KR101281809B1 - 담배 포장지 제조장치 - Google Patents

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Abstract

담배 포장지 제조 장치는 담배 포장지에 창을 천공하는 천공유닛, 상기 창의 둘레에 위치하는 접착제 도포면에 접착제를 도포하는 도포유닛, 상기 접착제 도포면을 대면하도록 필름을 공급하는 필름공급유닛, 그리고 상기 접착제 도포면에 상기 필름을 부착하는 필름부착유닛을 포함하고, 상기 필름부착유닛은, 상기 담배 포장지를 지지하는 지지대, 상기 지지대를 대면하고 있는 가압판, 상기 가압판에 설치되어 있고, 상기 필름을 상기 접착제 도포면에 가압하고, 그리고 상기 필름을 절단하는 가압절단부재, 그리고 상기 가압판에 연결되어 있으며, 상기 가압절단부재가 상기 필름을 가압하는 방향으로 상기 가압판을 이동시키는 구동부재를 포함한다.

Description

담배 포장지 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING CIGARETTE PACKAGING SHEET}
담배 포장지를 제조하는 제조장치가 제공된다.
물건이나 서류 등을 포장하는 상자나 봉투와 같은 포장지에는 내부에 포장된 물건이나 서류를 육안으로 관찰할 수 있도록 창이 형성될 수 있으며, 이러한 창에는 합성수지재의 투명한 필름이 접착제 등에 의해 부착될 수 있다.
접착제를 창의 둘레에 도포하는 종래의 공정에서는 접착제의 도포량이 일정하지 못하였다. 따라서, 접착제의 양이 지나치게 적은 경우에는 필름이 제대로 부착되지 않는 문제점이 있었으며, 접착제의 양이 지나치게 많은 경우에는 접착제가 필름 쪽으로 밀려나와 필름을 오염시키는 문제점이 있었다.
그리고, 필름을 창의 둘레에 부착하는 종래의 공정에서는 필름을 미리 크기에 맞게 절단하고, 절단된 필름을 접착제가 도포된 창의 둘레에 눌러 부착하는 과정을 통하여 진행되었기 때문에, 독립적으로 진행되는 절단공정과 부착공정이 복잡하고 포장지의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명에 따른 한 실시예는 담배 포장지의 제조공정을 단순화시키기 위한 것이다.
본 발명에 따른 한 실시예는 담배 포장지의 생산성을 향상시키기 위한 것이다.
상기 과제 이외에도 구체적으로 언급되지 않은 다른 과제를 달성하는 데 본 발명에 따른 실시예가 사용될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 담배 포장지 제조장치는 담배 포장지에 창을 천공하는 천공유닛, 상기 창의 둘레에 위치하는 접착제 도포면에 접착제를 도포하는 도포유닛, 상기 접착제 도포면을 대면하도록 필름을 공급하는 필름공급유닛, 그리고 상기 접착제 도포면에 상기 필름을 부착하는 필름부착유닛을 포함하고, 상기 필름부착유닛은, 상기 담배 포장지를 지지하는 지지대, 상기 지지대를 대면하고 있는 가압판, 상기 가압판에 설치되어 있고, 상기 필름을 상기 접착제 도포면에 가압하고, 그리고 상기 필름을 절단하는 가압절단부재, 그리고 상기 가압판에 연결되어 있으며, 상기 가압절단부재가 상기 필름을 가압하는 방향으로 상기 가압판을 이동시키는 구동부재를 포함한다.
상기 가압절단부재는, 상기 가압판에 고정되어 있는 고정부, 상기 고정부 위에 위치하고 상기 담배 포장지에 대향하여 평평한 면을 갖는 평면부, 상기 평면부의 둘레에 위치하는 돌출부, 그리고 상기 돌출부의 선단에 위치하는 절단날부를 포함할 수 있다.
상기 평면부는 상기 접착제 도포면에 중첩할 수 있고, 상기 평면부의 외주는 상기 접착제 도포면의 외주보다 클 수 있다.
상기 가압절단부재는 상기 평면부의 내측에서 상기 담배 포장지에 대향하는 방향과 반대되는 방향으로 함몰되어 있고, 상기 창의 형상에 대응되는 형상을 갖는 요홈부를 더 포함할 수 있다.
