KR840001603B1 - 필름 자동 현상기의 로울러 청소방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

필름 자동 현상기의 로울러 청소방법

제1도는 본 발명에 따른 청소 방법이 실시되는 필름 자동 현상기의 종단면도이다.

제2도는 제1도의 A-A선을 따라 자른 측단면도이다.

제3도는 제2도의 B-B선을 따라 자른 측단면도이다.

제4도는~제6도는 본 발명에 따른 청소용 시이트의 다른 예를 표시한 사시도이다.

종래의 자동현상기는 노출된 시이트의 필름(sheet film), 로울필롬(roll film) 또는 인화지를 자동 현상처리하는 자동 현상기는 서로 인접되는 현상조(現像槽), 정착조(定着槽), 수세조(水洗槽), 건조조(乾燥槽)들로 구성되며 노출된 필름이나 인화지는 많은 로울러(roller)에 의해 상기 처리조(處理槽)를 거쳐 통과하는 사이에 모든 처리가 되도록 되어있다.

그러나 각각의 로울러 및벨트(belts)등을 장시간 작동시키면 불순물이 생겨나서 현상된 필름이나 인화지에 악영향을 주게된다.

일반적인 자동현상기에 있어서, 각각의 로울러는 처리조내에 출입이 자유롭게 가설된 랙(rack)에 적절하게축설되어 있으므로 랙을 빼어서 세척대 위에서 손수 청소를 하였으나 그로 인하여 청소하는데 많은 노력과 시간을 필요로 하였다.

본 발명은 랙을 끄집어 내지 않고 처리조 내의 각 로울러를 따라서 청소용 스핀지 시이트를 순환시키므로서 조내(槽內)의 각로울러 등의 오염을 스핀지 시이트에 전착(

)시켜서 청소하며 필요에 따라서 스펀지 시이트를 인접된 다른 처리조에 자동적으로 이동시켜서 그 조의 로울러까지도 청소할 수 있도록 하므로서 종래의 손잡업에 의한 로울러등의 청소작업의 결점을 해소(解消)한 청소방법과 본 방법의 실시예 사용되는 청소용 시이트에 관한 것이다.

다음은 첨부 도면에 의한 구체적인 설명이다.

제1도는 처리조내의 로울러와 평행하게 설치된 얇고 좁은 폭을 가진 프리밸트(free belt)사이로 노출된 필름이 운반되도록한 벨트 로울러식 자동 현상조(1)와, 그것과 동일한 구성으로 된 정착조(2)의 일부를 표시한 것이다.

현상조(1)내에 장치된 현상 랙(3)의 상부 중앙과 하부 중앙에는 제1도의 지면(紙面)에 직각 방향을 향해서 상호 평행으로된 구동(驅動) 스프로킷(4)과 종동(從動) 스프로킷(5)이 축설되어 있다.

랙(3)에 있어서의 양 스프로킷(4),(5)은 구동 스프로킷(4)의 축(4′)과 평행하게 배열되며 상하로 줄지은 좌우 2열의 다수의 안내 로울러(6)가 안내 로울러(6)의 말단부에 부착된 스프로킷(도시하지 않았음)에 의해서 체인(7)으로 연결되어 있으며 체인(7)은 도면중 화살표로 표시한 방향으로 이동한다.

랙(3)에 있어서 구동 스프로킷(4)의 오른쪽 하반부와 왼쪽하반부에는 각각 구동 스프로킷(4)의 축(4′)방향과 평행으로된 구동로울러(8),(8)가 축설되었으며,동일하게 종동 스프로킷(5)의 오른쪽 하반부와 왼쪽 하반부에는 각각 구동 스프로킷(4)의 축(4′)과 평행으로된 종동 로울러(9)(9)가 축설되어 있다.

랙(3)에 있어서 각 로울러(8),(9)의 사이의 안내 로울러(6)의 외부에는 구동 스프로킷(4)의 축(4′)과 평행하며 또한 동일한 길리로 된 벨트 인장(引張)용 로울러(10)가 축설되어 있다. 상술한 각 로울러(8),(10),(9)에는 폭이 좁은 무단 벨트(11)가 도면상의 화살표 방향으로 이동한다.

