KR20220037953A - 리치-린 버너 - Google Patents

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KR20220037953A
KR20220037953A KR1020210109477A KR20210109477A KR20220037953A KR 20220037953 A KR20220037953 A KR 20220037953A KR 1020210109477 A KR1020210109477 A KR 1020210109477A KR 20210109477 A KR20210109477 A KR 20210109477A KR 20220037953 A KR20220037953 A KR 20220037953A
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lean
rich
burner
mixer
mixing pipe
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KR1020210109477A
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다카히로 오노
Original Assignee
린나이코리아 주식회사
린나이가부시기가이샤
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Abstract

(과제) 린 불꽃구멍(1)과 그 양측에 위치하는 1쌍의 리치 불꽃구멍(2)을 가지는 리치-린 버너로서, 린 혼합기용의 가스 노즐을 설치하지 않아도 되고, 또한 높이 치수를 단축할 수 있도록 한 것을 제공한다.
(해결수단) 버너 본체(3)를 덮는 버너 캡(4)의 하부에 전단의 유입구(51)에서 후방으로 연장되는 리치 혼합 관부(5)가 형성되고, 이 리치 혼합 관부(5)로부터의 리치 혼합기가 버너 캡(4)과 버너 본체(3)의 사이의 유로를 통해서 리치 불꽃구멍(2)에 공급된다. 또, 버너 본체(3)의 하부에, 리치 혼합 관부(5)의 후부(52)의 횡방향 내측에 겹쳐지는 린 혼합 관부와, 후단의 유입구(81)에서 린 혼합 관부를 향해서 전방으로 연장되는 공기 관부가 형성된다. 리치 혼합 관부(5)로부터의 리치 혼합기가 린 혼합 관부에 합치되는 버너 본체(3)의 부분에 형성한 연통구멍을 통해서 린 혼합 관부 내로 유입되어, 린 혼합 관부 내로 공기 관부로부터 유입되는 1차 공기와 혼합되어 린 혼합기가 생성되고, 이 린 혼합기가 버너 본체 내의 유로를 통해서 린 불꽃구멍(1)에 공급된다.

Description

리치-린 버너{RICH-LEAN BURNER}
본 발명은, 상단부에 이론 공연비보다 연료 농도가 희박한 린 혼합기가 분출되는 전후방향으로 긴 린(lean) 불꽃구멍과, 린 불꽃구멍의 횡방향 양측에 위치하며 린 혼합기보다 연료 농도가 진한 리치 혼합기가 분출되는 1쌍의 리치(rich) 불꽃구멍을 가지는 리치-린 버너에 관한 것이다.
종래의 이러한 종류의 리치-린 버너에서는, 일반적으로 버너 하부에 전단의 유입구에서 후방으로 연장되는 린 혼합기용의 린 혼합 관부와, 이 린 혼합 관부의 상방에 위치시켜서 전단의 유입구에서 후방으로 연장되는 리치 혼합기용의 리치 혼합 관부를 구비하고 있으며, 린 혼합 관부의 유입구에 이것에 임하게 한 린 혼합기용의 가스 노즐로부터 연료 가스를 공급함과 동시에, 리치 혼합 관부의 유입구에 이것에 임하게 한 리치 혼합기용의 가스 노즐로부터 연료 가스를 공급하고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 이 것에서는 린 혼합기용과 리치 혼합기용의 2개의 가스 노즐이 필요하게 되므로 코스트가 비싸지게 된다.
