KR20230051481A - 케이스 및 냉장고 - Google Patents

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KR20230051481A
KR20230051481A KR1020237000911A KR20237000911A KR20230051481A KR 20230051481 A KR20230051481 A KR 20230051481A KR 1020237000911 A KR1020237000911 A KR 1020237000911A KR 20237000911 A KR20237000911 A KR 20237000911A KR 20230051481 A KR20230051481 A KR 20230051481A
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샤오펭 리
잔잔 리우
펭 리
종리앙 시아
수에이 장
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칭다오 하이얼 리프리저레이터 컴퍼니 리미티드
하이얼 스마트 홈 씨오., 엘티디.
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Abstract

본 발명은 케이스 및 냉장고에 관한 것으로, 상기 케이스는 하우징, 상기 하우징 내에 간격을 두고 설치된 두개 내부 탱크, 상기 두개의 내부 탱크와 상기 하우징의 간극은 상이하고; 상기 케이스는 상기 하우징 내측에 부착되어 설치된 제1응력 제거 수단을 더 포함하고, 상기 제1응력 제거 수단은 상기 하우징의 상기 두개의 내부 탱크 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 설치되고; 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단은 상기 두개의 내부 탱크 외주의 보온층이 하우징에 대해 생성한 응력차를 완충시킴으로써, 상기 하우징이 변형되는 것을 방지할 수 있다.

Description

케이스 및 냉장고
본 발명은 냉각 장치 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발포 재료의 열팽창 냉수축으로 인해 하우징이 변형되는 것을 방지하는 케이스 및 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 일반적으로 간격을 두고 설치된 냉장실 및 냉동실을 포함하고, 상세하게는, 상기 냉장고는 케이스, 상기 케이스와 냉각실을 둘러싸서 형성하는 문을 포함하고; 상기 케이스는 하우징, 상기 하우징 내에 간격을 두고 설치된 냉장 내부 탱크 및 냉동 내부 탱크, 상기 냉장 내부 탱크와 상기 냉동 내부 탱크의 외주에 설치되고 또한 상기 하우징 내에 설치되는 보온층을 포함하고, 상기 냉장 내부 탱크와 상기 문은 둘러싸서 상기 냉장실을 형성하고, 상기 냉동 내부 탱크와 상기 문은 둘러싸서 상기 냉동실을 형성한다.
상기 냉동 내부 탱크와 상기 하우징 사이의 간극은 상기 냉장 내부 탱크와 상기 하우징 사이의 간극보다 크고, 즉 상기 냉동 내부 탱크와 상기 하우징 사이의 보온층의 두께는 상기 냉장 내부 탱크와 상기 하우징 사이의 보온층의 두께보다 크므로, 상기 냉동실의 보온 효과를 확보할 수 있다.
이로부터 알 수 있다시피, 상기 보온층의 두께는 상기 냉동 내부 탱크와 상기 냉장 내부 탱크 간에 비교적 큰 차이가 존재하고, 케이스는 발포 시, 발포 재료가 열팽창하여 하우징은 팽창되고, 탈형한 후, 온도가 냉각되고, 발포 재료는 수축되어, 두께의 상이함은 수축을 불일치하게 하거나, 또는 냉장고가 정상적으로 작업할 때, 냉장실과 냉동실의 냉각 온도가 상이하므로, 이 또한 보온층의 수축을 불일치하게 하므로, 상기 하우징 상의 상기 냉동 내부 탱크와 상기 냉장 내부 탱크 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 요홈, 물결 무늬 등 변형이 생기는 경우가 쉽게 나타남으로써, 상기 냉장고의 외관이 보다 나빠지고, 제품 질량과 고객 경험에 영향을 줄 수 있다.
