KR20210124827A - 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치 - Google Patents

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KR20210124827A
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강우석
강아름
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(주) 초원환경
주식회사 산다라
(주) 아름산업
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    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
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Abstract

본 발명은 제철소에서 발생되는 대량의 페니켈 슬래그를 제1파쇄부로 파쇄하여 규격에 맞는 크기의 페로니켈 슬래그 골재를 선별하는 제1진동스크린과, 이 제1진동스크린에서 규격이상크기의 페로니켈 슬래그 골재를 선별하여 제2파쇄부로 파쇄하여 제2진동스크린에서 규격에 맞는 크기의 페로니켈 슬래그 골재를 5mm이하의 크기로 선별하여 콘크리트 골재로 사용하도록 한 페로니켈 슬래그 골재플 파쇄선별하는 파쇄선별장치는;
제절소에서 발생되는 페로니켈 슬래그 골재 골재(a)를 공급하는 호퍼부(10)와, 상기 호퍼부(10)로 부터 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 1차로 파쇄하는 제1파쇄부(20)와; 상기 제1파쇄부(20)로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 1차적으로 규격 또는 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하는 제1진동스크린부(30)와; 상기 제1진동스크린부(30)에서 선별된 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 분배하는 분배부(40)와; 상기 분배부(40)에서 분배된 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)는 다시 상기 제1분쇄부(20)로 보내지고, 상기 분배부(40)에서 분배된 다른 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 원하는 규격크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차로 파쇄하여 규격에 맞는 크기로 파쇄하는 제2파쇄부(50)와; 상기 제2파쇄부(50)에서 공급받아 2차로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차적으로 규격이상 크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)로 선별하는 제2진동스크린부(60)로 구성되되;
상기 분배부(40)는 상기 제1진동스크린부(30)에서 공급되는 규격이상의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 7:3으로 나누어 분배하여 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 7은 상기 제2파쇄부(50)로 공급하고, 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 3은 상기 제1파쇄부(20)로 공급하는되는 것을 특징으로 한다.

Description

페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치{A apparatus for crushing and separating of ferronickel slag aggregate}
본 발명은 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 제철소에서 발생되는 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄 및 선별하여 콘크리트용 잔골재로 사용하기 위해서, 5mm이하의 크기로 파쇄된 페로니켈 슬래그 골재 골재를 파쇄하여 선별하도록 한 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 페로니켈 슬래그 골재는 합금철인 페로니켈 제조 시에 발생되어 대부분이 폐기되고 있는 것으로, 페로니켈 제련소에서 니켈을 제련할 경우, 원료, 제선, 제강 등의 복잡한 연결 생산 라인을 거치면서 원료 품위가 낮은 관계로 생산량의 약 30배에 이르는 페로니켈 슬래그 골재가 부산물로 발생하게 된다. 이 페로니켈 슬래그 골재는 이산화규소(SiO2) 약 55 내지 60%, 산화마그네슘(MgO) 약 32내지 37%가 주성분을 이루고 있으며, 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3) 산화알루미늄(Al2O3)등이 소량 함유되어 있다.
통상적으로 부산물인 페로니켈 슬래그 골재는 일본 및 캐나다와 같은 선진국에서는 시멘트 제조용 원료, 토목용재료, 콘크리트용 세골재, 활주로용 골재, 페로니켈 슬래그 골재 대체재 등으로 다양하게 재활용되고 있다.
그러나, 기존의 제철소의 부산물인 페로니켈 슬래그 골재를 기존의 파쇄장치로 페로니켈 슬래그 골재를 대량으로 연속적으로 5mm이하로 파쇄되어 가공되지 못하여서, 페로니켈 슬래그 골재를 콘크리트용 잔골재의 대체골재로 제공되지 못한 맣은 문제점이 있었다.
