BR112021011080A2

BR112021011080A2 - Separador e processo para sua operação

Info

Publication number: BR112021011080A2
Application number: BR112021011080-1A
Authority: BR
Inventors: Daniel Bussmann; Thomas Bathelt; Wolf-Dietrich Herberg; Tim Hundertmark; Björn Ströfer
Original assignee: Gea Mechanical Equipment Gmbh
Priority date: 2018-12-12
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2021-08-31
Also published as: WO2020120203A1; US20200190450A1; KR20210096666A; US11661571B2; DE102018131956A1; EP3894083A1

Abstract

separador e processo para sua operação. a presente invenção refere-se a um separador (4, 4?, 4", 4"?,4???, 4v, 4vi,30, 30?), especialmente separador (4, 4?, 4", 4"?,4???, 4v, 4vi,30, 30?) com um eixo de rotação vertical (8), compreendendo um tambor (5, 31) montado de modo rotatório como um espaço interno de tambor para tratamento centrífugo de um líquido (1), sendo que o separador (4, 4?, 4", 4"?,4???, 4v, 4vi,30, 30?) apresenta pelo menos uma linha de alimentação de gás (11, 11?, 11", 11v, 38, 38?) para condução de gás (2, 2?) no líquido (1), o a qual desemboca no espaço interno de tambor, e o processo para operação do separador (4, 4?, 4", 4"?,4???, 4v, 4vi,30, 30?).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SEPARADOR E PROCESSO PARA SUA OPERAÇÃO".

[001] A presente invenção refere-se a um separador de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 e a um processo para sua operação.

[002] Do documento US 9789450 B2 é conhecida uma disposição que compreende um separador. A mistura de gases ocorre antes ou depois do separador por meio de um dispositivo classificador.

[003] Partindo do estado da técnica, é objetivo da presente invenção prover uma possibilidade mais eficiente de mistura de gases em um líquido.

[004] A presente invenção alcança esse objetivo através de um separador com as características da reivindicação 1.

[005] Um separador de acordo com a invenção, especialmente um separador com eixo de rotação vertical, compreende um tambor montado de maneira rotatória com um espaço interno de tambor para tratamento centrífugo de um líquido. O separador apresenta pelo menos uma linha de alimentação de gás para introdução de gás no líquido, a qual desemboca no espaço interno do tambor. Um líquido em que o gás é introduzido pode ser também apenas uma fase separada como componente do líquido introduzido no separador originalmente.

[006] O separador possibilita, por exemplo, uma separação de fases de uma suspensão líquida em várias fases, sendo que o separador possibilita simultaneamente um enriquecimento de uma ou de várias fases com um ou dois gases.

[007] Em comparação com o estado da técnica mencionado, é omitido um dispositivo misturador externo descrito lá. No caso do separador de acordo com a invenção, o gás introduzido pode ser melhor recebido pelo líquido dentro do separador em virtude da correnteza turbulenta que reina aí.

[008] Nesse caso, em um ponto adequado dentro do separador,

um gás é introduzido na corrente de suspensão ou uma fase obtida da mesma, de modo que o gás de mistura com a respectiva fase. Quando da alimentação de dois gases a dosagem de gás na corrente de suspensão pode ocorrer através de posições separadas dentro do separador ou da centrífuga.

[009] Por um lado, é possível reduzir o gasto com instalação e a área de instalação, uma vez que se omite o dispositivo misturador externo necessário atualmente.

[0010] Exigências de limpeza podem ser feitas de modo idêntico para o dispositivo misturador e a centrífuga, em virtude da construção compacta e integrada, o que em aplicações de higiene significa menos gasto com centrífuga.

[0011] Configurações vantajosas da invenção são objeto das reivindicações dependentes.

[0012] Vantajosamente a alimentação de gás pode estar configurada como tubo de adutor ou canal de adutor. Isso reduz o gasto com instalação e possibilita uma troca desse componente.

[0013] O separador pode apresentar ainda um sensor para determinação do teor de gás no líquido contendo gás. Se a configuração for interessante, por exemplo, em duas fases que escoam após uma separação de fases, então pode estar previsto um respectivo sensor para monitoramento e/ou determinação do teor de gás para a respectiva fase.

