KR20230098087A

KR20230098087A - 디스플레이 패널 및 디스플레이 모듈, 이동 단말기

Info

Publication number: KR20230098087A
Application number: KR1020227009460A
Authority: KR
Inventors: 원쥔 조우
Original assignee: 우한 차이나 스타 옵토일렉트로닉스 세미컨덕터 디스플레이 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2021-12-22
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2023-07-03
Also published as: JP2024503555A; JP7494300B2; US20230200122A1

Abstract

본 출원은 디스플레이 패널, 디스플레이 모듈 및 이동 단말기를 개시하고, 상기 디스플레이 패널은 기판, 상기 기판 상에 설치되는 발광 소자층, 상기 발광 소자층 상에 설치되는 컬러 필터층, 컬러 필터층은 차광층과 차광층에 매립된 복수의 컬러 레지스트 유닛을 포함하고, 차광층은 디스플레이 패널에 근접한 절단면에 설치된 제1 차광부를 포함하고, 제1 차광부는 절단면의 일측에 근접한 제1 에지를 포함하고, 기판은 절단면의 일측에 근접한 제2 에지를 포함한다.

Description

디스플레이 패널 및 디스플레이 모듈, 이동 단말기

본 출원은 디스플레이 기술 분야에 관한 것으로, 특히 디스플레이 패널 및 디스플레이 모듈, 이동 단말기에 관한 것이다.

OLED(Organic Light-Emitting Diode, 유기발광다이오드) 패널은 얇고, 큰 시야각과 절전 등의 장점을 가지고 있으며, 미래의 발전 주류가 된다.

기존의 OLED 디스플레이 패널은 디스플레이 패널의 두께를 줄이기 위해, 편광판 제거 기술을 이용하여 OLED 패널을 제조할 수 있고, 즉, 기존 편광판을 컬러 레지스트 층과 블랙 매트릭스 층으로 대체하는 것이다. 패널을 절단할 때 레이저(L)를 이용하여 디스플레이 패널 주변의 블랙 매트릭스를 절단해야 하므로, 레이저(L)의 고온으로 인해 블랙 매트릭스가 탄화되고, 탄화된 탄소 부스러기는 디스플레이 패널의 에지 틈새에 남아 디스플레이 패널의 청결도에 영향을 미칠 수 있다.

따라서, 상기와 같은 기술적 문제를 해결하기 위한 디스플레이 패널이 시급히 요구되고 있다.

본 출원은 기존 디스플레이 패널의 에지 틈새에 탄소 부스러기가 존재하는 기술적 문제를 해결하기 위해 디스플레이 패널 및 디스플레이 모듈, 이동 단말기를 제공한다.

본 출원은 다음을 포함하는 디스플레이 패널을 제공한다.

기판;

상기 기판 상에 설치되는 발광소자층; 및

상기 발광소자층 상에 설치되는 컬러 필터층을 포함하고, 상기 컬러 필터층은 차광층 및 상기 차광층에 매립된 복수의 컬러 레지스트 유닛을 포함하고, 상기 차광층은 상기 디스플레이 패널의 절단면에 근접하게 설치되는 제1 차광부를 포함하고;

여기서, 상기 제 1 차광부는 상기 절단면의 일측에 근접한 제 1 에지를 포함하고, 상기 기판은 상기 절단면의 일측에 근접한 제 2 에지를 포함하고, 상기 제 1 에지 내지 상기 절단면의 간격은 상기 제 2 에지 내지 상기 절단면의 간격보다 크다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 제1 에지와 상기 절단면의 간격은 50 마이크로미터 이상 150 마이크로미터 이하이다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 차광층은 상기 절단면으로부터 떨어진 제2 차광부를 더 포함하고, 상기 제2 차광부의 두께는 상기 제1 차광부의 두께보다 크다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 디스플레이 패널은 상기 컬러 필터층 상에 설치되는 제1 평탄층을 더 포함하고, 상기 제1 평탄층은 상기 컬러 필터층을 덮는다.

여기서, 상기 제1 평탄층은 상기 제1 차광부를 덮으며 상기 절단면을 향하여 연장된다.

여기서, 상기 차광층은 상기 디스플레이 패널의 절단면에 근접한 영역에 제1 노치가 설치되고, 상기 제1 평탄층은 상기 절단면에 근접한 영역에 제2 노치가 설치되고, 상기 제1 노치와 상기 제2 노치는 상기 절단면을 향한다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 제1 평탄층의 두께는 상기 제2 차광부의 두께 이하이다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 기판 내지 상기 컬러 필터층 방향으로 상기 디스플레이 패널에 근접한 상기 절단면의 일측의 필름 경계와 상기 제2 에지의 간격은 점차 증가한다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 절단면과 상기 기판 사이의 예각 협각 범위는 60°내지80°이다.

본 출원의 디스플레이 패널에서, 상기 디스플레이 패널은 복수의 유기층을 포함하고, 적어도 하나의 상기 유기층은 상기 절단면에 근접한 일측에 블랙 재료가 설치된다.

본 출원은 디스플레이 모듈을 더 제공하며, 상기 디스플레이 모듈은 상기 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널 상의 커버 플레이트층을 포함하고;

여기서, 상기 커버 플레이트층 상의 디스플레이 패널의 정사영은 상기 커버 플레이트층내에 위치한다.

본 출원은 또한 이동 단말기를 제공하고, 여기서, 상기 이동 단말기는 단말기 본체와 상기 디스플레이 모듈을 포함하고, 상기 단말기 본체와 상기 디스플레이 모듈은 하나로 결합된다.

본 출원은 제1 에지 내지 절단면의 간격이 제2 에지 내지 절단면의 간격보다 더 크므로 차광층과 절단면이 분리되어 설치되고, 패널 절단 과정에서 레이저(L)의 고온으로 인한 차광 재료의 탄화를 방지하고, 이에 따라 탄화 후의 탄소 부스러기가 디스플레이 패널의 에지 틈새에 잔류하는 것을 방지하여 제품의 청결도를 향상시킨다.

도 1은 종래의 디스플레이 패널의 단면도이다.
도 2는 종래의 디스플레이 패널의 비정상 영역의 확대도이다.
도 3은 본 출원의 디스플레이 패널의 절단 개략도이다.
도 4는 도 3의 단면AA의 제1 종류의 단면도이다.
도 5는 도 4중 부분 필터층의 상세 구조도이다.
도 6은 레이저의 가우스 광반의 개략도이다.
도 7은 절단 영역에서의 본 출원의 디스플레이 패널의 평면도이다.
도 8은 절단 영역에서의 본 출원의 디스플레이 패널의 단면 구조도이다.
도 9는 도 3의 단면AA의 제2 종류의 단면도이다.
도 10은 도 3의 단면AA의 제3 종류의 단면도이다.
도 11은 절단전의 도 3의 단면 AA의 단면도이다.
도 12는 본 출원의 디스플레이 모듈의 개략적인 구조도이다.

본 출원의 목적, 기술적 방안 및 효과를 보다 명확하고 정확하게 하기 위하여 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여 이하에서 본 출원을 더욱 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 특정 실시예는 본 출원을 설명하기 위해 사용된 것일 뿐, 본 출원을 제한하기 위한 것이 아님을 이해해야 한다.

도1을 참조하면, 도 1은 종래의 디스플레이 패널의 단면도이다. 기존 OLED디스플레이 패널에서는 디스플레이 패널의 두께를 줄이기 위해 편광편기술을 이용하여 OLED 패널을 만들 수 있으며, 즉 기존 편광판을 컬러 레지스트층과 블랙 매트릭스층으로 교체하고, 그러나 제품의 평탄성을 보장하기 위해 보통 컬러필터층 상에 제1 평면층을 코팅하고, 및 제1 평면층 상에 보호층을 부착하여 필름층을 보호한다. 그러나, 패널 절단 시, 레이저(L)의 온도에 의해 절단면(200)에 근접한 블랙 차광층(71)이 탄화됨과 동시에 제1 보호층(81)과 제1 평탄층(80) 사이의 박리력이 작으므로, 탄화된 블랙 재료는 제1 보호층(81)과 제1 평탄층(80) 사이의 틈새로 들어가며, 이는 디스플레이 패널의 청결도에 영향을 미친다. 구체적으로 도 2를 참조하면, 도면의 원형 구조는 도 1의 영역 BB의 흑색 불균일물을 나타낸다. 따라서, 본 출원은 상기 기술적인 문제를 해결하기 위해 디스플레이 패널을 제안한다.

도 3 내지 도 12를 참조하면, 본 출원은 디스플리이 패널(100)을 제공하고, 상기 디스플레이 패널은 기판(10), 발광소자층(30) 및 컬러 필터층(70)을 포함할 수 있고, 상기 발광소자층(30)은 상기 기판(10) 상에 설치되고, 상기 컬러 필터층(70)은 상기 발광 소자층(30) 상에 설치되고, 상기 컬러 필터층(70)은 상기 차광층(71)과 상기 차광층(71)내에 매립된 복수의 컬러 레지스트 유닛(72)을 포함하고, 상기 차광층(71)은 상기 디스플레이 패널(100)의 절단면(200)에 근접하게 설치되는 제1 차광부(711)를 포함하고;

여기서, 상기 제1 차광부(711)는 상기 절단면(200)에 근접한 일측의 제1 에지(M1)를 포함하고, 상기 기판(10)은 상기 절단면(200)에 근접한 일측의 제2 에지(M2)를 포함하고, 상기 제1 에지(M1) 내지 상기 절단면(200)의 간격은 상기 제2 에지(M2) 내지 상기 절단면(200)의 간격보다 크다.

본 출원은 제1 에지(M1) 내지 절단면의 간격이 제2 에지(M2) 내지 절단면의 간격보다 더 크므로 차광층(71)과 절단면(200)이 분리되어 설치되고, 패널 절단 과정에서 레이저(L)의 고온으로 인한 차광 재료의 탄화를 방지하고, 이에 따라 탄화 후의 탄소 부스러기가 디스플레이 패널(100)의 에지 틈새에 잔류하는 것을 방지하여 제품의 청결도를 향상시킨다.

이제 특정 실시예를 참조하여 본 출원의 기술 방안에 대해 상세히 설명한다.

도 3을 참조하면, 도 3에서 점선은 타겟 패널의 절단선(GG)이고, 절단선(GG)으로 둘러싸인 형상은 상기 디스플레이 패널(100)의 주변 형상이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 도 4는 도 3의 단면(AA)의 제1 종류의 단면도이고, 도 5는 도 4중 부분 필터층의 상세 구조도이다.

상기 디스플레이 패널(100)은 상기 기판(10) 상에 설치된 박막 트랜지스터 어레이층(20), 상기 박막 트랜지스터 어레이층(20) 상에 설치된 픽셀 정의층(40), 및 상기 픽셀 정의층(40)과 동일한 층에 설치된 발광소자층(30), 상기 픽셀 정의층(40) 상에 설치된 봉지층(50), 상기 봉지층(50) 상에 설치된 터치층(60), 상기 터치층(60) 상에 설치된 컬러 필터층(70), 상기 컬러 필터층(70) 상에 설치된 제1 평탄층(80), 및

및 상기 제1 평탄층(80) 상에 설치된 제1 보호층(81)을 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 상기 기판(10)의 재료는 유리, 석영 또는 폴리이미드일 수 있다.

본 실시예에서, 도 5를 참조하면, 상기 박막 트랜지스터 어레이층(20)은 복수의 박막 트랜지스터(21)를 포함할 수 있고, 상기 박막 트랜지스터(21)는 식각 차단형, 백 채널 식각형 또는 게이트 전극과 활성층의 위치에 따라 바텀 게이트 박막 트랜지스터와 탑 게이트 박막 트랜지스터와 같은 구조로 나눌 수 있고, 구체적으로 제한하지 않는다. 예를 들어, 도 5에 도시된 상기 박막 트랜지스터(21)는 탑 게이트 박막 트랜지스터이고, 상기 박막 트랜지스터(21)는 상기 기판(10) 상에 설치된 차광 금속층(211), 상기 차광 금속층(211)상에 설치된 버퍼층(212), 상기 버퍼층(212)상에 설치된 활성층(213), 상기 활성층(213) 상에 설치된 게이트 절연층(214), 상기 게이트 절연층(214)상에 설치된 게이트층(215), 상기 게이트층(215)상에 설치된 층간 절연층(216), 상기 층간 절연층(216) 상에 설치되는 소스-드레인층(217), 상기 소스-드레인층(217) 상에 설치되는 제2 평탄층(218)을 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 도 5를 참조하면, 상기 디스플레이 패널(100)은 상기 제2 평탄층(218) 상에 설치된 애노드층(31), 상기 애노드층(31) 상에 설치된 발광층(33), 및 상기 발광층(33) 상에 설치된 캐소드층(32)을 더 포함할 수 있다. 상기 애노드층(31)은 복수의 애노드(311)를 포함하고, 상기 픽셀 정의층(40)은 복수의 애노드(311)와 일일이 대응하는 복수의 픽셀 개구를 포함하며, 각각의 상기 픽셀 개구는 대응하게 하나의 상기 애노드(311)의 상부 표면을 노출시키고, 상기 발광층(33)은 복수의 상기 애노드(311)와 일일이 대응하는 복수의 발광 픽셀을 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 도 4를 참조하면, 상기 봉지층(50)은 상기 픽셀 정의층(40)을 덮고, 복수의 픽셀 개구 및 복수의 상기 발광 픽셀을 연속적으로 덮고, 여기서, 상기 봉지층(50)은 적어도 픽셀 정의층(40) 상에 적층 설치된 제1무기 봉지층, 제1 유기 봉지층 및 제2 무기 봉지층을 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 도 4를 참조하면, 상기 터치층(60)은 패키징층(50) 상에 설치된 제1 터치 금속층과 제2 터치 금속층, 및 제1 터치 금속층과 제2 터치 금속층 사이에 설치된 절연층을 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 본 출원의 본 실시예에서 제공되는 상기 터치층(60)은 상호 정전용량 방식 또는 자체 정전용량 방식일 수 있다.

본 실시예에서, 도 4를 참조하면, 상기 컬러 필터층(70)은 상기 터치층(60) 상에 설치될 수 있고, 상기 컬러 필터층(70)은 차광층(71) 및 상기 차광층(71)에 매립된 서로 다른 컬러의 복수의 컬러 레지스트 유닛(72)을 포함할 수 있고, 하나의 상기 컬러 레지스트 유닛(72)은 하나의 상기 발광 픽셀에 대응하고, 상기 컬러 레지스트 유닛(72)의 컬러는 상기 발광 픽셀에서 방출되는 광선과 동일하다.

