KR20220011232A - 플라스틱 사출성형의 공조냉매계통에 의한 온도 정밀제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라스틱 수지를 사출하기 위한 금형이 사전설정온도를 유지하도록 하기 위해, 공조부와 연계하여, 응축기 탱크의 가열된 열매체 및 증발기 탱크의 냉각된 열매체를 이용한 것으로, 가열 및 냉각 모드 시, 이러한 공조부의 열매체를, 순환되고 있는 순환라인의 열매체와 혼합하여 사용할 수 있도록 함으로써, 가열시 히터 뿐만 아니라 응축열원 또한 사용하여, 각 금형의 온도가 항시 사전설정온도로 유지될 수 있도록 함으로써, 일정한 레벨의 플라스틱 수지의 연속사출 및 불량품 발생을 방지할 수 있고, 금형의 수명 또한 연장시킬 수 있도록 한 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀제어방법에 관한 것이다.

Description

플라스틱 사출성형의 공조냉매계통에 의한 온도 정밀제어방법{Precision temperature control method by air conditioning refrigerant system of plastic injection molding}

본 발명은 플라스틱 수지를 사출성형함에 있어서, 금형이 사출에 필요한 사전설정된 온도로 제어되어 운전될 수 있도록 함으로써, 금형의 수명 연장 및 사출품의 불량을 방지할 수 있도록 하는, 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀제어방법에 관한 것이다.

일반적으로, 사출성형기내에 구비되며 용융된 수지를 이용하여 원하는 제품을 성형하는 사출금형은 항상 과냉 및 과열이 되지 않도록 일정한 온도를 유지하고 있어야 온도 차이 및 변화에 따른 불량제품의 생산을 예방할 수 있게 된다. 사출금형을 일정한 온도로 유지시키기 위한 종래의 수많은 예시 중, 하나의 구성을 살펴보면, 사출금형은 가동금형과 고정금형으로 구분되는데, 상기 가동금형에는 가동측 냉각수 공급매니폴드 및 가동측 냉각수 배출매니폴드가 냉각수라인을 통해 연결되어 있고, 상기 고정금형에는 고정측 냉각수 공급매니폴드 및 고정측 냉각수 배출 매니폴드가 냉각수라인을 통해 연결되어 있다. 하지만, 이러한 종래의 구성은 가동금형 및 고정금형의 특정 냉각유로 및 온조기 유로의 온도를 정밀하게 일정한 온도로 유지시킬 수가 없기 때문에, 사출금형의 수명이 단축되고 아울러 과냉 및 과열에 의한 제품불량이 다량으로 발생하는 문제점이 있었다. 즉, 사출금형을 오래 사용하고 또한 온도에 따른 불량제품의 생산을 없애기 위해서는, 가동금형과 고정금형이 과냉 및 과열이 되지 않도록 하면서, 품질에 영향을 미치는 특정 냉각유로 및 온조기 유로를 항상 일정한 온도를 유지하도록 제어하는 것이 바람직하다. 사출금형의 과냉 및 과열현상은 제품의 불완전 성형을 초래할 뿐만 아니라 성형시간의 지연을 초래하게 되는데, 그 중 과냉현상은 사출금형의 수명 및 제품불량에 가장 큰 영향을 미치는 요소이기 때문에 이를 예방하는 것은 매우 중요하다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플라스틱 수지를 사출하기 위한 금형장치에 있어서, 금형을 이루는 복수개의 금형체마다 순환라인을 형성하여 가열과 냉각운전이 가능토록 하되, 이러한 복수개의 금형이 상호간 동일하거나 상이한 운전이 가능하게 구성하고, 예열기능이나 냉각운전 중 온도를 높히거나, 가열운전 중 온도를 낮추는 등의 제어를 열교환부와 연계하여, 응축열원을 이용하여 더욱 용이하고 손쉽게 조절이 가능토록 함으로써, 금형 각각이 사전설정된 온도로 유지되며 사출공정이 진행되어, 사출품의 불량률을 감소시키면서, 금형의 수명 또한 연장될 수 있는 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀제어방법을 제공하는데 있다. 