그래서, 종래에는 린 혼합기용의 가스 노즐이 필요없는 리치-린 버너로서 특허문헌 2에 기재된 것이 알려져 있다. 이 것은, 버너 구성 부재로서, 횡방향으로 대치하는 1쌍의 측판을 가지며, 이들 양 측판의 상단부 사이에 린 불꽃구멍이 획정되는 버너 본체와, 버너 본체를 횡방향 양측에서 덮는 1쌍의 측판을 가지며, 이 측판의 상단부와 버너 본체의 측판의 상단부의 사이에 리치 불꽃구멍이 획정되는 버너 캡을 구비하고 있다. 또, 버너 캡의 양 측판의 하부에, 연료 가스와 1차 공기가 유입되는 전단의 유입구에서 약간 후방으로 연장되는 리치 혼합기용의 리치 혼합 관부가 형성되고, 이 리치 혼합 관부로부터의 리치 혼합기가 버너 캡의 각 측판과 버너 본체의 각 측판의 사이에 획정되는 리치 혼합기용 유로를 통해서 리치 불꽃구멍에 공급되도록 하고 있다. 또한, 버너 본체의 양 측판의 하부에 리치 혼합 관부의 하방에 위치시켜서 1차 공기만이 유입되는 전단의 유입구에서 후방으로 연장되는 공기 관부가 형성됨과 아울러, 공기 관부의 유입구 근방 부분에 형성된 린 혼합부에 합치하는 버너 본체의 양 측판의 부분에 복수의 연통구멍이 형성되고, 리치 혼합 관부의 후부를 하방으로 굴곡시켜서 린 혼합부의 횡방향 외측에 겹쳐지게 하고 있다. 그리고, 리치 혼합기가 리치 혼합 관부의 후부에서 연통구멍을 통해서 린 혼합부 내로 유입되고, 린 혼합부 내에서 리치 혼합기와 1차 공기가 혼합되어 린 혼합기가 생성되고, 이 린 혼합기가 린 혼합부보다 후방에 위치하는 공기 관부의 후단에서 버너 본체의 양 측판 사이에 획정되는 린 혼합기용 유로를 통해서 린 불꽃구멍에 공급되도록 하고 있다.
특허문헌 2에 기재된 것에서는, 리치 혼합 관부의 유입구에 임해서 리치 혼합기용의 가스 노즐을 설치하는 것만으로 린 혼합기용의 가스 노즐을 설치하지 않아도 되므로 코스트 다운을 도모할 수 있는 이점이 있다. 그러나, 이 것은 리치 혼합 관부의 하방에 공기 관부를 형성하는 관계로, 리치 혼합 관부의 하방에 린 혼합 관부를 형성하는 상기한 전자의 종래예의 것과 마찬가지로, 버너의 높이 치수가 커지게 된다.
특허문헌 1 : 일본국 특개2007-120805호 공보 특허문헌 2 : 일본국 특개2003-240212호 공보
본 발명은 이상의 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 린 혼합기용의 가스 노즐을 설치않아도 되고, 또한 높이 치수를 단축할 수 있도록 한 리치-린 버너를 제공하는 것을 그 과제로 하고 있다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 "상단부에 이론 공연비보다 연료 농도가 희박한 린 혼합기가 분출되는 전후방향으로 긴 린 불꽃구멍과, 린 불꽃구멍의 횡방향 양측에 위치하며 린 혼합기보다 연료 농도가 진한 리치 혼합기가 분출되는 1쌍의 리치 불꽃구멍을 가지는 리치-린 버너로서, 버너 구성 부재로서, 횡방향으로 대치하는 1쌍의 측판을 가지며, 이들 양 측판의 상단부 사이에 린 불꽃구멍이 획정되는 버너 본체와, 버너 본체를 횡방향 양측에서 덮는 1쌍의 측판을 가지며, 이 측판의 상단부와 버너 본체의 측판의 상단부의 사이에 리치 불꽃구멍이 획정되는 버너 캡을 구비하는 것에 있어서, 버너 캡의 양 측판의 하부에, 연료 가스와 1차 공기가 유입되는 전단의 유입구에서 후방으로 연장되는 리치 혼합기용의 리치 혼합 관부가 형성되고, 이 리치 혼합 관부로부터의 리치 혼합기가 버너 캡의 각 측판과 버너 본체의 각 측판의 사이에 획정되는 리치 혼합기용 유로를 통해서 리치 불꽃구멍에 공급됨과 아울러, 버너 본체의 양 측판의 하부에, 리치 혼합 관부의 후부의 횡방향 내측에 겹쳐지는 린 혼합 관부와, 1차 공기만이 유입되는 후단의 유입구에서 린 혼합 관부를 향해서 전방으로 연장되는 공기 관부가 형성되고, 버너 본체의 양 측판의 린 혼합 관부에 합치되는 부분에 복수의 연통구멍이 형성되고, 리치 혼합 관부로부터의 리치 혼합기가 연통구멍을 통해서 린 혼합 관부 내로 유입되어, 린 혼합 관부 내로 공기 관부로부터 유입되는 1차 공기와 혼합되어 린 혼합기가 생성되고, 이 린 혼합기가 버너 본체의 양 측판 사이에 획정되는 린 혼합기용 유로를 통해서 린 불꽃구멍에 공급되는 것"을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 상기한 종래예와 마찬가지로, 리치 혼합 관부의 유입구에 임해서 리치 혼합기용의 가스 노즐을 설치하는 것만으로 린 혼합기용의 가스 노즐을 설치하지 않아도 된다. 또한, 공기 관부를 리치 혼합 관부와 상하방향 동등 위치에 형성할 수 있어, 리치 혼합 관부의 하방에 공기 관부를 형성하는 상기 종래예의 것에 비해서 버너의 높이 치수를 단축할 수 있다.