본 실시예에서, 도 4를 참조하면, 상기 발광층(33)은 제1 색을 발광하는 제1 발광 픽셀(331), 제2 색을 발광하는 제2 발광 픽셀(332), 제3 색을 발광하는 제3 발광 픽셀(333)를 포함하고, 상기 컬러 필터층(70)은 제1 컬러 레지스트 유닛(721), 제2 컬러 레지스트 유닛(722) 및 제3 컬러 레지스트 유닛(723)을 포함하고, 상기 제1 발광 픽셀(331)은 상기 제1 컬러 레지스트 유닛(721)에 대응하고, 상기 제2 발광 픽셀(332)은 상기 제2 컬러 레지스트 유닛(722)에 대응하고, 상기 제3 발광 픽셀(333)은 상기 제3 컬러 레지스트 유닛(723)에 대응한다.

본 실시예에서, 상기 제1 발광 픽셀(331)은 적색 발광 픽셀이고, 상기 제2 발광 픽셀(332)은 녹색 발광 픽셀이고, 상기 제3 발광 픽셀(333)은 청색 발광 픽셀이고, 상기 제1 컬러 레지스트 유닛(721)은 적색 컬러 레지스트이고, 상기 제2 컬러 레지스트 유닛(722)은 녹색 컬러 레지스트이고, 상기 제3 컬러 레지스트 유닛(723)은 청색 컬러 레지스트이다.

본 실시예에서, 상기 제1 컬러 레지스트 유닛(721) 상의 상기 제1 발광 픽셀(331)의 정사영은 상기 제1 컬러 레지스트 유닛(721) 내에 위치하고, 상기 제2 컬러 레지스트 유닛(722) 상의 상기 제2 발광 픽셀(332)의 정사영은 상기 제2 컬러 레지스트 유닛(722) 내에 위치하고, 상기 제3 컬러 레지스트 유닛(723) 상의 상기 제3 발광 픽셀(333)의 정사영은 상기 제3 컬러 레지스트 유닛(723) 내에 위치한다.

본 실시예에서, 상기 제1 평탄층(80)의 재료는 상기 제2 평탄층(218)과 동일한 유기 재료일 수 있다.

본 실시예에서, 상기 제1 보호층(81)의 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 플렉시블 재료일 수 있다.

본 실시예에서, 상기 디스플레이 패널(100)은 백플레인(90)과 상기 백플레인(90)에 부착되는 제2 보호층(91)을 더 포함할 수 있고, 상기 백플레인(90)은 상기 기판(10)의 발광 방향에서 멀어지는 일측에 설치되고, 상기 제2 보호 필름은 상기 백플레인(90)의 발광 방향에서 멀어지는 일측에 설치된다.

본 실시예에서, 상기 제2 보호층(91)의 작용은 상기 제1 보호층(81)과 동일하고, 상기 제2 보호층(91)의 재료는 상기 제1 보호층(81)의 재료과 동일할 수 있다.

본 실시예에서, 상기 제1 보호층(81)과 상기 제1 평탄층(80) 사이의 박리력은 1 내지 4g/inch이고, 상기 제2 보호층(91)과 상기 백플레인(90) 사이의 박리력은 45 내지 55g/inch이다.

본 실시예에서, 상기 제1 보호층(81)과 상기 제2 보호층(91)은 상기 디스플레이 패널(100) 제조 공정의 중간 생성물로서, 제조 공정의 중간 공정에서만 존재하여 제1 평탄층(80) 및 그 아래의 기타 필름층 구조를 보호하고, 그러나 최종 제품에서, 상기 제1 보호층(81)과 상기 제2 보호층(91)이 벗겨진다.

도 4를 참조하면, 상기 디스플레이 패널(100)은 디스플레이 영역(300) 및 디스플레이 영역(300)의 주변의 비 디스플레이 영역(400)을 포함할 수 있고, 동시에 비 디스플레이 영역(400)으로부터 멀어지는 일측에 절단 영역(500) 및 절단에 의해 남겨진 절단물(600)이 설치되어 있다.

그러나 디스플레이 패널(100)을 절단하는 과정에서, 레이저광(L)을 이용하여 디스플레이 패널(100)을 절단해야 하는데, 예를 들어 도 4에 도시된 구조에서, 절단 영역(500)의 좌측의 제품은 타겟 제품이고, 절단 영역 (500)의 우측의 제품은 쓸모가 없는 절단물(600)이다.

본 실시예에서, 레이저(L)의 광반은 가우스 광반이므로, 도 6을 참조하면, 상기 레이저(L)는 중간에서 높은 에너지를 갖고 및 주위의 에너지를 감소시키는 특성을 가지므로, 따라서, 레이저(L)에 의해 절단된 필름층의 단면은 도 4에 도시된 바와 같이 역삼각형 형태를 나타낼 수 있다.

