KR20230164465A - 레이저 전사 필름 - Google Patents

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KR20230164465A
KR20230164465A KR1020220064238A KR20220064238A KR20230164465A KR 20230164465 A KR20230164465 A KR 20230164465A KR 1020220064238 A KR1020220064238 A KR 1020220064238A KR 20220064238 A KR20220064238 A KR 20220064238A KR 20230164465 A KR20230164465 A KR 20230164465A
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laser
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laser transfer
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이광회
백명기
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도레이첨단소재 주식회사
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Abstract

레이저 전사 필름이 개시된다. 개시된 레이저 전사 필름은 기재층, 열팽창성 광흡수층 및 점착층을 이 순서대로 포함하고, 상기 기재필름의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하고, 상기 기재필름 상부에서 1064 nm 파장의 레이저를 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 1초 이하의 시간 동안 조사할 때 상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 열팽창돔이 형성되고, 상기 열팽창돔은 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1이다.

Description

레이저 전사 필름{Laser induced transfer film}
레이저 전사 필름에 관한 것이다.
레이저 전사 필름은 필름 형태를 유지하는 기재필름, 레이저를 흡수하여 팽창되는 열팽창성 광흡수층, 및 점착층을 포함한다.
레이저 전사 필름을 이용한 전사체의 전사는 레이저 전사 필름과 리시버와의 간격을 유지한 채 열팽창성 광흡수층을 기재필름 상부에 위치한 레이저 조사에 의해 선택적으로 팽창시켜 점착층 표면에 부착한 전사체를 리시버로 전사하는 방식이다.
열팽창성 광흡수층은 레이저 조사에 의해 부푼 형태의 팽창 구조체를 형성한다. 레이저 전사 필름은 전사체를 리시버의 원하는 위치에 효율적으로 전사시키기 위해 레이저 조사시 기재필름의 투과율이 높을 뿐만 아니라 넓은 범위의 레이저 출력 범위에서 상기 팽창 구조체의 크기가 균일할 것을 요한다.
따라서 전사체를 리시버의 원하는 위치에 효율적으로 전사시키기 위해 높은 기재필름의 투과율을 가지면서 넓은 범위의 레이저 출력 범위에서 크기가 균일한 팽창 구조체를 갖는 레이저 전사 필름에 대한 요구가 있다.
일 측면은 전사체를 리시버의 원하는 위치에 효율적으로 전사시키기 위해 높은 기재필름의 투과율을 가지면서 넓은 범위의 레이저 출력 범위에서 크기가 균일한 팽창 구조체를 갖는 레이저 전사 필름을 제공하는 것이다.
일 측면에 따라,
기재필름;
열팽창성 광흡수층; 및
점착층;을 이 순서대로 포함하고,
상기 기재필름의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하고,
상기 기재필름 상부에서 1064 nm 파장의 레이저를 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 1초 이하의 시간 동안 조사할 때 상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 열팽창돔이 형성되고,
상기 열팽창돔은 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1인, 레이저 전사 필름이 제공된다.
상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층의 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 영역에 피코초 또는 나노초 레이저를 사용하여 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 조사할 때 70 개 이상의 열팽창돔이 형성될 수 있다.
상기 기재필름의 550 nm 파장에서 광투과율은 85% 이상일 수 있다.
상기 기재필름 표면의 10점 평균 거칠기(Rz)는 0.5 ㎛ 내지 8 ㎛일 수 있다.
상기 입자는 실리카, 탄산칼슘, 탄화티타늄 및 지르코니아로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 무기입자; 또는
스티렌계, 아크릴계 수지, 올레핀계 수지, 및 이들 공중합체 수지로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 유기입자;를 포함할 수 있다.
상기 입자의 열전도율은 1.4 W/m·K 이상일 수 있다.
상기 기재필름은,
폴리에스테르계 수지 코어층; 및
상기 폴리에스테르계 수지 코어층의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하는 폴리에스테르계 수지 스킨층;을 포함하고,
상기 입자의 함량은 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에스테르계 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.01 중량% 내지 1.0 중량%일 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층은 바인더 및 광흡수제를 포함하고,
상기 광흡수제는 최대 흡수 파장이 900 nm 내지 1200 nm인 근적외선 흡수 염료를 포함할 수 있다.
상기 광흡수제의 함량은 상기 열팽창성 광흡수층 100 중량부를 기준으로 하여 0.1 중량부 내지 30 중량부일 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층의 건조 후의 도포량은 0.5 g/m2 내지 9 g/m2일 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층의 두께는 0.4 ㎛ 내지 10 ㎛일 수 있다.
상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 복수 개의 열팽창돔이 이격하여 형성되고,
상기 복수 개의 열팽창돔의 하기 식 1에 따른 지름의 편차가 10% 이하일 수 있다:
[식 1]
지름의 편차(%) = │{(평균 지름)- (측정한 지름)}/(평균 지름) x 100│
상기 복수 개의 열팽창돔의 하기 식 2에 따른 높이의 편차가 10% 이하일 수 있다:
[식 2]
높이의 편차(%) = │{(평균 높이)- (측정한 높이)}/(평균 높이) x 100│
상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께의 0.5 배 내지 6 배일 수 있다.
