KR20210099260A - 타히보 추출액을 포함하는 차음료 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타히보의 쓴맛이 감소되고 구수하며 풍미가 좋은, 일상적 갈증해소 음용에 적합한 타히보 추출 음료를 제공하는 것을 목적으로 한다. 보다 구체적으로 본 발명은 타히보의 3단계에 걸친 건조와 팽화를 통해 쓴맛이 현저하게 제거되고 구수한 풍미가 향상된 타히보 음료를 제조하는 방법에 대한 것이다.

Description

타히보 추출액을 포함하는 차음료 제조방법{PREPARING METHOD OF TEA DRINKS CONTAINING TAHEEBO EXTRACTS}

본 발명은 타히보 추출액을 함유하는 차음료 제조방법에 대한 것이다.

최근 생활이 윤택해짐에 따라 정신적, 경제적으로 여유가 생기고, 대인관계가 점점 다양해지고 빈번해짐에 따라 타인과의 만남시 촉매역할을 하거나, 개인이 조용하게 자신만의 생각하는 시간을 즐기고자 하는 경우에 사고의 깊이를 보다 깊게 해주는 촉매역할을 하는 기호식품으로서 다양한 종류의 차나 커피가 이용되고 있다.

커피는 부신피질 호르몬의 분비활동을 활성화시켜 신진대사가 활발하게 이루어지도록 하는 장점을 가지고 있으나, 커피를 빈번하게 마시는 경우 카페인의 독성 및 중독성 때문에 인체에 좋지 않은 영향을 끼치게 되는 문제점이 있다.

이에 따라, 최근에는 커피를 대체할 것으로서, 작설차, 유자차, 자스민차 등과 같은 차나, 과일음료나 화학음료 등 여러 종류의 차나 음료들이 개발되어 유통되고 있는 실정이다.

타히보는 아마존의 일부지역에서만 자생하는 능소화과의 수목으로 나무 속껍질이다.

타히보 속껍질은 붉은갈색의 얇은 속껍질이며, 약용으로 쓰이는 부분은 나무의 외피와 목질 사이의 7mm 내부 수피를 사용한다. 타히보는 항암효과 항균 및 항바이러스 효과가 있다고 알려져 있다.

타히보는 남미, 특히 브라질 아마존 강가에서 주로 자생을 하고 있는 이 ‘타히보’는 잉카 인디언들의 언어로 ‘신의 선물’이라고 부른다. 그 이유는 이 나무가 고대 잉카제국에서부터 원주민들의 건강을 유지하기 위한 음식으로 섭취가 되어왔다고 하기 때문이다.

현재는 여러 연구를 통해서 그 효능을 입증받고 있는데, 오래전부터 건강을 유지하기 위해서 내부 수피를 차로 끓여 마시는 등 원주민들이 섭취했다고 전해져 온다.

이 나무는 서구 개척자가 발견하였다. 그 후 브라질의 한 대학교수님이 1960년대 들어 과학적 연구를 진행하고, 그 결과로 나무 성분에 담겨있는 항암 효능을 밝혀내게 되었다. 항암 효능 및 항균과 항바이러스 효능이 있는 이 음식에 대해서 많은 나라들은 관심을 갖기 시작하였고, 그에 따라서 많은 연구들이 진행되며 각종 논문과 특허들이 수많은 건수로 발표가 되기에 이르렀다.

아직까지 타히보를 일상적 음용을 위한 차음료의 재료로 활용한 예가 찾아지지 않는데, 이는 통상적인 방법으로 타히보를 건조하여 타히보를 추출하면 쓴맛이 많고 구수한 맛이 적어 기호도가 떨어지는 단점이 있기 때문이다.

본 발명은 타히보의 쓴맛이 감소되고 구수하며 풍미가 좋은, 일상적 갈증해소 음용에 적합한 타히보 추출 음료를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 구체적으로 하기 단계로 구성되는 타히보 추출액을 제조하는 방법을 제공한다.

건조된 타히보 내부 수피를 가로 0.5-1.0 cm, 세로 8-12cm로 절단하여 타히보 재료를 준비하는 단계;

타히보 재료를 건조기에 넣고 건조기 내의 습도를 50~60%로 유지하며 60~70도의 온도로 1~2시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 20~30%로 낮춘 후 50~60도의 온도로 3~4시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 10%이하로 낮춘 후 50도의 온도로 10~15시간 건조시킨 후, 건조된 타히보재료를 210~250℃ 온도에서 40~70초 동안 바람의 강도 25~60Blow로 팽화시키는 단계;

팽화된 타히보 재료를 중량대비 1:10-12의 비율의 물과 함께 추출탱크에 투입하여 추출탱크내 온도를 120-140℃로, 압력은 1.5-2.5 기압으로 설정한 후 2-4시간 동안 가열하여 추출하는 단계;

여과, 냉각 및 살균하여 타히보 추출액을 얻는 단계; 및

타히보 추출액에 정제수로 5-8배 가수하여 희석하여 포장하는 단계.