상기 문제를 해결하기 위해, 기존의 부분 케이스에서, 하우징 상의 상기 간격 구역과 대응하는 위치에 강화철을 부착시켜, 상기 하우징의 강도를 강화시키는 것으로, 상기 하우징이 변형되는 것을 방지하지만, 강화철을 설치하는 것은 원가가 비교적 높고, 또한 일반적으로 양면 테이프로 강화철을 하우징 상에 부착시킴으로써, 떨어지는 리스크가 발생할 수 있다.
상기를 고려하여, 신규 케이스 및 냉장고를 제공하여 상기 문제를 해결할 필요가 있다.
본 발명은 발포 재료의 열팽창 냉수축으로 인해 하우징이 변형되는 것을 방지하는 케이스 및 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 본 발명의 목적을 실현하기 위해, 본 발명은 아래와 같은 기술 수단을 적용하고, 하우징, 및 상기 하우징 내에 간격을 두고 설치된 두개의 내부 탱크로 구성되며, 상기 두개의 내부 탱크와 상기 하우징 사이의 간극이 상이한 케이스에 있어서；
상기 케이스는 상기 하우징 내측에 부착되어 설치된 제1응력 제거 수단을 더 포함하고, 상기 제1응력 제거 수단은 상기 하우징의 상기 두개의 내부 탱크 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 설치된다.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 제1응력 제거 수단은 유연성 재질의 발포 수단 또는 유연성 재질의 테이프.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 제1응력 제거 수단의 두께는 0.1mm~5mm.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 제1응력 제거 수단의 융해점은 70℃보다 크다.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 제1응력 제거 수단의 밀도는 10 kg/m3~30 kg/m3.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 두개의 내부 탱크의 배치 방향을 따라, 상기 제1응력 제거 수단의 양단은 각각 상기 간격 구역의 양측에 위치한다.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 간격 구역의 상기 두개의 내부 탱크의 배치 방향에 따른 너비는 h이고, 상기 제1응력 제거 수단의 상기 배치 방향을 따른 양단에서 상기 간격 구역까지의 거리는 모두 h/2보다 작지 않다.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 하우징은 후벽, 상기 후벽으로부터 앞으로 연장되는 두개 측벽을 포함하고,상기 제1응력 제거 수단은 상기 측벽 상에 설치된다.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 제1응력 제거 수단의 전후 방향을 따른 길이는 상기 측벽의 전후 방향을 따른 너비와 동일한다.
본 발명의 추가 개선으로, 상기 케이스는 개구와, 상기 개구측에 위치하고 또한 상기 두개의 내부 탱크 사이에 위치하는 분할 빔을 더 포함하고; 상기 제1응력 제거 수단의 전단과 상기 분할 빔 사이에는 간극을 구비한다.
본 발명의 추가 개선으로, 하우징은 후벽, 상기 후벽으로부터 앞으로 연장되는 두개 측벽을 포함하고;상기 케이스는 상기 간격 구역에서 상기 두개의 내부 탱크를 연결하는 제2응력 제거 수단을 더 포함하고, 상기 제2응력 제거 수단은 상기 내부 탱크 상의 상기 측벽과 대응하는 일측에 설치되는 것을 특징으로 하는 케이스.
상기 본 발명의 목적을 실현하기 위해, 본 발명은 상기 케이스를 포함하는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 유리한 점은, 본 발명의 케이스에 있어서, 하우징 내측의 상기 두개의 내부 탱크 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 제1응력 제거 수단을 부착시키고, 발포되어 보온층을 형성한 후, 상기 제1응력 제거 수단은 상기 보온층과 상기 하우징 사이에 위치하여, 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단은 상기 두개의 내부 탱크 외주의 보온층이 하우징에 대해 생성한 응력차를 완충시킴으로써, 상기 하우징이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
도1은 본 발명의 케이스의 구조를 나타낸 개략도;
도2는 도1에서 도시한 케이스를 나타낸 평면도;
도3은 도2의 A-A방향의 단면도.
