KR830000514Y1 - 음극선관용 메시(mesh) 전극 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 메시(mesh) 전극

제1도는 음극선관의 개략도.

제2도는 종래의 메시전극의 평면도.

제3도는 제2도 A-A선의 확대 단면도.

제4도 및 제5도는 제2도 메시전극의 각 제조공정에서의 평면 설명도.

제6도 내지 제11도는 본 고안에 관한 메시전극의 각 제조공정의 실시예로서,

제6도는 도금시의 프레임 평면도.

제7도는 제6도 B-B선의 확대 단면도.

제8도는 금석세선 권회시의 프레임 평면도.

제9도는 제8도 C-C선의 확대 단면도.

제10도는 최종단계의 본 고안에 의한 메시전극의 실시예의 평면도.

제11도는 제10도 D-D선의 확대 단면도이다.

본 고안은 후단가속방식의 음극선관의 편향 전극 전면에 마련한 메시(mesh) 전극에 관한 것이다.

일반적으로, 정전편향형(靜電偏向型) 음극선관(陰極線管)은 휘도(輝度) 향상을 위하여 후단 가속방식을 채용하고 있다.

제1도에 상기 방식의 음극선관을 표시하면, (K)는 캐소우드, (G₁), (G₂), (G₃), (G₄)는 각 그리드(grid), (1)은 Y편향판, (2)는 X편향판이고, (3)은 X편향판(2)을 수납하는 시일드 케이스, (4)는 시일드 케이스(3)의 전면에 마련한 후술하는 메시전극, (5)는 애노우드 버튼이다. 메시전극(4)은 퍼늘(Funnel)부(6)안에 형성된 전계(電界)의 영향이 편향전극안에 미치지 않도록 전계를 시일드함과 동시에, 전자비임(7)의 가속전계를 균일하게 하여서, 전자비임(7)을 가속 확대하는 작용을 한다.

이와 같은 메시전극(4)은 평면형상이나 곡면형상의 것이 있으며, 예를 들면 평면형상 메시전극(4)의 종래예를 제2도 및 제3도에 표시하면, (8)은 모리브덴판의 창틀모양 프레임, (9)는 프레임(8) 위에 권회하여서 고정시킨 텅스텐선의 금속세선이다. 이 금속세선(9)은 프레임(8) 위에 은납땜으로 고정된다. 즉, 종래의 메시전극(4)은 다음과 같은 요령으로 형성되어 있었다.

먼저, 제4도에 표시하는 것과 같이, 금속세선(9)의 선단을 니켈박(10)으로 미리 용접 고정시켜 놓고 금속세선(9)을 프레임(8)의 둘례에 소정의 장력을 가하면서 권회하여 간다. 그리고, 권회가 완료되면 제5도에 표시하는 것과 같이 금속세선(9)의 말단을 별도의 니켈박(10')으로 프레임(8) 위에 고정시킨다. 다음에 프레임(8) 위에 권회된 금속세선(9)의 프레임부분위에 은납테이프(11)(11')를 붙인다.

이 은납테이프(11)(11')는 한쪽 끝에 미리 고정시킨 니켈박(12)(12')의 프레임(8)에의 용착으로서 금속세선(9) 위에 고정된다. 그 다음은 전체를 세정한 후에, 메시형상의 금속세선(9) 사이에 흑연(액)을 도포한다. 그리고, 전체를 수소를 봉입시킨 가열로에 넣어서, 은납테이프(11)(11')를 용융시키고, 금속세선(9)을 프레임(8)위에 은납땜 한다.

다음에 전체를 냉각시키고, 흑연을 세정 제거한 후에, 프레임의 이면쪽의 금속세선을 절단 제거한다.

또한, 흑연의 도포는 은납이 금속세선(9) 사이에 침입하여서 메시눈이 막히는 일이 생기지않게 하는 대책상 필요하였다.

이와 같이, 종래는 금속세선의 권회에서 시작하여, 은납테이프 부착공정, 세정공정, 흑연도포공정, 가염공정, 흑연제거공정, 세선절달공정 등 많은 공정을 필요로 하고, 또 그 때문에 금속세선(9)이 도중에서 끊어지는 메시절달의 트러블이 많이 발생하여서, 수울이 나쁘다는 결점이 있었다.

