KR880000723B1 - 담배봉 포장지 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

담배봉 포장지

제1도는 담배봉포장지의 제조장치를 통과하는 웨브(Web)의 경로를 개략적으로 나타낸 측면도.

제2도는 담배봉포장지의 제조장치상에서 담배봉포장지의 검사지점을 나타낸 사시도.

제3도는 검사지점의 부분 종단면도.

제4도는 담배봉포장지의 제조장치에서 생산된 포장지 웨브의 부분평면도.

제5도는 제4도에 나타낸 담배봉포장지 웨브의 필터팁 담배 접합부의 부분절개 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

6 : 종이웨브 7 : 풀이리일

8 : 댄생로울러 9 : 송입로울러

10 : 송입장치 11 : 로울러

12 : 제1초기인쇄구역 13 : 제2초기인쇄구역

14 : 최종인쇄(코우팅)구역 15 : 감지기

16 : 적외선모니터 18 : 열풍건조기

19 : 공중전향대 20 : 제1로울로

21 : 제2로울러 22 : 제1지지대

23 : 제3로울러 24 : 제4로울러

25 : 제2지지대 26 : 용량모니터

27 : 공중전향대 28 : 로울러

29 : 닙로울러(nip roller) 30 : 감이리일

31A,31B~31L : 인쇄궤적 32 : 맞춤표지

33 : 설명문, 모노그램(minogram) 34 : 퇴적물

35 : 가로중심선 36 : 절단선

38 : 가로선 39 : 담배봉

40 : 필터요소 44 : 웨브길이부호화디스크

본 발명은 담배봉포장지에 관한 것으로, 특히 담배나 담배대용품의 가연성 연초재(filler)를 둘러싸주도록 종이나 담배에 입각한 재질로 제조되는 가연성의 관형 포장지로 구성되어 궐련이나 여송연과 같은 원통형의 담배봉(smoking rod)에 사용되어지는 담배봉포장지에 관한 것이다.

종래에는 담배의 연소특성과 흡연자의 만족감을 증가시켜 주기 위해 예컨대 연소제어제와 연기생성제, 연기핵형성제, 가향제 및 생리적활동제등과 같은 첨가물을 포장지에 도포해 주는 방법이 제안되어 있는데, 그러한 첨가물은 담배봉포장지의 연소속도에 영향을 주면서 담배봉의 끝부분에 접근해 가면서 연기(main stream smoke)속으로 방출되게 된다. 그리고 타르함량이 낮은 담배의 만족도를 높여주기 위해 니코틴성분들을 흡연연기속으로 방출시켜 주게 되는데, 종래에 실행된 방법들은 상기한 첨가물을 담배말이종이에 만족할 만한 상태로 적용시켜 주지 못하였다. 예컨대 영국특허 GB-A-1111077호에는 니코틴성분을 일정하게 함유하고 있는 담배봉포장지가 발표되어 있지만, 이러한 방법에서는 흡연연기속에 있는 휘발성 성분이 연속적으로 농축되는 바, 즉 담배봉의 입쪽 끝부븐에 접근하면서 식어버림에 따라 흡연된 연기속에서의 휘발성분이 계속 농축되기 때문에 담배를 한모금씩 빨아 들일수록 흡연연기속에서의 니코틴농도가 증가된다는 문제가 있었다.

상기한 문제점을 극복하기 위해 한모금씩 빨때마다 흡연특성에 대해 일정하거나 변경된 프로파일(profile)을 제공하는 소정의 패턴으로 담배봉포장지에 첨가물을 퇴적시켜 주는 방법이 바람직하다고 평가되어지고 있는 바, 이에 따라 본 출원인은 영국특허 GB-B-2007078호에서 니코틴성분과 같은 첨가물이 포함된 일련의 잉크점을 담배봉포장지의 내측표면에 스크린인쇄해 주는 방법을 발표한 바 있다.

즉, 이러한 스크린인쇄에서 담배봉의 점화부분에서 부터 입쪽부분까지 포장지를 따라 니코틴성분을 감소시켜 주는 소정의 패턴으로 니코틴성분을 퇴적시켜 주고 있다. 여기서 상기 잉크점이라던지 불연속 코우팅의 장점은 담배봉포장지의 신축성을 유지시켜 줄 수 있다는 데에 있고, 또 프로파일인쇄의 부수적인 장점은 생산된 담배가 흡연될때 인쇄된 점영역이 인쇄되지 않은 담배봉포장지보다 좁기 때문에 담배봉포장지의 다공성(porosity)보다 적은 양만 변화된다는데 있다.

그런데, 이러한 종래의 기술에서는 인쇄된 퇴적물이 각각의 담배마다 옳바른 위치로 되어 있는 동안 인쇄된 포장재료의 웨브로부터 고속의 담배제조장치에 어떻게 적용시킬 수 있는가 하는 문제는 명시되어 있지 않았다.

