KR20230164131A - 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법 - Google Patents

미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20230164131A
KR20230164131A KR1020237037266A KR20237037266A KR20230164131A KR 20230164131 A KR20230164131 A KR 20230164131A KR 1020237037266 A KR1020237037266 A KR 1020237037266A KR 20237037266 A KR20237037266 A KR 20237037266A KR 20230164131 A KR20230164131 A KR 20230164131A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mass
parts
mesh
powder
atomization core
Prior art date
Application number
KR1020237037266A
Other languages
English (en)
Inventor
핑 천
Original Assignee
썬전 화청다 프리시젼 인더스트리 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 썬전 화청다 프리시젼 인더스트리 컴퍼니 리미티드 filed Critical 썬전 화청다 프리시젼 인더스트리 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20230164131A publication Critical patent/KR20230164131A/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F47/00—Smokers' requisites not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/0605—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances by sublimating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635—Compounding ingredients
    • C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635—Compounding ingredients
    • C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/067—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635—Compounding ingredients
    • C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/0675—Vegetable refuse; Cellulosic materials, e.g. wood chips, cork, peat, paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/08—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding porous substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/44—Wicks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3251—Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/36—Glass starting materials for making ceramics, e.g. silica glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/386—Boron nitrides

Abstract

본 발명은 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법을 공개하며, 미세 공극 무화 코어가 포함하는 원료 및 이의 질량부 수는 아래와 같이, 주재료가 10 내지 50질량부이고, 세라믹 분말체가 0 내지 40질량부이고, 연소 보조제가 10 내지 50질량부이고, 공극 성형제가 0 내지 20질량부이고, 파라핀이 20 내지 50질량부이고, 계면 활성제가 0.1 내지 2.0질량부이며; 상기 주재료는 규조토, 이산화 규소 에어로젤 분말과 다공질 질화 붕소 중 적어도 하나를 포함하며; 상기 주재료의 입도는 200메쉬 내지 1500메쉬이다. 본 발명에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어는 자체에 미세 공극을 형성하고 고(高) 비표면을 구비한 주재료를 첨가하여 무화 코어의 공극률과 액체 잠금 능력을 향상시킴으로써, 무화액의 충분한 무화를 보장해 무화 코어의 사용 체험감을 강화시킨다.

Description

미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법
본 발명은 무화 기술분야에 관한 것으로, 특히, 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
세라믹 무화 코어는 전자 담배 등 무화 분야의 핵심 부재로서, 상기 분야가 발전함에 따라，사람들의 세라믹 무화 코어에 대한 요구는 무화에만 그치지 않고, 이의 무화 효과도 무화 코어를 평가하는 하나의 중요한 지표가 되었다.
현재의 세라믹 무화 코어는 무화 입자가 크고, 사용 또는 운송 과정에서의 액체 누출, 고온 소결로 인한 무화 코어의 수축 변형 등과 같은 주요 문제가 존재하여 매우 큰 정도에서 세라믹 무화 코어의 발전을 제약하고 있다.
본 발명이 해결하려는 기술문제는 공극률이 높고 무화 효과가 향상된 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법을 제공하려는 데 있다.
본 발명은 기술문제를 해결하기 위하여 아래의 기술방안을 이용한다. 즉, 미세 공극 세라믹 무화 코어를 제공하며, 상기 미세 공극 세라믹 무화 코어가 포함하는 원료 및 이의 질량부 수는 아래와 같이, 주재료가 10 내지 50질량부이고, 세라믹 분말체가 0 내지 40질량부이고, 연소 보조제가 10 내지 50질량부이고, 공극 성형제가 0 내지 20질량부이고, 파라핀이 20 내지 50질량부이고, 계면 활성제가 0.1 내지 2.0질량부이며;
상기 주재료는 규조토, 이산화 규소 에어로젤 분말과 다공질 질화 붕소 중 적어도 하나를 포함하며; 상기 주재료의 입도는 200메쉬 내지 1500메쉬이다.
바람직하게, 상기 세라믹 분말체는 석영사, 질화 규소, 규소 분말과 강옥(corundum) 중 적어도 하나를 포함하고, 입도는 100메쉬 내지 1500메쉬이다.
바람직하게, 상기 연소 보조제는 금속 산화물 또는 유리분말이고, 입도는 200메쉬 내지 2000메쉬이고, 용융 시작 온도는 300℃ 내지 600℃이다.
바람직하게, 상기 금속 산화물은 산화 마그네슘, 이산화티타늄과 산화 니오브 중 적어도 하나이다.
바람직하게, 상기 유리분말은 비납계 저온 용융 유리분말, 희유원소계 저온 용융 유리분말 또는 붕소계 저용해점 유리분말이다.
바람직하게, 상기 공극 성형제는 맥분, PS마이크로스페어(microsphere)와 곡물 껍질 분말 중 적어도 하나를 포함하고, 입도는 200메쉬 내지 1000메쉬이다.
바람직하게, 상기 파라핀은 반정제 또는 완전 정제된 파라핀이고, 용해점은 40℃내지 100℃이다.
바람직하게, 상기 계면 활성제는 솔비탄 지방산 에스테르(sorbitan fatty acid ester), 폴리소르베이트(polysorbate)와 올레산(oleic acid) 중 적어도 하나를 포함한다.
본 발명은 미세 공극 세라믹 무화 코어의 제조방법을 더 제공하며, 이는 아래의 단계를 포함한다.
단계 S1: 질량부 수에 따라 각각의 원료를 혼합하고 압착해 빌릿바디(billet body)를 형성하며;
단계 S2: 상기 빌릿바디를 소결로에 넣고 500℃ 내지 800℃에서 소결을 진행한다.
본 발명의 유익한 효과는 아래와 같다. 즉, 자체에 미세 공극을 형성하고 고(高) 비표면을 구비한 주재료를 첨가하여 무화 코어의 공극률과 액체 잠금 능력을 향상함으로써, 무화액의 충분한 무화를 보장해 무화 코어의 사용 체험감을 증강한다.
제조할 때 저온(500℃ 내지 800℃) 소결에 의해 성형하기 때문에 제조 조건이 간단하고 쉽게 실시할 수 있다.
이하, 도면과 실시예를 결합해 본 발명을 더 설명하며, 도면에서,
도 1은 본 발명에 따른 규조토의 SEM 도면이고;
도 2는 본 발명에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어의 SEM 도면이다.
현재 본 발명의 기술특징, 목적과 효과를 더 명료하게 이해할 수 있도록 도면과 대조해 본 발명의 구체적인 실시방식을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어가 포함하는 원료 및 이의 질량부 수는 아래와 같이, 주재료가 10 내지 50질량부이고, 세라믹 분말체가 0 내지 40질량부이고, 연소 보조제가 10 내지 50질량부이고, 공극 성형제가 0 내지 20질량부이고, 파라핀이 20 내지 50질량부이고, 계면 활성제가 0.1 내지 2.0질량부이다.
여기에서, 주재료는 자체에 미세 공극을 형성하고 고(高) 비표면을 구비한 소재를 선택하여 무화 코어에서 액체 잠금 효과를 향상시키고 무화 입자를 미세하게 만든다. 상기 주재료는 규조토, 이산화 규소 에어로젤 분말과 다공질 질화 붕소 중 적어도 하나를 포함한다. 주재료의 입도는 200메쉬 내지 1500메쉬이다.
주재료에 있어서, 규조토의 주요 성분은 규산질이고, 표면에 미세 홀이 무수하게 존재하고, 이는 흡착 성능이 강하고 용적 중량(volumetric weight)이 가볍고 미세도가 균일하고 pH 값이 중성이어서 독성이 없고 혼합 균일성이 좋은 등 장점을 갖고 있다. 도 1은 규조토의 SEM도면이고, 도면에 도시된 규조토 분말체 입자의 현미경 형태가 보여주는 특성에서 알 수 있다시피 규조토는 균일한 미세 공극이 분포되어 있고 비표면이 비교적 크다.
이산화 규소 에어로젤 분말은 상압 건조 방법을 이용해 제조된 저(低) 밀도, 저(低) 열전도 계수, 고(高) 비표면, 고(高) 흡착성 에어로젤 소재이며; 다공질 질화 붕소는 신형 비(非)산화물 다공질 소재로서, 내부는 상호 관통되거나 밀폐된 홀로 구성되어 고(高) 비표면적과 다양한 채널 구조를 구비하고, 구경 사이즈는 실제 응용에 근거해 조정할 수 있다.
세라믹 분말체는 미세 공극 세라믹 무화 코어의 핵심소재로서, 석영사, 질화 규소, 규소 분말과 강옥(corundum) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 바람직하게, 세라믹 분말체의 입도는 100메쉬 내지 1500메쉬이다.
연소 보조제는 금속 산화물 또는 유리분말이고, 입도는 200메쉬 내지 2000메쉬이고, 용융 시작 온도는 300℃ 내지 600℃이다. 금속 산화물은 산화 마그네슘, 이산화티타늄과 산화 니오브 중 적어도 하나일 수 있다. 유리분말은 비납계 저온 용융 유리분말, 희유원소계 저온 용융 유리분말 또는 붕소계 저용해점 유리분말일 수 있다.
공극 성형제는 맥분, PS마이크로스페어(microsphere)와 곡물 껍질 분말 중 적어도 하나이고, 입도는 200메쉬 내지 1000메쉬이다.
파라핀은 반정제 또는 완전 정제된 파라핀이고, 용해점은 40℃ 내지 100℃이다
