KR850001752B1 - 개피떡의 성형방법 및 성형장치 - Google Patents

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내용 없음.

Description

개피떡의 성형방법 및 성형장치

제 1 도는 본발명의 성형공정을 나타내는 요부사시도.

제 2 도는 본발명의 성형장치의 전체사시도.

제 3 도는 본발명의 성형장치의 평면도.

제 4 도는 제 3 도의 A－A선 단면도.

제 5 도는 제 3도의 B－B선 단면도.

제 6 도는 설명장치의 작용설명도와 떡의 성형상태 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 평로울러 2 : 평면포피판

3 : 벨트콘베이어 4 : 소공급장치

5 : 수직안내드럼 6 : 회전캇터

6' : 절단날

본발명은 반죽한 떡가루를 얇게 밀어 만든 포피(包皮)내에 팥이나 콩따위의 소를 넣고 반달형으로 성형시키는 개피떡의 성형방법 및 성형장치에 관한 것으로서, 반죽된 떡가루와 포피내에 들어 갈소를 공급하면 포피를 밀어내는 성형과정에서부터 소를 포피내에 투입하는 과정과 소를 포피로 덮어 씌우는 과정 및 반달형으로 절단하는 성형과정이 모두 자동적으로 행하여지도록 한 성형방법과 그 장치를 제공하고자 하는 것이다.

종래 빵이나 만두와 같이 구형(球形)에 가까운 형상으로 된 식품을 제조함에 있어서는 반죽한 포피내에 소를 넣은 후 증숙공정이나 소성공정을 거치게되는 것이므로 포피의 접합부 흔적이 남지않게되거나 만두와 같이 포피의 접합부가 정점부에 남게되는 것이었는바, 개피떡은 우리나라 고유의 전통식품으로서 미리 증숙된 떡반죽을 평판상으로 얇게 밀어낸 다음 소의 상하양면으로 평면상의 떡반죽 포피를 대접시킬 후 포피내에 공기가 들어가도록 하여 반달형으로 절단하는 것이어서 종래의 빵이나 만두성형방법과는 전혀 다른 성형과정을 거쳐야 되고 종래의 식품제조기를 이용하기가 곤란하여 이제까지는 주로 수가공에 의하여 개피떡을 제조하여 왔고 따라서 비능률적이며 제품이 균일하지 못하는 등의 결점이 있는 것이었다.

본발명은 이와같은 종래의 결점을 제거하여 일정형상의 개피떡을 자동적으로 연속제조할 수 있도록 한 것으로서 이하 본발명의 한 실시예를 도면에 따라 설명하면, 제 1 도에서 보는 바와 같이 본 발명의 성형방법은 대접회전하는 한쌍의 평로울러(1)사이로 반죽한 떡을 통과시켜 평판상으로 된 평면포피판(2)을 성형하는 제 1 공정, 상기한 성형된 평면포피판(2)을 밸트콘베이어(3)로 이송하면서 포피판(2)위에 소공급장치(4)에 의하여 소(4')를 자동적으로 낙하시키는 제 2 공정, 회전하는 수직안내드럼(5)에 의하여 벨트콘베이어(3)위로 이송되는 평면포피판(2)을 반절되게 일축부를 수직으로 기립시키는 제 3 공정, 평면포피판(2)이 반절되어 두겹으로 겹쳐지고 내부에 소(4')가 내장된 상태에서 아아치형의 절단날(6')이 착설된 회전캇터(6)에 의하여 떡을 반달형으로 절달하면서 절단부를 밀착시키는 제 4 공정으로 이루워지는 것이다.

