KR20230137870A - 액체식품 제조장치 - Google Patents

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KR20230137870A
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유우스케 야스하라
유스케 우라카와
타카시 스미토모
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가부시키가이샤이즈미푸드머시너리
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Abstract

식품로스를 가능한 한 저감 또는 방지할 수 있는 액체식품 제조장치를 제공하는 것.
액체식품 제조장치(1)는, 제품규격에 적합한 액체식품(Q)이 통과하는 액체식품 통과라인(2)과, 액체식품 통과라인(2)에 잔존한 물(Q2)에 의하여 희석된 액체식품(Q)의 박액(Q3)을, 액체식품 통과라인(2)으로부터 회수하는 회수라인(3A)과, 액체식품(Q)이 액체식품 통과라인(2)을 통과하는 과정에서, 회수라인(3A)으로부터 액체식품 통과라인(2)에 박액(Q3)을 공급하여, 액체식품(Q)에 박액(Q3)을 혼합시키는 공급라인(4)을 구비한다.

Description

액체식품 제조장치
본 발명은, 액체식품 제조장치에 관한 것이다.
예를 들면, 스프나 아이스크림제품 등의 액체 또는 반액체식품을 제조하는 장치가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 특허문헌 1에 기재된 장치는, 액체 또는 반액체의 베이스제품을 열처리하는 제1 용기와, 베이스제품을 제1 용기에 공급하는 제2 용기(3)와, 제1 용기(2) 내의 베이스제품을 혼합하는 교반기(4) 등을 구비하고 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 특개2020-167993호
특허문헌 1에 기재된 장치 등과 같은 액체식품 제조장치에서는, 장치 내를 정기적으로 물로 세정하는 경우가 있다. 이로써, 베이스제품을 장기간에 걸쳐 위생적으로 제조할 수 있다.
그러나, 세정에 제공된 물은, 장치 내에 잔류되어 버려, 세정 후에 제조되는 액체식품을 희석하는 경우가 있었다. 이 경우, 희석된 액체식품은, 제품규격을 충족시키지 않기 때문에 폐기되어 버려, 식품로스로 이어진다는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은, 식품로스를 가능한 한 저감 또는 방지할 수 있는 액체식품 제조장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 액체식품 제조장치의 일 양태는, 제품규격에 적합한 액체식품이 통과하는 액체식품 통과라인과,
상기 액체식품 통과라인에 잔존한 물에 의하여 희석된 상기 액체식품의 박액(薄液)을 회수하는 회수라인과,
상기 액체식품이 상기 액체식품 통과라인을 통과하는 과정에서, 상기 회수라인으로부터 상기 액체식품 통과라인에 상기 박액을 공급하여, 상기 액체식품에 상기 박액을 혼합시키는 공급라인을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 종래부터 폐기되고 있던 박액을, 액체식품에 혼합시켜 재이용할 수 있다. 이로써, 박액을 불필요하게 폐기하는 것을 가능한 한 억제 또는 방지할 수 있다. 즉, 식품로스를 가능한 한 저감 또는 방지할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(사용 전 상태)이다.
도 2는, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(액체식품 제조상태)이다.
도 3은, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(세정상태)이다.
도 4는, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(박액회수상태)이다.
도 5는, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(박액폐기상태)이다.
도 6은, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(박액공급·액체식품 제조상태)이다.
도 7은, 본 발명의 액체식품 제조장치의 실시형태를 나타내는 개략회로도(박액공급·박액회수상태)이다.
이하, 도 1~도 7을 참조하여, 본 발명의 액체식품 제조장치를 첨부도면에 나타내는 적합한 실시형태에 근거하여 상세하게 설명한다.
도 1~도 7에 나타내는 액체식품 제조장치(액체식품 제조설비)(1)는, 제품규격에 적합한 액체식품(Q1)을 제조하는 장치이다.
액체식품(Q1)으로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 쥬스 등의 청량음료, 누들스프베이스 등 액체조미료 등이다.
또, "제품규격에 적합한"이란, 액체의 농도(성분농도)가 시장에 유통, 판매 가능하게 조합된 상태를 말한다.
도 1(도 2~도 7에 대해서도 동일)에 나타내는 바와 같이, 액체식품 제조장치(1)는, 액체식품 통과라인(2)과, 회수라인(제1 회수라인)(3A)과, 회수라인(제2 회수라인)(3B)과, 공급라인(4)과, 폐기라인(5)을 구비한다.