한편, 영국특허 GA-A-1235692호에는 소정의 패턴으로 연소가속제가 첨가된 담배봉포장지의 인쇄방법이 개시되어 있고, 또한 연속적인 담배봉제조장치의 담배봉 형성구역으로 연속적인 포장지 웨브가 공급되는 동안 추가적인 단계로서 담배의 제조공정에 인쇄공정을 통합시켜 줄 수 있는 방법이 제안되어 있는 바, 이는 인쇄구역과 담배봉절단기를 동기시키고 규정된 진행 및 지연장치와 적절한 보상장치에 의해 인쇄구역과 절단구역사이에서 담배봉포장지를 팽팽하게 펼쳐 주므로써 차후에 연속적으로 절단되는 각각의 담배봉의 길이를 따라 인쇄된 퇴적물이 옳바른 위치를 갖도록 해 주는 것에 관련된 문제를 경감시켜 줄 수는 있지만, 여기서는 시각적인 설명문에 필요한 소량의 잉크로 수행하는 인쇄술에 관한 것이 아나라 다량의 첨가물을 퇴적시켜 주는 인쇄술에 관한 것이기 때문에 상기한 방법은 실제적인 해결책이 되지 못하고, 또 그러한 첨가물의 양은 다량의 운반유동액체를 필요로 하게 되므로 담배봉포장지가 담배제조장치에서 담배의 연초재를 둘러 싸도록 회전되기 앞서 유동액체를 증발시켜 주는 것이 바람직하게 되는 바, 제조되는 담배봉과 일치되게 용매인쇄해 주거나 증발시켜 주는 경우 현재의 담배제조장치의 동작속도가 불필요하게 길어지게 되고, 또한 담배봉 형성장치에서 인쇄를 수행하는 경우 제조장치나 제조구역 내에서 유독성액체를 사용해야하기 때문에 건강과 안전성이 문제로 야기되므로 특별한 주의를 기울일 필요가 있게 된다.

본 발명은 상기한 제반실정을 감안하여 이루어진 것으로, 담배봉포장지의 웨브처리방법에 있어서, 웨브를 연속적으로 초기인쇄구역과 최종인쇄구역을 통과시킨 다음 연속적인 담배제조장치에서 사용하기 위해 감아주게 되는데, 이 경우 웨브의 일측표면상에는 초기인쇄구역에서 일정하게 세로로 공간지어지는 맞춤표지가 인쇄됨에 더불어 다른측표면상에는 최종인쇄 구역에서 결과적인 담배의 연기질을 향상시켜 주기 위해 도포되는 첨가물이 함유되어지는 퇴적물이 반복적이면서 일정하게 공간지어진 패턴으로 인쇄되게 된다. 여기서 인쇄된 퇴적물은 담배제조장치에서 형성되는 통상의 점착성 중첩접합부분을 제공해 주기 위해 상기 담배제조장치에서 사용되는 담배말이종이보다 좁은 폭을 갖게 된다.

이어, 상기 방법으로 생산된 담배봉포장지웨브는 되감겨지기 위한 준비가 이루어진 다음 연속적인 담배제조장치에 사용되게 되는데 이 경우 맞춤표지가 인쇄된 담배봉포장지의 외측면을 사용하게 되므로 맞춤표지를 확실하게 볼 수 있게 되는 반면, 인쇄된 퇴적물은 담배봉포장지의 내측에 위치하게 되므로 만질수도 관측할 수도 없다.

또, 본 발명에 따른 담배제조장치에는 담배봉을 구간별로 절단해 주는 절단기의 위상과 주파수를 제어해주거나 그와 유사한 방법으로 종이의 이송을 제어해 주기 위해 맞춤표지의 통과를 인지하는 감지기가 결합되게 되고, 이에 따라 첨가물이 포함되어 인쇄된 퇴적물이 연속적인 각각의 담배에 대해 정확하게 위치되어지도록 보장해 줄 수 있게 된다.

