KR20040099610A - 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템 - Google Patents

어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 만두의 외피를 어묵으로 제작함과 아울러 만두속을 충진하여 밀가루를 사용치 않아 만두의 풍미와 쫄깃한 조직감을 향상시킨 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 목적은, 어묵을 만두피와 같이 얇게 제작한 외피에 만두속을 넣고 연속적으로 접합하여 어묵으로 만두피를 만든 만두를 연속적으로 제작할 수 있도록 한 만두 제조 시스템을 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 어육과 전분류등을 혼합하여 적당한 염도, 점도 및 맛을 갖도록 혼합하여 어묵을 제조하는 어육 혼합기(1)와, 상기한 어육 혼합기(1)에서 배출되는 어묵을 다수의 노즐(2)을 통해 일정 속도로 배출하여 얇게 형성함과 아울러 얇게 형성된 어묵을 밀착시켜 가열하는 드럼 쿠커(3)와, 상기한 드럼 쿠커(3)에서 밀착된 상태로 가열되어 익은 얇게 펴진 어묵 만두피(A)를 이송시킴과 아울러 일정 온도 이하로 냉각시키는 냉각 컨베이어(4)와, 상기한 냉각 컨베이어(4)에서 냉각되면서 이송된 만두피(A)가 순차적으로 공급되고 반죽(B) 상태인 어육이 얇게 만두피(A)에 도포되도록 하는 반죽 주입기(5)와, 상기한 반죽 주입기(5)에서 반죽 상태인 어육이 도포된 만두피(A)가 이송되면 일정 간격으로 만두속(C)을 투입하는 만두속 투입기(6)와, 상기한 만두속 투입기(6)에서 만두속(C)이 일정 간격으로 충진된 만두피(A)가 공급되어 대략 60도 정도로 접힌상태가 되면서 이송되고 상기한 만두피(A)를 압착하여 반죽(B)끼리 접합시키도록 구성된 성형기(7)와, 상기한 성형기(7)에서 성형이 완료된 만두를 압착 및 절단하도록 구성된 절단기(8)와, 상기한 만두를 익히도록 설치된 스티머(38)로 구성함을 특징으로 한다.

Description

어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템{BUN MANUFACTURING SYSTEM THAT IS MANUFACTURED SKIN BY BOILED FISH PASTE}
본 발명은 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 만두의 외피를 어묵으로 제작함과 아울러 만두속을 충진하여 밀가루를 사용치 않아 만두의 풍미와 쫄깃한 조직감을 향상시킨 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 만두를 제작하기 위해서는 밀가루로 얇게 만두피를 제작한 후 그 내부에 당면, 부추, 육류등과 같은 각종 재료를 넣고 만두피를 봉합하여 만두속이 외부로 빠져 나오지 않도록 만들게 된다.
상기한 만두는 통상적으로 물에 반죽한 밀가루를 얇게 편 후, 소정 크기로 동그랗게 또는 네모모양으로 절단하여 만두피를 제작하고, 상기한 만두피의 중앙 부분에 각종 재료로 만든 만두속을 넣으며, 상기한 만두피를 접은 후 밀봉하여 만들게 되는 바, 상기한 만두는 일정 온도에서 가열하여 익혀 먹으면 손쉽게 먹을 수 있게 된다.
여기서, 상기한 만두피를 밀가루로 하게 되면, 밀가루 고유의 맛 때문에 만두의 맛이 저하되고 만두속 고유의 향이 저하되기 때문에, 만두맛 향상을 위해 생선살등과 같은 다른 재료로 만두를 제조하는 것이 널리 알려져 있다.
상기한 어묵을 이용해서 만두와 유사한 제품으로 어육(어묵)으로 잡채등과 같은 만두속을 감싸준 후 일정 크기로 절단하고 튀겨서 제조하거나 어묵에 내부 충진물을 주입하여 제조하는 것이 알려져 있다.