다만, 도 1에서는, 액체식품 통과라인(2)에는, 좌상(左上)으로부터 우하(右下)로 경사진 해칭이 실시되어 있고, 회수라인(3A)에는, 우상(右上)으로부터 좌하(左下)로 경사진 해칭이 실시되어 있으며, 회수라인(3B)에는, 크로스해칭이 실시되어 있고, 공급라인(4)에는, 좌상으로부터 우하로 경사진 해칭(액체식품 통과라인(2)의 해칭보다 조밀)이 실시되어 있으며, 폐기라인(5)에는, 우상으로부터 좌하로 경사진 해칭(공급라인(3A)의 해칭보다 조밀)이 실시되어 있다.
액체식품 통과라인(2)은, 제품규격에 적합한 액체식품(Q1)이 통과하는 유로이며(도 2 참조), 예를 들면, 파이프 등으로 구성되어 있다.
액체식품 통과라인(2)의 상류측은, 액체식품(Q1)의 원료액과 물을 소정의 혼합비로 혼합하여 액체식품(Q1)을 생성하는 블렌더(11)에 접속되어 있다. 또, 액체식품 통과라인(2)의 하류측은, 액체식품(Q1)을 용기 등에 충전하는 충전기(12)에 접속되어 있다.
또, 액체식품 제조장치(1)는, 액체식품 통과라인(2)의 도중에 마련된 제1 탱크(밸런스탱크)(21)와, 농도검출부(22)와, 펌프(23)와, 유량검출부(24)와, 기능부(25)와, 제2 탱크(26)를 구비한다. 제1 탱크(21), 농도검출부(22), 펌프(23), 유량검출부(24), 기능부(25), 제2 탱크(26)는, 상류측으로부터 이 순서로 배치되어 있다.
제1 탱크(21)는, 액체식품(Q1)을 일시적으로 저류하는 저류부이다. 이로써, 원하는 일정량의 액체식품(Q1)을 제2 탱크(26)를 향하여 안정적으로 유하(流下)시킬 수 있다.
또, 제1 탱크(21)는, 액체식품(Q1)을 교반할 수도 있다. 이로써, 제1 탱크(21) 내에서의 액체식품(Q1)의 농도를 균일하게 할 수 있다. 그리고, 충전기(12)로부터 각 용기에 액체식품(Q1)을 충전할 때, 그 액체식품(Q1)의 농도를 일정하게 할 수 있다.
후술하는 바와 같이, 액체식품 통과라인(2)에는, 예를 들면 세정에 제공된 물(Q2)이 잔존하는 경우가 있다. 이 물(Q2)에 의하여, 액체식품(Q1)은, 희석되어, 제품규격으로부터 벗어난 박액(희석액)(Q3)이 된다. 액체식품 제조장치(1)는, 액체식품(Q1)을 제조할 때, 그 액체식품(Q1)에 박액(Q3)을 혼합시켜 혼합액(Q4)을 생성할 수 있다.
농도검출부(22)는, 혼합액(Q4)의 농도를 검출하는 농도계이다. 농도검출부(22)로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 광의 굴절률로부터 농도를 측정하는 농도계, 액체의 밀도를 계측하는 밀도계 등을 이용할 수 있다.
그리고, 농도검출부(22)의 검출결과에 근거하여, 혼합액(Q4)(박액(Q3)을 혼합시킨 액체식품(Q1))이 제품규격에 적합한지 아닌지를 판단할 수 있다. 혼합액(Q4)이 제품규격에 적합한 경우에는, 그 혼합액(Q4)을 충전기(12)로 용기에 충전하여, 시장에 유통시킬 수 있다(도 6 참조). 한편, 혼합액(Q4)이 제품규격에 적합하지 않은 경우에는, 그 혼합액(Q4)은, 박액(Q3)으로서 재이용된다.
다만, 혼합액(Q4)이 제품규격에 적합한지 아닌지의 판단은, 농도검출부(22)와 전기적으로 접속된 판단부(10)로 행해진다. 판단부(10)로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 퍼스널컴퓨터를 이용할 수 있다.
펌프(23)는, 액체식품(Q1)(혼합액(Q4))을 강제적으로 액체식품 통과라인(2)을 통과시키는 펌프이다.
