KR20220115277A - 행거를 포함하는 패키지 박스 조립체 - Google Patents

행거를 포함하는 패키지 박스 조립체 Download PDF

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KR20220115277A
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김상현
박광철
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삼성전자주식회사
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Abstract

다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체는, 플레이트부, 상기 플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 둘러싸도록 배치된 측벽에 의해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스와, 상기 제1박스의 수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스와, 상기 제1수용부의 제1공간에서, 상기 측벽에 형성된 오프닝을 통해 적어도 부분적으로 돌출 가능하게 배치된 행거와, 상기 제1공간에서, 상기 행거를 상기 오프닝 방향으로 가압하도록 배치된 탄성 부재 및 상기 오프닝을 밀봉하도록 상기 측벽에 제거 가능하게 배치된 실링 부재를 포함하고, 상기 행거는, 상기 실링 부재를 통해, 상기 탄성 부재의 가압을 받으며, 상기 제1공간에 수용되고, 상기 실링 부재가 제거될 때, 상기 행거는 상기 탄성 부재의 가압력에 의해, 상기 오프닝을 통해 상기 제1박스의 외부로 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다. 그 밖에 다양한 실시예들이 가능할 수 있다.

Description

행거를 포함하는 패키지 박스 조립체{PACKAGE BOX ASSEMBLY INCLUDING HANGER}
본 개시(disclosure)의 다양한 실시예들은 행거를 포함하는 패키지 박스 조립체에 관한 것이다.
전자 장치와 같은 각종 생산물은 패키지 박스를 통해 패키징된 후 유통될 수 있다. 패키지 박스는 전자 장치의 판매, 또는 전시를 목적으로 지정된 장소에 위치된 가판대 또는 전시대에 걸리도록 배치될 수 있다. 이러한 경우, 패키지 박스는 고리 형태의 걸이부를 포함한 행거를 포함할 수 있으며, 행거를 통해 가판대에 걸림으로써 전시될 수 있다. 복수의 패키지 박스들은 물류 이동 및 파레타이징 시, 재료비 및 유통비 절감을 위하여 최대한 적재 공간을 줄일 필요가 있다.
일반적으로 패키지 박스는 각종 생산물들(예: 전자 장치)을 패키징하기 위한 박스 본체와, 패키지 박스를 전시 및 판매를 목적으로 판대대 또는 전시대에 걸기 위한 행거를 포함할 수 있다. 이러한 행거는 패키지 박스로부터 외부로 돌출될 수 있는 걸이부를 포함할 수 있다.
그러나 이러한 패키지 박스들의 물류 이동 및 파레타이징 시, 박스 본체로부터 돌출된 행거에 의한 불필요한 사공간(dead space)이 발생될 수 있으며, 이러한 사공간으로 인해, 단위 carton당 수용되는 패키지 박스들의 개 수는 줄어들거나 부피가 증가됨으로써 물류비 또는 제조 원가가 상승할 수 있다. 또한, 패키지 박스와 달리 행거는 주로 합성 수지(예: 플라스틱)로 형성됨으로써, 친환경 조건에 역행할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들은 적재 효율을 향상시킴으로써, 물류 비용 및 제조 원가 절감에 도움을 줄 수 있는 행거를 포함하는 패키지 박스 조립체를 제공할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 친환경 소재로 구성된 행거를 포함하는 패키지 박스 조립체를 제공할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체는, 플레이트부, 상기 플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 둘러싸도록 배치된 측벽에 의해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스와, 상기 제1박스의 수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스와, 상기 제1수용부의 제1공간에서, 상기 측벽에 형성된 오프닝을 통해 적어도 부분적으로 돌출 가능하게 배치된 행거와, 상기 제1공간에서, 상기 행거를 상기 오프닝 방향으로 가압하도록 배치된 탄성 부재 및 상기 오프닝을 밀봉하도록 상기 측벽에 제거 가능하게 배치된 실링 부재를 포함하고, 상기 행거는, 상기 실링 부재를 통해, 상기 탄성 부재의 가압을 받으며, 상기 제1공간에 수용되고, 상기 실링 부재가 제거될 때, 상기 행거는 상기 탄성 부재의 가압력에 의해, 상기 오프닝을 통해 상기 제1박스의 외부로 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다.
