KR20230158565A - 열에 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법 - Google Patents

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린제이 엠. 릴
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다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨
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Abstract

열에 대한 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법으로서, 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체를 제공하는 단계; 열 보호제(heat protectant)를 선택하는 단계이되, 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 암모늄기; 및 (iii) 이들의 조합으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되는, 단계; 선택된 열 보호제를 제공하는 단계; 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 열 보호제를 배합하여 수성 열적 보호제 제제(aqueous thermal protectant formulation)를 형성하는 단계; 모발을 제공하는 단계; 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하여 보호된 모발을 제공하는 단계; 열 발생 모발 관리 기기를 제공하는 단계; 및 1 내지 30분 동안 열 발생 모발 관리 기기를 사용하여 보호된 모발을 50 내지 300℃의 온도에 노출시키는 단계를 포함하는, 열에 대한 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법이 제공된다.

Description

열에 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법
본 발명은 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법에 관한 것이고, 상기 방법은, 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체를 제공하는 단계; 열 보호제(heat protectant)를 선택하는 단계이되, 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 암모늄기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되는, 단계; 선택된 열 보호제를 제공하는 단계; 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 열 보호제를 배합하여 수성 열적 보호제 제제(aqueous thermal protectant formulation)를 형성하는 단계; 모발을 제공하는 단계; 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하여 보호된 모발을 제공하는 단계; 열 발생 모발 관리 기기를 제공하는 단계; 및 1 내지 30분 동안 열 발생 모발 관리 기기를 사용하여 보호된 모발을 50 내지 300℃의 온도에 노출시키는 단계를 포함한다.
(예를 들어, 헤어 드라이어, 헤어 스트레이트너(예컨대, 플랫 아이런(flat iron)), 컬링 장치, 가열된 빗, 가열된 브러시(회전 드럼이 있거나 없음)를 사용한 열 보조 스타일링 또는 건조 동안) 모발 섬유에 열이 가해지는 열 보조 공정은 흔하다. 그러나, 이러한 열 보조 공정은 모발을 건조시키고 손상시킬 수 있다. 더욱이, 예를 들어 헤어 드라이어를 모발에 너무 가깝게 하여 모발을 과건조시키거나, 모발의 특정 지점에서 너무 오랫동안 모발을 뜨거운 도구에 접촉시키는 것과 같은 부적절한 기술은 손상을 초래할 수 있다. 열 보조 공정은 수분이 증발되거나 모발로부터 몰아져서 모발이 부서지기 쉽고 균열에 더 민감하게 할 수 있다. 게다가, 열 스타일링은 모발에 물리적 손상을 야기할 수 있다. 예를 들어, 큐티클을 들어 올리고/올리거나 개별 모발 섬유에 블리스터를 생성함으로써, 모발 섬유 사이의 마찰을 증가시킬 수 있다. 모발 섬유 사이의 증가된 마찰은 빗질하는 것이 보다 어렵게 하여 모발에 걸쳐 빗질하는 데 더 많은 힘을 요한다. 증가된 빗질 힘의 적용은 결국 모발의 외부 표면을 마모시켜 모발에서 균열 및 파손을 초래할 수 있다. 수년 동안, 연구자들은 인간 모발이 양모와 유사한 온도 기반 특성을 가질 것이라고 믿었는데, 둘 다 케라틴 단백질로 구성되기 때문이다. 최근의 연구는 인간 모발이 가열에 반응하여 하기 특징을 나타냄을 밝혀냈다. (a) 150℃ 이하에서 열에 노출될 때, 느슨하게 결합된 물 및 단단히 결합된 물은 인간 모발로부터 손실되거나 증발된다. (b) 160℃ 내지 175℃에서 열에 노출될 때, 인간 모발은 유리 전이 상을 겪고; 모발은 뜨거운 유리처럼 흐르기 시작한다. 유리 전이 온도에서 모발은 소성 변형을 겪을 수 있다. 보통 수화된 모발은 탄성적으로 연신되고 이의 원래 길이로 다시 복귀할 수 있다. 따라서, 보통 수화된 모발은 일시적인 가소성을 나타내며, 이는 컬과 같은 스타일, 및 트위스트 풀림/매듭 풀림이 발생할 수 있는 이유이다. 그러나, 유리 전이 온도 위에서 처리될 때, 모발의 가소성은 일시적이지 않다. 냉각 시, 모발은 스타일링을 유지할 수 있지만, 모발 줄기는 손상되었을 것이다. (c) 215℃ 내지 235℃에서 열에 노출될 때, 천연 알파 나선으로서 모든 모발에 존재하는 케라틴은 용융되어, 모발을 영구적으로 손상시킨다. 모발의 스타일링은 통상적으로 유리 전이 위에서 모발에 스타일을 부여하기 위해 150℃를 초과하는 작동 온도를 나타내는 도구를 사용하여 수행된다는 것에 유의한다. 모발을 스타일링하기 위해 열을 사용할 때, 유리 전이 온도를 초과하는 데 필요한 온도는 모발의 수화 수준에 비례한다. 모발의 수분 함량이 더 높을수록, 모발에 대한 유리 전이 지점에 도달하는 데 필요한 온도가 더 낮아진다. 따라서, 모발에 최저의 가능한 수준의 원하지 않는 손상을 초래하기 위해, 열 보조 스타일링 공정 동안 모발의 수화를 최대화하는 것이 유리할 것이다.
케라틴 섬유를 처리하는 한 가지 공정은 국제공개 WO 2019043032호에 기재되어 있다. Greaves 등은 케라틴 섬유, 특히 인간 케라틴 섬유, 특히 모발을 처리하기 위한 방법을 개시하는데, 상기 방법은 (i) 상기 섬유에, a) 아민기(들)를 갖는 하나 이상의 단당류를 도포하는 것으로 이루어진 단계; (ii) 상기 섬유에, b) 아민기(들)를 갖는 하나 이상의 다당류를 도포하는 것으로 이루어진 단계; (ii') 선택적으로 건조 단계; (iii) 이어서, 80℃ 이상의 온도, 특히 100℃ 내지 250℃의 온도에서 바람직하게는 헤어 아이런으로 열 처리하는 단계를 포함하고; 단계 (i) 및 단계 (ii)는 동시에 또는 순차적으로 수행될 수 있으며, 바람직하게는 단계 (i) 및 단계 (ii)는 동시에 수행되고, 건조 단계 (ii')는, 존재하는 경우, 열 처리 단계에 선행하고 단계 (i) 및 단계 (ii)의 뒤를 잇는 것으로 이해된다.
그럼에도 불구하고, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법이 여전히 필요하다.
본 발명은 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법을 제공하고, 상기 방법은 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체를 제공하는 단계; 열 보호제를 선택하는 단계이되, 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 암모늄기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되는, 단계; 선택된 열 보호제를 제공하는 단계; 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 열 보호제를 배합하여 수성 열적 보호제 제제를 형성하는 단계; 모발을 제공하는 단계; 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하여 보호된 모발을 제공하는 단계; 열 발생 모발 관리 기기를 제공하는 단계; 및 1 내지 30분 동안 열 발생 모발 관리 기기를 사용하여 보호된 모발을 50 내지 300℃의 온도에 노출시키는 단계를 포함한다.