아래에 도면에서 도시한 각 실시방식을 결합하여 본 발명에 대해 상세한 서술을 진행하고, 도1 내지 도3을 참조하면, 본 발명의 보다 바람직한 실시방식이다. 그러나 여기서 설명할 것은, 이러한 실시방식은 본 발명을 제한하지 않고, 해당 분야의 통상적인 지식을 가진 자가 이러한 실시방식에 따라 진행한 기능, 방법 상의 동등한 변환 또는 대체는 모두 본 발명의 보호 범위 내에 속해야 한다.
도1 내지 도3에서 도시한 바와 같이, 본 발명에서 제공한 케이스(100)는, 하우징(1), 상기 하우징(1) 내에 간격을 두고 설치된 두개 내부 탱크(2), 상기 두개의 내부 탱크(2)와 상기 하우징(1)의 간극은 상이하다. 상기 하우징(1)은 개구를 구비하고, 상기 두개의 내부 탱크(2)는 상기 개구측의 가장자리에 위치하고 상기 하우징(1)과 밀봉 연결되고, 상기 하우징(1)과 상기 두개의 내부 탱크(2) 사이는 발포 캐비티를 형성하고, 상기 발포 캐비티에 액상의 발포 재료를 주입하면, 액상의 발포 재료는 고화되어 보온층을 형성하고, 동시에 상기 보온층을 통해 상기 하우징(1)과 상기 두개의 내부 탱크(2)를 견고하게 함께 연결한다.
구체적으로, 상기 두개의 내부 탱크(2) 중의 하나는 냉장 내부 탱크(21)이고, 다른 하나는 냉동 내부 탱크(22)이며, 상기 냉장 내부 탱크(21)와 상기 하우징(1) 사이의 간극은 상기 냉동 내부 탱크(22)와 상기 하우징(1) 사이의 간극보다 작고, 이로써, 형성된 상기 냉동 내부 탱크(22) 외주의 보온층의 두께는 상기 냉장 내부 탱크(21) 외주의 보온층 두께보다 크며, 즉 상기 내부 탱크(2)에서 설정된 냉각 온도가 낮을 수록, 그 외주의 보온층의 두께는 더 두꺼워야 되고, 이로써 상응하는 보온 효과를 실현할 수 있다.
이해 가능한 것은, 상기 냉동 내부 탱크(22)와 대응하는 보온층의 두께와 상기 냉장 내부 탱크(21)와 대응하는 보온층의 두께는 상이하고, 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 이들이 대응하는 하우징(1)에 대해 생성한 응력도 상이하며, 즉 대응하는 하우징(1)에서 생성한 응력이 상이하면, 상기 하우징(1)의 상기 두개의 내부 탱크(2) 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에서 물결 무늬 또는 요홈과 같이 불평탄한 변형이 생긴다.
나아가, 상기 케이스(100)는 상기 하우징(1) 내측에 부착되어 설치된 제1응력 제거 수단(3)을 더 포함하고, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 하우징(1)의 상기 두개의 내부 탱크(2) 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 있고, 여기서 이해할 것은, 발포되어 보온층을 형성한 후, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 보온층과 상기 하우징(1) 사이에 위치하고, 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 두개의 내부 탱크(2) 외주의 보온층이 하우징(1)에 대해 생성한 응력차를 완충시킴으로써, 상기 하우징(1)이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
본 실시방식에서, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 유연성 재질의 발포 수단이고, 발포되어 보온층을 형성한 후, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 보온층과 긴밀이 함께 결합되어, 상기 제1응력 제거 수단(3)과 상기 보온층이 분리되는 것을 방지하고, 상기 보온층의 냉수축으로 인해 상기 하우징(1)이 상기 제1응력 제거 수단(3)과 대응하는 위치에 빈공간이 생기는 것을 방지하고, 동시에 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 유연성 재질인 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 두개의 내부 탱크(2) 외주의 보온층이 상기 하우징(1)에 대해 생성한 응력차를 완충시킴으로써, 상기 하우징(1)이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 당연하게, 이에 제한되지 않고, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 유연성 재질의 테이프로 직접 하우징(1)의 내측에 부착시킬 수도 있다.
