KR20230078086A - 리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치 - Google Patents

리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치를 개시한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된 리츠 와이어를 준비하는 과정, 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 가열하는 과정, 및 상기 가열된 용액에 상기 리츠 와이어를 침지시켜, 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 절연막을 제거하는 과정을 포함하는 절연막의 처리 방법을 제공한다.

Description

리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치{Apparatus And Method For Peeling Insulating Coating Layer Of Litz Wire}
본 발명의 실시예들은 화학 박리제와 유도 가열을 이용한 리츠 와이어의 절연막 일부를 제거하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
종래의 변압기는 일반적으로 권선축, 권선축에 위치한 코어, 코어에 감겨진 코일, 및 권선축의 덮개로 이루어져 있다. 코어에 감겨진 코일은 1차코일과 2차코일로 되어 있다.
일반적으로, 변압기 권선은 통상 연속하는 것을 기초로 구리나 알루미늄 와이어(wire)와 같은 전기 전도체를 감음으로써 형성된다. 이때, 변압기 권선은 변압기에 이용되는 전류의 주파수로 인해, 리츠 와이어(litz wire)들로 만들어진다.
리츠 와이어는 많은 절연 전선을 꼬아서 하나의 연선으로 만든 선을 의미한다. 여기서, 단일 전선을 소선이라 하고, 복수의 단일 전선들을 꼰 선을 리츠 와이어라 한다. 리츠 와이어는 개개의 절연된 와이어를 일정한 형태로 꼬거나 권선하기 때문에 순수한 도체에 전류가 흐를 때 발생하는 표피 효과(skin effect)가 적고, 표피 효과에 의한 전력 손실이 적다.
여기서, 표피 효과란 도체에 교류전류가 흐를 때 도체의 중심부에는 전류 밀도가 낮아져서 대부분의 전류가 도체 표면에 집중되어 흐르는 현상을 의미한다. 도체의 중심부에 가까울수록 쇄교 자속수가 많아지고 인덕턴스가 커지므로, 표피 효과는 도체 중심부일수록 교류전류가 흐르기 어렵기 때문에 발생된다.
따라서, 리츠 와이어는 변압기, 인덕터, 리액터 등의 장비들에서 고주파 전류의 효율적인 흐름을 위해 이용된다.
리츠 와이어는 도체인 소선 각각에 절연체인 에나멜(enamel) 막을 코팅한 후 권선하여 제작된다. 이때, 표면에 에나멜 막이 코팅된 와이어를 에나멜 선이라 한다. 전류는 도체인 소선의 표면을 따라 흐르고, 각 소선끼리 에나멜 코팅 층에 의해 절연된다.
한편, 에나멜 선의 종류로써, 폴리우레탄 에나멜 선(Polyurethane Enameled Wire; UEW)과 폴리아미드-이미드 에나멜 선(Polyamide-Imide enameled Wire; AIW)이 있다.
UEW는 소형 인덕터, 소형 변압기 등에 이용되며, 내열 등급이 E이며, 내열 온도는 섭씨 120도이다. UEW는 전기 전도 특성이 좋으나 충격과 고온에 약하다는 단점이 있다.
반면, AIW는 모터, 고압 변압기, 등에 이용되며, 내열 등급이 C이며, 내열 온도는 섭씨 200도이다. AIW는 내열성, 내오존성, 내화학성, 고압 전기 절연성이 우수하다.
최근 들어, 변압기, 인덕터, 리액터와 같은 장비들은 고주파를 사용하되 소형화 및 경량화되는 추세이다. 이들 장비들의 소형화에 따라 내부 배선에 사용되고 있는 절연 전선 또한 얇아지고, 단위면적당 발생되는 발열량이 증가하기 때문에 전선은 높은 내열성 및 절연성을 요구된다. 즉, 변압기가 고주파를 이용할수록 변압기 권선인 리츠 와이어에는 많은 열이 발생한다.