계면 활성제는 솔비탄 지방산 에스테르(sorbitan fatty acid ester)(스팬(Span)), 폴리소르베이트(polysorbate)(트윈(tween))과 올레산(oleic acid) 중 적어도 하나이다.
본 발명에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어의 제조방법은 아래의 단계를 포함한다.
단계 S1: 질량부 수에 따라 각각의 원료를 혼합하고 압착해 빌릿바디(billet body)를 형성한다.
압착 성형은 열간 압연 주조에 의한 성형을 이용할 수 있고 건식 압착에 의한 성형을 이용할 수도 있다.
단계 S2: 빌릿바디를 소결로에 넣고 500℃ 내지 800℃에서 소결을 진행하며, 한 번 소결하는 방식에 의해 미세 공극 무화 코어를 획득한다.
본 발명에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어의 제조방법은 상기 열간 압연 주조 또는 건식 압착에 한정되지 않으며, 다른 성형으로 무화 코어를 제조하는 방법을 모두 이용할 수 있는 점은 이해할 수 있을 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어의 SEM 도면이고, 도면에 도시된 바와 같이, 무화 코어는 입자 퇴적과 공극 성형제로 홀을 형성하는 것 외에도 주재료를 첨가해 미세 공극을 대폭 증가시켜 액체 진입을 보장하는 동시에, 미세 공극 무화 코어의 모세 작용을 대폭 개선하며, 액체 저장 및 액체 잠금 능력을 대폭 향상시켜 무화기로 하여금 작동 시의 액상 공급이 충분히 보장되도록 하고 무화 입자가 섬세해지도록 한다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더 설명한다.
실시예 1
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 규조토가 80질량부이고, 유리분말이 50질량부이고, 파라핀이 50질량부이고, 올레산(oleic acid)이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예 2
규조토를 이산화 규소 에어로젤 분말로 변경하고, 나머지는 실시예 1과 같다.
실시예 3
규조토를 다공질 질화 붕소로 변경하고, 나머지는 실시예 1과 같다.
실시예4
원료에 실시예1의 기초상에서 맥분 10질량부를 첨가하고, 나머지는 실시예 1과 같다.
실시예5
원료에 실시예1의 기초상에서 맥분 20질량부를 첨가하고, 나머지는 실시예 1과 같다.
실시예6
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 규조토가 40질량부이고, 규소 분말이 10질량부이고, 유리분말이 50질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 40질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예7
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 규조토가 40질량부이고, 규소 분말이 20질량부이고, 유리분말이 40질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 40질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예8
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 규조토가 40질량부이고, 석영사가 20질량부이고, 유리분말이 40질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 40질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예9
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 규조토가 40질량부이고, 강옥이 20질량부이고, 유리분말이 40질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 40질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예10
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 이산화 규소 에어로젤 분말이 40질량부이고, 규소 분말이 20질량부이고, 유리분말이 40질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 40질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예11
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 다공질 질화 붕소가 40질량부이고, 규소 분말이 20질량부이고, 유리분말이 40질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 40질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
대조예1
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 강옥 분말이 70질량부이고, 유리분말이 30질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 30질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
대조예2
원료별 질량부 수는 아래와 같이, 석영사가 70질량부이고, 유리분말이 30질량부이고, 맥분이 20질량부이고, 파라핀이 30질량부이고, 올레산이 0.5질량부이며; 상기 원료를 혼합한 후, 열간 압연 주조에 의한 성형을 진행하고, 500℃ 내지 800℃에서 한 번의 소결을 진행해 미세 공극 무화 코어를 형성한다.
실시예 1 내지 11과 대조예 1 내지 2에서 획득한 미세 공극 무화 코어의 공극률(아르키메데스 배수법)과 수분 흡수율에 대해 테스트를 진행하며, 테스트 결과는 아래 표 1과 같다.
표 1
표 1의 결과로부터 알 수 있다시피, 대조예의 무화 코어는 공극률이 작은 편이고 구경이 큰 편이고 무화 코어의 액체 저장 능력이 낮고 액상 누출이 쉽게 발생하는 등 문제가 있다. 하지만, 본 발명은 규조토 등 주재료를 첨가해 미세 공극 무화 코어의 공극률이 뚜렷하게 향상되도록 하고, 평균 구경이 상대적으로 안정되고 작은 편인 수준을 유지할 수 있도록 하여, 무화 코어로 하여금 바람직한 액체 잠금능력을 구비하도록 한다.
상기 내용은 본 발명의 실시예일 뿐으로서, 본 발명의 특허 범위를 한정하지 않으며, 본 발명의 명세서와 도면의 내용을 이용해 진행한 모든 등가적 구조거나 등가적 프로세스 변환 또는 다른 관련 기술분야에서의 직접 또는 간접 응용은 모두 같은 이치에 의해 본 발명의 특허 보호 범위 내에 포함된다.