구체적으로, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 유연성 재질의 발포 수단인 실시방식에서, 상기 제1응력 제거 수단은 발포 PE 수단, 발포 PP 수단, 발포 PVC 수단, 발포 멜라민 폼 수단, 발포 고무 수단 등을 선택하여 이용할 수 있다.
이해 가능한 것은, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 유연성 재질의 발포 수단인 경우, 양면 테이프 또는 접착제 등으로 이를 상기 하우징(1)의 내측에 부착시킬 수 있다.
나아가, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 두께는 0.1mm~5mm이고, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 열전도 계수는 보온층을 형성하는 발포 재료의 열전도 계수보다 크고, 즉 상기 제1응력 제거 수단(3)의 보온 성능은 보온층을 형성하는 발포 재료의 보온 성능보다 낮고, 이로써 상기 제1응력 제거 수단(3)의 두께를 제한하여, 상기 케이스(100)의 보온 성능을 보장하고, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 두께가 비교적 두꺼워서 상기 케이스(100)의 보온 성능에 영향을 주는 것을 방지할 수 있다.
나아가, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 융해점은 70℃보다 크고, 이해 가능한 것은, 상기 발포 캐비티 내에 발포 재료를 충진하기 전에, 우선 상기 제1응력 제거 수단(3)을 상기 하우징(1)의 내측에 부착시킴으로써, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 융해점을 70℃보다 크게 한정하여, 온도가 보다 높은 발포 재료가 상기 제1응력 제거 수단(3)과 접촉하여 상기 제1응력 제거 수단(3)이 융해되는 것을 방지할 수 있다.
나아가, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 밀도는 10 kg/m3~30 kg/m3이고, 유연성을 확보하고, 이로써, 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 두개의 내부 탱크(2) 외주의 보온층이 하우징(1)에 대해 생성한 응력차를 훌륭하게 완충시킴으로써, 상기 하우징(1)이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
이해 가능한 것은, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 밀도가 보다 큰 경우, 그 유연성은 보다 작아서, 요구하는 응력차를 완충시키는 효과를 실현할 수 없으며, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 밀도가 보다 작은 경우, 이는 보다 가볍고 또한 내부의 발포홀이 너무 커서, 보온층의 응력을 받을 때, 쉽게 단열되어, 실효될 수 있다.
나아가, 상기 두개의 내부 탱크(2)의 배치 방향을 따라, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 양단은 각각 상기 간격 구역의 양측에 위치하여, 상기 간격 구역에 접근하는 하우징(1)에도 변형이 쉽게 생기지 못하게 하고, 즉 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 여전히 상기 간격 구역의 보온층과 각 내부 탱크(2) 보온층의 두께 차이가 상기 하우징(1)에 대해 생성한 응력차를 완충할 수 있고, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 작용 범위를 확대하여, 상기 하우징(1)이 변형되는 것을 진일보 방지할 수 있다.
구체적으로, 상기 간격 구역의 상기 두개의 내부 탱크(2)의 배치 방향에 따른 너비는 h이고, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 상기 배치 방향을 따른 양단에서 상기 간격 구역까지의 거리는 모두 h/2보다 작지 않다.
나아가, 상기 케이스(100)는 상기 개구측에 위치하고 또한 상기 두개의 내부 탱크(2) 사이에 위치하는 분할 빔(4)을 더 포함하고, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 전단과 상기 분할 빔(4) 사이에는 간극을 구비하고, 이로써 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 분할 빔(4) 상의 발포홀을 막지 않고, 발포 시, 상기 발포 재료가 상기 분할 빔(4) 내로 순조롭게 진입하고 고화되어 보온층을 형성함으로써, 상기 분할 빔(4)의 보온 효과를 확보할 수 있다.
