KR20210087498A - 다층 압출 장치의 헤드 - Google Patents
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Abstract
압출기의 사이즈의 변경, 및 압출 형상의 변경에 대해, 용이하게 또한 정밀하게 대응할 수 있는 다층 압출 장치의 헤드를 제공하는 복수의 압출기 (2) 로부터의 엘라스토머 재료 (G) 를, 프리포머 장착부까지 개별적으로 안내하는 복수의 유로를 구비한 다층 압출 장치의 헤드 (1) 이다. 각 압출기 (2) 가 연결되는 본체 헤드 (10) 와, 본체 헤드 (10) 의 상부에 위치하는 상 헤드부 (11) 와, 본체 헤드 (10) 의 하부에 위치하는 하 헤드부 (12) 를 포함하고 있다. 복수의 압출기 (2) 는, 제 1 압출기 (5) 와 제 2 압출기 (6) 를 포함하고 있다. 본체 헤드 (10) 는, 적어도, 제 1 압출기 (5) 가 연결되는 제 1 헤드부 (15) 와, 제 2 압출기 (6) 가 연결되는 제 2 헤드부 (16) 와, 제 1 헤드부 (15) 의 하류 측에서 제 1 헤드부 (15) 에 연결되는 제 3 헤드부 (17) 와, 제 2 헤드부 (16) 의 하류 측에서 제 2 헤드부 (16) 에 연결되는 제 4 헤드부 (18) 로 탈착 가능하게 분할되어 있다.
Description
본 발명은, 다층 압출 장치의 헤드에 관한 것이다.
하기의 특허문헌 1 에, 다층 압출 장치의 헤드가 제안되어 있다. 이 장치는 3 층 압출 장치이고, 헤드가, 고정 분할 헤드와, 그 상하에 중첩된 1 쌍의 제 1 가동 분할 헤드와, 적어도 일방의 제 1 가동 분할 헤드에 중첩된 제 2 가동 분할 헤드를 구비한다. 고정 분할 헤드에는 연결판이 형성되고, 이 연결판에 3 개의 압출기가 장착된다.
상기 연결판에는, 이 연결판을 관통하고, 각 압출기로부터의 엘라스토머 재료를 개별적으로 통과시키는 3 개의 상류 측 유로부가 배치된다. 또 헤드는, 상하로 중첩된 분할 헤드 간의 계면을 따라 신장하는 3 개의 하류 측 유로부를 구비한다. 각 하류 측 유로부는, 각각의 상류 측 유로부에 1 대 1 로 연결되어 있다.
이러한 종류의 장치에서는, 필요로 되는 압출기의 사이즈마다, 그 압출기에 통하게 하는 상류 측 유로부의 사이즈가 설정된다. 또 프리포머나 다이 등에 의한 압출 형상 등에 따라, 하류 측 유로부의 형상이 각각 설정된다.
그 결과, 후에 압출기의 사이즈를 변경하는 경우, 고정 분할 헤드와 일체의 연결판을 분리하고, 변경 후의 사이즈에 맞는 상류 측 유로부를 추가 가공할 필요가 있다.
그러나, 연결판과 고정 분할 헤드는, 서로 일체의 대형 또한 복잡한 형상을 갖는다. 그 때문에, 후에 상류 측 유로부를 정밀하게 추가 가공하는 것이 어려워진다. 또, 압출 형상의 변경 시에, 하류 측 유로부의 형상을 변경하는 경우에도, 동일하게, 정밀하게 추가 가공하는 것이 어려워진다. 또 경우에 따라서는, 추가 가공 자체가 곤란해져, 연결판 및 고정 분할 헤드를 다시 제작할 필요도 생긴다.