그리고, 맞춤표지는 담배의 외측표면에 산지나 상표등을 나타내는 규정된 설명문이나 소위 모노그램에 의해 이루어져 대개 담배제조장치에 의해 일렬로 인쇄되게 된다. 물론 이러한 경우의 맞춤표지는 미리 인쇄되게 되지만 본 발명에서는 설명문이 광학감지기에 의해 확실하게 인지될 수 있도록 충분히 잘 규정된 선단부(leadimg edge)를 갖추게 되거나 충분한 굵기를 갖도록 해 주게 됨과 더불어, 예컨대 점이나 가로줄무늬로 굵게 인쇄해 주는 것이 바람직하게 된다. 또한, 필터팁담배성에서 설명문의 피치(pitch)는 담배봉제조장치의 다음에 사용되는 팁핑장치에 적합해 지도록 2개의 담배봉길이의 총합에 대해 짧거나 길게 변화시켜 주게 되고, 상기 맞춤표지는 담배봉포장지의 외측면에 인쇄되어 눈에 띄게 되므로 규정된 모의 코르크포장지에 의해 연초봉에 접속된 필터팁을 갖춘 담배인 경우 맞춤표지를 필터팁에 아주 인접되게 위치시켜 모의 코르크포장지의 중첩에 의해 덮여지도록 해 주는 것이 좋은 바, 이러한 중첩은 담배봉의 생산이 완료되게 되면 맞춤표지가 보이지 않아야 함에도 불구하고 우연히도 맞춤표지가 생산완료된 제품의 외측면에서 보이게 된다면 담배봉제조장치의 조작자는 맞춰찍기가 잘못 실행되어 포장지의 내측표면에 관측되지 않게 퇴적물의 위치가 각기의 담배에 대해 잘못 위치되어 있음을 즉시 정확히 판단할 수 있게 된다. 이에 따라 조작자는 담배제조장치의 동작을 중지시켜 잘못된 부분을 수정해 줄 수 있게 되고, 이러한 수정은 종이속도제어 부분에서 이루어지게 됨과 더불어 잘못된 담배의 배출은 여분의 배출입력을 정상적인 물리학의 담배무게 배출시스템에 사용해도 자동으로 이루어지게 된다.

그리고, 규정된 설명문은 맞춤표지의 동시에 담배말이종이웨브의 일측면에 인쇄해도 좋은데, 예컨대 다른 색을 사용할 필요가 있는 경우에는 맞춤표지를 인쇄해 주기 위한 구역과 설명문을 인쇄해 주기 위한 2개소의 초기인쇄구역을 배치해 주게 된다.

이는 인쇄단계에서 담배말이종이웨브의 아직 실제 평면적이므로 정확하고 선명한 인쇄를 할 수 있가 때문에 초기 구역에서 실행하는 것이 바람직하게 되고, 또한 모든 인쇄는 인쇄로울러닙(printing roller nip)이 불완전하게 마르거나 불연속적인 코우팅위에서 인쇄되는 상태를 회피하게 위해 첨가물이 함유된 퇴적물이 코우팅되기 전에 실행해 주는 것이 바람직하게 된다. 이에 대해 만일 설명문이 담배제조장치에서 종래의 방법으로 코우팅된 라인상에 인쇄되게 되면 담배봉포장지웨브의 다른측 표면상에 다량의 첨가물이 함유된 퇴적물이 불균일하게 돌출되게 되므로 선명한 인쇄를 수행할 수 없게 되고, 또 담배봉 제조장치의 모노그램인쇄장치는 미리 인쇄된 맞춤표지에 동기되어야 된다.

그리고, 초기인쇄구역과 최종인쇄구역에는 첨가물에 함유된 퇴적물이 담배봉포장지웨브의 다른쪽 표면에 인쇄되기 전에 담배봉포장지웨브의 일측표면위에 인쇄된 맞춤표지와 인쇄물을 자연적으로 또는 건조기에 의해 말리기 위한 충분한 공간이 확보되어야만 되는 바, 이러한 공간은 정형적으로 5m정도로 해 주게 되고, 예컨대 담배봉포장지웨브가 초기인쇄 구역을 통과해서 당겨지게 되는 경우에는 그 웨브가 최종인쇄구역에 도달하기 전에 부정확한 크기로 펼쳐지게 되는 결과 맞춤표에 대해 첨가물이 함유된 퇴적물의 위치가 미세한 편차를 갖게 되는데, 이는 담배말이종이웨브가 배면과 배면을 맞대는 필터팁 담배라던지 다른담배의 제조에 사용된다면 심각한 문제점으로 대두되므로 그러한 경우 최종인쇄구역에 공급되어 인쇄된 퇴적물이 패턴이 2개의 담배봉길이를 넘어 확정되게 되면 위치에 대한 어느정도의 부정확성이 담배의 2배길이로 동일하게 절단된 인접한 담배사이에서의 첨가물의 효능에 중대한 차이가 수반되게 된다.

이에 따라 본 발명에서는 상기 문제점을 해결하기 위해 최종인쇄구역에 담배발이종이의 맞춰찍기에 맞춤표를 사용하게 되고, 이는 감지기, 특히 광학감지기에 의하여 달성되는데 상기 광학감지기는 최종인쇄구역부근에 인접되게 설치되면서 초기인쇄 구역에서 인쇄된 맞춤표에 비례해서 첨가물이 함유된 퇴적물의 정확한 인쇄를 제어함과 더불어 차후에 담배제어장치에서 절단되는 담배길이에 비례해서 첨가물이 함유된 퇴적물의 위치를 제어해 주는 기능을 갖는다.