상기 가압판의 일측에는 발열부재가 위치할 수 있다.
상기 도포유닛은, 상기 접착제에 접촉하고, 상기 접착제 도포면에 대응되는 형상을 갖는 복수개의 미세홈을 포함하는 제1회전롤러, 상기 제1회전롤러의 외주면에 접촉하고, 상기 복수개의 미세홈의 주변에 부착되어 있는 접착제를 제거하는 블레이드, 그리고 상기 제1회전롤러에 밀착되어 회전하는 제2회전롤러를 포함할 수 있고, 상기 담배 포장지는 상기 제1회전롤러와 상기 제2회전롤러 사이를 통과할 수 있다.
상기 필름공급유닛은, 상기 필름부착유닛의 일측에 배치되며, 필름이 감겨진 권출롤러, 그리고 상기 필름부착유닛의 타측에 배치되며, 상기 필름부착유닛을 통과한 필름이 감기는 권취롤러를 포함할 수 있다.
상기 천공유닛은, 이동판, 상기 이동판에 설치되어 있는 공구, 그리고 상기 공구가 상기 담배 포장지를 가압하도록 상기 이동판을 이동시키는 프레스부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 담배 포장지 제조장치는, 담배 포장지의 제조공정을 단순화시킬 수 있고 담배 포장지의 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 담배 포장지 제조장치가 도시된 개략도이다.
도 2는 도 1의 제조장치의 천공유닛이 도시된 개략도이다.
도 3은 도 2의 천공유닛에 의하여 창이 천공된 담배 포장지가 도시된 사시도이다.
도 4는 도 3의 담배 포장지의 일부가 확대되어 도시된 확대도이다.
도 5는 도 1의 제조장치의 도포유닛이 도시된 개략도이다.
도 6은 도 5의 도포유닛의 작동상태도이다.
도 7은 도 1의 제조장치의 필름공급유닛 및 필름부착유닛이 도시된 개략도이다.
도 8은 도 7의 필름부착유닛의 가압절단부재가 도시된 사시도이다.
도 9는 도 8의 A-A선 단면도이다.
도 10은 도 7의 필름공급유닛 및 필름부착유닛의 작동상태도이다.
도 11 및 도 12는 도 8의 가압절단부재의 작동상태도이다.
도 13은 완성된 포장지가 도시된 사시도이다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호가 사용되었다. 또한 널리 알려져 있는 공지기술의 경우 그 구체적인 설명은 생략한다.
그러면, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 포장지 제조장치에 대하여 설명한다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 담배 포장지 제조장치는, 담배 포장지(10)에 창(11)을 천공하는 천공유닛(20)과, 담배 포장지(10)의 창(11)의 둘레에 위치하는 접착제 도포면(12)에 접착제(31)를 도포하는 도포유닛(30)과, 접착제 도포면(12)에 대응하도록 필름(41)을 공급하는 필름공급유닛(40)과, 접착제 도포면(12)에 필름(41)을 부착하는 필름부착유닛(50)과, 천공유닛(20), 도포유닛(30), 필름공급유닛(40), 그리고 필름부착유닛(50) 사이에 설치되어 담배 포장지(10)를 각 공정으로 이송시키는 이송유닛(60)을 포함하여 구성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 천공유닛(20)은 담배 포장지(10)의 이송경로상 배치되어 담배 포장지(10)에 창(11)을 천공한다. 천공유닛(20)은, 이송유닛(60)에 의하여 이송된 담배 포장지(10)를 지지하는 지지대(21)와, 지지대(21)를 대면하고 있는 이동판(22)과, 이동판(22)에 설치되어 있는 바이트 등의 공구(23)와, 공구(23)가 담배 포장지(10)를 가압하도록 이동판(22)을 담배 포장지(10)를 향하여 이동시키는 프레스부재(24)를 포함할 수 있다.
공구(23)의 단부는 담배 포장지(10)의 창(11)의 폭 및 길이와 대응되는 형상을 가질 수 있다. 하나의 이동판(22)에는 복수개의 공구(23)가 설치될 수 있으며, 이러한 경우에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 담배 포장지(10)에 복수개의 창(11)이 일회의 공정으로 형성될 수 있다. 담배 포장지(10)에 복수개의 창(11)이 형성되는 경우, 복수개의 창(11)을 가지는 담배 포장지(10)를 하나의 창(11)을 가지는 담배 포장지(10)로 개별적으로 분리시키기 위하여, 담배 포장지(10)를 나누어 절단하는 별도의 절단공정이 추가될 수 있다.
