면, 실 A를 구성하는 모노필라멘ㅌ의 복굴절율 △n은 40-80×10-3이고, 실 B를 구성하는 모노필라멘트의 복굴절율 △n은 15-30×10-3이며, 각 모노필라멘트의 섬도비율
Figure kpo00001
=0.3-1.5인 2종의 미연신사를 사용하여 이를 공지의 방법에 따라 에어젯트 처리함으로써 10-50개/m 의 교락을 부여시킨 다음 공지의 벨트트위스팅 가연장치에 의하여 Tg+70℃ 이상 Tg+130℃ 미만의 가연 조건하에 연신과 동시에 가연처리하여 본 발명의 소기의 목적을 달성한다.
이와같은 방법으로 제조된 폴리에스터 특수가공사는 소모사(梳毛
Figure kpo00002
)와 같은 촉감을 나타냈으며 제직성 또는 제편성과 가연작업성이 뛰어났음을 여러가지 실험결과 확인할 수 있었다. 한편 여기서 말하는 폴리에스터는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 주체로 한 것으로서 제3성분을 공중합한 변성 폴리에스터 즉 카치온 가염폴리에스터 또는 이소프탈산 에스테르 공중합물등도 본 발명에서 말하는 폴리에스터에 포함된다. 이러한 폴리에스터에 착색제 소염제등의 첨가제를 넣은 것도 물론 포함된다. 다음표는 여러가지 조건하에 실험한 결과를 나타낸 것이다.
[실시예]
Figure kpo00003
(고유점도 0.63의 폴리에스터 칩을 사용하여 방사속도와 토출양을 여러가지로 변경하여 상기표의 폴리에스터 미연신사를 제조하였음)
상기표에서 0표는 촉감과 제직성, 가녕작업성이 양호함을 표시하며, △표는 상기물성이 보통정도임을 표시하며, ×표는 상기물성이 불량함을 표시한 것이다. 상기표중 실험 NO 1,2는 본 발명의 실시예를 표시한 것이며 기타는 본 발명의 조건을 부분적 또는 전체적으로 벗어난 경우를 표시하는 비교예이다.
실험 NO 3은 가연장치가 본 발명의 방식이 아닌 외접식 마찰가연장치로서 가연작업성이 불량한 결과를 표시하고 있다. 실험 NO 4는 △n이 본 발명의 범위보다 높은 경우로서 제직성과 가연작업성은 양호하나 촉감이 불량하고 실험 NO 5는 △n이 본 발명의 범위보다 낮은 경우로서 촉감은 좋으나 제직성과 가연작업성이 극히 나빳다.
실험 NO 6은 고배향도사 A와 저배향도사 B의 모노필라멘트데니어 비율(
Figure kpo00004
이 본 발명의 범위를 벗어난 경우로서 제직성 가연작업성과 촉감이 만족스럽지 못한 결과를 나타냈다. 실험 NO 7은 가연온도가 본 발명의 범위를 벗어난 경우를 표시한 것으로 촉감이 불량한 결과를 나타냈으며, 실험 NO 8은 교락이 본 발명의 범위보다 적어서 가연작업성과 제직성이 불량한 결과를 나타냈다.

Claims (1)

  1. 2 종의 폴리에스터 멀티필라멘트 미연신사 A, B를 에어젯트 처리 후 연신과 동시에 가연시켜서 특수가공사를 제조함에 있어서 두가지 실로서 고배향 미연신사 A와 저배향 미연신사 B를 사용하되 실 A의 각 모노필라멘트의 복굴절율 △n을 40-80×10-3이 되게하고, 실 B의 각 모노필라멘트의 복굴절율 △n을 15-30×10-3이 되게함과 동시에 이들 실의 모노필라멘트의 섬도비율
    Figure kpo00005
    가 0.3-1.5가 되게하고 2종의 미연신사를 사용하여 이를 에어젯트 처리함으로써 10-50개/m의 교락을 부여시킨다음 벨트트위스팅 가연장치에 의하여 가연온도를 Tg+70℃ 이상 Tg+130℃ 미나이 되도록 연신과 동시에 가연함을 특징으로 하는 폴리에스터 특수가공사의 제조방법.(상기에는 d는 모노필라멘트의 섬도이며, Tg는 폴리에스터의 글래스 전이온도임).
KR1019860009858A 1986-11-21 1986-11-21 폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법 KR880001302B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860009858A KR880001302B1 (ko) 1986-11-21 1986-11-21 폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860009858A KR880001302B1 (ko) 1986-11-21 1986-11-21 폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880006392A KR880006392A (ko) 1988-07-22
KR880001302B1 true KR880001302B1 (ko) 1988-07-22

Family

ID=19253515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860009858A KR880001302B1 (ko) 1986-11-21 1986-11-21 폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR880001302B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR880006392A (ko) 1988-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101594290B1 (ko) 폴리에스테르 잠재권축 단섬유를 포함하는 복합 스트레치 원단 및 이의 제조방법
KR100488623B1 (ko) 폴리에스테르계 신축성 복합 가연사 및 이의 제조방법
KR880001302B1 (ko) 폴리에스터 특수가공사를 제조하는 방법
KR100229091B1 (ko) 교략 혼섬 피복 탄성사의 제조 방법
JP3793288B2 (ja) ポリエステル系仮撚加工糸の製造方法
KR870000939B1 (ko) 폴리에스터 특수가공사 및 그 제조방법
JP3176813B2 (ja) ポリエステルシック・アンド・シンヤーンおよび該ヤーンからなるカスリ調織編物
KR940010461B1 (ko) 이수축 혼섬사 및 이를 이용한 직물
KR100646649B1 (ko) 소프트니스가 우수한 이수축 복합 가연사 및 그의 제조방법
KR930011948B1 (ko) 폴리에스테르 이수축 혼섬사 제조방법
KR940011311B1 (ko) 세섬 복합가연 가공사의 제조방법
KR950004072B1 (ko) 복합가공사의 제조방법
KR870000938B1 (ko) 복합 가공사의 제조방법
JPH05321074A (ja) 嵩高織編物の製造方法
KR100302242B1 (ko) 이수축혼섬사의제조방법
JPH07316946A (ja) 軽量布帛の製造方法
KR870000936B1 (ko) 섬도가 불규칙한 폴리에스터 필라멘트사(系)의 제조방법
KR100206202B1 (ko) 폴리에스터 이수축 혼섬사
KR930000364B1 (ko) 의견사(擬絹絲) 및 그 제조방법
KR950004069B1 (ko) 레이욘조폴리에스터혼섬사및그제조방법
KR910002289B1 (ko) 분할형 복합극세가연 가공사의 제조방법
KR100318138B1 (ko) 폴리에스테르염반사의제조방법
JP3738856B2 (ja) 嵩高両面編地の製造方法
JP2859305B2 (ja) 新規な風合の布帛
KR100458518B1 (ko) 고수축성 해도형 복합섬유 및 그의 직물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19950221

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee