DE3603385C1 - Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe - Google Patents

Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe

Info

Publication number
DE3603385C1
DE3603385C1 DE3603385A DE3603385A DE3603385C1 DE 3603385 C1 DE3603385 C1 DE 3603385C1 DE 3603385 A DE3603385 A DE 3603385A DE 3603385 A DE3603385 A DE 3603385A DE 3603385 C1 DE3603385 C1 DE 3603385C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
peeling
channel
centrifugal drum
concentrate
peeling member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3603385A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilfried Dipl-Ing Mackel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator GmbH filed Critical Westfalia Separator GmbH
Priority to DE3603385A priority Critical patent/DE3603385C1/de
Priority to SE8700297A priority patent/SE502249C2/sv
Priority to US07/010,036 priority patent/US4718886A/en
Priority to IT8752959U priority patent/IT8752959V0/it
Priority to IT8767069A priority patent/IT1206887B/it
Application granted granted Critical
Publication of DE3603385C1 publication Critical patent/DE3603385C1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • B04B11/082—Skimmers for discharging liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe, bei der die abgeschiedenen Feststoffe von der Trommelperipherie durch Kanäle, die mit düsenähnlichen Mündungsstücken versehen sind, in eine auf einem zum Außendurchmesser der Trommel kleineren Teilkreisdurchmesser liegende Schälkammer gefördert und das Konzentrat mittels eines ersten Schälorgans unter Druck abgeleitet wird, wobei die Kanäle jeweils über einen Verbindungskanal mit einer Verteilerkammer verbunden sind, in die ein Teil des abgeleiteten Konzentrates zurückgeführt wird.
Eine derartige Schleudertrommel ist aus der DE-PS 28 42 967 bekannt, wobei das in die Schälkammer geförderte Konzentrat mittels eines Schälorgans aus der Schleudertrommel abgeleitet, außerhalb der Schleudertrommel aufgeteilt und ein Teilstrom zur Schleudertrommel wieder zurückgeführt wird. Der konstruktive Aufwand für eine der­ artig ausgeführte Konzentratrückführung ist erheblich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleuder­ trommel zu schaffen, bei der das rückzuführende Konzentrat den Schleudertrommelbereich nicht verläßt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Schälkammer ein zweites Schälorgan vorgesehen ist, über dessen Schälkanal eine Teilmenge des in die Schälkammer geförderten Konzentrates unmittelbar wieder in die Verteilerkammer zurückgeführt wird.
Um ein Spritzen im Bereich der Verteilerkammer zu vermeiden, kann es vorteilhaft sein, das zweite Schälorgan mit mindestens einem Schälkanal zu versehen, dessen Austrittsöffnung in einer Scheibe angeordnet ist, die in den sich in der Verteiler­ kammer einstellenden Konzentratspiegel eintaucht.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung bewirkt der Schälkanal des zweiten Schälorgans bei gleicher Strömungsgeschwindig­ keit einen wesentlich höheren Druckabfall durch Flüssigkeits­ reibung als der Schälkanal im ersten Schälorgan.