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 플라스틱 수지 사출을 위한 고정금형 및 가동금형 열교환부를 구비하며, 열교환부의 응축기와 연결되어 사전설정온도의 저온 순환수가 저장되는 응축기 탱크와, 상기 열교환부의 증발기와 연결되어, 사전설정온도의 고온 순환수가 저장되는 증발기 탱크로 이루어지는 공조부 상기 고정금형과 가동금형 각각에 설치되어, 열매체가 순환되는 순환라인 상기 순환라인에서 제 1제어밸브가 설치되며, 히터가 설치되어 열매체가 가열되도록 하는 제 1라인 상기 순환라인에서 제 2제어밸브가 설치되며, 공조부의 응축기 탱크와 연결되어, 상기 응축기 탱크의 가열된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 상승되도록 하는 제 2라인 상기 순환라인에서 제 3제어밸브가 설치되며, 공조부와 증발기 탱크와 연결되어, 상기 증발기 탱크의 냉각된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 하강되도록 하는 제 3라인 상기 고정금형 및 가동금형의 온도를 측정하여 제어부에 전달하는 온도센서로 구성되며, 상기 고정금형과 가동금형은 각각의 사전설정온도가 되도록, 제어부에서 순환라인 내 제 1, 2, 3제어밸브 제어를 통해, 제 1, 2, 3라인 중 하나 또는 2개 이상이 자동선택되어 개별 또는 동시운전되도록 함으로써, 가열, 냉각, 가열과 냉각의 동시사용 중 어느 하나의 운전모드로 운전되면서, 사출제품의 불량이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 플라스틱 수지 사출에 사용되는 고정금형 및 가동금형의 온도를 각각 제어하여, 각 금형의 사전설정된 온도를 유지시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 플라스틱 수지 사출에 사용되는 복수개의 금형이 온도제어를 위해, 공조냉매계통의 응축열원을 이용하여 가열(또는 예열) 및 냉각이 되도록 함으로써, 각 금형의 온도를 더욱 효율적으로 제어할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 각 금형마다 열매체가 유동되는 순환라인이 복수개 형성되어, 단일의 금형에서 가열과 냉각이 동시에 이루어지면서, 금형의 온도가 사전설정온도로 유지되는 효과가 있다.

본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시 예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다. 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다. 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 본 발명에 따른 일실시예를 살펴보면, 플라스틱 수지 사출을 위한 고정금형 및 가동금형 열교환부를 구비하며, 열교환부의 응축기와 연결되어 사전설정온도의 저온 순환수가 저장되는 응축기 탱크와, 상기 열교환부의 증발기와 연결되어, 사전설정온도의 고온 순환수가 저장되는 증발기 탱크로 이루어지는 공조부 상기 고정금형과 가동금형 각각에 설치되어, 열매체가 순환되는 순환라인 상기 순환라인에서 제 1제어밸브가 설치되며, 히터가 설치되어 열매체가 가열되도록 하는 제 1라인 상기 순환라인에서 제 2제어밸브가 설치되며, 공조부의 응축기 탱크와 연결되어, 상기 응축기 탱크의 