KR20210117951A - 폴딩 플레이트 및 그 제조방법 - Google Patents

폴딩 플레이트 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20210117951A
KR20210117951A KR1020210033377A KR20210033377A KR20210117951A KR 20210117951 A KR20210117951 A KR 20210117951A KR 1020210033377 A KR1020210033377 A KR 1020210033377A KR 20210033377 A KR20210033377 A KR 20210033377A KR 20210117951 A KR20210117951 A KR 20210117951A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support plate
support plates
plate
elastic support
folding plate
Prior art date
Application number
KR1020210033377A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102438952B1 (ko
Inventor
이지형
Original Assignee
주식회사 아모그린텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 아모그린텍 filed Critical 주식회사 아모그린텍
Publication of KR20210117951A publication Critical patent/KR20210117951A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102438952B1 publication Critical patent/KR102438952B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214—Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0222—Foldable in two directions, i.e. using a two degree of freedom hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
    • G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
    • G06F1/1637—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing
    • G06F1/1641—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing the display being formed by a plurality of foldable display components
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
    • G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
    • G06F1/1637—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing
    • G06F1/1652—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing the display being flexible, e.g. mimicking a sheet of paper, or rollable
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214—Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0216—Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214—Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0216—Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge
    • H04M1/022—The hinge comprising two parallel pivoting axes
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0247—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings comprising more than two body parts
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • H04M1/0268—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly including a flexible display panel
    • H04M1/0269—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly including a flexible display panel mounted in a fixed curved configuration, e.g. display curved around the edges of the telephone housing
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/42—Alternating layers, e.g. ABAB(C), AABBAABB(C)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • H04M1/0268—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly including a flexible display panel
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/311—Flexible OLED

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 폴딩 플레이트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 복수의 지지판의 사이를 연결하는 복수의 탄성 지지판을 구비하고, 다단형 폴더블폰에 적용되어 디스플레이의 방열 기능과 지지 기능을 효과적으로 수행할 수 있다.

Description

폴딩 플레이트 및 그 제조방법{FOLDING PLATE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 폴딩 플레이트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다단으로 접을 수 있는 다단형 폴더블폰에 적용되어 디스플레이를 지지하는 폴딩 플레이트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
폴더블폰(Foldable Phone)은 플렉시블 OLED 디스플레이를 사용하여 화면을 접을 수 있도록 만든 것이다. 폴더블폰은 접는 과정을 통해 휴대성을 향상시킬 수 있고, 펼치면 넓은 화면으로 사용할 수 있는 이점이 있다.
폴더블폰은 힌지를 사용하여 화면을 접거나 펼칠 수 있으며, 디스플레이의 후면에 폴딩 플레이트를 배치하여 접었을 때 폴딩 부분이 완벽히 접히고 펼쳤을 때 접혔던 경계의 흔적 없이 평평한 넓은 화면을 보여줄 수 있도록 한다.
이러한 폴딩 플레이트는 수만 번을 접고 펼 수 있는 내구성을 갖추어야 하고, 접힘시 발생할 수 있는 기계적 응력으로부터 디스플레이 부분을 지지하여 보호할 수 있는 기계적 내구성을 가지는 것이 중요하다.
또한 폴딩 플레이트는 얇은 두께로 제조하고 디스플레이에서 발생하는 열을 방열할 수 있는 방열 성능을 갖는 것이 필요하다.
특허문헌 1: 공개특허공보 제10-2018-0026598호(2018.03.13 공개)
본 발명의 목적은 와이드한 디스플레이를 구현할 수 있도록 다단형 폴더블폰에 적용되어 디스플레이를 지지하고, 고방열 효과를 가지며, 다단형 폴더블폰의 두께를 줄이는데 기여할 수 있는 폴딩 플레이트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트는 일렬로 배치되는 복수의 지지판과 복수의 지지판의 사이를 연결하는 복수의 탄성 지지판을 포함할 수 있다.
복수의 지지판과 복수의 탄성 지지판은 각각의 상면이 서로 동일 평면을 형성하고, 각각의 하면이 서로 동일 평면을 형성할 수 있다.
복수의 지지판은 일측 또는 양측에 접합영역이 형성되고, 탄성 지지판은 양측에 상기 접합영역에 대응되는 접합부가 형성될 수 있다. 여기서, 접합영역과 접합부는 단차면일 수 있다.
브레이징 필러는 접합영역 또는 접합부에 배치되어 접합영역과 접합부를 접합시킬 수 있다.
탄성 지지판은 중앙부에 메쉬 패턴이 길이방향으로 형성된 메쉬부와, 메쉬부의 양측에 배치되고, 접합부가 형성된 지지부를 포함할 수 있다.
복수의 탄성 지지판은 복수의 지지판 중 어느 하나를 사이에 두고 상하 반전되게 배치될 수 있다. 여기서, 탄성 지지판은 상면과 하면 중에서 더 넓은 면이 마주보도록 폴딩될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 제조방법은 복수의 지지판을 준비하는 단계와, 복수의 탄성 지지판을 준비하는 단계와, 복수의 탄성 지지판을 이용하여 복수의 지지판을 일렬로 연결하는 단계를 포함할 수 있다.
복수의 지지판을 준비하는 단계는, 일측 또는 양측에 단차진 접합영역이 형성된 지지판을 준비하며, 접합영역은 지지판의 일측 또는 양측을 하프 에칭하여 형성할 수 있다.
복수의 탄성 지지판을 준비하는 단계는, 중앙부에 메쉬부가 형성되고, 메쉬부의 양측에 지지부가 배치되며, 지지부에 접합부가 형성된 탄성 지지판을 준비하고, 메쉬부는 탄성 지지판의 중앙부를 길이방향으로 포토 에칭하여 형성하며, 접합부는 지지부의 가장자리를 하프 에칭하여 단차진 접합영역에 대응되는 단차면으로 형성할 수 있다.
복수의 지지판을 일렬로 연결하는 단계는, 복수의 지지판의 접합영역 또는 탄성 지지판의 접합부에 브레이징 필러를 배치하는 단계와, 접합영역과 접합부를 중첩시킨 상태에서 브레이징 접합하는 단계를 포함할 수 있다.
브레이징 접합하는 단계에서, 복수의 탄성 지지판은 복수의 지지판 중 어느 하나를 사이에 두고 상하 반전되게 접합될 수 있다.
복수의 지지판을 준비하는 단계에서, 지지판은 구리 포일(Cu foil)을 준비할 수 있다.
복수의 탄성 지지판을 준비하는 단계에서, 탄성 지지판은 스테인레스(SUS) 재질을 준비할 수 있다.
본 발명은 메쉬부가 형성된 복수의 탄성 지지판이 복수의 지지판의 사이를 연결하여 와이드한 평면의 폴딩 플레이트를 형성할 수 있다.
또한, 본 발명은 복수의 탄성 지지판으로 강성이 있는 금속 재질의 판을 사용하고, 복수의 지지판으로 방열 성능을 갖는 금속 재질의 판을 사용하므로 다단형 폴더볼폰에 적용될 경우 디스플레이의 지지 기능과 방열 기능을 효과적으로 수행할 수 있다.
또한, 본 발명은 강성이 있는 탄성 지지판의 중앙을 에칭하여 메쉬부를 형성하므로 굽힘 탄성력을 가져 접었을 때 완벽히 접히고, 펼쳤을 때 접혔던 경계의 흔적 없이 평평한 평면이 될 수 있다.
또한, 본 발명은 메쉬부의 양측에 지지부가 배치되어 탄성 복원력을 제공하므로 디스플레이가 접힌 상태에서 펼쳐질 때 주름지지 않고 평평하게 펴질 수 있다.
또한, 본 발명은 복수의 지지판과 복수의 탄성 지지판에 단차면을 형성하여 브레이징 접합하므로, 다단형 폴더볼폰의 두께를 감소시킬 수 있고 내구성을 높일 수 있다.
도 1은 3단 폴더블폰의 예를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트를 보인 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트를 보인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 도 3의 폴딩 플레이트가 접힌 상태를 나타낸 단면도이다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트는 다단으로 접을 수 있는 다단형 폴더블폰에 적용될 수 있다.
실시예에서는 다단형 폴더블폰 중 3단 폴더블폰에 적용되는 폴딩 플레이트의 형상을 예로 들어 설명한다.
실시예의 폴딩 플레이트는 3단 폴더블폰의 디스플레이의 후면에 접합되어 디스플레이의 방열 기능과 지지 기능을 수행할 수 있다. 3단 폴더블폰은 세 화면이 'Z' 형태로 접히는 트리플 디스플레이를 갖는 폴더블폰(스마트폰)이다.
도 1에는 디스플레이(11)가 두 개의 세로 축을 중심으로 'Z' 형태로 접히는 3단 폴더블폰(10)을 도시하고 있다. 3단 폴더블폰(10)은 접힌 상태에서 디스플레이(11) 중 한 면이 외부로 노출될 수 있다.
3단 폴더블폰(10)은 디스플레이(11)의 후면에 폴딩 플레이트(도 2의 도면 부호 100)를 배치하여 접었을 때 폴딩 부분(A,B)이 완벽히 접히고 펼쳤을 때 접혔던 경계 흔적이 없이 평평한 넓은 화면을 보여줄 수 있도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트는 도 1에 도시된 3단 폴더블폰에 적용되는 형상을 예로 들어 설명하기로 한다. 참고로, 본 발명의 도면은 각 구성들의 설명을 위해 도면을 과장되게 표현한 부분이 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트를 보인 평면도이다.
도 2에 도시된 바에 의하면, 폴딩 플레이트(100)는 일렬로 배치되는 복수의 지지판(110,120,130)과 복수의 지지판(110,120,130)의 사이를 연결하는 복수의 탄성 지지판(140,150)을 포함한다.
구체적으로, 폴딩 플레이트(100)는 제1 지지판(110), 제2 지지판(120), 제3 지지판(130), 제1 탄성 지지판(140) 및 제2 탄성 지지판(150)을 포함한다. 폴딩 플레이트(100)는 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120)의 사이를 제1 탄성 지지판(140)이 연결하고, 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)의 사이를 제2 탄성 지지판(150)이 연결한다.
