KR20220036121A - 가스켓 컷팅 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 FOF 가스켓을 사선으로 컷팅하는데 있어서 가스켓이 눌려짐에 따라 의도하지 않은 모양으로 컷팅되는 문제를 해결하기 위한 것으로서, 일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치는 가스켓이 거치되는 홈을 포함하고, 상기 홈을 통해 적어도 2 방향에서 상기 가스켓을 고정시켜 상기 가스켓의 모양을 유지하면서 상기 균일한 압력에 의해 상기 일방향으로 상기 가스켓을 이동시키는 제1 지그, 상기 제1 지그가 상기 일방향으로 이동됨에 따라서 증가하는 탄성력을 갖고, 상기 제1 지그의 홈에 상응하는 위치에서는 홈이 형성되는 탄성체, 및 상기 제1 지그의 홈 및 상기 탄성체의 홈에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프가 고정되고, 상기 일방향으로 이동하며 상기 컷팅 나이프로 다가오는 상기 가스켓을, 상기 제1 지그의 홈 내에서 상기 컷팅 나이프에 의해 절단하는 제2 지그를 포함할 수 있다.

Description

가스켓 컷팅 장치{Apparatus of cutting gasket}
본 발명은 FOF 가스켓을 사선으로 컷팅하기 위한 장치로서, FOF 가스켓을 사선으로 컷팅하는데 있어서 가스켓이 눌려짐에 따라 의도하지 않은 모양으로 컷팅되는 문제를 해결하기 위한 기술적 사상에 관한 것이다.
각종 전자 및 통신 기기의 내부에 설치된 회로에서 발생하는 유해 전자파나 전자기파는 기기의 오작동을 야기시키거나 전파 장해를 야기시키고, 결과적으로 제품 성능을 저하시키고 제품 수명을 단축시킨다. 더욱이 소형화, 경량화 등의 추세를 보이고 있는 PC나 휴대폰, 디지털 기기의 급속한 보급은 직장이나 가정에까지 전자파의 홍수를 초래하고 있으며, 일렉트로닉스 산업의 발전과 함께 전자파 장해의 위협이 더욱 높아지고 있다. 최근에는 이러한 전자파가 인체에도 유해하다는 연구결과까지 속속 발표되면서, 선진국을 중심으로 전자파 장해에 대한 규제강화 및 대책마련에 부심하고 있는 실정이다. 따라서 각종 전자 및 통신 기기 제품에 대한 전자파 차폐 기술은 일렉트로닉스 산업의 핵심 기술분야로 떠오르고 있다.
이에, 대한민국 등록특허 제10-0852442호에서는 양면에 일정한 간격으로 타공된 다수의 미세통공이 있는 고밀도 폴리우레탄 발포체(foam) 층; 구리(Cu), 코발트(Co), 니켈(Ni), 은(Ag), 알루미늄(Al), 철(Fe) 및 금(Au)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 전도성 금속이 건식 증착된 전도성 금속 증착층; 구리(Cu)가 전해 도금된 제1 도금층; 및 니켈(Ni), 코발트(Co), 니켈(Ni)-코발트(Co), 또는 니켈(Ni)-철(Fe)-코발트(Co)가 전해 또는 무전해 도금된 제2 도금층을 포함하는 전자파 차폐용 도전성 가스켓 시트를 개시하였다. 그러나 이러한 기술은 우레탄 층을 타공하는 과정에서 형태의 변형이 유발되고, 소형화 제작에 한계가 있기 때문에, 그 활용범위가 제한적인 문제점이 있었다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1226773호에서는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름, 부직포, 직조섬유 또는 메쉬층의 일면에 우레탄폼을 발포시켜 일체화시킨 우레탄 메모리폼 발포층을 적층시키는 단계; 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름, 부직포, 직조섬유 또는 메쉬층의 일면에 