1. 대한민국특허등록 제10-1072011호 2. 대한민국특허등록 제10-1710111호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 제철소에서 발생되는 대량의 페로니켈 슬래그를 제1파쇄부로 파쇄하여 규격에 맞는 크기의 페로니켈 슬래그 골재를 선별하는 제1진동스크린과, 이 제1진동스크린에서 규격이상크기의 페로니켈 슬래그 골재를 선별하여 제2파쇄부로 파쇄하여 제2진동스크린에서 규격에 맞는 크기의 페로니켈 슬래그 골재를 5mm이하의 크기로 선별하여 콘크리트 골재로 사용하도록 한 새로운 페로니켈 슬래그 골재플 파쇄선별하는 파쇄선별장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 제1진동스크린부와 제2파쇄부의 사이에 설치된 상기 분배부에서 제1진동스크린부에서 공급되는 규격이상크기의 페로니켈 슬래그 골재를 제1파쇄부와 제2파쇄부로 나누어 분배 공급하도록하여 제2파쇄부에 공급되는 페로니켈 슬래그 골재양을 조절하여 제2파쇄부에서 페노니켈 슬래그의 파쇄효율을 높이고, 제1진동스크린부에서 과잉공급되는 페로니켈 슬래그 골재로 인해 제2파쇄부가 제대로 작동되지 못하는 문제점을 극복하도록 한 새로운 페로니켈 슬래그 골재플 파쇄선별하는 파쇄선별장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 제철소에서 발생되는 페로니켈 슬래그 골재 골재(a)를 공급하는 호퍼부(10)와; 상기 호퍼부(10)로 부터 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 1차로 파쇄하는 제1파쇄부(20)와; 상기 제1파쇄부(20)로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 1차적으로 규격 또는 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하는 제1진동스크린부(30)와; 상기 제1진동스크린부(30)에서 선별된 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 분배하는 분배부(40)와; 상기 분배부(40)에서 분배된 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)는 다시 상기 제1파쇄부(20)로 보내지고, 상기 분배부(40)에서 분배된 다른 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 원하는 규격크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차로 파쇄하여 규격에 맞는 크기로 파쇄하는 제2파쇄부(50)와; 상기 제2파쇄부(50)에서 공급받아 2차로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차적으로 규격이상 크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)로 선별하는 제2진동스크린부(60)로 구성되고, 상기 분배부(40)는 상기 제1진동스크린부(30)에서 공급되는 규격이상의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 7:3으로 나누어 분배하여 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 7은 상기 제2파쇄부(50)로 공급하고, 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 3은 상기 제1파쇄부(20)로 공급하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 제철소에서 발생되는 대량의 페니켈 슬래그를 제1파쇄부로 파쇄하여 규격에 맞는 크기의 페로니켈 슬래그 골재를 선별하는 제1진동스크린과, 이 제1진동스크린에서 규격이상크기의 페로니켈 슬래그 골재를 선별하여 제2파쇄부로 파쇄하여 제2진동스크린에서 규격에 맞는 크기의 페로니켈 슬래그 골재를 5mm이하의 크기로 선별하여 콘크리트 골재로 사용하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 제1진동스크린부와 제2파쇄부의 사이에 설치된 상기 분배부에서 제1진동스크린부에서 공급되는 규격이상크기의 페로니켈 슬래그 골재를 제1파쇄부와 제2파쇄부로 나누어 분배 공급하도록하여 제2파쇄부에 공급되는 페로니켈 슬래그 골재양을 조절하여 제2파쇄부에서 페노니켈 슬래그의 파쇄효율을 높이고, 제1진동스크린부에서 과잉공급되는 페로니켈 슬래그 골재로 인해 제2파쇄부가 제대로 작동되지 못하는 문제점을 극복하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 제1파쇄부를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 제1,2진동스크린부를 나타낸 제1개략도.
도 4는 본 발명에 따른 제1,2진동스크린부를 나타낸 제2개략도.
도 5는 본 발명에 따른 제1,2파쇄부의 예를 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 제3파쇄부의 예를 나타낸 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 제1,2진동스크린부의 스크린망을 나타낸 개략도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 제1파쇄부를 나타낸 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 제1,2진동스크린부를 나타낸 제1개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 제1,2진동스크린부를 나타낸 제2개략도이고, 도 5는 본 발명에 따른 제1,2파쇄부의 예를 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 제3파쇄부의 예를 나타낸 개략도이고,도 7은 본 발명에 따른 제1,2진동스크린부의 스크린망을 나타낸 개략도이다.