[0014] O separador pode apresentar, para isso, pelo menos um tubo de descarga para descarga do líquido contendo gás do separador, sendo que o tubo de descarga apresenta o sensor para determinação do teor de gás no líquido contendo gás.

[0015] O separador pode apresentar ainda uma unidade de medição e/ou avaliação para ajuste da pressão de gás do gás alimentado através da linha de alimentação de gás. Isto pode ocorrer,

entre outras maneiras, durante o tempo de permanência no separador ou através da quantidade alimentada de líquido a ser tratado.

[0016] De modo especialmente preferido o separador pode apresentar uma válvula para ajuste da pressão de gás do gás alimentado através da linha de alimentação de gás, sendo que a válvula está disposta ao longo da linha de alimentação de gás e pode ser ajustada através da unidade de medição e/ou avaliação. Neste caso, a linha de alimentação de gás está associada também ao separador de acordo com a invenção em uma região fora do tambor do separador.

[0017] O separador pode apresentar ainda um espaço de distribuição para desvio radial de um líquido introduzido axialmente, isto é, paralelamente ao eixo de rotação do separador, sendo que a linha de alimentação de gás desemboca no espaço de distribuição.

[0018] O separador pode apresentar ainda uma câmara de distribuição, sendo que a linha de gás desemboca na câmara de distribuição. Nesse caso, a câmara de distribuição seve para desvio de uma fase de líquido decantada ou separada no tambor do separador.

[0019] O separador pode estar realizado nas diversas variantes. Se for necessária uma realização vedada, o tambor e o espaço separador podem estar isolados do ambiente na região de entrada e/ou na região de saída através de vedações de fricção, como por exemplo, vedações de anel deslizante. Alternativamente essa vedação ou esse isolamento pode ocorrer também através de vedações de mecânica de fluido. No caso dessas vedações, vedação é produzida pelo fato de que a arruela estacionária mergulha em um anel de líquido rotativo. Alternativamente, porém, a arruela pode mergulhar também em um anel de líquido estacionário.

[0020] O separador pode apresentar um fuso de acionamento conhecido em si, sendo que o tambor apoiado de modo rotatório é acionado através do pino de acionamento. A alimentação de gás pode estar configurada então, pelo menos parcialmente, como um canal dentro do fuso de acionamento, o qual desemboca no espaço interno do tambor, especialmente em uma câmara de fundo terminal em relação a um canal de distribuição que se estende radialmente a partir da câmara de distribuição.

[0021] O separador pode apresentar, vantajosamente, pelo menos duas linhas de alimentação de gás para introdução de gás em duas distintas posições do tambor. Assim, por exemplo, é possível uma linha de alimentação de gás antes e depois da separação de fases de uma suspensão e/ou uma dosagem posterior orientada de gás a uma ou várias fases separadas. Os gases podem ser diferentes, assim, por exemplo, CO2, um gás inerte ou também um gás HCl para ajuste de concentração quando da renovação de ácido clorídrico impuro.

[0022] Também uma reação de precipitação dentro do separador pode ser alcançada através da introdução de gás especialmente na região da câmara de distribuição. Considera-se, por exemplo, uma precipitação e uma separação de uma amina livre (por exemplo, como derivado de uma substância ativa farmacêutica) em forma de um hidrocloreto.

[0023] Vantajosamente um primeiro gás, por exemplo, CO2, pode ser introduzido no tambor através de uma primeira linha de alimentação de gás em uma primeira posição, para dentro de um líquido após a introdução do líquido no separador.

[0024] Um segundo ou o primeiro gás pode ser introduzido ainda no tambor em uma segunda posição através da segunda introdução de gás para dentro do líquido após sua introdução no separador. O segundo gás pode ser também um gás interne, o qual serve apenas como gás de tensão.

[0025] Uma aplicação preferida para o processo descrito anteriormente está na carbonização de uma bebida, especialmente de cerveja.