폴딩 플레이트(100)를 구성하는 제1 지지판(110), 제2 지지판(120), 제3 지지판(130), 제1 탄성 지지판(140) 및 제2 탄성 지지판(150)은 각각의 상면이 서로 동일 평면을 형성하고, 각각의 하면도 서로 동일 평면을 형성할 수 있다. 따라서, 폴딩 플레이트(100)는 다층으로 형성하는 경우와 대비하여 두께를 더 감소시킬 수 있기 때문에 폴더블폰의 두께를 줄이는데 기여할 수 있다.
제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)은 방열 기능과 지지 기능을 수행하기 위한 것이다. 제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)은 방열성능을 갖는 금속 재질로 이루어진다. 제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)은 구리 포일(Cu foil)일 수 있다. 구리 포일(Cu foil)은 지지 기능과 방열 기능을 갖는다.
제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 지지 기능과 벤딩 기능을 수행하기 위한 것이다. 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 지지 기능을 위해 강성이 있는 금속 재질로 이루어진다.
제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 비정질합금 또는 스테인레스 강판으로 이루어질 수 있다. 비정질합금의 예로는 아몰퍼스를 사용할 수 있다. 아몰퍼스는 강성이 있으나 에칭성이 좋지 않다. 반면, 스테인레스 강판은 강성이 있으며 에칭성도 좋다. 따라서 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 스테인레스 강판을 사용한다. 스테인레스 강판은 SUS 304를 사용하는 것을 일례로 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트를 보인 단면도이다.
도 3에 도시된 바에 의하면, 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 벤딩 기능을 위해 메쉬부(141,151)를 구비한다. 구체적으로, 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 메쉬부(141,151), 지지부(142,152) 및 접합부(143,144,153,154)를 포함한다.
제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 중앙부에 길이방향으로 메쉬부(141,151)가 형성되고, 메쉬부(141,151)의 양측에 지지부(142,152)가 배치되며, 지지부(142,152)의 가장자리에 접합부(143,144,153,154)가 형성된다. 메쉬부(141,151)는 탄성 지지판(140,150)의 벤딩성을 향상시키기 위한 것이고, 지지부(142,152)는 탄성 지지판(140,150)의 복원력을 향상시키기 위한 것이다. 즉, 탄성 지지판(140,150)은 메쉬부(141,151)에 의해 완전히 접힐 수 있고, 지지부(142,152)에 의해 평평하게 펴질 수 있다.
강성이 있는 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 접기가 어려우므로 중앙부를 메쉬부(141,151)로 형성하여 굽힘 탄성력을 제공할 수 있다. 또한, 판 형태의 지지부(142,152)는 메쉬부(141,151)의 양측에 형성되어 복원력을 양측에서 동시에 제공할 수 있다. 따라서, 탄성 지지판(140,150)은 펼쳤을 때 접혔던 경계의 흔적 없이 평평한 평면이 될 수 있다.
접합부(143,144,153,154)는 탄성 지지판(140,150)을 지지판(110,120,130)과 접합하기 위한 부분이다. 접합부(143,144,153,154)는 제1 탄성 지지판(140)의 양측에 형성된 제1 접합부(143)와 제2 접합부(144), 제2 탄성 지지판(150)의 양측에 형성된 제3 접합부(153)와 제4 접합부(154)를 포함한다.
메쉬부(141,151)는 탄성 지지판(140,150)의 중앙부에 길이방향으로 형성된다. 메쉬부(141,151)는 일정 폭을 가지고 있어 폭 방향으로 휘어져 접힐 수 있다. 메쉬부(141,151)는 지지체 겸 스프링 역할을 할 수 있다.
폴딩 플레이트(100)는 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120)의 사이에 제1 탄성 지지판(140)이 접합되고, 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)의 사이에 제2 탄성 지지판(150)이 접합되어 형성될 수 있다.
탄성 지지판(140,150)은 강성이 있는 금속 재질의 큰 판을 에칭하여 복수의 메쉬부(141,151)를 형성한 다음, 절단하여 사용할 수 있다. 이는 불필요한 에칭 비용을 줄일 수 있도록 한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4에 도시된 바에 의하면, 제1 지지판(110)은 제1 판부(111)와 제1 접합영역(112)을 포함한다. 제1 접합영역(112)은 제1 지지판(110)의 일측 저면에 형성된다. 제2 지지판(120)은 제2 판부(121), 제2 접합영역(122) 및 제3 접합영역(123)을 포함한다. 제2 접합영역(122)은 제2 지지판(120)의 일측에 저면에 형성되고 제3 접합영역(123)은 제2 지지판(120)의 타측 상면에 형성된다. 제3 지지판(130)은 제3 판부(131)와 제4 접합영역(132)을 포함한다. 제4 접합영역(132)은 제3 지지판(130)의 일측 상면에 형성된다.
제1 탄성 지지판(140)은 일측 상면에 제1 지지판(110)의 제1 접합영역(112)과 접합되는 제1 접합부(143)가 형성되고, 반대편 타측 상면에 제2 지지판(120)의 제2 접합영역(122)과 접합되는 제2 접합부(144)가 형성된다.
제2 탄성 지지판(150)은 일측 하면에 제2 지지판(120)의 제3 접합영역(123)과 접합되는 제3 접합부(153)가 형성되며, 반대편 타측 하면에 제3 지지판(130)의 제4 접합영역(132)과 접합되는 제4 접합부(154)가 형성된다.