한편, 첨가물이 함유된 퇴적물은 스크린인쇄나 그라비어인쇄공정에의해서 최종인쇄구역에 공급되고, 습식퇴적물의 양은 웨브가 통과되는 동안 예컨대 적외선모니터등에 의해 감지되게 되고, 첨가물에 대한 유동체 운반물질은 웨브에 추가적인 조작이 가해지기 전에 증발시켜 줄 필요가 있으므로 웨브를 건조기에 통과시켜 주는 것이 바람직하게 된다. 이어 건조된 첨가물이 함유된 퇴적물은 예컨대 이송되는 웨브의 줄무늬(strip)상의 퇴적물에 기인한 전극사이의 용량변화를 감지하게 됨과 더불어 필요한 퇴적물의 패턴에 따른 퇴적의변화를 감지하게 되는 용량모니터에 의해 점검되게 되는데, 여기서는 퇴적물의 반복적인 패턴을 그 패턴사이에서 인쇄되지 않은 웨브에 비례해서 측정되게 되므로 패턴의 프로파일을 감지하게 되는 것에 새로운 특징이 있다.

이어 인쇄된 담배봉포장지웨브는 인쇄건조구역과 검사구역으로 이송시키는 수단의 일부인 최종닙롤러(nip roller)의 하류에 위치한 구동릴에 감겨지게 된다. 이 경우 상기한 바와 같이 다량의 첨가물이 함유된 퇴적물이 담배봉포장지의 웨브의 표면에 불규칙하게 돌출되면 웨브가 감겨질 때 문제가 야기되게 되는데, 즉 대개 평탄한 웨브는 균일한 장력으로 감겨지게 되지만, 웨브가 감겨짐에 따라 릴의 반경이 증가되기 때문에 방사상으로 릴의 내측에 감겨진 웨브는 층은 방사상으로 더 높은 압력을 받게 되면서 원주부분의 장력은 감소되게 된다, 그러므로 일측면에 매우 불연속적인 퇴적물이 형성된 웨브는 장력의 손실과 내부층이 구겨지게 되는 원인이 되기 때문에 이렇게 구겨진 내부층에서의 웨브는 차후단계인 웨브를 세로로 절단하는 장치와 연속적인 담배 제조장치에서 사용하기에 곤란하게 된다. 이에 따라 본 발명에서는 최소한 일측표면에 다량의 불연속적인 퇴적물을 갖는 포장지웨브가 실제로 일정한 토오크로 회전되는 리일에 감겨지도록 해 주고 있다.

여기서, 실제 일정한 토오크는 일정한 토오크를 갖는 전기모터에 의해 제공되게 되므로 일정한 토오크는 외부층이 감겨지게 됨에 따라 웨브의 감겨진 층에 의해 리일의 반경이 증가되는 만큼 장력은 사실상 감소되어 장력문제를 보상해 주게 된다.

한편, 담배봉포장지의 인쇄에 대한 편의성을 도모하기 위해 담배봉포장지웨브는 각각의 담배봉 포장지의 배수, 예컨대 12와 25 사이의 배수에 일치하는 폭을 갖도록 해 주게 되고, 웨브의 코우팅된 표면상의 최종닙 풀-드로우 로울러(nip pull through roller)는 퇴적물의 세로선과 나란하게 교체되도록 해 주는 것이 바람직하게 된다. 또 감겨진 웨브는 연속적인 담배봉제조장치에서 사용할 수 있도록 세로절단기(slitter)를 통과한 다음 각각의 담배봉 포장지의 폭을 갖는 좁은 리일에 나누어 감겨지게 된다.

본 발명에는 상기한 바와 같은 인쇄된 담배봉 포장지웨브를 생산하기 위한 인쇄장치도 포함되는데, 그 인쇄장치는 하나 이상의 초기인쇄구역과 최종인쇄구역 및 건조구역을 차례로 통과시켜 그 인쇄장치의 일단이 인접된 풀이리일(unwind reel)로부터 다른단의 감이리일까지 포장지웨브를 이송시켜 주기 위한 수단을 포함하게 되고, 여기서 최종인쇄구역은 인쇄장치의 일단에 인접되도록 배치되는 한편, 하나 또는 각각의 초기인쇄구역은 실질적으로 인쇄장치의 전길이에 따라 연장되는 건조구역과 더불어 인쇄장치의 다른단에 인접되는 최종인쇄장치의 측면에 배치되어지게 된다. 이에 따라 상기한 바와 같이 구성되는 장치에서는 최종인쇄구역에서 다습한 첨가물이 내포된 퇴적물이 웨브위에 인쇄되어 최종인쇄구역을 통과한 직후 채 건조되지 않은 습식퇴적물이 교란되는 동안 최소의 방향변화를 갖는 인쇄장치의 길이를 따라 최대길이로 연장되는 건조구역을 통과시켜 주게 되므로 인쇄된 맞춤표지가 건조되는 담배봉포장지는 그 일측표면에만 접촉되는 특유한 로울러에 의해 안내받을 수 있게 된다. 이 경우 건조구역은 웨브가 풀려지는 하우징와 결합되는데, 그 하우징에는 웨브상의 습식퇴적물에 대해 직접 뜨거운 공기를 방류해 주는 노즐들이 구비되어 있고, 이러한 열풍건조기는 낮은 온도건조 효과에 의해 빠른 건조효과를 얻을 수 있기 때문에, 특히 퇴적물이 고온에 민감한 첨가물을 포함하게 되면 더욱 중요하게 된다.