프레스부재(24)는 유압, 공기압 등의 압력으로 동작하는 실린더, 볼스크류장치와 같이 이동판(22)을 이동시킬 수 있는 다양한 직선이동기구를 포함할 수 있다.
프레스부재(24)의 구동에 의하여 이동판(22)이 이동될 때, 이동판(22)의 이동에 따라 공구(23)가 담배 포장지(10)를 관통하고, 이와 같은 공정을 통하여, 담배 포장지(10)에 창(11)이 천공될 수 있다. 프레스부재(24)는 이송유닛(60)의 동작에 연동하여 구동될 수 있으며, 이에 따라, 담배 포장지(10)를 자동적으로 천공유닛(20)으로 공급하고 천공유닛(20)으로부터 담배 포장지(10)를 자동적으로 배출하면서, 담배 포장지(10)에 연속적으로 창(11)이 형성될 수 있다.
도 4는 담배 포장지(10)의 창(11)을 확대하여 도시한 것으로서, 창(11)의 둘레에는 접착제(31)가 도포되는 접착제 도포면(12)이 존재한다. 담배 포장지(10)에서 창(11)의 모양, 크기, 그리고 위치는 다양하게 변형될 수 있다.
도포유닛(30)은 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 접착제(31)를 도포하는 동작을 수행한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 도포유닛(30)은, 접착제(31)가 수용되는 접착제수용기(32)와, 접착제수용기(32)에 수용된 접착제(31)에 일부가 잠기도록 배치되며, 접착제 도포면(12)에 대응되는 형상을 갖는 복수개의 미세홈(331)을 포함하는 제1회전롤러(33)와, 제1회전롤러(33)의 외주면에 접촉하여 복수개의 미세홈(331)의 주변에 부착되어 있는 접착제(31)를 제거하는 블레이드(34)와, 제1회전롤러(33)에 밀착되어 회전하는 제2회전롤러(35)를 포함할 수 있다. 담배 포장지(10)는 제1회전롤러(33)와 제2 회전롤러(35)의 사이를 통과한다.
접착제(31)는 상온에서 고체상태이며 미리 설정된 온도 이상에서는 액체상태가 되어 접착성질이 활성화되는 물질이 사용될 수 있다. 상온에서 고체상태인 접착제(31)가 사용되는 경우, 접착제 도포면(12)에 접착제(31)가 도포된 상태에서 담배 포장지(10)가 각 공정으로 이송될 때 접착제(31)가 다른 부품에 부착됨으로써 다른 부품을 오염시키는 것을 방지될 수 있다. 상온에서 고체상태인 접착제(31)가 사용되는 경우, 접착제수용기(32)의 일측에는 접착제수용기(32)내에 수용되어 있는 접착제(31)를 액체상태로 유지시키는 가열부재(36)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 가열부재(36)는 열선이나 열교환유체가 통과하는 파이프가 배열된 히터 등 열을 발생시키는 다양한 장치를 포함할 수 있다. 또한 상온에서 액체상태인 접착제(31)도 사용될 수 있다.
제1회전롤러(33) 및/또는 제2회전롤러(35)에는 제1회전롤러(33) 및/또는 제2회전롤러(35)를 회전시키는 구동부재(미도시)가 연결될 수 있다. 예를 들어, 구동부재는 전기식 또는 기계식 모터 등을 포함할 수 있다. 제1회전롤러(33) 및/또는 제2회전롤러(35)와 구동부재 사이에는 기어나 링크와 같은 동력전달부재가 구비될 수 있다. 제1회전롤러(33) 및 제2회전롤러(35)의 회전에 의하여 담배 포장지(10)가 제1회전롤러(33)와 제2회전롤러(35) 사이에서 밀착되면서 공급 및 배출될 수 있다.
