KR20210104307A - 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법 - Google Patents

광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광식물 정제수, 양조간장, 천일염에 생선을 침지시켜 생선의 보관기간을 현저하게 증가시키면서 생선을 오랫동안 보존할 수 있는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법은, 광식물 정제수를 생성하는 제1 단계와, 양조간장, 천일염을 혼합하여 침지액을 생성하는 제2 단계와, 침지액에 생선을 침지시키는 제3 단계와, 침지된 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 1차 건조하는 제4 단계와, 1차 건조된 생선을 스팀으로 익히는 제5 단계와, 익힌 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 2차 건조하는 제6 단계와, 2차 건조된 생선을 포장하는 제7 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법{Fish processing method using mineral purified water}
본 발명은 광식물 정제수, 양조간장, 천일염에 생선을 침지시켜 생선의 보관기간을 현저하게 증가시키면서 생선을 오랫동안 보존할 수 있는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로 생선을 보존하기 위하여 주로 지하수나 수돗물 등으로 세척하거나 또는 소금 등으로 염장하여 보관의 일반 물을 이용하여 세척하는 것이 보편적 이였다. 예를 들어, 생선 중에서도 굴비 또는 고등어의 경우 조기를 소금에 절인이후 세척하고 해풍에 말린 상태에서 거래되었다.
그러나, 소금에 절인 생선을 장기간 보관하는 경우에는 육질에 포함되어 있는 지방이 체외로 배출되어 대기중의 산소에 의하여 산화를 일으키기도 하고, 또 체내에서도 침투된 산소에 의하여 산화를 일으켜서 그 색상이 변화를 일으킴과 동시에 맛의 저하를 가져와 비린내가 많이 나는 단점이 있었다.
대한민국 공개특허 제10-2011-008081호(2011.07.13.)
본 발명은 광식물 정제수, 양조간장, 천일염에 생선을 침지시켜 생선의 보관기간을 현저하게 증가시키면서 생선을 오랫동안 보존할 수 있는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법은, 광식물 정제수를 생성하는 제1 단계와, 양조간장, 천일염을 혼합하여 침지액을 생성하는 제2 단계와, 침지액에 생선을 침지시키는 제3 단계와, 침지된 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 1차 건조하는 제4 단계와, 1차 건조된 생선을 스팀으로 익히는 제5 단계와, 익힌 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 2차 건조하는 제6 단계와, 2차 건조된 생선을 포장하는 제7 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 광식물 정제수는 정제수 1000g에 고령토, 황토, 게르마늄, 식물성 발효 효소를 일정비율로 혼합하여 1100℃~1250℃의 온도로 가열한 후 1000~1200 매쉬로 미분쇄하여 1~5mm 지름을 갖는 구형으로 제작된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 침지액은 광식물 정제수 80~90중량%, 양조간장 10~20중량%을 혼합하고, 천일염을 투입하여 2.0~3.0ㅀ의 염농도를 갖는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 제3 단계는 생선을 침지액에 생선을 2~6시간 침지시키고, 제4 단계는 침지된 생선을 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 약 3~4일 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 제5 단계는 1차 건조된 생선을 스팀찜질기에 넣고 100℃에서 약 20~25분 동안 익하며, 제6 단계는 익힘 생선을 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 상기 익힌 생선을 약 2~3일 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명과 같이 광식물 정제수, 양조간장, 천일염에 생선을 침지시켜 생선의 보관기간을 현저하게 증가시키면서 생선을 오랫동안 보존할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 광식물 정제수, 양조간장, 천일염에 침지된 생선을 삶은 후에 건조시켜 소비자가 구입 후에 쉽게 조리하여 섭취할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법에 대한 플로차트.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 생선종류에 따른 공정별 예시도.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법은 광식물 정제수를 생성하는 제1 단계와, 양조간장, 천일염을 혼합하여 침지액을 생성하는 제2 단계와, 침지액에 생선을 침지시키는 제3 단계와, 침지된 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 1차 건조하는 제4 단계와, 1차 건조된 생선을 스팀으로 익히는 제5 단계와, 익힌 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 2차 건조하는 제6 단계와, 2차 건조된 생선을 포장하는 제7 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
<제1 단계: 광식물 정제수 생성 공정>(S10)
고령토, 황토, 게르마늄, 일라이트, 세라믹, 견운모를 혼합한 광물성 물질에 녹차와 유자를 혼합한 식물성 물질을 추가로 혼합하고 숙성시켜 생성된 광식물 첨가제를 정제수에 혼합하여 광식물 정제수를 생성한다. 이때, 광식물 정제수는 광식물 첨가제를 정제수에 2~4시간 혼합한 후에 사용하는 것이 바람직하다.