실제 건식퇴적물이 상기한 바와 같이 용량모니터를 사용하여 모니터되게 되면 용량모니터감지기는 이송되는 웨브에 아주 가깝게 설치하는 것이 바람직하게 되고, 이 위치에서의 웨브는 감지기에 접촉되어 해를 기치거나 감지가와의 반응에 영향을 줄 수 있는 주름이나 펄럭임이 없이 극히 평탄하게 되도록 해 주는 것이 중요하다.

이러한 문제는 다음과 같은 본 발명의 특출한 특징에 의하여 해결되게 되는 바, 즉 웨브의 일측표면과 공간이 없이 직접 접촉된 감지기를 갖는 고정된 용량모니터에 웨브를 통과시키므로써 웨브위에 있는 불연속적인 퇴적물을 제어해 주게 되고, 웨브의 다른측표면은 제1지지대로써 감지기의 반대쪽을 그리고 제1지지대의 상하류는 제2지지대들로써 지지해 주되 웨브가 세개의 지지대를 각각 통과하게 될 때 전술한 감지기내에서 작은 각도로 전향되도록 해 주게 된다.

이러한 배치는 웨브와 지지대 사이에서 단지 가벼운 접촉 또는 부유만 가능하게 해 줌으로써 웨브가 펄럭이거나 어떤 주름을 포함할 때에도 부드럽게 빠져 나가도록 해 주게 된다. 또 상기 웨브가 전향되는 작은 각도는 제1지지대에서 5°이하로 해주고, 이 경우 제1지지대는 냉각상태를 감소시키거나 냉각되도록 공중에서 부유하는 부드러운 플레이트로 설치해 주며, 제2지지대는 웨브를 다음 로울러로 이송시켜 주는 왕복로울러로 작용하게 된다.

또, 웨브에 복수개의 평행트랙으로 퇴적물을 인쇄해 주는 편리한 배치구조에서는 하나 이상의 감지기를 구비해 주는 것이 바람직하게 되는데, 실제 웨브의 각 가장자리에 인접한 하나의 트랙에 대해 하나의 감지기를 설치해 주면서 웨브의 중앙에 위치한 트랙들위에 1개 또는 2개의 감지기를 설치해 주는 것이 적절하게 된다. 또 감지기와 감지되는 트랙 사이에서 웨브를 정확하게 가로로 배열해 주기 위해 감지기는 제1지지대에 대해 고정된 틈을 갖으면서 웨브위에 가로놓여져 있는 가로줄무늬상에 설치해주게 되므로 감지기는 가로줄무늬에 대해 왕복운동을 해서 가로줄무늬의 선택된 위치에 고정되게 배치된다.

또, 본 발명에서는 주기적이거나 긴 기간의 변이에 대하여 맞춤표지의 피치를 연속적으로 모니터함에 잇점이 있는 바, 이는 전자공학적인 적절한 타이밍과 더불어 공정피치를 갖는 하나 또는 그 이상의 트랙위에 2개의 광학감지기를 사용하여 실행할 수 있게 되고, 이러한 감지기는 용량모니터에 인접되게 설치하거나 그 용량모니터위에다 쉽게 설치해 줄 수 있게 된다. 연속담배봉제조장치에서 피치의 변화를 다루기란 매우 어렵게 되어, 첨가물이 함유된 퇴적물이 인쇄되어 이송되는 웨브표면의 시각적 검사는 웨브가 감겨지기 전에 행하는 것이 바람직하게 되는데, 이는 정상적인 인쇄 또는 그 이외의 웨브조종장치에서 웨브가 인쇄장치의 길이에 대해 교차적으로 연장된 로울러들을 상하 왕복운동을 하면서 통과되게 되고, 이 경우 조작자가 웨브를 검사하기 위해 본 장치와 일치되어져야 하는 까닭에 웨브의 시각적 검사가 매우 불편해지게 되므로 본 발명에서는 풀이리일과 감이리일이 설치된 본 장치의 일측 또는 다른일측에서 시각적 검사를 편리하게 할 수 있도록 되어 있다.

본 발명의 또다른 특출한 특색에 따르면, 인쇄된 포장지웨브를 생산하는 장치는 풀이리일부터 감이리일까지 웨브가 그 장치를 통과하도록 하되, 최소한 웨브가 공칭피치에 대해 교차적으로 연장된 웨브안내표면을 경유하여 하나의 인쇄구역을 통과시키기 위한 장치를 포함하게 되고, 웨브를 가로채서 그 장치의 공칭길이에 평행하게 연장시킨 적어도 2개의 안내표면측으로 웨브를 전향시켜 주는 공중전향대를 설치해 주게 되며, 또한 안내표면사이에서 조작자가 시각검사를 할 수 있게 웨브의 평면이 인쇄장치의 측면에 접해서 통과되도록 해 주는 장치를 포함하게 된다.