가열된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 상승되도록 하는 제 2라인 상기 순환라인에서 제 3제어밸브가 설치되며, 공조부와 증발기 탱크와 연결되어, 상기 증발기 탱크의 냉각된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 하강되도록 하는 제 3라인 상기 고정금형 및 가동금형의 온도를 측정하여 제어부에 전달하는 온도센서로 구성되며, 상기 고정금형과 가동금형은 각각의 사전설정온도가 되도록, 제어부에서 순환라인 내 제 1, 2, 3제어밸브 제어를 통해, 제 1, 2, 3라인 중 하나 또는 2개 이상이 자동선택되어 개별 또는 동시운전되도록 함으로써, 가열, 냉각, 가열과 냉각의 동시사용 중 어느 하나의 운전모드로 운전되면서, 사출제품의 불량이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 가열 운전모드는 상기 제 2라인이 개방되면서 응축기 탱크의 가열된 열매체가 기존 열매체에 혼합되며 온도가 상승되는 예열모드가 사용된 후, 열매체 온도가 사전설정온도에 도달하지 못한 경우, 상기 제 1라인이 개방되면서 상기 히터를 이용하여 순환라인 내 열매체를 직접 가열하는 직접가열모드가 순차적으로 사용되거나, 또는 상기 예열모드와 직접가열모드 중 하나가 선택되어 사용되거나, 또는 상기 예열모드와 직접가열모드가 동시에 사용되며 온도가 상승되도록 하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 냉각 운전모드는 상기 제 3라인이 개방되면서 증발기 탱크의 냉각된 열매체가 기존 열매체에 혼합되며 온도가 하강되도록 하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 가열 운전모드에서, 열매체 온도가 사전설정온도보다 낮거나, 응축기 탱크의 온도보다 낮은 경우이거나, 상기 냉각 운전모드에서, 열매체 온도가 사전설정온도보다 낮거나, 응축기 탱크가 설정온도보다 높은 경우, 상기 제 2라인이 개방되며 순환수 온도가 상승되어 사전설정온도로 유지되도록 하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 가열 운전모드 또는 냉각 운전모드에서, 열매체 온도가 사전설정온도보다 높은 경우, 상기 제 3라인이 개방되며 순환수 온도가 하강되어 사전설정온도로 유지되도록 하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 고정금형과 가동금형은 각각 개별적으로 단일개 또는 복수개의 순환라인이 구성되어, 가열, 냉각, 가열과 냉각의 동시 모드가 선택적으로 사용되며, 각 금형에 형성된 복수개의 순환라인은, 상호간 동일하거나 상이한 운전모드로 작동되면서, 사전설정온도로 맞춰지는 것을 특징으로 한다. 바람직한 실시예에 따른 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀 제어방법을 상세히 설명하도록 한다. 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀제어방법은 고정금형 및 가동금형, 공조부, 순환라인, 제 1라인, 제 2라인, 제 3라인, 온도센서를 포함한다. 상기 고정금형과 가동금형은 플라스틱 수지 사출을 위한 상, 하 금형이며, 이러한 금형 각각에는 후술될 순환라인이 관통되어 순환되는 형태로 설치됨으로서, 순환라인을 통해 유동되는 열매체(물)의 온도에 따라, 이러한 각 금형(고정금형과 가동금형, 이하 설명의 편의를 위하여 '각 금형'이라 칭함.)을 가열되어 온도가 상승되거나, 또는 금형이 냉각되어 온도가 하강되는 형태를 가진다. 