본 발명은, 압출기의 사이즈의 변경, 및 압출 형상의 변경에 대해, 용이하게 또한 정밀하게 대응할 수 있는 다층 압출 장치의 헤드를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
본 발명은, 복수의 압출기로부터의 엘라스토머 재료를, 프리포머 장착부까지 개별적으로 안내하는 복수의 유로를 구비한 다층 압출 장치의 헤드로서, 각 상기 압출기가 연결되는 본체 헤드와, 상기 본체 헤드의 상부에 위치하는 상 헤드부와, 상기 본체 헤드의 하부에 위치하는 하 헤드부를 포함하고, 복수의 상기 압출기는, 제 1 압출기와 제 2 압출기를 포함하고, 상기 본체 헤드는, 적어도, 상기 제 1 압출기가 연결되는 제 1 헤드부와, 상기 제 2 압출기가 연결되는 제 2 헤드부와, 상기 제 1 헤드부의 하류 측에서 상기 제 1 헤드부에 연결되는 제 3 헤드부와, 상기 제 2 헤드부의 하류 측에서 상기 제 2 헤드부에 연결되는 제 4 헤드부로 탈착 가능하게 분할되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관련된 다층 압출 장치의 헤드에서는, 상기 복수의 유로는, 상기 제 1 압출기로부터의 엘라스토머 재료를 안내하는 제 1 유로와, 상기 제 2 압출기로부터의 엘라스토머 재료를 안내하는 제 2 유로를 포함하고, 상기 제 1 유로는, 상기 제 1 헤드부 내를 통과하는 제 1 상류 측 유로부, 및 상기 제 3 헤드부와 상기 상 헤드부의 계면을 따라 신장하는 제 1 하류 측 유로부를 구비하고, 상기 제 2 유로는, 상기 제 2 헤드부 내를 통과하는 제 2 상류 측 유로부, 및 상기 제 4 헤드부와 상기 하 헤드부의 계면을 따라 신장하는 제 2 하류 측 유로부를 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명에 관련된 다층 압출 장치의 헤드에서는, 상기 본체 헤드는, 제 3 압출기가 연결되는 제 5 헤드부를 자유롭게 탈착할 수 있게 추가 가능한 것이 바람직하다.
본 발명에 관련된 다층 압출 장치의 헤드에서는, 상기 본체 헤드는, 제 4 압출기가 연결되는 제 6 헤드부를 자유롭게 탈착할 수 있게 추가 가능한 것이 바람직하다.
본 발명의 다층 압출 장치의 헤드는, 제 1, 제 2 압출기를 포함하는 복수의 압출기가 연결되는 본체 헤드가, 적어도, 제 1 압출기가 연결되는 제 1 헤드부와, 제 2 압출기가 연결되는 제 2 헤드부와, 제 1 헤드부의 하류 측에서 상기 제 1 헤드부에 연결되는 제 3 헤드부와, 제 2 헤드부의 하류 측에서 상기 제 2 헤드부에 연결되는 제 4 헤드부로 분할되어 있다. 이와 같은 헤드는, 본체 헤드가, 적어도 제 1 헤드부 내지 제 4 헤드부의 4 개로 작게 분해 가능하고, 또한, 그 형상을 심플화할 수 있다.
따라서, 이 헤드에서는, 예를 들어 제 1 압출기 및/또는 제 2 압출기의 사이즈를 변경하는 경우, 분해된 제 1 헤드부 및/또는 제 2 헤드부에 대해, 상류 측 유로부를 따로따로 추가 가공하면 되어, 가공성 및 가공 정밀도를 높일 수 있다. 또, 이 헤드는, 압출 성형물의 형상인 압출 형상을 변경하는 경우에도, 분해된 제 3 헤드부 및/또는 제 4 헤드부에 대해, 하류 측 유로부를 따로따로 추가 가공하면 되어, 가공성 및 가공 정밀도를 높일 수 있다.
이 때문에, 본 발명의 다층 압출 장치의 헤드는, 압출기의 변경 및 압출 형상의 변경에 대해, 용이하게 또한 정밀하게 대응할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 다층 압출 장치의 헤드의 일 실시형태를 나타내는 측면도이다.
도 2 는 그 단면도이다.
도 3 은 다층 압출 장치의 헤드의 다른 예를 나타내는 측면도이다.
도 4 는 그 단면이다.
도 5 는 다층 압출 장치에 의해 제조된 성형품의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 2 는 그 단면도이다.
도 3 은 다층 압출 장치의 헤드의 다른 예를 나타내는 측면도이다.
도 4 는 그 단면이다.
도 5 는 다층 압출 장치에 의해 제조된 성형품의 일례를 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시의 일 형태가, 도면에 근거하여 상세하게 설명된다.