나아가, 본 발명은 상기 방법으로 얻어진 타히보 추출액에 정제수를 5-8배 가수하여 희석하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 타히보 고유의 쓴맛이 감소된 타히보 음료를 제공한다.

타히보에는 라파콜[lapachol], β-라파콘[β-lapachone, β-Lapachon] 이란 성분이 있다. 이 성분들은 항암효과 등의 건강에 유리한 효능을 갖는 성분으로 알려져 있는데, 이들은 특히 저온추출에서는 추출되지 않고 고온에서만 추출된다.

그러나, 타히보를 그대로 고온추출하는 경우 쓴맛이 강하고 구수한 맛이 적어 일상적으로 음용하기에는 기호도가 현저하게 떨어지는 단점이 있음에 착안하여, 본 발명자는 타히보 원료의 선별과 건조 후 일반적인 로스팅이 아닌 팽화[puffing, 膨化] 로스팅을 함으로써 타히보를 다공질의 구조로 만들어 추출하면 쓴맛이 현저하게 감소하고 구수한 풍미가 높아짐을 확인하여 함으로써 본 발명에 이르렀다.

팽화는 건조된 타히보에 적당한 온도의 열풍을 가하여 일정시간 동안 타히보의 내부조직을 변화시키는 가공공정을 말하며, 열풍의 강도에 따라 약, 중, 강으로 나뉜다. 필요에 따라 약,중,강의 단계 중에서 선택하여 팽화를 한다. 약 단계는 10-25 블로우(blow) 강도의 열풍을 의미하고, 중 단계는 25~60블로우를 의미하며, 강 단계는 60블로우를 초과하는 강도의 열풍을 의미한다. 본 발명에서는 '약'의 단계로 하면 타히보 음료의 구수한 풍미가 제대로 나오지 않고, '강'의 단계로 팽화하면 건조 공정에서 제거한 쓴 맛까지 다시 발생하기 때문에 '중'의 단계로 하는 것이 바람직하였다.

본 발명에 따르면, 타히보의 쓴맛이 제거되고 구수하면서도 풍미가 있는 타히보 음료가 제공된다. 본 발명에 따르면, 남녀노소 구분없이 일상적으로 음용가능한 기호도가 높은 타히보 음료가 제공되므로, 타히보의 유용한 성분을 쉽게 섭취할 수 있게 하는 효과가 있다.

하기 실시예에 의해 본 발명을 설명하나, 본 발명의 권리범위는 실시예에 의해 한정되지 아니한다.

실시예 1: 본 발명의 타히보음료 제조 (제조예 1)

타히보의 나무의 외피와 목질사이 7mm 내부 수피를 채취하였다. 채취한 타히보속껍질을 가로0.5cm~1cm, 세로8cm~12cm 절단하였다. 그 다음, 절단된 타히보속껍질을 건조기 안에 넣었다. 건조기 내의 습도를 55%로 유지하며 65도의 온도로 2시간 건조시켰다. 그 다음, 건조기 내의 습도를 25%로 낮춘 후 55도의 온도로 4시간 건조시켰다. 그 다음, 건조기 내의 습도를 10%이하로 낮춘 후 50도의 온도로 15시간 건조시켰다. 건조된 타히보속껍질을 팽화기에 넣고 온도 210℃, 시간 70초, 열풍강도 45Blow로 팽화하였다. 팽화한 타히보속껍질을 추출탱크에 2기압의 고압으로 설정하고 130도에 4시간 가열하여 추출후 살균을 거쳐 제조하였다. 추출한 타히보를 파우치에 포장하였다.

실시예 2: 본 발명의 타히보음료 제조 (제조예 2)

실시예1과 같은 방법으로 건조하되, 팽화조건을 온도 230℃, 시간 55초, 열풍강도 50Blow로 하였다. 팽화한 타히보속껍질을 추출탱크에 2기압의 고압으로 설정하고 130도에 4시간 가열하여 추출후 살균을 거쳐 제조하였다. 추출한 타히보를 PET병에 포장하였다.

실시예 3: 본 발명의 타히보음료 제조(제조예 3)

실시예1과 같은 방법으로 건조하되, 팽화조건을 온도 250℃, 시간 45초, 열풍강도 55Blow로 하였다. 팽화한 타히보속껍질을 추출탱크에 2기압의 고압으로 설정하고 130도에 4시간 가열하여 추출후 살균을 거쳐 제조하였다. 추출한 타히보를 파우치에 포장하였다.

