KR860007483A - 회전식 압축기(Rotary Compressor) - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 한 실시예에 관한 회전식 압축기의 종단면도.
제2도는 동 압축기에 압축실 주변의 횡단면도.
제4도는 동 압축기의 슬라이딩 베어링 일부를 절개하여 나타낸 사시도.
제8도, 제10도는 본 발명의 각각의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 용기 2 : 압축기구
3 : 모터 4 : 회전축
11 : 실린더 12 : 회동 피스톤
13, 14 : 슬라이딩 베어링 34, 35, 56 : 주유공
41, 43 : 주회 유구 42, 44, 51, 52, 53, 54, 55, 57 : 축방향 유구
Claims (25)
- 회전축(4)과, 이 회전축(4)에 설치된 회동피스톤(12)을 실린더(11)내의 압축실(15)에서 편심회전(Eccentric Rotation)시켜 가스(P)를 흡입, 압축 및 토출하는 압축기구(Compressing Unit)(2)와 전기한 회전축(4)을 회전구동하는 모터(3)와, 전기한 회전축(4)을 회전자재하게 지지한 슬라이딩 베어링(13, 14)과 전기한 슬라이딩 베어링(13, 14)의 내주면에 거의 그 축 방향에 연하여 형성되고, 상기 슬라이 딩베어링(13, 14)과 상기 회전축(4)과의 사이에 공급된 윤활유(Lubricant)(L)를 전기한 슬라이딩 베어링(13, 14)의 축수면(Q, R)에 주유시키는 축방향유구(Axial Oil Drain)를 구비한 회전식 압축기에 있어서, 상기 축방향유구(42, 44)는 상기 회전축(4)의 진동에 의해서 상기 회전축(4)과 상기 슬라이딩 베어링(13, 14)과의 사이에 형성되는 유막(Oil Film)의 저압영역에 위치되어 있음을 특징으로하는 회전식 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 회전축(4)은 그것을 축방향으로 관통하는 중공부(32)와 이 중공부(32)와 외주면을 연통하여 이 중공부(32)에 도입된 전기한 윤활유(L)를 전기한 슬라이딩 베어링(13, 14)과 상기 회전축(4)과의 사이에 공급하는 주유공(34, 35)을 구비하여 된것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제2항에 있어서, 상기 슬라이딩베어링(13, 14)은 그 내주면에 상기 주유공(34, 35)의 회전축 외주면측 개구에 대향하는 위치에서 주회하는 주회유구(41, 43)를 형성시켜 된것을 특징으로하는 회전식 압축기.
- 제2항에 있어서 상기 회전축(4)에는 상기 회동피스톤(12)의 편심을 보정하는 밸런서(27, 28)를 설치한 것이 특징인 회전식 압
- 제4항에 있어서, 상기 밸런서(27, 28)는 전기한 압축기구(2)의 축방향 양측에 배설되어 있는 것이 특징인 회전식 압축기.
- 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기한 슬라이딩 베어링(13)은 전기한 압축기구(2)의 모터(3)에 대향하지 않는 측에서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(13)의 축수면(Q)의 압축기구(2)와는 반대측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(42)의 위치가 상기 실린더(11)에 삽설되어 전기한 회동피스톤에 접접하여 왕복동하는 부레이드(blade)(16)의 위치에 대응하는 상기 슬라이딩 베어링(13)의 회전면상의 위치를 기준으로하여 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 180°ㅡ360°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로하는 회전식 압축기.
- 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(13)은 상기 압축기구(2)의 상기 모터(3)에 대향하지 않는 측에 있어서의 상기 회전축(4)을 지지하고 있고, 상기 축수(13)의 축수면(Q)의 상기 압축기구(2)측의 단부에 있어서 상기 축방향유구(42)의 위치가 상기 실린더(11)에 삽설되어 상기 회동피스톤(12)과 접접하여 왕복동하는 부레이드(16)의 위치에 대응하는 상기 슬라이딩 베어링(13)의 회전면상의 위치를 기준으로 하여 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 205°ㅡ295°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제4항 도는 제5항에 있어서, 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 압축기구(2)측의 단부에 있어서의 축방향유구(44)의 위치가 상기 실린더(11)에 삽설되어 회동피스톤(12)에 접접하여 왕복동하는 부레이드(16)의 위치에 대응하는 상기 슬라이딩 베어링(14)의 회전면상의 위치를 기준으로 하여 회전축(4)의 회전하는 방향으로 225°ㅡ315°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 모터(3)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(44)의 위치가 상기 실린더(11)에 삽설되어 상기 회동피스톤(12)과 접접하여 왕복동하는 부레이드(16)의 위치에 대응하는 상기 슬라이딩 베어링(14)의 회전면상의 위치를 기준으로하여 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 45°ㅡ225°회전시킨 범위에 설정시킨 것이 특징인 회전식 압축기.