Bei den bekannten Schälorganen sind die Schälkanäle hin­ sichtlich ihrer Länge und der Form ihres Querschnittes so ausgeführt, daß der Druckabfall durch Flüssigkeitsreibung auch bei höheren Feststoffkonzentrationen möglichst gering ist und im Vergleich zum hydrostatischen Druckverlust ver­ nachlässigbar klein ist. Eine Zunahme der Viskosität des abgeleiteten Mediums bewirkt daher keine signifikante Ände­ rung der Strömungsmenge. Diese Eigenart ist bei den bis­ herigen Anwendungsfällen von Schälorganen durchaus erwünscht. Für den Schälkanal des zweiten Schälorgans ist es jedoch von Vorteil, wenn der Druckabfall durch Flüssigkeitsreibung an den Wandungen des Schälkanals möglichst hoch ist. Dadurch reduziert sich die durch das zweite Schälorgan abgeleitete Konzentratmenge mit zunehmender Viskosität. Dies führt dazu, daß nun weniger Konzentrat in die Verteilerkammer zurückgeführt und mehr Konzentrat von der Trommelperipherie abgezogen wird. Dadurch fällt die Viskosität des Konzentrates wieder ab und die zurückgeführte Konzentratmenge erhöht sich wieder. Durch dieses Verhalten der Rück­ führung wird ohne Eingriff von außen eine selbsttätige Regelung der zurückgeführten Konzentratmenge in Abhängigkeit von der Viskosität des Konzentrates erreicht.
Ausgestaltungen des Schälkanals in dem zweiten Schälorgan, die zu einem erhöhten Druckabfall durch Flüssigkeitsreibung führen, sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
Die aus dem peripheren Bereich der Schleudertrommel 1 kommen­ den Kanäle 2 sind mit düsenähnlichen Mündungsstücken 3 ver­ sehen, die in die Schälkammer 4 führen, in der ein erstes, mit einem Schälkanal 5 versehenes Schälorgan 6 angeordnet ist. Unterhalb des ersten Schälorgans 6 ist ein zweites Schälorgan 7 vorgesehen, dessen Schälkanal 8 mit seiner Aus­ trittsöffnung 9 in einer Scheibe 10 endet, die in den sich in der Verteilerkammer 11 einstellenden Konzentratspiegel 12 eintaucht. Von der Verteilerkammer 11 führen Verbindungs­ kanäle 12 zu den Kanälen 2. Zur Erzielung einer größeren Flüssigkeitsreibung kann der Schälkanal 8 extrem niedrig sein, in seinem horizontalen Verlauf spiralförmig und in seinem vertikalen Verlauf schraubenförmig verlaufen. Das Schleudergut wird der Schleudertrommel 1 über den Zulauf 14 zugeführt und die geklärte Phase wird über das Schälorgan 15 aus der Schleudertrommel abgeleitet, während die abgetrennten Feststoffe über die Kanäle 2 und die düsenähnlichen Mün­ dungsstücke 3 in die Schälkammer 4 gelangen, von wo der größte Anteil mittels des ersten Schälorgans 6 aus der Schälkammer 4 abgeleitet wird. Ein kleinerer Anteil des Feststoffkonzentrates wird über das zweite Schälorgan 7 zurückgeführt in die Verteilerkammer 11 und gelangt über die Verbindungskanäle 13 wieder in die Kanäle 2. Bei zu­ nehmender Viskosität des Feststoffkonzentrates verringert sich die zurückgeführte Feststoffmenge aufgrund der zuneh­ menden Flüssigkeitsreibung im Schälkanal 8, so daß mehr Feststoffkonzentrat aus dem peripheren Teil der Schleuder­ trommel 1 abgezogen wird und dadurch die Viskosität wieder verringert wird. Da der Durchmeser des zweiten Schälorgans 7 kleiner ist als der Durchmesser des ersten Schälorgans 6, wird erst dann Konzentrat über das zweite Schälorgan 7 zurück­ geführt, wenn der Flüssigkeitsspiegel in der Schälkammer 4 durch Drosseln einer mit dem ersten Schälorgan 6 in Verbin­ dung stehenden Ablaufleitung nach innen verschoben wird bis zum Durchmesser des zweiten Schälorgans 7. Die Rück­ führung des Feststoffkonzentrates kann damit willkürlich vorgenommen oder unterbrochen werden. Die Grundeinstellung der rückgeführten Feststoffmenge läßt sich auf gleiche Weise durch weiteres Verschieben des Flüssigkeitsspiegels nach innen bewirken, wodurch der Flüssigkeitsdruck auf den Schälkanal 8 des zweiten Schälorgans 7 erhöht wird und damit auch die Durchsatzleistung des Schälkanals 8.