상기한 제조 시스템은 어육을 다량의 전분 및 정제염등과 혼합하는 어묵 반죽기, 이를 얇게 펴서 급속 가열하는 드럼 쿠커, 가열된 어묵을 공랭시키는 공랭 컨베이어, 냉각된 어묵을 일정 크기로 절단하는 슬리터로 이루어진 설비를 사용하게 된다.
그러나, 상기한 바와 같이 어묵에 만두속과 같은 내용물을 충진하여 어묵 만두처럼 제조하여도 만두와 같은 맛을 내기는 어려울 뿐만 아니라 밀가루 만두피처럼 얇게 어묵을 만들 수 없기 때문에 실질적으로 어묵으로 만두피를 만든 만두를 제조할 수 없게 되는 것이다.
즉, 일반적인 어묵 제조 시스템으로는 어묵(생선살)으로 만두피처럼 얇게 제작한 후 만두속을 넣고 이를 접합시킬 수 없기 때문에, 만두피를 어묵(생선살)로 만든 만두를 제조할 수 없는 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 어묵을 만두피와 같이 얇게 제작한 후 그 내부에 만두속을 넣고 만두처럼 접합 밀봉하여 어묵으로 만두피를 만든 만두를 연속적으로 제작할 수 있도록 한 만두 제조 시스템을 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 어육과 전분류등을 혼합하여 적당한 염도, 점도 및 맛을 갖도록 혼합하는 어육 혼합기와, 상기한 어육 혼합기에서 배출되는 어묵을 다수의 노즐을 통해 일정 속도로 배출하여 얇게 형성함과 아울러 얇게 형성된 어묵을 밀착시켜 가열하는 드럼 쿠커와, 상기한 드럼 쿠커에서 밀착된상태로 가열되어 익은 얇게 펴진 어묵 만두피를 이송시킴과 아울러 일정 온도 이하로 냉각시키는 냉각 컨베이어와, 상기한 냉각 컨베이어에서 냉각되면서 이송된 만두피가 순차적으로 공급되고 반죽 상태인 어묵이 얇게 만두피에 도포되도록 하는 반죽 주입기와, 상기한 반죽 주입기에서 반죽 상태인 어묵이 도포된 만두피가 이송되면 일정 간격으로 만두속을 투입하는 만두속 투입기와, 상기한 만두속 투입기에서 만두속이 일정 간격으로 충진된 만두피가 공급되어 대략 60도 정도로 접힌 상태가 되면서 이송되고 상기한 만두피를 압착하여 반죽끼리 접합시키도록 구성된 성형기와, 상기한 성형기에서 성형이 완료된 만두를 압착 및 절단하도록 구성된 절단기와, 상기한 만두를 익히도록 설치된 스티머로 구성함을 특징으로 한다.
도1은 본 발명에 따른 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템을 도시한 개략도,
도2는 도1의 평면도,
도3은 도1에서 반죽 주입기를 도시한 정면도,
도4는 도3의 반죽 주입기가 만두피에 반죽을 도포하는 상태를 도시한 개략도,
도5는 도1에서 만두속 투입기를 도시한 정면도,
도6은 도5에서 투입기를 도시한 개략도,
도7은 도5의 만두속 투입기가 만두피에 만두속을 투입하는 상태를 도시한 개략도,
도8은 도1에서 성형기를 도시한 정면도,
도9은 도8의 성형기가 만두피를 접는 상태를 도시한 개략도,
도10는 도9의 개략 사시도,
도11은 도1에서 절단기를 도시한 정면도,
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 어육 혼합기 2, 13: 노즐
3: 드럼 쿠커 4: 냉각 컨베이어
5: 반죽 주입기 6: 만두속 투입기