본 발명은 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법을 제공하고, 상기 방법은 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체를 제공하는 단계; 열 보호제를 선택하는 단계이되, 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 열 보호제는 하기 (a); (b); (c); 및 (d)로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되는, 단계; (a) 화학식 A의 3차 아민기
[화학식 A]
(b) 화학식 B의 4차 암모늄 가교결합기
[화학식 B]
;
(b) 화학식 C의 4차 암모늄기
[화학식 C]
; 및
(d) 이들의 조합; 상기 식에서, 는 덱스트란 중합체 상의 펜던트 산소이고; X는 3차 아민기를 펜던트 산소에 결합시키는 2가 연결기이고; z는 0 또는 1이고; R2 및 R3은 독립적으로 C1-7 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 각각의 R4는 독립적으로 치환된 또는 비치환된 C1-6 알킬기로부터 선택되고; 각각의 R5는 독립적으로 C1-6 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; Y는 2가 가교기이고; A는 4차 암모늄기를 펜던트 산소에 결합시키는 2가 연결기이고; 각각의 R9는 독립적으로 C1-22 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 선택된 열 보호제를 제공하는 단계; 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 열 보호제를 배합하여 수성 열적 보호제 제제를 형성하는 단계; 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%의 열 보호제를 함유하는, 단계; 모발을 제공하는 단계; 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하여 보호된 모발을 제공하는 단계; 열 발생 모발 관리 기기를 제공하는 단계; 및 1 내지 30분 동안 열 발생 모발 관리 기기를 사용하여 보호된 모발을 50 내지 300℃의 온도에 노출시키는 단계를 포함한다.
놀랍게도, 본 발명자들은 열에 노출되기 전에 본 발명의 수성 열적 보호제 제제로 처리된 모발을 발견하였고; 수성 열적 보호제 제제는 선택된 열 보호제를 포함하고, 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 암모늄기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되며; 처리된 모발은, (시차 주사 열량계를 사용하여 측정되는 바와 같이) 유사하게 열에 노출되었으나 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 온도 및 (시차 주사 열량계를 사용하여 측정되는 바와 같이) 유사하게 열에 노출되었으나 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 엔탈피를 나타낸다.
달리 명시되지 않는 한, 비율, 백분율, 부 등은 중량 기준이다.
달리 명시되지 않는 한, 본원에 사용된 문구 "분자량" 또는 MW는 겔 투과 크로마토그래피(GPC) 및 통상적인 표준물, 예를 들어 폴리에틸렌 글리콜 표준물을 사용하여 통상적인 방식으로 측정하였을 때의 중량 평균 분자량을 지칭한다. GPC 기술은 문헌[Modern Size Exclusion Chromatography, W. W. Yau, J. J. Kirkland, D. D. Bly; Wiley-Interscience, 1979], 및 문헌[A Guide to Materials Characterization and Chemical Analysis, J. P. Sibilia; VCH, 1988, p.81-84]에 상세히 논의된다. 분자량은 본원에서 달톤 단위 또는 동등하게는 g/mol로 보고된다.
본원 및 첨부된 청구범위에 사용된 "화장학적으로 허용 가능한"이라는 용어는 통상적으로 개인 관리 조성물에 사용되는 성분을 지칭하고, 개인 관리 조성물에서 통상적으로 발견되는 양으로 존재할 때 독성인 재료는 본 발명의 일부로서 고려되지 않는다는 것이 강조되도록 의도된다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 화장학적으로 허용되는 수성 담체를 제공하는 단계; 열 보호제를 선택하는 단계이되, 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 암모늄기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되는, 단계; 선택된 열 보호제를 제공하는 단계; 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 열 보호제를 배합하여 수성 열적 보호제 제제를 형성하는 단계; (바람직하게는, 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 25 내지 99.95 중량%(바람직하게는, 50 내지 99.9 중량%; 보다 바람직하게는, 75 내지 99.5 중량%; 가장 바람직하게는, 80 내지 99.3 중량%)의 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체; 및 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함함); 모발을 제공하는 단계; 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하여 보호된 모발을 제공하는 단계(바람직하게는, 모발 1 g당 0.01 g 내지 5 g의 수성 모발 관리 제제를 도포함); 선택적으로, 모발을 물로 헹구는 단계(바람직하게는, 모발은 수성 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 헹궈짐); 선택적으로, 모발의 타월링(toweling) 밀착(pressing) 중 적어도 하나에 의해 헹굼된 모발을 건조시켜 과량의 물을 제거하는 단계(바람직하게는, 모발은 수성 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 과량의 물을 제거하기 위해 모발을 타월링 및 밀착 중 적어도 하나에 의해 건조됨); 선택적으로, 수성 열적 보호제 제제의 도포 후 모발을 빗질하는 것 및 브러싱하는 것 중 적어도 하나(바람직하게는, 모발을 열 발생 모발 관리 기기로부터의 열에 노출하기 전에, 노출하는 동안에 및/또는 노출한 후에 빗질 및/또는 브러싱됨); 열 발생 모발 관리 기기(예를 들어, 플랫 아이러닝/컬링; 컬러(curler) 및 가열에서 모발 세팅; 컬링 아이런에 의한 컬링; 및 핫 롤러)(헤어 스타일링 기기, 여기서 헤어 스타일링 기기는 헤어 드라이어, 핫 에어 모발 스타일러 및 헤어 컬러 중 적어도 하나로 이루어진 군으로부터 선택됨)를 제공하는 단계; 및 (예를 들어, 모발 건조 또는 스타일링을 위해) 1 내지 30분 동안 열 발생 모발 관리 기기(바람직하게는, 열 발생 모발 관리 기기는 핫 에어 모발 관리 기기(예를 들어, 헤어 드라이어, 핫 에어 모발 스타일러) 및 고온 표면 모발 관리 기기(예를 들어, 고온 컬러, 플랫 아이런 및 컬링 아이런) 중 적어도 하나로 이루어진 군으로부터 선택됨)를 사용하여 보호된 모발을 50 내지 300℃(바람직하게는, 80 내지 280℃; 보다 바람직하게는, 90 내지 275℃; 가장 바람직하게는, 100 내지 250℃의 온도)에 노출시키는 단계(바람직하게는, 모발을 건조하기 위해 핫 에어 모발 관리 기기 및 고온 표면 모발 관리 기기를 1 내지 20분 동안 제공하는 것에 이어서 모발을 스타일링하기 위해 1 내지 20분 동안 고온 표면 모발 관리 기기에 의해 모발을 처리하는 것)(바람직하게는, 수성 보호제 제제가 도포된 모발은, 유사하게 열에 노출되었으나 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 온도 및 유사하게 열에 노출되었으나 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 엔탈피 중 적어도 하나를 나타냄)(보다 바람직하게는, 수성 보호제 제제가 도포된 모발은, 유사하게 열에 노출되었으나 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 온도 및 더 높은 변성 엔탈피를 나타냄)를 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 25 내지 99.95 중량%(바람직하게는, 50 내지 99.9 중량%; 보다 바람직하게는, 75 내지 99.5 중량%; 가장 바람직하게는, 80 내지 99.3 중량%)의 화장학적으로 허용 가능한 담체를 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 25 내지 99.95 중량%(바람직하게는, 50 내지 99.9 중량%; 보다 바람직하게는, 75 내지 99.5 중량%; 가장 바람직하게는, 80 내지 99.3 중량%)의 화장학적으로 허용 가능한 담체를 포함하고; 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체는 물을 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 수성 컨디셔너 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 25 내지 99.95 중량%(바람직하게는, 50 내지 99.9 중량%; 보다 바람직하게는, 75 내지 99.5 중량%; 가장 바람직하게는, 80 내지 99.3 중량%)의 화장학적으로 허용 가능한 담체를 포함하고; 화장학적으로 허용 가능한 담체는 물을 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제에 사용된 물은 증류수 및 탈이온수 중 적어도 하나이다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제에 사용된 물은 증류되고 탈이온화된다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함하고; 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하도록 선택되며 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 암모늄기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택된다.