상기 점착층 표면에 부착된 전사체를 더 포함할 수 있다.
상기 전사체는 반도체칩을 포함할 수 있다.
일 측면에 따른 레이저 전사 필름은 높은 기재필름의 투과율을 가지면서 넓은 범위의 레이저 출력 범위에서 크기가 균일한 팽창 구조체를 갖는다. 따라서 전사체를 리시버의 원하는 위치에 효율적으로 전사시킬 수 있다.
도 1은 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름의 단면도이다.
도 2는 실시예 1에 의해 제조된 레이저 전사 필름의 기재필름 표면에 대한 3차원 광학현미경 사진이다.
도 3은 비교예 1에 의해 제조된 레이저 전사 필름의 기재필름 표면에 대한 3차원 광학현미경 사진이다.
도 4는 레이저 전사 필름의 작용 및 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 실시예 1에 의해 제조된 레이저 전사 필름의 SEM 이미지이다.
본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 레이저 전사 필름에 관해 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다.
본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.
본 명세서에서 구성요소의 앞에 "적어도 일 면"이라는 표현은 상기 구성요소의 "일 면" 또는 "양 면"을 모두 포함하는 것을 의미한다. 본 명세서에서 구성요소들의 앞에 "적어도 1종", "1종 이상", 또는 "하나 이상"이라는 표현은 전체 구성요소들의 목록을 보완할 수 있고 상기 기재의 개별 구성요소들을 보완할 수 있는 것을 의미하지 않는다.
본 명세서에서 "및/또는"이라는 용어는 관련 기재된 하나 이상의 항목들의 임의의 조합 및 모든 조합을 포함하는 것을 의미한다. 본 명세서에서 "또는"이라는 용어는 "및/또는"을 의미한다.
본 명세서에서 "포함"이라는 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 추가 또는/및 개재할 수 있음을 나타내도록 사용된다. 본 명세서에서 "이들 조합"이라는 용어는 앞서 기술한 2개 이상의 구성요소들의 혼합물 또는 합금 등을 나타내도록 사용된다. 본 명세서에서 "~계 수지"라는 용어는 "~ 수지" 또는/및 "~ 수지의 유도체"를 포함하는 넓은 개념을 나타내도록 사용된다.
본 명세서에서 특별히 달리 규정하지 않는 한, 단위 「중량부」는 각 성분 간의 중량비율을 의미한다.
본 명세서에서 일 구성요소가 다른 구성요소의 "상(면)에" 배치되어 있다고 언급되는 경우, 일 구성요소는 다른 구성요소 위에 직접 배치될 수 있거나 상기 구성요소들 사이에 개재된 구성요소들이 존재할 수 있을 수 있다. 반면에, 일 구성요소가 다른 구성요소 "상(면)에 직접" 배치되어 언급되는 경우, 개재된 구성요소들이 존재하지 않을 수 있다.
본 명세서에서, "레이저 전사 필름"이란 레이저가 조사될 때 열이 발생하고, 이렇게 발생한 열에 의해 팽창하여 상기 레이저 전사 필름에 부착된 전사체를 리시버 필름으로 전사하는 필름을 의미한다.
본 명세서에서, "전사체"란 레이저 전사 필름으로부터 리시버 필름으로 전사되는 물품을 의미한다.
본 명세서에서, "열팽창성"이란 열에 의해 팽창하는 성질을 의미한다.
본 명세서에서, "열팽창돔"이란 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 형성된 볼록한 형태의 구조체를 의미하며, 기하학적으로 완전한 반구 형태의 구조체 또는 이와 유사한 볼록한 형태의 구조체를 모두 포함한다.
일 구현예에 따른 레이저 전사 필름은 기재필름; 열팽창성 광흡수층; 및 점착층;을 이 순서대로 포함하고, 상기 기재필름의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하고, 상기 기재필름 상부에서 1064 nm 파장의 레이저를 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 1초 이하의 시간 동안 조사할 때 상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 열팽창돔이 형성되고, 상기 열팽창돔은 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1일 수 있다.
상기 레이저 전사 필름은 표면층에 0.5 W 내지 10 W의 넓은 레이저 출력 범위에서 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1인 열팽창돔을 형성하기에, 전사체를 리시버의 원하는 위치에 효율적으로 전사시킬 수 있다.
도 1은 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일 구현예에 따른 레이저 전사 필름(10)은 기재필름(11), 열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13) 이 순서대로 포함한다.
기재필름(11)은 (i) 레이저 전사 필름의 제조, (ii) 레이저 전사 필름과 리시버 필름의 합지 및 (iii) 전사가 끝난 후 리시버 필름으로부터 레이저 전사 필름의 제거와 같은 일련의 프로세스에서 기능성을 갖는 다른 층들, 예를 들어, 레이저 전사 필름을 구성하는 다른 층들인 열팽창성 광흡수층(12), 점착층(13), 및 선택적으로 상기 점착층 상에 부착되는 전사체(예를 들어, LED chip)를 지지하는 역할을 수행한다.