7: 성형기 8: 절단기
9, 11, 15: 호퍼 10: 제1컨베이어
12: 배출기 14, 16: 교반기
17: 투입기 18: 케이스
19: 회전축 20: 투입함
21: 풀리 22: 벨트
23: 모터 24: V 홈
25: 제3컨베이어 부재 26: 제3컨베이어
27: 힌지 28: 관통공
29: 접합부 30: 압착판
31: 가이드 로울러 32: 작동부
33: 가이드 레일 34: 제4컨베이어
35: 커터 36: 슬라이더
37: 실린더 38: 스티머
A: 만두피 B: 반죽
C: 만두속
도1과 도2는 본 발명에 따른 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템을 도시한 개략 정면도와 평면도로서, 어육과 전분류등을 혼합하여 적당한 염도, 점도 및 맛을 갖도록 혼합하여 어묵을 만드는 어육 혼합기(1)와, 상기한 어육 혼합기(1)에서 배출되는 어묵을 다수의 노즐(2)을 통해 일정 속도로 배출하여 얇게 형성함과 아울러 얇게 형성된 어묵을 밀착시켜 가열하는 드럼 쿠커(3)와, 상기한 드럼 쿠커(3)에서 가열되어 익힌 얇게 펴진 어묵 만두피를 이송시킴과 아울러 일정 온도 이하로 냉각시키는 냉각 컨베이어(4)와, 상기한 냉각 컨베이어(4)에서 냉각되면서 이송된 만두피가 순차적으로 공급되고 반죽 상태인 어묵이 얇게 만두피에 도포되도록 하는 반죽 주입기(5)와, 상기한 반죽 주입기(5)에서 반죽 상태인 어묵이 도포된 만두피가 이송되면 일정 간격으로 만두속을 투입하는 만두속 투입기(6)와, 상기한만두속 투입기(6)에서 만두속이 일정 간격으로 충진된 만두피가 공급되어 대략 60도 정도로 접힌 상태가 되면서 이송되고 상기한 만두피를 압착하여 접합시키도록 구성된 성형기(7)와, 상기한 성형기(7)에서 성형이 완료된 만두를 압착 및 절단하도록 구성된 절단기(8)로 이루어져 있다.
여기서, 상기한 어육 혼합기(1)와 드럼 쿠커(3), 냉각 컨베이어(4)는 일반적인 어묵을 제조할 때의 공정 및 설비를 사용하는 것으로서, 어육 혼합기(1)는 각종 재료를 호퍼(9)에 투입하여 교반하는 것이고, 드럼 쿠커(DRUM COOKER)(3)는 비교적 직경이 큰 드럼에 반죽된 어묵을 얇게 펴서 부착시키게 되면 드럼 내부에 설치된 히이터(미 도시)에 의해 어묵이 급속 가열/익게 되는 것이며, 냉각 컨베이어(4)는 비교적 길게 설치되어 가열된 어묵이 이동하면서 공랭되도록 하는 것이다.
상기한 반죽 주입기(5)는 만두피의 양측면에만 어묵 반죽을 도포하도록 노즐이 설치되어 있는 바, 이는 도3에 도시된 바와 같이 만두피를 일정 속도로 이동시키도록 설치된 제1컨베이어(10)와, 상기한 제1컨베이어(10)의 측면에 배치되어 있을 뿐만 아니라 반죽이 충진되어 있는 호퍼(11)와, 상기한 호퍼(11)의 저면에 연결 설치되어 반죽이 일정량씩 연속 토출되도록 배출기(12)에 연결 설치된 다수의 노즐(13)과, 상기한 호퍼(11)에 삽입되어 반죽이 굳지 않도록 혼합시켜주는 교반기(14)로 이루어져 있다.
여기서, 상기한 노즐(13)은 도4에 도시된 바와 같이 제1컨베이어(10)의 양측에 배치되어 있는 바, 상기한 제1컨베이어(10)를 타고 이동하는 만두피(A)의 양측에만 어육 반죽(B)을 얇게 도포하게 된다.