도 1 및 도 2 에는, 다층 압출 장치의 헤드 (1) (이하, 간단히 「헤드 (1) 라고 한다」) 의 제 1 실시형태가 나타난다. 또, 도 5 에는, 다층 압출 장치에 의해 제조된 성형품의 일례가 나타난다.
도 1 에 나타나는 바와 같이, 본 실시형태의 헤드 (1) 는, 복수의 압출기 (2) 로부터의 엘라스토머 재료 (G) 를, 프리포머 장착부 (3) 까지 개별적으로 안내하는 복수의 유로 (4) 를 구비한다. 부호 7 은, 프리포머이다.
복수의 압출기 (2) 는, 제 1 압출기 (5) 와 제 2 압출기 (6) 를 포함한다. 제 1 실시형태의 복수의 압출기 (2) 는, 제 1 압출기 (5) 와 제 2 압출기 (6) 로 구성된다. 제 1 실시형태의 다층 압출 장치는, 제 1 압출기 (5) 및 제 2 압출기 (6) 로부터 각각 압출된 엘라스토머 재료 (G1, G2) 에 의해, 타이어용의 2 층의 트레드 고무 (Tg) (도 5 에 나타낸다) 를 형성한다.
본 예에서는, 압출기 (2) 로서, 모터 구동되는 스크루 축을 실린더 내에 수납한 소위 스크루식 압출기가 채용된 경우가 나타난다. 그러나, 압출기 (2) 는, 이와 같은 양태로 한정되는 것이 아니고, 이미 알려진 다양한 구조의 압출기를 사용할 수 있다.
헤드 (1) 는, 각 압출기 (2) 가 연결되는 본체 헤드 (10) 를 포함한다. 제 1 실시형태의 헤드 (1) 는, 본체 헤드 (10) 와, 이 본체 헤드 (10) 의 상부에 위치하는 상 헤드부 (11) 와, 본체 헤드 (10) 의 하부에 위치하는 하 헤드부 (12) 를 포함한다.
상 헤드부 (11) 및 하 헤드부 (12) 는, 본체 헤드 (10) 에 지지되는 가동식 헤드이다. 본 예에서는, 상 헤드부 (11) 및 하 헤드부 (12) 가, 추착 (樞着) 수단 (13) 에 의해, 지점 P 의 둘레로 상하로 회전 가능하게 지지된다. 추착 수단 (13) 은, 본체 헤드 (10) 측의 제 1 추착구 (13A) 와, 상 헤드부 (11) 및 하 헤드부 (12) 측의 제 2 추착구 (13B) 를 구비한다. 제 1 추착구 (13A) 는, 본체 헤드 (10) 로부터 분리 가능한 것이 바람직하다.
본체 헤드 (10) 는, 적어도 제 1 헤드부 (15), 제 2 헤드부 (16), 제 3 헤드부 (17) 및 제 4 헤드부 (18) 로 분할되어 있다.
제 1 헤드부 (15) 는, 그 배면에 제 1 압출기 (5) 가 연결된다. 제 2 헤드부 (16) 는, 그 배면에 제 2 압출기 (6) 가 연결된다. 제 1 헤드부 (15) 와 제 2 헤드부 (16) 는, 예를 들어 볼트를 사용한 연결 수단 (20) 을 개재하여 탈착 가능하게 연결된다. 연결 수단 (20) 으로서는, 볼트로 한정되는 것이 아니고, 다양한 구조가 채용될 수 있다.
제 3 헤드부 (17) 는, 제 1 헤드부 (15) 의 하류 측에 위치하고 있다. 제 3 헤드부 (17) 는, 예를 들어 연결 수단 (20) 을 개재하여 제 1 헤드부 (15) 에 탈착 가능하게 연결된다. 제 4 헤드부 (18) 는, 제 2 헤드부 (16) 의 하류 측에 위치하고 있다. 제 4 헤드부 (18) 는, 예를 들어 연결 수단 (20) 을 개재하여 제 2 헤드부 (16) 에 탈착 가능하게 연결된다. 또한, 제 3 헤드부 (17) 의 하면과 제 4 헤드부 (18) 의 상면은, 맞대어져 배치된다.
