RU2563269C2 - Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан - Google Patents
Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2563269C2 RU2563269C2 RU2013107743/05A RU2013107743A RU2563269C2 RU 2563269 C2 RU2563269 C2 RU 2563269C2 RU 2013107743/05 A RU2013107743/05 A RU 2013107743/05A RU 2013107743 A RU2013107743 A RU 2013107743A RU 2563269 C2 RU2563269 C2 RU 2563269C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- separator according
- pressure chambers
- separator
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
- B04B11/082—Skimmers for discharging liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
- C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
- C12H1/061—Separation by centrifugation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
- C12H1/14—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation with non-precipitating compounds, e.g. sulfiting; Sequestration, e.g. with chelate-producing compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к сепаратору и способу осветления напитка посредством такого сепаратора. Сепаратор содержит вращающийся барабан с вертикальной осью вращения, в котором предпочтительно установлен пакет тарелок, по меньшей мере два грейфера, не вращающиеся вместе с барабаном при работе и предназначенные для вывода отделенных друг от друга текучих фаз, при этом данные грейферы связаны с выпускными трубопроводами и размещены в соответствующих напорных камерах барабана. Грейферы имеют соответствующие стволы, выступающие из барабана в осевом направлении. Напорные камеры, содержащие два грейфера, проходят вокруг оси вращения на разных радиусах с радиальным смещением относительно друг друга так, что в радиальном направлении между внешней периферийной поверхностью внутреннего ствола грейфера и внутренней периферийной поверхностью внешнего ствола грейфера образована камера, в которую по каналу можно вводить текучую среду, например инертный газ, причем эта текучая среда может вытесняться из камеры в напорные камеры вращающейся системы. Согласно способу осветления напитка, в частности пива, от текучей твердой фазы, например от дрожжей, посредством сепаратора во время осветления напиток, как более легкую фазу, защищают от взаимодействия с кислородом при помощи инертного газа, в частности СО2. Техническим результатом является исключение взаимодействия обрабатываемого продукта с кислородом. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Данное изобретение относится к сепаратору, тип которого указан в ограничительной части п. 1 формулы изобретения.
При описании уровня техники следует упомянуть патентные документы DE 1802676, US 4417885 и US 5487720, в которых представлены сепараторы с вертикальной осью вращения, оснащенные двумя грейферами или напорными дисками. Согласно документу DE 1802676 в сепараторе предлагается периодически создавать изменения давления и потока. С нижней напорной камерой сообщается труба для подачи текучей среды. Кроме того, в нижней напорной камере можно понижать давление воздуха.
Сепаратор рассматриваемого типа известен также из патентного документа DE 102004051264. В случае чувствительных продуктов, например пива, возможное поглощение продуктом кислорода является существенной проблемой. Поэтому задача данного изобретения заключается в том, чтобы противодействовать этому негативному эффекту или вообще устранить его.
Поставленная задача решена путем разработки сепаратора по п. 1 и способа по п. 12 формулы изобретения.
В соответствии с изобретением указанные напорные камеры, содержащие два указанных грейфера, проходят коаксиально кольцом вокруг оси D вращения. При этом в предпочтительном, но необязательном случае они частично смещены относительно друг друга в аксиальном направлении вдоль оси D вращения. Кроме того, в радиальном направлении между внешней периферийной поверхностью внутреннего ствола грейфера и внутренней периферийной поверхностью внешнего ствола грейфера образована кольцевая камера, в которую по каналу можно вводить текучую среду, например инертный газ, который может вытесняться из этой кольцевой камеры в напорные камеры вращающейся системы.
Таким образом, в данном изобретении предложен сепаратор, посредством которого при обработке чувствительного к кислороду продукта можно несложным способом ввести инертный газ в зону напорных камер, чтобы тем самым исключить возможность взаимодействия продукта с кислородом. Данный сепаратор особо предпочтителен при использовании в процессе очистки пива от дрожжей, поскольку при помощи инертного газа обеспечивает защиту пива, как более легкой фазы, от взаимодействия с кислородом.
Из патентного документа DE 202007009212 известно, что в верхнюю часть барабана, между грейфером для более легкой фазы и перепуском для вывода более тяжелой фазы, можно вводить газ. Однако согласно данному техническому решению, этот газ применяют исключительно для сдвига зоны разделения в барабане. В отличие от этого, в соответствии с настоящим изобретением в зону между двумя грейферами, применяя простые конструктивные средства, можно вводить инертный газ не под высоким давлением, которое могло бы вызвать смещение зоны разделения. При этом для реализации данной цели предпочтительной оказалась конструкция, содержащая две напорные камеры и два грейфера, расположенные радиально по существу "концентрически" относительно друг друга.
Предпочтительные варианты настоящего изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы.
Далее предложенное устройство описано более подробно на примере одного из вариантов его осуществления, раскрытого со ссылкой на сопутствующие чертежи.
Перед описанием предпочтительных вариантов изобретения следует заметить, что эти раскрытые в подробностях варианты не ограничивают объем правовой охраны изобретения, который определяется только приложенной формулой. В частности, не следует рассматривать ограничивающими такие понятия как "вверху", "внизу", "спереди" и "сзади", они относятся только к конкретно представленному расположению. При описании отдельных компонентов устройства предполагается (если не указано иное), что они могут иметь разные конструкции. Кроме того, под объем правовой охраны изобретения подпадают также функциональные инверсии проиллюстрированных устройств и способов, а также эквивалентные им исполнения.
На чертежах изображено следующее.
Фиг.1 дает детальный вид верхней части предложенного сепараторного барабана.
Фиг. 2 схематично изображает сечение известного сепаратора.
На фиг.2 схематично показано сечение известного сепаратора 1, предназначенного для использования в непрерывном режиме. Сепаратор 1 имеет вращающийся барабан 2 и невращающийся кожух 3, который выполнен монолитным или состоящим из нескольких частей и окружает барабан полностью или в значительной степени.
Барабан 2 имеет вертикальную (если не учитывать прецессионное движение) ось D вращения. Он содержит впускную трубу 4, которая при работе сепаратора не вращается вместе с барабаном 2 и проходит в барабан 2, например, сверху. Ниже по потоку за впускной трубой 4 расположен распределитель 5, через который центрифугируемый материал подается в барабан 2. В барабане 2 предусмотрен пакет 6 тарелок, представленный группой конических тарелок 7.
Выпуск из барабана 2 жидких фаз, в данном примере двух жидких фаз, осуществляется при помощи двух напорных дисков или грейферов 8, 9, с которыми связаны выпускные трубопроводы 10, 11 и которые установлены в соответствующих напорных камерах 12, 13, расположенных одна над другой.
Во время работы грейферы неподвижны, т.е. они не вращаются вместе с барабаном.
Более легкая жидкая фаза проходит радиально внутрь и затем при помощи первого грейфера 8 выводится из вращающейся системы. В это время вторая жидкая фаза, более тяжелая по сравнению с первой жидкой фазой, направляется во вторую напорную камеру 13 через разделительную тарелку или канал 14 в крышке 26 барабана. Вывод более тяжелой жидкой фазы из второй напорной камеры осуществляется при помощи второго грейфера 9.
Тяжелая жидкая фаза может представлять собой едва текучую массу или дрожжевую суспензию, получаемую, например, при обработке содержащих твердые вещества суспензий, в частности избыточных дрожжей или отстоя, возникающих на пивоваренных и винодельческих заводах, а также фруктовых и цитрусовых соков.
В соответствии с фиг.2 для выгрузки из сепаратора твердых веществ, накапливающихся в камере 15 твердой фазы, используется поршневой золотник 16, который может приводиться в действие пневматическим или гидравлическим образом (не показано), и закрывает или открывает отверстия 17 для выгрузки твердой фазы.
В этом отношении фиг.2 служит только для пояснений. Данный чертеж не иллюстрирует конструкцию узла грейферов 8, 9, предложенную в настоящем изобретении.
Между тем, в соответствии с настоящим изобретением верхняя часть известного сепаратора заменена конструкцией, показанной на фиг.1. При этом все остальные элементы, в частности впускная труба, распределитель, пакет тарелок, поршневой золотник и т.д., в данном случае по-прежнему присутствуют.
В конструкции, показанной на фиг.1, по-прежнему используются два грейфера 8, 9, которые не вращаются вместе с барабаном при работе и предназначены для выгрузки двух текучих фаз.
Однако в отличие от показанного на фиг.2 в данном случае грейферы 8, 9 и напорные камеры 12, 13 расположены не друг над другом в вертикальном или осевом направлении, а почти на одинаковом по вертикали уровне. При этом первая напорная камера 12 первого грейфера 8, предназначенного для более легкой отводимой внутрь жидкой фазы, расположена глубже внутри (в радиальном направлении) относительно оси D вращения, а вторая напорная камера 13 второго грейфера 9, предназначенного для более тяжелой текучей фазы, выпускаемой в зоне, расположенной дальше в наружном направлении, находится в барабане 1 дальше в наружном направлении (в радиальном направлении). Радиальное смещение напорных камер 12, 13, проходящих кольцом вокруг оси вращения, следует понимать так, что обе камеры проходят на различных радиусах вокруг оси вращения в виде колец или окружностей. В результате, эти две напорные камеры расположены коаксиально по отношению друг к другу. Кроме того, на фиг.1 показано, что две напорные камеры 12, 13 расположены с частичным смещением относительно друг друга в осевом направлении, что соответствует особо предпочтительному варианту изобретения.
Обе напорные камеры 12, 13 находятся во вращающемся барабане 1. Стволы 19, 20 грейферов 8, 9 выведены из барабана вверх.
Напорные камеры 12, 13 ограждены соответствующими крышками 23, 24, при этом внешний (верхний) грейфер имеет отдельную крышку 24, которая при работе не вращается и в вертикальном направлении расположена над первой крышкой 23, которая при работе вращается и может быть образована верхней частью крышки 26 барабана.
При этом между внешней периферийной поверхностью внутреннего ствола 19 грейфера и внутренней периферийной поверхностью внешнего ствола 20 грейфера образована кольцевая камера 21. В эту камеру 21 по каналу 22, предусмотренному в верхней крышке 24 напорной камеры, через которую проходят оба ствола, снаружи от вращающейся системы можно ввести текучую среду, например, инертный газ, который может вытесняться из этой камеры 21 в напорные камеры 12, 13 вращающейся системы, в частности под второй внешний грейфер 9. Кольцевая камера 21 расположена над обеими напорными камерами в осевом направлении (если смотреть вдоль по существу вертикальной оси D вращения) и сообщается с ними посредством каналов 27, 28 для текучей среды. Каналы 27, 28 для текучей среды начинаются в нижней части камеры 21 и образованы (опять же в виде кольцевого пространства) под камерой 21, один - между внутренней периферийной поверхностью нижней первой крышки 23 напорной камеры (при работе предпочтительно вращающейся) и стволом 19 напорного диска (при работе неподвижным), а второй - между внешней периферийной поверхностью крышки 23 напорной камеры и внутренней периферийной поверхностью ствола 20 напорного диска (при работе неподвижного).
В результате, путем вдувания инертного газа, например CO2, можно простым, но эффективным способом исключить возможность проникновения воздуха или кислорода в напорные камеры, в частности во внутреннюю напорную камеру 12, предназначенную для выпуска собственно продукта. Такое решение особенно предпочтительно при очистке пива от дрожжей, поскольку в этом случае кислород не может проникнуть в продукт, т.е. в пиво.
При осуществлении выгрузки из сепараторного барабана, в барабане может возникнуть отрицательное давление. Его компенсируют инертным газом.
Во время процесса очистки в систему вместо газа подают чистящую текучую среду, это значит, что данное техническое решение обеспечивает также возможность несложной, но качественной чистки системы.