상기한 만두속 투입기(6)는 상기한 제1컨베이어(10)에서 이송되는 반죽(B)이 도포된 만두피(A)를 이송시키도록 설치된 제2컨베이어(14)와, 상기한 제2컨베이어(14)의 상면에 배치된 호퍼(15) 및 상기한 호퍼(15)에 충진된 만두속을 교반하도록 설치된 교반기(16)와, 상기한 호퍼(15)의 저면에 설치되어 호퍼(15)에 충진되어 있는 만두속을 일정량/일정간격으로 만두피(A)에 낙하시키는 투입기(17)로 구성되어 있다.
또한, 투입기(17)는 도5와 도6에 도시된 바와 같이 호퍼(15) 저면에 설치된 케이스(18)와, 상기한 케이스(18) 내부에 회전축(19)에 설치되어 일정량의 만두속을 충진시킬 수 있게 형성된 2개의 투입함(20)과, 상기한 투입함(20)을 회전시켜 저면을 향했을 때 만두속이 낙하되도록 설치된 풀리(21) 및 이와 벨트(22)로 연결된 모터(23)로 이루어져 있다.
물론, 상기한 투입기(17)는 일정량/일정 간격으로 만두속을 투입할 수 있는 구조이면 된다.
상기한 만두속의 충진 상태는 도7에 도시된 바와 같이 제2컨베이어(14)를 타고 이동하는 만두피(A)의 중간 부분에만 만두속(C)을 충진시켜 다음 공정인 성형기(7)에서 만두피(A)를 접을 수 있도록 한다.
즉, 도8과 도9와 도10에 도시된 바와 같이 공급된 만두피(A)가 대략 60도 정도 접힌 상태를 이루면서 안착되도록 V 홈(24)이 형성된 다수의 제3컨베이어 부재(25)가 순차 배열되어 연속 회전하는 제3컨베이어(26)와, 상기한 각각의 제3컨베이어 부재(25)에 힌지(27)로 결합되어 일정 위치에서 만두피(A)를 가압하여 접어서 접합시키도록 구성된 가압 수단으로 이루어져 있다.
상기한 가압 수단은 상기한 제3컨베이어 부재(25)의 전면에 힌지(27)로 결합됨과 아울러 힌지(27)를 중심으로 회전하였을 때 상기한 V 홈(24) 부분이 관통하도록 관통공(28)이 형성되고 테두리 부분이 만두피(A)를 가압하여 접합시키도록 접합부(29)가 형성된 압착판(30)과, 상기한 압착판(30)이 일정 위치에서 힌지(27)를 중심으로 회전하여 만두피(A)를 압착하도록 설치된 회전 수단으로 이루어져 있다.
즉, 상기한 다수의 제3컨베이어 부재(25)가 연속 배열된 상태에서 회전 운동을 할 때 상기한 만두피(A)가 공급되면 상기한 V 홈(24)에서 대략 60도 정도 미리 예비로 접히게 되고, 이 상태에서 상기한 압착판(30)이 회전하면서 만두피(A)가 완전히 달라붙도록 가압하게 되는 것이다.
물론, 상기한 접합 시 만두속(C)이 있는 부분은 상기한 관통공(28)에 의해 눌리지 않게 됨으로써, 결과적으로 만두속(C)의 외주 부분만이 압착/결합되는 것이다.
상기한 회전 수단은 상기한 압착판(30)의 저면에 회전 자재하도록 설치된 가이드 로울러(31)와, 상기한 가이드 로울러(31)가 끼워져 제3컨베이어(26)의 이동 경로를 따라 회전 및 이동하도록 구성됨과 아울러 일정 위치에서 가이드 로울러(31)가 상승하여 압착판(30)을 회전시키면서 만두피(A)를 접합시키도록 작동부(32)가 형성된 가이드 레일(33)로 구성되어 있다.
상기한 절단기(8)는 도11에 도시된 바와 같이 접합된 만두피(A)를 이송시키는 제4컨베이어(34)와, 상기한 제4컨베이어(34)의 상면에 설치됨과 아울러 상기한만두속(C)의 투입 간격에 맞춰 만두피(A)를 절단하도록 다수의 커터(35)가 배열된 슬라이더(36)와, 상기한 슬라이더(36)를 일정 간격으로 승강시키도록 설치된 실린더(37)로 구성되어 있다.
