KR20230047947A - 앵커 레일 및 앵커 레일의 제조 방법 - Google Patents

앵커 레일 및 앵커 레일의 제조 방법 Download PDF

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KR20230047947A
KR20230047947A KR1020227026394A KR20227026394A KR20230047947A KR 20230047947 A KR20230047947 A KR 20230047947A KR 1020227026394 A KR1020227026394 A KR 1020227026394A KR 20227026394 A KR20227026394 A KR 20227026394A KR 20230047947 A KR20230047947 A KR 20230047947A
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빌헬름 요헨 페터 모더존
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빌헬름 모더존 게엠베하 운트 콤파니 카게
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Abstract

본 발명은 체결 수단(20) 고정용 앵커 레일(1)로서, 서로 연결되고 각각에 앵커 웹(3)이 형성된 제1 레일부(2a) 및 제2 레일부(2b)를 포함하며, 체결 수단(20)의 헤드부(21)를 위한 채널형 리셉터클(13)이 제1 레일부(2a)의 제1 벽(8a)과 제2 레일부(2b)의 제2 벽(8b) 사이에 형성되고, 내향 돌출 웹(10)이 제1 벽(8a)에 구비되고 내향 돌출 웹(10)이 제2 벽(8b)에 구비되며, 내향 돌출 웹들(10)은 채널형 리셉터클(13)의 가장자리 쪽과 중첩되고, 내향 돌출 웹(10)의 반대편에 있는 제1 벽(8a) 및/또는 제2 벽(8b)에서 외향 돌출 지지 웹(12)이 적어도 부분적으로 돌출되는, 앵커 레일(1)에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 현저히 큰 힘을 흡수할 수 있는 앵커 레일(1)의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

앵커 레일 및 앵커 레일의 제조 방법
본 발명은, 체결 수단 고정용 앵커 레일(anchor rail)로서, 서로 연결되고 각각에 앵커 웹(anchor web)이 형성된 제1 레일부 및 제2 레일부를 포함하며, 체결 수단의 헤드부(head section)를 위한 채널형 리셉터클(channel-shaped receptacle)이 제1 레일부의 제1 벽과 제2 레일부의 제2 벽 사이에 형성되고, 내향 돌출 웹(web)이 제1 벽에 구비되고 내향 돌출 웹이 제2 벽에 구비되며, 내향 돌출 웹들은 채널형 리셉터클의 가장자리를 덮는 앵커 레일과, 앵커 레일의 제조 방법에 관한 것이다.
EP 1 764 448 A2는 하부 영역에서 C자형 제2 레일부에 연결된 제1 레일부에 앵커 웹이 형성되는 앵커 레일을 개시한다. 두 레일부 사이의 이 연결 지점은 체결 수단이 제2 레일부에 삽입되고 큰 힘이 가해질 때 고장날 수 있는 약한 지점을 형성한다.
또한, 앵커 레일이 2개의 레일부로부터 만들어지는 앵커 레일이 알려져 있으며(DE 10 2008 029 838 A1, DE 10 2018 003 160 A1), 여기서 각 레일부는 앵커 웹을 포함하며, 체결 수단 수납용 채널을 둘러싸는 벽을 형성한다. 체결 수단의 헤드부에 의해 뒤에서 맞물릴 수 있는 각 벽에 구부려진 내향 돌출 웹이 형성된다. 이를 통해 체결 수단을 통한 인장력이 각 레일부를 통해 앵커 웹으로 직접 도입될 수 있게 되어, 큰 유지력을 발생시킨다. 이러한 앵커 레일은 전반적으로 자체적으로 검증되었지만, 고강도 강판을 구부리는 것이 문제가 되며, 약간 더 두껍게 생산할 경우 특히 그러하다. 채널형 리셉터클 영역에서 벽 부분의 내향 돌출 웹은 거의 직각으로 구부러져 강판의 강도와 두께를 제한하고 이에 따라 앵커 레일이 허용하는 최대 유지력도 제한한다.
따라서, 본 발명의 목적은 현저히 큰 유지력을 흡수할 수 있고 효과적으로 제조될 수 있는 앵커 레일 및 앵커 레일의 제조 방법을 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 제1항의 특징을 갖는 앵커 레일 및 청구항 제12항의 특징을 갖는 방법으로 해결된다.