유량검출부(24)는, 액체식품 통과라인(2)을 통과하는 액체식품(Q1)(혼합액(Q4))의 유량을 검출하는 유량계이다.
기능부(25)는, 액체식품(Q1)(혼합액(Q4))을 가열하는 가열부(251)와, 액체식품(Q1)(혼합액(Q4))을 냉각하는 냉각부(252)를 갖는다.
가열부(251)는, 액체식품(Q1)(혼합액(Q4))이 가열부(251)를 통과할 때, 액체식품(Q1)을 가열하여 살균할 수 있다. 이와 같이, 가열부(251)는, 액체식품(Q1)을 살균하는 기능을 갖는다.
냉각부(252)는, 살균 후의 액체식품(Q1)(혼합액(Q4))이 충분히 냉각된 상태의 액체식품(Q1)을 용기에 충전할 수 있고, 충전 후도, 액체식품(Q1) 중에서의 잡균의 재번식 등을 방지할 수 있다.
제2 탱크(26)는, 액체식품(Q1)을 일시적으로 저류하는 저류부이다. 이로써, 원하는 일정량의 액체식품(Q1)을 충전기(12)를 향하여 안정적으로 유하시킬 수 있다.
회수라인(3A) 및 회수라인(3B)은, 박액(Q3)을 액체식품 통과라인(2)으로부터 회수하는 유로이며(도 2 참조), 예를 들면, 파이프 등으로 구성되어 있다.
회수라인(3A)의 상류측은, 액체식품 통과라인(2)의 기능부(25)와 제2 탱크(26)의 사이에, 밸브(61)를 통하여, 접속되어 있다. 밸브(61)의 작동에 의하여, 제2 탱크(26)로 향하는 흐름(도 2, 도 3, 도 6)과, 회수라인(3A)으로 향하는 흐름(도 4, 도 5, 도 7)으로 전환할 수 있다.
회수라인(3A)의 하류측에는, 박액저류부(31)가 접속되어 있다. 박액저류부(31)는, 박액(Q3)을 일시적으로 저류하는 저류부이다. 이로써, 공급라인(4)을 통하여, 액체식품 통과라인(2)에 박액(Q3)을 공급할 때까지, 박액(Q3)을 계속 저류할 수 있다. 그리고, 액체식품 통과라인(2)에 박액(Q3)을 공급할 때에는, 그 공급을 신속하게 행할 수 있다.
또, 회수라인(3A)은, 그 도중에, 밸브(62)를 통하여 분기된 분기라인(32)을 갖는다. 분기라인(32)의 하류측은, 제1 탱크(21)에 접속되어 있다. 밸브(62)의 작동에 의하여, 박액저류부(31)로 향하는 흐름과, 분기라인(32)으로 향하는 흐름으로 전환할 수 있다.
회수라인(3B)의 상류측은, 액체식품 통과라인(2)의 제1 탱크(21)와 블렌더(11)의 사이에, 밸브(63)를 통하여, 접속되어 있다. 회수라인(3B)의 하류측은, 박액저류부(31)에 접속되어 있다. 밸브(63)의 작동에 의하여, 제1 탱크(21)로 향하는 흐름과, 박액저류부(31)로 향하는 흐름으로 전환할 수 있다.
액체식품 제조장치(1)는, 회수라인(3A)의 도중에 접속된 가스공급부(33A)와, 회수라인(3B)의 도중에 접속된 가스공급부(33B)를 구비한다.
가스공급부(33A)는, 회수라인(3A)에, 가스를 분사하여, 공급할 수 있다. 가스공급부(33B)도, 회수라인(3B)에, 가스를 분사하여, 공급할 수 있다. 이로써, 회수라인(3A)이나 회수라인(3B)에 잔류한 박액(Q3)을 박액저류부(31)에 강제적으로 향하게 할 수 있고, 박액(Q3)을 가능한 한 낭비없이 회수할 수 있다. 이 회수는, 후술하는 식품로스의 저감 또는 방지로 이어진다.
다만, 가스로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 공기 또는 질소 가스 등의 불활성 가스가 바람직하다. 이로써, 가스가 박액(Q3)의 성분에 영향을 주는 것을 방지할 수 있다.