우레탄폼을 발포시켜 일체화시킨 우레탄 메모리폼 발포층을 적층시킨 후 타공시켜 도전성 선로를 형성시키는 단계; 일체화시킨 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름, 부직포, 직조섬유 또는 메쉬층 및 발포층의 일면 또는 양면에 전해 또는 무전해 도금층을 형성하는 단계; 및 전해 또는 무전해 도금층의 일면 또는 양면에 형성된 지문방지 및 내식성 코팅층을 형성하는 단계를 포함하고, 타공된 우레탄 메모리폼 발포층에 전해 또는 무전해 도금층을 형성하기 이전에 화학적 계면 처리 공정을 수행한 충격흡수 및 전자파 차폐 특성이 우수한 도전성 박막쿠션시트 및 이의 제조방법을 개시하였다. 그러나 이러한 기술은 일정 수준으로 압축된 상태의 우레탄 폼이 기기에 적용되는 것이 일반적인데, 이 과정에서 우레탄 폼의 영구적인 압축이 진행되며, 향후 압축/이완 시 복원률이 10% 이하 수준으로 매우 열악하여, 충격 흡수력 및 복원력이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-0705973호에는 판 형상의 폴리우레탄 폼에 다수의 미세통공을 천공한 후, 은(Ag)을 진공 스퍼터링(sputtering) 방식으로 증착하는 전자파 차폐용 시트의 제조방법을 개시하였다. 그러나 이러한 기술은 변색이 크고 이에 따라 저항이 증가할 뿐만 아니라, 고가의 진공장비를 사용해야하므로 가격경쟁력이 저하되거나, 제조되는 시트의 사이즈가 제한되는 문제점이 있었다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-0477019호에서는 고분자 탄성체 시트의 일면 또는 양면에 도전성 직물 또는 도전성 금속 필름을 적층한 후, 적층된 시트를 타공하고, 타공된 구멍 위에 도전성 재료를 도포하여 도전성 막을 형성시킨 후(타공된 시트를 전기전도성 용액에 침지함으로써 시트에 도전성을 부여), 도전성 막이 형성된 시트를 절단하는 전자기기용 가스켓의 제조방법을 개시하였다. 그러나 이러한 기술은 무전해 도금만을 이용하기 때문에 고분자 탄성체 시트와의 도금 밀착성 및 균일성이 낮아 박리되기 쉽고, 표면저항과 수직저항이 상대적으로 높아지는 문제점이 있었다.
또한, 상기 종래기술에서 사용되던 고분자 폼/직물(foam/fabric) 본딩 제품의 경우, 다이 커트(die-cut)시 절단면의 버(burr)로 인해 제품의 외관을 해칠 뿐만 아니라, 절단 잔사의 이탈로 인해 작업장 분진 발생 및 제품의 단락을 초래하는 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점은 제품의 수명 단축과 성능 저하를 초래할 뿐만 아니라 제품의 수리 등으로 인한 분리 후 재조립 시 제품이 원상태로 복원되지 않아 고가의 부속품을 교체해야 하는 경우도 자주 발생되고 있는 실정이다.
대한민국 등록특허 제10-0477019호 "고분자 탄성체로 된 도전성 가스켓 및 그 제조방법" 대한민국 등록특허 제10-0705973호 "전자파 차폐용 시트 및 그 제조방법" 대한민국 등록특허 제10-1226773호 "충격흡수 및 전자파 차폐 특성이 우수한 도전성 박막쿠션시트 및 이의 제조방법"
본 발명은 가스켓을 절단할 때 가스켓의 형상변형 제어를 위한 가이드가 설치된 컷팅 지그에 가스켓을 고정하고 타발시 발생하는 흔들림을 제어하기 위해 나이프 지그의 여백에 단단하고 균일한 탄성체, 예를 들면 스폰지 가이드를 설치하여 균일한 압축을 도모하기 위한 것을 목적으로 한다.
본 발명은 컷팅 나이프의 모양을 직선이 아닌 곡선으로 하여 미세한 형상의 변형에 의해 발생하는 버(burr)를 절단하는 방식으로 추구하는 가스켓의 형상을 온전히 유지하기 위한 것을 목적으로 한다.