본 발명에 따른 앵커 레일에서는, 체결 수단의 헤드부를 위한 채널형 리셉터클이 제1 벽과 제2 벽 사이에 형성되고, 채널형 리셉터클의 가장자리를 덮는 내향 돌출 웹이 각 벽에 구비되며, 외향 돌출 지지 웹이 내향 돌출 웹의 반대편에 있는 제1 및/또는 제2 벽에서 적어도 부분적으로 돌출된다. 결과적으로, 앵커 레일이 콘크리트 또는 다른 주조 재료로 주조된 후, 외향 돌출 지지 웹을 사용하여 내향 돌출 웹을 안정화할 수 있다. 체결 수단에 의해 인장 하중이 가해지면 내향 돌출 웹은 앵커 레일에서 멀어지는 방향으로 약간 피벗되며, 이때 변형은 접합부를 형성하는 외향 돌출 지지 웹에 의해 제한된다. 외향 돌출 지지 웹은 주조 재료에 의해 지지되고 따라서 내향 돌출 웹에서의 변형에 대응할 수 있다. 이는 일종의 굽힘 베어링 역할을 하는 벽의 변형 또한 방지한다. 따라서 적어도 하나의 지지 웹을 부착하면 이 영역에서 앵커 레일의 강도가 증가되어, 결과적으로 더 높은 유지력을 제공하게 된다.
바람직하게는, 지지 웹, 특히 내향 돌출 웹과 실질적으로 동일한 길이에 걸쳐 연장되는 연속적인 지지 웹이 제1 및 제2 벽에 구비된다. 이를 통해 앵커 레일의 전체 길이에 걸쳐 지지가 제공될 수 있게 된다. 대안적으로, 지지 웹의 여러 부분들이 각각 하나의 벽에 고정될 수 있다.
제1 벽, 내향 돌출 웹 및 외향 돌출 지지 웹은 바람직하게는 단면이 T자형으로 설계되어, 제1 벽이 내향 돌출 웹 및 지지 웹에 대해 본질적으로 직각으로 정렬되도록 한다. 제2 벽도 마찬가지이며, 제2 벽 역시 바람직하게는 내향 돌출 웹 및 이에 부착된 지지 웹에 직각으로 배치된다.
효과적인 제조를 위해, 지지 웹은 예를 들어 레이저 용접 공정에 의해 제1 또는 제2 벽에 용접될 수 있다. 바람직하게는, 지지 웹은 내향 돌출 웹과 일체로 형성되어 이들이 높은 정확도로 제1 또는 제2 벽에 고정될 수 있도록 한다. 웹과 웹에 소정 각도로 정렬된 벽 사이의 충분히 안정적인 연결은 용접 연결, 특히 레이저 용접에 의해 생성될 수 있음이 시험에 의해 입증된 바 있다.
바람직한 설계에서, 지지 웹 및 내향 돌출 웹은, 바람직하게는 역시 금속 시트, 특히 강판으로 만들어지는 제1 및 제2 레일부보다 두꺼운 금속 시트, 특히 강판으로 만들어진다. 그 결과, 체결 수단의 헤드부가 놓이는 내향 돌출 웹은 현저히 안정적인 설계일 수 있다. 내향 돌출 웹은 바람직하게는 벽을 형성하는 두 레일부 중 하나보다 20% 이상 더 두껍고, 예를 들어 1 mm 이상 더 두껍다.
대안적으로 또는 두께 설계에 추가하여, 지지 웹 및 내향 돌출 웹은 제1 및 제2 레일부보다 강도가 더 큰 재료로 형성될 수 있다. 고강도 강판을 사용하여 지지 웹 및 내향 돌출 웹용의 띠모양 원판을 생산함으로써, 체결 수단에 의해 힘을 받는 영역은 적합한 재료를 선택함으로써 레일부와 동일한 두께에서도 보다 안정적으로 될 수 있다.
지지 웹 및 내향 돌출 웹은 바람직하게는 평평한 강판, 특히 띠모양 원판으로부터 만들어지며, 여기서 이 원판은 용접된 맞대기 이음매에 의해 중앙 영역에서 제1 또는 제2 벽에 연결된다. 내향 돌출 웹 및 지지 웹은 각각의 벽으로부터 예를 들어 1 mm 내지 20 mm, 특히 3 mm 내지 12 mm만큼 돌출될 수 있다. 두 웹을 생성하기 위한 띠모양 원판의 두께는 예를 들어 2 mm 내지 10 mm, 특히 3 mm 내지 8 mm일 수 있다.
각 레일부는 굽은 강판으로 만들어지는 것이 바람직하다. 앵커 웹은 바람직하게는 레일부의 각 벽에 대해 소정 각도로 정렬된다. 제1 및 제2 레일부는 예를 들어 DE 10 2020 103 568에 개시된 바와 같이 용접된 연결 웹에 의해 서로 연결될 수 있다. 선택사항으로, 두 레일부는 서로 일체로 형성되어 단일 원판으로부터 제조될 수도 있다.