도포유닛(30)의 동작을 도 6을 참조하여 설명한다. 먼저, 제1회전롤러(33)가 접착제수용기(32)에 수용되어 있는 접착제(31)에 일부가 잠긴 상태에서 회전하면, 제1회전롤러(33)의 외주면 및 미세홈(331)의 내부로 접착제(31)가 부착될 수 있다. 제1회전롤러(33)의 외주면에 블레이드(34)가 접촉된 상태로 제1회전롤러(33)가 회전하면, 미세홈(331)의 주변에 부착된 접착제(31)는 제거될 수 있으며 미세홈(331)의 내부에만 접착제(31)가 남을 수 있다. 다음, 제1회전롤러(33)의 미세홈(331)에 담배 포장지(10)가 부착된 후 제거되면, 미세홈(331)의 내부에 수용된 접착제(31)는 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)으로 전사된다.
도포유닛(30)에 의한 도포동작은 이송유닛(60)의 동작에 연동되면서 복수개의 담배 포장지(10)에 대하여 연속적으로 이루어진다. 또한, 미세홈(331)의 내부의 체적에 대응하는 접착제(31)가 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 도포되므로, 접착제 도포면(12)에는 일정한 양의 접착제(31)가 도포될 수 있다. 따라서, 도포유닛(30)을 이용한 도포방식은 작업자가 붓 등을 이용하여 접착제(31)를 수작업으로 도포하였던 종래의 방식에 비하여 일정한 양의 접착제(31)가 신속하고 정확하게 도포될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 필름공급유닛(40)은 필름부착유닛(50)으로 필름(41)을 연속적으로 공급한다. 필름공급유닛(40)은, 필름부착유닛(50)의 일측에 배치되며 필름(41)이 감겨진 권출롤러(42)와, 필름부착유닛(50)의 타측에 배치되며 필름부착유닛(50)을 통과한 필름(41)이 감기는 권취롤러(43)를 포함할 수 있다.
권출롤러(42) 및/또는 권취롤러(43)에는 권출롤러(42) 및/또는 권취롤러(43)를 회전시키는 구동부재(미도시)가 연결될 수 있다. 예를 들어, 구동부재는 일반적인 전기식 또는 기계식 모터 등을 포함할 수 있으며, 권출롤러(42) 및/또는 권취롤러(43)와 구동부재 사이에는 기어나 링크와 같은 동력전달부재가 구비될 수 있다. 권출롤러(42) 및/또는 권취롤러(43) 회전에 의하여 필름(41)은 필름부착유닛(50)으로 공급될 수 있고 필름부착유닛(50)으로부터 배출될 수 있다.
필름공급유닛(40)을 이용하여 필름(41)을 공급 및 배출하는 방식은 미리 절단된 필름을 수작업으로 담배 포장지(10)로 공급하는 종래의 방식에 비하여 필름(41)이 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 정확하게 위치하도록 필름(41)을 공급할 수 있으며 공정에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.
필름부착유닛(50)은 필름공급유닛(40)에 의하여 연속적으로 공급되는 필름(41)을 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 가압하면서 필름(41)을 미리 설정된 크기로 절단한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 필름부착유닛(50)은, 이송유닛(60)에 의하여 이송된 담배 포장지(10)를 지지하는 지지대(51)와, 지지대(51)에 대면하는 가압판(52)과, 가압판(52)에 설치되어 필름(41)을 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 가압하고 필름(41)을 절단하는 가압절단부재(53)와, 가압판(52)에 연결되어 있으며 가압절단부재(53)가 필름(41)을 담배 포장지(10)로 가압하는 방향으로 가압판(52)를 이동시키는 구동부재(54)를 포함할 수 있다.
가압판(52)의 일측에는 발열부재(55)가 설치될 수 있다. 상온에서 고체상태이며 설정된 온도 이상에서 액체상태가 되어 접착성질이 활성화되는 접착제(31)가 사용되는 경우에는, 발열부재(55)에서 발생되는 열에 의하여 접착제(31)의 접착성질이 활성화 될 수 있다. 상온에서 액체상태인 접착제(31)가 사용되는 경우에는 발열부재(55)가 구비되지 않을 수 있다. 다만, 상온에서 액체상태인 접착제(31)가 사용되는 경우에도 접착제(31)의 접착성능을 향상시키기 위하여 발열부재(55)가 적용될 수 있다. 예를 들어, 발열부재(55)는 열선이나 열교환유체가 통과하는 파이프가 배열된 히터 등 열을 발생시키는 다양한 장치를 포함할 수 있다. 발열부재(55)에서 발생된 열은 가압판(52)를 통하여 가압절단부재(53)로 전달될 수 있다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 가압절단부재(53)는, 가압판(52)에 고정되는 고정부(531)와, 고정부(531) 위에 위치하고 소정의 높이(H1)를 갖는 담배 포장지(10)에 대향하여 평평한 면을 이루는 평면부(532)와, 평면부(532)의 둘레에 위치하고 소정의 높이(H2)를 갖는 돌출부(533)와, 돌출부(533)의 선단에 위치하는 절단날부(534)를 포함할 수 있다. 가압판(52), 고정부(531), 평면부(532), 돌출부(533), 그리고 절단날부(534) 중 적어도 하나는 일체로 형성되어 있을 수 있다.