[0026] Outras vantagens, características e detalhes da invenção resultam da seguinte descrição, na qual vários exemplos de realização da invenção são esclarecidos detalhadamente, com o auxílio das figuras anexas. Um técnico no assunto considerará as características divulgadas em combinação nas figuras, na descrição também individualmente, de modo conveniente, e coordenará em outras combinações significativas. São mostrados:

[0027] Figura 1: representação esquemática de um processo de acordo com a invenção com o uso de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0028] Figura 2: vista de corte esquemática de uma primeira variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0029] Figura 3: vista de corte esquemática de uma segunda variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0030] Figura 4: vista de corte esquemática de uma terceira variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0031] Figura 5: vista de corte esquemática de uma quarta variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0032] Figura 6: vista de corte esquemática de uma quinta variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0033] Figura 7: representação esquemática de um processo de acordo com a invenção com o uso de uma outra variante de realização de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0034] Figura 8: vista de corte esquemática de uma sexta variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0035] Figura 9: vista de corte esquemática de uma sétima variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido;

[0036] Figura 10: representação esquemática de um processo de acordo com a invenção com o uso de outra variante de realização de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido com o uso de dois gases;

[0037] Figura 11: vista de corte esquemática de uma oitava variante de3 um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido; e

[0038] Figura 12: vista de corte esquemática de uma nona variante de um separador de acordo com a invenção para tratamento centrífugo de um líquido.

[0039] As variantes de realização descritas anteriormente mostram diversas variantes de como uma alimentação de gás ao separador pode ser realizada. Elementos construtivos iguais em um separador são designados então com números de referência iguais.

[0040] As figuras 1, 7, 10 mostram a representação esquemática de separadores bem como as entradas e saídas necessárias para o processo para enriquecimento de um líquido com um gás para produção de um líquido contendo gás, especialmente bebidas contendo CO2.

[0041] Nesse caso, um líquido 1 é introduzido no tambor rotativo de um separador 4 com eixo de rotação vertical. No líquido 2 ou em uma fase do mesmo é introduzido um gás. Isto ocorre dentro do separador 4. Do separador sai um líquido 3, no qual estão dispostas garrafas de gás distribuídas.

[0042] Uma aplicação típica e preferida no âmbito da invenção é a carbonização de uma bebida, especialmente de cerveja. A carbonização é um enriquecimento de CO2 na respectiva bebida.

[0043] As figuras 2-6, 8-9 e 11-12 mostram o sistema de tambor e partes do sistema de acionamento de separadores, sendo que estão representadas diversas variantes do enriquecimento de um líquido com gás. A figura mostra uma primeira variante de um separador de acordo com a invenção 4. O separador 4 apresenta um tambor 5. Dentro do tambor 5 está disposto um pacote de pratos 6. O tambor 5 está montado de modo giratório e apresenta um fuso de acionamento 7 para realização de um movimento de rotação.

[0044] O separador 4 pode ser enchido com um líquido a ser tratado 1 em direção axial através de um tubo adutor 15. O tubo adutor 15 desemboca em um espaço de distribuição 17, a partir do sai um ou saem vários canais de distribuição 12, os quais desviam o líquido alimentado em direção radial. O líquido é conduzido então para uma ou várias câmaras de fundo, e daí para um espaço de centrífuga 14 através de uma abertura 13, onde pode ocorrer uma separação centrífuga de impurezas do líquido. O líquido tratado centrifugamente é conduzido então radialmente de fora para dentro.

[0045] Para coleta e desvio de um líquido tratado 3 o separador 4 apresenta uma chamada câmara descascar 9, na qual desemboca uma garra 10. A câmara de descascar 9 encontra-se na região superior do separador 4, enquanto que o fuso de acionamento 7 e, eventualmente, uma unidade de acionamento ligada ao fuso de acionamento, estão dispostos na região inferior do separador 4. O líquido 3 tratado centrifugamente pode ser retirado do separador 4, especialmente da câmara de descascar, através de um tubo de descarga 16, por meio da garra 10.