본 개시의 예시적인 실시예에 따른 패키지 박스는 내부의 적어도 일부 공간에 탄성 부재를 통해 가압받도록 배치된 행거가 외부에 배치된 박리 가능한 실링 부재를 통해 돌출되지 못하도록 단속되기 때문에 적재 효율이 향상되고, 제조 원가가 절감될 수 있으며, 사용시에는 실링 부재의 제거를 통해 행거가 돌출되기 때문에 사용 편의성이 향상될 수 있다.
이 외에, 본 문서를 통해 직접적 또는 간접적으로 파악되는 다양한 효과들이 제공될 수 있다.
도면의 설명과 관련하여, 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일 또는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
도 1a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 사시도이다.
도 1b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 실링 부재의 제거를 통해 오프닝이 노출된 상태를 도시한 도면이다.
도 1c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 오프닝을 통해 행거가 돌출된 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 제1박스의 분리 사시도이다.
도 3a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 탄성 부재의 사시도이다.
도 3b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거가 부착된 상태를 도시한 탄성 부재의 일부 사시도이다.
도 3c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거 및 보조 박스가 배치된 상태를 도시한 탄성 부재의 일부 사시도이다.
도 3d는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 탄성 부재 및 보조 부재가 조립된 상태를 도시한 제1박스의 일부 사시도이다.
도 4는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 결합 순서를 도시한 공정도이다.
도 5a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 3d의 라인 5a-5a를 따라 바라본 제1박스의 일부 단면도이다.
도 5b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거가 돌출된 상태를 나타낸 제1박스의 일부 단면도이다.
도 6은 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거를 포함하는 제1박스의 일부 단면도이다.
이하 본 개시의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하면 하기와 같다. 그러나 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 개시를 설명함에 있어서, 패키지 박스 조립체는 제1박스와 제2박스의 결합을 통해 형성되었으나, 이에 국한되지 않는다. 예컨대, 내부 공간에서 돌출 가능하게 배치된 행거를 포함하는 하나의 박스 구조체에도 적용 가능하다.
도 1a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 사시도이다. 도 1b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 실링 부재의 제거를 통해 오프닝이 노출된 상태를 도시한 도면이다. 도 1c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 오프닝을 통해 행거가 돌출된 상태를 도시한 도면이다.
도 1a 내지 도 1c를 참고하면, 패키지 박스 조립체(100)는 제1박스(110) 및 제1박스(110)와 적어도 부분적으로 결합되고, 전자 장치와 같은 생산물을 패키징하기 위한 공간을 형성하는 제2박스(120)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1플레이트부(111), 제1플레이트부(111)의 테두리를 따라 지정된 높이를 갖도록 형성된 제1측벽(112)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1플레이트부(111) 및 제1측벽(112)을 통해 전자 장치의 적어도 일부를 수용하도록 형성된 제1수용부(1101)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 적어도 2개의 종이가 합지된, 전개지 형태로 타발된 후, 접히는 방식으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따른 제2박스(120)는 제2플레이트부(121) 및 제2플레이트(121)부의 테두리를 따라 지정된 높이를 갖도록 형성된 제2측벽(122)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2측벽(122)은 제1부분(122a) 및 제1부분(122a)과 연장되고 걸림턱(122c)을 통해 제1부분(122a)보다 좁게 형성된 제2부분(122b)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스(120)는 제2플레이트부(121) 및 제2측벽(122)을 통해 전자 장치의 적어도 일부를 수용하도록 형성된 제2수용부(1201)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)가 제2박스(120)와 결합되면, 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 제2박스(120)의 제2측벽(122)의 제2부분(122b)이 수용될 수 있다. 따라서, 제1박스(110)의 제1측벽(112)과 제2박스(120)의 제2측벽(122)의 제1부분(122a)은, 단차가 없는 동일한 평면을 형성할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스(120) 역시 적어도 2개의 종이가 합지된, 전개지 형태로 타발된 후, 접히는 방식으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(100)는 제1박스(110)의 제1수용부(1101) 중 적어도 일부 영역에 배치된 행거(220)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거(220)는 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 수용된 상태일 수 있으며, 판매 및/또는 전시를 목적으로 전시대에 걸릴 수 있도록 사용자에 의해 제1박스(110)의 외부로 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1측벽(112)의 적어도 일부 영역에 부착된 실링 테이프(131) 및 실링 테이프(131)로부터 부분적으로 박리 가능하게 연결된 실링 부재(1311)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 실링 부재(1311)는 실링 테이프(131)로부터 분리하기 위한 유도 라인(1311a)(예: 유도 홈 또는 칼선)을 통해 연결될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 실링 부재(1311)는 사용자에 의해 파지된 후 외측으로 당겨지면 유도 라인(1311a)을 통해, 실링 테이프(131)로부터 분리 가능하게 구성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 실링 부재(1311)는 실링 테이프(131)와 동일한 소재로, 일체로 형성되거나, 다른 소재로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 유도 라인(1311a)은 실링 테이프(131)의 외면으로부터 일정 깊이로 형성된 절개선(예: 칼선)을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 행거(220)는 사용자에 의해 실링 부재(1311)가 제거될 때, 제1측면(112)의 실링 부재(1311)와 대응하는 영역에 형성된 오프닝(1102)을 통해 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거(220)는 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에서, 탄성 부재(예: 도 2의 탄성 부재(210))를 통해 외측으로(예: 오프닝(1102) 방향으로) 가압받는 상태로 배치될 수 있으며, 실링 부재(1311)의 제거를 통해 오프닝(1102)으로 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다. 예컨대, 행거(220)는 제1박스(110)의 외부로 돌출됨으로써, 걸림부(221)를 이용하여 패키지 박스 조립체(100)를 전시대에 걸수 있는 상태로 변경시킬 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거(220)는 제1박스(110)와 제2박스(120)가 조립된 상태에서, 제1박스(110)로부터 돌출될 수 있다.
본 개시의 예시적인 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체들(100)은 물류 유통 또는 파레타이징을 위하여 carton에 지정된 개 수로 수용될 때, 제1박스의 내부로 수용된 행거 수용 구조를 통해, 불필요한 사공간이 배제됨으로써, 적재 효율의 상승 및 제조 원가의 절감에 도움을 줄 수 있다.
도 2는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 제1박스의 분리 사시도이다.
도 2를 참고하면, 제1박스(110)는 제1플레이트부(111)와, 제1플레이트부(111)의 테두리를 따라 지정된 높이로 형성된 제1측벽(112)에 의해 형성된 제1수용부(1101)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1수용부(1101)에 배치된 탄성 부재(210), 탄성 부재(210)의 적어도 일부에 고정된 행거(220), 탄성 부재(210)의 적어도 일부에 배치되고, 행거(220)를 지지하는 행거 지지체(230) 및 제1측벽(112)의 외면에서, 제1측벽(112)에 형성된 오프닝(1102)을 가리도록 부착되는 실링 부재(1311)를 포함하는 실링 테이프(131)를 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서, 탄성 부재(210) 및 행거 지지체(230)는 일체로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 행거(220) 및 행거 지지체(230)는 일체로 형성될 수도 있다. 어떤 실시예에서, 실링 부재(1311)는, 실링 테이프(131) 없이, 제1박스(110)의 외면에 단독으로 부착되는 테이프 부재를 포함할 수도 있다. 이러한 경우, 실링 부재(1311)는 제1박스(110)의 외면으로부터 박리가 용이한 점착력을 갖는 점착제를 통해 부착될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 상기 행거(220)는 지정된 두께를 갖는 적어도 두 개의 종이들을 통해 합지 방식으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거 지지체(230) 역시 지정된 두께를 갖는 적어도 두 개의 종이들을 통해 합지 방식으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거(220)가 부착된 탄성 부재(210)는 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 적어도 부분적으로 배치될 수 있으며, 제1수용부(1101)에서, 탄성 부재(210)의 적어도 일부에 배치된 보조 박스(240)를 더 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 보조 박스(240)는 패키지 박스 조립체(100)에 패키징되는 전자 장치의 서비스 메뉴얼 책자와 같은 다양한 부가적 수단을 포함할 수 있다.
도 3a 내지 도 3d는 제1박스의 조립 구조를 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 결합 순서를 도시한 공정도이다.
도 3a 내지 도 3d의 도면을 기반으로 도 4의 공정 순서를 설명하면, 401 동작에서 행거(220)가 제작될 수 있다. 예컨대, 행거(220)는 지정된 두께를 갖지며, 적어도 두 개의 종이들이 전개지 형태로 타발된 합지가 조립되는 방식으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거(220)는, 제1박스(110)의 외부로 돌출된 경우, 패키지 박스 조립체(100)를 전시대 또는 판매대에 걸 수 있는 걸림부(221)를 포함할 수 있다.
그후, 403 동작에서, 탄성 부재(210)가 제작될 수 있다. 도 3a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 탄성 부재의 사시도로써, 탄성 부재(210) 역시 지정된 두께를 갖지며, 적어도 두 개의 종이들이 전개지 형태로 타발된 합지가 조립되는 방식으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 탄성 부재(210)는 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에서, 제1박스(110)의 제1플레이트부(111)의 적어도 일부에 부착된 부착부(211)와, 부착부(211)로부터 수직한 제1방향(① 방향)으로, 지정된 길이만큼 절곡된 제1절곡부(212)와, 제1절곡부(212)로부터 제1방향(① 방향)과 수직하고, 제1절곡부(212)로부터 멀어지는 제2방향(② 방향)으로 연장된 제2절곡부(213)와, 제2절곡부(213)로부터 제2방향(② 방향)과 반대 방향으로 접히도록 연장된 제3절곡부(214)와, 제3절곡부(214)로부터 제1방향(① 방향)과 반대 방향으로 절곡된 제4절곡부(215)와, 제4절곡부(215)로부터 제2방향(② 방향)을 따라 반대 방향으로 다수번 접히도록 형성된 탄성부(216) 및 탄성부(216)로부터 연장되고, 행거(220)의 적어도 일부가 부착되는 행거 부착부(217)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 탄성부(216)는 여러 개의 축을 기준으로 접힐 수 있다. 예컨대, 탄성부(216)는 서로 반대 방향으로 교번하여 접히도록 형성된 벨로우즈 형태(예: 주름판)를 가질 수 있으며, 해당 접힘 구조에 의해 제2방향(② 방향)을 따라 탄성을 갖도록 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 탄성 부재(210)는 제2절곡부(211)의 양측면으로부터 적어도 탄성부(216)를 가리도록 연장 형성된 측면부(218)를 더 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 측면부(218)의 높이는 제1절곡부(212)의 절곡된 길이와 실질적으로 동일할 수 있다. 어떤 실시예에서, 측면부(218)는 제3절곡부(214)로부터 연장될 수도 있다. 이러한 경우, 측면부(218)의 높이는 제4절곡부(215)의 절곡된 길이와 실질적으로 동일할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 측면부(218)는 탄성부(216)의 동작을 보조하고, 탄성 부재(210)가 제1박스(110)의 제1수용부에 조립될 때, 작업자의 파지용 부분으로 사용될 수 있다.
그후, 405 동작에서, 탄성 부재(210)에 행거(220)가 부착될 수 있다. 도 3b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거가 부착된 상태를 도시한 탄성 부재의 일부 사시도로써, 행거(220)는 행거 부착부(217)에 접착 부재(예: 접착제 또는 접착 테이프)를 통해 부착될 수 있다. 어떤 실시예에서, 행거(220)는 행거 부착부(217)와 구조적 결합을 통해 결합될 수도 있다.
그후, 407 동작에서, 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 행거(220)가 부착된 탄성 부재(210)가 조립될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 사용자는 탄성 부재(210)의 측면부(218)를 파지한 채, 제1박스(110)의 수용부(1101) 중 일부 공간에 배치할 수 있다. 이러한 경우, 탄성 부재(210)의 부착부(211)는 제1박스(110)의 제1플레이트부(111)에 접착 부재(예: 접착 테이프 또는 접착제)를 통해 부착될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 탄성 부재(210)는 접착부(211)를 기준으로 이동되어야 하므로, 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 고정되지 않은 상태일 수 있다.
그후, 409 동작에서, 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 보조 박스(240)가 조립될 수 있다. 도 3c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거 및 보조 박스가 배치된 상태를 도시한 탄성 부재의 일부 사시도이고, 도 3d는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 탄성 부재 및 보조 부재가 조립된 상태를 도시한 제1박스의 일부 사시도로써, 보조 박스(240)는 전자 장치의 메뉴얼 책자 등을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 보조 박스(240)가 조립되면, 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에서, 그 상부에 전자 장치와 같은 생산물을 수납하기 용이하도록 보조 박스(240)와 탄성 부재(210)의 제2절곡부(2103)는 동일한 평면을 이룰 수 있다.
그후, 411 동작에서, 제1박스(110)의 제1수용부(1101)에 전자 장치가 수용된 상태에서, 제2박스(120)와 제1박스(110)가 조립됨으로써, 패키지 박스 조립체(100)가 완성될 수 있다. 이러한 경우, 행거(220)는 제1박스(110)의 제1수용부(1101)내에 수납된 상태로써, 실링 부재(1311)를 포함한 실링 테이프(131)를 통해 외부로 돌출되지 않을 수 있다.
도 5a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 3d의 라인 5a-5a를 따라 바라본 제1박스의 일부 단면도이다. 도 5b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거가 돌출된 상태를 나타낸 제1박스의 일부 단면도이다.
도 5a를 참고하면, 제1박스(110)는 제1플레이트부(111)와, 제1측벽(112)을 통해 형성된 제1수용부(1101)의 일부 영역(예: A 영역)에 배치된 탄성 부재(210)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 탄성 부재(210)는 제1수용부(1101)에서, 제1플레이트부(111)의 내면(111a)에 부착부(211)가 부착되는 방식으로 배치될 수 있다. 이러한 경우, 제1수용부(1101)의 또 다른 영역(B 영역)에서, 부착부(211)의 상부에는 보조 박스(240)가 결합될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 탄성 부재(210)는 부착부(211)로부터 지정된 길이 및 지정된 방향으로, 일체로 연장된 제1절곡부(212), 제2절곡부(213), 제3절곡부(214), 제4절곡부(215) 및 탄성부(216)를 포함할 수 있으며, 탄성부(216)의 단부로 연장된 행거 부착부(217)를 통해 행거(220)가 고정될 수 있다. 이러한 경우, 행거(220)는 탄성부(216)를 통해 제2방향(② 방향)으로 가압받는 상태가 유지될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 탄성 부재(216)는 행거 부착부(217)와 제1플레이트부(111)의 내면(111a) 사이에 배치된 행거 지지체(230)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거 지지체(230)는 행거 부착부(217)에 부착된 행거(220)가 자중에 의해 오프닝(1102)과 어긋나도록 늘어지는 현상을 방지하고, 탄성 부재(216)를 통해 행거(220)가 오프닝(1102)으로 돌출되도록 유도하며, 행거(220)가 오프닝(1102)으로 완전히 이탈되는 것을 방지하기 위한 걸림 구조를 제공할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거 지지체(230) 역시 종이로 형성될 수 있으며, 행거 부착부(217)에 부착됨으로써, 탄성부(216)와 함께 유동될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1측벽(112)의 외면에 부착된 실링 테이프(131)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 실링 테이프(131)는 제1측벽(112)에 형성된 오프닝(1102)과 대응하는 위치에 배치된 실링 부재(1311)를 포함할 수 있다. 실링 부재(1311)는 실링 테이프(131)로부터 유도 라인(예: 도 1a의 유도 라인(1311a))을 통해 분리가 용이하도록 연결된 상태를 유지할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 오프닝(1102)은 제1수용부(1101)에 배치된 행거(220)와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 행거(220)는 탄성 부재(210)를 통해 제2방향(② 방향)으로 가압을 받는 상태이나, 제1측벽(1120에 부착된 실링 부재(210)에 의해 외부로 돌출되지 않은 상태를 유지할 수 있다. 이러한 행거(220)의 내부 수납 구조를 통해, 패키지 박스 조립체(예: 도 1a의 패키지 박스 조립체(100))는 파레타이징 시, 적재 효율이 상승되고, 이로 인한 제조 원가가 절감될 수 있다.
도 5b를 참고하면, 패키지 박스 조립체(100)의 물류 이동이 완료된 후, 판대매 또는 전시대에 전시할 목적으로, 실링 부재(1311)가 제1박스(110)의 제1측벽(112)으로부터 제거되면, 오프닝(1102)이 외부로 노출될 수 있다. 이러한 경우, 탄성 부재(210)의 가압력을 통해, 행거(220)의 적어도 일부가 오프닝(1102)을 통해 돌출됨으로써, 걸이부(221)를 통해 전시대 또는 판매대에 걸수 있는 상태로 변경될 수 있다.
도 6은 본 개시의 다양한 실시예에 따른 행거를 포함하는 제1박스의 일부 단면도이다.
도 6의 제1박스(110)를 설명함에 있어서, 도 5a의 제1박스(110)와 실질적으로 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 부여하였으며, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 6을 참고하면, 제1박스(110)는 제1수용부(1101)에 배치된 적어도 하나의 행거 가이드 블록(250)을 더 포함할 수도 있다. 한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 행거 가이드 블록(250)은 행거(220)를 오프닝(1102)으로 가이드 하기 위하여, 오프닝(1102)을 향하여 집중되도록 테이퍼진(tapered) 형상으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 행거 가이드 블록(250) 역시 종이로 형성될 수 있다.
어떤 실시예에서, 탄성 부재(210)는, 제1절곡부(212) 내지 제4절곡부(215) 없이, 부착부(211)로부터 직접 탄성부(216)와 연장될 수도 있다. 어떤 실시예에서, 탄성 부재(210)는 제1수용부(1101)에 배치되고, 행거(220)를 직접 오프닝(1102) 방향(예: 제2방향(② 방향))으로 가압하는 적어도 하나의 코일 스프링 또는 판 스프링으로 대체될 수도 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(예: 도 1a의 패키지 박스 조립체(100))는, 플레이트부(예: 도 1a의 제1플레이트부(111)), 상기 플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 둘러싸도록 배치된 측벽(예: 도 1a의 제1측벽(112))에 의해 형성된 제1수용부(예: 도 1a의 제1수용부(1101))를 포함하는 제1박스(예: 도 1a의 제1박스(110))와, 상기 제1박스의 수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스(예: 도 1a의 제2박스(120))와, 상기 제1수용부의 제1공간에서, 상기 측벽에 형성된 오프닝(예: 도 1c의 오프닝(1102))을 통해 적어도 부분적으로 돌출 가능하게 배치된 행거(예: 도 1c의 행거(220))와, 상기 제1공간에서, 상기 행거를 상기 오프닝 방향으로 가압하도록 배치된 탄성 부재(예: 도 6a의 탄성 부재(210)) 및 상기 오프닝을 밀봉하도록 상기 측벽에 제거 가능하게 배치된 실링 부재(예: 도 1b의 실링 부재(1311))를 포함하고, 상기 행거는, 상기 실링 부재를 통해, 상기 탄성 부재의 가압을 받으며, 상기 제1공간에 수용되고, 상기 실링 부재가 제거될 때, 상기 행거는 상기 탄성 부재의 가압력에 의해, 상기 오프닝을 통해 상기 제1박스의 외부로 적어도 부분적으로 돌출될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 행거는 상기 제1박스의 외부로 돌출된 부분에 형성된 걸이부를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 행거는 지정된 두께를 갖는 적어도 두 개의 종이들을 통해 합지 방식으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1공간은, 상기 수용부에서 주변의 제2공간과 분리될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제2공간에 배치된 보조 박스를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 탄성 부재는 지정된 두께를 갖는 적어도 두 개의 종이들을 통해 합지 방식으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 탄성 부재는, 상기 수용부에서, 상기 플레이트부의 적어도 일부에 부착된 부착부와, 상기 부착부로부터 수직한 제1방향으로, 지정된 길이만큼 절곡된 제1절곡부와, 상기 제1절곡부로부터 상기 제1방향과 수직하고, 상기 절곡부로부터 멀어지는 제2방향으로 연장된 제2절곡부와, 상기 제2절곡부로부터 상기 제2방향과 반대 방향으로 접히도록 연장된 제3절곡부와, 상기 제3절곡부로부터 상기 제1방향과 반대 방향으로 절곡된 제4절곡부와, 상기 제4절곡부로부터 상기 제2방향을 따라 반대 방향으로 다수번 접히도록 형성된 탄성부 및 상기 탄성부로부터 연장되고, 상기 행거의 적어도 일부가 부착되는 행거 부착부를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 행거는, 상기 제2공간에서, 상기 행거 부착부를 통해, 상기 오프닝과 대응되는 높이에 배치될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 행거 부착부와 상기 플레이트부 사이에 배치되고, 상기 행거와 상기 오프닝이 대응되도록 지지하는 행거 지지체를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제2절곡부 및/또는 상기 제3절곡부의 양측면으로부터 적어도 상기 탄성부를 가리도록 연장 형성된 측면부를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 측면부의 높이는 상기 제1절곡부의 절곡 길이와 실질적으로 동일할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 측면부의 높이는 상기 제4절곡부의 절곡 길이와 실질적으로 동일할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 실링 부재는, 상기 오프닝이 포함되도록 상기 측벽에 부착된 실링 테이프의 적어도 일부에 포함되고, 상기 오프닝과 대응하는 영역 주변에 배치된 유도 라인을 통해 분리 가능하게 배치될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 유도 라인은 상기 실링 테이프에 지정된 깊이로 형성된 절개선을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1공간에서, 상기 오프닝 주변에 배치되고, 상기 행거를 상기 오프닝으로 가이드하기 위한 형상으로 형성된 적어도 하나의 행거 가이드 블록을 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 행거 가이드 블록은 상기 행거가 상기 오프닝 방향으로 집중되도록 테이퍼진 형상으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 탄성 부재는 상기 제1공간에서, 상기 행거를 상기 오프닝 방향으로 가압하는 코일 스프링 또는 판 스프링 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1박스는, 상기 제2박스의 외면에 형성된 걸림턱을 통해, 상기 제2박스를 지정된 깊이만큼 상기 수용부로 수용하고, 상기 제1공간은 상기 수용부에 수용된 상기 제2박스에 의해 간섭 받지 않는 위치에 배치될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1공간은 상기 제2박스를 수용하기 위한 상기 수용부의 수용 깊이를 통해 결정될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1박스 및/또는 상기 제2박스는 종이 소재로 형성될 수 있다.
그리고 본 명세서와 도면에 개시된 본 개시의 실시예들은 본 개시의 실시예에 따른 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 개시의 실시예의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 개시의 실시예의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서 본 개시의 다양한 실시예의 범위는 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 개시의 다양한 실시예의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 개시의 다양한 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 패키지 박스 조립체 110: 제1박스
111: 제1플레이트부 112: 제1측벽
120: 제2박스 131: 실링 테이프
210: 탄성 부재 220: 행거
230: 행거 지지체 240: 보조 박스
1311: 실링 부재

Claims (20)

  1. 패키지 박스 조립체에 있어서,
    플레이트부, 상기 플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 둘러싸도록 배치된 측벽에 의해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스;
    상기 제1박스의 수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스;
    상기 제1수용부의 제1공간에서, 상기 측벽에 형성된 오프닝을 통해 적어도 부분적으로 돌출 가능하게 배치된 행거;
    상기 제1공간에서, 상기 행거를 상기 오프닝 방향으로 가압하도록 배치된 탄성 부재; 및
    상기 오프닝을 밀봉하도록 상기 측벽에 제거 가능하게 배치된 실링 부재를 포함하고,
    상기 행거는, 상기 실링 부재를 통해, 상기 탄성 부재의 가압을 받으며, 상기 제1공간에 수용되고,