가압절단부재(53)의 고정부(531)는 체결부재(537)를 통하여 가압판(52)에 체결될 수 있다. 이를 위하여, 고정부(531)에는 체결부재(537)가 관통하는 관통홀(536)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 체결부재(537)는 나사나 리벳이 포함할 수 있다. 이외에도, 고정부(531)와 가압판(52)을 고정시키기 위하여, 용접에 의한 고정, 자력에 의한 부착 등 다양한 구성이 적용될 수 있다.
평면부(532)는 필름(41)을 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 밀착시킬 수 있다. 평면부(532)는 접착제 도포면(12)에 중첩할 수 있으며, 평면부(532)의 외주는 접착제 도포면(12)의 외주보다 클 수 있다. 평면부(532)는 접착제 도포면(12)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있으며, 이에 따라 접착제 도포면(12)에 도포된 접착제(31)가 필름(41)에 정확하게 부착될 수 있다. 평면부(532)의 폭 및 길이는 접착제 도포면(12)의 폭 및 길이보다 클 수 있다.
돌출부(533) 및 절단날부(534)는 필름(41)을 절단할 수 있으며, 절단날부(534)는 예리한 형상을 가질 수 있다. 절단날부(534)의 형상은 절단되는 필름(41)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 도 8에서는 필름(41)을 대략 사각형의 형상으로 절단하기 위한 절단날부(534)의 형상이 제시된다. 필름(41)이 담배 포장지(10)에 밀착되었을 때 돌출부(533) 및 절단날부(534)가 필름(41)을 뚫고 진행하면서 필름(41)이 절단날부(534)의 형상에 대응되는 형상으로 절단될 수 있다.
가압절단부재(53)는 평면부(532)의 내측에서 담배 포장지(10)에 대향하는 방향과 반대되는 방향으로 함몰되어 있고 담배 포장지(10)의 창(11)의 형상과 대응되는 형상을 갖는 요홈부(535)를 포함할 수 있다. 요홈부(535)의 폭 및 길이는 각각 담배 포장지(10)의 창(11)의 폭 및 길이보다 클 수 있다. 요홈부(535)가 형성되는 경우, 평면부(532)는 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 대응되는 형상을 가지며, 이에 따라 필름(41)을 접착제 도포면(12)에 정확하게 밀착시킬 수 있다.
접착제(31)를 가열하는 발열부재(55)가 구비되는 경우, 필름(41)은 열에 의해 변형될 수 있다. 그런데, 가압절단부재(53)에 요홈부(535)가 형성되면, 요홈부(535)가 형성된 부분(즉, 담배 포장지(10)의 창(11)의 폭 및 길이가 차지하는 부분)만큼은 필름(41)이 평면부(532)와 접촉되지 않기 때문에 열 전달이 발생하지 않는다. 따라서, 담배 포장지(10)의 창(11)의 폭 및 길이가 차지하는 부분에 대응하는 필름(41)의 일부분에는 열에 의한 변형이 발생하지 않을 수 있고, 결국, 담배 포장지(10)의 창(11)을 덮는 필름(41)의 일부분은 변형이 없는 상태로 유지될 수 있다.
가압절단부재(53)에 요홈부(535)가 형성되지 않을 수도 있다. 발열부재(55)가 구비되는 경우에는 가압절단부재(53)에 요홈부(535)가 형성되면 필름(41)이 열에 의해 변형되는 것이 방지될 수 있다.