랙(3)에 있어서 상술한 구동 스프로킷(4)의 우측과 좌측에는 각각 구동 스프로킷(4)의 축(4′)과 평행하게 상호 상접(相接)되어서 도면중 화사표로 표시한 방향으로 회전한다.

구동 로울러와 종동 로울러로된 상하 한쌍의 필름 도입용 로울러(12)(13)와 필름의 조리개를 겸한 도출용(導出用)로울러(14)(15)가 축설되어 있다.

랙(3)에 있어서 구동 스프로킷(4)오른쪽 하반부의 안내 로울러(6)의 상방과 구동 스프로킷(4)왼쪽 하반부의 안내 로울러(6)의 상방에는 각각 그것들과 평행하며 동일한 길이로된 상방 필름 안내편(案內片)(16),(17)이 고정 설치되어 양 안내편(16)(17)의 외측면에는 각각 호상형(弧狀型)의 필름 안내편(16a)(17a)이 형성되어 있다.

랙(3)에 있어서의 상술한 종동 스프로킷(5)의 바로 위에는 안내 로울러(6)와 평행하며 동일한 길이로된 하방필름 안내체(18)가 고정 설치되고 그 상면에는 호상형의 필름 안내면(18a)이 형성되어 있다.

또 안내체(18)의 좌우측면에는 각각 2장의 핀(pin)(18b)이 사이를 통과한다.

랙(3)에 있어서의 상술한 우측의 도입용 로울러(12)(13)의 우상방에는 그것들과 평행하며 동일한 길이로된 필름 도입편(19)이 고정 부착되고, 그 하면에는 호상으로 만입된 필름 안내면(19a)이 형성되어 도입용 로울러(13)와의 사이에는 약간의 간격(20)이 설치되어 있다.

랙(3)에 있어서 상술한 도출용 로울러(14)(15)의 좌상방, 즉 다음 위치의 정착조(2)에 있어서의 필름 도입용 로울러(12′)(13′)의 우상방에는 그것들과 평행하며 또한 길이로된 필름 안내체(21)가 그것에 고정 부착된 수평축(22)에 의해 축설되어 있다.

필름 안내체(21)의 하면에는 호상형의 안내면(21a)이 형성되어있다.

제2도 및 제3도에 표시된같이 랙(3)을 관통한 수평축(22)의 말단부에는 상반을 향한 레버(lever)(23)가 고정부착되며 그 말단은 연계간(連係杆)(24)을 통하여 측방을 향한 솔레노이드(solenoid)(25)의 작동간(作動杆)(25a)에 연결되어 있다.

평상시에는 안내체(21)의 안내편(21a)은 제1도에. 실선으로 표시한 바와같이 대략 수평으로 되어 있으며 도출용 로울러(15)와 도입용 로울러(13)의 사이에는 각각 간격(26),(27)이 형성되어 있다.

솔레노이드(25)를 작동 시키게되면 안내체(21)는 회전하며 그 안내면(21a)은 도출용 로울러(14)(15)의 좌상방으로 대향(對向)한다.

이때에 간극(26)은 확대되는 동시에 안내면(21a)의 하단은 하방의 도출용 로울러(14)의 좌측면에 근접된다.

랙(3)에 있어서 구동 스프로킷(4)의 좌우 양측 상방에는, 그것과 평행하며 또한 동일한 길이로 된 안내로울러(28),(28)가 축설되어 있다.

랙(3)에 있어서의 안내 로울러(28),(28)의 상방에는 상기 로울러와 평행하며 또한 동일한 길이로 된 좌우폭이 넓은 유도체(29)가 고정 설치되었으며 그 하면에는 호상형의 안내면(29a)이 형성되어 있다.