[0046] A figura 2 mostra uma linha de alimentação de gás 11 para introdução de m gás 2 no líquido 1 dentro do separador 4. A linha de alimentação de gás, na figura 2, está disposta abaixo da garra 10, isto é, na trajetória de corrente do líquido 2 do espaço de centrífuga 14 para a garra 10. Ela desemboca na mesma câmara de descansar 9 que a garra 10. Portanto, a câmara de descansar 9 é utilizada como câmara para conduzir uma quantidade de gás ao líquido.

[0047] Ao longo do tubo de descarga 16 ou ao longo de um tubo de revestimento conectado àquele pode estar disposto um sensor 18 para determinação e/ou monitoramento do teor de gás dentro do líquido. Tal sensor pode ser, por exemplo, um sensor de condutividade, ou também um sensor em linha para determinação direta da concentração do gás liberado, ou um outro sensor adequado.

[0048] Após a determinação ou o monitoramento do teor de gás, pode ocorrer uma adaptação. Para isso o sinal de medição determinado pelo sensor 18 é transmitido a uma unidade de medição e/ou avaliação 19 ou ao aparelho de controle da centrífuga. Esta última transmite um sinal de ajuste a uma válvula 20, a qual está disposta ao longo da linha de alimentação de gás ou ao longo de um tubo de revestimento que está ligado à linha de alimentação de gás 11. A válvula 20 controla e/ou regula a pressão de gás com a qual o gás 2 é introduzido na linha de alimentação de gás 11 e daí introduzido no líquido 1. Se a linha de alimentação de gás 11 desemboca na região da câmara de descansar 9, então apenas pequenas forças centrífugas atuam sobre o líquido antes de sua saída, e o gás alimentado não é expulso ou é apenas em pequena medida através do tratamento centrífugo.

[0049] Além disso, a alimentação do gás 2 ocorre através da linha de alimentação 11 perto do ponto de medição ou da posição do sensor

18.

[0050] O tambor 5 limita um espaço interno de tambor, sendo que, entre outras coisas, o espaço de distribuição 17, a câmara de fundo 21, o espaço de centrífuga 14 e a câmara de descansar 9 estão associados ao espaço interno do tambor.

[0051] A figura 3 mostra uma disposição semelhante da linha de alimentação de gás 11’ dentro de um separador 4’. A linha de alimentação de gás 11’ está disposta, neste caso, acima da garra 10. A linha de alimentação de gás 11’ desemboca então, igualmente, na câmara de descansar 9 e possibilita assim a alimentação dentro de uma câmara limitada no espaço, a qual, entre outras coisas, está aberta para o espaço de centrífuga 14.

[0052] A figura 4 mostra outra variante de um separador 4" de acordo com a invenção. A linha de alimentação 11", nesta variante, estende-se paralelamente ao tubo de alimentação 15, por exemplo, dentro do tubo de alimentação 15. A linha de alimentação de gás 11" desemboca no espaço de distribuição 17 do tubo 5. Nesse caso, a linha de alimentação de gás 11" projeta-se para dentro do espaço de distribuição 17 em relação ao tubo de alimentação 15. A introdução de gás ocorre, portanto, nesta variante, na direção axial e após a introdução de um líquido 2 no espaço de tambor antes do encaminhamento do líquido através dos canais de distribuição 12 em direção radial.

[0053] A figura 5 mostra uma outra variante de um separador 4"’ de acordo com a invenção. Diferentemente da figura 4, nesta variante o gás 2 é introduzido no espaço de distribuição 17, especialmente a uma parte superior do espaço de distribuição 17, radialmente ao eixo de rotação 8. Para isso a linha de alimentação de gás 11" estende-se através do tubo de alimentação 15 e desemboca no espaço de distribuição 17 radialmente ao eixo de rotação 8. Também nas variantes das figuras 4 e 5 utiliza-se um espaço bastante menor em relação ao espaço de centrífuga 14 para introdução de gás no líquido. Neste caso, trata-se do espaço de distribuição 17.