이때, 리츠 와이어가 UEW로 제작된 경우, 변압기에 발생하는 열을 견디지 못하여 폴리우레탄 에나멜 코팅이 녹아 내릴 수 있다. 이에 반해, 리츠 와이어가 AIW로 제작된 경우, UEW에 비해 내열 온도가 높기 때문에 변압기에 발생하는 높은 열을 견딜 수 있다.
하지만, AIW는 내열 온도가 높은 만큼, 코팅 막의 두께를 얇게 제작하기가 어렵다는 문제점이 있다.
본 발명의 실시예들은, 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 유도 가열하고, 유도 가열된 용액을 이용하여 리츠 와이어의 폴리아미드이미드(polyamide imide; PAI) 수지로 이루어진 절연막을 제거함으로써, 내열 온도가 높은 절연막을 가지되 선경이 작은 리츠 와이어를 제작하기 위한, 리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치를 제공하는 데 주 목적이 있다.
본 발명의 다른 실시예들은, 리츠 와이어의 선경을 작게 제작함으로써, 리츠 와이어가 포함되는 변압기 또는 인덕터의 원가를 절감하고, 크기를 감소시키기 위한, 리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치를 제공하는 데 일 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된 리츠 와이어를 준비하는 과정, 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 가열하는 과, 및 상기 가열된 용액에 상기 리츠 와이어를 침지시켜, 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 절연막을 제거하는 과정을 포함하는 절연막의 처리 방법을 제공한다.
본 실시예의 다른 측면에 의하면, 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된 리츠 와이어의 절연막을 처리하는 장치에 있어서, 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 가열하는 가열부, 및 상기 가열된 용액에 상기 리츠 와이어를 침지시켜, 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 절역만을 제거하는 침지부를 포함하는 절연막의 처리 장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의하면, 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 유도 가열하고, 유도 가열된 용액을 이용하여 리츠 와이어의 절연막을 제거함으로써, 리츠 와이어의 선경을 작게 제작할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 리츠 와이어의 선경을 작게 제작함으로써, 리츠 와이어가 포함되는 변압기 또는 인덕터의 원가를 절감하고, 크기를 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 리츠 와이어를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리츠 와이어의 절연막의 처리 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연막의 처리 방법의 순서도다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면 상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함', '구비'한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 '~부', '모듈' 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 리츠 와이어를 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 리츠 와이어(10), 도체(102), 절연막(104) 및 개별 와이어(110)가 도시되어 있다.
리츠 와이어(10)는 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된다.
리츠 와이어(10)는 복수의 와이어들이 꼬아지거나 평행하게 나열된 형태로 형성된다.
리츠 와이어(10)는 이러한 구성으로 인해 표면 효과 및 근접 효과에 의한 영향을 감소시킬 수 있다.
개별 와이어(110)는 도체(102) 및 도체(102)에 표면을 둘러싼 절연막(104)을 포함한다.
도체(102)는 구리, 구리 합금, 알루미늄, 알루미늄 합금 중 적어도 하나를 사용할 수 있다. 바람직하게는, 도체(102)는 구리가 이용된다.
도 1에서 도체(102)는 단면이 원형상이지만, 이는 일 실시예에 해당한다. 이 외에도, 도체(102)의 단면 형상은 타원형, 사각형일 수 있다.
도체(102)의 굵기는 0.001mm 내지 1mm 일 수 있다. 도체(102)는 0.001mm 내지 1mm의 굵기 범위에서 전기 전도성 및 열 전도성이 우수하고, 기계적 강도, 내구성 및 굴곡성이 우수할 수 있다.
절연막(104)은 도체(102)를 외부 또는 다른 도체와 절연하기 위한 부재이다. 절연막(104)은 도체(102)의 표면에 형성되어 화재 및 아크 발생을 방지한다.
절연막(104)은 도체(102)의 표면에 도포법 혹은 전착법에 의해 절연막을 형성함으로써 제조될 수 있다.