복수의 유로 (4) 는, 제 1 압출기 (5) 로부터의 엘라스토머 재료 (G1) 를 프리포머 장착부 (3) 까지 안내하는 제 1 유로 (21) 와, 제 2 압출기 (6) 로부터의 엘라스토머 재료 (G2) 를 프리포머 장착부 (3) 까지 안내하는 제 2 유로 (22) 를 포함한다.
도 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 유로 (21) 는, 제 1 상류 측 유로부 (21U) 와, 이 제 1 상류 측 유로부 (21U) 에 이어지는 제 1 하류 측 유로부 (21L) 를 구비한다. 제 1 상류 측 유로부 (21U) 는, 예를 들어 단면 원형상을 이루고, 제 1 헤드부 (15) 내를 전후로 관통하여 연장된다. 이 제 1 상류 측 유로부 (21U) 는, 제 1 압출기 (5) 의 사이즈에 따라 설정된다. 구체적으로는, 제 1 상류 측 유로부 (21U) 의 상류 측 단 (端) 의 직경 D1 이, 제 1 압출기 (5) 의 압출구 (도시 생략) 의 직경에 따라 설정된다. 직경 D1 은, 바람직하게는, 압출구의 직경과 실질적으로 동일하게 설정된다. 본 예에서는, 제 1 상류 측 유로부 (21U) 가, 직경이 일정한 평행 구멍인 경우가 나타나지만, 제 1 상류 측 유로부 (21U) 는, 하류 측을 향해 직경이 줄어드는 테이퍼 구멍이어도 된다.
제 1 하류 측 유로부 (21L) 는, 제 3 헤드부 (17) 와 상 헤드부 (11) 의 계면 (S1) 을 따라 연장된다. 제 1 하류 측 유로부 (21L) 의 상류 측 단의 형상은, 제 1 상류 측 유로부 (21U) 의 하류 측 단의 형상과 동일 형상인 것이 바람직하다. 또, 제 1 하류 측 유로부 (21L) 는, 압출 성형물 (본 예에서는 트레드 고무 (Tg)) 의 형상에 따라 설정된다. 본 예의 제 1 하류 측 유로부 (21L) 는, 하류 측을 향해, 그 유로 높이를 점감하면서 유로폭을 점증시키고 있다.
제 2 유로 (22) 는, 제 2 상류 측 유로부 (22U) 와, 이 제 2 상류 측 유로부 (22U) 에 이어지는 제 2 하류 측 유로부 (22L) 를 구비한다. 제 2 상류 측 유로부 (22U) 는, 예를 들어 단면 원형상을 이루고, 제 2 헤드부 (16) 내를 전후로 관통하여 연장된다. 이 제 2 상류 측 유로부 (22U) 는, 제 2 압출기 (6) 의 사이즈에 따라 설정된다. 구체적으로는, 제 2 상류 측 유로부 (22U) 의 상류 측 단의 직경 D2 가, 제 2 압출기 (6) 의 압출구 (도시 생략) 의 직경에 따라 설정된다. 직경 D2 는, 바람직하게는, 압출구의 직경과 실질적으로 동일하게 설정된다. 본 예에서는, 제 2 상류 측 유로부 (22U) 가, 직경이 일정한 평행 구멍인 경우가 나타나지만, 제 2 상류 측 유로부 (22U) 는, 하류 측을 향해 직경이 줄어드는 테이퍼 구멍이어도 된다.
제 2 하류 측 유로부 (22L) 는, 제 4 헤드부 (18) 와 하 헤드부 (12) 의 계면 (S2) 을 따라 연장된다. 제 2 하류 측 유로부 (22L) 의 상류 측 단의 형상은, 제 2 상류 측 유로부 (22U) 의 하류 측 단의 형상과 동일 형상인 것이 바람직하다. 또, 제 2 하류 측 유로부 (22L) 는, 압출 성형물 (본 예에서는 트레드 고무 (Tg)) 의 형상에 따라 설정된다. 본 예의 제 2 하류 측 유로부 (22L) 는, 하류 측을 향해, 그 유로 높이를 점감하면서 유로폭을 점증시키고 있다.