본 출원의 디스플레이 패널(100)에 있어서, 도 4를 참조하면, 상기 기판(10) 내지 상기 컬러 필터층(70) 방향으로, 상기 디스플레이 패널(100)에 근접한 상기 절단면(200)의 일측의 필름층의 경계와 상기 제2에지 (M2)의 간격이 점차적으로 증가하고, 즉 상기 기판(10) 내지 상기 컬러 필터층(70) 방향으로, 각 필름층의 패터닝을 고려하지 않은 상태에서, 상기 디스플레이 패널(100)에서 필름층의 외곽 윤곽 면적이 점차 감소하게 된다.

본 실시예에서, 레이저(L) 자체의 특성 외에도 발광 방향에 가까운 일측의 필름층이 유기물을 더 많이 함유하고 있기 때문에, 예컨대 제1평탄층(80), 컬러 필터층(70), 유기 봉지층 및 픽셀 정의층(40) 등, 레이저 (L)의 고온은 상기 유기 재료의 탄화를 유발하여 패널의 청결도에 영향을 미치는 탄소 부스러기를 생성하고, 따라서, 발광 방향에 근접한 일측의 필름층의 면적은 발광 방향에서 멀어지는 일측의 필름층의 면적보다 작을 수 있고, 즉 발광 방향에 근접한 일측의 필름층의 경계와 제2 에지(M2)의 간격은 출광 방향에서 멀어지는 일측의 필름층의 경계와 제2 에지(M2)의 간격보다 크고, 이로서 탄소 부스러기의 축적을 피한다.

절단 과정에서, 레이저 광(L)에 따라 디스플레이 패널(100)에서 멀어지는 발광 방향으로 이동하고, 디스플레이 패널(100)의 절단면(200)은 레이저 광(L) 자체 특성의 영향으로 절단면(200)은 일정한 경사각을 갖는 경사면이 된다.

본 실시예에서, 상기 절단면(200)과 상기 기판(10) 사이의 예각 협각(m)은 60° 내지 80°일 수 있고, 상기 예각 협각(m)은 상기 절단면(200)과 기판(10)의 실제 협각일 수 있다. 레이저(L) 자체의 특성으로 인해 레이저(L)의 에너지를 제어하여 절단면(200)과 상기 기판(10) 사이의 협각을 90°에 가깝게 만드는 것이 가능하지만, 현재는 공정의 한계로 80°도 밖에 도달하지 못하고, 이후, 에지 그라인딩 또는 기타 처리를 통해 디스플레이 패널(100)의 측면 에지와 기판(10)을 90°에 가깝게 할 수 있다.

본 출원의 디스플레이 패널(100)에서 상기 디스플레이 패널(100)은 복수의 유기층을 포함하고, 적어도 하나의 상기 유기층은 상기 절단면(200)에 근접한 일측에 블랙 재료가 설치된다.

본 실시예에서, 디스플레이 패널(100)은 제1 평탄층(80), 컬러 필터층(70), 유기 봉지층 및 픽셀 정의층(40) 등 과 같은 유기층을 포함하므로, 레이저(L)의 고온에 의해 상기 유기물이 탄화될 수 있다. 따라서, 절단이 완료된 후 상기 필름층의 에지 부분에 탄화 후의 탄소 부스러기가 남아있을 수 있으며, 이후의 에지 처리 공정에서 상기 탄소 부스러기를 완전히 제거할 수는 없고, 따라서, 절단면(200)에 잔류할 수 있다. 동시에 탄화 후의 유기층은 유기층의 측면에 부착되어 디스플레이 영역(300)의 유기 재료에 어느 정도 보호 작용을 할 수 있다. 예컨대 물과 산소 등을 차단한다.

도 7 및 도 8에 도시된 구조는 각각 디스플레이 패널을 완전히 절단하기 전의 평면도 및 단면도로서, 기존의 디스플레이 패널은 일반적으로 레이저(L)를 이용하여 모판을 절단하고, 그러나, 레이저(L)의 높은 온도는 유기 재료에 어느 정도 탄화 작용을 미치므로, 따라서, 본 출원은 탄화가 발생할 수 있는 차광 물질과 절단 영역(500)을 분리 설치한다.

본 출원의 디스플레이 패널(100)에서, 상기 차광층(71)은 상기 디스플레이 패널(100)의 절단면(200)에 근접한 제1 차광부(711)를 포함하고, 상기 제1 차광부(711)의 상기 제1 에지(M1)와 상기 절단면(200)의 간격은 50 마이크로미터 이상 150 마이크로미터 이하이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 도면에서 영역 (a)는 상기 차광부의 경계와 절단 라인 (GG)의 중심의 간격이고, 영역 (b)는 절단 라인 (GG)의 폭, 면적 (d)는 레이저 (L)의 열영향 영역 (H), 즉 (b) 영역의 구조는 절단되고, 그러나 (d) 영역의 구조는 레이저(L)의 고온의 영향을 받게 되고, 따라서, 레이저(L)의 고온으로 인한 차광 재료의 탄화를 방지하기 위해, 본 출원은 차광부(711)의 경계가 레이저(L)가 영향을 미칠 수 있는 영역에서 멀리 떨어져 있어야 한다. 즉 (a)가 (d)보다 커야 한다.