본 발명에 따른 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치는 도 1 내지 도 7에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치는 호퍼부(10)와, 제1파쇄부(20)와, 제1진동스크린부(30)와, 분배부(40)와, 제2파쇄부(50)와, 제2진동스크린부(60)로 구성된다.
상기 호퍼부(10)에는 제철소에서 페로니켈 용융과정에서 발생되는 부산물인 페로니켈 슬래그 골재가 수용되는데 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)는 그 크기가 8mm~13mm의 정도 크기가 통상적이나 25mm이상의 크기 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 또는 불순물이 혼합되어 있다.
상기 호퍼부(10)에는 제1이송컨베이어(c1)가 설치되어 구성되고, 이 상기 제1이송컨베이어(c1)의 상부에는 제9이송컨베이어(c9)가 수평으로 연계설치되고, 상기 제1이송컨베이어(1)의 하부에는 제2이송컨베이어(c2)가 수평으로 연결설치되어 구성된다.
또한, 상기 호퍼부(10)의 입구(11)에는 25mm이상의 크기인 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 또는 불순물을 걸러내도록 진동되는 선별스크린(10a)이 설치되어 구성된다.
상기 호퍼부(10)는 상기 선별스크린(10a)을 거쳐 상기 제9이송컨베이어(c9)로 8mm~13mm크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급하고, 상기 제9이송컨베이어(c9)는 상기 제9이송컨베이어(c9)의 우측에 설치된 제1파쇄부(20)로 8mm~13mm크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급하도록 구성된다.
상기 제1파쇄부(20)는 상기 호퍼부(10)로 부터 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 1차로 파쇄하도록 구성된다.
상기 제1파쇄부(20)는 상기 제9이송컨베이어(c9)로부터 8mm~13mm크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 파쇄하도록 구성된다.
상기 제1파쇄부(20)는 콘크라셔(b1)와, 임팩터(c)와, 롤크래셔(f)중 선택되어진 하나로 구성되어서, 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)의 파쇄효율을 높이도록 한다.
상기 제2파쇄부(20)의 하부중앙으로 대각선으로 설치된 제10이송컨베이어(c10)와, 상기 제10이송컨베이어(c10)의 하부에 수평으로 연계설치된 상기 제2송컨베이어(c2)로 구성된다.
상기 제2이송컨베이어(c2)에는 철을 선별제거하는 제1철선별부(70a)가 설치되어 구성된다.
즉, 상기 제1철선별부(70a)는 상기 제1파쇄부(20)와, 후술되는 상기 제1진동스크린부(30)의 사이에 설치되어 철을 선별제거하도록 구성된다.
상기 제1진동스크린부(30)는 상기 제1파쇄부(20)로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 1차적으로 규격 또는 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하도록 구성된다.
상기 제1진동스크린부(30)는 상기 제2이송컨베이어(c2)의 우측에 설치되어 구성된다.
상기 제1파쇄부(20)에서 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)와, 이 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)에서 상기 제1철선별부(70a)에서 철이 제거된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)을 공급받는다.
상기 제1진동스크린부(30)에서는 선별된 규격의 상기 페로니켈 슬래그 골재 골재(a)는 상기 제1진동스크린부(30)와 연계설치된 제6이송컨베이어(c6)에 공급되어진다.
이러한 상기 제6이송컨베이어(c6)는후술되는 상기 제2진동스크린부(60)에 설치된 제7이송컨베어(c7)와, 제8이송컨베이어(c8)와 연계되어 설치되어서, 상기 제6이송컨베이어(c6)와 연계설치된 제7이송컨베어(c7)와, 제8이송컨베이어(c8)로 상기 제1진동스크린부(30)에서는 선별된 규격의 상기 페로니켈 슬래그 골재 골재(a)룰 공급하도록 한다.
또한, 상기 제7,8이송컨베어(c7.c8)에 이송되는 규격의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 제3파쇄부(80)를 더 설치하여 한번 더 파쇄하여 준다.
