KR860002083Y1 - 환상 컷터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

환상 컷터

도면은 본 고안의 한가지 실시예를 표시하는 것으로서,

제1도는 정면도.

제2도는 동 하면도.

제3도는 제2도 Ⅲ-Ⅲ선 절단단면도.

제4도는 청공중의 상태를 표시하는 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원통형주체(圓筒刑主體) 2 : 샹크부

3 : 원통형주체 1의 외주원 4 : 원통형주체 1의 내주원

5 : 절삭치(切削齒) 7 : 경질치

8 : 외주치 9 : 내주치

10 : 절삭설배출용절결부(가렛트) 11 : 가렛트 10의 상저부

12 : 기부(내주) 12a : 가상원의 편심도에 상응하는 단부.

본 고안은 환상컷터의 구조의 개량에 관한 것이다. 종래 원통형주체의 하부에 같은 간격으로 절삭치를 가지며 원형절삭치의 잇발앞쪽의 일부를 경질치로 형성하고 또한 절식치의 잇발 앞쪽 상호간에 절삭설(切削屑) 배출용홈(排出用溝)을 설치함으로서 슬래그를 원통형으로 빼내어 떨어지게하여 천공하는 환상컷터가 알려지고 있는바, 예를들면 실개소 57-100415, 실개소 57-100416등 일본공개실용신안공보등에 의하여 소개되어 있으나, 이와 같은 종류의 환상컷터는 상기한 경질치의 두께에 해당하는 폭의 환상공을 뚫으면서 천공하기 위하여 트위스트드릴에 비하여 큰 구멍을 뚫을수가 있으며 또한 절삭치를 수개로 나누어 각각의 절삭치의 절삭면적을 작게하였으므로 절삭저항이 적으며 천공속도를 빠르게 할 수 있다는 이점이 있었다.

그러나 이 환상컷터에도 결점이 없는 것은 아니어서 천공깊이가 깊어지면 절삭설의 배출이 어렵게 되므로 미소한 절삭설이 절삭치의 내주치와 환상컷터의 내부에 천공중에 형성되는 원통형의 코어(천공이 끝나면 슬래그가 되어 빠져니와 떨어지는 부분…제4도 부호 14 참조)와의 사이에서 밀려서 막혀버리는 현상이 심하여지면 절삭저항의 증대에 의하여 환상컷터가 파손되거나 이 컷터를 회전시키는 전동(電動)드릴의 부하가 증대되어 모우터가 타버리는 사고를 발생시키며, 또한 때에 따라서는 절삭저항의 증대에 따르는 마찰열로 절삭치가 용융하여 절삭치의 내주치에 부착한 상태에서 그대로 경화되어 버린다는 현상이 발생되며 잇발끝의 탈락, 파손 또는 상술한 바와 같은 모우터의 소실로 발전된다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 환상컷터의 결점을 해결하기 위하여 구멍뚫기 작업중에 있어서 절삭설이 막히는 것을 미연에 방지함을 목적으로 안출된 컷터에 관한 것으로 절삭치에 부설한 경질치의 내주치를 원통형주체의 내주원에 대하여 편심원호부와 동심원호부위 둘로 나누어 형성시켜서 원통형주체의 내부에서는 경질치의 내주치를 원통형주체의 내주원과 동일곡면을 형성하도록함을 특징으로한 것이다.

또한 최근에는 일본 실개소 57-131210에 의한 환상컷터도 알려져 있으나, 이 경우의 환상캇터는 캇터주체의 하단부에 고착하는 절삭날을 캇터주체의 반경방향에 대하여 교호로 빗나가도록하여 외주방향에 빗나가게 캇터주체의 외주면으로부터 돌출시킨것을 바깥날로 작용시키고 내주방향으로 빗나가게하여 캇터주체의 내주면으로부터 돌출시킨 것을 안쪽날로하여 작용시킨 구조이고, 내외절삭날은 그 내외주선이 다같이 캇터주체의 축심선에 대하여 동심으로 되어 있으나, 이 경우에는 절삭날의 내주를 연결하는 가상원을 편심시키는 점에 대한 구조가 없어 효과적인 환상캇팅을 행할수가 없는 문제가 있다.

이하 본 고안을 도면에 표시된 실시예에 따라서 설명한다.

1은 본 고안 환상컷터의 주체를 구성하는 원통형주체(이하"주체"라한다).