[0054] A figura 6 mostra uma quinta variante de um separador 4""

de acordo com a invenção. Aqui a introdução de gás ocorre por meio de uma linha de alimentação de gás 11"" através do fuso de acionamento 7 e através de uma parede de tambor ligada ao fuso de acionamento 7. Nesse caso, a introdução de gás ocorre radialmente ao eixo de rotação 8 na câmara de fundo 21 do separador 4"", em que o líquido é desviado radialmente após a entrada através do canal ou dos canais de distribuição 12.

[0055] A figura 7 mostra uma representação esquemática de um separador 30, bem como de uma linha de alimentação de gás 2 e de um líquido 1, bem como o desvio de um líquido 3 contendo gás.

[0056] Concretamente o separador 30, na variante da figura 8, apresenta um tambor 31, o qual está montado de modo rotatório em torno do eixo de rotação vertical 8. Para acionamento do tambor 31 está previsto um fuso de acionamento 32. Axialmente através do fuso de acionamento 32 passa um canal de entrada 33 para entrada do líquido 1 a ser trabalhado em um espaço de distribuição 34 do separador 30. Do espaço de distribuição 34 estendem-se canais de distribuição 35 em direção radial. O líquido pode deixar os canais de distribuição 35 no lado terminal e é introduzido assim em um espaço de centrífuga 36. Dentro do espaço de centrífuga 36 está disposto um pacote de pratos. A retirada do líquido em uma extremidade axial do tambor 31 pode ocorrer através de um tubo de saída 37. A introdução do gás 2 no separador 30 pode ocorrer através da linha de alimentação de gás 38, a qual está disposta dentro do canal de entrada 33 paralelamente, em especial coaxialmente ao eixo de rotação 8 dentro do canal de entrada 33.

[0057] Na figura 9 está representada uma segunda variante de realização em adaptação do separador 30’ da figura 8. Neste caso, a linha de alimentação de gás 38’ está disposta pelo menos dentro do tambor 31, coaxial ou paralelamente ao eixo de rotação 8, no tubo de descarga 37 ou ao longo do mesmo.

[0058] A figura 10 mostra uma representação esquemática de uma linha de alimentação de dois gases 2, 2’ e de um líquido 1 em um separador 4v.

[0059] O separador 4v apresenta, para isso, duas linhas de alimentação de gás 11’ e 11", as quais estão conduzidas na região superior do tambor 5.

[0060] A figura 11 mostra uma seção transversal do separador 4 v. está prevista uma primeira linha de alimentação de gás 11’ na região da câmara de descansar 9 e uma segunda linha de alimentação de gás 11", a qual desemboca no espaço de distribuição 17. Através da primeira linha de alimentação de gás 11’ um primeiro gás pode ser conduzido ao líquido, e através da segunda linha de alimentação de gás 11" um segundo gás pode ser conduzido ao líquido. É possível que o segundo gás 2’ seja CO2 e que o primeiro gás 2 seja um gás inerte, por exemplo, nitrogênio. Entretanto, o primeiro e o segundo gás podem ser idênticos. Em uma aplicação preferida o segundo gás 2’ pode ser introduzido no líquido 1 no espaço de distribuição 17 do separador 4v, enquanto que o primeiro gás é utilizado como gás de tensão na câmara de descansar 9, para contrabalançar uma espumação de CO2 a partir do líquido durante o tratamento centrífugo do líquido. De modo ideal, um coxim de gás criado assim pode na câmara de descansar 9 pode não chegar até a abertura da garra 10, mas sim ficar acima da garra. Tal operação pressupõe uma vedação do sistema rotativo, como já descrito anteriormente.

[0061] A figura 12 mostra uma variante de um separador 4 vi diferente daquela da figura 11. Nesse caso, uma alimentação de um primeiro gás 2 ocorre através de uma linha de alimentação de gás 11v dentro do tubo de saída 16, em vez de dentro da câmara de descansar

9.