바람직하게는, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 아민기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; 덱스트란 중합체는 50,000 내지 3,000,000 달톤(바람직하게는, 100,000 내지 2,000,000 달톤; 보다 바람직하게는, 125,000 내지 1,000,000 달톤; 보다 더 바람직하게는, 130,000 내지 650,000 달톤; 가장 바람직하게는, 145,000 내지 525,000 달톤)의 중량 평균 분자량을 갖는다. 보다 바람직하게는, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 아민기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; 덱스트란 중합체는 50,000 내지 3,000,000 달톤(바람직하게는, 100,000 내지 2,000,000 달톤; 보다 바람직하게는, 125,000 내지 1,000,000 달톤; 보다 더 바람직하게는, 130,000 내지 650,000 달톤; 가장 바람직하게는, 145,000 내지 525,000 달톤)의 중량 평균 분자량을 가지며 덱스트란 중합체는 분지쇄 덱스트란 중합체이다. 보다 더 바람직하게는, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 아민기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; 덱스트란 중합체는 50,000 내지 3,000,000 달톤(바람직하게는, 100,000 내지 2,000,000 달톤; 보다 바람직하게는, 125,000 내지 1,000,000 달톤; 보다 더 바람직하게는, 130,000 내지 650,000 달톤; 가장 바람직하게는, 145,000 내지 525,000 달톤)의 중량 평균 분자량을 가지며; 덱스트란 중합체는 분지쇄 덱스트란 중합체를 포함하고; 분지쇄 덱스트란 중합체는 복수의 글루코스 구조 단위를 포함하고; 90 내지 98 mol%(바람직하게는, 92.5 내지 97.5 mol%; 보다 바람직하게는, 93 내지 97 mol%; 가장 바람직하게는 94 내지 96 mol%)의 글루코스 구조 단위는 α-D-1,6 결합에 의해 연결되고, 2 내지 10 mol%(바람직하게는, 2.5 내지 7.5 mol%; 보다 바람직하게는, 3 내지 7 mol%; 가장 바람직하게는 4 내지 6 mol%)의 글루코스 구조 단위는 α-1,3 결합에 의해 연결된다. 가장 바람직하게는, 열 보호제는 (i) 3차 아민기; (ii) 4차 아민기; 및 (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; 덱스트란 중합체는 50,000 내지 3,000,000 달톤(바람직하게는, 100,000 내지 2,000,000 달톤; 보다 바람직하게는, 125,000 내지 1,000,000 달톤; 보다 더 바람직하게는, 130,000 내지 650,000 달톤; 가장 바람직하게는, 145,000 내지 525,000 달톤)의 중량 평균 분자량을 가지며; 덱스트란 중합체는 분지쇄 덱스트란 중합체이고; 분지쇄 덱스트란 중합체는 복수의 글루코스 구조 단위를 포함하고; 90 내지 98 mol%(바람직하게는, 92.5 내지 97.5 mol%; 보다 바람직하게는, 93 내지 97 mol%; 가장 바람직하게는 94 내지 96 mol%)의 글루코스 구조 단위는 α-D-1,6 결합에 의해 연결되고, 2 내지 10 mol%(바람직하게는, 2.5 내지 7.5 mol%; 보다 바람직하게는, 3 내지 7 mol%; 가장 바람직하게는 4 내지 6 mol%)의 글루코스 구조 단위는 화학식 (i)에 따른 α-1,3 결합에 의해 연결되고
[화학식 i]
상기 식에서, R1은 수소, C1-4 알킬기 및 하이드록시 C1-4 알킬기로부터 선택되고; 덱스트란 중합체 골격의 평균 분지는 3개 이하의 무수 글루코스 단위이다.
바람직하게는, 덱스트란 중합체는 덱스트란 중합체의 중량을 기준으로 0.01 중량% 미만의 알터난(alternan)을 함유한다. 보다 바람직하게는, 덱스트란 중합체는 덱스트란 중합체의 중량을 기준으로 0.001 중량% 미만의 알터난을 함유한다. 가장 바람직하게는, 덱스트란 중합체는 검출 가능 한계 미만의 알터난을 함유한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함하고; 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하도록 선택되고, 열 보호제는 하기 (a); (b); (c); 및 (d)로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; (a) 화학식 A의 3차 아민기
[화학식 A]
(b) 화학식 B의 4차 암모늄 가교결합기
[화학식 B]
;
(c) 화학식 C의 4차 암모늄기
[화학식 C]
; 및
(d) 이들의 조합; 상기 식에서, 는 덱스트란 중합체 상의 펜던트 산소이고; X는 트리알킬 암모늄 모이어티를 분지쇄 덱스트란 중합체 상의 펜던트 산소에 결합하는 2가 연결기이고 (바람직하게는, X는 (예를 들어, 하이드록시기, 알콕시기, 에테르기, 양이온성 질소기로) 선택적으로 치환될 수 있는 2가 탄화수소기로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, X는 ―(CH2) y -기이고, 상기 식에서 y는 1 내지 4(바람직하게는, 1 내지 3; 보다 바람직하게는 1 내지 2; 가장 바람직하게는, 2)이고; 가장 바람직하게는, X는 -CH2CH2-기임); z는 0 또는 1이고; R2 및 R3은 독립적으로 C1-7 알킬기(바람직하게는, C1-3 알킬기; 보다 바람직하게는, 메틸기 및 에틸기; 가장 바람직하게는, 에틸기)로 이루어진 군으로부터 선택되거나, R2 및 R3은 포화 또는 불포화 고리 구조를 형성할 수 있다(바람직하게는, R2 및 R3이 결합된 N을 포함하는 포화 또는 불포화 고리 구조는 피페리딘, 피페라진, 이미다졸 및 모르폴린으로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, R2 및 R3이 결합된 N을 포함하는 포화 또는 불포화 고리 구조는 이미다졸 및 모르폴린으로 이루어진 군으로부터 선택됨); 각각의 R4는 독립적으로 치환 또는 비치환된 C1-6 알킬기로부터 선택되고(여기서, "치환된"이란, 해당 기가 할로겐, 하이드록시기, 아미노기 또는 카복시기 중 적어도 하나를 함유한다는 것을 의미함) (바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 비치환된 C1-6 알킬기로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, sec-부틸기, 펜틸기, 이소펜틸기, 네오펜틸기, 헥실기, 및 이소헥실기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 더 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 및 sec-부틸기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 더욱 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기, 에틸기, 프로필기, 및 이소프로필기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 더 더욱 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기 및 에틸기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 가장 바람직하게는, 각각의 R4는 메틸기임); 각각의 R5는 독립적으로 C1-6 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고(바람직하게는, 각각의 R5는 독립적으로 C1-4 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, 각각의 R5는 독립적으로 C1-2 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 가장 바람직하게는, 각각의 R5는 -CH2-기임); Y는 2가 가교기이고(바람직하게는, Y는 C1-6 알칸디일기 및 -R6-O-R7-기로 이루어진 군으로부터 선택된 2가 가교기이고; 더욱 바람직하게는, Y는 -R6-O-R7-기임); R6 및 R7은 독립적으로 C1-6 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고(바람직하게는, R6 및 R7은 독립적으로 C1-4 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, 각각의 R6 및 R7은 독립적으로 C1-3 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 