KR860001655B1 - 폴리에스터/면 혼방사제품의 메란지(melange) 제조법 - Google Patents
폴리에스터/면 혼방사제품의 메란지(melange) 제조법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 폴리에스터 섬유의 혼용율이 65%-40%이고 면의 혼용율이 35%-60%인 통상의 P/C 혼방사를 사용하여 사염이나 포염방식에 의거 폴리에스터 섬유성분중 5%-15%만이 염색되도록하여서 부드러운 메란지 효과를 발휘할 수 있도록 하는 폴리에스터/면 혼방사제품의 메란지제조법에 관한 것이다.
폴리에스터 섬유와 면섬유의 우수한 특성을 최대한으로 발휘시키면서 이들의 단점들이 보완되도록 하기위하여서는 P/C 혼방사의 혼용율을 전술한바와같은 비율로 고수시켜야 함은 이미 널리알려진 사실이며 또한 이와같은 혼용율을 가진 P/C 혼방사(P ; 폴리에스테르섬유, C ; 면섬유임)만이 통용되고 있는 실정이다.
그러나 상기한 바와같은 혼용율을 가진 P/C 혼방사를 사용하여 사염이나 포염에의거 한쪽성분만을 염색시키는 통상적인 방법으로 메란지를 제조하게되면 착색되지 않은 섬유에 비하여 착색된 섬유의 비중이 상당히 크기 때문에 (35% 이상)메란지 특유의 외관효과를 기대할 수 없었다.
따라서 이의 해결방안으로서 혼용되는 폴리에스터섬유 5%-15%를 미리 염색한 다음 이것과 염색이 않된 섬유들을 브렌딩 시켜서 메란지를 얻는 방법이 채택되어 왔으나 이 방법은 화이버염색이라는 번잡한 공정을 거쳐야만 하였기 때문에 공정관리의 복잡성은 물론이거니와 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.
본 발명자는 상기한 바와같은 문제점을 해결하여 P/C 혼방사의 적정한 혼용율을 그대로 유지시키면서 공정이 간단한 사염이나 포염방식에 의거 매우 우수한 메란지 효과를 가지는 P/C 혼방사제품의 메란지 제조법을 안출하였는 바 이하 상세히 설명하면 다음과 같다.
P/C 혼방사를 방적함에 있어서 화이버 브렌딩할 때 폴리에스터섬유의 혼용율을 65%-40%로 하고 면섬유의 혼용율을 35%-60%로 유지시키되, 폴리에스터섬유를 분산염료에 가염성인 통상의 폴리에스터섬유와 양이온염료(Cationic Dyes)에 가염성인 폴리에스터섬유를 구분하여 폴리에스터섬유의 상기혼용율 중에 양이온염료에 가염성인 폴리에스터섬유가 5%-15% 혼합되도록 브렌딩하여 P/C 혼방사를 만들고 이와같이 제조된 P/C 혼방사를 사염이나 포염방식에 의거 양이온염료로 염색하여 본 발명을 완성한다. 양이온염료는 통상의 폴리에스터섬유나 면섬유를 착색시키지 않는 대신에 양이온염료에 가염성인 폴리에스터섬유만을 착색시키기 때문에 본발명제품은 전체섬유중 5%-15%의 폴리에스터성분만이 염색되므로서 매우부드러운 메란지 효과를 발휘한다.
본 발명은 복잡한 공정과 생산원가를 상승시키게 되는 화이버염색법을 채용함이 없이 공정이 간단한 사염이나 포염에 의거 메란지효과가 탁월한 메란지를 경제적으로 산생할 수 있다.
또 본발명은 사염이나 포염방식으로는 두가기 색상밖에 얻을 수 없었던 종래의 방법에 비하여 3색(3tone)의 혼합색상을 낼수있기 때문에 제품의 고급화와 다양화를 기할 수 있다.
[실시예]
가) P/C 혼방사의 제조
통상의 폴리에스태르섬유 55%와 양이온음료에 가염성인 폴리에스태르섬유 10% 및 면섬유 35%의 혼용율을가진 P/C 혼방사를 제조한다.
나) 염색 및 후처리
상기 P/C 혼방사를 통상의 방법으로 정련하고 이어서 이를
투입하여 10분간 유지시킨 다음 Appollo Cationic Black GGL 0.2% OWf에 투입하여 110℃까지 분당20℃씩 승온시켜 10분간 유지후 다시 염액을 80℃까지 분당3℃씩 냉각시킨 다음 배수한다. 다음에 80℃에서 15분간 통상의 방법으로 환원세척하고 유연처리 한다.
Claims (1)
- 면섬유의 혼용율이 35%-60%이고 폴리에스테르의 혼용율이 65%-40%인 P/C 혼방사에 있어서 상기폴리에스테르의 혼용율중에 양이온염료에 가염성인 폴리에스테르유를 5%-15% 혼합시킨 다음 이를 양이온 염료(Cationic Dyes)로 염색함을 특징으로 하는 폴리에스테르리 면혼방사제품의 메란지(melange)제조법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019840003099A KR860001655B1 (ko) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 폴리에스터/면 혼방사제품의 메란지(melange) 제조법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019840003099A KR860001655B1 (ko) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 폴리에스터/면 혼방사제품의 메란지(melange) 제조법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR860000442A KR860000442A (ko) | 1986-01-28 |
KR860001655B1 true KR860001655B1 (ko) | 1986-10-15 |
Family
ID=19234071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019840003099A KR860001655B1 (ko) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 폴리에스터/면 혼방사제품의 메란지(melange) 제조법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR860001655B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
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KR100308751B1 (ko) * | 1999-09-15 | 2001-12-28 | 김윤 | 모직물과 유사한 외관과 촉감을 갖는 폴리에스테르 직물의 제조방법 |
KR101221413B1 (ko) * | 2012-09-21 | 2013-01-15 | 삼성염직(주) | 태섬사 폴리에스테르 직물의 투톤발현 염색방법 및 이에 의해 염색된 태섬사 폴리에스테르 직물 |
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1984
- 1984-06-04 KR KR1019840003099A patent/KR860001655B1/ko active
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Publication number | Publication date |
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KR860000442A (ko) | 1986-01-28 |
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