그런데, 리치-린 버너에서는, 린 불꽃구멍에서 분출되는 린 혼합기의 연소에 의해서 메인 불꽃을 형성하고, 리치 불꽃구멍에서 분출되는 리치 혼합기의 연소에 의해서 메인 불꽃을 보위하는 서브 불꽃을 형성하기 때문에, 리치 혼합 관부의 하류단에서 리치 혼합기용 유로에 공급되는 리치 혼합기의 양보다도 연통구멍을 통해서 린 혼합 관부 내로 공급되는 리치 혼합기의 양을 많게 할 필요가 있다.
그래서, 본 발명에 있어서는, 리치 혼합 관부의 리치 혼합기용 유로와의 접속 부분에, 단면적을 연통구멍의 총 개구면적보다 소정 비율 좁게 한 협착부를 형성하는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 리치 혼합기용 유로에 공급되는 리치 혼합기의 양이 협착부에 의해서 줄어짐으로써, 연통구멍을 통해서 린 혼합 관부 내로 공급되는 리치 혼합기의 양이 많아지게 된다.
또한, 린 혼합 관부는 공기 관부보다 횡폭이 좁은 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 린 혼합 관부 내로 흐르는 1차 공기의 유속이 증가하여 린 혼합 관부의 외측에 겹쳐지는 리치 혼합 관부의 부분과의 압력차가 커지게 되어, 린 혼합 관부 내로 연통구멍을 통해서 공급되는 리치 혼합기의 양이 많아지게 되므로, 적정한 양의 린 혼합기를 생성할 수 있다.
또, 본 발명에 있어서, 린 혼합 관부의 전후방향 중심위치는, 리치 혼합 관부의 유입구와 공기 관부의 유입구의 사이의 전후방향 중심위치와 동등 또는 이것보다 후방에 위치하는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 리치 혼합 관부의 전단의 유입구에서부터 린 혼합 관부에 겹쳐지는 리치 혼합 관부의 후부까지의 거리를 비교적 길게 확보할 수 있다. 그 결과, 연료 가스와 1차 공기의 혼합이 충분한 상태로 리치 혼합기가 린 혼합 관부 내로 유입되어, 린 혼합기의 공연비에 분산(dispersion)을 일으키는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태의 리치-린 버너의 사시도.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선으로 절단한 절단 정면도.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선으로 절단한 절단 평면도.
도 4는 실시형태의 리치-린 버너의 구성 부재인 버너 본체의 사시도.
본 발명의 실시형태의 리치-린 버너는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 상단부에 이론 공연비보다 연료 농도가 희박한 린 혼합기가 분출되는 전후방향으로 긴 린 불꽃구멍(1)과, 린 불꽃구멍(1)의 횡방향 양측에 위치하며 린 혼합기보다 연료 농도가 진한 리치 혼합기가 분출되는 1쌍의 리치 불꽃구멍(2, 2)을 가진다.