상기한 각 성형공정의 구체적 방법과 그 성형장치를 제 2 도 내지 제 6 도를 참조하면서 설명하면 다음과 같다. 제 2 도 내지 제 5도에 도시된 바와같이 벨트콘베이어(3)의 일측단부에는 증숙된 떡반죽을 투입하는 반죽공급통(7)이 설치되어 있고, 반죽공급통(7)내부에는 이송 스크류(8)가 장치되어 떡반죽을 사출구(9)로부터 사출하여 회전하는 한쌍의 평로울러(1)사이로 공급하게 되어 있다. 평로울러(1)사이를 통과한 떡반죽은 제1(a)도에 도시한 바와같이 평판형으로 성형되면서 제 1 공정을 완료하여 평면포피판(2)이 성형되는 것이고 성형된 평면포피판(2)은 계속 전진하여 벨트콘베이어(3)위로 없어지면서 진행을 계속하게되는 것이다. 벨트콘베이어(3)의 양측부에는 소공급장치(4)와 회전하는 수직안내드럼(5)및 회전캇터(6)가 설치되어 있는 바, 소공급장치(4)에는 이송스크류(4a)가 장치되어 소를 이송스크류(4a)에 의하여 사출구(4b)로 사출하게 되면 사출구(4b)의 선단부를 밀폐하고 있던 제어마개(4c)가 주기적으로 개폐되면서 제1(b)도에 도시한 바와같이 일정량의 소(4')가 이송되는 평면포피판(2)위로 낙하하게 되고 제 2 공정을 완료하게 되는 것이다. 소(4')가 일정간격으로 재치된 평면포피판(2)이 계속 진행하는 도중에 소공급장치(4)와 대항하는 반대측에 설치된 수직안내드럼(5)이 평면포피판(2)의 일측면을 지지하면서 회전하게 되고 이에따라 평면포피판(2)은 일측이 수직안내드럼(5)에 대접된 상태로 진행하면서 제1(c)도에 도시한 바와같이 평면포피판(2)의 발절면이 수직상태로 기립하게 되고, 수직안내드럼(5)의 주벽면은 하축부로 갈수록 내향경사지게 형성시킴으로서 수직안내드럼(5)에 대접된 상태로 진행하는 평면포피판(2)의 발절면이 각도 90도이상 기립절곡 되면서 기립된 발전면은 진행중에 의하여 하향절곡되고 평면포피판(2)은 두겹으로 겹쳐지게 되어 제 3 공정을 완료하고 소(4')를 겹쳐진 평면포피판(2)내에 간직한 채 계속 진행하게 되는 것이다.

제 3 공정을 완료한 후 겹쳐진 평면포피판(2)이 회전캇터(6)부분에 도달하게되면 소(4')의 주위를 반달형으로 절단하게 되는 것인바, 회전캇터(6)의 절단날(6')은 가느다란 금속선을 사용하여 아아치형으로 절곡형성하고 회전캇터(6)의 절단주기는 소공급장치(6)의 사출구(4b)를 개폐하는 제어마개(4c)의 작동주기와 동기적(同期的)으로 작용하도록 설치함으로써 소(4')를 내포한 평면포피판(2)의 주위를 정확하게 반달형으로 절단하면서 절단날(6')의 절단압력에 의하여 평면포피판(2)의 절단부분은 서로 절합밀착하게 되는 것이며, 회전캇터(6)가 계속회전하면서 진행중인 평면포피판(2)을 절단하게 되는 것이므로 제 3 공정에서 두겹으로 겹쳐진 평면포피판(2)의 후단부가 미처 완전히 겹쳐지전에 회전캇터(6)부분에 도달하게 되고 회전캇터(6)의 절단날(6')과 접촉하여, 압하절단되면서 비로소 겹쳐진 평면포피판의 (2)대접부가 밀착하게 됨으로서 절단접합된 개피떡 내에는 공기가 봉입된 상태로 성형되고 제 4 공정을 완료하게 되는 것이다. 또한 성형되는 개피떡을 크게 형성하고자 할 때에는 회전캇터(6)의 회전축(6a)을 앞으로 인출하여 착설함으로써 절단날과 평면포피판(2)의 접촉심도(深度)를 크게 함과동시에 회전캇터(6)의 회전속도 및 소공급장치(4)의 제어마개(4c)의 작동주기를 느리게 하면 되는 것이고, 성형되는 개피떡의 크기를 작게 형성하고자 할때에는 이와 반대로 회전캇터(6)의 회전축(6a)을 뒤로 밀어넣고 회전캇터(6)의 회전속도 및 제어마개(4c)의 작동주기를 바르게 하면되는 것이다.

