KR870001091B1 - 폴리아세탈수지의 스팟터링을 위한 표면처리 방법 - Google Patents

폴리아세탈수지의 스팟터링을 위한 표면처리 방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

폴리아세탈수지의 스팟터링을 위한 표면처리 방법
본 발명은 플라스틱의 금속화(metallizing)의 한 방법으로서의 스팟터링 (sput tering)을 폴리아세탈 성형물에 적용하기 위한 기술을 제공하는 것이다.
일반적으로 ABS 등으로 행하고 있는 스팟터링에 의한 금속화는 성형물을 적당한 용매로 탈지한 후 성형물에 베이스코트(basecoat)도료, 예를 들어 우레탄도료나 아크릴우레탄도료, 아크릴에스테르도료 등을 도포 건조시킨 다음 스팟터링 장치에 의해 크롬 SUS-304, 크롬 합금, 알미늄 등을 아르곤 가스압 5X10-3내지 2x10-4Torr의 압력하에 300 내지 1,000A 정도의 금속박막을 생성시키고, 그 위에 표면처리제(top coat), 예를들어 아크릴에스테르나 아크릴우레탄도료 등을 도포 건조시켜 성형물에 금속적 광택을 주는 것이다.
그러나, 폴리아세탈수지는 결정성 수지로서 화학적으로 안정하며, 성형물을 탈지만하여도 성형물에 실용적으로 제공하는 충분한 밀착성을 주는 유효한 베이스코트도료는 아직 발견되지 않았다. 그 때문에 일반적인 스팟터링수법을 그대로 적용하는 수밖에 없었다.
폴리아세탈 성형물에 일반적인 스팟터링용 도료를 도포하여 충분한 밀착성을 유지시키고, 또 도장 후에도 도막의 평활성을 상실하지 않고, 스팟터링에 의해 금속화된 성형물이 충분히 실용화될 수 있는 성능을 가질 수 있도록 하는 방법으로서 무기산, 예를 들어 염산, 황산, 인산 또는 그들의 혼산이나 산화성 중크롬산 칼륨/황산 혼액과 같은 것, 그 외에 유기산, 예를 들어 아세트산, p-톨루엔설폰산 등에 의한 표면의 개질이 유효하다는 것을 발견하였다. 산의 종류에 따라 처리조건은 변하지만, 특히 고농도의 무기산 또는 그의 혼합계에 충분한 효과가 나타나는 것으로 확인되었다.
예를 들면 유기산 및 그의 수용액을 사용하는 경우, 처리온도 0 내지 100℃, 처리시간 360분 이하가 바람직하다. 1종 또는 2종 이상의 무기산 및 그의 수용액, 산화성 (염+무기산) 용액 및 그의 수용액의 경우 처리온도 0 내지 80℃, 처리시간 30분 이하가 바람직하다. 특히 혼산계의 경우, 예를들면 황산과 염산의 혼산 수용액의 경우, 황산농도로서 30 내지 60중량%, 염산농도로서 5 내지 30중량%, 물농도 65 내지 10중량%를 사용하여 0 내지 30℃에서 10분 이하가 바람직한 표면처리 조건이다. 또한 황산과 인산의 혼산계의 경우, 황산농도 20 내지 50중량%, 인산농도 30 내지 50중량%, 물농도 50 내지 0중량%가 바람직하며, 산성화의 중크롬산 칼륨과 황산의 혼합계의 경우, 중크롬산 칼륨농도 1 내지 5중량%, 황산농도 50내지 95중량%, 물농도 49중량% 내지0중량%가 바람직하다. 표면을 산처리한 후 중화하여 베이스코트도료를 도포하고, 열풍 예를들면 120℃에서 30분간 건조하여 스팟터링을 행하였더니, 틈이 없고 밀착성이 양호한 금속화 피막을 만들 수 있었다.