추가 설계에서, 체결 수단을 앵커 레일의 길이 방향으로 고정시킬 수 있도록 하기 위해 내향 돌출 웹 각각은 치형을 갖는다. 체결 수단을 길이 방향으로 고정하기 위해, DE 10 2020 102 977에 개시된 바와 같이 가장자리에 치형이 있는 유지 플레이트가 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 앵커 레일의 제조 방법에서, 앵커 웹이 있는 제1 및 제2 레일부용의 2개의 원판이 강판으로부터 만들어지고 띠모양 원판이 강판으로부터 만들어진다. 제1 띠모양 원판은 제1 레일부의 제1 벽에 용접되고, 제2 띠모양 원판은 제2 레일부의 제2 벽에 용접된다. 또한, 두 레일부는 띠모양 원판들이 함께 용접되기 전이나 후에 특히 용접에 의해 서로 결합되며, 여기서 체결 수단의 헤드부를 위한 채널형 리셉터클이 제1 벽과 제2 벽 사이에 형성되고, 각각의 띠모양 원판은 리셉터클의 가장자리를 덮는 제1 또는 제2 벽 상의 내향 돌출 웹과, 외향 돌출 지지 웹을 형성한다. 따라서, 본 발명에 따른 방법에서는, 2개의 레일부를 구부린 다음 결합하는 대신에, 레일부의 벽에 용접되는 띠모양 원판에 의해 추가 구성요소가 생성된다. 결과적으로, 앵커 레일의 하중 영역은 역학적 요건에 따라 띠모양 원판을 선택함으로써 특히 안정적으로 될 수 있다. 또한, 외향 돌출 지지 웹은 내향 돌출 웹의 변형을 제한할 수 있는데, 그 이유는 지지 웹이 주조 상태의 주조 몸체에 의해 지지되기 때문이다.
바람직하게는, 제1 및 제2 띠모양 원판의 용접은 레이저 용접에 의해 수행되며, 이때 띠모양 원판과 레일부 벽의 단부면 사이의 접촉 영역에 있는 재료는 용접 부가물 없이 용융된다. 이를 통해 내향 돌출 웹이 높은 정확도로 제1 또는 제2 레일부에 위치될 수 있게 된다.
바람직하게는, 띠모양 원판이 맞대기 이음매를 통해 중앙 영역에서 제1 및 제2 벽 각각의 단부면에 용접되어 띠모양 원판이 양쪽의 각각의 벽으로부터 돌출되도록 한다.
이하 첨부도면을 참조하여 예시적인 실시예에 의해 본 발명을 더 상세하게 설명한다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 앵커 레일의 두 도면을 도시한다.
도 2는 도 1의 앵커 레일을 통한 단면도를 도시한다.
도 3은 체결 수단이 있는 도 1의 앵커 레일을 통한 단면도를 도시한다.
앵커 레일(1)은 금속 시트, 특히 강판으로 만들어진 2개의 레일부(2a, 2b)를 포함한다. 각각의 레일부(2a, 2b)에는 일체로 형성된 앵커 웹(3)이 구비되며, 앵커 웹(3)은 폭이 확장된 풋(foot) 부분(4)을 갖고, 나중에 주조 몸체, 특히 콘크리트제 주조 몸체에 침지된다.
앵커 웹(3)의 적어도 한 부분에 리세스(recess)(5)가 구비되어, 리세스(5)의 3면에서 펀칭되어 나온 웹 형상 재료를 사용하여 연결 웹(6a 또는 6b)을 생성하도록 한다. 연결 웹(6a, 6b)은 그들의 대향 단부에서 계단식으로 설계되어 두 레일부(2a, 2b)가 소정의 간격으로 고정될 수 있도록 한다. 연결 웹(6a, 6b)은 바람직하게는 DE 10 2020 103 568에 기술된 바와 같이 함께 용접된다.
특히 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 레일부(2a)에 벽(8a)이 있고, 제1 벽(8a)으로부터 이격되어 제2 레일부(2b)와 일체로 형성된 제2 벽(8b)이 있다. 두 벽(8a, 8b) 사이에는 체결 수단의 헤드부를 삽입하기 위한 채널형 리셉터클(13)이 형성된다. 채널형 리셉터클(13)은 서로 고정된 연결 웹(6a, 6b)에 의해 경계가 정해진다.
앵커 웹(3)은 벽(8a 또는 8b)에 대해 소정의 각도로, 바람직하게는 5° 내지 30°의 범위에 놓일 수 있는 각도(α)만큼 정렬된다. 앵커 바(3)와 벽(8a 또는 8b) 사이에는 비틀림부(9)가 구비된다.
