KR20230014731A - 유충 사육 기질의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 곤충 사육 분야에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 특히 전분, 단백질, 에탄올 또는 팜유의 생산을 위한 식물 가공 방법으로부터 유래된 가용물로부터 제조된 곤충 유충 사육 기질, 이의 제조방법 및 이러한 기질을 사용한 사육 방법에 관한 것이다.

Description

유충 사육 기질의 제조 방법
본 발명은 곤충 사육 분야에 관한 것이다. 보다 상세하게는 식물 가공 방법, 특히 전분, 단백질, 에탄올 또는 팜유(palm oil)의 생산을 위한 가용성 물질로부터 제조된 곤충 유충 사육 기질, 이의 제조 방법 및 이러한 기질을 사용한 사육 방법에 관한 것이다.
단백질 생산은 향후 수십 년간 주요 문제 중 하나이며, 세계에서 적자가 증가하고 있다(2030년까지 60 Mt). 현재 농업에서 소비되는 단백질의 70%가 주로 대두박 형태로 수입되고 있는 상황에서 유럽과 유럽 기업들은 이러한 의존도를 줄이기 위한 해결책을 개발해야 한다.
단백질 결핍은 양식업 분야에서 특히 중요하다. 야생 어류 자원의 거의 절반이 생물학적으로 지속 불가능한 수준으로 착취되면서, 양식업은 증가하는 세계적인 수요를 충족시키기 위해 빠르게 확장되고 있다. 2016년 FAO의 세계 어업 및 양식 현황 보고서에 따르면, 오늘날 수산물의 대부분은 양식업에서 생산되며 더 이상 어업에서 생산되지 않는다. 연간 5% 이상의 성장세를 보이는 양식업은 가장 빠르게 성장하고 있는 농업 분야다.
곤충 사육은 동물의 영양과 농업을 위한 영양 공급원을 제공함으로써 이 문제에 대응한다. 이러한 제품들은 곤충 단백질이 특히 적합한 양식장에서 보다 지속 가능한 새로운 단백질 공급원을 도입하는 것을 가능하게 한다.
실제로 곤충 사료는 전통적인 양식원(자연산 어분 또는 대두박)이 부족하고 환경적 영향이 큰 양식업의 성장을 뒷받침할 수 있는 우수한 해결책으로 떠오르고 있다.
또한 전분, 에탄올, 단백질 및 팜유 산업은 단백질, 지질 및 탄수화물의 공급원으로 사용될 수 있는 식물 부산물을 생성한다. 이들 부산물은 곤충 유충 사육 배지를 제조하는 데 사용될 수 있다.
식물을 부산물로 바꾸는 산업은 전분(일반적으로 곡물, 특히 밀이나 옥수수 뿐만 아니라 감자), 바이오 알코올(일반적으로 옥수수 뿐만 아니라 다른 가능한 곡물들로부터 얻는 바이오 에탄올), 단백질(완두콩과 같은 단백질 작물로부터), 오일(특히 오일 팜의 과일 및 오일 팜 과일 알갱이로부터 얻는 팜 알갱이 오일로부터 얻는 팜유)을 생산하는 산업을 포함한다.
일반적으로 산업 공정은 기계적 방법(분쇄, 전분 생산을 위한 다른 분획의 분리 또는 단백질 제조)에 의해 원하는 화합물이 분리되는 공정이며, 여기에는 발효 및 증류(바이오에탄올 생산) 단계도 포함될 수 있다. 이러한 과정들은 특히 분리 단계에서 많은 양의 물을 사용하고, 가용물이라고 불리는 공동 생성물로 이어지는데, 이는 본질적으로 수성 상에 용해되는 식물(지질, 단백질, 설탕 등)로부터 유래된 화합물을 포함하는 수성 조성물이며, 주요 과정의 공동 생성물이다.
이러한 가용물은 이러한 산업 공정의 다른 부산물에 의해 보충될 수 있으며, 오늘날 일반적으로 건조되어 성분이 농축되며, 그 결과 펠릿 형태의 조성물(일반적으로 수분 함량이 15% 미만)은 특히 동물 영양에 사용된다. 그러나, 수송에 적합하고 축산 농가의 요구에 적합한 조성물을 얻기 위해 필요한 이러한 건조 단계는 많은 양의 에너지를 필요로 한다.
출원인은 이 가용물이 곤충 유충 사육 배지를 제조하는 데 사용될 수 있음을 보여주었다.
따라서, 본 발명은 다음을 포함하는 덩어리 형태 및 반액체 또는 페이스트 질감을 갖는 곤충 유충 사육 기질에 관한 것이다:
- 식물 가공 방법에서 나오는 가용물 및
- 고체 형태의 식물 부산물.
본 발명은 또한 곤충 유충 사육 기질의 제조 방법 및 상기 정의된 기질을 사용한 곤충 유충 사육 방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적인 유충 사육 기질은 몇 가지 이점을 갖는다.
특히, 이 배지를 변경하거나 유충에게 다른 영양원을 제공할 필요 없이 유충은 단일 배지에서 살고, 이동하며 섭식할 수 있다. 덩어리 형태의, 반액체 또는 페이스트("죽" 스타일) 특징과 균질한 질감을 가진 이 사육 기질은 유충이 사육 기간 내내 익사의 위험 없이 영양분에 접근하고 물을 마실 수 있도록 한다. 사육이 끝나면, 기질이 건조되어 유충을 쉽게 분리 회수할 수 있다.
본 출원에 기재된 기질 및 이의 제조방법은 산업 플랜트 가공 방법을 종료할 때 "있는 그대로" 가용물을 사용하고, 농가공 부문에서 자체적으로 고체 성분의 첨가가 질감과 영양 성분을 수정하여 유충에 사용될 수 있는 사육 배지를 얻을 수 있다는 점에서 특히 흥미롭다. 또한 이러한 배지는 일반적으로 펠렛 형태인 가용물(아마도 보충됨)에서 얻은 유충을 사육하기 위해 제공되는 다른 먹이보다 수분 함량이 훨씬 더 높다는 점에 주목할 수 있다.
가용물을 "있는 그대로" 사용하는 또 다른 장점은 이러한 가용물을 건조할 필요가 없다는 데 있으며(가공 산업에서 현재 사용되는 공정), 이는 이러한 가용물의 현재 사용에 비해 에너지와 비용을 절약한다.
일반적으로, 본 발명의 맥락에서 사용될 수 있는 가용물은 이들이 함유하는 영양소가 추출 및/또는 가용화되도록 하는 식물성 제품 또는 부산물 가공을 위한 임의의 처리/방법에 의해 수득될 수 있다.
후술하는 기질, 제조 방법 및 사육 방법은 식물 가공 공장과 지리적으로 가까운 시설에서 실시하는 것이 바람직하다. 실제로 이것은 많은 양의 가용물을 운반하는 것을 피할 수 있도록 한다. 따라서, 바람직하게는, 이러한 방법 및 사용은 식물 가공 공장에 직접 연결된 파이프에서 나오는 가용물로부터 구현되며, 곤충 유충의 사육 배지를 제공하기 위해 가용물이 보충물와 혼합되는 시설로 운반된다. 바람직하게는, 식물 가공(예를 들어 전분, 바이오에탄올, 단백질 생산)과 여기에 설명된 공정 및 방법은 "연속적으로" 구현되며, 즉, 가용물은 식물 가공 방법의 부산물로서의 이의 생산과 사육 기질 제조 방법에서의 이의 사용 사이가 24시간이 넘도록 보관되지는 않는다. 이것은 또한 가용물의 저장 비용을 줄이는 것을 가능하게 한다. 사용하기 전에 더 오래 보관할 수 있는 팜유 부산물을 사용하는 경우, 보관이 가능하여 산업 체인에서 더 많은 유연성을 제공한다.
따라서 본 발명은 다음의 문제를 해결하는 것을 가능하게 한다
- 에너지 소비(가용물의 건조와 관련)
- 저장(특히 식물 가공 및 사육 배지 제조 장치가 지리적으로 가깝고 (일반적으로 50 km 미만, 또는 20 km 미만, 바람직하게는 10 km 미만으로 분리되어 있고 가용물을 얻은 후 빠르게 (몇 시간) 사용하는 경우)
- 이러한 가용물의 회수(사육된 유충 및 곤충에서 얻은 부산물의 가치화를 통한 간접 회수)
- 폐수 및/또는 오염 처리(팜유 폐수의 경우)
식물 처리 장치와 사육 기질 제조 장치가 충분히 가까워서 가용성 물질이 호스나 파이프를 통해 전자에서 후자로 보내질 수 있음을 알 수 있다.
본 발명의 제1 목적은 다음을 포함하는 덩어리 형태 및 반액체 또는 페이스트 질감을 갖는 곤충 유충 사육 기질에 관한 것이다:
- 식물 가공 방법에서 나오는 가용물, 및
- 고체 형태의 식물 부산물.
따라서, 본 발명은 곤충 유충을 사육하기 위한 조성물의 제조를 위한 식물 가공 방법으로부터 유래된 가용물의 용도에 관한 것이다. "사육 배지"라고도 불리는 이 "기질"은 곤충 유충을 사육하기 위한 조성물이며, 영양이 풍부하고 특정 기계적인 특성(후술)으로 인해 유충의 물리적인 지지 역할을 한다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 가용물은 전분, 단백질, 에탄올 또는 팜유의 생산을 위한 식물 가공 방법으로부터 유래된다.
본 발명의 맥락에서 사용될 수 있는 가용물을 생산하는 다음의 산업 공정들이 특히 기술될 수 있다:
- 밀(또는 다른 작은 곡물)에서 에탄올 생산: 에탄올 생산은 전분 추출 중에 회수된 가용물 분획에서 수행되며, 발효 후 증류된다. "비나스(vinasse)"라고도 하는 증류 가용물(알코올이 아님)은 본 발명의 구현에 완벽하게 적합하다. 이러한 가용물은 증발되지 않은 비나스의 경우 8 내지 12%, 증발된 비나스의 경우 12 내지 35%의 건조물질 함량을 갖는다.