본 실시예에서, a와 b 사이의 차이 c의 범위는 50um≤c≤150um일 수 있다. 즉 상기 제1 차광부(711)의 경계와 상기 절단 라인(GG)의 경계의 최소 거리는 50 마이크로미터이고, 및 최대 거리는 150 마이크로미터이다.

본 실시예에서, 제1 차광부(711)는 절단 라인(GG)의 중심에서 멀어지도록 설치되어, 비 디스플레이 영역(400)의 차광 재료와 절단 라인(GG)의 중심으로부터 일정 거리를 가지도록 하고, 상대적으로 높은 온도의 레이저(L)에 의한 차광 재료의 탄화를 방지하는 동시에 제1 보호층(81)과 평탄층 사이의 탄소 부스러기 잔류물을 해결한다.

본 출원의 디스플레이 패널(100)에서, 도 9를 참조하면, 상기 차광층(71)은 상기 절단면(200)으로부터 멀어지는 제2 차광부(712)를 더 포함하고, 상기 제2 차광부(712)의 두께는 상기 제 1 차광부(711)의 두께 보다 크다.

본 실시예에서, 상기 차광층(71)은 디스플레이 영역(300) 내에 설치된 제2 차광부(712)와 비 디스플레이 영역(400) 내에 설치된 제1 차광부(711)를 포함할 수 있고, 그러나, 상기 제1 차광부(711)는 절단면(200)에 근접하게 설치되므로, 즉 디스플레이 패널(100)을 절단할 때, 상기 제1 차광부(711)의 경계와 상대적으로 높은 온도를 갖는 레이저광(L)의 간격은 상대적으로 작고, 레이저 광(L)이 상기 제1 차광부(711)의 경계를 탄화시킬 가능성이 존재하고, 그러나, 본 출원에서는 상기 제1 차광부(711)의 두께를 감소시킴으로써, 상기 제1 차광부(711)가 탄화될 경우 탄소 부스러기의 생성을 감소시킬 수 있고, 제1 보호층(81)과 평탄층 사이의 탄소 부스러기의 잔류량을 완화할 수 있다.

본 출원의 디스플레이 패널(100)에서, 상기 디스플레이 패널(100)은 상기 컬러 필터층(70) 상에 설치된 제1 평탄층(80)을 더 포함하고, 상기 제1 평탄층(80)은 상기 컬러 필터층(70)을 덮고, 상기 제1 평탄층(80)은 상기 제1 차광부(711)를덮으면서 상기 절단면(200)을 향하여 연장될 수 있다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 디스플레이 패널(100)에 근접한 상기 차광층(71)의절단면(200)의 영역에 제1 노치(710)가 형성되고, 상기 제1 노치(710)는 상기 절단면(200)을 향하고, 동시에 상기 절단면(200)에 근접한 상기 제1 평탄층(80)의 영역에 제2 노치(810)가 형성되고, 상기 제2 노치(810)는 상기 절단면(200)을 향한다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 컬러 레지스트 유닛(72)과 차광층(71)의 두께가 일정하지 않기 때문에, 컬러 필터 공정이 완료된 후, 컬러 필터층(70)의 평탄도가 낮고, 따라서, 컬러 필터층(70) 상에 상기 제1 평탄층(80)을 설치할 필요가 있고, 동시에, 상기 제1 평탄층(80)은 유기 재료로 구성되기 때문에 레이저(L)가 절단될 때, 평탄층의 재료도 탄화되어 블랙 탄소 부스러기를 형성할 수 있으므로, 따라서, 상기 제1 평탄층(80)은 절단면(200)의 근접한 일측에 평탄층 재료를 설치할 수 없다.

도 11을 참조하면, 도 11은 본 출원 디스플레이 패널(100)의 절단전의 단면 (AA)의 단면 구조도이다. 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 제1평면층(80)은 절단 라인(GG)에 근접한 일측에 중공 되어 있고, 제1 평탄층(80)과 차광층(71)은 모두 포토레지스트 유기 재료로 구성될 수 있기 때문에, 따라서, 예컨대 노광 및 현상 공정과 같은 마스크 공정에 의해 상기 중공 영역을 형성할 수 있고, 상기 제1 평탄층(80)과 상기 차광층(71)의 에지에 중공 처리를 진행하여, 상기 제1 평탄층(80)과 상기 차광층(71)의 경계는 상기 절단 라인(GG)으로부터 멀어진다.