기재필름(11)은 통상적으로 고분자 필름일 수 있다.
상기 고분자 필름은 광투과성과 열안정성을 동시에 갖는 것일 수 있다.
상기 고분자 필름은 폴리카보네이트계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리비닐계 수지, 폴리에스테르계 수지, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 고분자 필름은 폴리에스테르계 수지일 수 있다. 상기 폴리에스테르계 수지는 직쇄형 폴리에스테르를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리에스테르계 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 또는 폴리에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복시레이트(PEN) 등을 사용할 수 있다.
상기 폴리에스테르계 기재는 방향족 디카르복실산과 지방족 글리콜을 중축합시켜 얻은 폴리에스테르 수지일 수 있다. 상기 방향족 디카르복실산의 예로는 이소프탈산, 프탈산, 테레프탈산, 2,6-나프탈렌디카르복실산, 아디프산, 세바스산, 또는 옥시카르복실산 등을 사용할 수 있다. 상기 지방족 글리콜의 예로는 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 부타디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 또는 네오펜틸글리콜 등을 사용할 수 있다. 상기 폴리에스테르 수지는 상기 방향족 디카르복실산 및 지방족 글리콜의 예들 중에서 2종 이상을 병용할 수 있으며, 제 3성분을 함유한 공중합체도 사용할 수 있다.
상기 폴리에스테르계 기재는 높은 투명성을 갖는 동시에 생산성 및 가공성이 우수한 일축 또는 이축 배향 필름을 사용할 수 있다.
기재필름(11)의 550 nm 파장에서 광투과율은 85% 이상일 수 있다. 기재필름(11)은 광투과율이 높아 레이저 전사 필름(10)의 표면층에 부착한 전사체 위치를 레이저 장치의 비전을 이용해 정확하게 확인이 가능하다.
기재필름(11)은 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함할 수 있다. 기재필름(11)의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함할 수 있다.
기재필름(11) 표면의 10점 평균 거칠기(Rz)는 0.5 ㎛ 내지 8 ㎛일 수 있다. 기재필름(11) 표면의 10점 평균 거칠기(Rz)가 0.5 ㎛보다 작다면, 레이저에 의한 팽창 효과가 낮을 수 있고, 기재필름(11) 표면의 10점 평균 거칠기(Rz)가 8 ㎛보다 크다면 헤이즈가 상승해 투과율이 낮아지는 문제가 있을 수 있다.
상기 입자는 실리카, 탄산칼슘, 탄화티타늄, 및 지르코니아로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 무기입자일 수 있다. 상기 무기입자의 형상으로는 구상, 괴상, 봉상, 또는 판상 등의 임의의 형상일 수 있으며 이에 한정되지 않는다. 또한 상기 무기입자의 경도, 비중, 및 색상에 대해 한정되지 않는다. 필요에 따라 상기 무기입자는 2종 이상을 병행하여 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 무기입자는 실리카 입자일 수 있다.
또는 상기 입자는 스티렌 수지, 아크릴계 수지, 올레핀계 수지, 및 이들 공중합체 수지로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 유기입자;를 포함할 수 있다. 아크릴계 수지의 예로는 아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트 등의 아크릴산 또는 메타크릴산 단량체로 (공)중합된 중합체 또는 공중합체를 포함할 수 있다. 올레핀계 수지의 예로는 에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 단량체로 (공)중합된 중합체 또는 공중합체를 포함할 수 있다. 상기 유기입자는 단일중합체일 수 있거나 또는 단일중합체 상에 다른 종류의 단량체를 코팅한 다층 다성분 (공)중합체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 유기입자는 폴리메틸메타크릴레이트 입자일 수 있다.
상기 입자의 열전도율은 1.4 W/m·K 이상일 수 있다. 입자의 열전도율이 상기와 같이 높다면, 광열변환층에서 발생한 열이 기재필름 표면에 효과적으로 전달될 수 있기에, 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1인 열팽창돔이 레이저 전사 필름(13) 표면층에 용이하게 형성될 수 있다. 또한 기재필름(11) 표면에 프라이머층을 형성할 때 입자를 포함한 수지를 사용하여 기재필름(11) 표면에 입자의 함량을 증가시킬 수도 있다.
기재필름(11)은, 폴리에스테르계 수지 코어층; 및 상기 폴리에스테르계 수지 코어층의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하는 폴리에스테르계 수지 스킨층;을 포함하고, 상기 입자의 함량은 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에스테르계 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.01 중량% 내지 1.0 중량%일 수 있다.
상기 입자의 함량은 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에스테르계 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.01 중량%보다 작다면 기재필름(11)의 주행 특성 및 도포성이 나빠질 수 있으며, 1.0 중량%보다 크다면 기재필름(11)의 표면 평활성이 나빠질 수 있다.