Claims (8)

1. Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzen­ trieren suspendierter Feststoffe, bei der die abgeschie­ denen Feststoffe von der Trommelperipherie durch Kanäle, die mit düsenähnlichen Mündungsstücken versehen sind, in eine auf einem zum Außendurchmesser der Trommel kleineren Teilkreisdurchmesser liegende Schälkammer gefördert und das Konzentrat mittels eines ersten Schälorgans unter Druck abgeleitet wird, wobei die Kanäle jeweils über einen Verbindungskanal mit einer Verteilerkammer ver­ bunden sind, in die ein Teil des abgeleiteten Konzen­ trates zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schälkammer (4) ein zweites Schälorgan (7) vorge­ sehen ist, über dessen Schälkanal eine Teilmenge des in die Schälkammer (4) geförderten Konzentrates unmittelbar wieder in die Verteilerkammer (11) zurückgeführt wird.
2. Schleudertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schälorgan (7) mit mindestens einem Schäl­ kanal (8) versehen ist, dessen Austrittsöffnung (9) in einer Scheibe (10) angeordnet ist, die in den sich in der Verteilerkammer (11) einstellenden Konzentratspiegel (12) eintaucht.
3. Schleudertrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schälkanal (8) des zweiten Schälorgans (7) bei gleicher Strömungsgeschwindigkeit einen wesentlich höheren Druckabfall durch Flüssigkeitsreibung bewirkt als der Schälkanal (5) im ersten Schälorgan (6).
4. Schleudertrommel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Schälkanals (8) des zweiten Schälorgans (7) extrem niedrig im Verhältnis zu seiner Breite ist.
5. Schleudertrommel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schälkanal (8) des zweiten Schälorgans (7) wesent­ lich länger ist als der Schälkanal (5) des ersten Schäl­ organs (6).
6. Schleudertrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schälkanal (8) des zweiten Schälorgans (7) min­ destens in einem Teilbereich in Form einer Spirale aus­ geführt ist.
7. Schleudertrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schälkanal (8) des zweiten Schälorgans (7) min­ destens in einem Teilbereich in Form von Schraubengängen ausgeführt ist.
8. Schleudertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des zweiten Schälorgans (7) kleiner ist als der Durchmesser des ersten Schälorgans (6).
DE3603385A 1986-02-05 1986-02-05 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe Expired DE3603385C1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3603385A DE3603385C1 (de) 1986-02-05 1986-02-05 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe
SE8700297A SE502249C2 (sv) 1986-02-05 1987-01-27 Kontinuerligt arbetande centrifugtrumma för koncentrering av suspenderade, fasta partiklar
US07/010,036 US4718886A (en) 1986-02-05 1987-02-02 Continuous-operation centrifuge bowl for concentrating suspended solids
IT8752959U IT8752959V0 (it) 1986-02-05 1987-02-04 Tamburo di centrifuga a funzionamento continuo per la concentrazione di materiali solidi in sospensione
IT8767069A IT1206887B (it) 1986-02-05 1987-02-04 Tamburo di centrifuga a funzionamento continuo per la concentrazione di materiali solidi in sospensione

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3603385A DE3603385C1 (de) 1986-02-05 1986-02-05 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3603385C1 true DE3603385C1 (de) 1987-06-04

Family

ID=6293333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3603385A Expired DE3603385C1 (de) 1986-02-05 1986-02-05 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4718886A (de)
DE (1) DE3603385C1 (de)
IT (2) IT8752959V0 (de)
SE (1) SE502249C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2640523A1 (fr) * 1988-12-21 1990-06-22 Westfalia Separator Ag Procede pour le traitement centrifuge de lait de fromagerie et centrifugeuse pour la mise en oeuvre de ce procede
DE3936150C2 (de) * 1988-12-07 2000-05-31 Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh Schälscheibe für Zentrifugalseparatoren