이러한 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 복수의 지지판(110,120,130) 중 어느 하나를 사이에 두고 상하 반전되게 배치될 수 있다. 본 발명의 실시예에 의한 폴딩 플레이트는 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)이 제2 지지판(120)을 사이에 두고 상하 반전되게 배치될 수 있고, 복수의 지지판(110,120,130) 사이를 연결할 수 있다.
구체적으로, 제1 탄성 지지판(140)은 일측의 제1 접합부(143)가 제1 지지판(110)의 제1 접합영역(112)에 접합되고 반대되는 타측의 제2 접합부(144)가 제2 지지판(120)의 제2 접합영역(122)에 접합되어, 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120)을 연결할 수 있다.
제2 탄성 지지판(150)은 일측의 제3 접합부(153)가 제2 지지판(120)의 제3 접합영역(123)에 접합되고 반대되는 타측의 제4 접합부(154)가 제3 지지판(130)의 제4 접합영역(132)에 접합되어, 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)을 연결할 수 있다.
제1 내지 제4 접합영역(112,122,123,132)과 제1 내지 제4 접합부(143,144,153,154)는 단차면이다. 구체적으로, 제1 지지판(110)의 제1 접합영역(112), 제2 지지판(120)의 제2 접합영역(122)과 제3 접합영역(123), 제3 지지판(130)의 제4 접합영역(132)은 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)을 각각 하프 에칭하여 형성한 단차면이다. 제1 탄성 지지판(140)의 제1 접합부(143)와 제2 접합부(144), 제2 탄성 지지판(150)의 제3 접합부(153)와 제4 접합부(154)는 탄성 지지판(140,150)의 양측을 하프 에칭하여 형성한 단차면이다.
제1 지지판(110), 제2 지지판(120), 제3 지지판(130), 제1 탄성 지지판(140) 및 제2 탄성 지지판(150)은 두께가 동일하다. 또한, 제1 내지 제4 접합영역(112,122,123,132)과 제1 내지 제4 접합부(143,144,153,154)는 하프 에칭에 의해 복수의 지지판(110,120,130) 및 탄성 지지판(140,150)의 두께에서 절반의 두께를 갖도록 얇아진다.
따라서, 제1 내지 제4 접합영역(112,122,123,132)과 제1 내지 제4 접합부(143,144,153,154)가 접합된 부분의 두께는 복수의 지지판(110,120,130) 및 복수의 탄성 지지판(140,150)의 두께와 동일하다. 또한, 복수의 지지판(110,120,130) 및 복수의 탄성 지지판(140,150)은 각각의 상면이 서로 동일 평면을 형성하고, 각각의 하면도 서로 동일 평면을 형성할 수 있다.
메쉬부(141,151)는 상하로 긴 복수의 선이 서로 엇갈리게 배치된 메쉬 패턴으로 형성될 수 있다. 메쉬부(141,151)는 수만 번을 접고 펼 수 있는 내구성을 갖추어야 한다. 따라서, 메쉬부(141,151)의 메쉬 패턴은 상하로 긴 복수의 선이 횡방향으로 서로 이격되게 배치되되, 부분적으로 겹쳐지게 서로 엇갈린 형태가 적용되어 내구성을 높일 수 있다.
메쉬부(141,151)는 탄성 지지판(140,150)의 중앙부를 포토 에칭하여 형성한다. 메쉬부(141,151)는 프레스로 타공하여 형성하면 메쉬 패턴이 정밀하지 않다. 메쉬 패턴이 정밀하지 않으면 원하는 탄성력을 갖는 메쉬부를 형성하기 어렵다.
탄성 지지판(140,150)은 SUS 304를 사용할 수 있다. 탄성 지지판(140,150)으로 SUS 304를 사용하면 에칭성이 좋아 원하는 형상의 메쉬 패턴을 형성할 수 있다. SUS 304는 두께가 0.1mm~0.5mm(100㎛~150㎛)인 것을 사용할 수 있다.
메쉬부(141,151)는 선폭이 80㎛~120㎛이고 선과 선 사이의 간격이 100㎛~300㎛일 수 있다. 실시예에서 메쉬부(141,151)는 선폭(L)이 100㎛이고, 선과 선 사이의 간격(S)이 200㎛인 것을 일 예로 한다. 메쉬부(141,151)는 탄성 조절이 용이하도록 선폭(L)이 100㎛인 것이 바람직하다.
브레이징 필러(160)는 제1 내지 제4 접합영역(112,122,123,132) 또는 제1 내지 제4 접합부(143,144,153,154)에 배치될 수 있다. 브레이징 필러(160)는 다층 구조의 박막으로 형성될 수 있다. 다층 구조의 박막은 부족한 성능을 보완하여 접합력을 높이기 위한 것이다.
브레이징 필러(160)는 브레이징합금층으로써 Ag층과 Cu층을 포함할 수 있다. 브레이징 필러(160)는 브레이징합금층과 모재와의 부착력을 향상시키기 위한 시드층을 더 포함할 수 있다. 모재는 제1 탄성 지지판(140), 제2 탄성 지지판(150), 제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)이 해당된다.
시드층은 구리(Cu), 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 시드층은 제1 시드층과 제2 시드층을 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 시드층으로 티타늄(Ti)을 사용할 수 있고, 제2 시드층으로 구리(Cu)를 사용할 수 있다.