상기 규격은 3mm~5mm이하 크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하도록 구성된다.
따라서, 상기 제1진동스크린장치(30)에 설치된 스크린망(e)의 통과공(e1)은3mm ~ 5mm이하로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제3파쇄부(80)는 콘크라셔(b1)와, 정역회전하게 상하로 복수개로 설치된 파쇄롤러(b1)로 구성된 롤크래셔(b)와, 하부마찰돐기선들(d1)을 갖는 상부판(d2)과, 상부마찰돌기선(d3)들을 갖고 모터(m)로 회전되는 하부회전판(d4)으로 구성된 멧돌방식의 시멘트박리제거장치(d)중 선택된 어느하나로 구성된다.
상기 제1진동스크린부(30)에서 선별되어 규격이상의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 상기 제1진동스크린부(30)에 설치된 제3이송컨베이어(c3)로 공급하여 준다.
상기 분배부(40)는 상기 제1진동스크린부(30)에서 선별된 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 분배하도록 구성된다.
상기 분배부(40)는 상기 제3이송컨베이어(c3)의 우측에 설치되어 상기 제1진동스크린부(30)에서 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 7:3의 비율로 분배하여 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)의 3에 해당하는 양을 상기 제3이송컨베이어(c3)의 상부에 연계설치되고, 상기 제1파쇄부(20)와 연결된 제12이송컨베이어(c12)로 공급하여 상기 제12이송컨베이어(c12)를 통해 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)의 3에 해당하는 양을 상기 제1파쇄부(20)로 재파쇄하도록 구성된다.
그리고 상기 분배부(40)에서 분배된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)의 7에 해당하는 양은 상기 제3이송컨베이어(c3)와 연계설치딘 제11이송컨베이어(c11)롤 통해 후술되는 제2파쇄부(50)로 공급하도로 구성된다.
상기와 같이,상기 분배부(40)에서 제1진동스크린부에서 공급되는 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 7:3으로 분배하여 7을 상기 제2파쇄부(50)로 공급하고 3을 상기 제1파쇄부(20)로 나누어 분배 공급하도록하여 상기 제2파쇄부(20)에 공급되는 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)양을 조절하여 상기 제2파쇄부(50)에서 상기 페노니켈 슬래그 골재(a)의 파쇄효율을 높이고, 상기 제1진동스크린부(30)에서 과잉공급되는 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)로 인해 상기 제2파쇄부(50)가 제대로 작동되지 못하는 것을 극복하기 위함이다.
상기 제2파쇄부(50)는 상기 분배부(40)에서 분배된 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)는 다시 상기 제1분쇄부(20)로 보내지고, 상기 분배부(40)에서 분배된 다른 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 원하는 규격크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차로 파쇄하여 규격에 맞는 크기로 파쇄하도록 구성된다.
상기 제2파쇄부(5)는 상기 분배부(40)와 연계설치된 상기 제11이송컨베이어(c11)의 좌측에 설치되어 구성된다.
상기 제2파쇄부(50)는 콘크라셔(b1), 임팩터(c), 롤크래셔(f)중 선택된 어느하나로 구성되어 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)의 파쇄효율을 높이도록 한다.
상기 제11이송컨베이어(c11)에는 제2철선별부(70b)가 설치되어 상기 분배부(40)에서 공급되어지는 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)에서 철을 선별제거하도록 구성된다.
즉, 상기 제2철선별부(70b)는 상기 분배부(40)와 상기 제2파쇄부(50)의 사이에 설치되어 상기 분배부(40)에서 공급되는 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)에서 철을 선별제거하도록 구성된다.
상기 제2진동스크린부(60)는 상기 제2파쇄부(50)에서 공급받아 2차로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차적으로 규격이상 크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)로 선별하도록 구성된다.
상기 제2진동스크린부(60)는 상기 제2파쇄부(20)에 설치된 제4이송컨베이어(c4)와, 상기 제4이송컨베이어(c4)이 하부에 수평으로 설치된 제6이송컨베이어(c6)와 연계설치되어 구성된다.