이와 같은 헤드 (1) 는, 본체 헤드 (10) 가, 적어도 제 1 헤드부 (15) 내지 제 4 헤드부 (18) 로 작게 분해 가능하고, 또한, 그 형상을 심플화할 수 있다. 따라서, 이 헤드 (1) 에서는, 압출기 (2) 의 사이즈를 변경하는 경우, 분해된 제 1 헤드부 (15) 및/또는 제 2 헤드부 (16) 에 대해, 제 1 상류 측 유로부 (21U) 및/또는 제 2 상류 측 유로부 (22U) 를, 따로따로 추가 가공하면 되어, 가공성 및 가공 정밀도를 높일 수 있다. 또, 이 헤드 (1) 는, 압출 성형물의 형상 (압출 형상) 을 변경하는 경우에도, 분해된 제 3 헤드부 (17) 및/또는 제 4 헤드부 (18) 에 대해, 제 1 하류 측 유로부 (21L) 및/또는 제 2 하류 측 유로부 (22L) 를, 따로따로 추가 가공하면 되어, 가공성 및 가공 정밀도를 높일 수 있다.
이 때문에, 헤드 (1) 는, 압출기 (2) 의 변경, 및 압출 형상의 변경에 대해, 용이하게 또한 정밀하게 대응할 수 있다.
헤드 (1) 에는, 내압에 의해 강대한 인장·압축 응력이 작용한다. 이 때문에, 헤드 (1) 는, 각 헤드부 간의 위치 어긋남 방지를 위한 충분한 강도를 가진 키 (도시 생략) 등을 사용하여, 각 헤드부 간을 위치 결정 또한 연결하는 것이 바람직하다. 또한, 고무 누설의 발생을 회피하면서 헤드 (1) 를 복수의 헤드부로 분할하는 것은, 가공기의 성능 향상 등에 의해, 문제 없이 실시 가능하다.
도 3 및 도 4 에는, 헤드 (1) 의 제 2 실시형태가 나타난다. 도 3 및 도 4 에 나타나는 바와 같이, 제 2 실시형태의 복수의 압출기 (2) 는, 제 1 압출기 (5) 와, 제 2 압출기 (6) 와, 제 3 압출기 (30) 와, 제 4 압출기 (31) 로 구성된다.
또, 본체 헤드 (10) 는, 제 1 헤드부 (15) 와, 제 2 헤드부 (16) 와, 제 3 헤드부 (17) 와, 제 4 헤드부 (18) 와, 제 3 압출기 (30) 가 연결되는 제 5 헤드부 (32) 와, 제 4 압출기 (31) 가 연결되는 제 6 헤드부 (33) 로 구성된다.
본 예에서는, 제 5 헤드부 (32) 및 제 6 헤드부 (33) 가, 제 1 실시형태의 본체 헤드 (10) 에, 부가적으로 형성된다. 구체적으로는, 제 5 헤드부 (32) 는, 제 1 실시형태의 제 1 헤드부 (15) 의 상부에 위치하고 있다. 제 5 헤드부 (32) 는, 예를 들어 연결 수단 (20) 을 개재하여 제 1 헤드부 (15) 에 탈착 가능하게 연결된다. 이때, 제 1 추착구 (13A) 는, 제 1 헤드부 (15) 로부터 제 5 헤드부 (32) 에 교체 부착된다.
또, 제 6 헤드부 (33) 는, 제 1 실시형태의 제 2 헤드부 (16) 의 하부에 위치하고 있다. 제 6 헤드부 (33) 는, 예를 들어 연결 수단 (20) 을 개재하여 제 2 헤드부 (16) 에 탈착 가능하게 연결된다. 이때, 제 1 추착구 (13A) 는, 제 2 헤드부 (16) 로부터 제 6 헤드부 (33) 에 교체 부착된다.
또, 제 5 헤드부 (32) 및 제 6 헤드부 (33) 에는, 제 1 실시형태의 상 헤드부 (11) 및 하 헤드부 (12) 와는 상이한 상 헤드부 (24) 및 하 헤드부 (25) 가, 추착 수단 (13) 을 개재하여 각각 지지된다.