구동부재(54)는 유압 또는 공기압 등의 압력으로 동작하는 실린더, 볼스크류장치와 같이 가압판(52)을 이동시킬 수 있는 다양한 직선이동기구를 포함할 수 있다.
이하, 도 10 내지 도 13을 참조하여 필름공급유닛(40) 및 필름부착유닛(50)의 동작을 설명한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 필름공급유닛(40)의 권출롤러(42) 및/또는 권취롤러(43)가 회전하면서 필름(41)이 지지대(51)와 가압판(52)의 사이로 연속적으로 공급되고 이송유닛(60)의 동작에 의하여 담배 포장지(10)가 지지대(51)상으로 연속적으로 공급되는 상태에서, 필름부착유닛(50)의 구동부재(54)가 구동하면, 가압판(52)은 필름(41)과 담배 포장지(10)가 밀착되는 방향으로 이동한다.
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 가압절단부재(53)는 담배 포장지(10)를 가압하는 방향으로 이동하고, 가압절단부재(53)의 평면부(532)는 필름(41)을 담배 포장지(10)에 밀착시키며, 이에 따라, 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 도포된 접착제(31)에 의하여 필름(41)이 접착제 도포면(12)에 접착될 수 있다. 발열부재(55)가 구비되는 경우에는 발열부재(55)에 의하여 발생된 열이 가압절단부재(53)의 평면부(532)를 통하여 접착제(31)로 전달되며, 이에 따라, 접착제(31)의 접착성질이 활성화되거나 향상되어 필름(41)이 접착제 도포면(12)에 적절하게 접착될 수 있다.
가압절단부재(53)가 필름(41)을 담배 포장지(10)에 밀착시키는 과정과 동시에 가압절단부재(53)의 절단날부(534)는 필름(41)을 뚫고 진행하면서 필름(41)이 절단날부(534)의 형상에 대응되는 형상으로 절단된다. 한편, 발열부재(55)가 구비되는 경우에는 발열부재(55)에서 발생되는 열이 절단날부(534)로 절단될 수 있고, 절단날부(534)에 전달된 열을 절단날부(534)에 의하여 절단되는 필름(41)의 일부분에 열에 의한 변형을 발생시키므로, 필름(41)이 보다 원활하게 절단될 수 있다.
필름(41)이 절단되는 것과 동시에 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 접착되는 공정이 완료되면, 구동부재(54)의 구동에 의하여 가압판(52)이 담배 포장지(10)로부터 이격된 후, 이송유닛(60)의 동작에 의하여 필름(41)이 부착되어 있는 담배 포장지(10)가 배출되며, 일부가 절단된 필름(41)도 권취롤러(43)에 감기면서 배출된다.
그리고, 새로운 담배 포장지(10)가 이송유닛(60)의 동작에 의하여 지지대(51)로 반입되고, 필름공급유닛(40)에 의하여 새로운 필름(41)도 담배 포장지(10)의 위치에 대응되도록 공급된다. 그리고, 상술한 바와 같은 과정이 반복적으로 진행되며, 이에 따라, 담배 포장지(10)의 창(11)에 필름(41)을 접착 및 절단하는 공정이 연속적으로 수행될 수 있다.
그리고, 도 13에 도시된 바와 같이, 담배 포장지(10)를 실제로 사용될 크기로 절단하면, 창(11)에 필름(41)이 부착된 담배 포장지(10)가 완성될 수 있다.
필름공급유닛(40) 및 필름부착유닛(50)은, 담배 포장지(10)와 필름(41)을 연속적으로 공급할 수 있고, 필름(41)의 부착 및 절단을 동시에 수행할 수 있으므로, 담배 포장지(10)의 창(11)에 필름(41)을 부착하는 공정은 신속하게 수행될 수 있으며, 이에 따라, 담배 포장지(10)의 생산성이 향상될 수 있다.