리치-린 버너는, 그 구성 부재로서, 횡방향으로 대치하는 1쌍의 측판(31, 31)을 가지며, 이들 양 측판(31, 31)의 상단부 사이에 린 불꽃구멍(1)이 획정되는 버너 본체(3)와, 버너 본체(3)를 횡방향 양측에서 덮는 1쌍의 측판(41, 41)을 가지며, 이 측판(41)의 상단부와 버너 본체(3)의 측판(31)의 상단부의 사이에 리치 불꽃구멍(2)이 획정되는 버너 캡(4)을 구비한다. 또, 린 불꽃구멍(1)에는, 린 불꽃구멍(1)을 횡방향 복수의 영역으로 구분하는 복수의 정류판(11a)을 가지는 정류 부재(11)가 장착되어 있다. 정류 부재(11)의 전후 복수 개소에는 복수의 정류판(11a)을 횡방향으로 밀착시켜서 린 불꽃구멍(1)을 전후 복수의 블록으로 구획하는 수축부(11b)가 형성되어 있다. 또한, 도 2 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 버너 본체(3)의 각 측판(31)의 상부에 정류 부재(11)의 횡방향 최외측의 정류판(11a)에 접하도록 횡방향 내측으로 오목한 오목부(31a)를 형성하고, 이 오목부(31a)보다 상방의 각 측판(31)의 부분과 횡방향 최외측의 정류판(11a)의 사이에 혼합기가 분출되지 않는, 또한 린 불꽃구멍(1)의 횡방향 외측에 인접하는 환류 영역용의 공극(12)을 획정하고 있다.
버너 캡(4)의 양 측판(41, 41)의 하부에는, 이것들을 프레스 가공함에 의해서 형성되며, 연료 가스와 1차 공기가 유입되는 전단의 유입구(51)에서 후방으로 연장되는 리치 혼합기용의 리치 혼합 관부(5)가 형성되어 있다. 그리고, 이 리치 혼합 관부(5)로부터의 리치 혼합기가 버너 캡(4)의 각 측판(41)과 버너 본체(3)의 각 측판(31)의 사이에 획정되는 리치 혼합기용 유로(6)를 통해서 리치 불꽃구멍(2)에 공급되도록 하고 있다.
도 3 및 도 4에 명시되어 있는 바와 같이, 버너 본체(3)의 양 측판(31, 31)의 하부에는, 이것들을 프레스 가공함에 의해서 형성되며, 리치 혼합 관부(5)의 후부(52)의 횡방향 내측에 겹쳐지는 린 혼합 관부(7)와, 1차 공기만이 유입되는 후단의 유입구(81)에서 린 혼합 관부(7)를 향해서 전방으로 연장되는 공기 관부(8)가 형성되어 있다. 또한, 버너 캡(4)의 각 측판(41)의 하부의 공기 관부(8)에 합치되는 부분에는 공기 관부(8)의 외면에 밀착되는 밀착부(41a)가 형성되어 있다.
버너 본체(3)의 양 측판(31, 31)의 린 혼합 관부(7)에 합치되는 부분에는 복수의 연통구멍(71)이 형성되어 있다. 그렇기 때문에, 리치 혼합 관부(5)로부터의 리치 혼합기가 연통구멍(71)을 통해서 린 혼합 관부(7) 내로 유입되고, 이 리치 혼합기가 린 혼합 관부(7) 내로 공기 관부(8)로부터 유입되는 1차 공기와 혼합되어 린 혼합기가 생성된다. 그리고, 이 린 혼합기가 버너 본체(3)의 양 측판(31, 31) 사이에 획정되는 린 혼합기용 유로(9)를 통해서 린 불꽃구멍(1)에 공급된다.
여기서, 본 실시형태의 리치-린 버너에서는, 상기한 종래예와 마찬가지로, 리치 혼합 관부(5)의 유입구(51)에 임해서 리치 혼합기용의 가스 노즐을 설치하는 것만으로 린 혼합기용의 가스 노즐을 설치하지 않아도 된다. 또한, 공기 관부(8)를 리치 혼합 관부(5)와 상하방향 동등 위치에 형성할 수 있어, 리치 혼합 관부의 하방에 공기 관부를 형성하는 상기 종래예의 것에 비해서 버너의 높이 치수를 단축할 수 있다.
그런데, 상기한 종래예에서는, 전단의 유입구에서 후방으로 연장되는 공기 관부의 유입구 근방 부분에 린 혼합부가 형성되어 있기 때문에, 리치 혼합 관부의 전단의 유입구에서부터 린 혼합부에 겹쳐지는 리치 혼합 관부의 부분까지의 거리가 짧다. 그 결과, 연료 가스와 1차 공기의 혼합이 불충분한 상태로 리치 혼합기가 린 혼합부로 유입되어, 이 리치 혼합기와 1차 공기의 혼합에 의해 생성되는 린 혼합기의 공연비에 분산을 일으키게 된다.
그래서, 본 실시형태에서는, 도 3에 명시하는 바와 같이, 린 혼합 관부(7)의 전후방향 중심위치(O1)를 리치 혼합 관부(5)의 유입구(51)와 공기 관부(8)의 유입구(81)의 사이의 전후방향 중심위치(O2)와 동등하게 하고 있다. 이것에 의하면, 리치 혼합 관부(5)의 유입구(51)에서부터 린 혼합 관부(7)에 겹쳐지는 리치 혼합 관부(5)의 후부(52)까지의 거리를 비교적 길게 확보할 수 있다. 그 결과, 연료 가스와 1차 공기의 혼합이 충분한 상태로 리치 혼합기가 린 혼합 관부(7) 내로 유입되어, 린 혼합기의 공연비에 분산을 일으키는 것을 방지할 수 있다.
또, 리치 혼합 관부(5)는, 그 후부(52)의 린 혼합 관부(7)에 겹쳐지는 부분에서 상방으로 연장되어 리치 혼합기용 유로(6)에 접속되어 있다. 그리고, 리치 혼합 관부(5)의 리치 혼합기용 유로(6)와의 접속 부분에, 전후방향 폭을 작게 하여 단면적을 연통구멍(71)의 총 개구면적의 소정 비율로 좁힌 협착부(53)를 형성하고 있다.
여기서, 리치-린 버너에서는, 린 불꽃구멍(1)에서 분출되는 린 혼합기의 연소에 의해서 메인 불꽃을 형성하고, 리치 불꽃구멍(2)에서 분출되는 리치 혼합기의 연소에 의해서 메인 불꽃을 보위하는 서브 불꽃을 형성하기 때문에, 리치 혼합 관부(5)의 하류단에서 리치 혼합기용 유로(6)에 공급되는 리치 혼합기의 양보다도 연통구멍(71)을 통해서 린 혼합 관부(7) 내로 공급되는 리치 혼합기의 양을 많게 할 필요가 있다. 본 실시형태에서는, 리치 혼합기용 유로(6)에 공급되는 리치 혼합기의 양을 리치 혼합 관부(5)의 리치 혼합기용 유로(6)와의 접속 부분에 형성한 협착부(53)에 의해서 줄임으로써, 연통구멍(71)을 통해서 린 혼합 관부(7) 내로 공급되는 리치 혼합기의 양을 많게 할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 린 혼합 관부(7)의 횡폭을 공기 관부(8)의 횡폭보다 좁게 하고 있다. 이것에 의하면, 린 혼합 관부(7) 내로 흐르는 1차 공기의 유속이 증가하여 린 혼합 관부(7)의 외측에 겹쳐지는 리치 혼합 관부(5)의 부분과의 압력차가 커지게 된다. 그렇기 때문에, 린 혼합 관부(7) 내로 연통구멍(71)을 통해서 공급되는 리치 혼합기의 양이 많아지게 되어, 적정한 양의 린 혼합기를 생성할 수 있다. 또한, 협착부(53)의 단면적의 연통구멍(71)의 총 개구면적에 대한 비율인 상기 소정 비율은, 린 불꽃구멍(1)에서 분출되는 린 혼합기의 공연비가 소정의 설정값이 되고, 또한 리치 혼합기 분출량과 린 혼합기 분출량의 비가 소정의 설정값이 되도록 결정된다.
