JP4851876B2 - ゴム押出方法、及びゴム押出装置 - Google Patents
ゴム押出方法、及びゴム押出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4851876B2 JP4851876B2 JP2006195868A JP2006195868A JP4851876B2 JP 4851876 B2 JP4851876 B2 JP 4851876B2 JP 2006195868 A JP2006195868 A JP 2006195868A JP 2006195868 A JP2006195868 A JP 2006195868A JP 4851876 B2 JP4851876 B2 JP 4851876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- former
- cross
- sectional area
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
前記第2のゴム断面領域は、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を被覆し、かつ第1のゴム断面領域は第2のゴム断面領域よりも断面積を大とするとともに、
プリフォーマを前面側に有する押出ヘッドの背面側に、前記第1のゴム押出機を上に、かつ該第1のゴム押出機よりも小型の第2のゴム押出機を下にそれぞれ装着し、
かつ前記プリフォーマに、前記第1のゴム押出機からの第1のゴムを、第1のフォーマ流入口から断面形状を変化させつつ前記第1のフォーマ吐出口まで導く第1のフォーマ流路と、前記第2のゴム押出機からの第2のゴムを、前記第1のフォーマ流入口の最下端よりも下方に最上端を位置させた第2のフォーマ流入口から断面形状を変化させつつ前記第2のフォーマ吐出口まで導く第2のフォーマ流路とを形成するとともに、
前記第2のフォーマ流入口から前記第2のフォーマ吐出口までの間に、前記第2のフォーマ流路を上向きに向き換えし、前記第1のフォーマ吐出口の上方に前記第2フォーマ吐出口の一部を位置させることにより、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を前記第2のゴム断面領域が被覆することを特徴としている。
前記第2のゴム断面領域は、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を被覆し、かつ第1のゴム断面領域は第2のゴム断面領域よりも断面積を大とするとともに、
前記押出ヘッドは、前記第1のゴム押出機を上に、かつ該第1のゴム押出機よりも小型の第2のゴム押出機を下に上流側である背面側に装着したヘッド本体と、このヘッド本体の前面側に形成した凹部に取り付く押出しセットとを具え、
前記ヘッド本体は、第1,第2のゴム押出機からの第1,第2のゴムを受ける各一次の第1,第2の上流端入口を有する流路を具えるとともに、
前記押出しセットは、前記凹部に嵌着されるセット本体、該セット本体の背面側に設けられた横長のプリフォーマ、及び前記セット本体の前面側に設けられる横長のダイプレートを含み、
かつプリフォーマは、背面に形成され第1,2のゴムが前記流路から流入する第1,第2のフォーマ流入口と、前面に設けられた第1,第2のフォーマ吐出口と、該第1,第2のフォーマ流入口から断面形状を変化させつつ前記第1,第2のフォーマ吐出口に導く第1,第2のフォーマ流路とを含み、しかも前記第1のフォーマ流入口の最下端を、第2のフォーマ流入口の最上端よりも下方に位置させるとともに、
前記第2のフォーマ流路は、前記第2のフォーマ流入口から前記第2のフォーマ吐出口までの間に、上向きに向き換えして、前記第1のフォーマ吐出口の上方に前記第2フォーマ吐出口の一部が位置することにより、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を前記第2のゴム断面領域が被覆することを特徴としている。
2 第1のゴム押出機
3 第2のゴム押出機
4 押出ヘッド
5 ヘッド本体
6 凹部
7 押出しセット
8i、9i 第1,第2の上流端入口
8,9 流路
10 ゴム押出体
12 トレッド部
13 サイドウォール部
20 セット本体
21 プリフォーマ
21P 分割プリフォーマ部
22 ダイプレート
25,26 第1,第2のフォーマ流路
25i,26i 第1,第2のフォーマ流入口
25,26 第1,第2のフォーマ吐出口
28 第1の重なり部
29 第2の重なり部
eu 第2のフォーマ流入口の横内端
es 前記第1のフォーマ流入口の横外端