기재필름(11)의 두께는 50 ㎛ 내지 500 ㎛일 수 있고, 예를 들어 50 ㎛ 내지 150 ㎛일 수 있다. 기재필름(11)의 두께가 50 ㎛ 미만이면 건조 과정 중에 열에 의해 변형될 우려가 있으며 기재필름(11)의 두께가 500 ㎛를 초과한다면 열이 충분히 전달되지 않아 미경화될 우려가 있다.
기재필름(11)은 열팽창성 광흡수층(12)과의 접착성 향상을 위하여 프라이머 처리된 것이거나, 열안정성 향상을 위하여 연신, 열처리 또는 발수처리된 것이거나, 빛의 투과성 조절을 위하여 소량의 미립자 또는 충전제를 함유하거나 발수처리된 것일 수도 있다.
열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)은 기재필름(11) 상부에서 1064 nm 파장의 레이저를 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 1초 이하의 시간 동안 조사할 때 열팽창돔이 형성될 수 있다. 상기 열팽창돔은 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1일 수 있다. 상기 열팽창돔의 지름 대비 높이의 비가 0.1 미만이라면 열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)이 팽창하기가 어려워 열팽창돔이 형성되지 않을 수 있고, 상기 열팽창돔의 지름 대비 높이의 비가 1 초과인 경우에는 광열변환층과 점착층이 터질 수 있다.
열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)은 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 영역에 피코초 또는 나노초 레이저를 사용하여 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 조사할 때 60 개 이상의 열팽창돔이 형성될 수 있다. 열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)은 피코초 또는 나노초 레이저를 사용하여 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 수 밀리미터 세컨드로 조사할 때 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 영역에서 60 개 이상의 열팽창돔이 안정적으로 형성될 수 있다.
열팽창성 광흡수층(12)은 바인더 및 광흡수제를 포함한다.
열팽창성 광흡수층(12)은 레이저 전사 필름을 사용하여 리시버 필름으로 전사체를 전사하는 동안 열팽창성 광흡수층(12) 내부에 포함된 광흡수제에 의해 광(레이저)를 흡수하여 이를 열로 전환함으로써 전사체를 리시버 필름으로 전사하는 동력을 제공한다.
상기 바인더는 상기 광흡수제와 양호한 상용성을 나타내고, 기재필름(11)에 대한 열팽창성 광흡수층(12)의 점착성을 크게 저하시키지 않으면서 열팽창성 광흡수층(12)에 상기 광흡수제를 더 많이 포함시키는 것일 수 있다.
상기 바인더는 열경화성 수지를 포함할 수 있다.
상기 바인더는 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 멜라민계 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 바인더는 아크릴계 수지일 수 있다. 상기 아크릴계 수지는 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리아크릴산, 상기 각 물질과 폴리올레핀의 공중합체, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 광흡수제는 전자기 스펙트럼의 적외선, 가시광선 및/또는 자외선 영역의 빛을 흡수하고, 흡수된 광을 열로 전환시킨다. 상기 광흡수제는 전사에 사용되는 파장 영역 또는 특정 파장의 빛은 고도로 흡수하지만, 다른 파장 영역 또는 특정 파장 이외의 빛은 투과 또는 반사시켜 훨씬 덜 흡수하는 것일 수 있다.
상기 광흡수제는 최대 흡수 파장이 900 nm 내지 1200 nm인 근적외선 흡수 염료를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 최대 흡수 파장이 900 nm 내지 1200 nm인 근적외선 흡수 염료는 하기 화학식 1로 표시되는 디이모늄염(diimmonium salt)계 염료를 포함할 수 있다:
[화학식 1]
상기 식에서,
n은 1 또는 2이고;
R1 내지 R8은 서로 독립적으로 치환 또는 비치환된 C1-C10의 직쇄상 또는 분지상의 알킬로서, R1 내지 R8이 치환된 경우 치환기는 시아노기, 니트로기, 카르복실기, 설폭시기, 할로겐기, 히드록시기, C1-C8의 알콕시기, 알콕시알콕시기, 아릴옥시기 또는 알킬아미노기이고;
X-는 하기 화학식 2로 표시되는 플루오로알킬 포스페이트 음이온이다.
[화학식 2]
상기 식에서,
x는 0 또는 1이고;
y는 1, 2 또는 3이며;
z는 6-y이고;
R9 내지 R13은 서로 독립적으로 수소 또는 불소이다.
상기 광흡수제의 함량은 열팽창성 광흡수층(12) 100 중량부를 기준으로 하여 0.1 중량부 내지 30 중량부일 수 있다. 예를 들어, 상기 광흡수제의 함량은 열팽창성 광흡수층(12) 100 중량부를 기준으로 하여 0.5 중량부 내지 30 중량부일 수 있다. 상기 광흡수제의 함량이 상기 범위 내일 때, 레이저 파장의 광을 흡수하여 팽창이 일어나고 우수한 전사특성을 갖는 레이저 전사 필름을 제공할 수 있다.
