KR20230036940A - 새싹 인삼식초 제조방법 및 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 새싹 인삼식초 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 새싹인삼에 함유된 유용성분을 추출하고, 인삼으로부터 발현되는 인삼 고유의 쌉싸름한 맛을 없애고, 고유의 색택과 향미를 가지면서 이미와 이취가 없어 건강식품으로 활용할 수 있도록 개선된 새싹 인삼식초 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 새싹 인삼식초 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 새싹인삼에 함유된 유용성분을 추출하고, 인삼으로부터 발현되는 인삼 고유의 쌉싸름한 맛을 없애고, 고유의 색택과 향미를 가지면서 이미와 이취가 없어 건강식품으로 활용할 수 있도록 개선된 새싹 인삼식초 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
인삼은 피로해소, 면역력 증강 및 혈행개선의 효능이 있어 한국을 비롯한 동양권에서 수천 년간 보혈 강장제로 사용하였으며, 특히 고려인삼은 효과가 우수하여 세계적으로 인정받고 있는 우리나라의 대표적인 특산품이다.
이러한 인삼은 항당뇨, 항산화, 항암, 신경세포보호, 간기능 개선, 항스트레스 효과 등이 알려져 있는데, 이는 사포닌이 3~6%, 단백질, 아미노산, 펩타이드, 핵산, 알칼로이드와 같은 함질소화합물이 12~16%, 지질, 지방산, 정유, 테르페노이드, 폴리아세틸렌, 페놀화합물과 같은 지용성 성분 1~2%, 비타민 0.05%, 탄수화물 60~70%, 회분 4~6% 등이 함유되어 있기 때문이다.
특히, 사포닌의 하나인 진세노사이드(ginsenoside)는 Rg1, Rg2, Rb1, Rb2, Rg3 등 34여 종에 달하는 것으로 알려져 있으며, 진세노사이드 중 Rg2는 이미 항암효과 및 항노화 효과가 뛰어난 것으로 알려져 있고 이를 이용한 다양한 기능성 제품이 개발되고 있다.
또한, 각각의 진세노사이드의 효능이 밝혀지고 있지만, 새로운 진세노사이드가 발견되고 있으며, 진세노사이드 간의 혼합물에 대한 효능이나 진세노사이드와 다른 무기 영양성분 등과의 혼합사용에 따른 효능을 밝히는 것 등은 여전히 과제로 남아 있다.
그리고, 진세노사이드와 같은 인삼의 약용성분은 인삼의 종류마다 그 종류와 함유량이 다르고, 잎, 줄기, 뿌리 등 부위 별로도 함유량이 다르다.
최근에는 2년근 이하의 인삼을 25 내지 30일 동안 싹을 키워 재배한 새싹삼이 웰빙채소로 널리 각광받고 있는데, 새싹삼은 일반 인삼에 비해 줄기나 잎에 사노닌이 최대 9배 이상 함유되어 있어 채소와 같이 뿌리, 줄, 잎을 통째로 섭취하는 것이 좋다고 소개되고 있다.
하지만, 최근 코로나 19 펜데믹 현상은 전 지구촌을 공포에 몰아 넣고 있으며, 그 여파중 하나로 새싹인삼의 판로도 현저하게 줄어 들었다.
예컨대, 인삼차, 인삼드링크류로 가공한 식음료가 개시되어 있지만, 다른 음료수에 비해 선택되는 비중이 낮아 인삼의 활용폭이 현저하게 줄어들고 있다.
이에, 식생활에 필수적으로 조리시 거의 매일 사용되는 식초를 인삼으로 만든 예가 있다.
통상 식초(vinegar)는 식생활에 필수적인 조미료중 하나로서, 곡류, 과실류, 주류 등을 주원료로 하여 발효시켜 제조하거나 이에 곡물당화액, 과실착즙액 등을 혼합 숙성하여 만든 발효식초와 빙초산 또는 초산을 먹는물로 희석하여 만든 합성식초 등이 있다.