브레이징 필러(160)는 융점이 높은 금속인 구리(Cu) 재질의 복수의 지지판(110,120,130)과, 스테인레스(SUS) 재질인 탄성 지지판(140,150)의 브레이징 접합에 사용될 수 있다. 브레이징 필러(160)의 두께는 5㎛~10㎛ 범위일 수 있다. 예컨데, 브레이징 필러(160)는 Ag층과 Ag층의 상면에 형성된 Cu층을 포함하고 두께가 5㎛일 수 있다. 또는 브레이징 필러(160)는 Ag층과 Ag층의 상면에 형성된 Cu층, Cu층의 상면에 형성된 Ag층을 포함하고 두께가 5㎛일 수 있다.
Ti층은 0.1㎛~0.2㎛의 두께로 형성하고, Cu층은 0.2㎛~0.5㎛의 두께로 형성하고, Cu층의 상부에 형성되는 Ag층은 1.5㎛의 두께로 형성하고, Ag층의 상부에 형성되는 Cu층은 1.5㎛의 두께로 형성하고, Cu층의 상부에 형성되는 Ag층은 2㎛의 두께로 형성할 수 있다.
또는 Ti층은 0.1㎛~0.2㎛의 두께로 형성하고, Cu층은 0.2㎛~0.5㎛의 두께로 형성하고, Cu층의 상부에 형성되는 Ag층은 1.5㎛의 두께로 형성하고, Ag층의 상부에 형성되는 Cu층은 2㎛의 두께로 형성하고, Cu층의 상부에 형성되는 Ag층은 1.5㎛의 두께로 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트(100)는 지지판(110,120,130)의 양측에 단차진 접합영역(112,122,123,132)이 형성되고, 탄성 지지판(140,150)의 양측에 단차진 접합부(143,144,153,154)가 형성되며, 접합영역(112,122,123,132)과 접합부(143,144,153,154)가 브레이징 접합되기 때문에 최소 두께가 0.1mm인 얇은 일체형으로 형성될 수 있다. 폴딩 플레이트(100)의 두께는 디스플레이(11)의 두께를 고려하여 적절히 설계될 수 있다.
또한, 폴딩 플레이트(100)는 스테인레스 재질 판의 양측에 구리판이 접합되므로 방열 효과가 우수하고, 제조 공정을 좀 더 단순화할 수 있다는 이점이 있다. 브레이징 접합 시 온도는 850~950℃일 수 있다.
도 5는 도 3의 폴딩 플레이트가 접힌 상태를 나타낸 단면도이다. 도 5는 폴딩 플레이트(100)가 접힌 상태를 과장되게 나타낸 것으로, 폴딩 플레이트(100)와 함께 접히는 디스플레이(도 1의 도면 부호 11)에 대한 도시는 편의상 생략하였다.
도 5에 도시된 바에 의하면, 폴딩 플레이트(100)는 제1 탄성 지지판(140)의 메쉬부(141)가 아웃폴딩 방식으로 접혀서 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120)이 공간(S1)을 사이에 두고 서로 마주할 수 있다. 또한, 제2 탄성 지지판(150)의 메쉬부(151)는 인폴딩 방식으로 접혀서 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)이 공간(S2)을 사이에 두고 서로 마주할 수 있다.
이와 같이, 폴딩 플레이트(100)는 메쉬부(141,151)가 굽힘 탄성력을 가지므로 아웃폴딩 및 인폴딩 방식으로 완벽히 접힐 수 있다. 또한, 폴딩 플레이트(100)는 접힌 상태에서 펼쳤을 때 판 형태의 지지부(142,152)가 제공하는 복원력에 의해 접혔던 경계 흔적없이 평평하게 펴질 수 있다(도 3 참조).
또한, 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 상면과 하면 중에서 더 넓은 면이 마주보도록 폴딩될 수 있다. 메쉬부(141,151)의 양측에 배치된 지지부(142,152)는 탄성 복원력을 제공하기 위한 것으로, 탄성 지지판(140,150)의 상면과 하면 중에서 더 넓은 면은 지지부(142,152)의 면적이 더 넓게 형성된 부분이다. 이와 같이, 지지부(142,152)에서 면적이 더 넓게 형성된 부분이 마주보도록 폴딩되면, 펼쳤을 때 면적이 좁은 부분보다 탄성 복원력을 제공하기가 용이하다. 이러한 지지부(142,152)의 탄성 복원력에 의해, 디스플레이(11)는 접힌 상태에서 펼쳐질 때 주름지지 않고 평평하게 펴질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 제조방법은 복수의 지지판(110,120,130)을 준비하는 단계와, 복수의 탄성 지지판(140,150)을 준비하는 단계와, 복수의 탄성 지지판(140,150)을 이용하여 복수의 지지판(110,120,130)을 일렬로 연결하는 단계를 포함할 수 있다.
구체적으로, 폴딩 플레이트의 제조방법은 접합영역(112,122,123,132)이 형성된 제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)을 준비하는 단계와, 접합영역(112,122,123,132)에 대응되는 접합부(143,144,153,154)가 형성되고, 중앙부에 길이방향으로 메쉬부(141,151)가 형성된 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)을 준비하는 단계와, 접합영역(112,122,123,132) 또는 접합부(143,144,153,154)에 브레이징 필러(160)를 배치하는 단계와, 접합영역(112,122,123,132)과 접합부(143,144,153,154)가 중첩되게 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120)의 사이에 제1 탄성 지지판(140)을 배치하고, 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)의 사이에 제2 탄성 지지판(150)을 배치하는 단계와, 브레이징 접합하는 단계를 포함할 수 있다.