가장 바람직하게는, R6 및 R7은 둘 다 -CH2CH2-기임)(바람직하게는, R6 및 R7은 동일함); A는 4차 암모늄 모이어티를 덱스트란 중합체 상의 펜던트 산소에 결합하는 2가 연결기이고 (바람직하게는, A는 (예를 들어, 하이드록시기, 알콕시기, 에테르기로) 선택적으로 치환될 수 있는 2가 탄화수소기로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, A는 -CH2CH(OR8)CH2-기이고, R8은 수소 및 C1-4 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 가장 바람직하게는, A는 -CH2CH(OH)CH2-기임); 각각의 R9는 독립적으로 C1-22 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택된다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함하고; 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하도록 선택되며 열 보호제는 (a) 화학식 A의 3차 아민기; (b) 화학식 B의 4차 암모늄기; (c) 화학식 C의 4차 암모늄기; 및 (d) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; 화학식 B의 4차 암모늄 가교결합기는 화학식 D의 것이고
[화학식 D]
;
화학식 C의 4차 암모늄기는 화학식 E의 것이고
[화학식 E]
;
상기 식에서, 는 덱스트란 중합체 상의 펜던트 산소이고; 각각의 R4는 독립적으로 치환 또는 비치환된 C1-6 알킬기로부터 선택되고 (바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 비치환된 C1-6 알킬기로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, sec-부틸기, 펜틸기, 이소펜틸기, 네오펜틸기, 헥실기, 및 이소헥실기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 더 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 및 sec-부틸기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 더욱 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기, 에틸기, 프로필기, 및 이소프로필기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 더 더욱 바람직하게는, 각각의 R4는 독립적으로 메틸기 및 에틸기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 가장 바람직하게는, 각각의 R4는 메틸기임); 각각의 R5는 독립적으로 C1-6 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고(바람직하게는, 각각의 R5는 C1-4 알칸디일기이고; 보다 바람직하게는, 각각의 R5는 C1-2 알칸디일기이고; 가장 바람직하게는, 각각의 R5는 -CH2-기임); R6 및 R7은 독립적으로 C1-6 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고(바람직하게는, R6 및 R7은 독립적으로 C1-4 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 보다 바람직하게는, 각각의 R6 및 R7은 독립적으로 C1-3 알칸디일기; 가장 바람직하게는, -CH2CH2-기로 이루어진 군으로부터 선택됨)(바람직하게는, R6 및 R7은 동일함); 각각의 R8은 수소 및 C1-4 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택되고(바람직하게는, R8은 수소임); 각각의 R9는 독립적으로 C1-22 알킬기(바람직하게는 C6-22 알킬기; 보다 바람직하게는, C6-18 알킬기; 가장 바람직하게는, C-8-16 알킬기로)로부터 선택되고 각각의 R10은 독립적으로 메틸기 및 에틸기로 이루어진 군으로부터 선택된다(바람직하게는, 메틸기). 가장 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함하고; 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하도록 선택되며 열 보호제는 (a) 화학식 A의 3차 아민기; (b) 화학식 B의 4차 암모늄기; (c) 화학식 E의 4차 암모늄기; 및 (d) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되고; 화학식 B의 4차 암모늄 가교결합기는
및
로 이루어진 군으로부터 선택된다.
바람직하게는, 열 보호제는 회분 및 휘발물에 대해 보정된 킬달 질소 함량(Kjeldahl nitrogen content)인 TKN가 0.4 내지 5.0 중량%(바람직하게는, 0.5 내지 4.5 중량%; 보다 바람직하게는, 0.5 내지 4.0 중량%; 가장 바람직하게는, 0.5 내지 3.5 중량%)(Buchi KjelMaster K-375 자동화 분석기를 이용하여 측정됨, ASTM 방법 D-2364에 기재된 대로 측정된 휘발물 및 회분에 대해 보정됨)를 갖는다.
바람직하게는, 열 보호제는 0.001 meq/그램 미만(바람직하게는, 0.0001 meq/그램 미만; 보다 바람직하게는, 0.00001 meq/그램 미만; 가장 바람직하게는, 검출 가능 한계 미만)의 알데하이드 작용기를 포함한다.
바람직하게는, 열 보호제는 0.1% 미만(바람직하게는, 0.01% 미만; 보다 바람직하게는, 0.001% 미만; 가장 바람직하게는, 검출 가능 한계 미만)의, β-1,4 결합인 침착 보조 중합체 내의 개별 글루코스 단위 간의 결합을 포함한다.
바람직하게는, 열 보호제는 0.1% 미만(바람직하게는, 0.01% 미만; 보다 바람직하게는, 0.001% 미만; 가장 바람직하게는, 검출 가능 한계 미만)의, β-1,3 결합인 침착 보조 중합체 내의 개별 글루코스 단위 간의 결합을 포함한다.
바람직하게는, 열 보호제는 0.001 meq/그램 미만(바람직하게는, 0.0001 meq/그램 미만; 보다 바람직하게는, 0.00001 meq/그램 미만; 가장 바람직하게는, 검출 가능 한계 미만)의 실리콘 함유 작용기를 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 헹굼 모발 처리 및 잔류 모발 처리로 이루어진 군으로부터 선택된다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 잔류 모발 처리이다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 화장학적으로 허용 가능한 세정 계면활성제; 증점제(예를 들어, 다당류, 셀룰로스 중합체); 비누; 착색제; pH 조절제; 산화방지제(예를 들어, 부틸화 하이드록시톨루엔); 연화제(폴리옥시에틸렌 글리콜(C7-20) 지방산, 글리세롤의 에스테르 ― 예를 들어, PEG-7 글리세릴 코코에이트, PEG-30 글리세릴 코코에이트, PEG-12 글리세릴 라우레이트, PEG-20 글리세릴 올레에이트); 왁스; 발포제; 유화제(예를 들어, PEG-100 스테아레이트와 글리세릴 스테아레이트 혼합물); 착색제; 향료; 킬레이트제(예를 들어, 이나트륨 EDTA, 사나트륨 EDTA, 시트르산, 락트산); 항미생물제/보존제(예를 들어, 메틸클로로이소티아졸리논, 페녹시에탄올, 메틸이소티아졸리논, 파라벤조산의 에스테르, 디아졸리디닐 우레아 및 이미다졸리디닐 우레아, 벤조산, 소르브산); 표백제; 윤활제; 감각 개질제; 자외선 차단 첨가제; 비타민; 단백질/아미노산; 식물 추출물; 천연 성분; 생리 활성제; 노화방지제; 안료; 산; 침투제; 대전방지제; 모발 정돈제(anti-frizz agent); 비듬 방지제; 모발 웨이브용/스트레이트닝용 약제(hair waving/straightening agent); 헤어 스타일링제; 모발 오일; 흡수제; 경질 입자; 연질 입자; 컨디셔닝제(예를 들어, 구아 하이드록시프로필트리모늄 클로라이드, PQ-10, PQ-7); 슬립제(slip agent); 유백제; 진주화제(pearlizing agent) 및 염으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 추가적인 성분을 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 유화제(예를 들어, PEG-100 스테아레이트와 글리세릴 스테아레이트 혼합물); 항미생물제/보존제(예를 들어, 메틸클로로이소티아졸리논, 페녹시에탄올, 메틸이소티아졸리논, 파라벤조산의 에스테르, 디아졸리디닐 우레아 및 이미다졸리디닐 우레아, 벤조산, 소르브산); 증점제(예를 들어, 다당류, 셀룰로스 