- 증류하지 않고 전분 산업에서 나오는 가용물(밀 또는 기타 작은 알갱이): 이들은 증류(위)에 사용할 수 있는 가용물이며, 바람직하게는 증발에 의해 농축된다 (12-25%의 건조 물질 함량을 얻기 위해). 이러한 가용물은 밀가루를 물과 혼합하여 페이스트를 형성한 후 얻어지며 세척에 의해 전분가 글루텐이 분리된다. 사용이 가능한 가용물은 이 분리과정에서 생성된 영양분이 함유된 물이다.
- 옥수수로부터 에탄올 생산: 옥수수(세척된)를 소킹(soaking) (또는 침지(steeping)) 물에 넣으면 곡물이 부풀어 오르고 가용성 성분이 분리된다. 이 침지수(steeping water)는 발효 및 증류된다. 본 출원에서 사용될 수 있는 가용물은 증류 잔류물(알코올이 아님)이다. 그들은 일반적으로 20% 내지 50%의 건조물 함량을 가지고 있다. 이 침지수는 직접 사용하거나 농축할 수 있다.
- 단백질 작물(완두콩)으로부터 단백질 생산: 이 공정에는 먼저 전분과 단백질 일부를 추출한 다음 단백즙을 응고시켜 단백질 추출물을 추출하는 과정이 포함된다. 사용될 수 있는 가용물은 바람직하게는 20-32% 건조 물질로 증발에 의해 농축된 응고 후의 액체 분획이다.
- 유지성(oleaginous) 식물로부터 오일 생산: 이러한 공정은 영양분, 특히 단백질, 지질 및/또는 탄수화물을 함유하는 수용액 형태의 부산물을 제공한다. 관심을 끄는 유지성 식물의 부산물은 팜유 산업의 것들이다. 이들은 팜유(조(crude) 팜유) 및/또는 팜핵유 생산 공정 및/또는 팜유 또는 팜핵유 정제소에서 나오는 부산물 및 폐수이다. 보다 구체적으로, 본 출원에서 사용될 수 있는 팜유 산업으로부터의 가용물은 팜유 공장 폐수(palm oil mill effluents, POME)이다. POME는 팜유 살균, 추출 및 정화 과정에서 나오는 물의 일부 또는 전부를 함께 그룹화할 수 있다. 이들은 유기물, 섬유질 및 잔여 오일이 함유된 매우 유동적이거나 끈적한 액체(건조물 1 내지 40%)이다. POME는 또한 1 내지 25%의 건조물을 포함하는 팜유 공장 슬러지(sludge), 10 내지 40%의 건조물을 포함하는 디캔터 케이크(decanter cake)를 포함한다.
따라서, 본 발명의 맥락에서 사용되는 가용물은 그 기원 및 조성(건조물 또는 영양분 함량) 모두에서 매우 가변적이다. 그러나, 이들은 모두 에너지 생산을 위한 바이오매스 또는 에너지 집약적인 건조 후 동물 사료용 펠렛으로 현재 메탄화에 사용되는 가용성 단백질 및 잠재적인 탄수화물 성분의 공급원을 제시한다.
출원인은 곤충 유충 성장에 적합한 영양 조성 및 질감을 모두 갖는 사육 기질을 얻기 위해 이들 가용성 생성물을 고체 형태의 다른 식물 부산물과 함께 혼합할 수 있음을 보여주었다. 고체 형태의 이러한 식물 부산물은 밀 기울(wheat bran, 압축 여부에 상관 없음), 옥수수 섬유(압축 여부에 상관 없음), 원심분리 케이크 및 팜유 산업의 고체 부산물에서 선택할 수 있다.
실제로 팜유 산업은 사육 기질에 원하는 질감을 제공하기 위해 가용물과 혼합될 수 있는 고체 식물 부산물들을 생산한다. 그들은 다음을 포함한다:
- 신선한 다발을 살균한 후의 빈 오일 팜 다발(빈 열매 다발, empty fruit bunch, EFB)
- 멸균된 열매(팜 섬유)로부터 팜 오일(또는 조(crude) 팜유)를 분리하여 얻은 섬유질 잔류물인 오일 팜 섬유,
- 80 내지 98% 건조물을 포함하는 팜핵 케이크(palm kernel cakes, PKC); 이것은 팜핵 착유기(expeller, PKE) 및 팜핵 가루(palm kernel meal, PKM)를 포함한다. 이들은 기계적 또는 용매 추출 공정으로 얻은 팜핵유 추출의 부산물이다.
본 발명의 특정 구현예에서, 기질은 팜유 산업으로부터의 부산물, 즉 (i) 팜유 공장 폐수(palm oil mill effluents, POME), 팜유 및/또는 오일 팜 열매 핵 오일 정유 공정으로부터의 폐수로부터 얻어지는 가용물, 및 (ii) 비발효 팜핵 케이크(palm kernel cakes, PKC), 발효 팜핵 케이크, 오일 팜 섬유 및 빈 오일 팜 다발로부터 선택되는 고체를 혼합함으로써 얻어진다.