그리고 상기 제2진동스크린부(60)에는 제5이송컨베이어(c5)와, 제7,8이송컨베이어cc5,c7,c8)이 설치되어 구성된다.
상기 제2진동스크린부(60)는 상기 제2파쇄부(50)로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차적으로 규격 또는 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하도록 구성된다.
상기 제2진동스크린부(60)는 상기 제2파쇄부(20)의 하부에 설치된 상기 제4이송컨베이어(c4)와, 상기 제4이송컨베이어(c4)의 하부에 수평으로 설치된 제5이송컨베이어(c5)의 우측에 연계설치되어 구성된다.
상기 제1진동스크린부(30)의 하부에는 7,8이송컨베이어(c7,c8)이 설치되어 구성된다.
상기 제2파쇄부(20)에서 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받는다.
상기 제2진동스크린부(60)에서는 선별된 규격의 상기 페로니켈 슬래그 골재 골재(a)는 상기 제2진동스크린부(60)의 하부에 연계설치된 제7이송컨베어(c7)와 제8이송컨베이어(c8)로 공급하도록 한다.
또한, 상기 제7,8이송컨베어(c7.c8)에 이송되는 규격의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 제3파쇄부(80)를 더 설치하여 한번 더 파쇄하여 준다.
상기 규격은 3mm~5mm이하 크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하도록 구성된다.
따라서, 상기 제2진동스크린장치(60)에 설치된 스크린망(e)의 통과공(e1)은3mm ~ 5mm이하로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제3파쇄부(80)는 콘크라셔(b1)와, 정역회전하게 상하로 복수개로 설치된 파쇄롤러(b1)로 구성된 롤크래셔(b)와, 하부마찰돐기선들(d1)을 갖는 상부판(d2)과 상부마찰돌기선(d3)들을 갖고 모터(m)로 회전되는 하부회전판(d4)으로 구성된 멧돌방식의 시멘트박리제거장치(d)로 구비되는 것이 바람직하다.
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10: 호퍼부 11: 입구
20: 제1파쇄부 30: 제1진동스크린부
40: 분배부 50: 제2파쇄부
60: 제2진동스크린부 70a: 제1철선별부
70b: 제2철선별부 80: 제3파쇄부
a: 페로니켈 슬래그 골재 b: 롤크래셔
b1: 콘크라셔 c: 임팩터
d: 멧돌방식의 시멘트박리제거장치 d1: 하부마찰돌기선
d2: 상부판 d3: 상부마찰돌기선
d4: 하부회전판 e: 스크린망
e1: 통과공

Claims (1)

  1. 제철소에서 발생되는 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급하는 호퍼부(10)와;
    상기 호퍼부(10)로 부터 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 1차로 파쇄하는 제1파쇄부(20)와;
    상기 제1파쇄부(20)로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 1차적으로 규격 또는 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 선별하는 제1진동스크린부(30)와;
    상기 제1진동스크린부(30)에서 선별된 규격이상크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 분배하는 분배부(40)와;
    상기 분배부(40)에서 분배된 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)는 다시 상기 제1파쇄부(20)로 보내지고, 상기 분배부(40)에서 분배된 다른 소정양의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 공급받아 원하는 규격크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차로 파쇄하여 규격에 맞는 크기로 파쇄하는 제2파쇄부(50)와;
    상기 제2파쇄부(50)에서 공급받아 2차로 파쇄된 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 2차적으로 규격이상 크기의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)로 선별하는 제2진동스크린부(60)로 구성되되;
    상기 분배부(40)는 상기 제1진동스크린부(30)에서 공급되는 규격이상의 상기 페로니켈 슬래그 골재(a)를 7:3으로 나누어 분배하여 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 7은 상기 제2파쇄부(50)로 공급하고, 상기 페로니켈 슬래그 골재(a) 3은 상기 제1파쇄부(20)로 공급하는 것을 특징으로 하는 페로니켈 슬래그 골재를 파쇄선별하는 파쇄선별장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102484713B1 (ko) * 2021-11-26 2023-01-03 조옥래 Cfbc 및 pc 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법 및 제조장치

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