KR20210096666A - 분리기 및 그 동작 방법 - Google Patents

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KR20210096666A
KR20210096666A KR1020217020976A KR20217020976A KR20210096666A KR 20210096666 A KR20210096666 A KR 20210096666A KR 1020217020976 A KR1020217020976 A KR 1020217020976A KR 20217020976 A KR20217020976 A KR 20217020976A KR 20210096666 A KR20210096666 A KR 20210096666A
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supply line
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KR1020217020976A
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다니엘 부스만
토마스 바텔트
볼프-디트리히 헤베그
팀 훈데트마크
비욘 스트로퍼
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게아 미케니컬 이큅먼트 게엠베하
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Abstract

특히 수직 회전축(8)을 갖는 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')로서, 액체(1)의 원심분리 프로세스를 위한 드럼 내부를 갖는 회전 가능하게 장착된 드럼(5, 31)을 포함하되, 상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 상기 드럼 내부로 개방된, 상기 액체(1)에 가스(2, 2')를 도입하기 위한 적어도 하나의 가스 공급 라인(11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v, 38, 38')을 포함하는 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30'), 및 상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')를 동작하는 방법.

Description

분리기 및 그 동작 방법
본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 분리기 및 그 동작 방법에 관한 것이다.
미국 등록특허 US9789450B2는 분리기(separator)를 포함하는 어레인지먼트(arrangement)를 개시한다. 가스 혼합(gas mixture)은 분리기 전 또는 후에 다른 장치에 의해 수행된다.
분리기 내의 가스 유입(inlet)은 CH 204 938 A, US 2 230 210 A 및 DE 696 796 C로부터 알려져있다.
전술한 종래 기술에 기초하여, 본 발명의 목적은 액체 내로 가스 혼합에 대한 보다 효율적인 가능성을 제공하는 것이다.
본 발명은 청구항 1의 특징을 갖는 분리기에 의해 이 목적을 달성한다.
본 발명에 따른 분리기(separator), 특히 수직 회전축을 갖는 분리기는, 액체의 원심 프로세스를 위한 드럼 내부(drum interior)를 갖는 회전 가능하게 장착된 드럼을 포함한다. 상기 분리기는 상기 드럼 내부로 개방된, 상기 액체로 가스를 도입하기 위한 적어도 하나의 가스 공급 라인을 포함한다. 상기 가스가 도입되는 액체는 상기 분리기로 최초 도입된 액체의 구성 성분으로서 단지 분리된 상 (separated phase)일 수도 있다.
분리기는, 예를 들어, 액체 현탁액을 복수의 상으로 상 분리(phase separation) 가능하게 하며, 동시에 상기 분리기는 하나 또는 두 개의 가스를 갖는 하나 이상의 상 농축(enrichment)을 가능하게 할 수 있다.
전술한 종래 기술과 비교하여, 설명된 외부 혼합 장치(external mixing device)는 생략되었다. 본 발명에 따른 분리기에서, 도입된 가스는 그곳에서 지배적인 난류(turbulent flow)로 인해 상기 분리기 내부의 액체에 의해 더 잘 흡수될 수 있다.
이 경우, 가스는, 분리기 내부의 적절한 위치에서, 현탁액 흐름으로, 또는 그로부터 획득된 상으로 도입되어, 상기 가스는 각각의 상과 혼합된다. 두 개의 가스를 공급하는 경우, 상기 현탁액 흐름으로의 가스의 주입(dosing)은 원심 분리기(centrifuge) 또는 상기 분리기 내부의 개별 위치를 통해 수행될 수 있다.
또한, 이전에 요구되었던 외부 혼합 장치가 생략되기 때문에, 설치 경비(installation outlay) 및 설치 영역(installation area)을 줄일 수 있다.
세척 요건(cleaning requirements)은 컴팩트하고 통합된 설계로 인해 혼합 장치와 원심 분리기에 대해 동일하게 구성될 수 있으며, 이는 위생 어플리케이션(hygienic applications)에 대한 적은 인증 비용을 수반한다.
종속항들은 본 발명의 유리한 구성요소들에 관한 것이다.