제1 지지판, 제2 지지판 및 제3 지지판을 준비하는 단계에서, 단차진 접합영역(112,122,123,132)은 제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)의 일측 또는 양측을 하프 에칭하여 형성할 수 있다.
제1 탄성 지지판과 제2 탄성 지지판을 준비하는 단계에서, 접합부(143,144,153,154)는 메쉬부(141,151)의 양측에 배치된 지지부(142,152)의 가장자리를 하프 에칭하여 단차면으로 형성할 수 있다. 또한, 메쉬부(141,151)는 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)의 중앙부를 포토 에칭하여 형성할 수 있다.
메쉬부(141,151)는 프레스로 타발하여 형성하면 메쉬 패턴을 정밀하게 형성하기 어려우므로 포토 에칭하여 형성한다. 포토 에칭으로 메쉬부(141,151)를 형성할 경우, 메쉬 패턴을 정밀하게 형성할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 메쉬 패턴은 상하로 긴 복수의 선이 서로 엇갈리게 배치된 형태일 수 있다.
제1 지지판, 제2 지지판 및 제3 지지판을 준비하는 단계에서, 제1 지지판(110), 제2 지지판(120) 및 제3 지지판(130)은 구리 포일(Cu foil)을 준비할 수 있다.
제1 탄성 지지판과 제2 탄성 지지판을 준비하는 단계에서, 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 스테인레스(SUS) 재질을 준비할 수 있다.
스테인레스(SUS) 강판은 강성이 있어 디스플레이를 지지하는 지지판으로 사용하기 용이하나 방열성능이 낮다. 따라서 제1 지지판(110), 제2 지지판(120), 제3 지지판(130)을 구리 포일로 준비하여 방열성능을 확보할 수 있다. 탄성 지지판(140,150)은 SUS 304를 준비할 수 있다.
브레이징 필러(160)는 Ag층과 Cu층을 포함할 수 있다.
브레이징 필러(160)는 Bag 8 foil, 도금 용가제, 페이스트 형태로 지지판(110,120,130)의 접합영역(112,122,123,132) 또는 탄성 지지판(140,150)의 접합부(143,144,153,154)에 배치될 수 있다.
접합영역(112,122,123,132)과 접합부(143,144,153,154)를 브레이징 접합하는 단계에서, 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 복수의 지지판(110,120,130) 중 어느 하나를 사이에 두고 상하 반전되게 접합될 수 있다. 구체적으로, 제1 탄성 지지판(140)과 제2 탄성 지지판(150)은 제2 지지판(120)을 사이에 두고 상하 반전되게 접합될 수 있고, 복수의 지지판(110,120,130) 사이를 연결할 수 있다.
이러한 탄성 지지판(140,150)의 배치 형태는 접합부(153,154)가 형성되지 않은 더 넓은 면적의 평평한 면을 인폴딩되는 위치, 즉 폴딩 시 서로 마주보는 위치로 배치하기 위함이다. 이와 같이 탄성 지지판(140,150)의 넓은 면적 부분을 인폴딩되는 위치로 배치하면, 메쉬부(141,151)의 양측에 배치된 지지부(142,152)가 탄성 복원력을 제공하기가 보다 용이하다.
접합영역(112,122,123,132)과 접합부(143,144,153,154)는 단차면으로 형성된다. 이에 따라, 탄성 지지판(140,150)과 지지판(110,120,130)은 단차면과 단차면이 서로 만나 접합된다. 이는 서로 접합되는 면적을 넓혀 접합강도를 보강하는 효과가 있다. 단차면을 프레스로 타발하여 형성하면 평탄도가 떨어져 접합강도가 저하되므로 하프 에칭하여 형성한다. 에칭은 평탄도를 향상시켜 접합강도를 높이는데 기여한다.
브레이징 접합하는 단계에서, 브레이징 접합 온도는 850~950℃일 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따라 제조된 폴딩 플레이트(100)는 탄성 지지판(140,150)과 지지판(110,120,130) 각각의 상면이 서로 동일 평면을 형성하고, 각각의 하면도 서로 동일 평면을 형성하며, 두께가 0.1mm~0.15mm(100㎛~150㎛)일 수 있다. 일례로, 탄성 지지판(140,150)과 지지판(110,120,130)의 두께가 150㎛일 때, 하프 에칭하여 형성한 접합영역(112,122,123,132)과 접합부(143,144,153,154)의 두께는 75㎛이다.
또한 폴딩 플레이트(100)는 탄성 지지판(140,150)의 양측에 접합된 지지판(110,120,130)이 방열성을 갖는 소재로 이루어지므로 고방열 특성을 갖는다.
또한 폴딩 플레이트(100)는 탄성 지지판(140,150)이 강성이 있는 재질로 형성되고, 중앙에 메쉬부(141,151)를 구비하여 굽힘 탄성력을 가지므로 접었을 때 완벽히 접히고 펼쳤을 때 접혔던 경계 흔적이 없이 평평한 평면이 될 수 있다.