    상기 실링 부재가 제거될 때, 상기 행거는 상기 탄성 부재의 가압력에 의해, 상기 오프닝을 통해 상기 제1박스의 외부로 적어도 부분적으로 돌출되는 패키지 박스 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 행거는 상기 제1박스의 외부로 돌출된 부분에 형성된 걸이부를 포함한 패키지 박스 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 행거는 지정된 두께를 갖는 적어도 두 개의 종이들을 통해 합지 방식으로 형성된 패키지 박스 조립체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1공간은, 상기 수용부에서 주변의 제2공간과 분리된 패키지 박스 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2공간에 배치된 보조 박스를 더 포함하는 패키지 박스 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 부재는 지정된 두께를 갖는 적어도 두 개의 종이들을 통해 합지 방식으로 형성된 패키지 박스 조립체.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 부재는,
    상기 수용부에서, 상기 플레이트부의 적어도 일부에 부착된 부착부;
    상기 부착부로부터 수직한 제1방향으로, 지정된 길이만큼 절곡된 제1절곡부;
    상기 제1절곡부로부터 상기 제1방향과 수직하고, 상기 절곡부로부터 멀어지는 제2방향으로 연장된 제2절곡부;
    상기 제2절곡부로부터 상기 제2방향과 반대 방향으로 접히도록 연장된 제3절곡부;
    상기 제3절곡부로부터 상기 제1방향과 반대 방향으로 절곡된 제4절곡부;
    상기 제4절곡부로부터 상기 제2방향을 따라 반대 방향으로 다수번 접히도록 형성된 탄성부; 및
    상기 탄성부로부터 연장되고, 상기 행거의 적어도 일부가 부착되는 행거 부착부를 포함하는 패키지 박스 조립체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 행거는, 상기 제2공간에서, 상기 행거 부착부를 통해, 상기 오프닝과 대응되는 높이에 배치된 패키지 박스 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 행거 부착부와 상기 플레이트부 사이에 배치되고, 상기 행거와 상기 오프닝이 대응되도록 지지하는 행거 지지체를 더 포함한 패키지 박스 조립체.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 제2절곡부 및/또는 상기 제3절곡부의 양측면으로부터 적어도 상기 탄성부를 가리도록 연장 형성된 측면부를 더 포함한 패키지 박스 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 측면부의 높이는 상기 제1절곡부의 절곡 길이와 실질적으로 동일한 패키지 박스 조립체.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 측면부의 높이는 상기 제4절곡부의 절곡 길이와 실질적으로 동일한 패키지 박스 조립체.
  13. 제1항에 있어서,
    실링 부재는, 상기 오프닝이 포함되도록 상기 측벽에 부착된 실링 테이프의 적어도 일부에 포함되고,
    상기 오프닝과 대응하는 영역 주변에 배치된 유도 라인을 통해 분리 가능하게 배치된 패키지 박스 조립체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 유도 라인은 상기 실링 테이프에 지정된 깊이로 형성된 절개선을 포함한 패키지 박스 조립체.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1공간에서, 상기 오프닝 주변에 배치되고, 상기 행거를 상기 오프닝으로 가이드하기 위한 형상으로 형성된 적어도 하나의 행거 가이드 블록을 더 포함하는 패키지 박스 조립체.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 행거 가이드 블록은 상기 행거가 상기 오프닝 방향으로 집중되도록 테이퍼진 형상으로 형성된 패키지 박스 조립체.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 부재는 상기 제1공간에서, 상기 행거를 상기 오프닝 방향으로 가압하는 코일 스프링 또는 판 스프링 중 적어도 하나를 포함하는 패키지 박스 조립체.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 제1박스는, 상기 제2박스의 외면에 형성된 걸림턱을 통해, 상기 제2박스를 지정된 깊이만큼 상기 수용부로 수용하고,
    상기 제1공간은 상기 수용부에 수용된 상기 제2박스에 의해 간섭 받지 않는 위치에 배치된 패키지 박스 조립체.
  19. 제18항 있어서,
    상기 제1공간은 상기 제2박스를 수용하기 위한 상기 수용부의 수용 깊이를 통해 결정된 패키지 박스 조립체.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 제1박스 및/또는 상기 제2박스는 종이 소재로 형성된 패키지 박스 조립체.
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