이에 따라 웨브가 시각검사가 끝난 후 인쇄장치의 공칭길이에 평행하게 확장된 축에 있는 감이리일에 감겨지게 되지만, 제2공중전향대는 웨브를 본장치의 공칭길이에 교차적으로 확장된 지지대표면의 뒤쪽으로 이송시킬 수 있도록 해 주는 것이 바람직하게 된다.

그리고, 인쇄과정을 편리하게 하기 위하여 제1공중전향대위에 제2전향대를 설치해 주되, 이 2개의 공중전향대의 축은 인쇄장치의 공칭길이에 대하여 45°로 기울어지게 해주고, 하나의 공중전향대는 웨브의 수평이동을 가로채서 웨브를 전향시켜 줌으로써 웨브가 인쇄장치의 길이에 대해 평행하게 연장된 축을 갖는 로울러를 통과하면서 본장치의 측면으로 통과되도록 해 주게 되고, 이어 웨브는 본장치의 길이에 대해 평행하게 확장된 축을 갖는 제2로울러 주위를 통과하기 전에 시각 검사경로를 따라 수직평면이 보이도록 이송시켜진 다음 제2공중전향대 주위에서 수직평면의 윗쪽으로 웨브가 또다른 수평경로를 따라 이송되게 된다. 이러한 배치는 인쇄장치의 측면에서 있는 조작자가 웨브인쇄상태의 시각검사를 가능하게 해주게 되고, 이 경우에는 특히 대량의 퇴적물을 포함하는 인쇄형태에 대한 시각검사에 유용하게 되고, 또한 공중전향대는 웨브가 그위로 이송될 때 웨브에 최소저항만을 주게 된다는 잇점이 있으며, 웨브와 공중전향대 사이에는 직접적인 접촉이 이루어지지 않도록 배치되어 있다.

그리고, 퇴적물레벨을 측정하기 위한 용량모니터는 상기한 바와 같이 사용되는 경우 측면시각검사지점에서 웨브를 눕혀 주도록 설치해 주게 된다.

이하 본 발명을 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

제1도에 도시된 바와 같이 종이웨브(6)는 웨브에 일정한 장력을 공급하게 위해 자동제동장치가 설치된 풀이리일(7)에서 부터 댄싱로울러(8), 웨브길이부호화디스크(44)를 에워싸고 돌아서 웨브를 교차적으로 집중시키는 송입로울러(9)와 송입장치(10)을 통과하면서 종이웨브 생산장치를 통과하게 되고, 웨브(6)가 설정된 경로를 따라 생산장치를 통과하는 동안 다수개의 (제1도에서는 오직 한개만 표시되어 있음)가로로 연장된 로울러(11)에 실려지게 되는데, 이러한 각 로울러(11)의 역할은 도면으로 부터 명백히 알 수 있게 된다. 그리고 웨브(6)는 송입장치(10)로 부터 제1, 제2초기인쇄구역(12)(13)을 통과하는데, 이 초기인쇄구역(12)(13)에서 웨브의 상측면에 상표 또는 모노그램 및 가로줄무늬의 맞춤표지가 각각 인쇄되게 되는 바, 이러한 인쇄에 관해서는 차후에 제4도에 의거 설명하는 바와 같이 복수개의 평행트랙으로 수행되게 된다.

이어, 웨브(6)는 최종인쇄구역(14) 또는 코우팅 구역을 통과하게 됨에 따라 웨브(6)의 하측면에 니코틴성분과 같은 첨가물이 함유하는 점들의 반복적인 패턴이 인쇄된다. 이 경우 초기인쇄구역(12)(13)에서 인쇄된 맞춤표지기가 감지기(15)에 의해 광학적으로 인지되게 되므로 최종인쇄구역(14)에서 맞춰찍기 인쇄가 가능하게 되는 한편, 상기 감지기(15는 최종인쇄구역(14)에서 인쇄장치에 대해 규칙적인 진행과 지연을 제어하도록 해 주게 되고, 최종인쇄구역(14)에서 웨브위에 인쇄된 습식퇴적물의 부가는 자외선모니터(용량모니터 ; 16)에 의해 모니터되게 되고, 그후 웨브(6)는 최상단에 코우팅이 이루어져 완만한 역 V형으호 된 2개의 분할된 구역(17)과 그 구역(17) 사이의 안내로울러(18)로 된 열풍건조기를 통과하게 되는데, 이러한 배치는 건조기내에서 웨브(6)의 펄럭임을 감소시켜 주게 된다.