열팽창성 광흡수층(12)의 건조 후의 도포량이 0.5 g/m2 내지 9 g/m2일 수 있다. 예를 들어, 열팽창성 광흡수층(12)은 건조 후의 도포량이 1 g/m2 내지 9 g/m2일 수 있거나 2 g/m2 내지 9 g/m2일 수 있거나 3 g/m2 내지 9 g/m2일 수 있다. 열팽창성 광흡수층(12)의 건조 후의 도포량이 상기 범위 내인 경우 균일한 도포층이 형성되어 우수한 전사특성을 갖는 레이저 전사 필름을 제공할 수 있다.
열팽창성 광흡수층(12)은 국부적인 열의 흡수가 전사에 유리하다는 측면에서 가능한 한 두께가 얇은 것일 수 있다. 예를 들어, 열팽창성 광흡수층(12)은 0.4 ㎛ 내지 10 ㎛의 두께를 가질 수 있다.
열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)이 팽창하여 복수 개의 열팽창돔이 이격하여 형성되고, 상기 복수 개의 열팽창돔의 식 1에 따른 지름의 편차는 10% 이하일 수 있다:
[식 1]
지름의 편차(%) = │{(평균 지름)- (측정한 지름)}/(평균 지름) x 100│
상기 복수 개의 열팽창돔의 하기 식 2에 따른 높이의 편차는 10% 이하일 수 있다:
[식 2]
높이의 편차(%) = │{(평균 높이)- (측정한 높이)}/(평균 높이) x 100│
레이저 전사 필름(10)은 점착층(13) 표면에 부착된 전사체를 더 포함할 수 있다.
점착층(13)은 상기 전사체를 레이저 전사 필름(10)에 부착시키는 역할을 수행한다.
레이저 전사 필름(10)의 점착력(구체적으로, 상기 점착층의 점착력)이 리시버 필름의 점착력보다 낮을 경우, 양 필름의 합지시 전사체가 리시버 필름측으로 옮겨가는 문제가 발생하며, 반대로 레이저 전사 필름(10)의 점착력이 리시버 필름의 점착력보다 지나치게 클 경우에는 레이저 조사 시에도 전사가 일어나지 않는 문제가 발생한다.
레이저 열전사 필름(10)의 점착력은 5 gf/in 내지 500 gf/in(gram-force/inch)일 수 있으며, 리시버 필름의 점착력에 따라 조절될 수 있다.
점착층(13)은 폴리아크릴레이트계 수지, 폴리메타크릴레이트계 수지, 에폭시계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리설폰계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리실리콘계 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
점착층(13)의 두께는 열팽창성 광흡수층(12)의 두께의 0.5 배 내지 6 배일 수 있다.
상기 전사체는 유기물, 무기물, 유기금속 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 전사체로서 선택적으로 패턴화될 수 있는 물질의 예는 착색제(결합제에 분산된 안료 및/또는 염료를 포함함), 편광제, 액정 물질, 입자(액정 디스플레이용 스페이서, 자기 입자, 절연 입자 및/또는 도전성 입자를 포함함), 발광형 물질(형광체 및/또는 유기 전기 발광 물질을 포함함), 발광형 소자(예를 들어, 전기 발광 소자)에 혼입될 수 있는 수광형 물질, 소수성 물질(잉크젯 리셉터(receptor)용 파티션 뱅크(partition bank)를 포함함), 친수성 물질, 다층 스택(예를 들어, 유기 전기발광 소자와 같은 다층 소자 구조체), 마이크로구조 층, 나노구조 층, 포토레지스트, 금속, 고분자, 점착제, 결합제, 생체 물질 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 전사체는 디스플레이 응용, 특히 컬러 필터 제조에 유용한 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다.
상기 전사체는 LED chip과 같은 반도체칩을 포함할 수 있다.
도 4는 레이저 전사 필름(10)의 작용 및 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 레이저 전사 필름(10)과 리시버 필름(20)이 합지되어 있다. LED chip(30)은 레이저 전사 필름(10)의 점착층(13)에 부착되어 있다.
또한, 레이저 전사 필름(10)에 국부적으로 레이저가 조사된다. 이때, 레이저 전사 필름(10)의 열팽창성 광흡수층(12)이 발열 및 팽창하여 기재필름(11)과의 사이에 공동(C)을 형성하고 열팽창성 광흡수층(12)과 점착층(13)이 팽창하여 열팽창돔을 형성한다.
이후, 열팽창성 광흡수층(12) 상의 점착층(13)에 부착되어 있는 LED chip(30)은 열팽창성 광흡수층(12)의 팽창으로 인해 리시버 필름(20)쪽으로 이동한 후, 리시버 필름(20)의 점착층(23)(이는 리시버 필름(20)의 기재층(21) 상에 배치된 전극층(22) 상에 배치되어 있음)에 밀착된다.
이후, LED chip(30)은 레이저 전사 필름(10)의 점착층(13)과 분리된 후 리시버 필름(20)의 점착층(23)에 부착된다.
결과로서, 레이저 전사 필름(10)으로부터 리시버 필름(20)으로의 LED chip(30)의 전사가 이루어진다.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1: 레이저 전사 필름의 제조
순차 이축연신법에 의해 입자를 포함하지 않은 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 코어층 및 상기 코어층의 양면에 실리카 입자(평균입경: 2 ㎛, 열전도율: 1.4 W/m·K)가 함유된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 스킨층을 형성하여 약 100㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재필름을 제조하였다. 이 때, 실리카 입자의 함량은 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.01 중량% 이었다. 상기 코어층의 두께는 약 90 ㎛이고, 양면의 스킨층의 두께는 약 5 ㎛이었다. 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 0.5 ㎛이었다.
이와 별개로, 바인더로서 열경화성 멜라민계 수지(사이텍사, Cymel 303), 광흡수제로서 디이모늄염계 염료(경인양행 주식회사, NIR1000A) 및 용매(사이클로헥사논과 메틸에틸케톤의 중량비가 40:100인 혼합물)를 혼합하여 고형분 함량이 20중량%인 열팽창성 광흡수층 형성용 조성물을 제조하였다. 이 때, 상기 디이모늄염계 염료의 함량은 열팽창성 광흡수층 100 중량부를 기준으로 하여 2 중량부로 하였다.
이와 별개로, 열경화성 아크릴계 수지(삼화페인트, SA3000) 및 용매(사이클로헥사논과 메틸에틸케톤의 중량비가 40:100인 혼합물)를 혼합하여 고형분 함량이 35중량%인 점착층 형성용 조성물을 제조하였다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재필름 위에 상기 열팽창성 광흡수층 형성용 조성물을 메이어 바(Meyer bar)로 도포한 다음, 130 ℃ 온도에서 1분 동안 열건조하여 건조 후의 도포량이 3 g/m2이고 평균두께 2.3㎛인 열팽창성 광흡수층을 형성하였다. 이후, 상기 열팽창성 광흡수층 상에 상기 점착층 형성용 조성물을 어플리케이터(applicator)로 도포한 다음, 110 ℃ 온도에서 2분 동안 열건조하여 평균두께 2㎛인 점착층을 형성하여 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 점착층의 점착력은 15 gf/inch이었다.
실시예 2: 레이저 전사 필름의 제조
실리카 입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.02 중량% 인 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 2.1 ㎛이었다.
실시예 3: 레이저 전사 필름의 제조
실리카 입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.1 중량% 인 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 3.0 ㎛이었다.
실시예 4: 레이저 전사 필름의 제조
실리카 입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.5 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 5.2 ㎛이었다.
실시예 5: 레이저 전사 필름의 제조
실리카 입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 1.0 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 7.8 ㎛ 이었다.
실시예 6: 레이저 전사 필름의 제조
폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 코어층의 양면에 폴리스틸렌 입자(PS, 평균입경: 2 ㎛, 열전도율: 0.1 W/m·K)가 함유된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 스킨층을 형성하고, PMMA입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.01 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 0.7 ㎛이었다.
실시예 7: 레이저 전사 필름의 제조
입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.5 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 6과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 5.5 ㎛이었다.
실시예 8: 레이저 전사 필름의 제조
PMMA입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 1.0 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 6과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 7.6 ㎛이었다.
비교예 1: 레이저 전사 필름의 제조
입자를 포함하지 않은 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 코어층 및 상기 코어층의 양면에 입자를 포함하지 않은 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 스킨층을 형성하여 약 100㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재필름을 제조한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 0.2㎛이었다.
비교예 2: 레이저 전사 필름의 제조
실리카 입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 2.0 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 12 ㎛ 이었다.
비교예 3: 레이저 전사 필름의 제조
PMMA입자의 함량이 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 2.0 중량%인 것을 제외하고는, 실시예 6과 동일한 방법으로 레이저 전사 필름을 제조하였다. 이 때, 상기 스킨층의 10점 평균 거칠기(Rz)는 약 10 ㎛이었다.
평가예 1: 레이저 전사 필름의 물성 평가
상기 실시예 1~8 및 비교예 1~3에서 제조된 레이저 전사 필름의 물성을 하기 방법에 따라 측정하여, 그 결과를 하기 표 1, 도 2, 도 3, 및 도 5에 나타내었다.
(1) 기재필름 투과율(%, @ 550 nm)
각 레이저 전사 필름의 기재필름에 대하여 Shimadzu 社의 모델명 UV-3600의 UV-VIS-NIR spectrophotometer를 이용하여 300 nm 내지 1200 nm 영역의 투과율을 측정한 후, 550 nm 파장에서의 광투과율을 기록하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.
(2) 기재필름 표면에 입자 포함 여부
실시예 1 및 비교예 1에 의해 제조된 레이저 전사 필름의 기재필름에 대하여 각각 3차원 광학현미경을 사용하여 그 표면에 입자가 포함되어 있는지 여부를 관찰하였다. 그 결과를 도 2 및 도 3에 각각 나타내었다.
(3) 열팽창성 광흡수층 및 점착층의 열팽창돔 특성
각 레이저 전사 필름(10)의 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13) 영역에 대하여 기재필름(11) 상부에서 Nd:YAG 1064 nm의 피코초 레이저 장치를 이용하여 0.1 W 내지 10 W 범위의 레이저 에너지를 수 millisecond(ms) 동안 조사하였다. 레이저 조사는 레이저 스캐너 장치(RAYLSE사 SUPERSCAN V-15)를 사용하였으며, 레이저 조사 위치는 마킹 프로그램(welMark 3)을 이용해 작성하였으며, 일정한 피치(500um)로 10 X 10개의 위치에 레이저를 조사하도록 프로그램을 작성하여 조절하였다.
도 4에서 보이는 바와 같이 열팽창성 광흡수층(12) 및 점착층(13)이 팽창하여 열팽창돔('TD')을 형성하였다. 형성된 열팽창돔('TD')의 옆면을 SEM을 이용하여 촬영하였다.
도 5는 실시예 1에 의해 제조된 레이저 전사 필름의 SEM 이미지이다. 도 5를 참조하면, 각 레이저 전사 필름(10) 표면층에 복수 개의 열팽창돔이 형성되었음을 확인할 수 있다.
또한 실시예 1과 마찬가지로 실시예 2 내지 8 및 비교예 1 내지 3에 의해 제조된 레이저 전사 필름에 대해서도 그 표면에 형성된 열팽창돔('TD')의 개수를 세고 지름('d')과 높이('t')를 측정하였다. 구체적으로, 각 레이저 전사 필름의 표면에 대하여 100 개의 열팽창돔(TD 사이의 간격: 300 ㎛)을 형성하고자 하는 3 cm x 3 cm 면적에 형성된 각 열팽창돔('TD')의 지름('d')과 높이('t')를 측정하고, 지름 대비 높이의 비(t/d)를 계산하였다. 또한 측정한 각 열팽창돔('TD')의 지름('d')과 높이('t')로부터 평균 지름 및 평균 높이를 계산하고 각 열팽창돔의 지름과 높이의 편차를 하기 식 1 및 식 2에 따라 각각 계산하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.
[식 1]
지름의 편차(%) = │{(평균 지름)- (측정한 지름)}/(평균 지름) x 100│
[식 2]
높이의 편차(%) = │{(평균 높이)- (측정한 높이)}/(평균 높이) x 100│
기재필름 열팽창돔 특성
스킨층
입자		 입자
함량
(중량%)		 스킨층
10점 평균 거칠기
(Rz, ㎛)		 투과율
(@550nm)		 레이저
출력 범위
(W)		 개수 t/d 지름
편차
(%)		 높이
편차
(%)
실시예1 실리카 0.01 0.5 90 0.5~10 90 0.1~0.3 3 4
실시예2 실리카 0.02 2.1 90 0.5~10 90 0.3~0.4 3 3
실시예3 실리카 0.1 3.0 89 0.5~10 90 0.3~0.5 4 3
실시예4 실리카 0.5 5.2 88 0.5~10 90 0.6-0.7 3 4
실시예5 실리카 1.0 7.8 86 0.5~10 90 0.8- 0.9 5 5
실시예6 PMMA 0.01 2.2 89 0.5~10 90 0.2~0.3 3 4
실시예7 PMMA 0.5 5.5 87 0.5~10 90 0.3~0.5 4 3
실시예8 PMMA 1.0 7.6 86 0.5~10 90 0.3~0.5 5 6
비교예1 없음 0 0.2 90 3~9 60 0.2~0.3 12 15
비교예2 실리카 2.0 12 83 0.5~5 60 0.7- 0.9 11 13
비교예3 PMMA 2.0 10 84 0.5~6 60 0.7- 0.8 12 15
* 입자의 함량은 기재필름의 코어층 및 스킨층에 포함된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 전체 100 중량%을 기준으로 한 함량임
상기 표 1을 참조하면, 실시예 1~8에서 제조된 레이저 전사 필름의 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 영역에 대하여 기재필름 상부에서 1064 nm파장의 레이저를 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 수 millisecond(ms) 동안 조사하였을 때 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 0.9인 열팽창돔이 약 90개 형성되었다. 각 열팽창돔의 지름 및 높이의 편차는 각각 5%, 6% 이하였다.
이와 비교하여, 스킨층에 입자를 사용하지 않은 PET 기재를 사용한 비교예 1에서는 제조된 레이저 전사 필름의 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 열팽창성 광흡수층(12) 영역에 대하여 기재필름 상부에서 1064 nm 파장의 레이저를 3 W 내지 9 W 의 레이저 출력 범위에서 수 millisecond(ms) 동안 조사하였을 때 지름 대비 높이의 비가 0.2 내지 0.3인 열팽창돔이 60개 정도 형성되었다. 각 열팽창돔의 지름 및 높이의 편차는 각각 12%, 15%이었다.