유리하게는, 가스 공급 라인은 공급 라인 튜브 및/또는 공급 라인 채널로서 구성될 수 있다. 이는 설치 비용을 감소시키고 이 구성요소의 교체를 가능하게 한다.
또한, 분리기는 가스-함유 액체(gas-containing liquid) 내의 가스 함유량을 측정하기 위한 센서를 포함한다. 만약, 예를 들어, 상 분리 후에 배출되는 두 개의 상에서의 가스 함유량에 관심 있는 경우, 각각의 상에 대한 가스 함유량을 모니터링 및/또는 측정하기 위한 센서가 각각 제공될 수 있다.
분리기는 이를 위해 상기 분리기로부터 가스-함유 액체를 배출하기 위한 적어도 하나의 배출 튜브(outlet tube)를 포함할 수 있고, 상기 배출 튜브는 상기 가스-함유 액체 내의 가스 함유량을 측정하기 위한 센서를 포함한다.
또한, 분리기는 가스 공급 라인을 통해 공급되는 상기 가스의 가스 압력을 조절하기 위한 측정 및/또는 평가 유닛(measurement and/or evaluation unit)을 포함할 수 있다. 이는, 그 중에서도, 상기 분리기 내의 체류 시간에 의해 또는 처리될 액체의 유입량에 의해 수행될 수 있다.
특히, 바람직하게는, 분리기는 가스 공급 라인을 통해 공급되는 가스의 가스 압력을 조절하기 위한 밸브(valve)를 포함할 수 있고, 상기 밸브는 상기 가스 공급 라인을 따라 배열되고, 측정 및/또는 평가 유닛에 의해 조정 가능하다. 이 경우, 상기 가스 공급 라인은 또한 상기 분리기의 드럼 외부 영역에서 본 발명에 따른 상기 분리기에 할당된다.
또한, 분리기는 축 방향으로, 즉 상기 분리기의 회전축에 평행하게 도입되는 액체의 방사상 방출을 위한 분배 공간(distributor space)을 포함하고, 상기 가스 공급 라인은 상기 분배 공간으로 개방된다.
또한, 분리기는 스킴 챔버(skim chamber)를 포함하고, 가스 공급 라인은 상기 스킴 챔버 내로 개방된다. 이 경우, 상기 스킴 챔버는 상기 분리기의 드럼에서 정화 또는 분리된 액체 상(liquid phase)의 연속적인 배출을 위해 사용된다.
분리기는 매우 다양한 방식으로 구성될 수 있다. 본 발명에 따르면 밀봉된 구성(sealed configuration)이 요구된다. 이 경우, 드럼, 및 명백하게 분리 공간(separating space)은 유입 영역(inlet region) 및/또는 배출 영역(outlet region)에서, 마찰 밀봉(friction seal), 예를 들어 건조면 밀봉(dry face seals)에 의해 주변으로부터 밀봉되거나 격리될 수 있다. 그러나, 대안으로서, 이러한 밀봉 또는 격리는 유체-기계적 밀봉(fluid-mechanical seals)을 사용하여 수행될 수도 있다. 이러한 밀봉의 경우, 밀봉은 회전 액체 링(rotating liquid ring)에 고정 디스크(stationary disk)를 삽입함으로써 생성된다. 그러나, 대안으로서, 회전 디스크(rotating disk)가 고정 액체 링(stationary liquid ring)에 삽입될 수도 있다.
분리기는, 그 자체로 알려진 방식으로, 구동 스핀들(drive spindle)을 포함할 수 있고, 상기 회전 가능하게 장착된 드럼(rotatably mounted drum)은 상기 구동 스핀들에 의해 구동된다. 이 경우 가스 공급 라인은 적어도 영역(region)에서 상기 구동 스핀들 내부의 채널로서 구성될 수 있고, 이 채널은 상기 드럼의 내부로, 특히 상기 분배 챔버로부터 방사상으로 연장되는 분배 채널에 대해 말단에 위치한 바닥 챔버로 개방된다.
분리기는 유리하게는 드럼의 두 개의 상이한 위치에서 가스를 도입하기 위한 적어도 두 개 이상의 가스 공급 라인을 포함할 수 있다. 예를 들어, 가스 공급 라인은 현탁액의 상 분리 전 후에, 및/또는 하나 이상의 분리된 상의로의 가스의 제어된 재투입이 가능하다. 상기 가스는 다양할 수 있고, 예를 들어 CO2, 불활성 가스(inert gas) 또는 심지어 오염된 염산의 재처리에서 농도 조절을 위한 HCl 가스일 수 있다.
분리기 내부의 침전 반응(precipitation reaction)은, 특히, 분배 챔버 또는 바닥 챔버의 영역에서, 가스 도입에 의해 달성될 수도 있다. 이와 관련하여, 예를 들어, 염산염 형태의 유리 아민(free amin)(예컨대, 약제학적 활성제의 유도체로서)의 침전 또는 분리가 예상될 수 있다.
유리하게는, 제1 가스, 예를 들어, CO2는, 상기 분리기 내로 액체를 도입한 후에, 제1 위치에서 드럼으로 제1 가스 공급 라인을 통해, 액체로 도입될 수 있다.
또한, 제2 가스, 또는 상기 제1 가스는, 상기 분리기 내로 후자의 도입 후에, 제2 위치에서 상기 드럼으로 제2 가스 공급 라인을 통해, 상기 액체로 도입될 수 있다. 상기 제2 가스는 단지 블랭킷 가스(blanket gas)로서 작용하는 불활성가스 일 수도 있다.
바람직한 적용에서, 전술한 방법은, 음료, 특히 맥주의 탄산화에 사용된다.
본 발명의 추가적인 이점들, 특징들 및 세부 사항들은 다음의 설명에서 확인될 수 있으며, 여기서 복수의 예시적인 실시 예들은 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 또한, 당업자는 도면들, 상세한 설명 및 청구항들에 개시된 특징들을 개별적으로 고려하고 이들을 조합하여 적절한 추가적인 조합들을 형성할 수 있을 것이다.
도 1은 액체의 원심 프로세스(centrifugal process)를 위해 본 발명에 따른 분리기를 사용하는 본 발명에 따른 방법의 개략도를 도시한다.
도 2는 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제1 변형예의 개략도를 도시한다.
도 3은 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제2 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 4는 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제3 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 5는 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제4 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 6은 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제5 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 7은 액체의 원심 프로세스를 위한 본 발명에 따른 분리기의 또 다른 대안적인 실시 예를 사용하는 본 발명에 따른 방법의 개략도를 도시한다.
도 8은 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제6 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 9는 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제7 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 10은 두 개의 가스를 이용하여, 액체의 원심 프로세스를 위한 본 발명에 따른 분리기의 또 다른 대안적인 실시 예를 사용하는 본 발명에 따른 방법의 개략도를 도시한다.
도 11은 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제8 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 12는 액체의 원심 프로세스를 위해 본 발명에 따른 분리기의 제9 변형예의 개략적인 단면도를 도시한다.
아래 설명된 대안적인 실시 예들은 분리기 내로 가스의 공급이 구현될 수 있는 방법의 서로 다른 변형들을 제시한다. 분리기에서 동일한 구성요소들은 동일한 참조 번호에 의해 표시된다.
도 1, 도 7, 도 10은 분리기의 개략적인 도면 뿐만 아니라, 가스-함유 액체, 특히 CO2를 함유하는 음료의 제조를 위해 가스로 액체를 농축시키기 위한 방법에 요구되는 공급 및 배출 라인들을 도시한다.
이 경우, 액체(1)는 수직 회전축을 갖는 분리기(4)의 회전하는 드럼으로 도입된다. 가스는 상기 액체(2) 내로, 또는 이 액체의 상(phase)으로 도입된다. 이는 상기 분리기(4) 내부에서 수행된다. 분산 가스 버블들이 배열된, 액체(3)는 상기 분리기(4)를 떠난다.
본 발명의 범위 내에서 바람직한 하나의 전형적인 적용은, 음료, 특히 맥주의 탄산화이다. 상기 탄산화는 각각의 음료 내의 CO2의 농축이다.
도 2 내지 6, 도 8 내지 9, 도 11 내지 도 12는 드럼 시스템(drum system) 및 분리기의 구동 시스템(driving system)의 일부를 보여주며, 유체 내의 가스 농축의 다양한 변형 예들이 도시된다.
도 2는 본 발명에 따른 분리기(4)의 제1 대안적인 실시 예를 보여준다. 상기 분리기(4)는 드럼(5)을 포함한다. 상기 드럼(5) 내부에는 플레이트 스택(plate stack, 6)이 배치된다. 상기 드럼(5)은 회전 가능하게 장착되고, 회전 운동을 실행하기 위해, 구동 스핀들(drive spindle, 7)을 포함한다.
분리기(4)는 처리될 액체(1)로 유입 튜브(inlet tube, 15)를 통해 축 방향으로 채워질 수 있다. 상기 유입 튜브(15)는 분배 공간(distributor space, 17)으로 개방되며, 그로부터 하나 이상의 분배 채널(12)이 공급된 액체를 반경 방향으로 배출한다. 이어서, 상기 액체는 하나 이상의 하부 챔버(21)로 이송되고, 그로부터 개구(13)를 통해 원심분리 공간(14)으로 이송되며, 여기서 상기 액체로부터 고형물의 원심 증착(centrifugal deposition)이 일어날 수 있다. 그 후, 원심 분리 처리된 액체는 방사상 외측에서 방사상 내측으로 이송된다.
처리된 액체(3)를 수집 및 배출하기 위해, 상기 분리기(4)는 그 내부로 그리퍼(gripper, 10)가 개방되는 이른바 스킴 챔버(skim chamber, 9)를 포함한다. 상기 스킴 챔버(9)는 상기 분리기(4)의 상부 영역에 위치하며, 반면에 상기 구동 스핀들(7), 및 선택적으로 상기 구동 스핀들에 연결된 구동 유닛은 상기 분리기(4)의 하부 영역에 배치된다. 그 후, 상기 원심 분리 처리된 액체(3)는, 상기 분리기(4)로부터 배출 튜브(outlet tube, 16)를 통해 상기 그리퍼(10)에 의해, 상기 분리기(4)로부터, 특히 상기 스킴 챔버로부터 제거될 수 있다.
도 2는 분리기(4) 내부의 액체(1)로 가스(2)를 도입하기 위한 가스 공급 라인(11)을 도시한다. 도 2에서, 상기 가스 공급 라인(11)은 그리퍼(10)의 아래, 즉, 상기 원심 분리 공간(14)으로부터 상기 그리퍼(10)로의 상기 액체(2)의 유동 경로에 배치된다. 이 라인은 상기 그리퍼(10)와 동일한 스킴 챔버(9)로 개방된다. 따라서, 상기 스킴 챔버(9)는 액체에 다량의 가스를 공급하기 위한 챔버로서 사용된다.
배출 튜브(16)를 따라 또는 이에 연결된 파이프라인을 따라, 액체 내부의 가스 함유량 측정 및/또는 모니터링하기 위한 센서(18)가 배열될 수 있다. 이러한 센서는, 예를 들어, 용해된 가스의 농도를 직접 측정하기 위한 컨덕턴스 센서(conductance sensor), 라인 센서(line sensor) 또는 다른 적절한 센서일 수 있다.
가스 함유량의 측정 또는 모니터링 후, 조정이 수행될 수 있다. 이를 위해, 상기 센서(18)에 의해 측정된 측정 신호는 측정 및/또는 평가 유닛(19) 또는 상기 원심 분리기의 제어 장치로 전송된다. 후자는 상기 가스 공급 라인을 따라, 또는 상기 가스 공급 라인(11)에 연결된 파이프 라인을 따라 배치된 밸브(20)에 조정 신호를 전송한다. 상기 밸브(20)는, 상기 가스 공급 라인(11)으로 유입되는, 그리고 그로부터 상기 액체(1)로 유입되는 가스(2)의 가스 압력을 제어 및/또는 조절한다. 만약, 상기 가스 공급 라인(11)이 상기 스킴 챔버(9)의 영역으로 개방되면, 작은 원심력만이 그 배출(outlet) 전에 상기 액체에 작용하고, 상기 공급된 가스는, 상기 원심 처리에 의해, 배출되지 않거나 또는 소량 배출된다.