그리고, 웨브(6)는 제2도에 도시한 바와 같이 건조기를 통과한 다음 비스듬하게 설치된 공중전향대(19)에 의해 전향되어 생산장치의 일측면으로 이송됨에 이어 검사지점을 통과하여 아래방향으로 통과하게 된다. 즉, 제2도와 제3도에 도시한 바와 같이 웨브(6)는 제1로울러(20)와 제2로울러(21), 매끄러운 제1지지대(22), 제3로울러(23) 및 제4로울러(24)를 통과하게 되고, 여기서 로울러(21)(23)는 제2지지대를 형성하게 되며, 웨브가 이 로울러(21)(23)와 제1지지대(22)를 통과함에 따라 5°정도의 작은 각도로 전향된다.

제2도에서는 도면의 명료성때문에 도시되지 않았지만 제1지지대(22)의 반대쪽에는 가로로 설치된 다수개의 용량모니터(26)을 지지하는 지지대(25)가 설치되어 있어, 제1지지대(22)와 모니터(26) 사이를 통과할 때 퇴적된 첨가물과 대응하는 트랙이 감지되고, 그에 대한 모니터(26)의 출력이 광학적으로 나타나게 되므로 가로로 공간지어진 첨가물이 포함된 퇴적물 사이에서 인쇄되지 않은 웨브에 비해 퇴적물의 부가는 신속하게 이용할 수 있게 된다. 또한, 제1, 제2로울러(20)(21)사이를 통과하는 웨브의 노출된 외측표면, 즉 첨가된 퇴적물이 퇴적되어 있는 웨브의 표면은 시각적인 검사를 위하여 생산장치옆에서 있는 조작자에게 노출되어지게 되고, 이 검사지점을 통과한 다음 웨브는 그 웨브의 이동방향을 생산장치내에서 가로방향으로 이송시켜주는 또다른 고정된 공중전향대 주위를 통과함에 이어 웨브(6)는 중심횡단을 위한 진로안내용의 로울러(28)를 통과하여 대개 한쌍의 닙로울러(29)에 의해 생산장치로 부터 보내어지게 되는 바, 상기 닙로울러(29)의 하측로울러는 첨가된 침전물이 인쇄되어 있는 웨브의 표면과 맞닿게 되므로 이 경우 오직 인쇄된 트랙사이의 웨브와 맞닿도록 해 주기 위해 하측로울러는 환형적으로 반화를 갖게 된다. 이어 웨브는 일정한 토오크를 내는 전기모터에 의해 구동되는 되감이리일(3)에 감겨지게 된다.

이 경우 제4도에 도시한 바와 같이 웨브는 12개의 평행하게 인쇄된 트랙(31A, 31B, …31L)을 갖게 되고, 웨브의 일측표면을 가로줄무늬의 맞춤표(32)와 상표설명문이나 모노그램 (33)이 인쇄되어 있으면서 웨브의 다른쪽표면의 영역(34)내에는 첨가물이 도포된 점들이 인쇄되어 있다. 이 경우 첨가물이 예컨대 니코틴 성분을 포함하고 있다면 그 점들의 농도는 가로중심선(35)으로부터 웨브의 세로측방향으로 떨어질수록 감소된다. 그리고 웨브(6)는 감이리일(30)에 감겨진 다음 절단선(36)을 따라 풀려져서 12개의 별개의 포장지리일에 다시 감겨지게 되는데, 각각의 좁은 리일은 변경된 연속적인 담배봉 제조장치에 사용되고, 여기서 노출된 가로줄무늬의 맞춤표지(32)는 담배봉 제조장치의 동기를 감지함과 더불어 제어해 주기 위해 사용된다. 또, 담배봉은 차후에 2배길이필터팁과 결합을 위해서 가로선(35)(38)을 따라 절단되고, 필터팁은 맞춤표(32)의 반정도를 덮도록 하는 규정된 팁핑포장지에 의해서 담배봉 사이에 게재하여 일체로 결합된다. 이러한 결과의 조립품들은 차후에 각각의 담배봉으로 완성시키기 위해 필터팁의 중심선에서 절단된다.

제5도에는 전형적인 담배봉이 도시되어 있는 바, 담배봉(39)은 인쇄된 포장지(41)에 의해 포장된 규정된 연초재(40)로 구성되는데 포장지(41)의 외측표면에는 반정도의 폭을 갖는 맞춤표(32)와 상표설명문(33)이 부착되고, 내측표면에는 인쇄된 점(34)이 집중되어 있으며, 이 경우 집중된 점(34)들의 프로우파일은 담배의 점화부분에서 입쪽으로 갈수록 측면적으로 감소된다. 그리고 필터요소(42)는 담배봉(39)의 끝에 부착되어 담배봉(39)을 중첩시키면서 규정된 팁핑포장지에 의해 담배봉(39)을 일체로 결합시키고 반정도폭의 맞품표지(32)를 덮어서 보이지 않도록 해주게 된다.

