KR850007089A - 급속탈탄 제강공정 - Google Patents

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KR850007089A
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케네이 멜만 스튜워트
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에드워어드 지. 그리어
유니온 카바이드 코포레이션
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Abstract

내용 없음

Description

급속탈탄 제강공정
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (27)

  1. 용강을 목적하는 탄소함량으로 급속탈탄시키는 제강공정으로서, (A) 적어도 1.0w/o의 탄소함량을 갖는 용융금속욕을 준비하고, (B) 금속욕의 표면상부로부터 산소와 분말석회를 금속욕에 주입하는 동시에 융체표면 아래로부터 산소와 불활성 가스를 융체에 주입하여(상부 주입된 산소는 하부주입된 산소량의 0.5~3배)융체의 탄소함량이 적어도 0.1w/o(목적하는 탄소함량보다는 높지만 0.5w/o를 넘지않음)가 될때까지 융체를 탈탄시킨 후, (C) 산소와 분말석회의 상부주입을 중단하며, (D) 융체표면 아래로부터 산소와 불활성가스를 융체에 주입하여 목적하는 탄소함량까지 융체를 탈탄시키는 단계로 구성되는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  2. 제1항에 있어서, 단계(B)중 하부 주입된 산소에 대한 상부주입된 산소비가 1~2인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  3. 제1항에 있어서, 융체의 탄소함량이 목적하는 탄소함량보다 큰 0.2~0.4w/o일때 단계 (B)가 종결되는것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  4. 제1항에 있어서, 단계(B)에 이어서 시료를 채취하여 융체의 탄소함량을 결정하고 이 결정값을 단계(D)의 지속시간을 결정하는데 이용하는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  5. 제1항에 있어서, 용강이 용선으로 구성되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  6. 제1항에 있어서, 용강이 용선과 가스크랩으로 구성되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  7. 제1항에 있어서, 단계(B)에서 융체에 부여되는 것에 대하여 단계(B)전에 석회가 융체에 부여되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  8. 제1항에 있어서, 단계(D)에서 불활성 가스에 대한 하부주입 산소비가 3:1~1:9인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  9. 제1항에 있어서, 단계(B)에 이어서 욕으로부터 슬래그를 제거시키고 단계(D)가 시작되기 전에 부가적인 슬래그형성 석회를 융체에 첨가시키는 것이 특징인 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  10. 제1항에 있어서, 단계(B)와 단계(D)중에 충분한 오프가스가 발생되도록 하는 속도와 양으로 산소와 불활성 가스를 주입하여 주위의 공기가 융체에 접촉하지 못하도록 하는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  11. 제1항에 있어서, 충분한 오프가스를 발생시킬수 있는 양과 속도의 불활성가스를 융체표면 아래로부터 융체에 주입하여 주위의 공기가 융체와 접촉하지 못하도록 하는 적어도 하나의 환원단계가 뒤따르는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  12. 제1항에 있어서, 충분한 오프가스를 발생시킬수 있는 양과 속도의 불활성가스를 융체표면 아래로부터 융체에 주입하여 주위의 공기가 융체와 접촉하지 못하도록 하는 적어도 하나의 마무리단계가 뒤따르는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  13. 제1항에 있어서, 상기 공정이 AOD 공정인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  14. 제1항에 있어서, 단계(B)에서 불활성 가스에 대한 하부주입 산소비가 2:1~5:1인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  15. 제1항에 있어서, 단계(B)에서 주입되는 분말석회의 양이 용강의 실리콘야의 약 2~5배인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  16. 제1항에 있어서, 불활성 가스가 아르곤인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  17. 용강을 목적하는 탄소함량으로 급속탈탄시키며, 탈황, 탈탄 및 탈가스가 양호하게 수반되는 제강공정으로서, (A)적어도 1.0w/o의 탄소함량을 갖는 용융금속욕을 준비하고, (B) 금속욕의 표면상부로부터 산소와 분말석회를 금속욕에 주입하는 동시에 융체표면 아래로부터 산소와 불활성 가스를 융체에 주입하여(상부 주입된 산소는 하부 주입된 산소량의 0.5~3배)융체의 탄소량이 적어도 0.1w/o(목적하는 탄소함량보다는 높지만 0.5w/o를 넘지않음)가 도리때까지 융체를 탈탄시킨 후, (C) 산소와 분발석회의 상부주입을 중단하며, (D) 융체표면 아래로부터 산소와 불활성 가스를 융체에 주입하여 목적하는 탄소함량까지 융체를 탈탄시키고, (E) 적어도 하나의 환원제를 금속욕에 첨가시키며, (F) 융체와 슬래그를 혼합시킬수 있는 양과 속도의 불활성가스를 융체표면 아래로부터 융체에 주입하여 융체로부터 슬래그로 황을 이동시키는 동시에 충분한 오프가스를 발생시켜 주위의 공기가 융체와 접촉하지 못하도록 하는 단계로 구성된 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  18. 제17항에 있어서, 상기 환원제가 규소철인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  19. 제17항에 있어서, 상기 환원제가 알루미늄인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  20. 제17항에 있어서, 상기 환원제가 규소철과 알루미늄 모두를 구성하는 것이 특징인 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  21. 제17항에 있어서, 단계(E)중에 융체표면 아래로부터 불활성 가스를 부가적으로 융체에 주입하는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  22. 제17항에 있어서, 단계(F)의 불활성 가스가 아르근인 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  23. 제17항에 있어서, 단계(F)에서 융체 1톤당 600 1400ft3/h의 유량으로 불활성 가스를 주입하는 것이 특징인 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  24. 제17항에 있어서, 단게(F)의 불활성 가스주입이 약 3~5분동안 수행되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  25. 제17항에 있어서, 단계(E)에서 융체 1톤당 약 5lb까지의 환원제가 금속욕에 첨가되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  26. 제17항에 있어서, 환원제로 첨가된 실리콕 양의 3~5배 그리고 융체의 알루미늄양의 1~3.5배에 해당하는 비분말형 석회가 금속욕에 부가적으로 첨가되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
  27. 제26항에 있어서, 상기 부가적인 석회가 단계(D)전에 첨가되는 것을 특징으로 하는 급속탈탄을 이용한 제강공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850001602A 1984-03-14 1985-03-13 급속탈탄 제강공정 KR900002710B1 (ko)

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US589469 2000-06-07

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