절연막(104)은 도체(102)의 표면을 바니쉬(varnish) 피복하여 형성될 수 있다. 여기서, 바니쉬는 수지 성분을 용제에 용해시켜서 만든 것으로서 안료를 포함하지 않는 도료를 총칭한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 절연막(104)은 폴리아미드 이미드(polyamide imide) 수지이다. 절연막(104)이 폴리아미드이미드 수지일 때, 개별 와이어(110)는 폴리아미드-이미드 에나멜 선(Polyamide-Imide enameled Wire; AIW)이 된다.
폴리아미드이미드 수지는 성형가공성이 좋지 않은 폴리아미드계의 수지를 개선한 것으로, 260℃까지의 내열성을 가지고 있어 사출성형도 가능하며, 높은 인장강도와 충격강도를 갖고 있다. 따라서, 내열성이 필요한 절연전선에 적합하다. 즉, 폴리아미드이미드 수지를 절연막으로 이용하는 경우, 다른 수지가 적용된 절연막보다 절연막의 내열성, 화학적 내성, 및 기계 특성이 향상된다.
절연막(104)은 도체(102)의 표면을 코팅 또는 피복하여 형성되거나, 복수 개의 도체선의 표면을 코팅하여 형성될 수 있다. 즉, 절연막(104)은 도체(102)의 외주면을 각각 감싸는 형태로 이루어진다. 또는, 절연막(104)은 복수의 와이어들의 외주면과, 인접한 도체선 사이의 공간을 충진하는 형태로 형성할 수 있다.
절연막(104)의 두께는 1 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하의 범위 내, 바람직하게는 10 ㎛ 이상 50 ㎛ 이하의 범위 내일 수 있다.
절연막(104)은 에나멜선의 에나멜막과 같이, 코일이나 모터에 이용되는 도체의 절연막으로서 사용될 수 있다. 또한, 절연막(104)은 전자 부품이나 회로 기판의 표면을 보호하는 보호막으로서 사용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리츠 와이어의 절연막의 처리 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 리츠 와이어(200), 가열 장치(210), 침지 용기(220), 및 혼합 용액(230)이 도시되어 있다. 리츠 와이어(200)를 혼합 용액(230)에 침지시키기 위한 장치는 도시되어 있지 않다. 가열 장치(210)는 가열부로 지칭될 수 있고, 침지 용기(22)는 침지부로 지칭될 수 있고, 침지 장치는 침지부로 지칭될 수 있다.
리츠 와이어(200)는 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된다. 여기서, 절연막은 폴리아미드이미드 수지로 이루어진다.
가열 장치(210)는 유도 가열 장치를 의미한다. 가열 장치(210)는 여자 회로로부터 여자 코일로 고주파 교류 전류를 공급해 교번 자속을 발생시킨다. 가열 장치(210)는 교번 자속을 유도 발열성 부재(금속 등의 도전체, 자성체, 저항체)로 작용시켜 유도 발열성 부재에 와전류를 유도한다. 유도된 와전류에 의해 유도 발열성 부재에는 열이 발생하고, 유도 발열성 부재에 발생한 열이 피가열 부재로 전달됨으로써 피가열 부재가 가열된다.
먼저, 도 2에서 침지 용기(220) 및 혼합 용액(230)을 준비한다. 혼합 용액(230)은 침지 용기(220)에 담긴다.
여기서, 혼합 용액(230)은 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어질 수 있다. 이러한 혼합 용액(230)은 폴리아미드이미드 수지로 이루어진 절연막을 융해시킬 수 있다. 혼합 용액(230)은 폴리아미드이미드 수지 외에 다른 절연막 물질을 융해시킬 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 혼합 용액(230)은 메틸디에탄올아민 20 내지 35 중량%, 수산화 암모늄 5 내지 10 중량% 및 피로리돈 35 내지 50 중량%로 혼합된 용액일 수 있다. 혼합 용액(230)은 나열된 중량%에 따라 절연막을 효과적으로 제거할 수 있다. 각 혼합 물질이 나열된 중량% 범위를 벗어나면, 절연막을 제거하기 어려워진다.