Claims (14)

1. 웨브(6)의 일면에다 종방향으로 규칙적인 간격을 갖는 맞춤표지(32)를 인쇄해주는 초기인쇄구역(12)(13)과 웨브(6)의 뒷면에다 결과적인 담배봉의 품질을 향상시켜 주기 위해 묻혀 놓은 첨가물이 함유된 퇴적물(34)을 규칙적이면서 반복적인 간격을 갖는 형태로 인쇄해 주는 최종인쇄구역(14)을 웨브(6)가 연속적으로 통화하도록 한 다음 연속담배봉 제조장치에 사용되도록 감아 주는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 처리방법.
2. 제1항에 있어서, 맞춤표지(32)를 점이나 가로줄 무늬의 형태로 굵게 인쇄하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 처리방법.
3. 제1항에 있어서, 초기인쇄구역(12)에서 담배봉의 외측표면에 나타나는 규정된 설명문(33)을 웨브(6)의 앞면에 인쇄하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 처리방법.
4. 제1항에 있어서, 최종인쇄구역(14)에서 포장지웨브의 맞춰찍기를 위해 맞춤표지(32)를 사용하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 처리방법.
5. 제4항에 있어서, 최종인쇄구역(14)에 인접되게 초기인쇄구역(12)(13)에서 인쇄된 맞춤표지(32)와 반응하는 감지기(15)를 설치하여 최종인쇄구역(14)의 진행 및 지연장치를 제어하므로 최종인쇄구역(14)에서 포장지웨브의 맞춰찍기를 수행하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장기웨브의 처리방법.
6. 제1항에 있어서, 퇴적물(34)의 형태에 따라 퇴적물(34)의 변화를 감지함과 더불어 퇴적물(34)에 기인한 전극사이의 용량변화를 감지하는 용량모니터(26)를 통화하도록 웨브(6)를 이동시킴에 의해 가로 줄무늬의 웨브(6) 위에 도포된 첨가물을 함유하고 있는 퇴적물(34)을 검사하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지 웨브의 처리방법.
7. 제1항에 있어서, 인쇄를 수행한 다음 웨브(6)를 대체로 일정한 토오크로 회전하는 감이리일(30)에 감아주는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 처리 방법.
8. 웨브(6)를 인쇄장치의 일측끝에 인접한 풀이리일(7)에서 부터 하나 또는 그 이상의 초기인쇄구역(12)(13)과 최종인쇄구역(14) 및 건조구역(17)을 차례로 통과시킨 다음 감이리일(30)에 공급해 주기 위한 닙로울러(29)를 포함하여서 구성된 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 인쇄장치.
9. 제8항에 있어서, 웨브(6)상에 도포된 퇴적물(34)의 검사를 수행해 주기 위해 이송되는 웨브(6)의 일측면에 대해 공간을 두지 않고 아주 가깝게 설치한 감지기를 갖는 용량모니터(26)와 웨브의 다른쪽 표면을 지지해 주기 위해 상기 감지기의 반대쪽에 설치된 제1지지대(22) 및 제1지지대(22)의 상하측에 설치해 준 제2지지대(21)(23)를 포함하여 구성되어, 상기 웨브(6)의 평면이 3개의 지지대(21)(22)(23)를 통과하면서 작은 각도로 전향되도록 하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 인쇄장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 장치의 길이에 대해 횡적으로 확장시킨 웨브안내표면(11)과 웨브(6)를 가로채서 본 장치의 공칭길이에 평행하게 확장시킨 최소한 2개의 안내표면 (20)(24)으로 전향시켜 안내표면(20)(24)사이에서 시각검사를 하기 위해 웨브(6)의 평면을 담배봉포장지 제조장치의 측면으로 통과시키기 위한 최소한 하나 이상의 공중전향대(19)(27)를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배봉포장지웨브의 인쇄장치.
11. 담배연기의 질을 향상시키기 위해 규칙적으로 묻혀 놓은 첨가물을 함유하는 퇴적물(34)의 패턴이 내측면에 인쇄됨과 더불어 그 외부면에는 팁핑포장지(43)의 중첩에 의해 덮여지는 맞춤표지(32)가 필터요소(42)에 인접하는 끝부분에 인쇄된 관형포장지와 연초재(40)로 이루어져,필터요소(42)와 중첩되게 감싸주는 상기 팁핑포장지(43)에 의해 상기 필터요소(42)의 끝부분에 연결되는 것을 특징으로 하는 필터팁담배.
12. 제11항에 있어서, 첨가물은 니코틴 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터팁담배.
13. 제12항에 있어서, 관형포장지(41)의 내측표면에 인쇄된 퇴적물(34)의 농도는 필터요소(42)에서 멀리 떨어진 담배봉(39)의 끝부분쪽으로 부터 필터요소(42)에 인접된 담배봉(39)의 끝부분을 향해 감소되어지는 것을 특징으로 하는 필터팁담배.
14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한항에 있어서, 인쇄된 첨가물의 패턴은 일련의 점으로 된 것을 특징으로 하는 필터팁담배.

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