또, 회수라인(3A)의 가스공급부(33A)보다 하류측이고, 또한, 박액저류부(31)보다 상류측에는, 농도검출부(박액용 농도검출부)(34)가 마련되어 있다. 농도검출부(34)는, 회수라인(3A)을 통과하는 박액(Q3)의 농도를 검출하는 농도계이다. 농도검출부(34)로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 광의 굴절률로부터 농도를 측정하는 농도계, 액체의 밀도를 계측하는 밀도계 등을 이용할 수 있다.
그리고, 판단부(10)는, 농도검출부(34)의 검출결과에 근거하여, 박액(Q3)이 소정의 농도 범위로 되어 있는지 아닌지를 판단한다.
전술한 바와 같이, 판단부(10)는, 농도검출부(22)의 검출결과에 근거하여, 혼합액(Q4)이 제품규격에 적합한지 아닌지도 판단할 수 있다.
폐기라인(5)은, 박액(Q3)이 소정의 농도 범위로 되어 있지 않다고 판단부(10)에서 판단된 경우에, 박액(Q3)을 폐기하는 유로이며, 예를 들면, 파이프 등으로 구성되어 있다.
폐기라인(5)의 상류측은, 회수라인(3A)의 농도검출부(34)와 박액저류부(31)의 사이에, 밸브(64)를 통하여, 접속되어 있다. 폐기라인(5)의 하류측은, 예를 들면, 박액(Q3)이나 세정에 제공된 물(Q2) 등이 흘러드는 하수도나 배수처리설비가 접속되어 있다. 밸브(64)의 작동에 의하여, 박액저류부(31)로 향하는 흐름(도 4 참조)과, 하수도나 배수처리설비(폐기라인(5))로 향하는 흐름(도 5 참조)으로 전환할 수 있다.
다만, 회수라인(3A) 중, 밸브(64)로부터 박액저류부(31)까지의 부분을, "재이용라인(35)"이라고 하는 경우가 있다.
공급라인(4)은, 액체식품(Q1)이 액체식품 통과라인(2)을 통과하는 과정에서, 박액저류부(31)(회수라인(3A))로부터 액체식품 통과라인(2)에 박액(Q3)을 공급하는 유로이며(도 6 참조), 예를 들면, 파이프 등으로 구성되어 있다. 이 공급에 의하여, 액체식품(Q1)에 박액(Q3)을 혼합시킨 혼합액(Q4)이 얻어진다.
공급라인(4)의 상류측은, 박액저류부(31)에 접속되어 있다.
공급라인(4)의 하류측은, 액체식품 통과라인(2)의 기능부(25)보다 상류측에 접속된다. 본 실시형태에서는, 공급라인(4)의 하류측은, 액체식품 통과라인(2)의 기능부(25)와 밸브(63)의 사이에 접속되어 있다. 이로써, 박액(Q3)을 가능한 한 상류측에서 액체식품(Q1)에 합류시킬 수 있고, 그 후, 농도검출부(22)에 도달하기 전에, 액체식품(Q1)과 박액(Q3)을 충분히 혼합시키는 시간이나 거리를 확보할 수 있다.
또, 기능부(25)는, 살균하기 위하여 가열기능을 갖는 경우가 많지만, 그 경우, 박액(Q3)은, 기능부(25)에서 소정의 온도까지 가열되어, 살균되어 있는 것이라고는 한정되지 않는다. 따라서, 박액저류부(31)에는, 살균되어 있는 박액(Q3)과, 살균되어 있지 않은 박액(Q3)이 혼재하고 있다. 그 때문에, 박액(Q3)을 재이용할 때에는, 액체식품 통과라인(2)의 기능부(25)보다 상류측에서 박액(Q3)을 액체식품(Q1)에 합류시키고, 이 합류에 의하여 생성된 혼합액(Q4)은, 기능부(25)에서 가열되어 살균될 필요가 있다.
또, 액체식품 제조장치(1)는, 공급라인(4)의 도중에 마련된 펌프(41)와, 유량검출부(42)와, 농도검출부(박액용 농도검출부)(43)와, 밸브(44)를 구비한다. 펌프(41), 유량검출부(42), 농도검출부(43), 밸브(44)는, 상류측으로부터 이 순서로 배치되어 있다.
펌프(41)는, 박액(Q3)을 강제적으로 공급라인(4)을 통과시키는 펌프이다.