중합체); 및 킬레이트제(예를 들어, 이나트륨 EDTA, 사나트륨 EDTA, 시트르산, 락트산)로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 추가 성분을 더 포함한다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 PEG-100 스테아레이트와 글리세릴 스테아레이트 혼합물의 유화제 혼합물; 하이드록시에틸 셀룰로스 중합체 증점제; 세테아릴 알코올 연화제; 사나트륨 에틸렌 디아민 테트라아세트산 킬레이트제 및 페녹시에탄올과 메틸이소티아졸리논 보존제의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 추가 성분을 더 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 유화제를 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.01 내지 80 중량%(보다 바람직하게는, 0.1 내지 5 중량%; 보다 더 바람직하게는, 0.5 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.75 내지 1.25 중량%)의 유화제를 더 포함한다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.01 내지 80 중량%(보다 바람직하게는, 0.1 내지 5 중량%; 보다 더 바람직하게는, 0.5 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.75 내지 1.25 중량%)의 유화제를 더 포함하고; 수성 컨디셔너 제제는 잔류 모발 컨디셔너 및 헹굼 모발 컨디셔너로 이루어진 군으로부터 선택되고; 유화제는 PET-100 스테아레이트와 글리세릴 스테아레이트의 혼합물을 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 증점제를 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 증점제를 더 포함하고, 증점제는 바람직하게는, 개인 관리 조성물의 다른 특성을 실질적으로 변형시키지 않으면서 수성 컨디셔너 제제의 점도를 증가시키도록 선택된다. 더욱 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 증점제를 더 포함하고, 증점제는 바람직하게는 개인 관리 조성물의 다른 특성을 실질적으로 변형시키지 않으면서 개인 관리 조성물의 점도를 증가시키도록 선택되고, 증점제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0 내지 5.0 중량%(바람직하게는, 0.1 내지 5.0 중량%; 보다 바람직하게는, 0.2 내지 2.5 중량%; 가장 바람직하게는, 0.5 내지 2.0 중량%)를 차지한다. 바람직한 증점제는 다당류 및 셀룰로스 중합체를 포함한다. 바람직하게는, 증점제는 하이드록시에틸 셀룰로스 중합체이다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 킬레이트제를 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.001 내지 0.75 중량%(바람직하게는, 0.03 내지 0.25 중량%)의 킬레이트제를 더 포함하고, 킬레이트제는 이나트륨 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA), 사나트륨 EDTA, 시트르산, 락트산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.001 내지 0.75 중량%(바람직하게는, 0.03 내지 0.25 중량%)의 킬레이트제를 더 포함하고, 킬레이트제는 사나트륨 EDTA를 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 항균제/보존제를 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.05 내지 1.25 중량%(바람직하게는, 0.1 내지 1 중량%; 보다 바람직하게는, 0.25 내지 0.75 중량%)의 항미생물제/방부제를 포함하고; 항미생물제/보존제는 페녹시에탄올, 벤조산, 벤질 알코올, 벤조산나트륨, DMDM 히단토인, 2-에틸헥실 글리세릴 에테르, 이소티아졸리논(예를 들어, 메틸클로로이소티아졸리논, 메틸이소티아졸리논) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 선택적으로 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.05 내지 1.25 중량%(바람직하게는, 0.1 내지 1 중량%; 보다 바람직하게는, 0.25 내지 0.75 중량%)의 항미생물제/방부제를 더 포함하고; 항미생물제/보존제는 페녹시에탄올과 이소티아졸리논의 혼합물이다(보다 바람직하게는, 항미생물/보존제는 페녹시에탄올과 메틸이소티아졸리논의 혼합물임).
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 아민기를 갖는 단당류의 검출 가능한 한계 미만을 함유한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 당의 검출 가능한 한계 미만을 함유한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 대두 단백질의 검출 가능한 한계 미만을 함유한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법에서 제조되고 사용된 수성 열적 보호제 제제는 가수분해된 실크의 검출 가능한 한계 미만을 함유한다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법에서, 제공된 열 보호제 제제, 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 임의 추가 성분이 알려진 가공 기술을 사용하여 배합되어 수성 열적 보호제 제제를 제공한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법에서, 제공된 열 보호제 제제, 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 임의 추가 성분이 알려진 가공 기술을 사용하여 배합되어 수성 열적 보호제 제제를 제공하고; 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 25 내지 99.95 중량%(바람직하게는, 50 내지 99.9 중량%; 보다 바람직하게는, 75 내지 99.5 중량%; 가장 바람직하게는, 80 내지 99.3 중량%)의 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체; 및 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%(바람직하게는, 0.15 내지 2.5 중량%; 더 바람직하게는, 0.2 내지 2 중량%; 가장 바람직하게는, 0.25 내지 1.5 중량%)의 열 보호제를 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법에서, 수성 열적 보호제 제제는 잘 알려진 기술을 사용하여 모발에 도포된다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법에서, 수성 열적 보호제 제제는 모발에 도포되고, 0.01 g 내지 5 g의 수성 열적 보호제 제제는 모발 1 g당 도포된다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 열 발생 모발 관리 기기를 제공하는 단계를 포함한다. 열 발생 모발 관리 기기는 통상적으로 2개의 주요 카테고리, 즉 (1) 바람직하게는 젖은 모발에 사용되는 열 발생 모발 관리 기기(예를 들어, 헤어 드라이어) 및 (2) 바람직하게는 건조 모발에 사용되는 열 발생 모발 관리 기기(예를 들어, 플랫 아이런/컬링; 모자 롤러) 중 하나에 속한다.
젖은 모발에 대해 설계되고 통상적으로 사용되는 열 발생 기기는 때때로 핫 에어 모발 관리 기기로 지칭된다. 핫 에어 모발 관리 기기의 예는 헤어 드라이어 및 핫 에어 모발 스타일러를 포함한다. 통상적인 헤어 드라이어는 모발의 건조를 용이하게 하기 위해 핫 에어를 모발을 향해 지향시키도록 설계된다. 이러한 헤어 드라이어에서, 공기는 적절한 오리피스를 통해 지향되고 팬에 의해 가속된다. 이러한 헤어 드라이어에 의해 배출된 공기는 예로서만 저항 가열기의 사용을 통해 가열될 수 있다. 모발 건조기는 후드를 일체화할 수 있고, 모발의 주요 부분은 후드에 의해 덮인다. 모발 건조기는 통상적으로 50℃ 내지 100℃의 핫 에어 온도를 전달함으로써 작동한다. 핫 에어 스타일러는 통상적으로 모발을 빗질하거나 그렇지 않으면 조작하도록 설계된 부착물을 통해 핫 에어를 지향시킨다. 핫 에어 스타일러는 130℃ 이하의 핫 에어 온도를 전달할 수 있다.