한편, 혼합 용액(230)은 물을 더 포함할 수 있다.
메틸디에탄올아민, 수산화 암모늄 및 피로리돈 각각에 대한 자세한 설명은 해당 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하므로, 각각의 물질에 대한 설명은 생략한다.
가열 장치(210)는 메틸디에탄올아민, 수산화 암모늄 및 피로리돈의 혼합물로 이루어진 혼합 용액(230)을 가열한다.
구체적으로, 가열 장치(210)는 교번 자속을 발생시키고, 유도 발열성 부재인 침지 용기(220)에 교번 자속을 작용시켜, 침지 용기(220)에 와전류를 유도한다. 유도된 와전류에 의해 침지 용기(220)에 열이 발생한다. 발생한 열이 혼합 용액(230)으로 전달되어, 혼합 용액(230)이 가열된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가열 장치(210)는 메틸디에탄올아민, 수산화 암모늄 및 피로리돈의 혼합물로 이루어진 혼합 용액(230) 80 내지 90
Figure pat00001
의 온도 범위로 유도 가열한다. 혼합 용액(230)의 온도가 80
Figure pat00002
보다 낮으면 절연막의 탈피 효과가 저하된다. 혼합 용액(230)의 온도가 90
Figure pat00003
보다 높으면 리츠 와이어(200)가 손상될 수 있다. 또한, 혼합 용액(230)의 온도가 90
Figure pat00004
보다 높으면 리츠 와이어(200) 내 도체가 손상되어 변형될 수 있다.
이후, 침지부는 리츠 와이어(200)를 혼합 용액(230)에 침지시켜 복수의 와이어들 각각에 형성된 절연막을 제거한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 침지부는 가열된 혼합 용액(230)에 40초 내지 50초의 시간 동안 리츠 와이어(200)를 침지시킨다. 절연막의 두께가 10 ㎛ 내지 50 ㎛ 이하일 때, 절연막은 40초 내지 50초의 침지 시간 동안 융해될 수 있다. 예를 들어, 두께가 10 ㎛인 절연막은 40초의 침지 시간 동안 탈피되어 5 ㎛의 두께를 가지게 될 수 있다. 다른 예로써, 두께가 50 ㎛인 절연막은 50초의 침지 시간 동안 탈피되어 10 ㎛의 두께를 가지게 될 수 있다.
침지 시간은 리츠 와이어(200)의 절연막을 제거하려는 정도에 따라 달라질 수 있다.
복수의 와이어들 각각에 형성된 절연막이 제거된 후, 침지부는 리츠 와이어(200)를 혼합 용액(230)으로부터 꺼낸다.
전술한 과정을 통해, 내열 온도가 높은 폴리아미드이미드 수지를 절연막으로 가지는 리츠 와이어(200)의 절연막을 제거할 수 있다.
한편, 절연막의 물질의 종류 또는 두께에 따라 혼합 용액(230)의 비율 침지 온도, 및 침지 시간이 달라질 수 있다.
내열 온도가 높은 폴리아미드이미드 수지는 단순히 80 내지 90
Figure pat00005
의 온도 범위로 가열한다고 해서 쉽게 제거되지는 않는다. 하지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합 용액(230)을 가열하고, 혼합 용액(230)에 폴리아미드이미드 수지를 침지시키는 경우, 폴리아미드이미드 수지로 이루어진 리츠 와이어(200)의 절연막을 제거할 수 있다.
최종적으로, 내열 온도가 높은 폴리아미드이미드 수지 절연막을 필요한 두께만큼 제거함으로써, 내열 온도가 높은 폴리아미드이미드 수지를 절연막으로 가지되 선경이 작은 리츠 와이어를 제작할 수 있다. 이는, 리츠 와이어를 이용하는 변압기와 같은 전자 장치의 부피를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연막의 처리 방법의 순서도다.
도 3을 참조하면, 먼저 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된 리츠 와이어를 준비한다(S300). 여기서, 절연막은 폴리아미드이미드 수지로 이루어질 수 있다.