물론, 상기한 제1, 2, 3, 4컨베이어(10, 14, 26, 34)는 모터 및 체인에 의해 구동되고, 각각의 구동 부분 및 컨베이어는 도시되지 않은 일반적인 제어부에 의해 제어되고 있는 상태가 된다.
또한, 상기한 절단부(8)를 통과한 만두를 익히도록 스티머(38) 및 쿨링부가 설치되어 있게 된다.
상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 어육, 전분류(소맥전분, 옥수수전분, 소맥분), 소금, 기타 조미료등을 어육 혼합기(1)에 투입하여 균일하게 혼합한 후, 상기한 어묵을 노즐(2)을 통해 얇게 성형함과 아울러 이를 소정 온도로 가열된 드럼 쿠커(3)에 밀착시키게 된다.
드럼 쿠커(3)에 얇게 성형된 어묵이 부착되면 매우 신속하게 익게 되는 바, 상기한 드럼 쿠커(3)에서 익은 어묵은 바로 냉각 컨베이어(4)로 공급되면서 이동과 함께 냉각된다.
즉, 냉각 컨베이어(4)를 타고 어묵이 이동하면서 외부 공기에 의해 공랭되도록 하는 바, 상기한 어묵이 익은 후 일정 온도로 냉각되면 만두피와 같이 탄력이 있게 되어 길게 연속 성형이 가능하게 된다.
냉각 컨베이어(4)에서 반죽 주입기(5)의 제1컨베이어(10)로 익힌 어묵 만두피가 이송되면, 이를 타고 일정 속도로 진행하게 되는 바, 상기한 노즐(13)에서 반죽이 일정 속도로 흘러 나오면서 도4에 도시된 바와 같이 상기한 만두피(A)의 양측면에 반죽(B)을 도포하게 된다.
물론, 상기한 반죽(B)의 도포 두께는 매우 얇게 해도 되는 바, 상기한 반죽(B)을 비교적 묽게 하여 도포가 용이하게 되도록 한다.
만두피(A)의 양측에 반죽(B)이 도포되면서 상기한 만두피(A)가 만두속 투입기(6)로 이송됨과 동시에 제2컨베이어(14)를 타고 이동하게 된다.
만두피(A)가 제2컨베이어(14)를 타고 이동하게 되면, 상기한 투입기(17)에서 일정 간격으로 만두속(C)이 일정량씩 낙하된다.
즉, 모터(23) 및 벨트(22)에 의해 일정 각도씩 회전되는 투입함(20)에 만두속(C)이 충진되어 있는 상태에서 회전축(19)이 180도 회전하게 되면 상기한 투입함(20)에 충진된 만두속(C)이 만두피(A)로 낙하되고, 비어있는 상태인 다른 투입함(20)이 상부로 위치되어 다시 만두속(C)이 충진되는 순서를 반복하여 만두속(C)을 일정 간격으로 낙하시킬 수 있게 되는 것이다.
물론, 상기한 투입기(17)의 구성은 일반적으로 일정량의 물체를 일정 간격으로 낙하시킬 수 있는 구성이면 된다.
만두피(A)에 만두속(C)이 일정 간격으로 낙하되어 있는 상태로 계속 이동하여 다음 공정인 성형기(7)로 만두피(A)가 이송된다.
성형기(7)로 만두피(A)가 이송되면 제3컨베이어(26)를 이루고 있는 연속 배열된 제3컨베이어 부재(25)에 안착되는 바, 상기한 안착 시 만두피(A)가 V 홈(24)에 안착됨으로써 결과적으로 대략 60도 정도로 예비 접힘 상태가 되도록 한다.