복수의 유로 (4) 는, 제 1 실시형태의 제 1 유로 (21) 및 제 2 유로 (22) 와, 제 3 압출기 (30) 로부터의 엘라스토머 재료 (G3) 를 프리포머 장착부 (3) 까지 안내하는 제 3 유로 (35) 와, 제 4 압출기 (31) 로부터의 엘라스토머 재료 (G4) 를 프리포머 장착부 (3) 까지 안내하는 제 4 유로 (36) 를 포함한다.
도 4 에 나타내는 바와 같이, 제 3 유로 (35) 는, 제 3 상류 측 유로부 (35U) 와, 이 제 3 상류 측 유로부 (35U) 에 이어지는 제 3 하류 측 유로부 (35L) 를 구비한다. 제 3 상류 측 유로부 (35U) 는, 예를 들어 단면 원형상을 이루고, 제 5 헤드부 (32) 내를 전후로 관통하여 연장된다.
제 3 하류 측 유로부 (35L) 는, 상 헤드부 (24) 내를 통과한다. 본 예에서는, 상 헤드부 (24) 는, 하방 측의 제 1 상 헤드부 (24A) 와, 상방 측의 제 2 상 헤드부 (24B) 로 분할되어 있다. 제 2 실시형태의 제 3 하류 측 유로부 (35L) 는, 제 1 상 헤드부 (24A) 와 제 2 상 헤드부 (24B) 의 계면 (S3) 을 따라 연장된다. 제 1 상 헤드부 (24A) 와 제 2 상 헤드부 (24B) 는, 예를 들어 연결 수단 (20) (도시 생략) 에 의해 탈착 가능하게 연결된다.
제 4 유로 (36) 는, 제 4 상류 측 유로부 (36U) 와, 이 제 4 상류 측 유로부 (36U) 에 이어지는 제 4 하류 측 유로부 (36L) 를 구비한다. 제 4 상류 측 유로부 (36U) 는, 예를 들어 단면 원형상을 이루고, 제 6 헤드부 (33) 내를 전후로 관통하여 연장된다.
제 4 하류 측 유로부 (36L) 는, 하 헤드부 (25) 내를 통과한다. 본 예에서는, 하 헤드부 (25) 는, 상방 측의 제 1 하 헤드부 (25A) 와, 하방 측의 제 2 하 헤드부 (25B) 로 분할되어 있다. 제 2 실시형태의 제 4 하류 측 유로부 (36L) 는, 제 1 하 헤드부 (25A) 와 제 2 하 헤드부 (25B) 의 계면 (S4) 을 따라 연장된다. 제 1 하 헤드부 (25A) 와 제 2 하 헤드부 (25B) 는, 예를 들어 연결 수단 (20) (도시 생략) 에 의해 탈착 가능하게 연결된다.
이와 같이, 헤드 (1) 는, 제 5 헤드부 (32) 및/또는 제 6 헤드부 (33) 를 자유롭게 탈착할 수 있게 추가 가능하다. 이 때문에, 헤드 (1) 는, 최소한의 변경에 의해, 압출 성형물의 추가적인 다층화에 대응하는 것도 가능하게 된다.
이와 같은 헤드 (1) 에서는, 제 5 헤드부 (32) 및 제 6 헤드부 (33) 에 더하여, 추가적인 헤드부를 추가 가능하게 구성할 수 있다.
또, 종래에 있어서는, 다층 압출 장치의 헤드는, 확장성은 고려되지 않고, 요구 사양 전용으로 형성되어 있었으므로, 요구 사양마다 헤드의 재고가 생기고 있다. 이것에 대해, 본 실시 형태의 헤드 (1) 는, 다음과 같이 사용할 수도 있다.
즉, 헤드 (1) 는, 예를 들어 4 ~ 6 층까지의 확장을 전제로 한 분할 구조로, 미리 형성된다. 그리고, 본체 헤드 (10) 에는, 예를 들어 2 층 또는 3 층의 요구 사양의 압출 성형물을 형성하는 경우에, 먼저 준비된 복수 종류의 헤드부로부터, 요구 사양에 맞는 헤드부가 선택되고, 헤드 (1) 가 조립되는 것이다. 이로써, 본체 헤드 (10) 는, 헤드부의 공통화를 도모할 수 있다. 그 결과, 헤드 (1) 는, 재고량을 줄일 수 있음과 함께, 비용 저감에도 공헌할 수 있다.