더불어, 이러한 고정금형과 가동금형 각각에는 단일의 순환라인만이 형성되도록 하여, 각각의 금형의 온도가 조절될 수 있지만, 본 발명에서는 고정금형의 좌, 우측에 별도의 순환라인이 개별적으로 설치되고, 가동금형의 좌, 우측에도 별도의 순환라인이 개별적으로 설치되어, 각 금형마다 2개의 순환라인이 구비되어 각각 개별적으로 온도가 제어되도록 할 수 있음이다. 물론, 사용자의 실시예에 따라, 각 금형마다 복수개가 아닌 다수개의 순환라인이 형성되어, 단일의 금형의 여러부분을 여러 순환라인이 나눠 담당하는 형태가 되도록 할 수도 있음이다. 상기 공조부는 전술된 각 금형과 연계되어, 각 금형의 가열 및 냉각모드가 진행될 수 있도록, 가열된 열매체(물론, 순환라인 자체에 제 1라인이 형성되어, 제 1라인의 히터로도 가열이 가능하다.) 또는 냉각된 열매체를 제공하기 위한 칠러(Chiller)에 해당되는 부분이다. 이러한 공조부는 열교환부 및 상기 열교환부와 연결된 응축기 탱크와 증발기 탱크로 이루어진다. 상기 열교환부는 널리 공지된 공조냉매시스템과 동일한 것으로서, 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기로 이루어지며, 냉매가 순환되는 구조를 가진다. 또한 상기 응축기는 응축기 탱크와 열교환되는 구조를 가지도록 하고, 상기 증발기도 증발기 탱크와 열교환되는 구조를 가지도록 한다. 즉, 압축기에서는 냉매가 압축되어 고온고압 액체로 응축기로 이동하게 되고, 응축에서는 냉매가 응축되면서 고온고압 기체가 되어 팽창밸브로 이동되며, 팽창밸브에서는 팽창되면서 저온저압의 액체상태로 증발기로 이송이 된다. 상기 증발기에서는 기화하면서 저온저압의 기체상태가 되어 다시 압축기로 순환되는 반복을 하게 되는 것이다. 이때 상기 응축기 탱크의 열매체는 별도의 순환펌프를 통해 응축기와 열교환되도록 순환이 되는데, 이에 응축기 탱크 열매체는 응축기의 냉매에 의해 가열되도록 하여, 응축기 탱크의 열매체 온도가 사전설정온도로 가열된 열매체(ex: 50℃)가 되도록 하는 것이며, 상기 증발기 탱크의 열매체도 별도의 순환펌프를 통해 증발기와 열교환되도록 순환이 되는데, 이에 증발기 탱크 열매체는 증발기의 냉매에 의해 냉각되도록 하여, 증발기 탱크의 열매체 온도가 사전설정온도로 냉각된 열매체(ex: 5℃)가 되도록 하는 것이다. 즉, 상기 응축기 탱크 내 가열된 열매체는 각 금형의 예열 및 가열에 사용되는 것이고, 상기 증발기 탱크 내 냉각된 열매체는 각 금형의 냉각에 사용되도록 한 것이다. 상기 순환라인은 전술된 바와 같이, 고정금형과 가동금형에 각각 설치되어, 열매체가 순환되도록 하는 파이프 라인이다. 이러한 순환라인에는 순환펌프가 설치되어, 열매체가 순환되도록 하며, 순환되는 열매체의 유량을 제어할 수 있도록 한다. 이러한 순환라인 내 열매체는 전술된 응축기 탱크 및 증발기 탱크 내 열매체와 동일(ex: 물 등)한 것이다. 이러한 순환라인은 제 1라인, 제 2라인, 제 3라인이 형성되어 있도록 한다. 상기 제 1라인은 가열 운전모드시 사용되는 것으로, 제 1제어밸브가 설치되어 사용시 개방되는 것이며, 히터가 설치되어, 가열 모드로 운전을 원하는 경우(전술된 공조부의 응축열원을 이용하여 열매체를 가열하는 것과 동시사용 또는 선택사용), 순환라인 중 이러한 제 1라인을 열매체가 이동되어 직접 가열될수 있도록 하는 라인이다. 상기 제 2라인은 제 1라인을 이용한 가열 전에 예열모드로 사용되거나, 또는 제 1라인과 동일하게 가열 모드운전시 사용되는 것으로, 제 2제어밸브가 설치되어 사용시 개방되는 것이며, 전술된 공조부의 응축기 탱크와 연결되어 순환라인으로 열매체가 다시 순환되도록 하는 라인으로써, 상기 응축기 탱크에 열매체의 일부를 유입시키고, 응축기 탱크에서 가열된 열매체를 순환라인에 공급하여, 순환되고 있는 일정온도의 열매체에 가열된 열매체가 혼합되어 믹싱되도록 한 것이다. 