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4014552C1 (de) * 1990-05-07 1991-07-18 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De
US5695442A (en) * 1995-06-06 1997-12-09 Baker Hughes Incorporated Decanter centrifuge and associated method for producing cake with reduced moisture content and high throughput
US5643169A (en) * 1995-06-06 1997-07-01 Baker Hughes Incorporated Decanter centrifuge with adjustable gate control
US5653674A (en) * 1996-03-27 1997-08-05 Baker Hughes Incorporated Decanter centrifuge with discharge opening adjustment control and associated method of operating
DE19631226C2 (de) * 1996-08-02 1999-10-21 Westfalia Separator Ag Zentrifuge, deren Schleudertrommel eine Schälkammer und eine Hydrohermetikkammer aufweist
US6511005B2 (en) 2001-03-30 2003-01-28 Fluid-Quip, Inc. Bowl centrifuge nozzle
DE10143405C2 (de) * 2001-09-05 2003-12-18 Westfalia Separator Ag Schälscheibenvorrichtung zum Ableiten von Flüssigkeit aus einer Zentrifugentrommel
SE526244C2 (sv) * 2003-12-11 2005-08-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
RU2563269C2 (ru) * 2010-07-30 2015-09-20 Геа Меканикал Эквипмент Гмбх Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2842967C2 (de) * 1978-10-02 1984-08-16 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2261394A (en) * 1937-05-29 1941-11-04 Separator Nobel Ab Centrifuge for the dewaxing of oils
NL122277C (de) * 1961-06-13
CH451823A (de) * 1966-05-23 1968-05-15 Alfa Laval Ab Verfahren zur stossfreien Einführung einer Flüssigkeit in eine Zentrifuge sowie Zentrifuge zur Ausführung des Verfahrens
SE321643B (de) * 1968-02-23 1970-03-09 Alfa Laval Ab
SE345603B (de) * 1970-12-07 1972-06-05 Alfa Laval Ab

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2842967C2 (de) * 1978-10-02 1984-08-16 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3936150C2 (de) * 1988-12-07 2000-05-31 Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh Schälscheibe für Zentrifugalseparatoren
FR2640523A1 (fr) * 1988-12-21 1990-06-22 Westfalia Separator Ag Procede pour le traitement centrifuge de lait de fromagerie et centrifugeuse pour la mise en oeuvre de ce procede

Also Published As

Publication number Publication date
SE502249C2 (sv) 1995-09-25
SE8700297D0 (sv) 1987-01-27
IT8767069A0 (it) 1987-02-04
US4718886A (en) 1988-01-12
IT1206887B (it) 1989-05-11
IT8752959V0 (it) 1987-02-04
SE8700297L (sv) 1987-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3603385C1 (de) Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe
DE1404994B2 (de) Schneckenpresse zum Abscheiden von Flüssigkeit aus plastischen Massen
AT396753B (de) Filtervorrichtung
DE1642787A1 (de) Verfahren zum Abscheiden von Fremdkoerpern aus einer fliessfaehigen Suspension,insbesondere aus einer waessrigen Aufschlaemmung von Faserstoffen fuer die Papierherstellung und Fliehkraft-Abscheider zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2616643B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Eindicken von strömenden Suspensionen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3429556A1 (de) Verfahren zur regelung eines kuenstlichen fliessbettsystems
DE2748224A1 (de) Plattenwaermetauscher
EP0053290B1 (de) Ausströmstufe für Drosselventil
DE2834930A1 (de) Gegenstrom-extraktionszentrifuge
DE3811619C1 (de)
DE3627826C2 (de) Schleudertrommel
DE2013499A1 (de) Anordnung für einen Zyklonenabscheider mit einer Entleerungskammer
DE2532528C3 (de) Verfahren zur Einstellung eines bestimmten Verteilungsgesetzes des Durchflusses in einem Mediumsstrom, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung
DE2754303B2 (de)
DE3330364C2 (de)
EP0070375B1 (de) Hydrostatisches Lager
DE2345131A1 (de) Klaerzentrifuge
DE3129853A1 (de) "kuehlfluessigkeitsverteilvorrichtung fuer eine gasturbine"
DE1642910A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Fluessigkeiten in duennen Schichten
DE2141721C3 (de) Stromregelventil
DE3536456A1 (de) Fluessigkeitsreibungskupplung
DE1728143A1 (de) Exzenterschneckenpumpe
DE1660171A1 (de) Spinnkopfplatte und Spinnkopfanordnung zur Herstellung von Faeden nach dem Schmelzspinnverfahren
DE2423184B2 (de) Druckregelventilanordnung
DE1432762C3 (de) Misch und Trennverfahren mit Gegenstromzentrifugen

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GEA MECHANICAL EQUIPMENT GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: WESTFALIA SEPARATOR AG, 59302 OELDE, DE

Effective date: 20140507