또한, 가스 공급 라인(11)을 통한 상기 가스(2)의 공급은 측정 위치 또는 상기 센서(18)의 위치로부터 멀지 않은 곳에서 발생된다.
드럼(5)은, 드럼 내부, 그 중에서도, 상기 드럼 내부에 할당된 스킴 챔버(19), 분배 공간(17), 하부 챔버(21), 원심 분리 공간(14)의 한계를 정한다.
도 3은 분리기(4') 내부의 가스 공급 라인(11')의 도 2와 유사한 배열을 보여준다. 이 경우 상기 가스 공급 라인(11')은 그리퍼(10) 위에 배치된다. 이 경우 상기 가스 공급 라인(11')은 마찬가지로 스킴 챔버(9)로 개방되고, 따라서, 특히 원심 분리 공간(14)으로 개방되는, 공간적으로 제한된 챔부 내에 공급이 가능하다.
도 4는 본 발명에 따른 분리기(4'')의 추가 변형을 보여준다. 이 변형에서, 가스 공급 라인(11'')은 상기 공급 라인 튜브(15), 예를 들어, 상기 공급 라인 튜브(15) 내부에 평행하게 연장된다. 상기 가스 공급 라인(11'')은 상기 드럼(15)의 상기 분배 공간(17)으로 개방된다. 이 경우, 상기 가스 공급 라인(11'')은 상기 공급 라인 튜브(15)를 넘어 상기 분배 공간(17)으로 돌출된다. 따라서, 이 변형에서, 가스의 도입은 축 방향으로, 구체적으로 액체(2)의 드럼 공간으로 공급 후 방사상 방향으로 상기 분배 채널(12)을 통해 상기 액체가 더 이송되기 전에 발생한다.
도 5는 본 발명에 따른 분리기(4''')의 또 다른 변형을 보여준다. 도 4와 비교할 때, 이러한 변형에서 가스(2)는 회전축(8)에 대해 방사상으로 상기 분배 공간(17)으로, 특히, 상기 분배 공간(17)의 상부 영역으로 도입된다. 이를 위해, 가스 공급 라인(11''')은 공급 라인 튜브(15)를 통해 연장되고 상기 회전축(8)에 대해 방사상으로 상기 분배 공간(17)으로 개방된다. 도 4 및 도 5의 변형 예들에서도, 상기 원심 분리 공간(14)과 비교하여 가스를 액체로 도입하기 위해 실질적으로 적은 공간이 사용된다. 이 경우에는 상기 분배 공간(17)이 수반된다.
도 6은 본 발명에 따른 분리기(4'''')의 제5 변형 예를 보여준다. 이 경우, 가스 공급 라인(11'''')에 의한 가스의 도입은 구동 스핀들(7)을 통해 그리고 상기 구동 스핀들(7)에 연결된 드럼 벽을 통해 발생한다. 이 경우, 가스 도입은 회전축(8)에 대해 상기 분리기(4'''')의 하부 챔버(21)로 방사상으로 발생하며, 상기 챔버 내에서 액체는 축방향 공급 후 분배 채널 또는 채널들 (12)을 통해 방사상으로 통과된다.
도 7은 분리기(30), 가스(2) 및 액체(1)의 공급 라인뿐만 아니라, 가스-함유 액체(3)의 배출을 개략적으로 보여준다.
구체적으로, 도 8의 변형 예에서 분리기(30)는 드럼(31)을 포함하고, 상기 드럼(31)은 수직 회전축(8)에 대해 회전 가능하게 장착된다. 상기 드럼(31)을 구동하기 위해, 구동 스핀들(32)이 제공된다. 상기 분리기(30)의 분배 공간(34)으로 처리될 액체(1)의 유입을 위한 유입 채널(33)은 상기 구동 스핀들(32)을 통해 축 방향으로 연장된다. 분배 채널(35)은 상기 분배 공간(34)으로부터 반경 방향으로 연장된다. 상기 액체는 단부에서 상기 분배 채널(35)을 떠나, 이에 따라 원심분리 공간(36)으로 도입된다. 플레이트 스택(plate stack)이 상기 원심 분리 공간(36) 내부에 배치된다. 상기 드럼(31)의 축 방향 단부에서 액체의 배출은 배출 튜브(37)를 통해 일어날 수 있다. 상기 분리기(30)로의 가스(1) 도입은 상기 유입 채널(33) 내부의 회전축(8)에 대해 평행하게, 특히 그에 대해 동축으로 배열된 가스 공급 라인(38)을 통해 일어날 수 있다. 또한, 상기 유입 채널은 바람직하게는 상기 분리기(30)의 회전축(8)에 대해 동축으로 연장된다.