건조 시 설계되고 통상적으로 사용되는 열 발생 기기는 때때로 고온 표면 모발 관리 기기로 지칭된다. 고온 표면 모발 관리 기기의 예는 헤어 컬링 및/또는 헤어 스트레이트닝을 위해 설계될 수 있다. 고온 표면 모발 관리 기기는 통상적으로 저항 가열에 의존하고, 열은 핫 에어를 사용하기보다는 기기와의 직접적인 접촉을 통해 모발로 전달된다. 열 전달은 통상적으로 모발을 고온 표면 모발 관리 기기의 금속 또는 세라믹 표면과 접촉시킴으로써 유발된다. 고온 표면 모발 관리 기기는 통상적으로 모발을 건조시키는 데 사용되지 않는다. 오히려, 고온 표면 모발 관리 기기는 모발의 스타일을 변경하기 위해, 통상적으로 모발에서 컬을 생성하거나 모발을 스트레이트하기 위해 실행된다. 열을 모발에 접촉시키고 전달하도록 설계된 고온 표면 모발 관리 기기의 표면은 통상적으로 130℃ 내지 300℃의 온도를 달성한다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 (예를 들어, 모발 건조 또는 스타일링을 위해) 열 발생 모발 관리 기기(열 발생 모발 관리 기기는 핫 에어 모발 관리 기기(예를 들어, 헤어 드라이어, 핫 에어 모발 스타일러) 및 고온 표면 모발 관리 기기(예를 들어, 고온 컬러, 플랫 아이런 및 컬링 아이런) 중 적어도 하나로 이루어진 군으로부터 선택됨)를 사용하여 모발을 50 내지 300℃(바람직하게는, 80 내지 280℃; 보다 바람직하게는, 90 내지 275℃; 가장 바람직하게는, 100 내지 250℃)의 온도에서 열에 노출시키는 단계를 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 (예를 들어, 모발 건조 또는 스타일링을 위해) 1 내지 40분 동안 열 발생 모발 관리 기기(열 발생 모발 관리 기기는 핫 에어 모발 관리 기기(예를 들어, 헤어 드라이어, 핫 에어 모발 스타일러) 및 고온 표면 모발 관리 기기(예를 들어, 고온 컬러, 플랫 아이런 및 컬링 아이런) 중 적어도 하나로 이루어진 군으로부터 선택됨)를 사용하여 모발을 50 내지 300℃(바람직하게는, 80 내지 280℃; 보다 바람직하게는, 90 내지 275℃; 가장 바람직하게는, 100 내지 250℃)의 온도에서 열에 노출시키는 단계를 포함한다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 (예를 들어, 모발 건조 또는 스타일링을 위해) 2 내지 40분 동안 열 발생 모발 관리 기기(열 발생 모발 관리 기기는 핫 에어 모발 관리 기기(예를 들어, 헤어 드라이어, 핫 에어 모발 스타일러) 및 고온 표면 모발 관리 기기(예를 들어, 고온 컬러, 플랫 아이런 및 컬링 아이런) 중 적어도 하나로 이루어진 군으로부터 선택됨)를 사용하여 모발을 50 내지 300℃(바람직하게는, 80 내지 280℃; 보다 바람직하게는, 90 내지 275℃; 가장 바람직하게는, 100 내지 250℃)의 온도에서 열에 노출시키는 단계를 포함하고; 모발은 모발을 건조하기 위해 1 내지 20분 동안 핫 에어 모발 관리 기기를 사용하여 열에 노출되고, 이어서 모발은 모발을 스타일링하기 위해 1 내지 20분 동안 고온 표면 모발 관리 기기를 사용하여 열에 노출된다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 선택적으로 모발을 물로 헹구는 단계를 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 선택적으로 수성 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 모발을 물로 헹구는 단계(바람직하게는, 모발을 30초 내지 20분(보다 바람직하게는, 30초 내지 5분) 물로 헹굼)를 더 포함한다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 선택적으로 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 모발을 물로 헹구는 단계(바람직하게는, 모발을 30초 내지 20분(보다 바람직하게는, 30초 내지 5분) 물로 헹굼); 및 이어서 수성 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 과량의 물을 제거하기 위해 모발을 타월링 및 밀착 중 적어도 하나에 의해 헹굼된 모발을 건조시키는 단계를 더 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 선택적으로 모발을 빗질하는 것 및 브러싱하는 것 중 적어도 하나를 더 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 열에 대한 모발(바람직하게는, 포유류 모발; 보다 바람직하게는, 인간 모발)의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법은 선택적으로 수성 열적 보호제 제제의 도포 후 모발을 빗질하는 것 및 브러싱하는 것 중 적어도 하나를 포함한다(바람직하게는, 모발은 열 발생 모발 관리 기기로부터의 열에 노출하기 전에, 노출하는 동안에 그리고/또는 노출한 후에 빗질 및/또는 브러싱됨).
이제, 본 발명의 일부 실시형태가 하기 실시예에서 상세하게 기술될 것이다.
합성 S1: 양이온성 덱스트란 중합체의 합성
고무 세럼 캡(rubber serum cap), 질소 주입구, 압력 균등화 첨가 깔때기, 교반 패들 및 모터, J-KEM 제어기에 연결된 표면하(subsurface) 열전대, 및 광유 버블러에 연결된 프리드리히(Friedrich) 응축기가 장착된 500 mL의 4구 둥근 바닥 플라스크를 덱스트란 중합체(25.0 g; Aldrich, 카탈로그 번호 D4876)로 충전하였다. 첨가 깔때기를 2,3-에폭시프로필트리메틸암모늄 클로라이드(30.0 g; SKW QUAB Chemicals로부터 입수 가능한 QUAB® 151)의 70% 수용액 및 3-클로로-2-하이드록시프로필-1-디메틸도데실암모늄 클로라이드(39.3 g; SKW QUAB Chemicals로부터 입수 가능한 QUAB® 342)의 40% 수용액으로 충전하였다. 교반하는 동안, 플라스크의 빈 공간을 느리고 일정한 질소 흐름(초당 약 하나의 기포)으로 1시간 동안 퍼징하여 장치에 혼입된 임의의 산소를 제거하였다.
질소 하에 교반하면서 25% 수산화나트륨 수용액(11.0 g)을 플라스틱 주사기를 사용하여 2분에 걸쳐 플라스크 내용물에 첨가하였다. 질소 퍼지 하에서 1시간 동안 교반한 후, 첨가 깔때기의 내용물을 3분에 걸쳐 플라스크의 내용물에 첨가하였다. 이어서, 플라스크 내용물을 질소 하에서 20분 동안 교반한 후 55℃의 설정 온도로 맨틀에 열을 가하였다. 이어서, 플라스크 내용물을 질소 하에서 1.5시간 동안 계속 교반하면서 가열하였다.
그런 다음, 플라스크 내의 질소 정압을 유지하면서 플라스크 내용물을 수조에서 냉각시켰다. 플라스크 내용물을 질소 하에서 10분 동안 계속 교반하면서 1.66 g의 빙초산을 첨가하여 중화시켰다.
생성물 중합체를 메탄올에서 비용매 침전에 의해 회수하였다; 대략 1 L의 메탄올을 전체 25.0 g 배치(batch)의 침전에 사용하였다. 메탄올을 따라내고 중합체를 접시에 담아 밤새 50℃에서 진공 건조시켰다. 건조된 중합체를 막자사발과 막자를 사용하여 수동으로 분쇄하고, US 표준 #30 체를 통해 스크리닝하였다.
생성물 중합체를 백색 고체(27.2 g)로서 수득하였으며, 이는 5.13%의 휘발성 물질 함량, 0.56%의 (염화나트륨으로서의) 회분 함량 및 1.329%의 (회분 및 휘발성 물질에 대해 보정된) 킬달 질소 함량(0.134의 총 양이온 치환(CS: cationic substitution) 값에 해당함)을 가졌다.
합성 S2: 덱스트란 가교제의 합성
비스[2-(N,N-디메티아미노)에틸]에테르(10.84 g) 및 물(23.12 g)을 용기에서 함께 혼합했다. 용기 내용물의 pH를 진한 염산으로 8.5로 조정하였다. 용기 내용물에 대한 설정 온도는 25℃로 유지하면서 99.9% 에피클로로히드린(20.84 g)을 60분의 기간에 걸쳐 용기에 첨가하였다. 용기 내용물의 설정 온도를 추가 2시간 동안 25℃에서 유지한 후, 설정 온도를 50℃로 높이고 그 설정 온도를 2시간 동안 유지하였다. 이어서, 용기 내용물의 pH를 진한 염산으로 < 2.0으로 낮추고, 설정 온도를 70℃로 높이고, 그 설정 온도를 한 시간 동안 유지하였다. 이어서, 용기 내용물을 냉각시켰다. 용기 내용물의 온도를 50℃ 미만으로 떨어뜨린 후, 용기 내용물의 pH를 50% 수산화나트륨 용액으로 4 내지 6으로 조정하였다. 이어서, 용기 내용물의 추출을 메틸렌 클로라이드로 7회(1 vol: 1 vol) 수행한 다음, 잔류 메틸렌 클로라이드를 통상적으로 제거하였다. 회수된 물질은 39.4 중량% 고체 생성물을 함유하였다. 고체 생성물을 13C NMR을 통해 분석하여 생성물이
N,N'-(옥시비스(에탄-2,1-디일))비스(3-클로로-2-하이드록시-N,N-디메틸프로판-1-아미늄) 클로라이드인 것을 확인하였다.