사육 기질은 유충의 성장 전반에 걸쳐 축산업, 에너지 및 경제적인 관점에서 최적의 사육 조선을 보장할 수 있도록 하는 특정하고 진화하는 질감을 특징으로 한다.
- 사육 시작시, 질감은 울퉁불퉁하고, 반액체이거나 페이스트 상태이다: 이는 외부 개입 없이 자연적으로 환경을 콜로나이즈(colonize) 할 수 있도록 유충의 영양분과 이동성에 대한 첫 번째 접근을 보장한다. 기질의 수분 함량이 높으면 유충이 물을 마실 수 있으며, 덩어리 질감은 유충이 익사하는 것을 막는 지지대를 형성한다. 실제로, 초기 건조 부분(예: 밀기울, 옥수수 숨유 등)의 혼합물에 존재하면 육안으로 보이는 물의 존재를 피하면서 물을 보유할 수 있게 하며, 이 물은 빨리 증발하고 조기 건조를 유발 할 수 있고, 따라서 유충이 영양분을 섭취할 기회를 상실한다. 육안으로 보이는 물의 존재는 또한 수성 배지에서 움직이고 호흡하는 데 어려움을 겪을 유충의 생존에 해로울 것이다.
- 사육하는 동안, 육안으로 보이는 물의 존재 없이 균일한 수분 수준을 유지하면서 질감은 점점 더 건조한 상태로 진화한다: 이것은 추가 장치나 첨가제 없이 그리고 외부의 개입 없이, 모든 유충이 자연적으로 물을 마시면서 소비 단계 전체에 걸쳐 동일한 기질과 동일한 영양분에 접근할 수 있도록 보장한다;
- 사육이 끝나면, 질감은 소화된 부산물로 구성된 건조 과립 배지와 유사하다: 이는 유충과 잔류물 사이의 최적의 기계적인 분리를 보장하며, 이후 별도로 처리 및 재활용된다.
따라서 이러한 최적의 사육 기질 질감은 상기 나열된 부산물의 조합으로 인해 초기 수분 함량을 65% 내지 80% 사이로 조정하고 필요한 경우 물을 추가함으로써 얻을 수 있다. 가용물(가용성 단백질, 폴리펩티드 및 탄수화물)에 존재하는 영양분은 곤충 유충의 성장을 촉진하고 개선할 수 있게 한다.
일반적으로, 곤충 유충 사육 기질로 사용되는 조성물은 덩어리 형태(반액체 또는 페이스트 질감의)로 존재하고 20% 내지 35% 건조물, 8% 내지 30% 단백질 (건조물 기준), 및 1% 내지 16% 지질(건조물 기준) 및/또는 0% 내지 70% 탄수화물(건조물 기준)을 포함한다.
전분, 단백질, 에탄올의 생산을 위한 식물 가공 방법으로부터 생성된 가용물로부터 얻어지는 본 발명에 따른 특정 조성물은 하기 데이터를 특징으로 할 수 있다:
- 건조물 함량: 20% 내지 35%
- 단백질 함량: 건조물 기준 12% 내지 30%
- 탄수화물 함량: 건조물 기준 12% 내지 30% 및/또는
- 지질 함량: 건조물 기준 3% 내지 6% 및/또는
- 회분(Ash) 함량: 건조물 기준 2% 내지 10%.
팜유 가공 방법으로부터 생성되는 가용물로부터 얻어지는, 본 발명에 따른 다른 특정 조성물은 하기 데이터를 특징으로 할 수 있다:
- 건조물 함량: 20% 내지 35%
- 단백질 함량: 건조물 기준 10% 내지 25%
- 탄수화물 함량: 건조물 기준 0% 내지 70%
- 지질 함량: 건조물 기준 1% 내지 16%
이러한 조성물은 곤충 유충을 사육하는 데 완벽하게 적합하다. 특히, 디프테라 헤르메티아 일루센스(Diptera Hermetia lllucens), 무스카 도메스티카(Musca Domestica), 딱정벌레 테네프리오 몰리터(Tenebrio Molitor), 알피토비우스 디아퍼리누스(Alphitobius diaperinus) 뿐만 아니라 메뚜기 아케타 도메스티쿠스(Acheta domesticus), 그릴로데스 시길라투스(Gryllodes sigillatus) 또는 야생 귀뚜라미 길러스 아시밀리스(Gryllus assimilis)를 언급할 수 있으며, 바람직하게는 헤르메티아 일루센스(Diptera Hermetia lllucens)의 유충을 사육하는 데 특히 적합하다.
본 발명의 두 번째 목적은 (i) 식물 가공 방법으로부터 유래된 가용성 물질, 및 (ii) 고체 형태의 식물 부산물의 혼합을 포함하는 덩어리 형태 및 반액체 또는 페이스트 질감의 곤충 유충 사육 기질을 제조 방법과 관련이 있다.