이상, 본 발명의 특히 바람직한 실시형태에 대해 상세히 서술했지만, 본 발명은 도시의 실시형태로 한정되는 일 없이, 여러 가지 양태로 변형하여 실시할 수 있다.
1 : 다층 압출 장치의 헤드
2 : 압출기
3 : 프리포머 장착부
4 : 유로
5 : 제 1 압출기
6 : 제 2 압출기
10 : 본체 헤드
11, 24 : 상 헤드부
12, 25 : 하 헤드부
15 : 제 1 헤드부
16 : 제 2 헤드부
17 : 제 3 헤드부
18 : 제 4 헤드부
21 : 제 1 유로
21U : 제 1 상류 측 유로부
21L : 제 1 하류 측 유로부
22 : 제 2 유로
22U : 제 2 상류 측 유로부
22L : 제 2 하류 측 유로부
30 : 제 3 압출기
31 : 제 4 압출기
32 : 제 5 헤드부
33 : 제 6 헤드부
G, G1, G2, G3, G4 : 엘라스토머 재료
S1, S2, S3, S4 : 계면
2 : 압출기
3 : 프리포머 장착부
4 : 유로
5 : 제 1 압출기
6 : 제 2 압출기
10 : 본체 헤드
11, 24 : 상 헤드부
12, 25 : 하 헤드부
15 : 제 1 헤드부
16 : 제 2 헤드부
17 : 제 3 헤드부
18 : 제 4 헤드부
21 : 제 1 유로
21U : 제 1 상류 측 유로부
21L : 제 1 하류 측 유로부
22 : 제 2 유로
22U : 제 2 상류 측 유로부
22L : 제 2 하류 측 유로부
30 : 제 3 압출기
31 : 제 4 압출기
32 : 제 5 헤드부
33 : 제 6 헤드부
G, G1, G2, G3, G4 : 엘라스토머 재료
S1, S2, S3, S4 : 계면
Claims (4)
- 복수의 압출기로부터의 엘라스토머 재료를, 프리포머 장착부까지 개별적으로 안내하는 복수의 유로를 구비한 다층 압출 장치의 헤드로서,
각 상기 압출기가 연결되는 본체 헤드와, 상기 본체 헤드의 상부에 위치하는 상 헤드부와, 상기 본체 헤드의 하부에 위치하는 하 헤드부를 포함하고,
복수의 상기 압출기는, 제 1 압출기와 제 2 압출기를 포함하고,
상기 본체 헤드는, 적어도, 상기 제 1 압출기가 연결되는 제 1 헤드부와, 상기 제 2 압출기가 연결되는 제 2 헤드부와, 상기 제 1 헤드부의 하류 측에서 상기 제 1 헤드부에 연결되는 제 3 헤드부와, 상기 제 2 헤드부의 하류 측에서 상기 제 2 헤드부에 연결되는 제 4 헤드부로 탈착 가능하게 분할되어 있는, 다층 압출 장치의 헤드. - 제 1 항에 있어서,
상기 복수의 유로는, 상기 제 1 압출기로부터의 엘라스토머 재료를 안내하는 제 1 유로와, 상기 제 2 압출기로부터의 엘라스토머 재료를 안내하는 제 2 유로를 포함하고,
상기 제 1 유로는, 상기 제 1 헤드부 내를 통과하는 제 1 상류 측 유로부, 및 상기 제 3 헤드부와 상기 상 헤드부의 계면을 따라 신장하는 제 1 하류 측 유로부를 구비하고,
상기 제 2 유로는, 상기 제 2 헤드부 내를 통과하는 제 2 상류 측 유로부, 및 상기 제 4 헤드부와 상기 하 헤드부의 계면을 따라 신장하는 제 2 하류 측 유로부를 구비하는, 다층 압출 장치의 헤드. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 본체 헤드는, 제 3 압출기가 연결되는 제 5 헤드부를 자유롭게 탈착할 수 있게 추가 가능한, 다층 압출 장치의 헤드. - 제 3 항에 있어서,
상기 본체 헤드는, 제 4 압출기가 연결되는 제 6 헤드부를 자유롭게 탈착할 수 있게 추가 가능한, 다층 압출 장치의 헤드.
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