또한, 폴딩 플레이트(100)는 메쉬부(141,151)가 메쉬 패턴으로 형성되고, 메쉬 패턴은 상하로 긴 복수의 선이 서로 엇갈리게 배치된 형태이므로 메쉬부의 내구성이 확보될 수 있다.
상술한 폴딩 플레이트는 세 화면이 'Z' 형태로 접히는 트리플 디스플레이를 갖는 3단 폴더블폰에 적용되어 디스플레이를 지지할 수 있다.
상술한 폴딩 플레이트(100)는 디스플레이(11)의 후면에 부착된다. 디스플레이는 폴딩 플레이트(100)의 메쉬부(141,151)가 접히는 과정에서 탄성 변형되면서 접히고, 디스플레이를 펼치면 메쉬부(141,151)의 양측에 배치된 지지부(142,152)가 탄성 복원력을 제공하여 주름지지 않고 평평하게 펴질 수 있다.
또한, 폴딩 플레이트(100)는 제1 탄성 지지판(140)의 양측에 접합된 제1 지지판(110)과 제2 지지판(120), 제2 탄성 지지판(150)의 양측에 접합된 제2 지지판(120)과 제3 지지판(130)이 방열기능을 갖는 소재로 되므로 디스플레이에서 발생한 열을 빠르게 방열시킬 수 있다.
상술한 폴딩 플레이트(100)는 지지판의 개수 및 지지판을 연결하는 탄성 지지판의 개수에 따라 4단 또는 5단 폴더블폰에 적용 가능하다.
본 발명은 도면과 명세서에 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 발명은 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 권리범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 3단 폴더블폰 11: 디스플레이
100: 폴딩 플레이트 110: 제1 지지판
111: 제1 판부 112: 제1 접합영역
120: 제2 지지판 121: 제2 판부
122: 제2 접합영역 123: 제3 접합영역
130: 제3 지지판 131: 제3 판부
132: 제4 접합영역 140: 제1 탄성 지지판
141: 메쉬부 142: 지지부
143: 제1 접합부 144: 제2 접합부
150: 제2 탄성 지지판 151: 메쉬부
152: 지지부 153: 제3 접합부
154: 제4 접합부 160: 브레이징 필러

Claims (15)

  1. 일렬로 배치되는 복수의 지지판; 및
    상기 복수의 지지판의 사이를 연결하는 복수의 탄성 지지판;
    을 포함하는 폴딩 플레이트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 지지판과 상기 복수의 탄성 지지판은,
    각각의 상면이 서로 동일 평면을 형성하고, 각각의 하면이 서로 동일 평면을 형성하는 폴딩 플레이트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지판은 일측 또는 양측에 접합영역이 형성되고,
    상기 탄성 지지판은 양측에 상기 접합영역에 대응되는 접합부가 형성된 폴딩 플레이트.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 접합영역과 상기 접합부는 단차면인 폴딩 플레이트.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 접합영역 또는 상기 접합부에 배치되어 상기 접합영역과 상기 접합부를 접합시키는 브레이징 필러를 포함하는 폴딩 플레이트.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 탄성 지지판은,
    중앙부에 메쉬 패턴이 길이방향으로 형성된 메쉬부; 및
    상기 메쉬부의 양측에 배치되고, 상기 접합부가 형성된 지지부;를 포함하는 폴딩 플레이트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 탄성 지지판은 상기 복수의 지지판 중 어느 하나를 사이에 두고 상하 반전되게 배치되는 폴딩 플레이트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 지지판은 상면과 하면 중에서 더 넓은 면이 마주보도록 폴딩되는 폴딩 플레이트.
  9. 복수의 지지판을 준비하는 단계;
    복수의 탄성 지지판을 준비하는 단계; 및
    상기 복수의 탄성 지지판을 이용하여 상기 복수의 지지판을 일렬로 연결하는 단계;
    를 포함하는 폴딩 플레이트 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 복수의 지지판을 준비하는 단계는,
    일측 또는 양측에 단차진 접합영역이 형성된 지지판을 준비하며,
    상기 접합영역은 상기 지지판의 일측 또는 양측을 하프 에칭하여 형성하는 폴딩 플레이트 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 복수의 탄성 지지판을 준비하는 단계는,
    중앙부에 메쉬부가 형성되고, 상기 메쉬부의 양측에 지지부가 배치되며, 상기 지지부에 접합부가 형성된 탄성 지지판을 준비하고,
    상기 메쉬부는 상기 탄성 지지판의 중앙부를 길이방향으로 포토 에칭하여 형성하며,
    상기 접합부는 상기 지지부의 가장자리를 하프 에칭하여 상기 접합영역에 대응되는 단차면으로 형성하는 폴딩 플레이트 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 복수의 지지판을 일렬로 연결하는 단계는,
    상기 접합영역 또는 상기 접합부에 브레이징 필러를 배치하는 단계; 및
    상기 접합영역과 상기 접합부를 중첩시킨 상태에서 브레이징 접합하는 단계;를 포함하는 폴딩 플레이트 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 브레이징 접합하는 단계에서,
    상기 복수의 탄성 지지판은 상기 복수의 지지판 중 어느 하나를 사이에 두고 상하 반전되게 접합되는 폴딩 플레이트 제조방법.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 복수의 지지판을 준비하는 단계에서,
    상기 지지판은 구리 포일(Cu foil)을 준비하는 폴딩 플레이트 제조방법.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 복수의 탄성 지지판을 준비하는 단계에서,
    상기 탄성 지지판은 스테인레스(SUS) 재질을 준비하는 폴딩 플레이트 제조방법.