채널형 리셉터클(13)의 양쪽에 내향 돌출 웹(10)이 구비된다. 2개의 내향 돌출 웹(10)은 채널형 리셉터클(13)의 가장자리를 덮으며, 헤드부가 있는 체결 수단이 통과하여 채널형 리셉터클(13)에 삽입될 수 있도록 하는 슬롯을 남겨둔다. 앵커 레일(1)의 길이 방향으로 체결 수단을 고정할 수 있도록 하기 위해 내향 돌출 웹(10)에 치형(11)이 형성된다.
내향 돌출 웹(10)은 레일부 중 하나(2a 또는 2b)와 일체로 형성되지 않으며, 외향 돌출 지지 웹(12)을 형성하기도 하는 띠모양 원판으로부터 만들어진다. 이 평평한 원판은 용접된 맞대기 이음매(14)에 의해 중앙 영역에서 제1 벽(8a) 또는 제2 벽(8b)의 단부면에 연결되는 강판으로 만들어지는 것이 바람직하다. 따라서 내향 돌출 웹(10) 및 지지 웹(12)은 양쪽에 있는 각각의 벽(8a 또는 8b)으로부터 돌출된다.
도 3에서, 앵커 레일(1)은 해머헤드(hammerhead) 나사 형태의 체결 수단(20)과 함께 도시되어 있다. 체결 수단(20)의 헤드부(21)는 채널형 리셉터클(13)에 삽입되고 회전되어 헤드부(21)가 2개의 내향 돌출 웹(10) 뒤에 맞물리도록 한다. 나사산부(22)가 앵커 레일(1)에서 헤드부(21)로부터 돌출되며, 여기에 추가 구성요소를 부착할 수 있다.
앵커 레일(1)을 주조물, 특히 콘크리트 몸체에 정확하게 고정하기 위해, 각각의 경우에 양쪽에 돌출 플랜지(31)를 갖는 유지 브래킷(30)이 구비되며, 돌출 플랜지(31)는 체결 수단, 예를 들어 못을 통해 거푸집 구성요소에 고정될 수 있다. 이에 의해, 벽(8a 및 8b) 및 연결 웹(6a 및 6b)에 의해 둘러싸인 채널형 리셉터클(13)을 브래킷 형상부(32)가 포함하게 된다. 유지 브래킷(30)은 DE 10 2019 124 308에 기술된 대로 설계될 수 있다.
앵커 레일(1)을 제조하기 위해 강판으로부터 2개의 원판이 만들어지며, 이로부터 앵커 웹이 있는 제1 및 제2 레일부가 형성된다. 또한, 나중에 내부 웹(10) 및 지지 웹(12)을 형성하게 되는 띠모양 원판이 강판으로부터 생성된다. 띠모양 원판용 강판은 레일부용 강판보다 더 두껍고/두껍거나 강도가 더 클 수 있다. 예를 들어, 띠모양 원판의 두께는 레일부용 강판으로 만들어진 원판의 두께보다 20% 더 클 수 있다. 특히, 두께는 0.5 mm 보다 클 수 있고, 특히 1 mm 보다 클 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 레일부를 생산하기 위한 강판보다 강도가 더 큰 강판이 띠모양 원판용으로 선택될 수 있다.
원판이 제조된 후, 제1 원판은 제1 레일부(2a)의 제1 벽(8a)에 용접되고 제2 띠모양 원판은 제2 레일부(2b)의 제2 벽(8b)에 용접된다. 용접은 바람직하게는 레이저 용접 공정을 사용하여 수행되며, 이때 벽(8a 또는 8b) 상의 재료는 용접 부가물과 함께 또는 용접 부가물 없이 띠모양 원판에 대한 접촉 표면의 영역에서 용융된다. 띠모양 원판은 맞대기 이음매(14)를 통해 중앙 영역에서 용접된다.
시간적으로 이 용접과는 무관하게, 두 레일부(2a, 2b)는 연결 웹(6a, 6b)을 통해 서로 용접될 수 있으며, 바람직하게는 레일부(2a, 2b)는 용접 부착된 원판으로부터 개별적으로 제조되는데, 이는 이들이 동일하게 제조될 수 있기 때문이다. 용접이 생성된 후, 레일부(2a 및 2b)는 연결 웹(6a 및 6b)을 통해 함께 용접될 수 있다.