도 9는 도 8의 분리기(30')의 변형의 제2 대안적인 실시 예를 나타낸다. 이 경우, 가스 공급 라인(38')은, 배출 튜브(37) 내부 또는 이를 따라 회전축(8)에 대해 동축으로 또는 평행하게, 적어도 드럼(31) 내부에 배치된다.
도 10은 분리기(4v)로 두 개의 가스(2, 2') 및 하나의 액체(1)의 공급을 개략적으로 보여준다.
이를 위해, 상기 분리기(4v)는 두 개의 가스 공급 라인(11', 11'')을 포함하고, 이들은 드럼(5)의 상부 영역에 공급된다.
도 11은 분리기(4v)의 단면을 보여준다. 스킴 챔버(9)의 영역에 있는 제1 가스 공급 라인(11'), 및 분배 공간(17)으로 개방되는 제2 가스 공급 라인(11'')이 제공된다. 제1 가스는 상기 제1 가스 공급 라인(11')을 통해 유체에 도입될 수 있고, 제2 가스는 상기 제2 가스 공급 라인(11'')을 통해 유체로 도입될 수 있다. 상기 제2 가스(2')는 CO2일 수 있고, 상기 제1 가스(2)는 불활성 가스, 예를 들어 질소일 수 있다. 그러나, 상기 제1 가스 및 상기 제2 가스는 동일할 수도 있다. 바람직한 적용에서, 상기 제2 가스(2')는 상기 분리기의 상기 분배 공간(17)에서 액체(1)로 도입될 수 있으며, 상기 제1 가스는 상기 액체의 원심 처리 동안 상기 액체로부터 CO2의 발포(effervescence)를 막기 위해 상기 스킴 챔버(9)에서 블랭킷 가스(blanket gas)로서 사용된다. 이상적으로는 상기 스킴 챔버 (9)에 제공된 가스 쿠션(gas cushion)이 그리퍼(10)의 개구까지 연장되지 않지만, 상기 그리퍼 위에 놓일 수 있다.
이러한 동작 모드는, 이미 전술한 바와 같이, 회전 시스템의 밀봉을 전제로 한다.
도 12는 도 11과 관련하여 변형된, 분리기(4vi)의 추가 변형 예를 도시한다. 이 경우, 스킴 챔버(9)의 내부 대신에, 제1 가스(2)는 배출 튜브(16) 내부의 가스 공급 라인(11v)을 통해 공급된다.