2는 주체 1의 상단부 중심에 돌설시킨 샹크부로서 본 고안의 환상컷터가 이 샹크부 2를 전동드릴의 상부(도시되지 않음)에 장치하고 샹크부 2의 축심선 A-A를 회전중심으로하여 회전시켜서 천공을 행하는 점은 종래의 것과 다를바 없다.

3은 주체 1의 외주원, 4는 주체 1의 내주원이다. 5는 주체 1의 하부에 같은 간격으로 하향돌출시킨 절삭치로서 본실시예에서는 이 절삭치 5를 5개 가지도록 되어 있으나, 주체 1의 직경이나 적용재료등에 따라서는 그 수는 증감시킬수도 있다.

6은 절삭치 5의 위쪽에 제1도에(도시한 바와 같이) 소정의 꼬임각을 가진 완만한 나선을 가지고 설치된 "랜드"이다.

또한 하부에 절삭치 5-를 가진 주체 1의 외주원 3과 내주원 4는 제3도에 표시한 바와 같은 샹크부 2의 축심선 A-A를 중심으로하는 반경 R 및 r의 동심원으로 형성시키고 절삭치…의 일부는 제2도, 제3도에 표시한 바와 같이 외주치 8을 주체 1의 외주원 3과 동심원호의 곡면이 되게하고 내주치 9를 상기한 축심선 A-A로 부터 반경방향에 근소한거리만큼 엇갈리게하여 내주원 4에 대하여 약간 편심되게한 초경질강치(超硬質鋼齒)(이하 "경절치"라함) 7로 형성시킨다.

따라서 내주원 4로부터 구심방향으로 돌출되어 있다. 10은 절삭치 5…의 잇발끝 상호간에 형성한 절삭설배출용 절결부(가렛트)로서 내주치 9를 따라서 절삭되어 생긴 절삭설은 통상의 가렛트 10…을 지나서 랜드 6을 따라 외부로 배출되나 본 고안의 환상컷터는 이 가렛트 10의 상저부 11보다 위쪽에 위치하는 경질치 7의 기부(基部) 내주 12의 곡률반경을 주체 1의 내주원 4의 반경 r와 동일한 반경으로 한 원호로 형성시키고, 모든 경질치 7의 내측치 9의 기부내주 12를 주체 1의 내주원 4와 동일곡면이 되게하고 이것에 의하여 주체 1의 내주원 4에 경질치 7의 기부내주 12와의 단차(段差)를 없앤다.

본 고안의 작용을 상기한 실시예에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

샹크부 2를 컷터압퍼에 의하여 지지시키고 전동모우터를 기동시키고 전동모우터를 기동시키면 주체 1의 하부에 설치한 절삭치 5는 절삭을 개시하고 절삭치 5의 일부인 경질치 7의 외주치 8과 내주치 9에 의하여 제4도에 표시한 바와 같이 환상공 13을 뚫고 나간다. 이 경우 경질치 7의 내주치 9가 편심되어 있으므로 경질치 7의 내주치 9의 절삭작용에 의하여 생기는 절삭설은 그 내주치 9와 점차 형성되어 나가는 코어 14의 사이를 지나서 가렛트 10으로부터 주체 1의 외주랜드 6을 따라서 배출되어 나가나, 만약 그 절삭설의 일부가 가렛트 10으로 부터배출되지 않고 주체 1의 내주원 4를 따라서 상승되어버린 경우일지라도 경질치 7의, 내주치 9의, 가렛트 10의 상저부 11보다 위쪽에 위치하고 있는 경질치 7의 기부내주 12는 주체 1의 내주원 4와 동일곡면으로 형성되어 있으므로 절삭설은 내주치 9의 기상 12와 상기한 코어 14의 사이에서는 제4도에 표시한 바와 같이 편심도에 해당하는 빗틈 15가 생겨서 이 빗틈 15에 절삭설이 진입될 수 있게함으로써 내주치 9의 기부내주 12와 코아 14의 사이에 절삭설이 고착되어 나가는 것을 방지할 수가 있다.

천공작업이 끝나면 편심되는 내주치 9의 하부(잇발앞쪽)와 기부 12와의 사이에 평균적으로 생기는 빈틈으로 슬래그는 해방되어 그대로 빠져나와서 떨어진다.