유량검출부(42)는, 공급라인(4)을 통과하는 박액(Q3)의 유량을 검출하는 유량계이다.
농도검출부(43)는, 박액(Q3)의 농도를 검출하는 농도계이다. 농도검출부(43)로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 광의 굴절률로부터 농도를 측정하는 농도계, 액체의 밀도를 계측하는 밀도계 등을 이용할 수 있다.
판단부(10)는, 농도검출부(43)의 검출결과에 근거하여, 박액(Q3)이 소정의 농도가 되어 있는지 아닌지를 판단할 수 있다. 박액(Q3)이 소정의 농도로 되어 있는 경우에는, 그 박액(Q3)을 이용할 수 있다. 한편, 박액(Q3)이 소정의 농도로 되어 있지 않은 경우에는, 그 박액(Q3)은, 전술한 바와 같이, 폐기처분된다. 혹은, 박액(Q3)의 농도에 따라 공급라인(4)을 통과하는 박액(Q3)의 유량을 조정할 수도 있다.
밸브(44)는, 유량검출부(42)의 검출결과에 근거하여, 박액(Q3)의 유량을 조정하는 유량조정부로서 기능하는 스로틀밸브이다. 이로써, 액체식품 통과라인(2)으로의 박액(Q3)의 공급량을 조정할 수 있다.
다만, 유량조정부로서, 밸브(44)를 이용하는 것에 한정되지 않고, 예를 들면, 펌프(41)를 이용해도 된다. 이 경우, 펌프(41)의 회전수를 조정함으로써, 박액(Q3)의 유량을 조정할 수 있다.
또, 공급라인(4)을 따른 펌프(41), 유량검출부(42), 농도검출부(43), 밸브(44)의 배치 순번에 대해서는, 도시한 것에 한정되지 않는다.
다음으로, 액체식품 제조장치(1)의 사용 방법의 일례에 대하여, 도 2~도 7을 참조하면서 설명한다.
먼저, 도 2에 나타내는 바와 같이, 액체식품 통과라인(2)을 통하여, 액체식품(Q1)을 블렌더(11)로부터 충전기(12)로 송출한다. 이로써, 액체식품(Q1)을 용기에 충전할 수 있다. 액체식품(Q1)은, 상품(제품)으로서 유통 가능한 상태가 된다.
그리고, 상품의 소정의 로트제조가 완료된 후, 도 3에 나타내는 바와 같이, 액체식품 통과라인(2)에 물(Q2)을 통과시킨다. 이로써, 액체식품 통과라인(2)을 세정할 수 있다. 다만, 액체식품 통과라인(2)으로의 물(Q2)의 공급개소(주입개소)에 대해서는, 도시는 생략하지만, 복수 존재한다.
액체식품 통과라인(2)의 세정 후, 액체식품 통과라인(2)으로부터 물(Q2)을 배출한다. 이때 액체식품 통과라인(2) 중의 모든 물(Q2)을 배출할 수 없기 때문에, 액체식품 통과라인(2)에는, 물(Q2)이 잔존한 개소가 복수 존재한다.
이어서, 도 4에 나타내는 바와 같이, 블렌더(11)로부터 액체식품 통과라인(2)에 액체식품(Q1)을 공급한다. 이로써, 액체식품 통과라인(2)에서는, 액체식품(Q1)이 물(Q2)에 의하여 희석되어 박액(Q3)이 된다.
그리고, 액체식품 통과라인(2)의 밸브(61)를 전환함으로써, 박액(Q3)을 회수라인(3A)으로 향하게 한다.
또, 회수라인(3A)의 농도검출부(34)에 의하여, 박액(Q3)의 농도를 검출한다. 이 농도가 소정의 임계값의 범위 내이면, 박액(Q3)은, 액체식품(Q1)에 혼합시키는 것에 적합한 것으로서, 박액저류부(31)에 회수, 저류된다.
이에 대하여, 박액(Q3)의 농도가 소정의 임계값의 범위로부터 벗어나 있는 경우에는, 박액(Q3)은, 밀도가 너무 낮아, 액체식품(Q1)에 혼합시키는 것에 적합하지 않은 것으로 간주된다. 이 경우, 도 5에 나타내는 바와 같이, 회수라인(3A)의 밸브(64)를 전환하여, 박액(Q3)을 폐기라인(5)으로 향하게 한다. 이로써, 박액(Q3)을 폐기할 수 있다.