특히, 출원인은 가용물이 밀기울(압축 여부에 관계 없음), 옥수수 섬유(압축 여부에 관계 없음)(미세 옥수수 글루텐 사료 또는 조대 옥수수 글루텐 사료라고도 함), 원심분리 케이크(젖은 케이크라고도 함) 및 팜 핵 케이크(PKC, PKM, PKE라고도 함)와 같은 고체 식물 부산물과 혼합될 수 있음을 보였다. 가용물을 이러한 보충물에 지속적으로 교반하면서 첨가함으로써, 혼합물은 반액체 또는 페이스트 질감(그러나 가용물에 참가된 보충물에 해당하는 몇 개의 덩어리가 있음)을 가진 액체와 과립 분획의 환합물인 덩어리 형태의 조성물을 얻을 수 있게 한다.
따라서 본 발명은 특히 상기 기재된 바와 같은 특히 전분, 단백질, 에탄올 또는 팜유의 생산을 위한 식물 가공 방법으로부터 유래된 가용물의 용도에 관한 것이며, 실시예에서는 곤충 유충의 사육을 위해 의도된 조성물의 제조를 위한 용도에 관한 것이다.
위에서 볼 수 있듯이, 가용물은 원하는 질감을 얻을 수 있도록 하는 화합물로 보충되며, 기질의 조성물은 20% 내지 35% 건조물, 8 내지 90% 단백질(건조물 기준), 1 내지 16% 지질(건조물 기준) 및/또는 0% 내지 70% 탄수화물(건조물 기준), 바람직하게는 12 내지 30%의 탄수화물을 포함한다. 특정 구현예에서, 기질은 15% 내지 30% 단백질, 바람직하게는 3% 내지 6% 지질 및/또는 12% 내지 30% 탄수화물을 포함한다.
보충물로서 가용물에 포함되는 고체 부산물, 단백질, 지질 및/또는 탄수화물의 공급원은 바람직하게는 밀 제품, 특히 밀기울(압축 여부에 관계 없음), 옥수수 섬유(압축 여부에 관계 없음), 원심분리 케이크 및 팜 핵 케이크에서 선택된다.
밀 부산물은 1차 밀 가공 산업(제분, 세몰리나(semolina) 생산, 전분생산)의 부산물이며 밀가루 및 세몰리나의 제조 과정에서 얻어진다. 부산물은 주로 밀알의 껍질 조각과 알부멘이 제거된 곡물 입자로 구성된다. 밀 부산물은 주로 밀기울(bran), 중강(middling, 두 번째 깨끗한 밀가루) 및 싹(germ)이며 밀 곡물의 평균 25 내지 30%를 나타낸다. 밀 부산물은 단백질 및 다른 성분을 포함한다.
표 1: 특정 밀 부산물의 성분
Figure pct00001
바람직한 구현예에서, 조성물은 가용물로부터 연속적으로 제조된다. 이는 식물 처리 시설과 사육 기질 제조 시설 사이에 어떠한 도로 수송도 없이, 파이프 또는 호스에 의해 제조 시설로 직접 보내지는 가용물로부터 조성물이 제조됨을 나타내기 위한 것이다. 또 다른 구현예에서, 식물 처리 시설로부터 짧은 거리(50km 미만, 바람직하게는 20km 이하)에 위치한 가용물은 기질 제조 시설로 이송된다. 거리가 너무 멀면 운송 비용이 증가하며 상기 방법의 수익성이 감소한다. 가용물은 가육 기질 제조 시설에 저장될 수 있지만, 저장 안정성 부산물의 경우에는 덜 그렇더라도, 위에서 본 것처럼 일반적으로 저장 시간이 짧다.
가용물은 사육 기질 제조 시설에 입고된 후 분석된다. 특히 건조물 함량, 단백질, 지질, 탄수화물, 섬유질 함량 등이 결정된다. 가용물의 조성에 따라 원하는 질감과 양육 기질의 조성을 얻기 위해 혼합되어야 하는 보충물(특히 밀기울)의 양을 결정할 수 있다. 이러한 요소는 가용물 및 첨가되는 보충물에서 조성 측정을 수행하기 위한 적절한 도구를 가진 당업자에 의해 쉽게 결정된다.
따라서 본 발명은 식물의 부산물, 특히 옥수수 또는 밀로부터 얻은 전분, 에탄올 또는 팜유의 생산으로부터 유래된 가용물로부터 곤충 유충 사육 기질을 제조하기 위한 과정(또는 방법)에 관한 것으로서, 20% 내지 35% 건조물, 8% 내지 30% 단백질(건조물로서), 및 바람직하게는 3% 내지 16% 지질(건조물로서) 및/또는 0% 내지 30% 탄수화물(건조물로서)을 포함하는 조성물을 얻기 위해 이들 가용물과 단백질, 지질 및/또는 탄수화물(고체 식물 부산물)의 혼합물을 포함한다.
특정 제조 방법에서, 밀기울은 압축 여부에 관계없이 다른 보충물과 함께 가용물에 첨가된다. 밀기울은 특히 영양 보충물을 얻을 수 있게 하여 기질에서 원하는 함량 수준을 얻고, 수분을 감소시키며, 원하는 반-액체 덩어리 형태의 질감을 얻을 수 있다.