본 실시예에서, 상기 제2 노치(810)와 상기 제1 노치(710)는 서로 대응하고, 상기 제2 노치(810)의 면적은 상기 제1 노치(710)의 면적 이상으로 하여 상기 제2 노치(810)의 경계 및 상기 절단면(200)의 간격을 더욱 증가시킬 수 있다.

본 출원은 상기 제1 평탄층(80)은 절단면(200)에 근접한 영역에 제2 노치(810)를 형성하여, 상기 제1 평탄층(80)의 경계가 상기 절단면(200)으로부터 멀어지도록 하고, 상기 제1 평탄층(80)의 경계가 절단 라인(GG)으로부터 멀어져도 상기 제1 평탄층(80)을 구성하는 유기 재료가 레이저(L)의 고온에 의해 탄화되는 것을 방지하고, 탄화 후의 탄소 부스러기가 제1 평탄층(80)과 제1 보호층(81)사이에 잔류하는 것을 방지한다.

본 출원의 디스플레이 패널(100)에서, 도 4를 참조하면, 상기 제1 평탄층(80)의 두께는 상기 제2 차광부(712)의 두께 이하일 수 있다. 상기 제1 평탄층(80)은 상기 절단면(200)에 근접하게 설치되므로, 따라서, 상기제1 평탄층(80)이 레이저(L)에 의해 탄화되는 비율을 방지하기 위해 본 출원에서는 상기 제1 평탄층(80)의 두께를 감소시킬 수 있다.

본 실시예에서, 상기 제1 평탄층(80)은 고르지 않은 컬러 필터층(70)의 표면을 평탄화하는 데 주로 사용되므로, 따라서, 상기 제1 평탄층(80)은 컬러 필터층(70) 표면의 평탄성을 확보하기만 하면 된다. 즉 제1 평탄층(80)의 최소 두께는 차광층(71)에 대응하는 영역의 두께가 컬러 레지스트 유닛(72)에 대응하는 영역의 두께와 동일하도록 보장하기 위해 컬러 레지스트 유닛(72)과 차광층(71)의 두께의 차이 값이다.

본 출원은 또한 디스플레이 모듈(700)을 제안하고, 도 12를 참조하면, 상기 디스플레이 모듈(700)은 전술한 디스플레이 패널(100) 및 상기 디스플레이 패널(100) 상의 커버층(CG)을 포함하고, 상기 커버층 상의 디스플레이 패널(100)의 정사영은 상기 커버층(CG)내에 위치한다.

본 실시예에서, 도 4에 도시된 구조와 비교하여, 도 12에 도시된 구조는 도 4에 도시된 제1 보호층(81) 및 제2 보호층(91)을 제거하고, 동시에, 디스플레이 패널(100)은 광학 접착제를 통해 제1 평탄층(80)과 커버층(CG)을 접착할 수 있다.

본 실시예에서, 커버층(CG)은 주로 하부 패널 구조 보호 작용을 하므로, 상기 디스플레이 모듈(700)의 평면도 방향에서 커버층(CG)의 외부 경계는 디스플레이 패널(100)의 외부 경계보다 커야 한다.

본 출원은 또한 단말기 본체와 전술한 디스플레이 모듈을 포함하고, 단말기 본체와 디스플레이 모듈이 일체로 결합된 이동 단말기를 제안한다. 상기 단말기 본체는 디스플레이 모듈에 결속된 회로 기판과 같은 소자일 수 있다. 상기 이동 단말기는 휴대폰, TV, 노트북 등의 전자 디바이스를 포함할 수 있다.

본 출원은 디스플레이 패널, 디스플레이 모듈 및 이동 단말기를 개시하고, 상기 디스플레이 패널은 기판, 상기 기판 상에 설치되는 발광 소자층, 상기 발광 소자층 상에 설치되는 컬러 필터층, 컬러 필터 층은 차광층과 차광층에 매립된 복수의 컬러 레지스트 유닛을 포함하고, 차광층은 디스플레이 패널의 근접한 절단면에 설치된 제1 차광부를 포함하고, 제1 차광부는 절단면의 일측에 근접한 제1 에지를 포함하고, 기판은 절단면의 일측에 근접한 제2 에지를 포함한다. 본 출원은 제1 에지 내지 절단면의 간격이 제2 에지 내지 절단면의 간격보다 더 크므로 차광층과 절단면이 분리되어 설치되고, 패널 절단 과정에서 레이저(L)의 고온으로 인한 차광 재료의 탄화를 방지하고, 이에 따라 탄화 후의 탄소 부스러기가 디스플레이 패널의 에지 틈새에 잔류하는 것을 방지하여 제품의 청결도를 향상시킨다.