KR1020210033377A 2020-03-20 2021-03-15 폴딩 플레이트 및 그 제조방법 KR102438952B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200034460 2020-03-20
KR20200034460 2020-03-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210117951A true KR20210117951A (ko) 2021-09-29
KR102438952B1 KR102438952B1 (ko) 2022-09-01

Family

ID=77771384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210033377A KR102438952B1 (ko) 2020-03-20 2021-03-15 폴딩 플레이트 및 그 제조방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230144564A1 (ko)
KR (1) KR102438952B1 (ko)
CN (1) CN115552873A (ko)
WO (1) WO2021187834A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230044788A (ko) * 2021-09-27 2023-04-04 삼성전자주식회사 디스플레이 지지 부재를 포함하는 전자 장치

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170000784A (ko) * 2015-06-24 2017-01-03 임경원 플렉시블 디스플레이 모듈 및 이를 구비한 단일면 폴딩장치
KR20170012739A (ko) * 2015-07-23 2017-02-03 삼성디스플레이 주식회사 폴딩 가능한 디스플레이 장치
KR20170026023A (ko) * 2015-08-31 2017-03-08 엘지디스플레이 주식회사 접이식 디스플레이 장치
KR20180009615A (ko) * 2016-07-19 2018-01-29 주식회사 아모센스 세라믹 기판 제조 방법 및 이 제조방법으로 제조된 세라믹 기판
KR20180026598A (ko) 2016-09-02 2018-03-13 삼성디스플레이 주식회사 폴더블 표시 장치
KR20180062271A (ko) * 2016-11-30 2018-06-08 엘지디스플레이 주식회사 폴더블 표시 장치
WO2018137395A1 (zh) * 2017-01-26 2018-08-02 广东欧珀移动通信有限公司 壳体组件、显示装置及移动终端

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6057771B2 (ja) * 2013-02-20 2017-01-11 セイコーインスツル株式会社 携帯機器及び携帯時計
KR102366299B1 (ko) * 2015-08-31 2022-02-21 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 디스플레이용 지지 프레임 및 이를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치
KR102524340B1 (ko) * 2018-02-22 2023-04-25 삼성디스플레이 주식회사 플렉서블 표시 장치 및 이의 제조 방법
KR102392551B1 (ko) * 2018-03-21 2022-05-02 주식회사 파인테크닉스 플렉시블 디스플레이용 프레임 및 제조 방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170000784A (ko) * 2015-06-24 2017-01-03 임경원 플렉시블 디스플레이 모듈 및 이를 구비한 단일면 폴딩장치
KR20170012739A (ko) * 2015-07-23 2017-02-03 삼성디스플레이 주식회사 폴딩 가능한 디스플레이 장치
KR20170026023A (ko) * 2015-08-31 2017-03-08 엘지디스플레이 주식회사 접이식 디스플레이 장치
KR20180009615A (ko) * 2016-07-19 2018-01-29 주식회사 아모센스 세라믹 기판 제조 방법 및 이 제조방법으로 제조된 세라믹 기판
KR20180026598A (ko) 2016-09-02 2018-03-13 삼성디스플레이 주식회사 폴더블 표시 장치
KR20180062271A (ko) * 2016-11-30 2018-06-08 엘지디스플레이 주식회사 폴더블 표시 장치
WO2018137395A1 (zh) * 2017-01-26 2018-08-02 广东欧珀移动通信有限公司 壳体组件、显示装置及移动终端

Also Published As

Publication number Publication date
KR102438952B1 (ko) 2022-09-01
US20230144564A1 (en) 2023-05-11
CN115552873A (zh) 2022-12-30
WO2021187834A1 (ko) 2021-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20210116893A (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
JP5924456B2 (ja) 多層基板
KR20220028609A (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
JP6721346B2 (ja) 半導体装置
KR102438952B1 (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
CN112991948A (zh) 一种支撑件以及显示装置
KR102418471B1 (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
KR102418334B1 (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
KR20210142915A (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
CN113870714B (zh) 一种折叠显示背板及显示终端
US20230328162A1 (en) Folding plate and manufacturing method therefor
KR20210142919A (ko) 폴딩 플레이트 및 그 제조방법
JP2010186884A (ja) 積層コンデンサ及び積層コンデンサの製造方法
KR20220065275A (ko) 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법
JP4522890B2 (ja) プリント配線基板用シートユニットを用いた基板取付方法
KR20130072104A (ko) 전극 기체
CN209676606U (zh) 一种介于单面和双面柔性线路板之间的第三种柔性线路板及生产工艺
JPWO2017026208A1 (ja) 樹脂多層基板およびその製造方法
JP7038334B1 (ja) スイッチ
KR20220069280A (ko) 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법
KR20220067165A (ko) 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법
KR20210124795A (ko) 이종 접합 금속 플레이트 및 그 제조방법
KR20220069436A (ko) 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법
KR20220069437A (ko) 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법
KR20220120514A (ko) 플렉서블 디스플레이패널의 하부 보호용 메탈플레이트 구조

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant