JP6077825B2 - 液体混合装置、および液体混合方法 - Google Patents
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Description
アセプティックサージタンク243にためられた製品規格液は、充填機250で缶やボトルに詰められる。なお、複数種の原料液を使用するときには、複数の原料液タンクを使用し、ブレンダー220は複数種の原料液と水とを混合する。
充填機250による処理工程が停止する事態は比較的頻繁に起こるが、滅菌装置240はシステムの事情により液体処理を停止することはできないため、戻し管路244によりバランスタンク241へ戻すことになる。その際、製品の種類によっては品質管理上の都合により、製品規格液のままで循環させることができないため、水を利用して循環させる必要があり、熱交換器242を製品規格液から水に切り替える。また、充填機250が再運転を開始し、滅菌装置240から再送液する場合、熱交換器242を水から製品規格液に切り替える。このような、それぞれの場合に薄液が大量に発生する。
しかし、特許文献1に記載のものは、成分の異なる複数の薬液を混合することで半導体や液晶などフラットパネルディスプレイ製造プロセスに使用される混合液を作成するものであり、本発明とその適応技術分野が異なるうえ、電子的手段を使用して構成が複雑なものとなっており、本発明のように、食品製造プラントに適用される技術に容易に適用できない。
本発明によれば、製造計画に応じて原料液の使用量を定めておけば、後処理装置で発生した薄液を回収し、この薄液に原料液を混合して、製品規格液を製造できるので、薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
本発明によれば、ブレンダーにおいて連続的に製品規格液を製造でき、液体混合装置全体して高い製造効率で製品規格液を製造できる。
本発明によれば、必要に応じて製品規格液の脱気や滅菌を行うことができる他、滅菌装置のアイドル運転によって発生する薄液を有効に使用することができる。
本発明によれば、1または複数種の原料液を使用した製品規格液を効率よく作成することができる。
本発明によれば、製造計画に応じて原料液の使用量を定めておけば、後処理装置で発生した薄液を回収して、この薄液に原料液を混合して、製品規格液を製造できるので、薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
本発明によれば、前記後処理工程で発生した薄液とあらかじめ定められた量の原料液の一部を混合して製品規格液とすることができるので、薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
本発明によれば、前記滅菌工程で発生した薄液とあらかじめ定められた量の原料液の一部を混合して製品規格液とすることができるので、滅菌工程の停止時に大量に発生する薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
110 :原料液タンク
120 :ブレンダー
121 :計量送出装置
122 :液体混合タンク
130 :脱気タンク
131 :バイパス管路
140 :滅菌装置
141 :バランスタンク
142 :熱交換器
143 :アセプティックサージタンク
144 :戻し管路
150 :充填機
160 :後処理装置
180 :薄液再調合タンク
181 :原料液供給管路
184 :第1の薄液管路
185 :第2の薄液管路
Claims (7)
- 水およびあらかじめ定められた量の原料液を計量しつつ混合して、前記原料液があらかじめ定められた規定濃度だけ含まれる製品規格液を排出するブレンダーと、
前記ブレンダーから排出された前記製品規格液の後処理を行う後処理装置と、を備える液体混合装置において、
前記製品規格液の製造中に発生する前記原料液が前記規定濃度に満たない混合液である薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して、前記製品規格液を作成する薄液再調合装置を配置したことを特徴とする液体混合装置。 - 前記ブレンダーは、前記あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量して、あらかじめ定めた割合で送り出す計量送出装置と、
計量された前記原料液および前記水を混合して前記製品規格液を製造する液体混合タンクと、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の液体混合装置。 - 前記ブレンダーは、前記あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量して、あらかじめ定めた割合で送り出す計量送出装置と、
計量された前記原料液および前記水を混合して前記製品規格液を製造する液体混合タンクと、
を備え、
前記後処理装置は、
前記ブレンダーからの前記製品規格液を脱気する脱気装置と、
前記脱気装置をバイパスするバイパス管路と、
前記脱気装置からの脱気された前記製品規格液、または前記バイパス管路を経て前記液体混合タンクから送出された前記製品規格液をためるバランスタンク、前記バランスタンクからの前記製品規格液を加熱する熱交換器、および滅菌後の前記製品規格液をためるアセプティックサージタンクを備える滅菌装置と、
を備え、
前記薄液再調合装置は、前記液体混合タンクからの前記規定濃度に満たない薄液、前記脱気装置からの前記規定濃度に満たない薄液、および前記バランスタンクからの前記規定濃度に満たない薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して前記製品規格液を作成して前記液体混合タンク、または前記バランスタンクに送出することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液体混合装置。 - 1種または複数種の原料液が、1または複数の原料液タンクにためられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の液体混合装置。
- あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量しつつ混合し、あらかじめ定められた規定濃度の製品規格液を送り出す混合工程と、
前記混合工程からの製品規格液の後処理を行う後処理工程と、を備える液体混合方法において、
前記製品規格液の製造中に発生した前記規定濃度に満たない混合液である薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して、前記製品規格液を作成する薄液再調合工程を備えることを特徴とする液体混合方法。 - 前記薄液再調合工程は、前記後処理工程で発生した薄液に前記あらかじめ定められた量の原料液の一部を混合することを特徴とする請求項5に記載の液体混合方法。
- 前記後処理工程は、滅菌工程を含み、
前記薄液再調合工程を前記滅菌工程で発生した薄液に前記あらかじめ定められた量の原料液の一部を混合することを特徴とする請求項6に記載の液体混合方法。
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