Тяжелую, но все еще текучую фазу можно выводить не через разделительную тарелку, а при помощи сопла, в особенности при помощи сопла типа Viscon. В отличие от обычных сопел, сопла типа Viscon (насколько известно заявителю, например, в отношении концентрации биомассы) благодаря автоматическому внутреннему регулированию концентрации гарантируют по существу постоянную концентрацию биомассы даже при флюктуирующих значениях подводимых потоков и концентраций. В этом случае сопло типа Viscon размещают выше по потоку от внешней напорной камеры 13, если смотреть в направлении вывода (не показано). Оно обеспечивает превосходное регулирование концентрации более тяжелой, но все еще текучей фазы, например, дрожжевой фазы при изготовлении пива.
Наконец, между кожухом 3 и барабаном 2 образована дополнительная полость 25, которую можно наполнять инертным газом, например СО2, в частности, при помощи какого-либо необязательного питающего устройства (не показано).
Ссылочные обозначения
Сепаратор | 1 |
Барабан | 2 |
Кожух | 3 |
Впускная труба | 4 |
Распределитель | 5 |
Пакет тарелок | 6 |
Тарелка | 7 |
Напорные диски | 8, 9 |
Выпускные трубопроводы | 10, 11 |
Напорные камеры | 12, 13 |
Разделительная тарелка | 14 |
Камера твердой фазы | 15 |
Поршневой золотник | 16 |
Отверстия для выпуска твердой фазы | 17 |
Ствол | 19, 20 |
Камера | 21 |
Канал | 22 |
Крышка напорной камеры | 23, 24 |
Полость | 25 |
Крышка барабана | 26 |
Каналы для текучей среды | 27, 28 |
Ось барабана | D |
Claims (12)
1. Сепаратор, содержащий:
а) вращающийся барабан (2) с вертикальной осью (М) вращения, в котором предпочтительно установлен пакет (7) тарелок;
б) по меньшей мере два грейфера (8, 9), не вращающиеся вместе с барабаном при работе и предназначенные для вывода отделенных друг от друга текучих фаз, при этом данные грейферы связаны с выпускными трубопроводами (10, 11) и размещены в соответствующих напорных камерах (12, 13) барабана (1);
в) причем грейферы (8, 9) имеют соответствующие стволы (19, 20), выступающие из барабана в осевом направлении,
отличающийся тем, что
г) указанные напорные камеры (12, 13), содержащие два указанных грейфера (8, 9), проходят вокруг оси (D) вращения на разных радиусах с радиальным смещением относительно друг друга так, что в радиальном направлении между внешней периферийной поверхностью внутреннего ствола (19) грейфера и внутренней периферийной поверхностью внешнего ствола (20) грейфера образована камера (21), в которую по каналу (22) можно вводить текучую среду, например, инертный газ, причем эта текучая среда может вытесняться из камеры (21) в напорные камеры (12, 13) вращающейся системы.
а) вращающийся барабан (2) с вертикальной осью (М) вращения, в котором предпочтительно установлен пакет (7) тарелок;
б) по меньшей мере два грейфера (8, 9), не вращающиеся вместе с барабаном при работе и предназначенные для вывода отделенных друг от друга текучих фаз, при этом данные грейферы связаны с выпускными трубопроводами (10, 11) и размещены в соответствующих напорных камерах (12, 13) барабана (1);
в) причем грейферы (8, 9) имеют соответствующие стволы (19, 20), выступающие из барабана в осевом направлении,
отличающийся тем, что
г) указанные напорные камеры (12, 13), содержащие два указанных грейфера (8, 9), проходят вокруг оси (D) вращения на разных радиусах с радиальным смещением относительно друг друга так, что в радиальном направлении между внешней периферийной поверхностью внутреннего ствола (19) грейфера и внутренней периферийной поверхностью внешнего ствола (20) грейфера образована камера (21), в которую по каналу (22) можно вводить текучую среду, например, инертный газ, причем эта текучая среда может вытесняться из камеры (21) в напорные камеры (12, 13) вращающейся системы.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что две напорные камеры (12, 13) проходят вокруг оси (D) вращения на разных радиусах с радиальным смещением от этой оси так, что они расположены коаксиально по отношению друг к другу.
3. Сепаратор по п. 2, отличающийся тем, что две напорные камеры (12, 13) расположены относительно друг друга с частичным смещением в осевом направлении.