본 발명의 산처리에 의해 표면개질이 유효하게 되는 이유는, 1) 산으로 폴리아세탈수지를 표면처리하면 성형품 표층부의 폴리아세탈수지가 알맞게 분해되고 조면화(粗面化)되어 凸凹을 생기게 하고 이것이 앵커(anchor)효과를 발휘하여 베이스코트 또는 금속피막과의 밀착성이 현저하게 개선되며, 또한 2) 산처리에 의해 폴리아세탈분자의 일부에 활발한 반응기가 형성되고, 특히 베이스코트도료를 도포한 경우에는 활성반응기와 베이스코트도료간의 화학적 결합에 의해 더욱 밀착성이 향상되며, 이 때문에 산처리 후 직접 스팟터링하는 것보다 베이스코트를 거친 다음 스팟터링하는 편이 더욱 효과적이라고 생각된다.
본 발명에 사용되는 폴리아세탈 수지는, 소위 호머폴리머, 코폴리머 또는 그의 변성물에 적용할 수 있다.
본 방법에서는 일반적으로 사용되는 첨가물이 포함될 수도 있다. 예를들어 탄산칼슘, 탈크 등의 충진물 유리섬유, 비드(bead), 유리조각, 운모 등의 무기보강제 및 유기보강제, 유기개질제, 안정제 등이 포함될 수도 있다.
이하, 실시예에 의해 본 발명을 상세히 설명한다.
실시예 1 내지 7, 비교예 1 내지 2
폴리아세탈수지 쥬라콘
Figure kpo00001
〔폴리플라스틱(주)제품, 포롬알데히드 삼량체의 트리옥산계도료〕의 성형평판 50x70x3±(mm)를 표-1의 조성 및 표면처리조건을 사용하여 표면처리한 후, ABS용으로 시판되고 있는 스팟터링 베이스코트 EXP 1245〔후지구라 가세이(주)제품, 폴리에스테르우레탄계도료〕를 도포하고, 120℃에서 30분간 건조한 후, 도꾸다 제작소 제품의 스팟터링 장치 CFS-8ES를 사용하여 크롬합금을 300 내지 400A의 두께로 스팟터링한다. 스팟터링한 성형시험판 위에 추가로 표면처리제 EXP 1380〔후지구라가세이(주)제품, 아크릴우레탄계도료〕을 도포하고, 80℃에서 30분간 건조 경화시킨다.
상기 공정은 도표-1에 나타낸다. 이와 같이 하여 금속화한 성형시험편에 대한 금속피막, 즉 기재에 대한(베이스코트도료+스팟터링 금속막+표면처리제)의 밀착성을 막에 1mmx1mm각의 새김을 1㎠ 마다만든 바둑판 눈에 셀로판테이프를 밀착시키고, 테이프를 판면에 대하여 180°의 방향으로 떼어냈을 때의 바둑판 눈의 밀착 잔손수에 따라 조사한다. 금속막의 광택은 외관을 육안으로 판단한다.
[표-1]
Figure kpo00002
Figure kpo00003
(주) *1)황산/인산/물:40중량%/40중량%/20중량%
*2)중크롬산 칼륨/황산/물:5중량%/80중량%/15중량%
*3)황산/염산/물:35중량%/8중량%/57중량%
Figure kpo00004

Claims (6)

  1. 폴리아세탈 성형품을 산으로 처리함을 특징으로 하는 폴리아세탈 수지의 스팟터링을 위한 표면처리방법.
  2. (정정) 제1항에 있어서, 산이 1종 이상의 무기산 또는 그의 수용액인 표면처리방법.
  3. (정정) 제1항에 있어서, 산이 1종 이상의 유기산 도는 그의 수용액인 표면처리방법.
  4. (정정) 제1항에 있어서, 산이 1종 이상의 무기산과 유기산의 혼합 수용액인 표면처리방법.
  5. (정정) 제1항에 있어서, 산이 산화성(염+무기산) 용액 또는 그의 수용액인 표면처리방법.
  6. (신설) 제1항에 있어서, 산으로 표면처리한 후 베이코트도료를 도포하는 표면처리방법.
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