본 발명은 가스켓이 활용되는 어플리케이션에 버(burr)로 인한 shortage를 방지함으로써 원하는 형상을 정확히 구현하여 제공하는 것을 목적으로 한다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치는 가스켓이 거치되는 홈을 포함하고, 상기 홈을 통해 적어도 2 방향에서 상기 가스켓을 고정시켜 상기 가스켓의 모양을 유지하면서 상기 균일한 압력에 의해 일방향으로 상기 가스켓을 이동시키는 제1 지그, 상기 제1 지그가 상기 일방향으로 이동됨에 따라서 증가하는 탄성력을 갖고, 상기 제1 지그의 홈에 상응하는 위치에서는 홈이 형성되는 탄성체, 및 상기 제1 지그의 홈 및 상기 탄성체의 홈에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프가 고정되고, 상기 일방향으로 이동하며 상기 컷팅 나이프로 다가오는 상기 가스켓을, 상기 제1 지그의 홈 내에서 상기 컷팅 나이프에 의해 절단하는 제2 지그를 포함할 수 있다.
일실시예에 따른 상기 컷팅 나이프는 상기 가스켓의 옆면 중에서 적어도 하나의 옆면을 기준으로 하여, 상기 컷팅 나이프가 직각이 되도록 하는 방향으로, 상기 컷팅 나이프의 적어도 한 부분에서 각도가 변화되는 형상인 것을 특징으로 한다.
일실시예에 따른 상기 컷팅 나이프는 서로 다른 두 부분에서 각도가 변화되는 형상을 갖고, 상기 각도가 변화되는 형태는 서로 반대 방향 또는 같은 방향으로 휘어지는 형태인 것을 특징으로 한다.
일실시예에 따른 상기 컷팅 나이프는 상기 가스켓의 컷팅 단면의 적어도 하나의 끝단에 해당하는 부분에서 횡으로 놓인 상기 가스켓을 기준으로 소정의 각도 이내의 각도로 구부러진 형태인 것을 특징으로 한다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치는 복원력을 갖는 탄성체를 사이를 두고 형성되고, 적어도 하나가 움직여 상호간의 거리가 조절되는 제1 지그 및 제2 지그를 포함하고, 상기 제1 지그는 가스켓이 거치되는 홈을 포함하고, 상기 홈을 통해 적어도 2 방향에서 상기 가스켓을 고정시켜 상기 가스켓의 모양을 유지하고, 상기 제1 지그의 홈에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프가 고정되고, 상기 제1 지그와 상기 제2 지그 간의 거리가 가깝게 조절되는 동안 상기 컷팅 나이프가 상기 제1 지그의 홈으로 진입하여 상기 가스켓을 절단할 수 있다.
일실시예에 따르면, 가스켓을 절단할 때 가스켓의 형상변형 제어를 위한 가이드가 설치된 컷팅 지그에 가스켓을 고정하고 타발시 발생하는 흔들림을 제어하기 위해 나이프 지그의 여백에 단단하고 균일한 탄성체, 예를 들면 스폰지 가이드를 설치하여 균일한 압축을 도모할 수 있다.
일실시예에 따르면, 컷팅 나이프의 모양을 직선이 아닌 곡선으로 하여 미세한 형상의 변형에 의해 발생하는 버(burr)를 절단하는 방식으로 추구하는 가스켓의 형상을 온전히 유지할 수 있다.
일실시예에 따르면, 가스켓이 활용되는 어플리케이션에 버(burr)로 인한 shortage를 방지함으로써 원하는 형상을 정확히 구현하여 제공할 수 있다.
도 1은 가스켓의 재단 공정에 관한 것으로 가스켓 모양을 잡아주는 지그 없이 칼이 가스켓을 눌러서 형상 재단하는 실시예를 나타낸다.
도 2는 하단에 컷팅 나이프가 심어진 음각지그에 보호필름에 배열된 가스켓을 안착시켜 컷팅하는 실시예를 나타낸다.
도 3a는 일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치를 설명하기 위한 사이드 뷰를 나타낸다.
도 3b는 가스켓 컷팅 장치의 상부 유닛이 하부 유닛을 압착하여 컷팅하는 실시예를 설명하기 위한 사이드 뷰를 나타낸다.
도 3c는 가스켓 컷팅 장치의 하부 유닛이 상부 유닛을 압착하여 컷팅하는 실시예를 설명하기 위한 사이드 뷰를 나타낸다.