- 회전축(4)과 이 회전축(4)에 설치된 회동피스톤(12)를 실린더(11)내 압축실에 있어서 편심회전시켜 가스(P)를 흡입압축 및 토출하는 압축기구(2)와 상기 회전축(4)을 회전구동모터(3)와 상기 회전축(4)을 회전자재하게 지지하는 슬라이딩 베어링(13, 14)와 상기 회전축(4)의 외주면에 거의 그 축방향에 연하여 형성되고 상기 슬라이딩 베어링(13, 14)과 상기 회전축(4)과의 사이에 공급된 윤활유(L)를 상기 슬라이딩 베어링(13, 14)의 축수면(Q, R)에 주유시키는 축방향유구(42, 44)를 구비하여 이록어진 회전식 압축기에 있어서, 상기 축방향유구(42, 44)는 상기 회전축(4)의 진동에 의해서 상기 회전축과 상기 슬라이딩 베어링(13, 14)과의 사이에 형성되는 유막의 저압영역에 위치됨을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제10항에 있어서, 상기 회전축(4)은 그것을 축방향으로 관통한 중공부와 이 중공부(32)와 외주면을 연통하여 이 중공부(32)에 도입된 상기 윤활유(L)를 상기 슬라이딩 베어링(13, 14)과 상기 회전축(4)과의 사이에 공급하는 주유공(34, 35)를 구비하여 된 것을 특징으로하는 회전식 압축기.
- 상기 제11항에 있어서, 상기 회전축(4)은 그 외주면에 상기 주유공(34, 35)의 개구위치에서 주회하는 주회유구(58)를 형성한 것이 특징인 회전식 압축기.
- 상기 제11항에 있어서, 상기 회전축(4)에 상기 회동피스톤(12)의 편심을 보정하는 밸런서(27, 28)를 설치함을 특징으로 한 회전식 압축기.
- 상기 제13항에 있어서, 상기 밸런서(27, 28)는 전기한 압축기구(2)의 축방향 양측에 배설되어 있음을 특징으로하는 회전식 압축기.
- 상기 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(13)은 전기한 압축기구(2)의 모터(3)에 대향하지 않는 측에 있어서 전기한 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(13)의 축수면(Q)의 상기 압축기구(2)와는 반대측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(42)의 위치가 상기 회동피스톤의 편심부위에 대응하는 상기 회전축(4)의 회전면상의 위치를 기준으로하는 상기 회전축(4)의 회전하는 방향에 0°ㅡ180°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 한 회전식 압축기.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(13)은 상기 압축기구(2)의 모터(3)에 대향하지 않은 축에 있어서 상기 회전축(4)를 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(13)의 축수면(Q)의 상기 압축기구(2)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(42)의 위치가 상기 회동피스톤(12) 편심부위에 대응하는 상기 회전축(4)의 회전면상의 위치를 기준으로한 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 -25°ㅡ75°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 압축기구(2)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(44)의 위치가 상기 회동피스톤의 편심부위에 대응하는 상기 회전축(4)의 회전면상의 위치를 기준으로하여 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 0°ㅡ90°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 모터(3)측의 단부에 있어서 상기 축방향의 유구(44)의 위치가 상기 회동피스톤(12)의 편심부위에 대응하는 상기 회전축(4)의 회전축면상의 위치를 기준으로 하여 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 -15°ㅡ165°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제4항에 있어서, 상기 밸런서(27, 28)는 상기 모터(3)의 축방향 양측에 배설되어 있음을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제4항 또는 제19항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서의 상기 회전축을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 전기한 압축기구(2)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(44)의 위치가 상기 실린더(11)에 삽설된 상기 회동피스톤(12)에 접접하여 왕복동하는 부레이드(16)의 위치에 대응하는 상기 슬라이딩 베어링(14)의 회전면상의 위치를 기준으로 한상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 -80°ㅡ10°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제4항 또는 제19항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 모터(3)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(44)의 위치가 상기 실린더(11)에 삽설되어 상기 회동피스톤(12)에 접접하여 왕복동하는 부레이드(16)의 위치에 대응하는 상기 슬라이딩 베어링(14)의 회전면상의 위치를 기준으로 하여 상기회전축(4)의 회전방향으로 10°ㅡ190°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제13항에 있어서, 상기 밸런서는 상기 모터(3)의 축방향양측에 배설되어 있음을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제13항 또는 제22항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 압축기구(2)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(44)의 위치가 상기 회동피스톤(12)의 편심부위에 대응하는 상기회전축(4)의 회전면상의 위치를 기준으로 하여 상기 회전축(4)의 회전하는 방향으로 -45°ㅡ135°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제13항 또는 제22항에 있어서, 상기 슬라이딩 베어링(14)은 상기 압축기구(2)와 상기 모터(3)와의 사이에 있어서 상기 회전축(4)을 지지하고 있고 상기 슬라이딩 베어링(14)의 축수면(R)의 상기 모터(3)측의 단부에 있어서의 상기 축방향유구(44)의 위치가 상기 회동 피스톤(12)의 편심부위에 대응하는 상기 회전축(4)의 회전면상의 위치를 기준으로 하여 전기한 회전축(4)의 회전하는 방향으로 180°ㅡ360°회전시킨 범위에 설정된 것을 특징으로 하는 회전식 압축기.
- 제1항 또는 제10항에 있어서, 상기 축방향유구(42, 44, 55)는 상기 축수면의 일방의 단부로부터 타방의 단부에 거쳐 적어도 한바퀴이상 돌아서 형성된 것이 특징인 회전식 압축기.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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