본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 출원의 기술적 방안 및 그 발명의 개념에 따라 균등한 대체 또는 변경이 이루어질 수 있으며, 이러한 모든 변경 또는 대체는 본 출원의 첨부된 청구범위에 속해야 함을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

디스플레이 패널로서,
기판;
상기 기판 상에 설치되는 발광소자층; 및
상기 발광소자층 상에 설치되는 컬러 필터층-상기 컬러 필터층은 차광층 및 상기 차광층에 매립된 복수의 컬러 레지스트 유닛을 포함하고, 상기 차광층은 상기 디스플레이 패널의 절단면에 근접하게 설치되는 제1 차광부를 포함하고;
상기 제 1 차광부는 상기 절단면의 일측에 근접한 제 1 에지를 포함하고, 상기 기판은 상기 절단면의 일측에 근접한 제2 에지를 포함하고, 상기 제 1 에지 내지 상기 절단면의 간격은 상기 제 2 에지 내지 상기 절단면의 간격보다 큼-을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,
상기 제1 에지와 상기 절단면의 간격은 50 마이크로미터 이상 150 마이크로미터 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제2항에 있어서,
상기 차광층은 상기 절단면으로부터 멀어지는 제2 차광부를 더 포함하고, 상기 제2 차광부의 두께는 상기 제1 차광부의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제3항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 상기 컬러 필터층 상에 설치되는 제1 평탄층을 더 포함하고, 상기 제1 평탄층은 상기 컬러 필터층을 덮는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제3항에 있어서,
상기 제1 평탄층은 상기 제1 차광부를 덮으며 및 상기 절단면을 향하여 연장되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제3항에 있어서,
상기 차광층은 상기 디스플레이 패널의 절단면에 근접한 영역에 제1 노치가 설치되고, 상기 제1 평탄층은 상기 절단면에 근접한 영역에 제2 노치가 설치되고, 상기 제1 노치와 상기 제2 노치는 상기 절단면을 향하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제4항에 있어서,
상기 제1 평탄층의 두께는 상기 제2 차광부의 두께 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,
상기 기판 내지 상기 컬러 필터층 방향으로 상기 디스플레이 패널에 근접한 상기 절단면의 일측의 필름 경계와 상기 제2 에지의 간격은 점차 증가하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제8항에 있어서,
상기 절단면과 상기 기판 사이의 예각 협각 범위는 60° 내지 80°인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 복수의 유기층을 포함하고, 적어도 하나의 상기 유기층은 상기 절단면에 근접한 일측에 블랙 재료가 설치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
디스플레이 모듈로서,
상기 디스플레이 모듈은 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널 상의 위치하는 커버 플레이트층을 포함하고, 상기 커버 플레이트층 상의 상기 디스플레이 패널의 정사영은 상기 커버 플레이트층내에 위치되며, 여기서, 상기 디스플레이 패널은,
기판;
상기 기판 상에 설치되는 발광소자층; 및
상기 발광소자층 상에 설치되는 컬러 필터층-상기 컬러 필터층은 차광층 및 상기 차광층에 매립된 복수의 컬러 레지스트 유닛을 포함하고, 상기 차광층은 상기 디스플레이 패널의 절단면에 근접하게 설치되는 제1 차광부를 포함하고;
상기 제 1 차광부는 상기 절단면의 일측에 근접한 제 1 에지를 포함하고, 상기 기판은 상기 절단면의 일측에 근접한 제 2 에지를 포함하고, 상기 제 1 에지 내지 상기 절단면의 간격은 상기 제 2 에지 내지 상기 절단면의 간격보다 큼-을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈
제11항에 있어서,
상기 제1 에지와 상기 절단면 사이의 간격은 50 마이크로미터 이상 150 마이크로미터 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제12항에 있어서,
상기 차광층은 상기 절단면으로부터 멀어지는 제2 차광부를 더 포함하고, 상기 제2 차광부의 두께는 상기 제1 차광부의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제13항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 상기 컬러 필터층 상에 설치되는 제1 평탄층을 더 포함하고, 상기 제1 평탄층은 상기 컬러 필터층을 덮는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제13항에 있어서,
상기 제1 평탄층은 상기 제1 차광부를 덮으며 및 상기 절단면을 향하여 연장되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제13에 있어서,
상기 차광층은 상기 디스플레이 패널의 절단면에 근접한 영역에 제1 노치가 설치되고, 상기 제1 평탄층은 상기 절단면에 근접한 영역에 제2 노치가 설치되고, 상기 제1 노치와 상기 제2 노치는 상기 절단면을 향하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제14항에 있어서,
상기 제1 평탄층의 두께는 상기 제2 차광부의 두께 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제11항에 있어서,
상기 기판 내지 상기 컬러 필터층 방향으로 상기 디스플레이 패널에 근접한 상기 절단면의 일측의 필름 경계와 상기 제2 에지의 간격은 점차 증가하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
제11항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 복수의 유기층을 포함하고, 적어도 하나의 상기 유기층은 상기 절단면에 근접한 일측에 블랙 재료가 설치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈.
이동 단말기로서,
상기 이동 단말기는 단말기 본체 및 제11항의 상기 디스플레이 모듈을 포함하고, 상기 단말기 본체와 상기 디스플레이 모듈은 하나로 결합되는 것을 특징으로 하는 이동 단말기.