4. Сепаратор по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что указанная камера (21) выполнена кольцеобразной.
5. Сепаратор по п. 3, отличающийся тем, что кольцевая камера (21) сверху ограничена крышкой (24) напорной камеры, а снизу - крышкой (23) напорной камеры.
6. Сепаратор по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что кольцевая камера (21) расположена аксиально выше обеих напорных камер, если смотреть вдоль вертикальной оси (D) вращения, и сообщается с ними посредством каналов (27, 28) для текучей среды.
7. Сепаратор по п. 6, отличающийся тем, что указанные каналы (27, 28) для текучей среды расположены следующим образом: один - между внутренней периферийной поверхностью нижней первой крышки (23) напорной камеры и внутренним стволом (19) напорного диска, а второй - между внешней периферийной поверхностью крышки (23) напорной камеры и внутренней периферийной поверхностью внешнего ствола (20) напорного диска.
8. Сепаратор по любому из пп. 1-3, 5, 7, отличающийся тем, что он оснащен системой выгрузки твердой фазы, предпочтительно содержащей поршневой золотник (16), предназначенный для открытия и закрытия предусмотренных в барабане (2) отверстий (14) для выгрузки твердой фазы.
9. Сепаратор по любому из пп. 1-3, 5, 7, отличающийся тем, что напорные камеры (12, 13) ограждены соответствующими крышками (23, 24), при этом внешний грейфер (9) имеет отдельную крышку (24), которая при работе не вращается и в вертикальном направлении расположена над первой крышкой (23) грейфера.
10. Сепаратор по любому из пп. 1-3, 5, 7, отличающийся тем, что выше по потоку от внешней напорной камеры предусмотрено сопло, в частности сопло с автоматическим внутренним регулированием концентрации.
11. Сепаратор по любому из пп. 1-3, 5, 7, отличающийся тем, что между барабаном (2) и кожухом (3), который ограждает этот барабан и не вращается во время работы, образована полость (25), которую можно наполнять инертным газом.
12. Способ осветления напитка, в частности пива, от текучей твердой фазы, например от дрожжей, посредством сепаратора по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что во время осветления напиток, как более легкую фазу, защищают от взаимодействия с кислородом при помощи инертного газа, в частности СО2.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010032859.6 | 2010-07-30 | ||
DE102010032859 | 2010-07-30 | ||
PCT/EP2011/062796 WO2012013654A2 (de) | 2010-07-30 | 2011-07-26 | Separator mit einer schleudertrommel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013107743A RU2013107743A (ru) | 2014-09-10 |
RU2563269C2 true RU2563269C2 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=44628915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013107743/05A RU2563269C2 (ru) | 2010-07-30 | 2011-07-26 | Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9192945B2 (ru) |
EP (1) | EP2598252B1 (ru) |
KR (1) | KR101827905B1 (ru) |
CN (1) | CN103037974B (ru) |
BR (1) | BR112013002156A2 (ru) |
CA (1) | CA2804888C (ru) |
DE (1) | DE102011052142A1 (ru) |
ES (1) | ES2535504T3 (ru) |
MX (1) | MX2013000973A (ru) |
PL (1) | PL2598252T3 (ru) |
RU (1) | RU2563269C2 (ru) |
UA (1) | UA109016C2 (ru) |
WO (1) | WO2012013654A2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA109016C2 (en) * | 2010-07-30 | 2015-07-10 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | SEPARATOR CONTAINING A CENTRIFUGAL DRUM, AND A METHOD OF ILLUMINATING BEVERAGE WITH THE USE OF A SEPARATOR |
DE102012105499A1 (de) * | 2012-06-25 | 2014-01-02 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
DE102013111579A1 (de) * | 2013-10-21 | 2015-04-23 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator |
EP2868210B1 (en) * | 2013-10-29 | 2016-06-29 | Alfa Laval Corporate AB | Method for citrus fruit processing |
CN109365143A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-22 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 一种高速土工离心机结构 |
EP3865218A1 (de) | 2020-02-11 | 2021-08-18 | GEA Mechanical Equipment GmbH | Verfahren zum betrieb einer zentrifuge und eine anordnung umfassend eine zentrifuge und ein gasreservoir |
CN113058319B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-07-29 | 四川红土地农业开发有限公司 | 一种紫薯红酒加工用过滤装置及使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8130833U1 (de) * | 1981-10-22 | 1982-02-04 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit vertikaler drehachse |
DE10335191B3 (de) * | 2003-07-30 | 2005-05-19 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Trubgehaltes eines Getränks |
RU70164U1 (ru) * | 2007-03-15 | 2008-01-20 | Открытое акционерное общество "Павловкий машиностроительный завод "Смычка" (ОАО ПМЗ "Смычка") | Центробежный сепаратор |
DE202007009212U1 (de) * | 2007-06-30 | 2008-12-11 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Drei-Phasen-Trennseparator |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2622796A (en) * | 1949-03-01 | 1952-12-23 | Westfalia Separator Ag | Countercurrent extraction centrifuge |
DE1802676U (de) * | 1959-09-17 | 1959-12-17 | Paul Lindner O H G | Flaschentransportbehaelter. |
DE1802676A1 (de) * | 1967-10-17 | 1969-04-30 | Alfa Laval Ab | Vorrichtung zur Anzeige des Schlammpegels im Schlammraum des Rotors von Schlammzentrifugen |
SE456562B (sv) | 1981-10-22 | 1988-10-17 | Westfalia Separator Ag | Centrifug med vertikal vridaxel |
DE3601814A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-07-23 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und vorrichtung zum trennen von zwei fluessigen phasen mittels einer zentrifuge |
DE3603385C1 (de) * | 1986-02-05 | 1987-06-04 | Westfalia Separator Ag | Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe |
DE3604312A1 (de) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Westfalia Separator Ag | Trennzentrifuge mit vertikaler drehachse und einer schaeleinrichtung |
DE3635059C1 (en) * | 1986-10-15 | 1988-06-01 | Westfalia Separator Ag | Continuously operating centrifugal drum for concentrating suspended solids |
CA2013694A1 (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-03 | Dan R. Pace | Particle concentrator |
KR200301300Y1 (ko) * | 2002-08-21 | 2003-01-24 | 주식회사송스 | 맥즙제조유니트와 맥주공급수단을 갖는 맥주제조장치 |
JP3683568B2 (ja) * | 2003-01-28 | 2005-08-17 | 月島機械株式会社 | 遠心分離方法および遠心分離機 |
DE102004051264A1 (de) | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Westfalia Separator Ag | Separator mit einer Schleudertrommel und einem Kolbenschieber |
SE528387C2 (sv) * | 2005-03-08 | 2006-10-31 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas |
CN201150880Y (zh) * | 2008-05-21 | 2008-11-19 | 温岭市华益分离设备厂 | 一种高效碟式分离机 |
CN201399388Y (zh) * | 2009-03-09 | 2010-02-10 | 浙江轻机实业有限公司 | 活塞排渣型碟式分离机操作水预注腔结构 |
UA109016C2 (en) * | 2010-07-30 | 2015-07-10 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | SEPARATOR CONTAINING A CENTRIFUGAL DRUM, AND A METHOD OF ILLUMINATING BEVERAGE WITH THE USE OF A SEPARATOR |
DE102012106648A1 (de) * | 2012-07-23 | 2014-01-23 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separatoranordnung |
-
2011
- 2011-07-26 UA UAA201302209A patent/UA109016C2/en unknown
- 2011-07-26 PL PL11735660T patent/PL2598252T3/pl unknown
- 2011-07-26 CN CN201180037382.XA patent/CN103037974B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-26 BR BR112013002156A patent/BR112013002156A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-07-26 RU RU2013107743/05A patent/RU2563269C2/ru active
