KR20220163259A - 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박에 관한 것으로서, 선체에 마련되며 액화가스를 저장하는 저장공간을 갖는 액화가스 저장탱크로서, 서로 다른 각도의 제1 면과 제2 면이 만나는 코너 부분에 배치되는 코너블록; 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 배치되는 평면블록; 및 상기 코너블록과 상기 평면블록 사이에 배치되며, 상기 선체와 상기 저장공간 사이에서 응결된 물을 상기 선체의 배수구로 가이드하는 가이드부를 포함하며, 상기 가이드부는, 상기 액화가스 저장탱크의 바닥 둘레를 따라 연속적인 형태를 갖도록 배치되되, 일측이 개방된 형태를 이룬다.

Description

액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박{Liquefied gas storage tank and vessel comprising the same}
본 발명은 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박에 관한 것이다.
최근 기술 개발 및 환경규제에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas; LNG), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas; LPG) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.
또한, LNG와 같은 액화가스를 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 운반선, LNG RV(Regasification Vessel), LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등의 선박 내에는 LNG를 극저온 액체 상태로 저장하기 위한 저장탱크(소위 "화물창"으로 지칭됨)가 설치되어 있으며, IMO 환경규제에 따라 초대형 컨테이너선 및 각종 화물선에도 LNG 연료 Tank 적용이 현실화 되고 있다.
이러한 액화가스 저장탱크는 내부가 저온 유체인 LNG로 채워지면, 열 누출(thermal leak)로 인하여 액화가스 저장탱크의 외부 공간에 수용된 공기가 냉각되면서 공기 중 습기의 응결이 일어날 수 있다. 따라서 액화가스 저장탱크에는 응결된 물이 유출되는 현상(water runoff)을 대비하여 물 고임(accumulation)을 피하기 위한 배수 구조의 적용이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 선체 내측에서 응결에 의해 발생한 물과 발라스트 워터 탱크 Leak 발생 시 유입되는 물 등을 드레인시키기 위해 효과적으로 가이드하는 구조를 갖는 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크는, 선체에 마련되며 액화가스를 저장하는 저장공간을 갖는 액화가스 저장탱크로서, 서로 다른 각도의 제1 면과 제2 면이 만나는 코너 부분에 배치되는 코너블록; 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 배치되는 평면블록; 및 상기 코너블록과 상기 평면블록 사이에 배치되며, 상기 선체와 상기 저장공간 사이에서 응결된 물을 상기 선체의 배수구로 가이드하는 가이드부를 포함하며, 상기 가이드부는, 상기 액화가스 저장탱크의 바닥 둘레를 따라 연속적인 형태를 갖도록 배치되되, 일측이 개방된 형태를 이룬다.
구체적으로, 상기 배수구는, 상기 선체에서 상기 액화가스 저장탱크의 후방에 치우친 위치에 마련되며, 상기 가이드부는, 상기 배수구를 기준으로 좌우 방향으로 연장된 후, 상기 액화가스 저장탱크의 전방을 향해 연장되어 ⊂자 또는 ㄷ자를 이룰 수 있다.
구체적으로, 상기 가이드부는, 상기 배수구를 기준으로 좌우 방향으로 연장된 부분은 상기 액화가스 저장탱크의 바닥면의 후방변으로부터 내측으로 이격되고, 상기 액화가스 저장탱크의 전방을 향해 연장된 부분은 상기 액화가스 저장탱크의 바닥면의 좌우변으로부터 내측으로 이격되며, 상기 액화가스 저장탱크의 바닥면의 전방변에서 마감될 수 있다.
구체적으로, 상기 코너블록 및 상기 평면블록은, 마스틱에 의해 상기 선체에 접착되며, 상기 가이드부에서 개방된 일측에 위치한 상기 코너블록 또는 상기 평면블록을 고정하는 상기 마스틱은, 외측에서 내측으로의 물 유입을 차단하는 로프 타입으로 마련될 수 있다.
구체적으로, 상기 코너블록과 상기 평면블록 사이에 삽입되는 커버부를 더 포함하며, 상기 커버부는, 하단이 상기 가이드부에 의해 지지될 수 있다.
구체적으로, 상기 코너블록 및 상기 평면블록은, 단열벽 및 방벽이 적층된 구조를 가지며, 상기 코너블록의 단열벽은, 상기 제1 면과 상기 제2 면의 내측에 각각 마련되며 플라이우드, 단열재 및 플라이우드가 순차 적층된 구조의 제1 고정부 및 제2 고정부; 및 인접한 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에 배치되며 단열재로 이루어지는 절곡부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 선박은, 상기 액화가스 저장탱크를 갖는다.