이러한 광식물 첨가제는 고령토 15~20중량%, 황토 15~20중량%, 게르마늄 15~20중량%, 일라이트 20~25중량%, 세라믹 15~20중량%, 견운모 15~20중량%를 1차로 혼합하고, 녹차와 유자를 1:1로 혼합한 식물성 물질을 2차로 혼합하여 6~8일간 발효시킨 후에 1100℃~1250℃의 온도로 가열하고, 1000~1200 매쉬로 미분쇄하여 1~5mm 지름을 갖는 구형으로 제작된 것이 바람직하다. 이러한 광식물 첨가제는 7meg/100g 이상의 염기치환용량, 10% 이상의 산화알루미늄, 70% 이상 이산화규소의 성분을 갖으면서 적외선과 천연음이온이 방사되고 생선의 비린내를 제거하며, 수분의 기화를 방지한다.
<제2 단계: 침지액 제조 공정>(S20)
제1 단계에서 생성된 광식물 정제수 80~90중량%, 양조간장 10~20중량%을 혼합하고, 천일염을 투입하여 2.0~3.0ㅀ의 염수농도를 갖는 침지액을 생성한다. 예를 들면, 도 2와 같이 생선의 종류 및 크기에 따라 광식물 정제수, 양조간장 및 천일염의 혼합량을 조절하게 된다. 한편, 양조간장은 통상적으로 정제수, 탈지대두, 소맥, 천일염, 과당, 주정 등으로 제조된다.
<제3 단계: 생선 침지 공정>(S30)
제2 단계에서 생성된 침지액에 생선을 2~6시간 침지시킨다. 도 1에 도시된 바와 같이, 생선의 침지시간은 생선의 종류의 크기에 따라 조절되게 된다. 이와 같이 광식물 정제수, 양조간장 및 천일염에 침지된 생선은 천일염에 의해서 염장이 동시에 진행되게 되며, 광식물 정제수에서 발생되는 원적외선과 천연음이온에 의해 생선의 비린내가 제거시킬 뿐만 아니라 보존기간을 현저하게 증가시킬 수 있다. 예를 들면, 도 2와 같이 생선류의 종류에 따라 염장시간이 조절되어지게 된다.
<제4 단계: 1차 건조 공정>(S40)
제3 단계의 침지 공정이 완료된 생선을 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 약 3~4일 동안 건조한다. 이때, 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 건조하는 것이 바람직하다. 특히, 1차 건조의 온도를 약 10℃ 온도의 실시하여 생선의 탄력과 수분을 오랫동안 유지할 수 있게 된다. 이러한 1차 건조에 의해 침지액이 생선에 완전히 스며들어 베이게 되어 생선의 보존기간이 연장되고 지속적으로 광식물 정제수에서 발생되는 원적외선과 천연음이온이 방출된다. 예를 들면, 도 2와 같이 생선류의 종류에 따라 1차 건조시간이 조절되게 된다.
<제5 단계: 삶는 공정>(S50)
제4 단계의 1차 건조공정을 통해 충분한 침지액이 스며든 생선을 스팀찜질기에 넣고 100℃에서 약 20~25분 동안 익힌다. 이와 같이 침지액이 스며든 생선을 삶게 되면 소비자가 구매후 조리시간을 단축시킬 수 있게 된다.
<제6 단계: 2차 건조 공정>(S60)
제5 단계의 삶는 공정을 거친 생선을 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 상기 익힌 생선을 약 2~3일 동안 건조한다. 이때, 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 건조하는 것이 바람직하다. 이러한 2차 건조에 의해 생선을 생선의 삶는 공정에서 침투한 수분을 제거하여 보존기간을 향상시킬 수 있게 된다. 예를 들면, 도 2와 같이 생선류의 종류에 따라 2차 건조시간이 조절되게 된다.