- 2011-07-26 KR KR1020137004873A patent/KR101827905B1/ko active IP Right Grant
- 2011-07-26 EP EP11735660.0A patent/EP2598252B1/de active Active
- 2011-07-26 WO PCT/EP2011/062796 patent/WO2012013654A2/de active Application Filing
- 2011-07-26 CA CA2804888A patent/CA2804888C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-26 US US13/812,719 patent/US9192945B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-26 MX MX2013000973A patent/MX2013000973A/es active IP Right Grant
- 2011-07-26 DE DE102011052142A patent/DE102011052142A1/de not_active Withdrawn
- 2011-07-26 ES ES11735660.0T patent/ES2535504T3/es active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8130833U1 (de) * | 1981-10-22 | 1982-02-04 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit vertikaler drehachse |
DE10335191B3 (de) * | 2003-07-30 | 2005-05-19 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Trubgehaltes eines Getränks |
RU2325823C2 (ru) * | 2003-07-30 | 2008-06-10 | Вестфалия Сепаратор Аг | Способ регулирования содержания взвешенных частиц в напитке и предназначенное для этого устройство |
RU70164U1 (ru) * | 2007-03-15 | 2008-01-20 | Открытое акционерное общество "Павловкий машиностроительный завод "Смычка" (ОАО ПМЗ "Смычка") | Центробежный сепаратор |
DE202007009212U1 (de) * | 2007-06-30 | 2008-12-11 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Drei-Phasen-Trennseparator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012013654A2 (de) | 2012-02-02 |
CA2804888A1 (en) | 2012-02-02 |
EP2598252B1 (de) | 2015-01-28 |
CN103037974B (zh) | 2014-08-06 |
WO2012013654A3 (de) | 2012-03-22 |
ES2535504T3 (es) | 2015-05-12 |
EP2598252A2 (de) | 2013-06-05 |
PL2598252T3 (pl) | 2015-07-31 |
KR101827905B1 (ko) | 2018-02-09 |
MX2013000973A (es) | 2013-03-07 |
RU2013107743A (ru) | 2014-09-10 |
KR20140000199A (ko) | 2014-01-02 |
US9192945B2 (en) | 2015-11-24 |
CN103037974A (zh) | 2013-04-10 |
UA109016C2 (en) | 2015-07-10 |
DE102011052142A1 (de) | 2012-02-02 |
US20130309376A1 (en) | 2013-11-21 |
BR112013002156A2 (pt) | 2016-05-31 |
CA2804888C (en) | 2018-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2563269C2 (ru) | Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан | |
RU2465052C2 (ru) | Трехфазный сепаратор | |
US10940489B2 (en) | Centrifugal separator with disc stack having discs of different diameters | |
KR102014008B1 (ko) | 가스 세정용 원심 분리기 | |
US9731300B2 (en) | Centrifugal separator with sludge space plates | |
US20130065744A1 (en) | Device and method for monitoring and adjusting the radial position of an interface layer in a nozzle centrifuge | |
AU653496B2 (en) | Low speed particle concentrator | |
AU2013295215B2 (en) | Separator arrangement | |
US3647135A (en) | Continuously operating centrifugal separator | |
JPH11511059A (ja) | 遠心分離機 | |
RU2283188C2 (ru) | Шнековая центрифуга со сплошным ротором, содержащая срезающий диск, и способ ее эксплуатации | |
US3476310A (en) | Sealing of mounting centrifugal separator | |
US20180214893A1 (en) | Separator drum and separator | |
US7527587B2 (en) | Centrifugal separator and method for separating heavy and light matter in a substance | |
CA1115649A (en) | Apparatus for separating or concentrating gaseous mixtures | |
RU2698875C1 (ru) | Способ и устройство для разделения двух фаз | |
CN116438010A (zh) | 包括盘堆的离心分离器 | |
GB987166A (en) | Process and apparatus for the centrifugal separation of solids and liquid from a mixture thereof | |
CN117858766A (zh) | 离心机以及用于运行该离心机的方法 | |
JP2023551992A (ja) | 遠心分離機及び遠心分離機を動作させる方法 | |
EP1712289A1 (en) | Washing method for centrifugal separators of mixtures composed of two liquid phases and solid and non-solid sediments | |
GB119642A (en) | Improvements in or relating to Centrifugal Separators. |