KR20240071579A - 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 후방은 가이드 프레임에 결합되어 고정되고 전방은 롤러 베어링이 결합되어 낙하되는 골판지 뭉치의 후미와 부딪혀 받쳐주는 받침부와 실린더의 작동으로 움직여 골판지 뭉치를 가이드 플레이트 방향으로 밀어내서 파레트 위로 정렬시키는 푸시 플레이트, 반전기의 벨트 컨베이어를 타고 이송되는 골판지 뭉치를 받아서 넘겨주는 회전 롤러로 포함하며, 이송되는 골판지 뭉치가 한 번에 낙하되지 않고 받침부와 부딪히면서 두 번으로 나뉘어서 낙하되어 골판지 뭉치의 정렬 시 마찰저항을 줄이는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 의하면 적재된 골판지 뭉치와 낙하되는 골판지 뭉치 사이를 이격시켜 정체되는 공기로 골판지에 남아있는 수분을 건조시켜 골판지 뭉치가 서로 달라 붙는 것을 방지하고, 골판지 뭉치가 2단으로 낙하되게 하여 낙하속도가 줄어들고 마찰저항이 감소하여 푸시 플레이트에 의해서 골판지가 흐트러지지 않고 올바르게 정렬된 상태로 적재된다.

Description

포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치{Corrugated Cardboard Organizing Device of Reverser for Packaging Box Manufacturing}

본 발명은 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합지된 골판지가 일정 수량 쌓여서 형성된 골판지 뭉치가 파레트 또는 먼저 적재된 골판지 뭉치의 상부로 적재될 때, 골판지 뭉치와의 사이에 공기가 정체되게 골판지 뭉치를 낙하시켜 골판지에 묻은 수분을 건조시킬 수 있도록 구성된 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치에 관한 것이다.

일반적으로 포장용 골판지 박스는 합지기에서 인쇄지와 골판지를 합지한 후, 골판지와 인쇄지를 합지하는 과정에서 사용한 접착제를 건조시키기 위하여 일정 수량의 골판지를 파레트에 적재하여 건조하는 작업을 통하여 제조한다.

그런데 인쇄지가 합지된 골판지의 인쇄면을 한쪽 방향으로만 적재하면 접착제와 와프현상을 방지하기 위해 도포된 수분에 의해서 부풀어진 골판지가 쉽게 휘어지는 문제가 있다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 골판지를 일정 수량으로 쌓여서 형성된 골판지 뭉치를 상면과 하면을 반복적으로 뒤집어서 적재하는 용도에 사용되는 포장용 골판지 박스 정리를 위한 반전기가 개시된다.

상기와 같은 종래의 포장박스용 골판지 반전기는 합지기에서 공급되는 골판지가 일정 수량 쌓여서 형성된 골판지 뭉치를 벨트 컨베이어를 통하여 승강대로 운반하여 파레트 또는 먼저 운반되어 적재된 골판지 뭉치 상부로 적재되는데, 상기와 같이 골판지 뭉치가 적재되면서 와프현상을 방지하기 위해 골판지에 묻은 수분에 의해서 골판지가 붙어버리는 현상이 있어 불량 골판지를 제공하는 원인이 되는 단점이 있다.

또한, 상기 적재되는 골판지 뭉치가 파레트 또는 먼저 적재된 골판지 뭉치와의 높은 낙하거리와 빠른 낙하속도 및 급경사각으로 낙하하는 현상에 의해서 먼저 적재된 골판지 뭉치와 마찰저항으로 인하여 푸시 플레이트에 의한 정리가 원만하게 이루어지지 못하여 골판지 뭉치와의 사이에 있는 골판지가 올바르게 정렬되지 못하고 흐트러진 상태로 적재되어 포장박스로의 절곡을 포함하는 후공정이 제대로 이루어지지 않아 불량이 발생하는 문제가 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-2139445호

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 골판지의 와프현상을 방지하기 위해 골판지 사이에 공기를 정체시켜 골판지에 묻은 수분을 건조시킬 수 있게 하여 골판지가 서로 붙는 것을 방지하고, 파레트에 골판지 뭉치가 2단으로 낙하되게 하여 낙하속도와 마찰저항을 줄여 푸시 플레이트의 작동이 원활하게 이루어지도록 하여 골판지가 올바르게 적재될 수 있도록 골판지 뭉치를 정리하는 골판지 정리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 달성할 수 있도록 본 발명은 가이드 프레임에 결합되어 고정되고 전방은 롤러 베어링이 결합되어 낙하되는 골판지 뭉치의 후미와 부딪혀 받쳐주는 받침부와 실린더의 작동으로 움직여 골판지 뭉치를 가이드 플레이트 방향으로 밀어내서 파레트 위로 정렬시키는 푸시 플레이트와, 반전기의 벨트 컨베이어를 타고 이송되는 골판지 뭉치를 받아서 넘겨주는 회전 롤러로 구성되어 이송되는 골판지 뭉치가 한 번에 낙하되지 않고 받침부와 부딪히면서 두 번으로 나뉘어서 낙하되게 하여 공기의 정체시간을 길게하여 수분 건조와 골판지 뭉치의 정렬 시 마찰저항을 줄이는 것을 특징으로 한다.

또한, 받침구의 후방에는 가이드 프레임에 결합 시 돌출되는 위치를 조절할 수 있도록 고정슬롯이 형성되고, 낙하되는 골판지 뭉치가 롤러 베어링에 부딪히면서 충격으로 인해 받침구가 변형 또는 파손되는 것을 방지하고자 받침 롤러가 받침구의 하부를 받쳐주는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 적재되는 골판지 뭉치와 파레트 또는 먼저 적재된 골판지 뭉치 사이를 이격시켜 공기 정체로 골판지에 묻은 수분을 건조시켜 골판지가 붙는 것을 방지하여 골판지 불량을 줄이는 효과가 있다.

또한, 적재하기 위해서 낙하되는 골판지 뭉치가 2단으로 낙하되게 하여 낙하속도와 마찰저항을 줄여 골판지가 흐트러지지 않고 올바르게 정렬된 상태로 파레트에 적재시켜 후공정 작업 시 불량이 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 포장 박스 제조용 반전기의 개략적인 전체 사시도
도 2는 포장 박스 제조용 반전기의 개략적인 측면도
도 3은 본 발명에 의한 골판지 정리장치의 사시도
도 4는 본 발명에 의한 받침부의 요부를 보인 사시도
도 5, 6은 본 발명에 의한 골판지 정리장치의 작용을 보인 예시도

이하, 본 발명의 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치를 상세히 설명함에 있어서, 본 발명에 따른 실시 예를 기준으로 설명한 것으로서, 본 발명의 기술을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 실시 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.

아울러, 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

본 발명의 정리장치는 골판지 뭉치(40)가 낙하되어 부딪히는 롤러 베어링(2)이 결합되는 받침구(1)와 골판지 뭉치(40)를 밀어내는 푸시 플레이트(5), 벨트 컨베이어(20)에서 운반되는 골판지 뭉치(40)를 받아서 넘겨주는 회전 롤러(10)가 포함된다.

상기 받침구(1)는 후방이 가이드 프레임(3)에 결합되고 전방은 푸시 플레이트(5)를 관통하여 돌출되는 것으로, 가이드 프레임(3)에 결합 시 돌출되는 위치를 조정할 수 있도록 고정슬롯(1-1)이 형성된다.

또한, 상기 받침구(1)의 전방에는 이송되는 골판지 뭉치(40)가 낙하될 때 부딪혀 마찰저항을 줄여주기 위한 롤러 베어링(2)이 결합되어 골판지 뭉치(40)가 2단으로 낙하되게 하여 낙하속도와 마찰저항을 줄여준다.

푸시 플레이트(5)는 벨트 컨베이어(20)와 회전 롤러(10)를 타고 이송되어 낙하되는 골판지 뭉치(40)를 밀어내서 정렬하는 것으로, 회전 롤러(10) 사이에 위치하며 실린더(7)의 작동에 의해서 전후방향으로 움직일 수 있도록 소정의 길이로 형성된 직선축(6)의 일측이 푸시 플레이트(5)에 결합되고 반대측은 실린더(7)의 피스톤(8)이 결합된 연결부재(9)에 결합된다.

또한, 상기 푸시 플레이트(5)에는 골판지 뭉치(40)가 낙하되어 롤러 베어링(2)에 부딪혀 발생하는 충격으로 롤러 베어링(2)을 포함한 받침구(1)가 변형 또는 파손되지 않도록 받침구(1)의 하부를 받쳐주는 받침 롤러(4)가 형성된다.

회전 롤러(10)는 반전기의 벨트 컨베이어(20)를 타고 이송되는 골판지 뭉치(40)를 받아서 넘겨주는 것으로, 벨트 컨베이어(20)에 연결되어 동일한 속도로 회전하거나 개별로 속도조절할 수 있도록 형성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치에 대한 작용을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 합지기에서 인쇄지가 합지된 골판지는 배출되어 반전기의 이송대 위에 일정 수량이 쌓여서 골판지 뭉치(40)가 형성되고, 상기 골판지 뭉치(40)는 벨트 컨베이어(20)를 타고 이송된다.