비교예 1: 종래 기술에 따른 타히보음료의 제조

타히보의 나무의 외피와 목질사이 7mm 내부 수피를 채취하였다. 채취한 타히보속껍질을 가로0.5cm~1cm, 세로8cm~12cm 절단하였다. 그 다음, 절단된 타히보속껍질을 건조기 안에 넣었다. 건조기 내의 습도를 55%로 유지하며 65℃의 온도로 2시간 건조시켰다. 그 다음, 건조기 내의 습도를 25%로 낮춘 후 55℃의 온도로 4시간 건조시켰다. 그 다음, 건조기 내의 습도를 10% 이하로 낮춘 후 50도의 온도로 15시간 건조시켰다.

건조된 타히보속껍질을 전기볶음기에 넣고 140℃의 온도에서 15분간 볶았다. 볶은 타히보속껍질을 추출탱크에 무압으로 하고 60℃에 4시간 가열하여 추출후 살균을 거쳐 제조하였다. 추출한 타히보를 파우치에 포장하였다.

비교예 2: 종래 기술에 따른 타히보음료의 제조

타히보의 나무의 외피와 목질사이 7mm 내부 수피를 채취하였다. 채취한 타히보속껍질을 가로0.5cm~1cm, 세로8cm~12cm 절단하였다. 그 다음, 절단된 타히보속껍질을 건조기 안에 넣었다. 건조기 내의 습도를 55%로 유지하며 65℃의 온도로 2시간 건조시켰다. 그 다음, 건조기 내의 습도를 25%로 낮춘 후 55℃의 온도로 4시간 건조시켰다. 그 다음, 건조기 내의 습도를 10% 이하로 낮춘 후 50도의 온도로 15시간 건조시켰다.

건조된 타히보속껍질을 전기볶음기에 넣고 140℃의 온도에서 15분간 볶았다. 볶은 타히보속껍질을 추출탱크에 2기압의 고압으로 설정하고 60℃에 4시간 가열하여 추출후 살균을 거쳐 제조하였다. 추출한 타히보를 PET병에 포장하였다.

실험예 1: 관능실험

싱기 제조예 1, 제조예 2, 제조예 3과 비교예 1 및 비교예 2를 준비하여 관능검사를 실시하였다. 관능검사는, 맛, 향, 기호도로 구분하여 10점 평정법을 사용하여 평가하였다. 연령과 성별을 고려하여 10대, 20대, 30대, 및 40대 성인 남녀를 각각 연령대별로 20명씩 총 80명을 선발하였다. 관능검사 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.

구분	맛	향	기호도	종합
비교예1	6.1	5.0	5.4	5.5
비교예2	6.8	5.6	5.9	6.1
제조예1	9.0	9.3	8.8	9
제조예2	9.2	9.4	9.0	9.2
제조예3	9.6	9.7	9.4	9.6

*관능검사 수치(10 : 아주 좋음, 0 : 아주 나쁨)

상기 표 1의 결과에서 알 수 있듯이, 비교예 1의 차이에 비해 본 발명의 제조예1 내지 3의 타히보음료에서 맛과 향이 뛰어났으며, 전반적인 소비자 기호도가 월등히 높게 나타남을 확인 할 수 있었다.

Claims (2)

1. 건조된 타히보 내부 수피를 가로 0.5-1.0 cm, 세로 8-12cm로 절단하여 타히보 재료를 준비하는 단계;
   타히보 재료를 건조기에 넣고 건조기 내의 습도를 50~60%로 유지하며 60~70도의 온도로 1~2시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 20~30%로 낮춘 후 50~60도의 온도로 3~4시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 10%이하로 낮춘 후 50도의 온도로 10~15시간 건조시킨 후, 건조된 타히보재료를 210~250℃ 온도에서 40~70초 동안 바람의 강도 25~60 블로우(blow)로 팽화시키는 단계;
   팽화된 타히보 재료를 중량대비 1:10-12의 비율의 물과 함께 추출탱크에 투입하여 추출탱크내 온도를 120-140℃로, 압력은 1.5-2.5 기압으로 설정한 후 2-4시간 동안 가열하여 추출하는 단계;
   여과, 냉각 및 살균하는 단계로 구성되는 타히보 추출액 제조방법.
   
2. 청구항 1의 방법으로 제조된 타히보 추출액에 정제수 5-8배 가수하여 희석하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 타히보 고유의 쓴맛이 감소된 타히보 음료.