1 액체 (liquid)
2, 2' 가스 (gas)
3 가스-함유 액체(gas-containing liquid)
4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi 분리기(separator)
5 드럼(drum)
6 플레이트 스택(plate stack)
7 구동 스핀들(drive spindle)
8 회전축(rotation axis)
9 스킴 챔버(skim chamber)
10 그리퍼(gripper)
11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v 가스 공급 라인(gas supply line)
12 분배 채널 (distributor channels)
13 개구부(opening)
14 원심분리 공간(centrifuge space)
15 유입 튜브(inlet tube)
16 배출 튜브(outlet tube)
17 분배 공간(distributor space)
18 센서(sensor)
19 측정 및/또는 평가 유닛(measurement and/or evaluation unit)
20 밸브(valve)
21 하부 챔버(bottom chamber)
30, 30' 분리기(separator)
31 드럼(drum)
32 구동 스핀들(drive spindle)
33 유입 채널(inlet channel)
34 분배 공간(distributor space)
35 분배 채널(distributor channel)
36 원심분리 공간(centrifuge space)
37 배출 튜브(outlet tube)
38, 38' 가스 공급 라인(gas supply line)

Claims (14)

  1. 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30'), 특히 수직 회전축(8)을 갖는 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')로서,
    액체(1)의 원심분리 프로세스를 위한 드럼 내부를 갖는 회전 가능하게 장착된 드럼(5, 31)을 포함하되,
    상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 상기 드럼 내부로 개방된, 상기 액체(1)에 가스(2, 2')를 도입하기 위한 적어도 하나의 가스 공급 라인(11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v, 38, 38')을 포함하고,
    상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 밀봉된 구성으로 제공되고, 상기 드럼의 상기 분리 공간은 상기 유입 영역 및/또는 상기 배출 영역에서 유체-기계적 밀봉에 의해 또는 건조면 밀봉에 의해 주변으로부터 밀봉되거나 격리되는
    분리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가스 공급 라인(11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v, 38, 38')은 공급 라인 튜브 및/또는 공급 라인 채널로서 구성되는
    분리기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 상기 가스-함유 액체(4) 내의 가스 함유량을 측정하기 위한 센서(18)를 포함하는
    분리기.
  4. 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')로부터 가스-함유 액체(4)를 배출하기 위한 배출 튜브(16)를 포함하며, 상기 배출 튜브(16)는 상기 가스-함유 액체(4) 내의 가스 함유량을 측정하기 위한 상기 센서(18)를 포함하는
    분리기.
  5. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 상기 가스 공급 라인(11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v, 38, 38')을 통해 공급되는 상기 가스(1, 1')의 가스 압력을 조절하기 위한 측정 및/또는 평가 유닛(19)을 포함하는
    분리기.
  6. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기(4, 4', 4'', 4''', 4'''', 4v, 4vi, 30, 30')는, 상기 가스 공급 라인(11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v, 38, 38')을 통해 공급되는 상기 가스(1, 1')의 가스 압력을 조절하기 위한 밸브(20)를 포함하며, 상기 밸브(20)는 상기 가스 공급 라인(11, 11', 11'', 11''', 11'''', 11v, 38, 38')을 따라 배열되고, 상기 측정 및/또는 평가 유닛(19)에 의해 조정가능한
    분리기.
  7. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기 (4'', 4''', 30)는 축 방향으로 도입된 상기 액체(1)의 방사상 방출을 위한 분배 공간(17)을 포함하고, 상기 가스 공급 라인(11'', 11''') 은 상기 분배 공간으로 개방되는
    분리기.
  8. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기(4, 4')는 스킴 챔버(skim chamber, 9)를 포함하고, 상기 가스 공급 라인(11, 11')은 상기 스킴 챔버(9)내로 개방되는
    분리기.
  9. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기(4''''i, 30)는 구동 스핀들(7, 32)을 포함하고, 상기 드럼(5, 31)은 상기 구동 스핀들(7, 32)에 의해 구동되며, 상기 가스 공급 라인(11'''', 38)은 적어도 영역들에서 상기 구동 스핀들(7, 32) 내부의 채널로서 구성되며, 이 채널은 상기 드럼(5, 31)의 상기 드럼 내부로 개방되는
    분리기.
  10. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기(4v, 4vi)는 상기 드럼(5)의 두 개의 다른 위치에서 가스를 도입하기 위한 적어도 두 개의 가스 공급 라인(11', 11'', 11v)을 포함하는
    분리기.
  11. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 청구된 분리기(4v, 4vi)를 동작시키는 방법으로서,
    제1 가스(2)는, 제1 가스 공급 라인(11'')을 통해, 상기 분리기(4v, 4vi)로 후자의 도입 후, 상기 액체(1)로 도입되는
    방법.
  12. 제11항에 있어서,
    제2 가스(2')는, 제2 가스 공급 라인(11', 11v)을 통해, 상기 분리기(4v, 4vi)로 후자의 도입 후, 상기 액체(1)로 도입되는
    방법.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 제1 가스(2) 및/또는 제2 가스(2')는 CO2인 방법.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 방법은 음료, 특히 맥주의 탄산화인 방법.

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