합성 S3: 가교결합된 덱스트란 중합체의 합성
고무 세럼 캡, 질소 주입구, 압력 균등화 첨가 깔때기, 교반 패들 및 모터, J-KEM 제어기에 연결된 표면하 열전대 및 광유 버블러에 연결된 프리드리히 응축기가 장착된 500 mL의 4구 둥근 바닥 플라스크를 덱스트란(23.23 g; Aldrich 제품 #D4876) 및 탈이온수(120 g)로 충전하였다. 내용물이 교반되는 동안, 장치를 질소로 퍼징하여 시스템에 동반된 임의의 산소를 대체했다. 질소 유량은 초당 약 1 기포였다. 혼합물을 1시간 동안 교반하면서 질소로 퍼징하였다. 플라스틱 주사기를 사용하여, 50% 수산화나트륨 수용액(14.9 g)을 질소 하에 교반하면서 플라스크 내용물에 몇 분의 기간에 걸쳐 첨가하였다. 그 다음, 플라스크 내용물을 질소 하에 30분 동안 교반되도록 하였다. 이어서, 합성 S2에 따라 제조된 덱스트란 가교제의 47% 수용액(74.45 g)을 플라스크 내용물에 첨가하고, 가열 전에, 5분 동안 교반하였다. 그 다음, 55℃로 설정된 J-KEM 제어기를 사용하여 제어된 가열 맨틀로 플라스크 내용물에 열을 가했다. 플라스크 내용물을 55℃로 가열하고 90분 동안 유지하였다. 그 다음, 플라스크 내에 양의 질소 압력을 유지하면서 플라스크 내용물을 실온으로 냉각시켰다. 플라스크 내용물이 실온에 도달했을 때, 빙초산(3.0 g)을 첨가함으로써 플라스크 내용물을 중화시키고, 플라스크 내용물을 10분 동안 교반되게 하였다. 이어서, 플라스크 내용물을 희석하고, 정제 없이 사용을 위해 옮겼다; 희석된 고체 생성물 함량은 11.1 중량%였다. 용액의 분취량을 메탄올로부터 침전시키고, 진공하 50℃에서 건조시켰다. 건조된 침전물의 총 킬달 질소 함량, TKN을 Buchi KjelMaster K-375 자동 분석기를 이용하여 2.72 중량%에서 측정하였다.
합성 S4: 양이온성 덱스트란 중합체의 합성
고무 세럼 캡, 질소 주입구, 압력 균등화 첨가 깔때기, 교반 패들 및 모터, J-KEM 제어기에 연결된 표면하 열전대 및 광유 버블러에 연결된 프리드리히 응축기가 장착된 500 mL의 4구 둥근 바닥 플라스크를 덱스트란 중합체(126.92 g; 21.4% 폴리덱스(Polydex) 수성 덱스트란), N,N-디메틸도데실아민(13.54 g) 및 에피클로로히드린(5.84 g)로 충전하였다. 플라스크의 내용물을 70 rpm에서 교반하였다. 교반하는 동안, 플라스크의 빈 공간을 느리고 일정한 질소 흐름(초당 약 하나의 기포)으로 1시간 동안 퍼징하여 장치에 혼입된 임의의 산소를 제거하였다.
1시간의 질소 퍼징 후, 가열 맨틀과 J-KEM 제어기(설정값 70℃)를 사용하여 플라스크 내용물에 열을 가하였다. 질소 하에서 교반하면서, 플라스크 내용물을 70℃에서 5시간 동안 유지하였다. 이 시간 동안, 플라스크 내용물의 색상은 황색에서 암갈색으로 변했고, 반응이 진행됨에 따라 점도가 눈에 띄게 증가하였다.
그런 다음, 플라스크 내의 질소 정압을 유지하면서 플라스크 내용물을 수조에서 냉각시켰다. 아세톤을 사용한 비용매 침전에 의해 플라스크 내용물로부터 고체 중합체 생성물을 회수하였다. Waring 블렌더를 500 mL의 아세톤으로 충전하고, 약 20 mL의 중합체 용액을 일회용 플라스틱 주사기를 사용하여 적당한 혼합 속도에서 천천히 지속적으로 첨가하였다. 미세 프릿이 있는 부흐너 깔때기를 통한 진공 여과에 의해 중합체를 회수하였다. Waring 블렌더를 새로운 아세톤으로 충전하고, 남아있는 수용액의 비용매 침전을 계속하였다. 중합체를 잠시 공기 건조시키고, 50℃의 진공에서 밤새 건조시켰다. 건조된 중합체를 막자사발과 막자를 사용하여 수동으로 분쇄하고, US 표준 #30 체를 통해 스크리닝하였다.
생성물 중합체를 백색 고체(29.96 g)로서 수득하였으며, 이는 2.35%의 휘발성 물질 함량 및 1.99%의 (염화나트륨으로서의) 회분 함량을 가졌고, 1.079%의 (회분 및 휘발성 물질에 대해 보정된) 킬달 질소 함량(0.163의 CS 값에 해당함)을 Buchi KjelMaster K-375 자동 분석기를 사용하여 측정하였다.
합성 S5: 양이온성 덱스트란 중합체의 합성
고무 세럼 캡, 질소 주입구, 압력 균등화 첨가 깔때기, 교반 패들 및 모터, J-KEM 제어기에 연결된 표면하 열전대 및 광유 버블러에 연결된 프리드리히 응축기가 장착된 500 mL의 4구 둥근 바닥 플라스크를 덱스트란 중합체(29.42 g; Aldrich, 카탈로그 번호 D4876); 탈이온수(100.69 g); N,N-디메틸헥사데실아민(17.10 g) 및 에피클로로히드린(5.83 g)으로 충전하였다. 플라스크의 내용물을 70 rpm에서 교반하였다. 교반하는 동안, 플라스크의 빈 공간을 느리고 일정한 질소 흐름(초당 약 하나의 기포)으로 1시간 동안 퍼징하여 장치에 혼입된 임의의 산소를 제거하였다.
1시간의 질소 퍼징 후, 가열 맨틀과 J-KEM 제어기(설정값 70℃)를 사용하여 플라스크 내용물에 열을 가하였다. 질소 하에서 교반하면서, 플라스크 내용물을 70℃에서 5시간 동안 유지하였다. 이 시간 동안 반응이 진행됨에 따라 플라스크 내용물의 점도가 눈에 띄게 증가하였다.
그런 다음, 플라스크 내의 질소 정압을 유지하면서 플라스크 내용물을 수조에서 냉각시켰다. 아세톤을 사용한 비용매 침전에 의해 플라스크 내용물로부터 고체 중합체 생성물을 회수하였다. Waring 블렌더를 500 mL의 아세톤으로 충전하고, 대략 20 mL의 중합체 용액을 일회용 플라스틱 주사기를 사용하여 적당한 혼합 속도에서 천천히 지속적으로 첨가하였다. 미세 프릿이 있는 부흐너 깔때기를 통한 진공 여과에 의해 중합체를 회수하였다. Waring 블렌더를 새로운 메탄올로 충전하고, 남아있는 수용액의 비용매 침전을 계속하였다. 중합체를 잠시 공기 건조시키고, 50℃의 진공에서 밤새 건조시켰다. 건조된 중합체를 막자사발과 막자를 사용하여 수동으로 분쇄하고, US 표준 #30 체를 통해 스크리닝하였다.
생성물 중합체를 백색 고체(21.66 g)로서 수득하였으며, 이는 2.91%의 휘발성 물질 함량 및 0.20%의 (염화나트륨으로서의) 회분 함량을 가졌고, 0.543%의 (회분 및 휘발성 물질에 대해 보정된) 킬달 질소 함량(0.073의 CS 값에 해당함)을 Buchi KjelMaster K-375 자동 분석기를 사용하여 측정하였다.