도9에 도시된 바와 같이 만두피(A)가 제3컨베이어 부재(25)에 의해 예비 접힘 상태가 되면 이 상태에서 계속 이송되는 바, 이때 상기한 제3컨베이어 부재(25)에 힌지(27)로 결합된 압착판(30)은 직립 상태가 되어 있다.
즉, 상기한 가이드 레일(33)에 가이드 롤러(31)가 끼워져 있는 상태이기 때문에 상기한 압착판(30)이 직립된 상태를 유지하면서 제3컨베이어 부재(25)가 이송되는 바, 상기한 가이드 롤러(31)가 가이드 레일(33)의 구부러진 부분인 작동부(32)에 위치되면 상기한 압착판(30)을 회전시키게 된다.
압착판(30)이 회전되면 상기한 관통공(28)의 내부로 V 홈(24) 부분이 삽입되면서 압착판(30)의 테두리 부분인 접합부(29)가 만두속(C)의 외측부분에서 만두피(A)를 가압하여 접합시키게 된다.
물론, 상기한 어묵으로 제조한 만두피(A)는 익혔기 때문에 서로 붙지 않지만, 그 상면에 다시 반죽(B)을 도포하였기 때문에 상기한 만두피(A)가 서로 달라붙게 된다.
만두피(A)가 달라붙게 되면 결과적으로 만두속(C)이 내부에 충진된 상태로 그 외측부분만이 접합된 소위 만두 형태가 되는 바, 상기한 만두피(A)가 접합된 상태로 다음 공정인 절단기(8)로 이송된다.
절단기(8)로 이송된 만두(만두피에 만두속이 충진된 상태)는 제4컨베이어(34)를 타고 일정 속도로 이송되면서 다수의 커터(35) 저면으로 지나가게 되는 바, 상기한 커터(35)가 일정 간격으로 하향되도록 실린더(37)가 동작되면서 만두를 절단하게 된다.
물론, 상기한 절단 간격은 만두속(C)이 절단되지 않고 그 외측인 접합된 부분만이 절단되도록 한다.
만두가 절단되면 실질적으로 내부에 만두속(C)이 충진된 어묵으로 외피를 만든 만두가 만들어지게 되는 것인 바, 이는 스티머(38) 및 쿨링부를 통과하면서 익혀지고 냉각되어 제품으로 출하된다.
여기서, 상기한 스티머(38)를 통과하게 되면 먼저 익힌 상태인 만두피(A)와 반죽(B)이 같이 익게 되면서 하나의 어묵처럼 달라붙게 되어 내부의 만두속(C)이 쉽게 외부로 빠져 나오지 않게 된다.
이상과 같이 본 발명은 익혔을 때 서로 붙지 않는 어묵으로 만두피를 제조하고 다시 그 내부에 어묵 반죽을 도포하여 달라붙게 함으로써, 어묵으로 만두피를 만든 만두를 연속적으로 제조할 수 있게 되는 잇점이 있는 것이다.
또한, 어묵으로 만든 만두피 내부에 만두속을 충진하여 만두를 제조하게 되면, 상기한 어묵 자체의 풍미 및 탄력으로 인해 매우 특이하고 맛있는 만두를 먹을 수 있게 된다.