그런데, 인삼으로 만든 인삼식초는 단순히 식초용액 중에 생인삼을 침지시켜 유용성분을 추출하는 방식이어서 사포닌 성분이 용출되지도 않고, 잎과 뿌리에서 나는 냄새인 이취와, 떫고 쓴 이미는 인삼식초의 판로를 막히게 하는 요인이 되었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 새싹인삼에 함유된 유용성분을 추출하고, 인삼으로부터 발현되는 인삼 고유의 쌉싸름한 맛을 없애고, 고유의 색택과 향미를 가지면서 이미와 이취가 없어 건강식품으로 활용할 수 있도록 개선된 새싹 인삼식초 제조방법 및 제조장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 말린 새싹인삼과 말린 스테비아를 물에 넣고 10시간 동안 우려내는 제1단계; 상기 제1단계 후 우려진 추출액 100L를 항아리에 붓고 백설탕을 섞고 교반하여 당도 20%에 맞추는 제2단계; 상기 제2단계 후 상기 항아리에 누룩을 넣고 배양한 후 한지로 봉한 다음 25℃ 온도에서 20-30일간 알코올 발효시키는 제3단계; 상기 제3단계 후 초산균을 접종한 상태에서 30℃로 유지한 채 100일동안 초산발효시키는 제4단계; 초산 발효 후 상등액만 취득하여 밀봉 후 숙성실에서 1년 이상 숙성하여 인삼식초를 완성하는 제5단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 새싹 인삼식초 제조방법을 제공한다.
이때, 상기 제1단계에서 사용되는 말린 새싹인삼은 1kg, 말린 스테비아는 200g, 물은 100L이며; 상기 제2단계에서 사용되는 백설탕은 20kg이고; 상기 제3단계에서 사용되는 누룩은 1kg인 것에도 그 특징이 있다.
또한, 상기 말린 새싹인삼은 물 1L에 고추잎분말 10g, 유황 10g, 유당 15g, 수용성 SiO3 20g이 함유된 삼재배수 상에서 수경재배된 새싹인삼만을 골라 건조시킨 것을 사용하는 것에도 그 특징이 있다.
또한, 상기 제1단계에서 우려내는데 사용되는 물에는 물 100L를 기준으로 페놀산 20g, 카테킨 15g, 포도주산 20g, 리놀산 5g, 타이보추출액 50g을 더 첨가한 것에도 그 특징이 있다.
상술한 동일한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 새싹 인삼식초 제조장치는, 테이블과, 테이블 상에 안착되고 우려진 추출액과 백설탕이 투입되어서 교반되며, 내주면에 혼합액이 부딪히면서 와류가 발생되도록 와류유도돌기가 구비되는 항아리와, 테이블 상에 구비되고 항아리 하부가 안착되어서 항아리가 테이블에 지지되도록 하는 받침대와, 항아리에 연결되고 항아리 내부의 혼합액을 순환시켜서 혼합되도록 하는 순환펌프와, 순환펌프 및 항아리 일측에 연결되어서 순환펌프가 구동될 시 항아리 내부의 혼합액이 유출되도록 하는 유출관과, 순환펌프 및 항아리 타측에 연결되어서 순환펌프가 구동될 시 유출관으로부터 유출된 혼합액이 다시 항아리로 유입되도록 하는 유입관과, 테이블에 고정되는 서포트와, 일단이 서포트에 고정되는 모터고정브라켓과, 모터고정브라켓의 타단에 결합되는 구동모터와, 상단이 구동모터에 결합되어서 구동모터의 회전동력이 전달되는 교반축과, 교반축의 하단에 결합되고 항아리 내부에 진입되어 있어서 항아리 내부의 혼합액을 혼합시키는 프로펠러로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 새싹인삼에 함유된 유용성분을 추출하고, 인삼으로부터 발현되는 인삼 고유의 쌉싸름한 맛을 없애고, 고유의 색택과 향미를 가지면서 이미와 이취가 없어 건강식품으로 활용할 수 있도록 개선된 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 새싹 인삼식초 제조장치를 보인 개략적 사시도
이하에서는, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 따른 새싹 인삼식초 제조방법은 말린 새싹인삼과 말린 스테비아를 물에 넣고 10시간 동안 우려내는 제1단계; 상기 제1단계 후 우려진 추출액 100L를 항아리에 붓고 백설탕을 섞고 교반하여 당도 20%에 맞추는 제2단계; 상기 제2단계 후 상기 항아리에 누룩을 넣고 배양한 후 한지로 봉한 다음 25℃ 온도에서 20-30일간 알코올 발효시키는 제3단계; 상기 제3단계 후 초산균을 접종한 상태에서 30℃로 유지한 채 100일동안 초산발효시키는 제4단계; 초산 발효 후 상등액만 취득하여 밀봉 후 숙성실에서 숙성하여 인삼식초를 완성하는 제5단계;를 포함한다.