Números de referência 1 líquido 2 gás 2’ gás 3 líquido contendo gás 4 Separador 4’ separador 4" separador 4"’ separador 4"" separador 4v separador 4vi separador 5 tambor 6 pacote de pratos 7 pino de acionamento 8 eixo de rotação 9 câmara de descansa 1 garra 11 linha de alimentação de gás 11’ linha de alimentação de gás 11" linha de alimentação de gás 11"’ linha de alimentação de gás 11"" linha de alimentação de gás 11v linha de alimentação de gás 12 canais de distribuição 13 abertura 14 espaço de centrífuga 15 tubo de entrada 16 tubo de saída 17 espaço de distribuição

18 sensor 19 unidade de medição e/ou avaliação 20 válvula 21 câmara de fundo 30 separador 30’ separador 31 tambor 32 pinto de acionamento 33 canal de entrada 34 espaço de distribuição 35 canal de distribuição 36 espeço de centrífuga 37 tubo de saída 38 linha de alimentação de gás 38’ linha de alimentação de gás

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’), especialmente separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’) com eixo de rotação vertical (8), compreendendo um tambor (5, 31) montado de modo rotatório com um espaço interno de tambor para tratamento centrífugo de um líquido (1), caracterizado pelo fato de que o separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’) apresenta pelo menos uma linha de alimentação de gás (11, 11, 11", 11"’, 11"", 11v, 38, 38’) para introdução de gás (2, 2’) no líquido, a qual desemboca no espaço interno de tambor.

2. Separador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a linha de alimentação de gás (11, 11’, 11", 11"’, 11"", 11v, 38, 38’) está configurada como um tubo de alimentação e/ou como canal de alimentação.

3. Separador de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’) apresenta um sensor (18) para determinação do teor de gás no líquido (4) contendo gás.

4. Separador de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’) apresenta um tubo de saída (16) para desvio de um líquido (4) contendo gás a partir do separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’), sendo que o tubo de saída (16) apresenta o sensor (18) para determinação do teor de gás no líquido (4) contendo gás.

5. Separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’) apresenta uma unidade de medição e/ou avaliação (19) para ajuste da pressão de gás do gás (1, 1’) alimentado através da linha de alimentação de gás (11, 11’, 11", 11"1, 11"", 11v, 38, 38’).

6. Separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o separador (4, 4’, 4",4"’,4"", 4v, 4vi, 30, 30’) apresenta uma válvula (20) para ajuste da pressão de gás do gás (1, 1’) alimentado através da linha de alimentação de gás (11, 11’, 11", 11"’, 11"", 11v, 38, 38’), sendo que a válvula (20) está disposta ao longo da linha de alimentação de gás (11, 11’, 11", 11"’, 11"", 11v, 38, 38’) e é ajustável acima da unidade de medição e/ou avaliação (19).

7. Separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o separador (4", 4"’, 30) apresenta um espaço de distribuição (17) para desvio radial do líquido (1) introduzido, sendo que a linha de alimentação de gás (11", 11"’) desemboca no espaço de distribuição (17).

8. Separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o separador (4, 4’) apresenta uma câmara de descansar (9), sendo que a linha de alimentação de gás (11, 11’) na câmara de descansar (9).

9. Separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o separador (4""l, 30) apresenta um fuso de acionamento (7,32), sendo que o tambor (5, 31) é acionado através do fuso de acionamento (7, 32), sendo que a linha de alimentação de gás (11’’’’, 38) está configurado, pelo menos parcialmente, como canal dentro do fuso de acionamento (7, 32), o qual desemboca no espaço interno de tambor do tambor (5, 31).

10. Separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o separador (4v, 4vi) apresenta pelo menos duas linhas de alimentação de gás (11’, 11", 11v) para introdução de gás a duas posições diferentes do tambor (5).

11. Processo para operação de um separador (4v, 4vi) como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes,

caracterizado pelo fato de que um primeiro gás (2) é introduzido no líquido (1) após sua condução ao separador (4v, 4vi) através da primeira linha de alimentação de gás (11").

12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que um segundo gás (2’) é introduzido no líquido (1) após sua condução ao separador (4v, 4vi) através de uma linha de alimentação de gás (11’, 11v).

13. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que o primeiro e/ou segundo gás (2, 2’) é CO2.

14. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que o processo é uma carbonização de uma bebida, especialmente de cerveja.