이상 실시예에 따라서 본 고안을 설명하였으나 본 고안은 주체(원통형부재) 1의 하부에 동간격으로 절삭치 5-를가지며 이 절삭치 5-의 잇발끝의 일부를 외주치 8을 주체 1의 외주원 3과 동심원의 원호가 되게하고, 내주치 9를 주체 1의 내주원 4에 대하여 반경방향으로 약간 엇갈리게 편심원을 이루는 원호가 되게한 경질치 7로써 형성시켜서 이 절삭치의 편심부위(9)를 주체 1의 내주원 4으로부터 구심방향으로 돌출시키고 또한 절삭치 5…의 잇발끝 상호간에는 절삭설 배출용 절결부(가렛트) 10을 형성시키고, 이 절결부의 상저부 11 보다 위쪽에 위치하는 경질치 기부의 내주 12를 주체 1의 내주원 4와 동심원이고 또한 이원 4의 반경과 동일곡률반경 r의 원호로 형성시킨 것이므로 경질치의 편심내주치에 의하여 종래의 동심치에 의한 절삭보다도 샤아프한 맛이있는 절삭효과를 얻을 수 있으며, 또한 이 경질치의 기부내주는 주통체 1의 내주원에 대하여 편심되는 일이 없으며 상기한 구성에 의하여 그 내주면과 경질치 기부내주와의 사이에는 전혀 단차(段差)가 없으므로 비록 절삭설의 일부가 주체 1의 내부로 침입하는 일이 일어나는 경우가 있어도 환상컷터와 코어간에 그 절삭설이고 착폐쇄됨을 방지할수가 있으며, 침입한 절삭설에 대하여서는 하등의 저항도 가하지 않고 주체 내부로 도입시킬수가 있다.

따라서 본 고안에 의하면 절삭설의 일부가 비록 주체의 내부에 들어가도 마찰저항을 증대시키거나 마찰열을 발생시키거나 하지 않게할 수 있으며 전동드릴에 대한 부하의 증대나 환상컷터 자신의 발열을 미연에 방지하고 주체는 파손, 경질치의 탈락도 방지할수가 있다.

또한 본 고안에서는 절삭저항을 보다 적게 하기 위하여 절삭날의 두께치수를 각기 틀리게하고 절삭날의 내주를 연결하는 가상원의 중심을 원통형주체 1의 내외주원 3,4의 축심선에서 약간 편심시켜 동절삭날은 원통형주체 1의 고착측 기부(基部) 내주 12만을 등 주체 1의 내주원 4와의 사이의 단차(段差)를 없게하고 두께가 큰 절삭날의 내주치 9를 두께가 적은것보다 해당원통형주체 1의 내주원 4서부터 구심방향으로 돌출시켜서 절삭날 5의 내주치 9와 기부내주 12와의 경계부에 상기 가상원의 편심도에 상응하는 폭인단부 12a를 형성하고 절삭중 단부 12a의 상면에 간극 15가 생기도록 구성하도록 하였으나, 상기한 일본특개소 57-13210호에 의한 환상캇터의 경우에는 상기한 바와 같은 본 고안의 특징인 절삭날의 내주를 연결하는 가상원을 편심시키는 점에 대한 구조가 없어 효과적인 환상캇팅을 행할수가 없는 문제가 있다.

환상캇터는 공작물과의 접촉면적을 감소시키면 그것이 즉시 절삭저항을 감소시키는 효과와 연관된다는 것은 아니고 절삭중에 캇터를 안정시키는 일도 중요하며 필요한 최소한의 접촉면을 남김으로서 절삭저항이 적고 안정된 절삭작용을 기할수가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 외주원 3의 축심선과 내주원 4의 축심선이 합치되도록 하고 상단부에 샹크부 2를 축심선이 마찬가지로 합치되도록하여 돌설시키고 개구하단면부에다 경질의 절삭날을 등간격으로 돌설하여 구성함에 있어서 각 절삭날의 두께(원통형 주체의 살두께방향)의 치수를 틀리게하여 해당절삭날의 내주를 연결하는 가상원의 중심을, 원통형주체 1의 내외주원 3,4의 축심선으로부터 약간 편심시키고, 또한 동절삭날은 원통형주체 1에 대한 고착측의 기부(基部) 내주 12만을동 주체 1의 내주원 4와의 사이의 단차(段差)를 없애고 두께가 큰 절삭날의 내주치 9를 두께가 적은 것보다 해당원통형주체 1의 내주원 4로부터 구심방향에 돌출시켜 절삭날 5의 내주치 9와 기부내주 12와의 경계부에다 상기 가상원의 편심도에 상응하는 폭의 단부 12a를 형성하고 절삭중에 단부 12a의 상면에 간극 15가 생기도록 구성되도록함을 특징으로하는 환상컷터.