상기 제1단계에서, 말린 새싹인삼과 말린 스테비아 및 물은 각각 1kg, 200g, 100L 이다.
특히, 스테비아를 사용하는 이유는 천연 감미식물로서 인삼의 쌉싸름한 쓴맛을 없애기 위한 것으로, 설탕이나 꿀 등은 당이 함유된 상태에서 단맛을 내지만, 스테비아는 단맛만 내고 당이 함유되어 있지 않기 때문에 당뇨 환자에게도 사용할 수 있는 장점이 있기 때문이다.
아울러, 상기 말린 새싹인삼은 수경재배된 새싹인삼을 말린 것을 사용함이 바람직한데, 이는 인삼을 키울 때부터 무농약 특용식물로 재배되게 하여 약리효과를 그 만큼 증진시키기 위함이다.
본 발명에서는 물 1L에 고추잎분말 10g, 유황 10g, 유당 15g, 수용성 SiO3 20g이 함유된 삼재배수 상에서 수경재배된 새싹인삼만을 골라 건조시킨 것을 사용한다.
이때, 고추잎분말은 리보플라빈(riboflavin)이 다량 함유되어 있어 인삼 세포내 호기적 인산화반응을 촉진함으로써 새싹인삼의 유효성분 농축을 강화시킨다.
또한, 유황은 대표적인 항균기작을 갖는 물질로서, 인삼의 생육을 촉진하고 항균특성을 갖는 인삼으로 재배되게 한다.
아울러, 유당(Lactose)은 효소의 가수분해에 의해 갈락토오스와 포도당으로 분해되는 이당류로서 새싹인삼내 유용성분들이 서로 엉기듯이 얽어매어 농축될 수 있도록 유도한다.
그리고, 수용성 SiO3는 원적외선 방출에 의한 인삼 발율을 촉진하고, 중금속을 흡수 제거하여 인삼의 효능을 증진시키는데 기여한다.
한편, 상기 제1단계에서 우려내는데 사용되는 물에는 물 100L를 기준으로 페놀산 20g, 카테킨 15g, 포도주산 20g, 리놀산 5g, 타이보추출액 50g을 더 첨가하여 인삼추출액의 특성을 더욱 강화시킬 수 있다.
여기에서, 페놀산과 카테킨은 새싹 인삼식초의 항산화 기능을 강화시키기 위해 첨가된다.
그리고, 포도주산은 향과 맛을 좋게 하기 위해 첨가되며, 리놀산은 새싹 인삼식초 섭취시 생리기능을 강화하기 위해 첨가된다.
또한, 타이보추출액은 타이보 나무의 껍질에서 추출된 액상의 물질로서, 오시로이진, 키논, 오르토키논을 포함한 라파콜과 키시로이드라는 항생물질이 함유되어 있어 주로 암세포를 죽이는데 활용되지만, 통증완화, 진정작용, 염증억제 효과도 우수한 것으로 보고되어 있다.
덧붙여, 제3단계에서 알코올 발효시킬 때 살균력을 높이기 위해 항아리에 누룩과 함께 편백유 100g, N-아세틸글루코사민산(N-acetylglucosamine acid) 50g, 젤라틴 10g을 추가로 투입한다.
이때, N-아세틸글루코사민산은 특히, 세균 침투에 대한 방어 기능을 증진시킨다.
그리고, 편백유는 편백나무에서 추출한 오일로, 천연 항균기능을 수행한다.
아울러, 젤라틴은 알코올 발효능력을 배가시켜 발효 효율을 높이게 된다.
한편, 제1단계 후 우려진 추출액 100L를 항아리에 붓고 백설탕을 섞고 교반하여 당도 20%에 맞추는 제2단계를 진행하는 바, 항아리 내의 혼합물을 실리콘 재질의 주걱으로 젓어서 혼합시킬 수 있다. 주걱을 실리콘 재질로 구비하는 이유는 이물질이 주걱에 잘 달라 붙지 않기 때문이다.
이하, 실시예에 대하여 설명한다.
[실시예]
본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 새싹 인삼식초 375㎖에 대한 총산도를 측정한 결과, 5.4로서 최적의 인삼식초를 만들 수 있었다.