도 4는 버(burr)를 제거하기 위해 한쪽 끝 부분이 구부러진 컷팅 나이프를 사용하는 실시예를 설명하는 도면이다.
도 5는 곡면구의 각도로 인한 제품길이 손실과 개선된 컷팅 나이프의 의한 컷팅면을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 길이 손실을 최소화하기 위해 일정한 각도로 조절되어 구부러진 컷팅 나이프를 사용하는 실시예를 설명하는 도면이다.
도 7은 가스켓 컷팅 장치에 대한 구체적인 실시예를 설명한다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만, 예를 들어 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 표현들, 예를 들어 "~사이에"와 "바로~사이에" 또는 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함으로 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 특허출원의 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 가스켓의 재단 공정에 관한 것으로 가스켓 모양을 잡아주는 지그 없이 칼이 가스켓을 눌러서 형상 재단하는 실시예(110)를 나타낸다.
평면도(111)를 살펴보면, 나이프 라인(knife line)에서 보는 바와 같이 컷팅 나이프가 가스켓의 길이 방향에 대해 사선으로 배치될 수 있다. 가스켓을 절단하는 컷팅 나이프의 칼금형 모식도는 도면부호 115에서와 같다.
측면도(112)에서는, 이형지를 사이에 두고 컷팅 나이프(칼)가 가스켓을 위에서 아래로 절단하는 구조를 나타낸다.
도면부호 113은 커팅전 가스켓과 컷팅 나이프(칼)의 배치를 보여준다.
컷팅 나이프가 사선으로 가스켓을 절단하게 되면, 도면부호 114에서 보는 바와 같이 커팅 후 가스켓의 절단면의 끝부분에 버(burr)가 남아있을 수 있다.
도 2는 하단에 컷팅 나이프가 심어진 음각지그에 보호필름에 배열된 가스켓을 안착시켜 컷팅하는 실시예(210)를 나타낸다.
실시예(210)에서는 가스켓의 형태를 유지할 수 있도록 하는 지그가 사용될 수 있다. 또한, 실시예(210)에서는 하단에 컷팅 나이프가 심어진 음각지그에 보호필름에 배열된 가스켓을 안착시켜 컷팅하게 된다.
또한, '/' 모양의 칼날 이용, 각 열의 가스켓 길이 균일성을 확보할 수 있고, #1~#3 가스켓이 독립성이 확보되어 #1 가스켓의 불량이 #2 가스켓에 영향을 미치지 않게된다.
먼저, 평면도(211)를 살펴보면 실시예(110)와 같이 사선으로 배치된 컷팅 나이프를 통해 가스켓을 컷팅할 수 있다.
참로로, 도면부호 215는 사선으로 배치된 컷팅 나이프의 칼금형 모식도를 나타내고, 이렇게 사선으로 배치된 컷팅 나이프는 가스켓의 연속성 제거를 위해 필요하다.
실시예(210)와 실시예(110)의 차이점을 살펴보면, 측면도(212)에서 보는 바와 같이, 컷팅 과정에서 발생하는 가스켓을 적어도 2 부분에서 지탱하여 가스켓의 변형을 줄일 수 있다.
도면부호 213은 커팅전 가스켓과 컷팅 나이프(칼)의 배치를 보여준다.
비록 지그를 통해 가스켓의 변형을 줄일 수 있으나, 실시예(210)에서도 도면부호 214에서 보는 바와 같이 커팅 후 가스켓의 절단면의 끝부분에 버(burr)가 남아있을 수 있다.
도면부호 216에서는 버(burr)의 발생원인을 나타낸다.
실시예(210)는 칼날이 통과하기 위한 빈공간에서 가스켓이 눌려, 버(burr) 현상은 크게 개선되지 않는다.
이하에서는 버(burr)를 줄일 수 있는 가스켓 컷팅 장치에 대해서 보다 구체적으로 설명한다.
도 3a는 일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(310)를 설명하기 위한 사이드 뷰를 나타낸다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(310)는 제1 지그(311), 탄성체(312), 및 제2 지그(313)를 포함할 수 있다.
제1 지그(311)는 가스켓(317)이 타발되는 과정에서 형태가 찌그러지는 것을 최소화하기 위해 가스켓(317)의 형태를 유지하기 위한 역을 담당한다. 구체적으로는, 제1 지그(311)는 가스켓(317)이 거치되는 홈(315)을 포함하고, 홈(315)을 통해 적어도 2 방향에서 가스켓(317)을 고정시켜 가스켓(317)의 모양을 유지할 수 있다.
또한, 제1 지그(311)가 가스켓(317)을 담고 있는 상태에서 가스켓(317)을 고정시키고, 가스켓(317)의 모양을 유지하면서 균일한 압력에 의해 일방향으로 가스켓(317)을 이동시킬 수 있다.
탄성체(312)는 제1 지그(311)가 일방향으로 이동됨에 따라서 증가하는 탄성력을 갖는다. 예를 들면, 제1 지그(311)가 탄성체(312) 방향으로 압착되며, 탄성체(312)는 이렇게 압착되는 과정에서 원래 모양으로 복원되려는 복원력에 비례하는 탄성력이 발생할 수 있다.
마찬가지로, 탄성체(312)는 제1 지그(311)의 홈(315)에 상응하는 위치에서는 홈(316)이 형성될 수 있다.
일실시예에 따른 탄성체(312)는 스폰지 또는 스프링과 같이 원래의 형태로 복원하려는 복원력을 갖는 소자 또는 물질로 해석될 수 있다.
제2 지그(313)는 가스켓(317)을 타발하여 컷팅할 수 있는 컷팅 나이프(318)가 고정된다.
구체적으로, 제2 지그(313)는 제1 지그(311)의 홈(315) 및 탄성체(312)의 홈(316)에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프(318)가 고정될 수 있다. 또한, 일방향으로 이동하며 컷팅 나이프(318)로 다가오는 가스켓(317)을, 제1 지그(311)의 홈(315) 내에서 컷팅 나이프(318)에 의해 절단할 수 있다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(310)는 향하는 방향으로 발생하는 외력에 의해서 가스켓(317)이 아래쪽으로 향하는 방향으로 이동하고, 이러한 이동에 따라서 고정된 컷팅 나이프(318)에 의해 절단될 수 있다.
도 3b는 가스켓 컷팅 장치의 상부 유닛이 하부 유닛을 압착하여 컷팅하는 실시예를 설명하기 위한 사이드 뷰를 나타낸다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(320)는 제1 지그(321), 탄성체(322), 및 제2 지그(323)를 포함할 수 있다.
제1 지그(321)는 가스켓(327)이 타발되는 과정에서 형태가 찌그러지는 것을 최소화 하기 위해 가스켓(327)의 형태를 유지하기 위한 역을 담당한다. 구체적으로는, 제1 지그(321)는 가스켓(327)이 거치되는 홈(325)을 포함하고, 홈(325)을 통해 적어도 2 방향에서 가스켓(327)을 고정시켜 가스켓(327)의 모양을 유지할 수 있다.
또한, 제1 지그(321)가 가스켓(327)을 담고 있는 상태에서 가스켓(327)을 고정시키고, 가스켓(327)의 모양을 유지하면서 균일한 압력에 의해 일방향으로 가스켓(327)을 이동시킬 수 있다.
탄성체(322)는 제1 지그(321)가 일방향으로 이동됨에 따라서 증가하는 탄성력을 갖는다. 예를 들면, 제1 지그(321)가 탄성체(322) 방향으로 압착되며, 탄성체(322)는 이렇게 압착되는 과정에서 원래 모양으로 복원되려는 복원력에 비례하는 탄성력이 발생할 수 있다.
도 3b의 실시예에서는 탄성체(322)로서 스폰지가 사용됨을 나타낸다. 탄성체(322)는 도면부호 323에서 보는 바와 같이, 제1 지그(321)의 하향 이동에 따라 압착될 수 있다. 이후, 제1 지그(321)는 탄성체(322)의 탄성력, 즉 복원력에 의해서 원래의 위치로 돌아갈 수 있다.
마찬가지로, 탄성체(322)는 제1 지그(321)의 홈(325)에 상응하는 위치에서는 홈(326)이 형성될 수 있다.
일실시예에 따른 탄성체(322)는 스폰지 또는 스프링과 같이 원래의 형태로 복원하려는 복원력을 갖는 소자 또는 물질로 해석될 수 있다.
제2 지그(323)는 가스켓(327)을 타발하여 컷팅할 수 있는 컷팅 나이프(328)가 고정된다.
구체적으로, 제2 지그(323)는 제1 지그(321)의 홈(325) 및 탄성체(322)의 홈(326)에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프(328)가 고정될 수 있다. 또한, 일방향으로 이동하며 컷팅 나이프(328)로 다가오는 가스켓(327)을, 제1 지그(321)의 홈(325) 내에서 컷팅 나이프(328)에 의해 절단할 수 있다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(320)는 윗쪽에서 아래쪽으로 향하는 방향으로 발생하는 외력에 의해서 가스켓(327)이 아래쪽으로 향하는 방향으로 이동하고, 이러한 이동에 따라서 고정된 컷팅 나이프(318)에 의해 절단될 수 있다.
도 3c는 가스켓 컷팅 장치의 하부 유닛이 상부 유닛을 압착하여 컷팅하는 실시예를 설명하기 위한 사이드 뷰를 나타낸다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(330)는 제1 지그(331), 탄성체(332), 및 제2 지그(333)를 포함할 수 있다.
제1 지그(331)는 가스켓(337)이 타발되는 과정에서 형태가 찌그러지는 것을 최소화 하기 위해 가스켓(337)의 형태를 유지하기 위한 역을 담당한다. 구체적으로는, 제1 지그(331)는 가스켓(337)이 거치되는 홈(335)을 포함하고, 홈(335)을 통해 적어도 2 방향에서 가스켓(337)을 고정시켜 가스켓(337)의 모양을 유지할 수 있다.
탄성체(332)는 제1 지그(331)의 홈(335)에 상응하는 위치에서는 홈(336)이 형성될 수 있다.
일실시예에 따른 탄성체(332)는 스폰지 또는 스프링과 같이 원래의 형태로 복원하려는 복원력을 갖는 소자 또는 물질로 해석될 수 있다.
제2 지그(333)는 가스켓(337)을 타발하여 컷팅할 수 있는 컷팅 나이프(338)가 고정된다.
탄성체(332)는 제2 지그(333)가 일방향으로 이동됨에 따라서 증가하는 탄성력을 갖는다. 예를 들면, 제2 지그(333)가 탄성체(332) 방향으로 압착되며, 탄성체(332)는 이렇게 압착되는 과정에서 원래 모양으로 복원되려는 복원력에 비례하는 탄성력이 발생할 수 있다.
마찬가지로, 제2 지그(333)는 제1 지그(331)의 홈(335) 및 탄성체(332)의 홈(336)에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프(338)가 고정될 수 있다. 또한, 컷팅 나이프(338)를 상방향으로 이동시켜 고정된 위치에서의 가스켓(337)을, 제1 지그(331)의 홈(335) 내에서 컷팅 나이프(338)에 의해 절단할 수 있다.
일실시예에 따른 가스켓 컷팅 장치(330)는 제2 지그(333)의 아래쪽에서 위쪽으로 향하는 방향으로 발생하는 외력에 의해서 컷팅 나이프(338)를 위쪽으로 향하는 방향으로 이동하고, 이러한 이동에 따라서 가스켓(337)가 절단될 수 있다.
앞선 실시예들에서는 제1 지그(331) 또는 제2 지그(333) 중에서 어느 하나만이 이동하면서 가스켓(337)을 절단하는 것으로 본 발명을 설명하였으나, 제1 지그(331) 또는 제2 지그(333)가 복원력을 갖는 탄성체를 사이를 두고 형성되고, 상호간의 거리가 조절될 수도 있다.
도 4는 버(burr)를 제거하기 위해 한쪽 끝 부분이 구부러진 컷팅 나이프를 사용하는 실시예(410)를 설명하는 도면이다.
실시예(410)를 참고하면, 컷팅 나이프(412)는 미리 정해진 위치에서 고정되어 가스켓을 절단할 수 있다. 또한, 도면부호 420에서 자세히 나타나 있는 바와 같이 컷팅 나이프의 일끝이 구부러진 형태일 수 있다.
이는 컷팅 나이프에 의해서 가스켓이 압착됨에 따라 가스켓의 모양이 변형되어 절단 후 버(burr)가 발생하는 것을 방지하기 위해 컷팅 나이프(412)의 일끝이 구부러진 형태로 형성된다.
도면부호 430은 가스켓 컷팅 장치를 나타내는 것으로서, 일측이 구부러진 컷팅 나이프(434)가 일정 간격으로 거치될 수 있다. 도면부호 434는 컷팅 나이프가 설치된 해당 위치, 모양 등을 나타내는 것으로서, 단면으로 살펴보자면 도면부호 433이 컷팅 나이프에 해당한다.
가스켓(432)은 제1 지그(431)에 의해 원래의 형태를 최대한 유지하면서 타발될 수 있다.
도 4에 따른 가스켓 컷팅 장치를 이용하면, 칼날이 통과하기 위한 필수불가결한 소정의 유격에 의해 가스켓(432)이 압축되어 발생하는 버(burr) 현상을 개선할 수 있다. 즉, 컷팅 나이프(434) 모양 변경('/'를 '<'로 변경) 및 일정 각도를 부여하여 가스켓 압축에 의한 버(burr)를 물리적으로 제거할 수 있다.
또한, 하단에 컷팅 나이프가 심어진 음각지그에 보호필름에 배열된 가스켓(432)을 안착시켜 컷팅하여, 가스켓(432) 각 열의 독립성을 확보할 수 있다.
도 5는 곡면구의 각도로 인한 제품길이 손실과 개선된 컷팅 나이프의 의한 컷팅면을 설명하기 위한 도면이다.
도면부호 510에서 보는 바와 같이, 일반적으로 직선 형태의 컷팅 나이프를 이용해서 가스켓을 타발하는 경우 제품의 본래의 길이에서 벗어난 버(burr)가 발생하며, 이렇게 발생되는 버에 의해서 발생되는 버에 의해서 제품의 길이가 길어지고 어플리케이션에 불량이 예상될 수 있다.
그러나, 도면부호 520과 같이 남아있는 가스켓의 방향으로 구부러진 컷팅 나이프를 이용하면 가스켓의 형태 변형에 의해서 생성되는 버(burr) 발생을 방지할 수 있다.
도 6은 길이 손실을 최소화하기 위해 일정한 각도로 조절되어 구부러진 컷팅 나이프(612, 634)를 사용하는 실시예를 설명하는 도면이다.
실시예(610)를 참고하면, 컷팅 나이프(612)는 미리 정해진 위치에서 고정되어 가스켓을 절단할 수 있다. 또한, 도면부호 620에서 자세히 나타나 있는 바와 같이 컷팅 나이프는 양끝이 구부러진 형태로 가스켓의 양방향 모두 원하는 형상을 온전히 유지할 수 있다.
이는 컷팅 나이프에 의해서 가스켓이 압착됨에 따라 가스켓의 모양이 변형되어 절단 후 버(burr)가 발생하는 것을 방지하기 위해 컷팅 나이프(612)의 양끝이 구부러진 형태로 형성된다.
도면부호 630은 가스켓 컷팅 장치를 나타내는 것으로서, 일측이 구부러진 컷팅 나이프(634)가 일정 간격으로 거치될 수 있다.
도 7는 가스켓 컷팅 장치에 대한 구체적인 실시예를 설명한다.
컷팅 나이프(712)는 가스켓(711)을 절단하는 구성요소로서, 적어도 일측에서 각도가 변경될 수 있다.
도 7의 예를 들어, 컷팅 나이프(712)는 가스켓(711)의 옆면에 대해서 직각이 되는 방향으로 세워지는 형태로 각도가 변경될 수 있다.
도면부호 713은 컷팅 나이프(712)가 일직성의 형태일 때의 모양을 나타내는 것으로 가상을 나타낸다. 한편 도면부호 714는 가스켓(711)의 옆면에 대해서 직각이 되는 방향으로 세워지는 부분으로서, 옆면에서부터는 각도가 변경될 수 있다.