사육 기질은 특히 밀 제품, 특히 압축되거나 압축되지 않은 밀기울, 및/또는 압축되거나 압축되지 않은 옥수수 섬유, 및/또는 원심분리 케이크 및/또는 팜유 산업 부산물, 특히 팜핵유 오일 케이크에 액체 가용물을 점진적으로 첨가함으로써 제조되며, 이러한 혼합동안 교반을 계속 유지한다. 이러한 혼합은 블렌더 또는 고체/액체 믹서에서 수행할 수 있다. 균질한 기질을 얻기 위해, 가용물을 점진적으로 투입하고 고체 추출물(밀, 옥수수 섬유, 원심분리 케이크, 팜핵케이크 등으로부터의)을 가용물에 지속적으로 교반하면서 두팁하고, 수화되지 않은 고체를 포함하고 유리 물 포켓을 남기는 다발의 형성을 막는 것이 바람직하다.
본 발명의 세 번째 목적은 다음을 포함하는 곤충 유충의 사육 방법에 관한 것이다:
- 위에서 정의된 바와 같이 기질 상에 어린 유충 단계의 유충을 배치하는 단계.
- 25 내지 45℃의 온도에서 1 내지 60일 동안 유충을 부화시키는 단계
- 유충을 잔여물과 배설물에서 분리하여 회수하는 단계.
바람직한 구현예에서, 이 방법은 양육 주기 동안 기질을 갱신할 필요가 없다. 기질은 사육 초기에 배치되며 유충의 성장 기간 동안 충분한 양과 질로 모든 유용한 영양분을 제공한다.
본 발명은 또한 곤충 유충을 사육하기 위해 제조되는 상기 기재된 바와 같은 사육 배지의 용도, 뿐만 아니라 곤충 유충을 적합한 온도 및 습도 조건 하에서 배양하는 것을 포함하고, 선택적으로 부화 1일 내지 60일 후에 유충을 회수하는 단계를 포함하는 곤충 유충 사육 방법에 관한 것이다. 기질과 그 용도의 이점 중 하나는 기질을 자주 바꾸거나 갱신할 필요가 없으며(10일 이상 사용할 수 있음), 따라서 기질의 단일 배지에서 전체 사육 주기를 수행할 수 있다는 것이다. 본 발명의 특정 구현예애서, 기재는 어떠한 겔화제도 포함하지 않는다는 것이 명시되어 있다.
일반적으로 유충은 어린 유충 단계에서 사육 기질에 놓인 다음, 고려되는 곤충에 따라 25 내지 45℃의 온도, 30 내지 90%의 수분 함량에서 1 내지 60일 동안 성장한다.
그런 다음 유충이나 번데기 발달 단계에서 곤충을 채집할 수 있다. 유충은 고단백 식품(특히 양식용), 기름 또는 유기 비료를 생산하는 데 사용할 수 있고; 번데기는 생식 성충을 생산하여 새로운 세대의 곤충을 생성하는 데 사용될 수 있다.
[도면의 간단한 설명]
도 1: 적합 구조를 갖는 조성물. 구성이 균질하고 울퉁불퉁하다는 것을 알 수 있다.
도 2: 부적합 구조를 갖는 조성물. 화살표는 가시적이거나 유리 물 포켓을 보여준다.
도 3: 오일 팜 열매의 산업적 가공 방법의 개략도.
[실시예들]
실시예 1. 밀 증류로부터 가용물의 생산
- 원료 물질: 밀
- 방법
ㅤо 전분 생산 공장에서, 글루텐은 증기를 주입하여 가열된 전문 우유에서 분리된 다음, 효소 수단에 의해 포도당으로 변환된다. 이 약하게 농축된 전분 우유의 일부는 발효 작업장으로 보내진다.
ㅤо i) 발효: 전분 유의 일부를 발효 작업장으로 가져간 다음, 발효 작업장에서 효모로 처리하여 10°에서 알코올성 액체를 얻을 수 있다.
ㅤо ii) 증류: 이 알코올성 액체는 증류 작업장에서 증류되어 92% 부피의 알코올을 생성한다. 이 단계의 잔류물은 곤충 사육 기질을 준비하는 데 사용할 수 있는 가용물을 구성한다. 이것은 일반적으로 비나스(vinasse)라고 불리는 8~12% 건조물의 가용물이며, 특히 헤르메티아 일루센스(Hermetia lllucens)의 영양을 위해 관심있는 잔여 가용성 단백질 및 폴리펩티드를 포함한다. 이러한 가용물은 직접 사용하거나 다음 변환 중 하나, 다른 하나 또는 둘 모두를 거칠 수 있다:
ㅤо iii) 원심분리: 비나스(vinasses)의 두 단계 분리를 가능하게 한다. 이 단계 중 하나는 단백질이 풍부하고 다른 하나는 단백질이 부족하다. 단백질이 부족한 단계는 헤르메티아 일루센스(Hermetia lllucens)의 영양에 원하는 특성을 유지한다.
ㅤо iv) 증발: 12~35% 건조물의 더 높은 건조물 함량으로 비나스(vinasses)의를 농축하는 것을 목표로 한다.