또한, 60대 남녀 각 5명씩 총 10명에 대해 본 발명에 따른 새싹 인삼식초에 대한 이미와 이취를 확인한 결과, 전원 이미와 이취가 없고 쓴맛도 전혀 없고, 감칠맛과 깔끔한 맛을 준다고 답하였다.
뿐만 아니라, 인삼식초에 함유된 칼슘이온량을 확인한 결과 264mg/g으로서 식초을 먹는 것만으로도 칼슘섭취가 가능하여 건강증진에 기여할 수 있음도 확인하였다.
도 1은 본 발명의 새싹 인삼식초 제조장치를 보인 개략적 사시도이다.
이러한 본 발명은, 우려진 추출액과 백설탕이 투입되어서 교반되는 항아리(1)와, 항아리(1)가 테이블(10)에 안정적으로 지지되도록 하는 받침대(11)와, 항아리(1)에 연결되고 항아리(1) 내부의 혼합액을 순환시켜서 원활하게 혼합되도록 하는 순환펌프(12)와, 순환펌프(12) 및 항아리(1)에 연결되어서 순환펌프(12)가 구동될 시 항아리(1) 내부의 혼합액이 순환되도록 하는 유출관(13) 및 유입관(14)과, 테이블(10)에 고정되는 서포트(15)와, 일단이 서포트(15)에 고정되는 모터고정브라켓(16)과, 모터고정브라켓(16)의 타단에 결합되는 구동모터(17)와, 상단이 구동모터(17)에 결합되어서 구동모터의 회전동력이 전달되는 교반축(18)과, 교반축(18)의 하단에 결합되고 항아리(1) 내부에 진입되어 있어서 항아리(1) 내부의 혼합액을 혼합시키는 프로펠러(19)가 구비된다.
항아리(1)의 내주면에는 다수의 와류유도돌기(2)가 형성되어 있다. 이 와류유도돌기(2)들은 사각 뿔 형상으로 형성되어서, 혼합액이 순환될 때에 부딪히면서 와류가 발생되도록 유도한다.
이와 같은 본 발명은 말린 새싹인삼과 말린 스테이바를 물에 넣고 10시간 동안 우려낸 추출액과 백설탕을 본 발명의 제조장치의 항아리(1)에 넣는다.
이때 항아리(1)에 투입된 혼합액의 양에 따라 프로펠러(19)의 위치를 승강시킬 수 있는데, 모터고정브라켓(16)을 서포트(15)를 따라 이송시킨 후 고정시켜서 구동모터(17) 및 프로펠러(19)의 위치를 조정할 수 있다.
혼합액이 투입되면 구동모터(17)가 구동되고 이에 따라 교반축(18) 및 프로펠러(19)가 회전되면서 항아리(1) 내부의 혼합액을 혼합시킨다. 항아리(1) 내에서 혼합되는 혼합액은 항아리(1) 내측면에 구비된 와류유도돌기(2)들에 부딪히면서 와류가 발생되므로 원활히 혼합된다.
항아리(1) 내에서 혼합되는 동안 순환펌프(12)가 구동되는바, 순환펌프(12)가 구동되면 항아리(1) 내의 혼합액은 유출관(13)으로 유출된 후 유입관(14)을 통해 다시 항아리(1) 내부로 순환되며, 이와 같이 항아리(1) 내의 혼합액은 프로펠러(19)에 의해 회전되고 와류유도돌기(2)들에 부딪히면서 와류가 발생되며, 순환펌프(12)에 의해 순환되면서 확실하게 혼합된다.
한편, 교반축(18)은 금속재로 이루어질 수 있고, 이러한 금속재의 교반축(18)에는 금속표면의 부식현상을 방지하기 위하여 부식방지도포층이 도포될 수 있다.
이 부식방지도포층의 도포재료는 비스페놀 A 노볼락형 글리시딜에테르 19중량%, 이소프로필아민 18중량%, 하프늄 14중량%, 유기산마그네슘 14중량%, 산화티타늄(TiO2) 9중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 10중량%, 폴리머 플루오로케미칼 액티브 16중량%로 구성되며, 코팅두께는 7㎛로 형성된다.