가열 장치는 메틸디에탄올아민, 수산화 암모늄 및 피로리돈의 혼합물로 이루어진 용액을 가열한다(S302).
본 발명의 일 실시예에 의하면, 용액은 메틸디에탄올아민 20 내지 35 중량%, 수산화 암모늄 5 내지 10 중량% 및 피로리돈 35 내지 50 중량%의 혼합물로 이루어진 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 가열 장치는 메틸디에탄올아민, 수산화 암모늄 및 피로리돈의 혼합물로 이루어진 용액을 80 내지 90℃의 온도 범위로 유도 가열할 수 있다.
침지부는 가열된 용액에 리츠 와이어를 침지시켜, 복수의 와이어들에 각각 형성된 절연막을 제거한다(S304).
본 발명의 일 실시예에 의하면, 가열 장치는 가열된 용액에 40초 내지 50초의 시간 동안 리츠 와이어를 침지시킬 수 있다.
이후 침지부는 절연막이 제거된 리츠 와이어를 들어올린다.
도 3에서는 과정 S300 내지 과정 S304을 순차적으로 실행하는 것으로 기재하고 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것이다. 다시 말해, 본 발명의 일 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 일 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 도 3에 기재된 순서를 변경하여 실행하거나 과정 S300 내지 과정 S304 중 하나 이상의 과정을 병렬적으로 실행하는 것으로 다양하게 수정 및 변형하여 적용 가능할 것이므로, 도 3은 시계열적인 순서로 한정되는 것은 아니다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 리츠 와이어 102: 절연막
104: 도체 110: 개별 와이어

Claims (10)

  1. 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된 리츠 와이어를 준비하는 과정;
    메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 가열하는 과정; 및
    상기 가열된 용액에 상기 리츠 와이어를 침지시켜, 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 절연막을 제거하는 과정
    을 포함하는 절연막의 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 용액은,
    상기 메틸디에탄올아민 20 내지 35 중량%, 상기 수산화 암모늄 5 내지 10 중량% 및 상기 피로리돈 35 내지 50 중량%로 혼합된 것인 절연막의 처리 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 절연막은,
    폴리아미드이미드(polyamide imide) 수지로 이루어지는 것인 절연막의 처리 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가열하는 과정은,
    상기 메틸디에탄올아민, 상기 수산화 암모늄 및 피로리돈의 혼합물로 이루어진 상기 용액을 80 내지 90℃의 온도 범위로 유도 가열하는 과정
    을 포함하는 절연막의 처리 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 절연막을 제거하는 과정은,
    상기 가열된 용액에 40초 내지 50초의 시간 동안 상기 리츠 와이어를 침지시키는 과정
    을 포함하는 절연막의 처리 방법.
  6. 각각 절연막이 형성된 복수의 와이어들로 형성된 리츠 와이어의 절연막을 처리하는 장치에 있어서,
    메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), 수산화 암모늄(ammonium hydroxide) 및 피로리돈(pyrrolidone)의 혼합물로 이루어진 용액을 가열하는 가열부; 및
    상기 가열된 용액에 상기 리츠 와이어를 침지시켜, 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 절연막을 제거하는 침지부
    를 포함하는 절연막의 처리 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 용액은,
    상기 메틸디에탄올아민 20 내지 35 중량%, 상기 수산화 암모늄 5 내지 10 중량% 및 상기 피로리돈 35 내지 50 중량%로 혼합된 것인 절연막의 처리 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 절연막은,
    폴리아미드이미드(polyamide imide) 수지로 이루어지는 것인 절연막의 처리 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 가열부는,
    상기 메틸디에탄올아민, 상기 수산화 암모늄 및 피로리돈의 혼합물로 이루어진 상기 용액을 80 내지 90℃의 온도 범위로 유도 가열하는 것인 절연막의 처리 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    침지부는,
    상기 가열된 용액에 40초 내지 50초의 시간 동안 상기 리츠 와이어를 침지시키는 것인 절연막의 처리 장치.
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