Claims (9)

  1. 미세 공극 세라믹 무화 코어에 있어서,
    미세 공극 세라믹 무화 코어가 포함하는 원료 및 이의 질량부 수는 아래와 같이, 주재료가 10 내지 50질량부이고, 세라믹 분말체가 0 내지 40질량부이고, 연소 보조제가 10 내지 50질량부이고, 공극 성형제가 0 내지 20질량부이고, 파라핀이 20 내지 50질량부이고, 계면 활성제가 0.1 내지 2.0질량부이며;
    상기 주재료는 규조토, 이산화 규소 에어로젤 분말과 다공질 질화 붕소 중 적어도 하나를 포함하며; 상기 주재료의 입도는 200메쉬 내지 1500메쉬인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세라믹 분말체는 석영사, 질화 규소, 규소 분말과 강옥(corundum) 중 적어도 하나를 포함하고, 입도는 100메쉬 내지 1500메쉬인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연소 보조제는 금속 산화물 또는 유리분말이고, 입도는 200메쉬 내지 2000메쉬이고, 용융 시작 온도는 300℃ 내지 600℃인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 금속 산화물은 산화 마그네슘, 이산화티타늄과 산화 니오브 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 유리분말은 비납계 저온 용융 유리분말, 희유원소계 저온 용융 유리분말 또는 붕소계 저용해점 유리분말인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 공극 성형제는 맥분, PS마이크로스페어(microsphere)와 곡물 껍질 분말 중 적어도 하나를 포함하고, 입도는 200메쉬 내지 1000메쉬인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 파라핀은 반정제 또는 완전 정제된 파라핀이고, 용해점은 40℃ 내지 100℃인 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 계면 활성제는 솔비탄 지방산 에스테르(sorbitan fatty acid ester), 폴리소르베이트(polysorbate)와 올레산(oleic acid) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 공극 세라믹 무화 코어.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 미세 공극 세라믹 무화 코어의 제조방법에 있어서,
    아래의 단계,
    질량부 수에 따라 각각의 원료를 혼합하고 압착해 빌릿바디(billet body)를 형성하는 단계 S1;
    상기 빌릿바디를 소결로에 넣고 500℃ 내지 800℃에서 소결을 진행하는 단계 S2;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
KR1020237037266A 2021-07-21 2021-11-29 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법 KR20230164131A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110827486.6 2021-07-21
CN202110827486.6A CN113603503B (zh) 2021-07-21 2021-07-21 微孔陶瓷雾化芯及其制备方法
PCT/CN2021/133939 WO2023000573A1 (zh) 2021-07-21 2021-11-29 微孔陶瓷雾化芯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230164131A true KR20230164131A (ko) 2023-12-01

Family

ID=78305095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237037266A KR20230164131A (ko) 2021-07-21 2021-11-29 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4317113A1 (ko)
KR (1) KR20230164131A (ko)
CN (1) CN113603503B (ko)
WO (1) WO2023000573A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113105260A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 江西一创新材料有限公司 低导热率高孔隙率电子烟雾化芯用多孔陶瓷及其制备方法
CN113603503B (zh) * 2021-07-21 2023-05-19 深圳市华诚达精密工业有限公司 微孔陶瓷雾化芯及其制备方法
CN114315419A (zh) * 2021-12-08 2022-04-12 深圳市基克纳科技有限公司 一种组合物及其防漏油层与雾化芯
CN115057718A (zh) * 2022-06-08 2022-09-16 深圳市吉迩科技有限公司 一种发热体的制备方法及雾化芯
CN115286423B (zh) * 2022-08-03 2023-07-14 东莞市国研电热材料有限公司 一种贴片式氢气保护高温一体化烧结的微孔陶瓷雾化芯及其制备方法和微孔陶瓷雾化芯