이러한 제 2라인의 경우, 각 금형을 최초 구동하여 제 1라인의 히터를 사용하기 전 예열을 하는 목적의 예열모드로 사용되거나, 제1라인의 히터를 사용하기 전 우선적으로 사전설정온도까지 금형의 온도(열매체의 온도)를 올리기 위한 용도로 사용후, 이러한 제 2라인의 응축기 탱크 열매체로도 순환라인을 이동하는 열매체가 사전설정온도로 상승하지 않을 경우 제 1라인의 히터를 사용하도록 하는 등의 구동을 하는 것이다. 즉, 상기 제 2라인이 개방되면서 응축기 탱크의 가열된 열매체가 기존 열매체에 혼합되며 온도가 상승되는 예열모드가 사용된 후, 열매체 온도가 사전설정온도에 도달하지 못한 경우, 상기 제 1라인이 개방되면서 상기 히터를 이용하여 순환라인 내 열매체를 직접 가열하는 직접가열모드가 순차적으로 사용되거나, 또는 상기 예열모드와 직접가열모드 중 하나가 선택되어 사용되거나, 또는 상기 예열모드와 직접가열모드가 동시에 사용되며 온도가 상승되도록 한 것이다. 이러한, 제 2라인은 각 금형의 온도를 사전설정온도로 가열하기 위한 가열 운전모드에서, 열매체 온도가 사전설정온도(금형이 사전설정온도가 되도록 하는 온도)보다 낮거나, 응축기 탱크의 온도보다 낮은 경우이거나, 상기 냉각 운전모드에서, 열매체 온도가 사전설정온도보다 낮거나, 응축기 탱크가 설정온도보다 높은 경우, 상기 제 2라인이 개방되며 순환수 온도가 상승되어 사전설정온도로 유지되도록 하는 것이다. 상기 제 3라인은 냉각 운전모드시 사용되는 것으로서, 제 3제어밸브가 설치되어 사용시 개방되는 것이며, 전술된 공조부의 증발기 탱크와 연결되는 라인으로써, 상기 증발기 탱크에 열매체의 일부를 유입시키고, 증발기 탱크에서 냉각된 열매체를 순환라인에 공급하여, 순환되고 있는 일정온도의 열매체에 증발기 탱크의 냉각된 열매체가 혼합되어 믹싱되도록 한 것이다. 이러한 제 3라인의 경우, 열매체가 계속 온도상승되는 것을 제어시 사용될 수 있는데, 예를들어, 히터를 일정온도로 ON하여 사용할 경우, 순환되는 열매체는 계속 온도가 상승하게 되므로, 이를 사전설정온도로 유지시키도록 할 경우나, 사출공정이 완료되어 금형을 냉각시켜야 하는 경우에 사용되는 것이다. 즉, 제 2라인을 통해 가열된 열매체가 유입되거나, 제 1라인의 히터가 구동된 상태에서, 제 3라인을 통해 냉각수(냉각된 열매체)가 유입되거나, 히터를 구동정지시킨 상태에서 제 3라인을 통해 냉각수가 유입되도록 할 수 있음이다. 제 1, 2, 3라인은 각 금형의 가열 또는 냉각을 위해, 열매체의 온도가 사전설정온도로 유지되도록 하기 위한 용도라면, 제어부에서 다양하게 동시사용되거나 개별적으로 사용되는 등 다양한 선택이 가능한 부분이다. 즉, 제 3라인은 증발기 탱크의 냉각된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 하강되도록 하는 것으로, 각 금형을 가열하기 위한 가열 운전모드 또는 가열 후 냉각하기 위한 냉각 운전모드에서, 열매체 온도가 사전설정온도보다 높은 경우, 상기 제 3라인이 개방되며 순환수 온도가 하강되어 사전설정온도로 유지되도록 하는 것이다. 결국, 제 1라인 또는 제 2라인을 개별적으로 또는 동시사용하여 각 금형의 온도를 사전설정온도로 상승시키고, 가열되어 순환되는 열매체에 의해 금형의 사전설정온도가 사전설정온도보다 높은 경우(또는 금형이 사전설정온도가 되기 위한 열매체의 온도가 사전설정온도보다 높은 경우), 제 3라인을 이용하여 온도를 낮추는 것이다. 