도 7에서는 서로 다른 두 부분에서 컷팅 나이프(712)의 각도가 변형되는 실시예를 나타냈지만, 하나의 부분에서만 컷팅 나이프(712)의 각도가 변형될 수도 있음은 자명하다.
결국, 본 발명을 이용하면, 가스켓을 절단할 때 가스켓의 형상 변형 제어를 위한 가이드가 설치된 컷팅 지그에 가스켓을 고정하고 타발시 발생하는 흔들림을 제어하기 위해 나이프 지그의 여백에 단단하고 균일한 탄성체, 예를 들면 스폰지 가이드를 설치하여 균일한 압축을 도모할 수 있다. 또한, 본 발명을 이용하면, 컷팅 나이프의 모양을 직선이 아닌 곡선으로 하여 미세한 형상의 변형에 의해 발생하는 버(burr)를 절단하는 방식으로 추구하는 가스켓의 형상을 온전히 유지할 수 있고, 가스켓이 활용되는 어플리케이션에 버(burr)로 인한 어플리케이션의 불량을 방지함으로써 원하는 형상을 정확히 구현하여 제공할 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (5)

  1. 가스켓이 거치되는 홈을 포함하고, 상기 홈을 통해 적어도 2 방향에서 상기 가스켓을 고정시켜 상기 가스켓의 모양을 유지하면서 상기 균일한 압력에 의해 일방향으로 상기 가스켓을 이동시키는 제1 지그;
    상기 제1 지그가 상기 일방향으로 이동됨에 따라서 증가하는 탄성력을 갖고, 상기 제1 지그의 홈에 상응하는 위치에서는 홈이 형성되는 탄성체; 및
    상기 제1 지그의 홈 및 상기 탄성체의 홈에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프가 고정되고, 상기 일방향으로 이동하며 상기 컷팅 나이프로 다가오는 상기 가스켓을, 상기 제1 지그의 홈 내에서 상기 컷팅 나이프에 의해 절단하는 제2 지그
    를 포함하는 가스켓 컷팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컷팅 나이프는
    상기 가스켓의 옆면 중에서 적어도 하나의 옆면을 기준으로 하여, 상기 컷팅 나이프가 직각이 되도록 하는 방향으로, 상기 컷팅 나이프의 적어도 한 부분에서 각도가 변화되는 형상인 것을 특징으로 하는 가스켓 컷팅 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 컷팅 나이프는 서로 다른 두 부분에서 각도가 변화되는 형상을 갖고, 상기 각도가 변화되는 형태는 서로 반대 방향 또는 같은 방향으로 휘어지는 형태인 것을 특징으로 하는 가스켓 컷팅 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 컷팅 나이프는 상기 가스켓의 컷팅 단면의 적어도 하나의 끝단에 해당하는 부분에서 횡으로 놓인 상기 가스켓을 기준으로 소정의 각도 이내의 각도로 구부러진 형태인 것을 특징으로 하는 가스켓 컷팅 장치.
  5. 복원력을 갖는 탄성체를 사이를 두고 형성되고, 적어도 하나가 움직여 상호간의 거리가 조절되는 제1 지그 및 제2 지그를 포함하고,
    상기 제1 지그는 가스켓이 거치되는 홈을 포함하고, 상기 홈을 통해 적어도 2 방향에서 상기 가스켓을 고정시켜 상기 가스켓의 모양을 유지하고,
    상기 제1 지그의 홈에 상응하는 위치에서 컷팅 나이프가 고정되고, 상기 제1 지그와 상기 제2 지그 간의 거리가 가깝게 조절되는 동안 상기 컷팅 나이프가 상기 제1 지그의 홈으로 진입하여 상기 가스켓을 절단하고,
    상기 컷팅 나이프는
    상기 가스켓의 옆면 중에서 적어도 하나의 옆면을 기준으로 하여, 상기 컷팅 나이프가 직각이 되도록 하는 방향으로, 상기 컷팅 나이프의 적어도 한 부분에서 각도가 변화되는 형상인 것을 특징으로 하는 가스켓 컷팅 장치.
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