또한 스킨층에 입자의 함량이 2.0 중량%인 PET 기재를 사용한 비교예 2 및 비교예 3에서는 제조된 레이저 전사 필름의 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 열팽창성 광흡수층(12) 영역에 대하여 기재필름 상부에서 1064 nm파장의 레이저를 0.5 W 내지 5 W 또는 0.5 W 내지 6 W 의 레이저 출력 범위에서 수 millisecond(ms) 동안 조사하였을 때 지름 대비 높이의 비가 0.7 내지 0.9인 열팽창돔이 60개 정도 형성되었다. 각 열팽창돔의 지름 및 높이의 편차는 각각 11% 이상, 13% 이상이었다.
비교예 1~3에서 제조된 레이저 전사 필름은 실시예 1~8에서 제조된 레이저 전사 필름과 비교하여 열팽창돔이 형성되는 레이저 출력의 하한치 또는 상한치가 증가하여 레이저 출력 범위가 좁았으며 열팽창돔의 개수도 적게 형성되었다.
이로부터, 실시예 1~8에서 제조된 레이저 전사 필름은 비교예 1~3에서 제조된 레이저 전사 필름과 비교하여 1064 nm파장의 레이저를 보다 넓은 레이저 출력 범위에서 수 millisecond(ms) 동안 조사하였을 때 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지0.9인 열팽창돔을 많이 형성할 수 있으며, 형성된 각 열팽창돔의 지름 및 높이의 편차가 적어 각 열팽창돔의 지름 및 높이의 크기가 균일함을 확인할 수 있다.
10: 레이저 전사 필름 11, 21: 기재필름
12: 열팽창성 광흡수층 13, 23: 점착층
20: 리시버 필름 22: 전극층
23: 리시버 필름의 점착층 30: LED chip
C: 공동 d: 지름 t: 높이 TD: 열팽창돔

Claims (16)

  1. 기재필름;
    열팽창성 광흡수층; 및
    점착층;을 이 순서대로 포함하고,
    상기 기재필름의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하고,
    상기 기재필름 상부에서 1064 nm 파장의 레이저를 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 1초 이하의 시간 동안 조사할 때 상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 열팽창돔이 형성되고,
    상기 열팽창돔은 지름 대비 높이의 비가 0.1 내지 1인, 레이저 전사 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층의 100 개의 열팽창돔을 형성하고자 하는 영역에 피코초 또는 나노초 레이저를 사용하여 0.5 W 내지 10 W의 레이저 출력 범위에서 조사할 때 70 개 이상의 열팽창돔이 형성되는, 레이저 전사 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기재필름의 550 nm 파장에서 광투과율이 85% 이상인, 레이저 전사 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기재필름 표면의 10점 평균 거칠기(Rz)가 0.5 ㎛ 내지 8 ㎛인, 레이저 전사 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 입자는 실리카, 탄산칼슘, 탄화티타늄 및 지르코니아로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 무기입자; 또는
    스티렌계 수지, 아크릴계 수지, 올레핀계 수지, 및 이들 공중합체 수지로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 유기입자;를 포함하는, 레이저 전사 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 입자의 열전도율이 1.4 W/m·K 이상인, 레이저 전사 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기재필름은,
    폴리에스테르계 수지 코어층; 및
    상기 폴리에스테르계 수지 코어층의 적어도 일 표면에 무기입자 및 유기입자 중 1종 이상의 입자를 포함하는 폴리에스테르계 수지 스킨층;을 포함하고,
    상기 입자의 함량은 상기 코어층과 스킨층에 포함된 폴리에스테르계 수지 전체 100 중량%을 기준으로 하여 0.01 중량% 내지 1.0 중량%인, 레이저 전사 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 열팽창성 광흡수층은 바인더 및 광흡수제를 포함하고,
    상기 광흡수제는 최대 흡수 파장이 900 nm 내지 1200 nm인 근적외선 흡수 염료를 포함하는, 레이저 전사 필름.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 광흡수제의 함량이 상기 열팽창성 광흡수층 100 중량부를 기준으로 하여 0.1 중량부 내지 30 중량부인, 레이저 전사 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 열팽창성 광흡수층의 건조 후의 도포량이 0.5 g/m2 내지 9 g/m2인, 레이저 전사 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 열팽창성 광흡수층의 두께가 0.4 ㎛ 내지 10 ㎛인, 레이저 전사 필름.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 열팽창성 광흡수층 및 점착층이 팽창하여 복수 개의 열팽창돔이 이격하여 형성되고,
    상기 복수 개의 열팽창돔의 하기 식 1에 따른 지름의 편차가 10% 이하인, 레이저 전사 필름.
    [식 1]
    지름의 편차(%) = │{(평균 지름)- (측정한 지름)}/(평균 지름) x 100│
  13. 제12항에 있어서,
    상기 복수 개의 열팽창돔의 하기 식 2에 따른 높이의 편차가 10% 이하인, 레이저 전사 필름.
    [식 2]
    높이의 편차(%) = │{(평균 높이)- (측정한 높이)}/(평균 높이) x 100│
  14. 제12항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 상기 열팽창성 광흡수층의 두께의 0.5 배 내지 6 배인, 레이저 전사 필름.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 점착층 표면에 부착된 전사체를 더 포함하는, 레이저 전사 필름.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 전사체는 반도체칩을 포함하는, 레이저 전사 필름.
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