비스페놀 A 노볼락형 글리시딜에테르, 이소프로필아민은 부식 방지 및 변색 방지 등의 역할을 하고, 하프늄은 내부식성이 있는 전이 금속원소로서 뛰어난 방수성, 내식성 등을 갖도록 역할을 한다.
유기산마그네슘은 코팅피막의 표면에 내알칼리성과 습동성 등을 부여하는 역할을 하고, 폴리머 플루오로케미칼 액티브는 계면활성 역할을 하며, 산화티타늄, 산화알루미늄은 내화도 및 화학적 안정성 등을 목적으로 첨가된다.
상기 구성 성분의 비율 및 코팅 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 부식방지 효과를 나타내었다.
또한, 프로펠러(19)에는 오염물질의 부착방지 및 제거를 효과적으로 달성할 수 있도록 오염 방지 도포용 조성물로 이루어진 오염방지도포층이 도포될 수 있다.
상기 오염 방지 도포용 조성물은 소듐세스퀴카보네이트 및 부틸카비톨이 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 소듐세스퀴카보네이트 및 부틸카비톨 총함량은 전체 수용액에 대해 1 ~10 중량%이다.
상기 소듐세스퀴카보네이트 및 부틸카비톨은 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 프로펠러(19)의 도포성이 저하되거나 도포 후에 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.
상기 소듐세스퀴카보네이트 및 부틸카비톨은 전체 조성물 수용액 중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 프로펠러(19)의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.
한편, 본 오염방지도포용 조성물을 프로펠러(19)에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 프로펠러(19)의 최종 도포막 두께는 700 ~ 2500Å이 바람직하며, 보다 바람직하게는 900 ~ 2000Å이다. 상기 도포막의 두께가 700 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2500 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.
또한, 본 오염 방지 도포용 조성물은 소듐세스퀴카보네이트 0.1 몰 및 부틸카비톨 0.05몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.
상기 구성 성분의 비율 및 도포막 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 오염방지 도포 효과를 나타내었다.
그리고, 받침대(11)의 하부에는 고무재질의 진동흡수부가 더 설치 될 수 있다.
진동흡수부는 고무 재질로 이루어질 수 있으며, 이러한 진동흡수부의 원료 함량비는 고무 60중량%, 디부틸치오우레아 8중량%, 칼슘스테아레이트 6중량%, 카아본블랙 19중량%, 3C(N-PHENYL-N'-ISOPROPYL- P-PHENYLENEDIAMINE) 3중량%, 유기퍼옥사이드 4중량% 를 혼합한다.
디부틸치오우레아는 가황촉진 향상 등을 위해 첨가되며, 칼슘스테아레이트는 연화제 역할을 위해 첨가되고, 카아본블랙은 내마모성, 열전도성 등을 증대하거나 향상시키기 위해 첨가된다.
3C (N-PHENYL-N'-ISOPROPYL- P-PHENYLENEDIAMINE)는 산화방지제로 첨가되며, 유기퍼옥사이드는 촉진제 등의 역할을 위해 첨가된다.
따라서 본 발명은 진동흡수부의 탄성, 인성 및 강성이 증대되므로 내구성이 향상되며, 이에 따라 진동흡수부의 수명이 증대된다.
고무재질의 인장강도는 155Kg/㎠ 로 형성된다.
고무재질 구성 물질 및 구성 성분을 한정하고 혼합 비율의 수치 등을 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험 결과를 통해 분석한 결과, 상기 구성 성분 및 수치 한정 비율에서 최적의 효과를 나타내었다.