또, 상기한 종래 것과는 별도로, 금속세선 둘례위에 미리 동도금과 은도금을 차례로 행하여 놓고, 이것을 프레임위에 권회하여서, 가열하는 것에 의하여, 상기한 도금을 녹여서 금속세선을 프레임에 고정시키는 메시전극이 제안되고 있다. 그러나, 이 메시전극에서는 금속세선이 굵고, 또한 값이 비싸게 되고, 또 인접하는 금속세선이 도중에서 접촉되어 있으면, 이 접촉부분이 납땜되어서, 뒤에 떨어지게 할 수가 없게 되어, 메시눈이 막히는 일이 발생하는 등의 결점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래의 결점에 비추어, 이것을 개량, 제거한 것으로서, 프레임쪽에 동도금과 은도금을 행하고 그 도금위에 금속세선을 권회 고정시키도록 한 메시전극을 제공한다.

다음에 본 고안의 구성을 제조공정에 따라서 설명한다.

먼저 제6도 및 제7도에 표시하는 것과같이, 모리브덴판의 프레임(13)위에 동도금층(14)과 은도금층(15)을 차례로 형성시킨다.

이 각도금층(14)(15)는 프레임(13)위의 금속세선 고정부분에 형성시키나 프레임 전면에 형성시켜도 좋다.

또, 프레임(13)위에 먼저 동도금층(14)을 형성시키고, 다음에 이 동도금층(14)위에 은도금층(15)을 형성시키는데, 동도금층(14)과 프레임(13)과의 밀착성을 좋게하기 위하여, 예를 들면 프레임(13) 위에 미리 니켈 도금을 행하고, 이 니켈도금층 위에 동도금층(14)을 형성시켜 가도록 하여도 좋다.

다음에, 제8도 및 제9도에 표시하는 것과 같이, 프레임(13)에 텅스텐의 금속세선(16)을 소정의 장력을 가하면서 권회하여 간다.

이 권회수단은 종래와 같이, 니켈박(17)으로 금속세선(16)의 선단을 프레임(13)위에 고정시켜서 권회를 시작하고, 권회가 완료되면 말단을 별도의 니켈박(18)으로 프레임(13) 위에 고정시킨다.

이와 같이 권회하면, 금속세선(16)은 제9도와 같이, 은도금층(15) 위에 등간격으로 배열된다.

다음은 전체를 수소 분위기 중에서 가열하여서 동도금층(14) 및 은도금층(15)을 용융, 혹은 연화시키면 제10도 및 제11도에 표시하는 것과 같이, 금속세선(16)은 그 자체의 장력음 가지고 각 도금층(14)(15) 안으로 매입되어 간다.

이 상태에서 전체를 냉각시키면 금속세선(16)은 각 도금층(14)(15) 안에 고정된다.

그리고, 최후에는 프레임(13)의 이면쪽의 금속세선(16)을 절단 제거한다.

상기한 도금층(14)(15)을 용융, 혹은 연화시킬 때에, 특히 양자의 경계부분은 결합되어서 은납화되고, 이것에 의해서 금속세선(16)이 은납땜 된다는 것을 알 수 있다. 또 은도금층(15)안에 금속세선(16)이 매입되는 것만으로도 금속세선(16)은 충분한 강도로 공정될 수 있다.

또한, 프레임(13)은 평판 모양이고, 그 위에 금속세선(16)을 평면형상으로 권회한 메시전극을 설명하였으나, 본 고안은 금속세선을 만곡면형상등으로 권회한 메시전극에도 충분히 적용시킬 수 있는 것이다.

또 금속세선을 격자형상으로 교차시킨 메시형상으로 구성시킬 수도 있다.

또한 프레임(13)이나 금속세선(16)은 모리브덴이나 텅스텐의 재질에 한정되는 것은 아니다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 메시전극은 도금공정과 금속세선의 권회공정, 가열공정 및 세선절단 공정만으로 제조할 수 있으므로, 흑연처리등의 공정수가 생략되어서 공정수를 줄일 수가 있고, 또 공정수가 적게 되기 때문에 메시절단의 트러블이 감소되고, 수울의 향상을 기할 수 있다.

Claims (1)

1. 모리브덴 판 등의 틀형상 프레임에 텅스텐선 등의 금속세선을 일정간격으로 권회한 메시전극에 있어서, 프레임 위의 적어도 금속세선 고정부분에 동도금층과 은도금층을 차례로 형성시키고, 이 도금층위에 금속세선을 위치시키고, 도금층을 용융, 또는 연화시켜서 금속세선을 프레임 위에 고착시킨 것을 특징으로 하는 음극선관용 메시전극.