그리고, 상품의 로트제조를 재개할 때, 도 6에 나타내는 바와 같이, 블렌더(11)로부터 액체식품 통과라인(2)에 액체식품(Q1)을 공급한다. 이로써, 액체식품(Q1)이 액체식품 통과라인(2)을 통과한다.
액체식품(Q1)의 통과에 따라, 공급라인(4)을 통하여, 액체식품 통과라인(2)에 박액(Q3)을 공급한다. 이로써, 액체식품 통과라인(2)에서는, 액체식품(Q1)과 박액(Q3)이 혼합되어 혼합액(Q4)이 생성된다.
다만, 액체식품 통과라인(2)으로의 박액(Q3)의 공급량은, 공급라인(4)의 밸브(44)의 작동, 또는, 펌프(41)의 작동에 의하여, 조정되고 있다.
또, 공급라인(4)의 농도검출부(43)에 의하여, 박액(Q3)의 농도를 재차 검출한다. 이 농도가 소정의 임계값의 범위 내이면, 박액(Q3)은, 액체식품(Q1)에 혼합시키기에 적합한 것으로서, 액체식품 통과라인(2)으로의 공급이 가능해진다.
이에 대하여, 박액(Q3)의 농도가 소정의 임계값의 범위로부터 벗어나 있는 경우에는, 박액(Q3)은, 밀도가 너무 낮아, 액체식품(Q1)에 혼합시키는데 적합하지 않은 것으로 간주되고, 액체식품 통과라인(2)으로의 공급이 정지된다. 이 정지는, 펌프(41)의 작동을 정지시킴으로써 가능해진다. 혹은, 박액(Q3)의 농도에 따라 공급라인(4)을 통과하는 박액(Q3)의 유량을 조정할 수도 있다.
액체식품 통과라인(2)에서 생성된 혼합액(Q4)은, 농도검출부(22)에 의하여, 농도가 검출된다. 이 농도가 소정의 임계값의 범위 내에 있는 경우에는, 혼합액(Q4)은, 제품규격에 적합한 것으로 간주되어, 충전기(12)에 보내진다. 이로써, 혼합액(Q4)은, 용기에 충전되어, 액체식품(Q1)과 동일하게, 상품(제품)으로서 유통 가능한 상태가 된다.
이에 대하여, 혼합액(Q4)의 농도가 소정의 임계값의 범위로부터 벗어나 있는 경우에는, 혼합액(Q4)은, 제품규격에 적합하지 않은 것으로 간주된다. 이 경우, 도 7에 나타내는 바와 같이, 액체식품 통과라인(2)의 밸브(61)를 전환하여, 혼합액(Q4)을 회수라인(3A)으로 향하게 한다. 그리고, 밸브(64)를 전환함으로써, 재이용라인(35)를 통하여, 혼합액(Q4)을 박액저류부(35)로 향하게 한다. 이로써, 혼합액(Q4)은, 박액저류부(35)에 회수되어, 박액(Q3)으로서 재이용 가능해진다.
이상과 같이, 액체식품 제조장치(1)에서는, 종래 폐기되고 있던 박액(Q3)을, 액체식품(Q1)에 혼합시켜 재이용할 수 있다. 이로써, 박액(Q3)을 불필요하게 폐기하는 것을 가능한 한 억제 또는 방지할 수 있다. 즉, 식품로스를 가능한 한 저감 또는 방지할 수 있다.
그리고, 액체식품(Q1)과 박액(Q3)이 혼합된 혼합액(Q4)은, 제품규격에 적합한 경우에는, 액체식품(Q1)과 동일하게, 상품으로서 취급할 수 있다.
예를 들면, 분기라인(32)은, 밸브(62)의 개도(開度)를 조정함으로써 일부의 혼합액(Q4)을 분기라인(32)에 공급하고, 제 1탱크(밸런스탱크)(21)에 공급해도 된다(나머지는, 밸브(64)에서 재이용라인(35)으로 전환한다).
이로써, 소량의 혼합액(Q4)이면, 농도를 그다지 낮추지 않고 제품기획에 적합하게 할 수 있고, 박액(Q3)을 재이용할 수 있다.