- 따라서 이 공정에서 파생된 가용물은 다음과 같은 조성을 갖는다:
ㅤо 건조물 함량: 비증발 비나스 8 내지 12%, 증발 비나스 12 내지 35%
ㅤо 단백질 함량: 건조물 기준 20 내지 28%
ㅤо 탄수화물 함량: 건조물 기준 2% 내지 6%
ㅤо 지질 함량: 건조물 기준 2% 내지 6%
ㅤо 회분 함량: 건조물 기준 6% 내지 10%
- 보충물
о 밀기울(압축 여부에 관계없이) 또는 원심분리 케이크(습식 케이크)를 첨가하면 건조물이 증가하고 유충 사육에 필요한 질감과 조성을 얻을 수 있다.
- 이러한 가용물은 당업계에 공지되어 있고 일반적으로 "비나스(vinasses)", "증류폐액(stillage)", "중질 증류폐액(heavy stillage)", "전 증류폐액(whole stillage)" 또는 "묽은 증류폐액(thin stillage)"로 지칭된다.
실시예 2. 밀 가공으로부터의 가용물의 생산
- 원료물질: 밀
- 방법
ㅤо 발효 작업장으로 보내질 가능성이 있는 전분유를 사용한다. 따라서 잔류 당을 포함하고 8 내지 12%의 건조물을 포함하는 액체 형태인 이 전분유 부분은 일반적으로 "밀 가용물" 또는 "밀 액체 사료"라고 한다. 이러한 가용물은 직접 사용하거나 증발에 의한 농축 단계를 거쳐 가용물을 12-25% 건조물의 더 높은 건조물 함량으로 가져옴으로써 농축할 수 있다.
- 조성
ㅤо 건조물 함량: 비증발 가용물의 경우 8 내지 12%, 증발 가용물의 경우 12 내지 25%
ㅤо 단백질 함량: 건조물 기준 15% 내지 21%
ㅤо 탄수화물 함량 : 건조물 기준 25 내지 70%
ㅤо 지질 함량: 건조물 기준 2% 내지 6%
ㅤо 회분 함량: 건조물 기준 1% 내지 5%
- 보충물
ㅤо 밀기울 첨가로 건조물 증가 및 유충 사육에 필요한 식감 및 조성 확보
- 기술적 명칭(일부 목록): "가용물", "밀 액체 사료"
실시예 3. 옥수수로부터 증류 유래 가용물의 생산
- 원료물질: 옥수수
- 방법
ㅤо 침지된 물은 발효 작업장으로 보내지고 발효에 의해 알코올성 액체를 얻기 위해 효모로 접종된다.
ㅤо 증류: 이 알코올성 액체는 증류 작업장에서 증류되어 92% 부피의 알코올을 생성한다. 일반적으로 "증류폐액(stillage)"라고 하는 이 단계의 잔류물에는 헤르메티아 일루센스(Hermetia lllucens)의 영양에 관심이 있는 잔류 가용성 단백질 및 폴리펩티드가 포함되어 있다.
ㅤо 이러한 가용물은 직접 사용하거나 증발에 의한 농축 단계를 거쳐 가용물을 20-50% 건조물의 더 높은 건조물 함량으로 가져옴으로써 농축할 수 있다. 증발 후, 이러한 가용물을 "중질 증류폐액(heavy stillage)"이라고 한다.
- 조성
ㅤо 건조물 함량: 20% 내지 50%
ㅤо 단백질 함량 : 건조물 기준 25 내지 40%
ㅤо 탄수화물 함량 : 건조물 기준 3 내지 6%
ㅤо 지질 함량: 건조물 기준 2% 내지 6%
ㅤо 회분 함량: 건조물 기준 1% 내지 5%
- 보충물
ㅤо 압축 여부에 관계없이 옥수수 섬유(미세 옥수수 글루텐 사료 또는 거친 옥수수 글루텐 사료) 또는 원심 분리 케이크(습식 케이크) 또는 압축 여부에 관계없이 밀기울을 첨가하여 원하는 구성 및 질감을 얻을 수 있다.
- 기술적 명칭(일부 목록): "비나스(vinasses)", "증류폐액(stillage)", "중질 증류폐액(heavy stillage)", "전 증류폐액(whole stillage)", "묽은 증류폐액(thin stillage)"
실시예 4. 황색 완두콩으로부터 단백질 추출에 의한 가용물의 생산
- 원료물질: 황색 완두콩
- 방법
ㅤо 완두콩 크림은 전분과 일부 단백질을 추출한 후 황색 완두콩을 습식 정제하는 동안 얻은 두 가지 습식 부산물로 구성된다: 습식 완두 펄프 및 농축 완두 가용물
ㅤо 전분 추출 후, 디캔팅(decanting)한 케이크를 압착하여 습식 완두 펄프를 얻는다.
ㅤо 디캔팅 후, 단백즙을 응고시켜 완두콩 단백질 추출
ㅤо 응고 후 액체 분획은 증발에 의해 28-30% 건조물로 농축되어 완두콩 가용물을 얻는다.
ㅤо 그 후 펄프는 가용물에 포함되어 희끄무레한 액체 형태의 완두콩 크림을 얻는다.
- 밀기울을 완두콩 가용물 또는 크림과 혼합하여 곤충 유충 사육 기질 조성물을 얻는다.
실시예 5. 사육 기질의 제조
실시예 1 내지 4의 방법으로부터 사용물을 회수하였다.
이러한 가용물을 밀기울에 첨가했다:
20℃ 내지 70℃의 온도에서 보충물의 입상 물질에 가용물을 주입하고, 지속적으로 추가되는 부피 및 수분 함량을 모니터링하면서 유동 고체/액체 믹서(입상 물질에 액체를 혼합할 수 있는 장치)에서 혼합을 수행하였다.
따라서 다음과 같은 특성을 갖는 조성물이 얻어졌다 (도 1a):
- 덩어리의 조성물의 형태를 취함(반액체)
- 건조물 20% 내지 30%
- 15% 내지 30%의 단백질(건조물 기준)
- 3% 내지 6%의 지질(건조물 기준)
- 12% 내지 30%의 탄수화물(건조물 기준).
이 조성물은 헤르메티아 일루센스(Hermetia lllucens) 유충을 위한 사육 배지로 사용되었다: 1 kg의 어린 유충(3일)을 50kg의 배지에 침착시키고 빛이 없는 30℃의 방에 두었다.
유충은 자라서 7일 후(발달 단계)에 수확한 다음 지질 및 단백질 가루를 추출하기 위한 열-기계적 처리 방법에 사용되었다.
실시예 6. 팜유 부산물로부터 사육 기질의 제조
- 원료물질: 오일 팜 열매
- 방법
ㅤо 팜 오일 공장 폐수(Palm oil mill effluent, POME)가 사용되며 침전지로 보내지거나 원심분리 및/또는 디캔팅될 수 있다. 따라서, 이러한 폐수는 유기물, 섬유 및 잔류 오일을 포함하며 1 내지 40% 건조물을 포함하는 액체 형태이다. 상기 폐수 처리 공정에서의 회수 단계에 따르면, 이들 가용물은 직접 사용할 수도 있고, 또는 물을 첨가하여 건조물의 1-15% 수준으로 낮은 건조물 함량이 되도록 하여 가습 단계를 거칠 수도 있다.
ㅤо 이 가용물은 50 내지 98% 건조물을 함유한 발효 팜 핵 케이크(palm kernel cake, PKC) 또는 80 내지 98% 건조물을 함유한 미발효 팜 핵 케이크에 첨가되었다.
- 조성
ㅤо 건조물 함량: 1% 내지 25%
ㅤо 단백질 함량: 건조물 기준 8 내지 20%
ㅤо 탄수화물 함량: 건조물 기준 25% 내지 70%
ㅤо 지질 함량: 건조물 기준 3% 내지 16%
- 보충물
발효 여부에 관계없이, 팜 핵 케이크(palm kernel cake, PKC)를 첨가하면 건조물이 증가하고 원하는 질감과 조성을 얻을 수 있어 유충 사육이 가능하다.

Claims (11)

  1. 덩어리 형태 및 반액체 또는 페이스트 질감을 갖는 곤충 유충 사육 기질로서,
    - 식물 가공 방법에서 나오는 가용물, 및
    - 고체 형태의 식물 부산물을 포함하는, 기질.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가용물은 전분, 단백질, 에탄올 또는 팜유의 생산을 위한 식물 가공 방법으로부터 유래되는 것인, 기질.
  3. 제2항에 있어서,
    팜유 생산 방법으로부터 유래된 상기 가용물은 팜유 공장 폐수(POME)로부터 얻어지는 것을 특징으로 하는, 기질.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고체 식물 부산물은 밀 부산물, 특히 압축 여부에 관계 없이 밀기울, 압축 여부에 관계없이 옥수수 섬유, 원심분리 케이크 및 팜핵 케이크로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 기질.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기질은 65 내지 80%의 수분 함량을 가지는 것을 특징으로 하는, 기질.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기질은 20% 내지 35% 건조물, 8% 내지 30% 단백질(건조물 기준), 바람직하게는 3% 내지 16% 지질(건조물 기준) 및/또는 0% 내지 70% 탄수화물(건조물 기준)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 기질.
  7. 식물 가공 방법으로부터 유래된 가용물 및 고체 형태의 식물 부산물의 혼합을 포함하는 덩어리 형태 및 반액체 또는 페이스트 질감을 갖는 곤충 유충 사육 기질의 제조 방법.
  8. 곤충 유충의 사육 방법으로서,
    - 어린 유충 단계에서 유충을 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 정의된 기질 상에 배치하는 단계;
    - 유충을 25 내지 45℃의 온도에서 1 내지 60일 동안 배양하는 단계;
    - 유충을 잔류물 및 배설물에서 분리하여 회수하는 단계를 포함하는, 사육 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    사육 사이클 동안 기질은 갱신되지 않는 것을 특징으로 하는, 사육 방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 유충은 헤르메티아 일루센스(Hermetia lllucens) 유충인 것을 특징으로 하는, 방법.
  11. 곤충 유충 사육 기질의 제조를 위한, 고체 식물 부산물과 혼합된, 특히 전분, 단백질, 에탄올 또는 팜유의 생산을 위한 식물 가공 방법으로부터 생성된 가용물의 용도.
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