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830473B (zh) * 2010-06-03 2012-11-21 张鹏 一种以硅藻为原材料制备二氧化硅气凝胶的方法
CN109095930A (zh) * 2017-06-20 2018-12-28 中国科学院金属研究所 一种氮化硼泡沫材料及其制备方法
CN108585810B (zh) * 2018-05-16 2020-06-23 深圳市商德先进陶瓷股份有限公司 微孔陶瓷及其制备方法和雾化芯
CN110041096A (zh) * 2019-01-16 2019-07-23 深圳陶陶科技有限公司 硅藻土基多孔陶瓷及其制备方法和系统
CN110372345A (zh) * 2019-07-02 2019-10-25 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 一种电子烟微孔陶瓷雾化芯及其制备方法
CN110713379B (zh) * 2019-12-02 2023-01-24 湖南福美来电子陶瓷有限公司 一种多孔陶瓷雾化芯及其制备方法
CN111153686A (zh) * 2020-01-14 2020-05-15 东莞市陶陶新材料科技有限公司 电子烟用多孔陶瓷、含该多孔陶瓷的雾化芯及其制备方法
CN111205104A (zh) * 2020-01-14 2020-05-29 东莞市陶陶新材料科技有限公司 电子烟用多孔陶瓷及其制备方法
CN112321286A (zh) * 2020-11-04 2021-02-05 深圳市博迪科技开发有限公司 一种多层多孔陶瓷材料及其制备方法
CN112592200B (zh) * 2020-12-18 2023-06-27 惠州市新泓威科技有限公司 雾化芯用纳米多孔陶瓷及其制备方法
CN113603503B (zh) * 2021-07-21 2023-05-19 深圳市华诚达精密工业有限公司 微孔陶瓷雾化芯及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023000573A1 (zh) 2023-01-26
WO2023000573A8 (zh) 2023-10-12
CN113603503B (zh) 2023-05-19
CN113603503A (zh) 2021-11-05
EP4317113A1 (en) 2024-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20230164131A (ko) 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법
CN108623322B (zh) 多孔陶瓷及其制备方法、雾化芯和电子烟
CN107200599B (zh) 多孔氧化铝陶瓷及其制备方法和应用
CN108585810B (zh) 微孔陶瓷及其制备方法和雾化芯
EP3162778B1 (en) Method for preparing porous ceramics
KR101321247B1 (ko) 알루미늄 다공질 소결체의 제조 방법 및 알루미늄 다공질 소결체
CN103739306B (zh) 一种定向多孔水泥的制备方法
WO2010116682A1 (ja) アルミニウム多孔質焼結体の製造方法およびアルミニウム多孔質焼結体
WO2010140290A1 (ja) アルミニウム多孔質焼結体を有するアルミニウム複合体の製造方法
CN102584329B (zh) 一种高孔隙率多孔陶瓷的制备方法
CN105294140A (zh) 多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及其应用
KR20080044344A (ko) 고다공도 금속 바이포러스 발포체
CN107586150A (zh) 一种高吸水率高保水率多孔陶瓷材料及其制备方法与应用
RU2011119765A (ru) Высокопрочные расклинивающие наполнители
CN113105260A (zh) 低导热率高孔隙率电子烟雾化芯用多孔陶瓷及其制备方法
CN103467072A (zh) 一种轻质微孔刚玉陶瓷的制备方法
CN109265136A (zh) 一种使用石英废砂生产陶瓷的方法
CN109320257B (zh) 一种高强度高孔隙率多孔氮化硅陶瓷的制备方法
CN102976758B (zh) 一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法
CN104404289B (zh) 高孔隙可控立体通孔泡沫钼及其制备方法
JP5299015B2 (ja) 多孔質焼結体の製造方法
CN107188610A (zh) 一种多孔碳化硅陶瓷的制备方法
CN108395232B (zh) 一种高渗流速率的堇青石基多孔陶瓷的制备方法
CN107827457A (zh) 一种多孔氧化锆陶瓷的制备方法
CN108083811A (zh) 一种双梯度多孔陶瓷材料及其制备方法