이해 가능한 것은, 상기 두개의 내부 탱크(2)의 배치 방향을 따라, 상기 분할 빔(4)의 너비는 상기 간격 구역의 너비와 일반적으로 일치하도록 설치된다.
구체적으로, 상기 하우징(1)은 후벽, 상기 후벽으로부터 앞으로 연장되는 두개 측벽(11)을 포함하고, 상기 두개의 내부 탱크(2)는 상기 측벽(11)의 길이 연장 방향을 따라 간격을 두고 설치되고, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 측벽(11) 상에 설치되고, 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 두개의 내부 탱크(2) 외주의 보온층이 측벽(11)에 대해 생성한 응력차를 완충시킴으로써, 사용자가 쉽게 발견할 수 있는 상기 측벽(11)의 변형을 방지할 수 있고; 당연하게 이에 제한되지 않으며, 기타 실시방식에서, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 후벽 상의 상기 간격 구역과 대응하는 위치에 동기적으로 설치될 수도 있다.
나아가, 상기 제1응력 제거 수단(3)의 전후 방향을 따른 길이는 상기 측벽(11)의 전후 방향을 따른 너비와 동일하여, 상기 측벽(11)이 전후 방향을 따른 너비 상에서 모두 변형이 생기지 않게 하고, 사용자의 사용 경험을 향상시킬 수 있다.
구체적 실시방식에서, 상기 두개의 내부 탱크(2)는 상하 방향을 따라 간격을 두고 설치되고, 이해 가능한 것은, 이때 상기 두개 측벽(11)은 각각 좌측벽 및 우측벽을 가리키고; 당연하게 이에 제한되지 않는다.
나아가, 상기 케이스(100)는 상기 간격 구역에서 상기 두개의 내부 탱크(2)를 연결하는 제2응력 제거 수단(5)을 더 포함하고, 상기 제2응력 제거 수단(5)은 상기 내부 탱크(2) 상의 상기 측벽(11)과 대응하는 일측에 설치되고, 이해 가능한 것은, 상기 제2응력 제거 수단(5)은 상기 간격 구역의 보온층과 기타 보온층을 분리시키고, 이로써, 상기 제2응력 제거 수단(5)은 상기 간격 구역의 보온층에 두개 내부 탱크(2) 내의 온도 차이가 비교적 커서 수축이 불일치하여 생성된 응력을 완충시킬 수 있고, 또한 상기 간격 구역의 보온층에 두개 내부 탱크(2) 내의 온도 차이가 비교적 커서 수축이 불일치하여 생성된 응력은 기타 위치의 보온층에 절달되지 않으므로, 상기 하우징(1)이 변형되는 것을 진일보 방지할 수 있다.
상기 제2응력 제거 수단(5)과 상기 제1응력 제거 수단(3)은 설치 위치가 상이한 외에, 기타 방면, 즉 상기 제2응력 제거 수단(5)의 재료, 두께, 밀도, 융해점, 부착 방식 등과 같은 특징은 모두 상기 제1응력 제거 수단(3)의 상응하는 특징을 이용할 수 있으며, 여기서 더 서술하지 않는다.
나아가, 본 발명은 냉장고를 더 제공하고, 상기 냉장고는 상기 케이스(100)를 포함하고, 상기 케이스(100)의 구조는 상문에서 상세한 서술을 진행하였으므로, 여기서 더 서술하지 않으며, 동시에, 상기 냉장고는 상기 케이스(100) 외에, 기타 구조는 모두 종래의 냉장고 구조를 이용할 수 있으며, 여기서 더 서술하지 않는다.