1 : 항아리
2 : 와류유도돌기
10 : 테이블 11 : 받침대
12 : 순환펌프 13 : 유출관
14 : 유입관 15 : 서포트
16 : 모터고정브라켓 17 : 구동모터
18 : 교반축 19 : 프로펠러
10 : 테이블 11 : 받침대
12 : 순환펌프 13 : 유출관
14 : 유입관 15 : 서포트
16 : 모터고정브라켓 17 : 구동모터
18 : 교반축 19 : 프로펠러
Claims (4)
- 말린 새싹인삼과 말린 스테비아를 물에 넣고 10시간 동안 우려내는 제1단계;
상기 제1단계 후 우려진 추출액 100L를 항아리에 붓고 백설탕을 섞고 교반하여 당도 20%에 맞추는 제2단계;
상기 제2단계 후 상기 항아리에 누룩을 넣고 배양한 후 한지로 봉한 다음 25℃ 온도에서 20-30일간 알코올 발효시키는 제3단계;
상기 제3단계 후 초산균을 접종한 상태에서 30℃로 유지한 채 100일동안 초산발효시키는 제4단계;
초산 발효 후 상등액만 취득하여 밀봉 후 숙성실에서 숙성하여 인삼식초를 완성하는 제5단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 새싹 인삼식초 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제1단계에서 사용되는 말린 새싹인삼은 1kg, 말린 스테비아는 200g, 물은 100L이며; 상기 제2단계에서 사용되는 백설탕은 20kg이고; 상기 제3단계에서 사용되는 누룩은 1kg이며;
상기 제1단계에서 우려내는데 사용되는 물에는 물 100L를 기준으로 페놀산 20g, 카테킨 15g, 포도주산 20g, 리놀산 5g, 타이보추출액 50g을 더 첨가한 것을 특징으로 하는 새싹 인삼식초 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 말린 새싹인삼은 물 1L에 고추잎분말 10g, 유황 10g, 유당 15g, 수용성 SiO3 20g이 함유된 삼재배수 상에서 수경재배된 새싹인삼만을 골라 건조시킨 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 새싹 인삼식초 제조방법.
- 청구항 1의 새싹 인삼식초 제조를 위한 제조장치에 관한 것으로,
테이블(10)과,
테이블(10) 상에 안착되고 우려진 추출액과 백설탕이 투입되어서 교반되며, 내주면에 혼합액이 부딪히면서 와류가 발생되도록 와류유도돌기(2)가 구비되는 항아리(1)와,
테이블(10) 상에 구비되고 항아리(1) 하부가 안착되어서 항아리(1)가 테이블(10)에 지지되도록 하는 받침대(11)와,
항아리(1)에 연결되고 항아리(1) 내부의 혼합액을 순환시켜서 혼합되도록 하는 순환펌프(12)와,
순환펌프(12) 및 항아리(1) 일측에 연결되어서 순환펌프(12)가 구동될 시 항아리(1) 내부의 혼합액이 유출되도록 하는 유출관(13)과,
순환펌프(12) 및 항아리(1) 타측에 연결되어서 순환펌프(12)가 구동될 시 유출관(13)으로부터 유출된 혼합액이 다시 항아리(1)로 유입되도록 하는 유입관(14)과,
테이블(10)에 고정되는 서포트(15)와,
일단이 서포트(15)에 고정되는 모터고정브라켓(16)과,
모터고정브라켓(16)의 타단에 결합되는 구동모터(17)와,
상단이 구동모터(17)에 결합되어서 구동모터의 회전동력이 전달되는 교반축(18)과,
교반축(18)의 하단에 결합되고 항아리(1) 내부에 진입되어 있어서 항아리(1) 내부의 혼합액을 혼합시키는 프로펠러(19)로 이루어진 것을 특징으로 하는 새싹 인삼식초 제조장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210120055A KR102642377B1 (ko) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 새싹 인삼식초 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR20230036940A true KR20230036940A (ko) | 2023-03-15 |
| KR102642377B1 KR102642377B1 (ko) | 2024-02-29 |
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ID=85512000
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| KR1020210120055A KR102642377B1 (ko) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 새싹 인삼식초 제조방법 |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR102642377B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1142078A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Nagaoka Jitsugyo Kk | 薬用人参酢およびこれを含有する食品 |
| KR100344949B1 (ko) | 1999-12-09 | 2002-07-24 | 안용근 | 인삼식초의 제조방법 |
| KR20140089104A (ko) * | 2013-01-04 | 2014-07-14 | 김시한 | 다이어트 기능성 원두커피 음료 제조방법 |
| KR20170052221A (ko) | 2015-11-04 | 2017-05-12 | 김계훈 | 생인삼을 식초용액에 침지시킨 인삼식초 및 그 제조방법 |
| KR20200134409A (ko) * | 2019-05-22 | 2020-12-02 | 이종빈 | 자화수를 이용한 새싹삼 발효물의 제조방법 |
-
2021
- 2021-09-08 KR KR1020210120055A patent/KR102642377B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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| KR20200134409A (ko) * | 2019-05-22 | 2020-12-02 | 이종빈 | 자화수를 이용한 새싹삼 발효물의 제조방법 |
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|---|---|
| KR102642377B1 (ko) | 2024-02-29 |
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