<제7 단계: 포장 공정>(S70)
제6 단계의 2차 건조가 완료된 생선을 진공포장지로 포장한다.
이와 같은 과정을 통해 가공이 이루어진 생선류는 익힌 상태로 판매가 이루어지며, 소비자는 제품을 구입 후 전자렌지 등에서 2~4분 동안 조리를 하여 편리하게 취식이 가능한 상태를 이루게 된다.
<실시예>
고령토 15중량%, 황토 15중량%, 게르마늄 15중량%, 일라이트 20%, 세라믹 15중량%, 견운모 15중량%을 광물성 물질로 혼합하고, 녹차와 유자를 1:1로 혼합한 식물성 물질 광물질에 대하여 100 중량비로 혼합하여 7일간 발효시킨 후에 1100℃℃의 온도로 가열하고, 1000~1200 매쉬로 미분쇄하여 1~5mm 지름을 갖는 구형의 광식물 첨가제를 제작하였다.
그 후, 정제수 1000g에 광식물 첨가제를 10g을 첨가하여 광식물 정제수를 생성하고, 광식물 정제수와 양조간장을 8:2의 중량비로 혼합하고 천일염을 투입하여 2.0~3.0ㅀ의 염수농도를 갖는 침지액을 생성하였다.
그리고, 갈치, 삼치, 굴비, 고등어, 대구 등을 3시간 침지시킨 후 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 3일 동안 건조시켰다. 그 후, 스팀찜질기에 넣고 100℃에서 약 20분 동안 익혔으며, 다시 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 상기 익힌 생선을 약 2일 동안 건조하였다.
<실험예>
실시예에 따라 제조된 생선을 20명에게 시식한 결과 첫째, 생선의 비린맛이 전혀없고, 둘째, 수분이 풍부하고 살결이 부드렵고 쫀득한 맛이 나며, 내장 냄새나 잡냄새가 전혀없는 것을 확인할 수 있었다.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다. 따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 광식물 정제수를 생성하는 제1 단계와,
    양조간장, 천일염을 혼합하여 침지액을 생성하는 제2 단계와,
    침지액에 생선을 침지시키는 제3 단계와,
    침지된 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 1차 건조하는 제4 단계와,
    1차 건조된 생선을 스팀으로 익히는 제5 단계와,
    익힌 생선의 수분율이 약 70%가 되도록 2차 건조하는 제6 단계와,
    2차 건조된 생선을 포장하는 제7 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 광식물 정제수는 정제수 1000g에 고령토, 황토, 게르마늄, 식물성 발효 효소를 일정비율로 혼합하여 1100℃~1250℃의 온도로 가열한 후 1000~1200 매쉬로 미분쇄하여 1~5mm 지름을 갖는 구형으로 제작된 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
  3. 청구항 1에 있어서, 침지액은 광식물 정제수 80~90중량%, 양조간장 10~20중량%을 혼합하고, 천일염을 투입하여 2.0~3.0ㅀ의 염농도를 갖는 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
  4. 청구항 1에 있어서, 제3 단계는 생선을 침지액에 생선을 2~6시간 침지시키는 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
  5. 청구항 1에 있어서, 제4 단계는 침지된 생선을 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 약 3~4일 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
  6. 청구항 1에 있어서, 제5 단계는 1차 건조된 생선을 스팀찜질기에 넣고 100℃에서 약 20~25분 동안 익히는 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
  7. 청구항 1에 있어서, 제6 단계는 익힘 생선을 약 10℃의 냉풍건조기를 이용하여 상기 익힌 생선을 약 2~3일 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 광식물 정제수를 이용한 생선류 가공방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20110008081A (ko) 2008-04-30 2011-01-25 이엠에스-패턴트 에이지 기후 시험에서 왜곡이 적은 투명한 몰딩 부품을 제조하기 위한 코폴리아미드를 함유하는 폴리아미드 몰딩 물질

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