본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 및 이를 구비한 선박은, 액화가스의 저온으로 인해 선체 내 수분이 응결되어 발생한 물을 배수구로 가이드하는 가이드부를 구비하되, 가이드부의 일측을 개방 형태로 개선하여 제작 및 유지보수 비용 등을 대폭 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 부분 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 부분 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 평면도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
참고로 본 명세서에서 액화가스는 LNG일 수 있다. 이하에서는 액화가스가 LNG인 것으로 가정하고 설명하겠으나, 본 발명에서 액화가스는 LNG 외에도 비등점이 상온보다 낮아 저장을 위해 강제로 액화되며 발열량을 갖는 모든 물질(LPG, 에탄, 수소, 암모니아 등)을 포괄할 수 있다.
또한 본 발명은 이하에서 설명하는 액화가스 저장탱크가 구비되는 선박을 포함한다. 이때 선박은 적어도 액화가스를 추진연료/발전연료로 사용하는 선박일 수 있으며, 가스 운반선, 가스가 아닌 화물이나 사람을 운반하는 상선, FSRU, FPSO, Bunkering vessel, 해양플랜트 등을 모두 포함하는 개념이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 부분 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 부분 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 사시도이다. 또한 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(1)는, 선박에 구비되어 극저온(약-160℃ 내지 -170℃) 물질인 LNG와 같은 액화가스를 저장할 수 있으며, 평면구조 및 코너구조를 포함할 수 있다.
예를 들어, 액화가스 저장탱크(1)의 전후 방향의 횡벽, 횡벽 사이의 바닥, 세로벽 및 천장은 평면구조에 해당할 수 있다. 또한, 예를 들어, 액화가스 저장탱크(1)의 횡벽, 바닥, 세로벽, 천장이 만나는 구조는 코너구조에 해당할 수 있다. 여기에서, 코너구조는 둔각 코너구조 또는 직각 코너구조를 포함할 수 있다.
액화가스 저장탱크(1)의 평면구조는, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수의 평면블록의 조합으로 이루어질 수 있으며, 액화가스 저장탱크(1)의 코너구조는, 도 2에 도시된 바와 같이, 복수의 코너블록의 조합으로 이루어질 수 있다. 이러한 복수의 평면블록은 액화가스 저장탱크(1)의 코너 부분에서 복수의 코너블록과 연결될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 액화가스 저장탱크(1)는, 액화가스와 접촉하는 1차 방벽(10), 1차 방벽(10)의 외측에 설치되는 1차 단열벽(20), 1차 단열벽(20)의 외측에 설치되는 2차 방벽(30), 2차 방벽(30)의 외측에 배치되는 2차 단열벽(40)을 포함하여 구성될 수 있다. 액화가스 저장탱크(1)는 2차 단열벽(40)과 선체(2) 사이에 설치되는 마스틱(50)에 의해 선체(2)에 지지될 수 있다.
상기에서, 1차 방벽(10)은 평면블록의 평면 1차 방벽(10a)과 코너블록의 코너 1차 방벽(10b)으로 이루어질 수 있고, 1차 단열벽(20)은 평면블록의 평면 1차 단열벽(20a)과 코너블록의 코너 1차 단열벽(20b)으로 이루어질 수 있고, 2차 방벽(30)은 평면블록의 평면 2차 방벽(30a)과 코너블록의 코너 2차 방벽(30b)으로 이루어질 수 있고, 2차 단열벽(40)은 평면블록의 평면 2차 단열벽(40a)과 코너블록의 코너 2차 단열벽(40b)으로 이루어질 수 있다.
상기에서, 평면블록 및 코너블록의 2차 방벽(30)은, 복수의 평면블록 또는 복수의 코너블록을 인접 배치할 때, 이웃하여 인접 배치되는 평면 2차 방벽(30a) 또는 이웃하여 인접 배치되는 코너 2차 방벽(30b)을 연결하는 평면 연결방벽(31a) 또는 코너 연결방벽(31b)을 포함할 수 있다.
이러한 액화가스 저장탱크(1)는 단열성능 및 저장용량을 최적화하기 위해 1차 단열벽(20)과 2차 단열벽(40)의 두께를 최적화하는 것이 필요할 수 있다. 예를 들어, 1차 단열벽(20)과 2차 단열벽(40)의 주요 재질로 폴리우레탄 폼을 사용할 경우 1차 단열벽(20)의 두께와 2차 단열벽(40)의 두께를 합친 전체 두께는 250mm 내지 500mm 범위가 되도록 할 수 있으며, 본 실시예의 경우 평면블록과 코너블록에서 1차 단열벽(20)의 두께와 2차 단열벽(40)의 두께를 동일 또는 유사하게 할 수 있다.
이하에서는 도 1을 참고하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 액화가스 저장탱크(1)의 평평한 부분을 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 액화가스 저장탱크(1)의 평평한 부분은 복수의 평면블록의 조합으로 이루어지며, 평면블록은 액화가스를 수용하는 저장공간을 형성하는 서로 다른 각도의 제1 면 또는 제2 면에서 평평한 부분에 배치된다.
평면블록은, 금속 재질의 평면 1차 방벽(10a)을 고정하며 평면 1차 방벽(10a)의 외측에 배치되는 평면 1차 단열벽(20a)과, 평면 1차 단열벽(20a)의 외측에 마련되는 평면 2차 방벽(30a)과, 평면 2차 방벽(30a)의 외측에 배치되는 평면 2차 단열벽(40a)을 포함할 수 있다.
평면 1차 방벽(10a)은, 서로 다른 각도의 제1 면 또는 제2 면에서 평평한 부분에 배치되어 극저온 물질인 액화가스를 수용하는 수용공간을 형성하며, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 금속 재질은 스테인리스 강재가 될 수 있으며, 이에 한정되지 아니한다. 평면 1차 방벽(10a)은, 평면 2차 방벽(30a)과 함께 액화가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
평면 1차 방벽(10a)은, 금속 스트립(도시하지 않음)에 의해 평면 1차 단열벽(20a)의 상부에 고정 결합되어, 액화가스 저장탱크(1)에 저장되는 극저온 물질인 액화가스와 직접 접촉되도록 설치될 수 있다.
이러한 평면 1차 방벽(10a)은, 평면블록과 도 2에 도시된 코너블록을 인접 배치하여 연결할 때, 평면 1차 단열벽(20a)과 도 2에 도시된 코너 1차 방벽(10b)을 실링한다.
평면 1차 단열벽(20a)은, 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록 설계되며, 평면 1차 방벽(10a)과 평면 2차 방벽(30a) 사이에 설치될 수 있다.
평면 1차 단열벽(20a)은, 평면 1차 방벽(10a)의 외측으로 플라이우드와 단열재가 순차적으로 적층된 구조를 가질 수 있으며, 플라이우드의 두께와 단열재를 합친 두께는 예를 들어 160mm 내지 250mm의 두께로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
평면 1차 단열벽(20a)은, 평면 2차 방벽(30a) 및 평면 2차 단열벽(40a)과 함께 평면블록의 일부 구성으로, 평면블록을 이루는 평면 1차 단열벽(20a)은 평면블록의 다른 구성인 평면 2차 단열벽(40a)의 폭보다 작은 폭을 가질 수 있다. 이로 인해 평면 1차 단열벽(20a)의 양측으로 평면 2차 방벽(30a)의 일부가 노출될 수 있다. 복수의 평면블록이 인접 배치될 때, 이웃하여 인접 배치되는 평면 1차 단열벽(20a) 사이의 공간 부분, 즉 평면 2차 방벽(30a)이 노출되는 공간 부분에는 연결단열벽(21)이 설치될 수 있다.
연결단열벽(21)은, 평면블록이 상호 인접 배치될 때 이웃하는 평면 1차 단열벽(20a) 사이에 배치되는 것으로, 평면 1차 단열벽(20a)과 동일 또는 유사하게 플라이우드와 단열재가 적층된 형태로 마련될 수 있으며, 평면 1차 단열벽(20a)과 동일 또는 유사한 두께를 갖는다.
이러한 연결단열벽(21)은, 복수의 평면블록을 인접 배치했을 때, 이웃하여 인접 배치되는 평면 2차 단열벽(40a) 사이에 생기는 공간 부분을 평면 연결방벽(31a)과 함께 밀봉하면서 외부로부터의 열 침입을 차단하는 역할을 수행하도록 설치된다.
또한 연결단열벽(21)은 코너블록과 평면블록 사이에도 마련될 수 있다. 일례로 코너블록과 평면블록을 인접 배치한 부분에서, 연결단열벽(21)은 이웃하여 인접 배치되는 평면 2차 단열벽(40a)과 코너 2차 단열벽(40b) 사이의 간극을 평면 연결방벽(31a)과 함께 밀봉할 수 있다.
평면 2차 방벽(30a)은, 평면 1차 단열벽(20a)과 평면 2차 단열벽(40a) 사이에 설치될 수 있으며, 평면 1차 방벽(10a)과 함께 액화가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
평면 2차 방벽(30a)은, 평면 1차 단열벽(20a) 및 평면 2차 단열벽(40a)과 함께 평면블록의 일부 구성으로, 평면블록이 인접 배치될 때, 이웃하는 평면 2차 방벽(30a)은 평면 연결방벽(31a)에 의해 연결될 수 있다.
평면 연결방벽(31a)은, 평면블록이 인접 배치될 때, 외부로 노출되는 이웃하는 평면 2차 방벽(30a)을 연결할 수 있으며, 상부에 연결단열벽(21)이 설치될 수 있다.
평면 2차 단열벽(40a)은, 평면 1차 단열벽(20a) 및 연결단열벽(21)과 함께 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 또한, 평면 2차 단열벽(40a)은 평면 2차 방벽(30a)과 선체(2) 사이에 설치될 수 있으며, 단열재, 플라이우드를 포함하여 구성될 수 있다.
평면 2차 단열벽(40a)은, 평면 2차 방벽(30a)의 외측으로 단열재와 플라이우드가 순차적으로 적층된 구조를 가질 수 있으며, 단열재와 플라이우드를 합친 전체 두께는 예를 들어, 평면 1차 단열벽(20a)의 두께와 동일 또는 유사한 150mm 내지 240mm로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
이하에서는 도 2를 참고하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 액화가스 저장탱크(1)의 코너 부분을 설명한다.
액화가스 저장탱크(1)의 코너 부분은 복수의 코너블록의 조합으로 이루어질 수 있다. 이하에서 설명되는 액화가스 저장탱크(1)의 코너구조는 135도의 각도를 이루는 둔각코너구조인 경우를 예로서 설명하지만, 수치에 한정하지 않는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 액화가스 저장탱크(1)의 코너블록은, 액화가스를 수용하는 저장공간을 형성하는 서로 다른 각도의 제1 면과 제2 면이 만나는 코너 부분에 배치되며, 금속 재질의 코너 1차 방벽(10b)을 고정하며 코너 1차 방벽(10b)의 외측에 배치되는 코너 1차 단열벽(20b)과, 코너 1차 단열벽(20b)의 외측에 마련되는 코너 2차 방벽(30b)과, 코너 2차 방벽(30b)의 외측에 배치되는 코너 2차 단열벽(40b)을 포함할 수 있다. 여기서, 코너 1차 단열벽(20b)은 내측 절곡부(21b)를 더 포함할 수 있다.
코너 1차 방벽(10b)은, 서로 다른 각도의 제1 면 또는 제2 면이 만나는 코너 부분에 배치되어 극저온 물질인 액화가스를 수용하는 수용공간을 형성하며, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 코너 1차 방벽(10b)은, 코너 2차 방벽(30b)과 함께 액화가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
코너 1차 방벽(10b)은, 도 2에 도시하지 않았지만, 코너 1차 단열벽(20b)의 상단부에 접착 또는 볼팅 등 다양한 방식으로 설치되는 방벽고정부재에 의해 코너 1차 단열벽(20b)에 상에 고정 결합되어, 액화가스 저장탱크(1)에 저장되는 극저온 물질인 액화가스와 직접 접촉되도록 설치될 수 있다. 이에 따라, 이하에서 언급되는 코너 1차 방벽(10b)은 방벽고정부재 등을 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
이러한 코너 1차 방벽(10b)은, 코너블록과 도 1에 도시된 평면블록을 인접 배치하여 연결할 때, 코너 1차 단열벽(20b)과 도 1에 도시된 평면 1차 방벽(10a)을 실링할 수 있으며, 내측 제1 고정부(22b)의 내측 플라이우드 및 내측 제2 고정부(23b)의 내측 플라이우드에 고정되며 내측 절곡부(21b)의 내면에서 일정 각도 예를 들어, 135도의 각도로 절곡되도록 마련될 수 있다.
코너 1차 단열벽(20b)은, 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록 설계되며, 코너 1차 방벽(10b)과 코너 2차 방벽(30b) 사이에 설치될 수 있다.
코너 1차 단열벽(20b)은, 제1 면과 제2 면의 내측에 각각 마련되며, 코너 1차 방벽(10b)의 외측으로 내측 플라이우드, 단열재, 외측 플라이우드가 순차적으로 적층된 구조로 구성되는 내측 제1 고정부(22b)와 내측 제2 고정부(23b)를 포함할 수 있다.
여기서, 내측 제1 고정부(22b)는 외측 제1 고정부(41b)에 고정되어 제1 면의 내측에 마련되고, 내측 제2 고정부(23b)는 외측 제2 고정부(42b)에 고정되어 제2 면의 내측에 마련될 수 있다,
또한, 코너 1차 단열벽(20b)은, 내측 제1 고정부(22b)와 내측 제2 고정부(23b) 사이에 채워지며 폴리우레탄 폼 등의 단열물질로 이루어지는 내측 절곡부(21b)를 포함할 수 있다.
이러한 코너 1차 단열벽(20b)은, 내측 플라이우드, 단열재, 외측 플라이우드를 합친 두께가 전술한 평면 1차 단열벽(20a)의 두께(예를 들어, 160mm 내지 250mm의 두께)와 동일할 수 있다.
본 실시예는 코너블록에서 코너 1차 방벽(10b)이 고정되는 방벽고정부재를 잡아주기 위한 내측 제1, 2 고정부(22b, 23b)를 플라이우드와 단열물질이 조합된 구성으로 형성함으로써, 플라이우드만으로 구성된 것 대비 단열성능을 향상시킬 수 있고, 무게를 줄일 수 있고, 비용을 절감할 수 있다.
코너 1차 단열벽(20b)으로 구성되는 내측 제1, 2 고정부(22b, 23b) 각각은, 코너 2차 방벽(30b) 및 코너 2차 단열벽(40b)으로 구성되는 외측 제1, 2 고정부(41b, 42b) 각각에 고정되는데, 이러한 내측 제1, 2 고정부(22b, 23b) 각각의 폭은 외측 제1, 2 고정부(41b, 42b) 각각의 폭보다 작은 폭을 가질 수 있다. 이로 인해 서로 다른 각도의 제1 면과 제2 면이 마주하는 코너 부분의 변을 따라 복수의 코너블록이 인접 배치될 때, 이웃하여 인접 배치되는 내측 제1, 2 고정부(22b, 23b) 사이의 공간 부분, 즉 코너 2차 방벽(30b)이 노출되는 공간 부분에는 내측 절곡부(21b)가 형성될 수 있다.
내측 절곡부(21b)는 저밀도 폴리우레탄 폼으로 이루어질 수 있으며, 일정 각도, 예를 들어 135도의 각도로 절곡된 외면에는 코너 2차 방벽(30b)과 코너 연결방벽(31b)이 적층된 2차 방벽(30)이 마련될 수 있다.
이러한 내측 절곡부(21b)는 복수의 코너블록을 인접 배치했을 때, 이웃하여 인접 배치되는 외측 제1, 2 고정부(41b, 42b) 사이에 생기는 공간 부분을 코너 연결방벽(31b)과 함께 밀봉하면서 외부로부터의 열 침입을 차단하는 역할을 수행할 수 있다.
코너 2차 방벽(30b)은, 코너 1차 단열벽(20b)의 외측에 마련될 수 있다. 코너 2차 방벽(30b)은, 코너 1차 단열벽(20b)과 코너 2차 단열벽(40b) 사이에 설치될 수 있으며, 코너 1차 방벽(10b)과 함께 액화가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
코너 2차 방벽(30b)은, 코너 1차 단열벽(20b) 및 코너 2차 단열벽(40b)과 함께 코너블록의 일부 구성으로, 코너블록이 인접 배치될 때, 외측 제1, 2 고정부(41b, 42b) 사이에서 이웃하는 코너 2차 방벽(30b)은 코너 연결방벽(31b)에 의해 연결될 수 있다.
코너 연결방벽(31b)은, 코너블록이 인접 배치될 때, 외부로 노출되는 이웃하는 코너 2차 방벽(30b)을 연결할 수 있으며, 상부에 내측 절곡부(21b)가 설치되어, 내측 절곡부(21b)와 인접 배치되는 외측 제1, 2 고정부(41b, 42b) 사이에 생기는 공간 부분을 밀봉하여 외부로부터의 열 침입을 차단하는 역할을 수행할 수 있다. 본 실시예에서, 코너 연결방벽(31b)은, 내측 제1, 2 고정부(22b, 23b) 사이뿐만 아니라, 적어도 내측 제1, 2 고정부(22b, 23b)에 중첩되는 길이로 연장 형성될 수 있다.
외측 제1, 2 고정부(41b, 42b)가 만나는 지점에서, 코너 2차 방벽(30b)과 코너 연결방벽(31b)이 적층된 2차 방벽(30)은 절곡되도록 마련될 수 있다.
코너 2차 단열벽(40b)은, 코너 2차 방벽(30b)의 외측에 배치될 수 있다. 코너 2차 단열벽(40b)은, 코너 1차 단열벽(20b) 및 내측 절곡부(21b)와 함께 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 또한, 코너 2차 단열벽(40b)은 코너 2차 방벽(30b)과 선체(2) 사이에 설치될 수 있으며, 내측 플라이우드, 단열재, 외측 플라이우드를 포함하여 구성될 수 있다.
코너 2차 단열벽(40b)은, 제1 면과 제2 면의 내측에 각각 고정되며, 코너 2차 방벽(30b)의 외측으로 내측 플라이우드, 단열재, 외측 플라이우드가 순차적으로 적층된 구조로 구성되는 외측 제1 고정부(41b)와 외측 제2 고정부(42b)를 포함할 수 있다.
여기서, 외측 제1 고정부(41b)는 제1 면의 내측에 고정되고, 외측 제2 고정부(42b)는 제2 면의 내측에 고정될 수 있다,
제1 면에 고정되는 외측 제1 고정부(41b)와 제2 면에 고정되는 외측 제2 고정부(42b)가 마주하는 측면은, 코너 부분을 균등 분할하는 방향(ED)으로 경사지게 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 코너 부분이 균등 분할되는 것으로 설명하지만, 이에 한정되지 않고 코너 위치에 따라 균등하지 않을 수 있으므로 코너 부분을 불균등 분할하는 방향(ED)으로 경사지게 마련될 수 있음은 물론이다.
이러한 코너 2차 단열벽(40b)은, 내측 플라이우드와 단열재, 외측 플라이우드를 합친 전체 두께가 전술한 평면 2차 단열벽(40a)의 두께(예를 들어, 150mm 내지 240mm의 두께)와 동일할 수 있다.
이하에서는 도 2 내지 도 4를 참조하여, 평면블록과 코너블록 사이의 배수 구조에 대해 설명한다.
본 실시예는 코너블록과 평면블록을 선체(2)에 설치할 때 일정한 간극을 두도록 하며, 해당 간극에는 가이드부(60) 및 커버부(70)가 배치될 수 있다. 구체적으로 코너블록의 코너 2차 단열벽(40b)과 평면블록의 평면 2차 단열벽(40a) 사이에는, 선체(2)에 가이드부(60)가 안착되고, 가이드부(60)의 내측에 커버부(70)가 마련된다.
가이드부(60)는, 코너블록과 평면블록 사이에서 물을 가이드한다. 배경기술에서 언급한 것과 같이, 선체(2)와 저장공간 사이의 공기에 포함된 수분은, 저장공간 내 극저온 상태의 액화가스로 인해 응결되어 물이 발생할 수 있다. 이때 가이드부(60)는 선체(2)와 저장공간 사이에서 응결된 물을 선체(2)의 배수구(80)로 가이드하기 위해 마련된다.
액화가스 저장탱크(1)가 형성되는 선체(2)에는 배수구(80)가 구비될 수 있다. 배수구(80)는 선체(2)에서 액화가스 저장탱크(1)의 후방에 치우친 위치에 마련되며, 액화가스 저장탱크(1)의 상면에 구비된 돔(부호 도시하지 않음)과 상하 방향으로 인접한 또는 중첩되는 위치에 구비될 수 있다.
또한 배수구(80)는, 액화가스 저장탱크(1) 바닥면(1a)의 후방변에서 좌우방향 중앙에 1개가 단독으로 배치될 수 있고, 또는 2개 이상이 후방변에 좌우방향을 따라 상호 이격되도록 배치될 수도 있다.
이러한 배수구(80)는 선체(2) 내부에서 발생하는 물을 수집하여 처리할 수 있도록 마련되며, 배수구(80)를 통해 빠져나간 물은 별도의 처리시설을 통해 적절하게 처리될 수 있다.
가이드부(60)는 선체(2)와 저장공간 사이(코너블록/평면블록과 선체(2) 사이 또는 선체(2)와 2차 방벽(30) 사이 등)에서 발생한 물을 배수구(80)로 원활하게 전달하기 위해, 연속적인 형태를 이룰 수 있다. 가이드부(60)는 플라이우드, 금속, 마스틱(50) 중 적어도 어느 하나를 포함하며 강질의 형태를 이루도록 마련될 수 있고, 액화가스 저장탱크(1)의 바닥 둘레를 따라 연속적인 형태를 갖는다.
따라서 저장공간 중 측면과 선체(2) 사이에서 발생한 물은, 액화가스 저장탱크(1) 또는 선체(2)를 따라 흘러 내려간 뒤, 가이드부(60)를 따라 배수구(80)로 안내될 수 있다.
다만 본 실시예의 가이드부(60)는, 일측이 개방된 형태를 이룰 수 있다. 구체적으로 가이드부(60)는 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같이, 배수구(80)를 기준으로 좌우 방향으로 연속적으로 연장된 후, 액화가스 저장탱크(1)의 전방을 향해 연장된 뒤 끝단을 이룰 수 있다. 따라서 가이드부(60)는 평면에서 볼 때 ⊂자 또는 ㄷ자를 이루게 된다.
이러한 가이드부(60)는 배수를 원활하게 하기 위해 액화가스 저장탱크(1) 바닥면(1a)의 각 변으로부터 내측으로 이격되어 있을 수 있다. 구체적으로 가이드부(60)는 배수구(80)를 기준으로 좌우 방향으로 연속 연장된 부분이 액화가스 저장탱크(1) 바닥면(1a)의 후방변으로부터 내측으로 이격되며, 액화가스 저장탱크(1)의 전방을 향해 연장된 부분이 액화가스 저장탱크(1) 바닥면(1a)의 좌우변으로부터 내측으로 이격된다. 이때 가이드부(60)에서 전방을 향해 연장된 부분은 액화가스 저장탱크(1) 바닥면(1a)의 전방변에서 마감됨으로써, 가이드부(60)는 전방을 향해 개방된 형태를 이룬다.
이와 같이 가이드부(60)가 액화가스 저장탱크(1)의 전방에서 개방된 형태를 이루더라도, 액화가스 저장탱크(1)의 전방에는 코퍼댐이 위치하게 되므로, 주변의 발라스트 워터 탱크의 Leak 발생 시 물 유입 우려가 없다.
더욱이 액화가스 저장탱크(1)의 전방 하단에 배치되는 마스틱(50)이 물의 유입을 차단할 수 있다. 일례로 가이드부(60)에서 개방된 일측에 위치한 코너블록은 로프 타입의 마스틱(50)에 의해 선체(2)에 접착되며, 이때 로프 타입의 마스틱(50)은 외측에서 내측으로의 물 유입을 차단하는 방향 및 형태를 가질 수 있다.
구체적으로, 액화가스 저장탱크(1) 바닥면(1a)에서 전방변에 인접 배치되는 코너블록 또는 평면블록을 고정하는 마스틱(50)은, 좌우 방향으로 연속적인 형태를 갖도록 마련됨으로써, 마스틱(50)의 전방에서 마스틱(50)의 후방으로 물이 이동하는 것을 차단할 수 있다. 이때 마스틱(50)은 코너블록 각각에서 연속적일 뿐만 아니라 코너블록과 코너블록 사이에서도 연속적으로 마련될 수 있으며, 또는 코너블록과 코너블록 사이는 물 유동의 차단이 가능한 부재가 채워질 수 있다.
커버부(70)는, 코너블록과 평면블록 사이의 간극에 삽입된다. 커버부(70)는 단열재 등으로 이루어질 수 있으며, 하나의 재질로 이루어진 단일의 부재가 간극에 삽입되거나, 또는 동일 또는 상이한 재질로 이루어진 복수 개의 부재가 간극에 채워질 수 있다.
커버부(70)는 하단이 가이드부(60)에 의해 지지된다. 커버부(70)의 하단은 가이드부(60)와 맞닿는 부분이 단차 형태를 이룰 수 있지만, 이는 가이드부(60)의 높이, 두께 등의 제원에 따라 얼마든지 변경 가능하다.
커버부(70)의 하단은 선체(2)로부터 내측으로 이격되어 있을 수 있고, 이를 통해 코너블록과 평면블록 사이에서 선체(2)와 2차 방벽(30) 사이의 단열공간(Insulation Space)이 단절되지 않도록 할 수 있다.
참고로 단열공간은 질소 또는 불활성가스가 주입됨에 따라 습도 및 산소가 지속적으로 체크 및 제어되는 바, 앞서 서술한 물의 응결 및 배수는 일반적인 상황에서는 발생하지 않을 수 있으며, 가이드부(60) 등은 물이 응결되는 특수한 상황에서 그 기능을 발휘할 수 있다.
이와 같이 본 실시예는, 극저온의 액화가스로 인해 선체(2) 내에 물이 발생할 때 이를 배수하기 위해 가이드부(60)를 구비하되, 가이드부(60)가 일측이 개방된 형태를 갖도록 함으로써 설치 공수와 비용 등을 절감하면서도, 마스틱(50) 배치 등을 통해 물의 불필요한 흐름을 방지할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
1: 액화가스 저장탱크 1a: 바닥면
2: 선체 10: 1차 방벽
10a: 평면 1차 방벽 10b: 코너 1차 방벽
20: 1차 단열벽 20a: 평면 1차 단열벽
21: 연결단열벽 20b: 코너 1차 단열벽
21b: 내측 절곡부 22b: 내측 제1 고정부
23b: 내측 제2 고정부 30: 2차 방벽
30a: 평면 2차 방벽 30b: 코너 2차 방벽
31a: 평면 연결방벽 31b: 코너 연결방벽
40: 2차 단열벽 40a: 평면 2차 단열벽
40b: 코너 2차 단열벽 41b: 외측 제1 고정부
42b: 외측 제2 고정부 50: 마스틱
60: 가이드부 70: 커버부
80: 배수구

Claims (7)

  1. 선체에 마련되며 액화가스를 저장하는 저장공간을 갖는 액화가스 저장탱크로서,
    서로 다른 각도의 제1 면과 제2 면이 만나는 코너 부분에 배치되는 코너블록;
    상기 제1 면 및 상기 제2 면에 배치되는 평면블록; 및
    상기 코너블록과 상기 평면블록 사이에 배치되며, 상기 선체와 상기 저장공간 사이에서 응결된 물을 상기 선체의 배수구로 가이드하는 가이드부를 포함하며,
    상기 가이드부는,
    상기 액화가스 저장탱크의 바닥 둘레를 따라 연속적인 형태를 갖도록 배치되되, 일측이 개방된 형태를 이루는, 액화가스 저장탱크.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 배수구는,
    상기 선체에서 상기 액화가스 저장탱크의 후방에 치우친 위치에 마련되며,
    상기 가이드부는,
    상기 배수구를 기준으로 좌우 방향으로 연장된 후, 상기 액화가스 저장탱크의 전방을 향해 연장되어 ⊂자 또는 ㄷ자를 이루는, 액화가스 저장탱크.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 가이드부는,
    상기 배수구를 기준으로 좌우 방향으로 연장된 부분은 상기 액화가스 저장탱크의 바닥면의 후방변으로부터 내측으로 이격되고,
    상기 액화가스 저장탱크의 전방을 향해 연장된 부분은 상기 액화가스 저장탱크의 바닥면의 좌우변으로부터 내측으로 이격되며, 상기 액화가스 저장탱크의 바닥면의 전방변에서 마감되는, 액화가스 저장탱크.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 코너블록 및 상기 평면블록은,
    마스틱에 의해 상기 선체에 접착되며,
    상기 가이드부에서 개방된 일측에 위치한 상기 코너블록 또는 상기 평면블록을 고정하는 상기 마스틱은,
    외측에서 내측으로의 물 유입을 차단하는 로프 타입으로 마련되는, 액화가스 저장탱크.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 코너블록과 상기 평면블록 사이에 삽입되는 커버부를 더 포함하며,
    상기 커버부는, 하단이 상기 가이드부에 의해 지지되는, 액화가스 저장탱크.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 코너블록 및 상기 평면블록은,
    단열벽 및 방벽이 적층된 구조를 가지며,
    상기 코너블록의 단열벽은,
    상기 제1 면과 상기 제2 면의 내측에 각각 마련되며 플라이우드, 단열재 및 플라이우드가 순차 적층된 구조의 제1 고정부 및 제2 고정부; 및
    인접한 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에 배치되며 단열재로 이루어지는 절곡부를 포함하는, 액화가스 저장탱크.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 상기 액화가스 저장탱크를 갖는, 선박.
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