특히 본발명에서의 수직안내드럼(5)은 평로울러(1)에서 압연되어 나오는 평면포피판(2)의 일측면과 접촉회전하면서 접촉된 평면포피판(2)의 일측면을 수직상태로 기립시킨 후 더욱 절곡시켜 두겹으로 접어지도록함과 동시에 평면포피판(2)의 이송을 보조하는 역할을 행할 수 있도록 되어 있는 것인바, 수직안내드럼(5)의 주벽부에는 각자 독립하여 회전될 수 있도록 수개의 보조로울러(5a)를 축착하고, 각 보조로울러(5a)는 하측으로 갈수록 내향경사지게 원추형으로 형성함으로써 보조로울러(5a)에 접촉된 상태로 진행하는 평면포피판(2)의 압축면이 수직상태로 기립하였다가 다시 보조로울러(5a)의 내향경사면을 따라 절곡됨과 동시에 평면포피판(2)과 보조로울러(5a)의 접촉마찰력에 의하여 평면포피판(2)을 진행방향으로 잡아당기는 작용을 나타나게 되어 평면포피판(2)의 이송작용을 보조하게 되는 것이며, 회전캇터(6)의 절단날(6')은 가느다란 강선으로서 아아치형으로 형성시켜 절단날(6')로 위포된 내측부가 공간부로 형성되게 함으로써 절단날(6')이외에는 평면포피판(2)과의 접촉부분이 없게되고 따라서 내부에 소(4')와 공기가 봉입되어 부푼상태로 성형되는 개피떡의 외형을 손상시키는 일이 없이 균일한 형상으로 정확하게 성형시킬 수 있게되는 것이다.

이상과 같이 본발명은 원료의 공급만으로 균일한 형성의 개피떡을 일관된 연속작업으로 자동성형시킬 수 있는 것이어서 대량생산에 적합하고 능률적인 효과를 나타내는 것이다.

Claims (5)

1. 평판상으로 성형된 평면포피판을 벨트콘베이어로 이송하면서 평면포피판위에 소를 낙하시킨 후 수직안내드럼에 의하여 이송되는 평면포피판의 일측부를 수직상태로 기립시켜 기립된 일측부를 절곡하여 평면포피판을 두겹으로 중첩시키고, 소공급장치의 제어마개의 작동주기와 동기적으로 작용하는 회전캇터에 의하여 평면포피판을 진행중에 반달형으로 절단성형함을 목적으로 하는 개피떡의 성형방법.
2. 반죽공급통에서 사출하는 떡반죽을 평면포피판으로 성형하는 한쌍의 평로울러의 전면부에 설치한 벨트콘베이어 양측으로 사출구를 주기적으로 개폐하는 제어마개를 구비한 소공급장치와 평면포피판의 양측을 기립시켜 절첩중합시키는 수직안내드럼 및 소공급장치의 제어마개와 동기적으로 작용하는 회전캇터를 순차적으로 창설한 것을 특징으로 하는 개피떡의 성형장치.
3. 수직안내드럼은 벨트콘베이어를 중심으로 하여 소공급장치와 대향하는 반대축에 설치되고, 수직회전축 주위를 각자 독립하여 회전하며 하측으로 갈수록 점차 내향경사지게 원추형으로 형성된 수개의 보조로울러를 구비하여서 된 특허 청구의 범위 제 1 항기재의 개피떡의 성형장치.
4. 절단 성형하는 회전캇터는 소공급장치의 제어마래의 작동주기와 동기적으로 절단작용되도록 구성하고 절단날은 선상체(線狀體)로서 아아치형으로 절곡형성하여서 된 특히 청구의 범위 제 1 항기재의 개피떡 성형장치.
5. 소공급장치는 벨트콘베이어를 사이에 두고 수직안내드럼과 대향되게 설치하고, 소가 압출되는 사출구전면에는 회전캇터의 절단주기와 동기적으로 사출구를 개폐시키는 재어마개가 장치되어 있는 특허청구의 범위 제 1항기재의 개피떡의 성형장치.

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