랙(3)에 있어서의 도입편(19)의 우측에는 상기 도입편과 평행하고 같은 길이로 되었으며 상호 상접되어서 도면의 화살표로 표시된 방향으로 회전하는 상하 한쌍의 필름 운반용 로울러(30),(30)가 축설되어 있는데 상기 로울러는 구동 로울러와 종동 로울러로 구성되며 그 후측에는 필름 삽입구(31)가 설치되어있다.

정착조(2)의 좌측은 도면 표시를 생략 했으나, 상술한 현상조(1)와 동일한 구성으로된 수세조와 건조조가 인접해서 설치되어있다.

제1도의(32)는 현상액, (33)는 정착액이다.

상술한 자동현상기에 있어서는 필름 삽입구(31)로부터 삽입된 노출된 필름이 운반용 로울러(30)(30)에 의해서 자동 현상기내로 도입되어 도입편(19)의 안내면(19a)과 도입용 로울러(12)(13)및 안내편(16)의 안내면(16a)에 의해 안내로울러(6)와 우측의 무단 벨트(11)의 사이로 유도 되어서 현상액(32)내를 점차로 하강하며 계속해서 안내체(18)의 안내면(18a)에 의해서 좌측의 안내 로울러(6)와 좌측의 무단 벨트(11)사이로 안내되고, 점차로 상승한 후 안내편(17)의 안내면(17a)에 의해서 안내되며, 도출용 로울러(14)(15)를 통과할때까지 현상되고, 이어서 안내체(21)의 안내면(21a)과 도입용 로울러(12′)(13′)에 의해서 정착조(2)로 도입된다.

상기 방법으로 다수의 필름을 처리하는 동안에 각 로울러나 무단 벨트(11)에는 점차로 오물이나 이물질이 부착되어 필름의 마무리 결과에 악영향을 가져오게 된다.

제4도는 이와같은 때에 각 로울러의 청소에 사용되는 청소용 시이트(34)의 예를 표시한 것으로서 클로로 프렌라버(chloroprene rubber) 또는 폴리비닐(polyvinyl) 등의 발포체로 된 스편지시이트(sponge sheet)(34a)로 구성되며 플리에스텔(polyester) 또는 플리에틸렌(polyethylene) 등으로 된 리이더 필름(leader film)(34b)은 길이 방향 말단부에 부착되어있다.

청소용 시이트(34)의 횡폭은 각 로울러 길이 보다 짧으며, 오히려 각 로울러와 대략 동일한 길이로 되어 있는 것이 더낫다.

전체 길이는 후술하는 바와같이 각 로울러 사이를 순환 시켰을 때에 너무 길어서 전후 양단부끼리 중첩되지 않도록 하여야 하다 또 너무 짧아서 로울러로 부터 이탈되어 이동력이 전담되지 않아서 순환경로 도중에 정체(停滯)하지 않도록 현상조(1)의 크기에 따라서 적절하게 정해져야 한다.

다음은 이 청소용 시이트(34)를 사용해서 자동현상기의 각 로울러를 청소하는 요령에 관한 설명이다.

상술한 자동 현상기의 각 로울러나 무단 벨트의 오염이 심하게 되었을때는 필름 처리를 중지하고, 솔레노이드(25)를 작동시켜 상술한 바와같이 안내체(21)를 회전시켜 그 안내면(21a)을 도출용 로울러(14)(15)에 대향시킨다.

그렇게 한 다음, 자동 현상기를 원전하면서 삽입구(31)에 청소용 시이트(34)를 그 리이더 필름(34b)으로 부터 삽입한다.

그렇게 도면 청소용 시이트(34)는 필름과 같이 현상조(1)내를 경유해서 도출용 로울러(14)(15)를 통과하지만 상방의 도출용 로울러(15)에 접하고 있는 안내체의 안내면(21a)에 의해서 안내되어 청소용 시이트(34)는 상방으로 향한다.