또, 회수라인(3B)은, 세정 후의 소정 기간은, 밸브(63)를 제어하여, 박액저류부(31)에 공급하면 된다. 세정 후는, 밸브(63)와 블렌더(11)의 사이에서는, 농도가 낮은 박액(Q3)이 되기 때문에, 박액저류부(31)에 공급한다. 이로써 액체식품 통과라인(2)의 농도를 제품기획에 적합한 농도로 빨리 수렴시킬 수 있다.
혹은, 도시하지는 않지만, 제2 탱크(26)로부터 충전기(12)에서 발생한 박액(Q3)도 동일하게 회수라인을 마련하고, 회수하여, 재이용할 수 있다.
이상, 본 발명의 액체식품 제조장치를 도시한 실시형태에 대하여 설명했지만, 본 발명은, 이에 한정되는 것은 아니고, 액체식품 제조장치를 구성하는 각부(各部)는, 동일한 기능을 발휘할 수 있는 임의의 구성의 것과 치환할 수 있다. 또, 임의의 구성물이 부가되어 있어도 된다.
또, 농도검출부나 유량검출부에는, 도시되어 있는 것 이외에, 도시가 생략된 것도 있다.
또, 기능부는, 가열부 및 냉각부 중 일방이 생략되어 있어도 된다.
1 액체식품 제조장치(액체식품 제조설비)
2 액체식품 통과라인
21 제1 탱크(밸런스탱크)
22 농도검출부
23 펌프
24 유량검출부
25 기능부
251 가열부
252 냉각부
26 제2 탱크
3A 회수라인(제1 회수라인)
3B 회수라인(제2 회수라인)
31 박액저류부
32 분기라인
33A 가스공급부(제1 가스공급부)
33B 가스공급부(제2 가스공급부)
34 농도검출부(박액용 농도검출부)
35 재이용라인
4 공급라인
41 펌프
42 유량검출부
43 농도검출부(박액용 농도검출부)
44 밸브
5 폐기라인
61 밸브
62 밸브
63 밸브
64 밸브
10 판단부
11 블렌더
12 충전기
Q1 액체식품
Q2 물
Q3 박액(희석액)
Q4 혼합액

Claims (11)

  1. 제품규격에 적합한 액체식품이 통과하는 액체식품 통과라인과,
    상기 액체식품 통과라인에 잔존한 물에 의하여 희석된 상기 액체식품의 박액을, 상기 액체식품 통과라인으로부터 회수하는 회수라인과,
    상기 액체식품이 상기 액체식품 통과라인을 통과하는 과정에서, 상기 회수라인으로부터 상기 액체식품 통과라인에 상기 박액을 공급하여, 상기 액체식품에 상기 박액을 혼합시키는 공급라인을 구비하는 것을 특징으로 하는 액체식품 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액체식품 통과라인에 마련되고, 상기 액체식품과 상기 박액이 혼합된 혼합액의 농도를 검출하는 농도검출부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 농도검출부의 검출결과에 근거하여, 상기 혼합액이 상기 제품규격에 적합한지 아닌지를 판단하는 판단부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 혼합액이 상기 제품규격에 적합하지 않다고 상기 판단부에서 판단된 경우에, 상기 혼합액을 상기 박액으로서 회수하여 재이용하는 라인을 구비하는 액체식품 제조장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체식품 통과라인에 마련되고, 상기 액체식품을 살균하는 기능과, 상기 액체식품을 냉각하는 기능 중 적어도 일방의 기능을 갖는 기능부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 공급라인은, 상기 액체식품 통과라인의 상기 기능부보다 상류측에 접속되는 액체식품 제조장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공급라인에 마련되고, 상기 박액의 유량을 검출하는 유량검출부와,
    상기 공급라인에 마련되며, 상기 유량검출부의 검출결과에 근거하여, 상기 박액의 유량을 조정하는 유량조정부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공급라인에 마련되고, 상기 박액의 농도를 검출하는 박액용 농도검출부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회수라인에 마련되고, 상기 박액을 일시적으로 저류하는 박액저류부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 회수라인에 가스를 공급함으로써, 상기 박액을 상기 박액저류부에 강제적으로 향하게 하는 가스공급부를 구비하는 액체식품 제조장치.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 회수라인에 마련되고, 상기 박액저류부보다 상류측에, 상기 박액의 농도를 검출하는 박액용 농도검출부를 구비하는 액체식품 제조장치.
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