비교예 C1 내지 C7 및 실시예 1 내지 5: 열적 보호
열 손상 절차
모발 머릿단(2 g, International Hair Importers로부터 입수 가능한 Medium Brown Virgin Hair)을 40℃ 증류수에 30초 동안 습윤시킨 후, 60초 동안 0.4 L/분으로 유동하는 물로 헹구기 전에 9 중량% 나트륨 라우릴 설페이트(SLS: sodium lauryl sulfate) 용액(모발 1 g당 0.2 g)을 모발에 마사지하고; 브러시로 풀었다. 그런 다음 머릿단에 모발 1 g당 0.15 g의 도포율로 표 1(존재하는 경우)에 기재된 수성 보호제 용액을 1분 동안 도포 및 마사지하여 모발 머릿단을 처리하였다. 머릿단을 열처리 전에 실온(25℃) 및 50% 상대 습도에서 적어도 12시간 공기 건조시켰다. 모발 머릿단의 열처리 전, 플랫 아이런(Sexy Hair Smooth Lock Pro Ceramic Flat Iron)을 232℃로 예열하였다. 이어서, 머릿단을 뿌리부터 끝까지 플랫 아이런으로 각각 10초 동안 10회 처리하였다. 모발 머릿단을 세척하고, 모발 머릿단을 1 중량%의 보호제 수용액으로 처리하고, 열처리하는 과정을 성능 평가 전에 각각의 모발 머릿단에 대해 3회 반복하였다. 3차 열처리 사이클 후, 머릿단을 9 중량% SLS 용액(모발 1 g당 0.2 g)으로 30초 동안 세척하고, 60초 동안 물로 헹구고, 하기 DSC 연구를 수행하기 전에 25℃ 및 50% 상대 습도에서 밤새 건조시켰다.
[표 1]
Figure pct00016
DSC 연구
각각의 머릿단에서 모발의 적어도 2개의 상이한 타래(lock)를 단리시키고 클립퍼를 사용하여 작은(길이 2 mm 미만) 조각으로 이것을 트리밍(trimming)하는 것에 의해, 각각의 비교예 C1 내지 C7 및 실시예 1 내지 5에 따라 처리된 모발 머릿단으로부터 샘플을 제조하였다. 선택된 모발 타래의 전체 길이를 유산지에 절단하고 무작위로 분포시켜 머릿단의 길이를 따라 모발 특성의 임의의 차이를 평균하였다. 이어서, 핀셋을 사용하여 작은 모발 조각의 각각의 더미로부터 10 mg의 샘플을 취하였다. 샘플을 별도의 40 μL의 스테인리스 강 팬(Perkin-Elmer 부품 번호 0319-0218)에 넣고 팬의 바닥에 균일하게 분포시켰다. 각각의 팬에 30 μL의 탈이온수를 피펫을 사용하여 첨가하고, 이는 큐티클을 가소화하고 모발 변성 온도를 분해 온도 아래로 낮추었다. 이어서, 팬을 Viton O-링 및 스테인리스 강 뚜껑으로 프레스-밀봉하고, 총 출발 질량에 대해 칭량하였다. 모발 샘플이 수화 수준에서 평형화되도록, 밀봉된 팬을 25℃에서 12시간 동안 정치시켰다. 이어서, 냉동 냉각 시스템(RCS90) 유닛과 쌍을 이룬 시차 주사 열량계(DSC)에 의해 모발 샘플을 분석하였다. 모발 샘플을 40℃에서 평형화시킴으로써 분석하고, 이후 분당 10℃의 온도 상승 속도에서 샘플을 200℃까지 가열하였다. 분석 동안, 셀 유량은 질소의 분당 25 mL였다. 기기 소프트웨어(TRIOS)를 사용하여 변성 온도 및 변성 엔탈피 둘 다를 결정하였다. 흡열 전이의 피크 온도로서 변성 온도를 결정하였고, 흡열 전이를 적분함으로써 변성 엔탈피를 결정하였다. DSC 곡선의 관점에서 피크 온도는 표 2에 보고되어 있다. 모발 샘플에 대한 변성 엔탈피는 또한 표 2에 보고되어 있다.
[표 2]
Figure pct00017

Claims (10)

  1. 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법으로서,
    화장학적으로 허용 가능한 수성 담체를 제공하는 단계;
    열 보호제(heat protectant)를 선택하는 단계이되, 상기 열 보호제는 열에 대한 노출로부터 모발에 열적 보호를 부여하는 이의 능력에 기초하여 선택되고, 상기 열 보호제는
    (i) 3차 아민기;
    (ii) 4차 암모늄기; 및
    (iii) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 모이어티로 작용기화된 덱스트란 중합체를 포함하는 작용기화된 덱스트란 중합체이도록 선택되는, 단계;
    상기 선택된 열 보호제를 제공하는 단계;
    상기 화장학적으로 허용 가능한 수성 담체 및 상기 열 보호제를 배합하여 수성 열적 보호제 제제(aqueous thermal protectant formulation)를 형성하는 단계;
    모발을 제공하는 단계;
    상기 수성 열적 보호제 제제를 상기 모발에 도포하여 보호된 모발을 제공하는 단계;
    열 발생 모발 관리 기기를 제공하는 단계; 및
    1 내지 30분 동안 상기 열 발생 모발 관리 기기를 사용하여 상기 보호된 모발을 50 내지 300℃의 온도에 노출시키는 단계를 포함하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 수성 열적 보호제 제제는 수성 열적 보호제 제제의 중량을 기준으로 0.1 내지 5 중량%의 상기 열 보호제를 함유하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 수성 보호제 제제가 도포된 보호된 모발은, 유사하게 열에 노출되었으나 상기 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 온도를 나타내는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 수성 보호제 제제가 도포된 보호된 모발은, 유사하게 열에 노출되었으나 상기 수성 보호제 제제를 도포하지 않은 모발보다 더 높은 변성 엔탈피를 나타내는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 모발을 물로 헹구는 단계를 더 포함하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 수성 열적 보호제 제제를 모발에 도포하기 전에 과량의 물을 제거하기 위해 모발을 타월링(toweling) 및 밀착(pressing) 중 적어도 하나에 의해 헹굼된 모발을 건조시키는 단계를 더 포함하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 수성 열적 보호제 제제의 도포 후 상기 보호된 모발을 빗질하는 것 및 브러싱하는 것 중 적어도 하나를 더 포함하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 모이어티는
    (a) 화학식 A의 3차 아민기
    [화학식 A]
    ;
    (b) 화학식 B의 4차 암모늄 가교결합기
    [화학식 B]
    ;
    (c) 화학식 C의 4차 암모늄기
    [화학식 C]
    ; 및
    (d) 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되며;
    상기 식에서, 는 상기 덱스트란 중합체 상의 펜던트 산소이고; X는 상기 3차 아민기를 상기 펜던트 산소에 결합시키는 2가 연결기이고; z는 0 또는 1이고; R2 및 R3은 독립적으로 C1-7 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택되고; 각각의 R4는 독립적으로 치환된 또는 비치환된 C1-6 알킬기로부터 선택되고; 각각의 R5는 독립적으로 C1-6 알칸디일기로 이루어진 군으로부터 선택되고; Y는 2가 가교기이고; A는 상기 4차 암모늄기를 상기 펜던트 산소에 결합시키는 2가 연결기이고; 각각의 R9는 독립적으로 C1-22 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택되는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 모발에 도포된 수성 보호제 제제는 증점제를 더 포함하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 수성 보호제 제제는 증점제, 킬레이트제, 보존제, 연화제, 화장학적으로 허용 가능한 세정 계면활성제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 더 포함하는, 열에 대한 모발의 노출 시의 모발 손상을 감소시키는 방법.
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