이송유닛(60)은 천공유닛(20), 도포유닛(30), 필름공급유닛(40) 및 필름부착유닛(50) 사이에 설치되는 컨베이어 벨트 또는 롤러 등 담배 포장지(10)를 각 공정으로 이송시킬 수 있는 다양한 구성을 포함할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 담배 포장지 제조장치는, 담배 포장지(10)에 창(11)을 천공하고, 담배 포장지(10)의 접착제 도포면(12)에 접착제(31)를 도포하고, 접착제 도포면(12)에 필름(41)을 부착하는 것과 동시에 필름(41)을 절단하는 과정을 연속적으로 신속하게 수행할 수 있으므로, 담배 포장지(10)의 제조공정이 단순해질 수 있으며 담배 포장지(10)의 생산성이 향상될 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 담배 포장지 11: 창
12: 접착제 도포면 20: 천공유닛
30: 도포유닛 40: 필름공급유닛
41: 필름 50: 필름부착유닛
53: 가압절단부재 60: 이송유닛

Claims (9)

  1. 담배 포장지에 창을 천공하는 천공유닛,
    상기 창의 둘레에 위치하는 접착제 도포면에 접착제를 도포하는 도포유닛,
    상기 접착제 도포면을 대면하도록 필름을 공급하는 필름공급유닛, 그리고
    상기 접착제 도포면에 상기 필름을 부착하는 필름부착유닛을 포함하고,
    상기 필름부착유닛은,
    상기 담배 포장지를 지지하는 지지대,
    상기 지지대를 대면하고 있는 가압판,
    상기 가압판에 설치되어 있고, 상기 필름을 상기 접착제 도포면에 가압하고, 그리고 상기 필름을 절단하는 가압절단부재, 그리고
    상기 가압판에 연결되어 있으며, 상기 가압절단부재가 상기 필름을 가압하는 방향으로 상기 가압판을 이동시키는 구동부재
    를 포함하는 담배 포장지 제조장치.
  2. 제1항에서,
    상기 가압절단부재는,
    상기 가압판에 고정되어 있는 고정부,
    상기 고정부 위에 위치하고 상기 담배 포장지에 대향하여 평평한 면을 갖는 평면부,
    상기 평면부의 둘레에 위치하는 돌출부, 그리고
    상기 돌출부의 선단에 위치하는 절단날부를 포함하는 담배 포장지 제조장치.
  3. 제2항에서,
    상기 평면부는 상기 접착제 도포면에 중첩하고, 상기 평면부의 외주는 상기 접착제 도포면의 외주보다 큰 담배 포장지 제조장치.
  4. 제3항에서,
    상기 가압절단부재는 상기 평면부의 내측에서 상기 담배 포장지에 대향하는 방향과 반대되는 방향으로 함몰되어 있고, 상기 창의 형상에 대응되는 형상을 갖는 요홈부를 더 포함하는 담배 포장지 제조장치.
  5. 제1항에서,
    상기 가압판의 일측에는 발열부재가 위치하는 담배 포장지 제조장치.
  6. 제5항에서,
    상기 가압절단부재는 상기 가압판에 고정되어 있는 고정부, 그리고 상기 고정부 위에 위치하고 상기 담배 포장지에 대향하여 평평한 면을 갖는 평면부를 포함하고, 상기 평면부의 내측에서 상기 담배 포장지에 대향하는 방향과 반대되는 방향으로 함몰되어 있고, 상기 창의 형상에 대응되는 형상을 갖는 요홈부를 더 포함하는 담배 포장지 제조장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,
    상기 도포유닛은,
    상기 접착제에 접촉하고, 상기 접착제 도포면에 대응되는 형상을 갖는 복수개의 미세홈을 포함하는 제1회전롤러,
    상기 제1회전롤러의 외주면에 접촉하고, 상기 복수개의 미세홈의 주변에 부착되어 있는 접착제를 제거하는 블레이드, 그리고
    상기 제1회전롤러에 밀착되어 회전하는 제2회전롤러
    를 포함하고, 상기 담배 포장지는 상기 제1회전롤러와 상기 제2회전롤러 사이를 통과하는 담배 포장지 제조장치.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,
    상기 필름공급유닛은,
    상기 필름부착유닛의 일측에 배치되며, 필름이 감겨진 권출롤러, 그리고
    상기 필름부착유닛의 타측에 배치되며, 상기 필름부착유닛을 통과한 필름이 감기는 권취롤러를 포함하는 담배 포장지 제조장치.
  9. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,
    상기 천공유닛은,
    이동판,
    상기 이동판에 설치되어 있는 공구, 그리고
    상기 공구가 상기 담배 포장지를 가압하도록 상기 이동판을 이동시키는 프레스부재를 포함하는 담배 포장지 제조장치.
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