도시된 예시적인 실시예에서, 연결 웹(6a, 6b)은 앵커 웹(3)에 리세스(5)를 만듦으로써 제공되는 재료로 만들어진다. 다른 위치에 있는 레일부(2a, 2b)용의 원판으로부터 만들어진 연결 웹에 의해 레일부(2a, 2b)를 연결하는 것도 분명히 가능하다. 또한, 상이한 재료로 만들어진 별도의 연결 웹을 사용하여 두 레일부(2a, 2b)를 연결할 수도 있다. 다른 대안에서, 레일부(2a, 2b)는 일체형으로 제조될 수도 있다.
1 앵커 레일
2a, 2b 레일부
3 앵커 웹
4 풋 부분
5 리세스
6a, 6b 연결 웹
8a, 8b 벽
9 비틀림부
10 웹
11 치형
12 지지 웹
13 채널형 리셉터클
14 맞대기 이음매
20 체결 수단
21 헤드부
22 나사산부
30 유지 브래킷
31 플랜지
32 브래킷 형상부
α 각도

Claims (14)

  1. 서로 연결되고 각각에 앵커 웹(3)이 형성된 제1 레일부(2a) 및 제2 레일부(2b)를 가지며, 체결 수단(20)의 헤드부(21)를 위한 채널형 리셉터클(13)이 제1 레일부(2a)의 제1 벽(8a)과 제2 레일부(2b)의 제2 벽(8b) 사이에 형성되고, 내향 돌출 웹(10)이 상기 제1 벽(8a)에 구비되고 내향 돌출 웹(10)이 상기 제2 벽(8b)에 구비되며, 상기 내향 돌출 웹들(10)은 상기 채널형 리셉터클(13)의 가장자리 쪽과 중첩되는, 체결 수단(20) 고정용 앵커 레일(1)로서, 상기 내향 돌출 웹(10)의 반대편에 있는 상기 제1 벽(8a) 및/또는 상기 제2 벽(8b)에서 외향 돌출 지지 웹(12)이 적어도 부분적으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일(1).
  2. 제1항에 있어서, 연속적인 외향 돌출 지지 웹(12)이 상기 제1 및 제2 벽(8a, 8b) 각각에 구비되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 벽(8a), 상기 내향 돌출 웹(10) 및 상기 외향 돌출 지지 웹(12)은 단면이 T자형 설계인 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 웹(12)은 상기 제1 또는 제2 벽(8a, 8b)에 용접되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 웹(12)은 상기 내향 돌출 웹(10)과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  6. 제5항에 있어서, 상기 지지 웹(12) 및 상기 내향 돌출 웹(10)은 상기 제1 및 제2 레일부(2a, 2b)보다 두껍게, 바람직하게는 20% 이상 더 두껍게 만들어지는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 지지 웹(12) 및 상기 내향 돌출 웹(10)은 상기 제1 및 제2 레일부(2a, 2b)보다 더 높은 강도의 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 웹(12) 및 상기 내향 돌출 웹(10)은 용접된 맞대기 이음매(14)를 통해 중앙 영역에서 상기 제1 또는 제2 벽(8a, 8b)에 연결된 평평한 강판으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 레일부(2a, 2b)는 구부러진 강판으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 레일부(2a, 2b)는 상호 용접된 연결 웹(6a, 6b)을 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내향 돌출 웹(10) 각각에 치형(11)이 형성되는 것을 특징으로 하는 앵커 레일.
  12. 체결 수단(20)을 고정하기 위한 앵커 레일(1)의 제조 방법으로서,
    - 앵커 웹(3)을 갖는 제1 및 제2 레일부(2a, 2b)를 위한 2개의 원판을 강판으로부터 제조하는 단계;
    - 강판으로부터 띠모양 원판을 제조하는 단계;
    - 제1 띠모양 원판을 제1 레일부(2a)의 제1 벽(8a)에 용접하는 단계;
    - 띠모양 원판을 제2 레일부(2b)의 제2 벽(8b)에 용접하는 단계, 및
    - 상기 제1 레일부(2a)를 상기 제2 레일부(2b)에 연결하는 단계로서, 체결 수단(20)의 헤드부(21)를 위한 채널형 리셉터클(13)이 상기 제1 벽(8a) 및 제2 벽(8b) 사이에 형성되고, 각각의 띠모양 원판은 가장자리에서 상기 리셉터클(13)을 덮는 상기 제1 및 제2 벽(8a, 8b) 상의 내향 돌출 웹(10), 및 외향 돌출 지지 웹(12)을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1 및 제2 띠모양 원판의 상기 용접은 레이저 용접에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 띠모양 원판이 맞대기 이음매(14)를 통해 중앙 영역에서 상기 제1 및 제2 벽(8a, 8b) 각각의 전면에 용접되는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020227026394A 2020-08-06 2021-07-06 앵커 레일 및 앵커 레일의 제조 방법 KR20230047947A (ko)

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