KR830007160A - 벤딩 프레스 - Google Patents

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KR830007160A
KR830007160A KR1019810004809A KR810004809A KR830007160A KR 830007160 A KR830007160 A KR 830007160A KR 1019810004809 A KR1019810004809 A KR 1019810004809A KR 810004809 A KR810004809 A KR 810004809A KR 830007160 A KR830007160 A KR 830007160A
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bending
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stroke length
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가쓰미 고야마
시게나리 고지마
쓰네오 고구레
요시히고 오오하시
나오아끼 이다노
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아마다 이사무
가부시끼가이샤 아마다
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

벤딩 프레스
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 원리를 응용한 유압식 프레스 브레이크의 정면도.
제2도는 제1도에 표시된 벤딩프레스를 보여주는 우측면도.
제5도는 제1도와 제2도에 표시된 벤딩프레스의 게이징(gauging)장치의 입체도로서 벤딩 프레스의 후측으로 부터 본 도면.

Claims (8)

  1. 피가공물의 두께(T) 및 벤딩각도(A)와, 하부공구에 있는 벤딩홈의 쇼울더 에지(shoulder edge)에 형성된 반경(Rd)와, 상부공구의 저단에 형성된 반경(Rp)와 상기 벤딩홈의 폭(V)등의 함수로 상기 벤딩홈의 원측정점과 상부공구의 저단사이의 거리(D')를 계산하는 단계와, 굴곡조작에서 생기는 보정(δ1),(δ2),(δ3) 및 (δ4)를 계산하여 위에서 얻어진(D')로 부터 상기 벤딩홈의 원측정점과 상기 상부공구의 저단 사이의 거리(D)를 산출하는 단계와, 얻어진(D)를 기준으로 하부공구가 상부공구와 계합하게 되는 램부재의 스트로우크 길이를 제어하는 단계와로 되어 있는 것을 특징으로 하는 프레스로 피가공물(W)에 V형상의 벤드를 만드는 방법.
  2. 램부재가 조정된 스트로우크 길이로 반복해서 스트로우크되고 피가공물(W)은 램부재의 메스트로우크후 최소의 동일거리만큼씩 전방으로 움직여지는 것을 특징으로 하는 피가공물(W)을 반원통상으로 굴곡하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, (m)시각에서의 벤딩깊이(Dm)이, 벤딩조작의 회수(n)과, 최소의 동일거리(P)와, 반원통형상으로 굴곡되는 벤딩각도(A)와 피가공물(W)의 두께(T) 및 인장강도(δ)와, 벤딩길이(B)와 최초굴곡점과 벤딩홈의 쇼울더 에지사이의 거리(b)와, (m)시각에서의 거리(bm)과, 굴곡홈의 폭(V)과, 벤딩홈의 쇼울더에지의 반경(Rd)과, 그리고 벤딩홈의 각도(θ)를 기준으로 계산되고, 각 굴곡조작시 램부재의 각 스트로우크 길이가 얻어진 벤딩깊이(Dm)를 기준으로 계산되며, 그리하여 피가공물(W)이 반원통형상으로 굴곡되는 것을 특징으로하는 방법.
  4. 제2항에 있어서, m시각 굴곡점과 게이징수단의 스토퍼사이의 벤딩길이(Lm)이, 최초굴곡점과 그 스토퍼사이의 벤딩길이(L2), 피가공물의(m) 시각 확장의 치수(kTm) 및 최소의 동일거리(P)를 기준하여 계산되며, 피가공물(W)은 구해진 벤딩길이(Lm)를 기준으로 각 벤딩 길이를 제어하고 조정된 스트로우크 길이로 랩부재를 반복해서 스트로우크함에 의하여 반원통형상으로 굴곡되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 램을 상승하강시키기 위한 구동수단과, 램을 정지시킬 위치를 제어함에 의해 프레스의 램의 스트로우크길이를 조정하는 수단과, 하부공구의 벤딩홈의 폭(V), 피고공물(W)의 두께(T), 굴곡길이(B), 인장강도(δ), 벤딩각도(A), 하부공구의 쇼울더에지(shoulder edge)의 반경(Rd), 하부공구의 저단의 반경(Rp) 및 기정된 상수에 대한 데이터를 기준으로 램의 스트로우크길이를 계산하기 위한 제어수단과, 연산 제어에 의해 얻어진 계산치를 기준으로 램의 스트로우크 길이를 조정할 상기 수단을 제어하기 위한 수단으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 램, 상부공구 및 하부공구를 구비한 프레스의 램의 스트로우크길이를 조정하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 피가공물(W)을 굴곡하기 위한 굴곡조작에서 비임의 휨을 검출하고, 비임의 휨과 여러 데이터를 기준으로 램의 스트로우크 길이를 계산하며, 램의 스트로우크 길이 조정수단을 제어하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 벤딩홈의 폭(V)과, 피가공물(W)의 두께(T)와, 벤딩각도(A)와, 반원 통상 굴곡부의 반경(R)과, 성형조작의 회수(n)와 각 성형조작의 피치(p)에 대한 데이터를 기준으로 매성형 조작에서 램의 스트로우크 길이를 계산하기 위한, 그리고 계산된 값을 기준으로 매성형 조작에서 램의 스트로우크 길이를 조정할 수단을 제어하기 위한 제어수단을 포함하는 것을 특징으로하는 장치.
  8. 제3항에 있어서, 여러 데이터를 기준으로 게이징수단의 스토퍼로부터 피가공물(W)의 성형선까지의 거리를 계산하고 계산된 값을 기준으로 게이징수단의 위치를 제어할 제어수단을 포함하는 것을 특징으로하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019810004809A 1980-12-09 1981-12-09 벤딩 프레스 KR890002733B1 (ko)

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JP80-172571 1980-12-09

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