이상, 본 발명의 실시형태에 대해서 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 상기 실시형태에서는, 린 혼합 관부(7)의 전후방향 중심위치(O1)가 리치 혼합 관부(5)의 유입구(51)와 공기 관부(8)의 유입구(81)의 사이의 전후방향 중심위치(O2)와 동등하게 하였으나, 린 혼합 관부(7)의 전후방향 중심위치(O1)를 리치 혼합 관부(5)의 유입구(51)와 공기 관부(8)의 유입구(81)의 사이의 전후방향 중심위치(O2)보다 후방에 위치시켜도 좋다. 또, 리치 혼합 관부(5)를 린 혼합 관부(7)에 겹쳐지는 후부(52)보다 앞에서 상방으로 분기시켜서 리치 혼합기용 유로(6)에 접속하는 것도 가능하다. 이 경우는, 리치 혼합기용 유로(6)와의 접속 부분이 되는 리치 혼합 관부(5)의 분기관 부분에 협착부(53)를 형성하면 좋다.
1 : 린(lean) 불꽃구멍 2 : 리치(rich) 불꽃구멍
3 : 버너 본체 31 : 버너 본체의 측판
4 : 버너 캡 41 : 버너 캡의 측판
5 : 리치 혼합 관부 51 : 유입구
52 : 리치 혼합 관부의 후부 53 : 협착부
6 : 리치 혼합기용 유로 7 : 린 혼합 관부
71 : 연통구멍 8 : 공기 관부
81 : 유입구 9 : 린 혼합기용 유로
O1 : 린 혼합 관부의 전후방향 중심위치
O2 : 리치 혼합 관부의 유입구와 공기 관부의 유입구의 사이의 전후방향 중심위치

Claims (4)

  1. 상단부에 이론 공연비보다 연료 농도가 희박한 린 혼합기가 분출되는 전후방향으로 긴 린 불꽃구멍과, 린 불꽃구멍의 횡방향 양측에 위치하며 린 혼합기보다 연료 농도가 진한 리치 혼합기가 분출되는 1쌍의 리치 불꽃구멍을 가지는 리치-린 버너로서,
    버너 구성 부재로서, 횡방향으로 대치하는 1쌍의 측판을 가지며, 이들 양 측판의 상단부 사이에 린 불꽃구멍이 획정되는 버너 본체와, 버너 본체를 횡방향 양측에서 덮는 1쌍의 측판을 가지며, 이 측판의 상단부와 버너 본체의 측판의 상단부의 사이에 리치 불꽃구멍이 획정되는 버너 캡을 구비하는 것에 있어서,
    버너 캡의 양 측판의 하부에, 연료 가스와 1차 공기가 유입되는 전단의 유입구에서 후방으로 연장되는 리치 혼합기용의 리치 혼합 관부가 형성되고, 이 리치 혼합 관부로부터의 리치 혼합기가 버너 캡의 각 측판과 버너 본체의 각 측판의 사이에 획정되는 리치 혼합기용 유로를 통해서 리치 불꽃구멍에 공급됨과 아울러,
    버너 본체의 양 측판의 하부에, 리치 혼합 관부의 후부의 횡방향 내측에 겹쳐지는 린 혼합 관부와, 1차 공기만이 유입되는 후단의 유입구에서 린 혼합 관부를 향해서 전방으로 연장되는 공기 관부가 형성되고, 버너 본체의 양 측판의 린 혼합 관부에 합치되는 부분에 복수의 연통구멍이 형성되고,
    리치 혼합 관부로부터의 리치 혼합기가 연통구멍을 통해서 린 혼합 관부 내로 유입되어, 린 혼합 관부 내로 공기 관부로부터 유입되는 1차 공기와 혼합되어 린 혼합기가 생성되고, 이 린 혼합기가 버너 본체의 양 측판 사이에 획정되는 린 혼합기용 유로를 통해서 린 불꽃구멍에 공급되는 것을 특징으로 하는 리치-린 버너.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 리치 혼합 관부의 상기 리치 혼합기용 유로와의 접속 부분에, 단면적을 상기 연통구멍의 총 개구면적보다 소정 비율 좁게 한 협착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 리치-린 버너.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 린 혼합 관부는 상기 공기 관부보다 횡폭이 좁은 것을 특징으로 하는 리치-린 버너.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 린 혼합 관부의 전후방향 중심위치는, 상기 리치 혼합 관부의 상기 유입구와 상기 공기 관부의 상기 유입구의 사이의 전후방향 중심위치와 동등 또는 이것보다 후방에 위치하는 것을 특징으로 하는 리치-린 버너.
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