요컨대, 본 발명의 케이스(100)에서, 하우징(1) 내측의 상기 두개의 내부 탱크(2) 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 제1응력 제거 수단(3)을 부착시킴으로써, 발포되어 보온층이 형성된 후, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 보온층과 상기 하우징(1) 사이에 위치하여, 상기 보온층에 열팽창 냉수축이 발생할 때, 상기 제1응력 제거 수단(3)은 상기 두개의 내부 탱크(2) 외주의 보온층이 하우징(1)에 대해 생성한 응력차를 완충시킴으로써, 상기 하우징(1)이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
응당 이해할 것은, 본 명세서는 실시방식에 따라 설명하였지만, 매개 실시방식이 단지 하나의 독립된 기술수단을 포함하는 것은 아니고, 명세서의 이러한 서술 방식은 단지 명확성을 목적으로 할 뿐, 해당 분야 당업자라면 응당 명세서를 하나의 일체로 보아야 하고, 각 실시방식 중의 기술 수단은 해당 분야 당업자가 이해할 수 있는 기타 실시방식으로 적절한 조합을 할 수도 있다.
상기에서 열거된 일련의 상세한 설명은 단지 본 발명의 실행 가능한 실시방식의 구체적 설명일 뿐, 본 발명의 보호 범위를 제한하려는 것은 아니고, 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않고 진행한 동등한 실시방식 또는 변경은 모두 본 발명의 보호 범위 내에 포함되어야 한다.

Claims (12)

  1. 하우징, 및 상기 하우징 내에 간격을 두고 설치된 두개의 내부 탱크로 구성되며, 상기 두개의 내부 탱크와 상기 하우징 사이의 간극이 상이한 케이스에 있어서,
    상기 하우징 내측에 부착되어 설치된 제1응력 제거 수단을 더 포함하고, 상기 제1응력 제거 수단은 상기 하우징의 상기 두개의 내부 탱크 사이의 간격 구역과 대응하는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 케이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1응력 제거 수단은 유연성 재질의 발포 수단 또는 유연성 재질의 테이프인 것을 특징으로 하는 케이스.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1응력 제거 수단의 두께는 0.1mm~5mm인 것을 특징으로 하는 케이스.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1응력 제거 수단의 융해점은 70℃보다 큰 것을 특징으로 하는 케이스.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1응력 제거 수단의 밀도는 10 kg/m3~30 kg/m3인 것을 특징으로 하는 케이스.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 두개의 내부 탱크의 배치 방향을 따라, 상기 제1응력 제거 수단의 양단은 각각 상기 간격 구역의 양측에 위치하는 것을 특징으로 하는 케이스.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 간격 구역의 상기 두개의 내부 탱크의 배치 방향에 따른 너비는 h이고, 상기 제1응력 제거 수단의 상기 배치 방향을 따른 양단에서 상기 간격 구역까지의 거리는 모두 h/2보다 작지 않은 것을 특징으로 하는 케이스.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은 후벽, 상기 후벽으로부터 앞으로 연장되는 두개 측벽을 포함하고,상기 제1응력 제거 수단은 상기 측벽 상에 설치되는 것을 특징으로 하는 케이스.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1응력 제거 수단의 전후 방향을 따른 길이는 상기 측벽의 전후 방향을 따른 너비와 동일한 것을 특징으로 하는 케이스.
  10. 제1항에 있어서,
    개구, 상기 개구측에 위치하고 또한 상기 두개의 내부 탱크 사이에 위치하는 분할 빔을 더 포함하고; 상기 제1응력 제거 수단의 전단과 상기 분할 빔 사이에는 간극을 구비하는 것을 특징으로 하는 케이스.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은 후벽, 상기 후벽으로부터 앞으로 연장되는 두개 측벽을 포함하고;상기 케이스는 상기 간격 구역에서 상기 두개의 내부 탱크를 연결하는 제2응력 제거 수단을 더 포함하고, 상기 제2응력 제거 수단은 상기 내부 탱크 상의 상기 측벽과 대응하는 일측에 설치되는 것을 특징으로 하는 케이스.
  12. 제1항 내지 제11항 중의 어느 한 항에 따른 케이스를 포함하는 냉장고.
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