이러한 제어는 별도의 제어부를 통해, 순환라인 내 제 1, 2, 3라인마다 설치된 제 1, 2, 3제어밸브의 ON/OFF를 통해, 열매체가 순환라인 및 제 1, 2, 3라인중 하나 또는 복수개로의 유동이 선택되어져, 해당 금형이 가열, 냉각, 가열과 냉각의 동시 운전 모드 중 어느 하나의 운전모드로 운전되도록 한 것이다. 예를들어, 본 발명에서는 순환라인은 공조부나 히터가 연결되지 않고, 열매체가 금형을 통과하여 계속 순환되는 라인이고, 제 1라인에는 제 1제어밸브(3방밸브)가 설치되어, 순환라인으로 순환되는 열매체가 제 1, 2라인 모두로의 순환되거나 또는 제 1, 2라인 중 하나로의 열매체 순환을 제어할 수 있도록 하고, 상기 제 2라인에도 제 2제어밸브가 설치되어, 제 2라인의 ON/OFF가 제어될 수 있도록 하고, 상기 제 3라인에도 제 3제어밸브가 설치되어, 제 3라인의 ON/OFF가 제어될 수 있도록 한다. 즉, 본 발명에서 제 1, 2라인은 가열모드, 제 3라인은 냉각모드에서 사용된다 기재하였지만, 냉각모드 중 열매체(또는 각 금형)가 사전설정온도보다 더 낮은 온도를 가지는 경우에는 가열모드가 더 사용될 수 있고, 가열모드 중 사전설정온도보다 더 높은 온도를 가지는 경우에는 냉각모드가 더 사용될 수 있음은 당연할 것이다. 상기 온도센서는 전술된 고정금형 및 가동금형 내에 각각 설치되어, 각 금형이 사전설정온도로 유지되고 있는지를 확인하기 위해 온도를 측정하는 것이다. 이렇게 측정된 온도는 제어부로 전달되고, 제어부는 이러한 측정온도를 각 금형의 사전설정온도와 비교한 후, 각 금형 또는 각 금형에 설치된 단일개 또는 복수개의 순환라인이 어떠한 모드(가열, 냉각, 가열과 냉각 동시사용 등)로 운전되어야 하는지를 결정한 후, 제 1, 2, 3제어밸브를 ON/OFF 제어하면서 제 1, 2, 3라인이 선택되어 개방 및 밀폐되어 사용되어지면서, 각 금형의 사전 설정온도가 되도록, 그에 맞게 열매체의 온도를 사전설정온도로 가열 또는 냉각되도록 한 것이다. 이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.

Claims (1)

1. 플라스틱 수지 사출을 위한 고정금형 및 가동금형 열교환부를 구비하며, 열교환부의 응축기와 연결되어 사전설정온도의 저온 순환수가 저장되는 응축기 탱크와, 상기 열교환부의 증발기와 연결되어, 사전설정온도의 고온 순환수가 저장되는 증발기 탱크로 이루어지는 공조부 상기 고정금형과 가동금형 각각에 설치되어, 열매체가 순환되는 순환라인 상기 순환라인에서 제 1제어밸브가 설치되며, 히터가 설치되어 열매체가 가열되도록 하는 제 1라인 상기 순환라인에서 제 2제어밸브가 설치되며, 공조부의 응축기 탱크와 연결되어, 상기 응축기 탱크의 가열된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 상승되도록 하는 제 2라인 상기 순환라인에서 제 3제어밸브(V3)가 설치되며, 공조부와 증발기 탱크와 연결되어, 상기 증발기 탱크의 냉각된 열매체가, 순환되는 열매체와 믹싱되면서 온도가 하강되도록 하는 제 3라인 상기 고정금형 및 가동금형의 온도를 측정하여 제어부에 전달하는 온도센서로 구성되며, 상기 고정금형과 가동금형은 각각의 사전설정온도가 되도록, 제어부에서 순환라인 내 제 1, 2, 3제어밸브 제어를 통해, 제 1, 2, 3라인 중 하나 또는 2개 이상이 자동선택되어 개별 또는 동시운전되도록 함으로써, 가열, 냉각, 가열과 냉각의 동시사용 중 어느 하나의 운전모드로 운전되면서, 사출제품의 불량이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 공조냉매계통에 의한 플라스틱 사출성형의 온도 정밀제어방법.