이렇게 이송되는 골판지 뭉치(40)는 한 번은 그냥 통과시켜 인쇄면(41)이 상면에 위치하고 그 다음 이송되는 골판지 뭉치(40')는 인쇄면(41')이 하면에 위치하도록 뒤집어서 보낸다.

이러한 골판지 뭉치(40)의 와프현상을 방지하기 위하여 정방향과 역방향으로 변화시키는 반전기는 일반적으로 사용하는 구조이므로 구체적인 설명은 생략한다.

인쇄면(41)이 상면에 위치한 골판지 뭉치(40)가 벨트 컨베이어(20)에서 회전 롤러(10)로 받아 넘겨져 파레트(30)에 적재되면 그 다음 이송되는 골판지 뭉치(40')는 반전기에 의해 뒤집어져 인쇄면(41')이 하면에 위치한 상태로 벨트 컨베이어(20)에서 회전 롤러(10)로 받아 넘겨져 이송되는데, 상기 골판지 뭉치(40')가 먼저 적재된 골판지 뭉치(40)의 상부로 낙하됨과 동시에 후미의 일부분이 받침구(1)에 결합된 롤러 베어링(2)에 비스듬하게 걸쳐진다.

이렇게 롤러 베어링(2)에 걸쳐진 골판지 뭉치(40')는 적재된 골판지 뭉치(40)와 이격되어 골판지 뭉치(40,40') 사이에 정체되어 있는 공기에 의해 마주보는 골판지에 남아있는 수분이 건조되면서 골판지 사이 또는 골판지 뭉치(40,40')가 서로 달라 붙는 것을 방지하고, 골판지 뭉치(40')가 한 번에 낙하되지 않고 받침구(1) 및 롤러 베어링(2)으로 인해 두 번 나뉘어서 2단으로 낙하되기 때문에 낙하속도와 마찰저항이 줄어들고 또 완만한 경사각도로 낙하되기 때문에 골판지 뭉치(40,40') 사이에 마찰저항이 줄어들게 된다.

이렇게 적재된 골판지 뭉치(40')는 롤러 베어링(2)을 지나는 푸시 플레이트(5)에 의해 가이드 플레이트(50)까지 쉽게 밀려나게 되어 파레트(30) 위로 흐트러지지 않고 올바르게 정렬된 상태로 적재된다.

1: 받침구 1-1: 고정슬롯
2: 롤러 베어링
3: 가이드 프레임
4: 받침 롤러
5: 푸시 플레이트
6: 직선축
7: 실린더
8: 피스톤
9: 연결부재
10: 회전 롤러
20: 벨트 컨베이어
30: 파레트
40: 골판지 뭉치 41: 인쇄면
50: 가이드 플레이트

Claims (2)

1. 합지된 골판지를 일정 수량 쌓아서 형성된 골판지 뭉치를 정방향과 역방향으로 반복하여 파레트에 쌓아서 정리하는 포장박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치에 있어서,
   후방은 가이드 프레임(3)에 결합되어 고정되고 전방은 롤러 베어링(2)이 결합되어 푸시 플레이트(5)의 전방으로 낙하되는 골판지 뭉치의 후미를 받쳐서 마찰저항을 줄여주는 받침구(1)와,
   실린더(7)에 의해서 작동하여 쌓여있는 골판지 뭉치를 가이드 플레이트(50)의 방향으로 밀어내어 파레트(30) 위에 정렬시키는 푸시 플레이트(5)와,
   벨트 컨베이어(20)를 타고 이송되는 골판지 뭉치를 받아서 넘겨줄 수 있도록 연결되고 속도조절이 가능한 회전 롤러(10)로 구성되며,
   벨트 컨베이어(20)와 회전 롤러(10)를 연속으로 타고 이송되는 골판지 뭉치가 파레트(30)로 낙하되면서 파레트(30) 또는 먼저 적재된 골판지 뭉치 위로 낙하될 때 받침구(1)에 의해서 두 번 나뉘어서 낙하되는 것을 특징으로 하는 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 받침구(1)의 후방에는 가이드 프레임(3)에 결합 시 돌출되는 위치를 조절할 수 있도록 고정슬롯(1-1)이 형성되고, 낙하되는 골판지 뭉치가 롤러 베어링(2)에 부딪히면서 받침구(1)가 변형되거나 파손되지 않게 하부를 받쳐주기 위한 받침 롤러(4)가 구성된 것을 특징으로 하는 포장 박스 제조용 반전기의 골판지 정리장치.