Claims (8)

  1. 어육과 전분류등을 혼합하여 적당한 염도, 점도 및 맛을 갖도록 혼합하는 어육 혼합기와, 상기한 어육 혼합기에서 배출되는 어묵을 다수의 노즐을 통해 일정 속도로 배출하여 얇게 형성함과 아울러 얇게 형성된 어묵을 밀착시켜 가열하는 드럼 쿠커와, 상기한 드럼 쿠커에서 밀착된 상태로 가열되어 익은 얇게 펴진 어묵 만두피를 이송시킴과 아울러 일정 온도 이하로 냉각시키는 냉각 컨베이어와, 상기한 냉각 컨베이어에서 냉각되면서 이송된 만두피가 순차적으로 공급되고 반죽 상태인 어묵이 얇게 만두피에 도포되도록 하는 반죽 주입기와, 상기한 반죽 주입기에서 반죽 상태인 어묵이 도포된 만두피가 이송되면 일정 간격으로 만두속을 투입하는 만두속 투입기와, 상기한 만두속 투입기에서 만두속이 일정 간격으로 충진된 만두피가 공급되어 대략 60도 정도로 접힌 상태가 되면서 이송되고 상기한 만두피를 압착하여 반죽끼리 접합시키도록 구성된 성형기와, 상기한 성형기에서 성형이 완료된 만두를 압착 및 절단하도록 구성된 절단기와, 상기한 만두를 익히도록 설치된 스티머로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기한 반죽 주입기는 냉각 컨베이어에서 이송된 만두피를 일정 속도로 이동시키도록 설치된 제1컨베이어와, 상기한 제1컨베이어의 측면에 배치되어 있을 뿐만 아니라 반죽이 충진되어 있는 호퍼와, 상기한 호퍼의 저면에 연결 설치되어 반죽이 일정량씩 연속 토출되도록 배출기에 연결 설치되고 만두피의 양측면에만 반죽을 도포하는 노즐과, 상기한 호퍼에 삽입되어 반죽이 굳지 않도록 혼합시켜주는 교반기로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기한 만두속 투입기는 상기한 제1컨베이어에서 이송되는 반죽이 도포된 만두피를 이송시키도록 설치된 제2컨베이어와, 상기한 제2컨베이어의 상면에 배치된 호퍼 및 상기한 호퍼에 충진된 만두속을 교반하도록 설치된 교반기와, 상기한 호퍼의 저면에 설치되어 호퍼에 충진되어 있는 만두속을 일정량/일정간격으로 만두피에 낙하시키는 투입기로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기한 투입기는 호퍼 저면에 설치된 케이스와, 상기한 케이스 내부에 회전축에 설치되어 일정량의 만두속을 충진시킬 수 있게 형성된 2개의 투입함과, 상기한 투입함을 회전시켜 저면을 향했을 때 만두속이 낙하되도록 설치된 풀리 및 이와 벨트로 연결된 모터로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
    상기한 성형기는 만두피가 대략 60도 정도 접힌 상태를 이루면서 안착되도록 V 홈이 형성된 다수의 제3컨베이어 부재가 순차 배열되어 연속 회전하는 제3컨베이어와, 상기한 각각의 제3컨베이어 부재에 힌지로 결합되어 일정 위치에서 만두피를 가압하여 접어서 접합시키도록 구성된 가압 수단으로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기한 가압 수단은 상기한 제3컨베이어 부재의 전면에 힌지로 결합됨과 아울러 힌지를 중심으로 회전하였을 때 상기한 V 홈 부분이 관통하도록 관통공이 형성되고 테두리 부분이 만두피를 가압하여 접합시키도록 접합부가 형성된 압착판과, 상기한 압착판이 일정 위치에서 힌지를 중심으로 회전하여 만두피를 압착하도록 설치된 회전 수단으로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기한 회전 수단은 상기한 압착판의 저면에 회전 자재하도록 설치된 가이드 로울러와, 상기한 가이드 로울러가 끼워져 제3컨베이어의 이동 경로를 따라 회전 및 이동하도록 구성됨과 아울러 일정 위치에서 로울러가 상승하여 압착판을 회전시키면서 만두피를 접합시키도록 작동부가 형성된 가이드 레일로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기한 절단기는 접합된 만두피를 이송시키는 제4컨베이어와, 상기한 제4컨베이어의 상면에 설치됨과 아울러 상기한 만두속의 투입 간격에 맞춰 만두피를 절단하도록 다수의 커터가 배열된 슬라이더와, 상기한 슬라이더를 일정 간격으로 승강시키도록 설치된 실린더로 구성함을 특징으로 하는 어묵으로 만두피를 제작한 만두 제조 시스템.
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