그리고 청소용 시이트(34)는 안내 로울러(28)(28)의 상방을 거쳐 유도체(29)의 안내면(29a)으로 안내되어서 우측으로 향하며 상술한 간극(20)을 통과하면서 도입용 로울러(12)(13)의 사이로부터 재차 현상조(1)내로 유도되어 자동적으로 순환괘도(35)와 같이 순환한다.

이 순환을 적절한 회수만큼 반복해서 각 로울러 및 무단 벨트(11)에 부착되어 있던 이 물질을 전부스펀지 시이트(34a)에 전착(轉着)시켜 각 로울러를 청소시킨다.

현상조(1)의 각로울러의 청소가 종료된 후, 상술한 솔레이노이드(25)의 흡착을 해제하게 되면 안내체(21)는 평상체로 복귀되면 그 안내면(21a)으로 안내되어서 청소용 시이트(34)가 자동적으로 정착조(2)로 이동되므로, 재차솔레노이드(26)를 작동시키므로서 현상조(1)에 있어서와 동일하게 정착조(2)의 각로울러 및 무단 벨트를 자동적으로 청소할 수가 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 랙(3)을 빼지 않고도 자동적으로 각 로울러를 청소할 수 있으므로 청소에 소요되는 많은 노력과 시간을 현저하게 감소시킬 수가 있으며 청소용 시이트는 리이더 필름을 구비하고 있으므로 그 삽입도 용이하다.

또한 자동 현상기 내부의 각조(各槽)의 로울러를 청소할 경우에는 제1조의 로울러의 청소가 완료된 후에는 다른 조의 로울러를 청소하므로 양조간(兩槽間)의 처리액의 지출(持出)과 지입(持入)으로 인한 약품의 소모는 근소하다.

제5도 및 제6도는 청소용 시이트의 다른 예를 표시한 것으로서, 제5도는 두장으로 구성된 스펀지 시이트(34a)의 사이에 리이더 필름(34b)를 부착한 것이며 제6도는 스펀지 시이트(34a)의 전면에 걸쳐서 리이더 필름(34b)을 부착한 것이다.

그러나 스펀지 시이트 자체가 적당한 강성(剛性)이 있거나, 또는, 스펀지 시이트가 적절한 강성이 있는 심재(芯材)를 구비하고 있을 경우에는 리이더 필름을 생략하고 실시할수가 있다.

더구나 상술한 방법에 의하면 유도체(29)와 안내 로울러(28),(28)로서 청소용 시이트(34)를 자동적으로 순환시키도록 되어있으나 이것에 대신하여 약간의 간격을 설치하여서 상호 대향하는 홈형상의 안내물을 설치하여도 좋고, 다른 경우에는 이것들을 생략하고 안내체에 의해서 필름 도입측으로 향해진 청소용 시이트(21)를 손으로 재차 넣어도 좋다.

상술한 실시예에서 안내체(21)는 회전되는 것으로 되어 있으나, 회전이외의 작동법으로 실시할 수 있으며 필름의 배출에 적합한 안내면을 구비한 안내체와 입구측으로 되돌아가게 하는데 적합한 안내면을 구비한 안내체를 준비하고 이것들을 교환 사용하므로서 소정의 목적을 달성할 수도 있다.

또한 안내체를 사용하지 않고 도출용 로울러(14),(15)의 축선을 포함하는 평면의 방향을 바꾸므로서 필름입구측으로 되돌아가도록 해도 좋다.

또한 상술한 방법은 벨트 로울러식 자동 현상기의 로울러등을 본 발명의 방법으로 청소할 경우에 대해서 설명하였으나 본 발명은 로울러식 자동현상기에도 적용할 수 있다.

Claims (1)

1. 노출된 필름을 다수의 로울러등에 의해서 운반하여 처리조 내부를 통과시키는 동안에 현상처리를 하는 필름 자동 현상기에 있어서, 처리조에 노출된 필름 대신에 청소용 시이트를 적어도 1회 이상 통과시키므로서 각 로울러등에 있어서의 부착물등을 청소용 시이트에 전착시켜서 청소하는 것을 특징으로하는 필름 자동현상기의 로울러등의 청소방법.

Images