G1 第1のゴム
G2 第2のゴム
n 横方向中心
R1 第1のゴム断面領域
R1a 隆起部
R1b 低高さ部
R2 第2のゴム断面領域
S 上向き面
Sr 背面
Sf 前面
X1,X2 分割線
Claims (6)
- 第1のゴム押出機から押し出される第1のゴムからなる第1のゴム断面領域と、第2のゴム押出機から押し出される第2のゴムからなる第2のゴム断面領域とを断面に含むゴム押出体を押出ヘッドを用いて成形するゴム押出方法であって、
前記第2のゴム断面領域は、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を被覆し、かつ第1のゴム断面領域は第2のゴム断面領域よりも断面積を大とするとともに、
プリフォーマを前面側に有する押出ヘッドの背面側に、前記第1のゴム押出機を上に、かつ該第1のゴム押出機よりも小型の第2のゴム押出機を下にそれぞれ装着し、
かつ前記プリフォーマに、前記第1のゴム押出機からの第1のゴムを、第1のフォーマ流入口から断面形状を変化させつつ前記第1のフォーマ吐出口まで導く第1のフォーマ流路と、前記第2のゴム押出機からの第2のゴムを、前記第1のフォーマ流入口の最下端よりも下方に最上端を位置させた第2のフォーマ流入口から断面形状を変化させつつ前記第2のフォーマ吐出口まで導く第2のフォーマ流路とを形成するとともに、
前記第2のフォーマ流入口から前記第2のフォーマ吐出口までの間に、前記第2のフォーマ流路を上向きに向き換えし、前記第1のフォーマ吐出口の上方に前記第2フォーマ吐出口の一部を位置させることにより、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を前記第2のゴム断面領域が被覆することを特徴とするゴム押出方法。 - 第1のゴム押出機から押し出される第1のゴムからなる第1のゴム断面領域と、第2のゴム押出機から押し出される第2のゴムからなる第2のゴム断面領域とを断面に含むゴム押出体を押出ヘッドを用いて成形するゴム押出装置であって、
前記第2のゴム断面領域は、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を被覆し、かつ第1のゴム断面領域は第2のゴム断面領域よりも断面積を大とするとともに、
前記押出ヘッドは、前記第1のゴム押出機を上に、かつ該第1のゴム押出機よりも小型の第2のゴム押出機を下に上流側である背面側に装着したヘッド本体と、このヘッド本体の前面側に形成した凹部に取り付く押出しセットとを具え、
前記ヘッド本体は、第1,第2のゴム押出機からの第1,第2のゴムを受ける各一次の第1,第2の上流端入口を有する流路を具えるとともに、
前記押出しセットは、前記凹部に嵌着されるセット本体、該セット本体の背面側に設けられた横長のプリフォーマ、及び前記セット本体の前面側に設けられる横長のダイプレートを含み、
かつプリフォーマは、背面に形成され第1,2のゴムが前記流路から流入する第1,第2のフォーマ流入口と、前面に設けられた第1,第2のフォーマ吐出口と、該第1,第2のフォーマ流入口から断面形状を変化させつつ前記第1,第2のフォーマ吐出口に導く第1,第2のフォーマ流路とを含み、しかも前記第1のフォーマ流入口の最下端を、第2のフォーマ流入口の最上端よりも下方に位置させるとともに、
前記第2のフォーマ流路は、前記第2のフォーマ流入口から前記第2のフォーマ吐出口までの間に、上向きに向き換えして、前記第1のフォーマ吐出口の上方に前記第2フォーマ吐出口の一部が位置することにより、前記第1のゴム断面領域の上向き面の一部を前記第2のゴム断面領域が被覆することを特徴とするゴム押出装置。 - 前記プリフォーマは、前記第1のフォーマ流入口がプリフォーマの横方向中心に位置するとともに、第2のフォーマ流入口の横内端が、前記第1のフォーマ流入口の両横外端よりも横方向外側に位置する2つの前記第2のフォーマ流入口を具えることを特徴とする請求項2記載のゴム押出装置。
- 前記プリフォーマは、第1のフォーマ吐出口と第1のフォーマ流入口とを前面側に投影したとき互いに重なる第1の重なり部、及び第2のフォーマ吐出口と第2のフォーマ流入口とを前面側に投影したとき互いに重なる第2の重なり部を有するとともに、前記プリフォーマは、前記第1,第2の重なり部を通る分割線で分割される複数の分割プリフォーマ部からなることを特徴とする請求項2又は3記載のゴム押出装置。
- 前記第1のゴム断面領域は、上向き面の中央部に隆起部を、その両側に低高さ部を有し、前記第2のゴム断面領域は、前記低高さ部を覆うことを特徴とする請求項2〜4の何れかに記載のゴム押出装置。
- 前記第1のゴム断面領域の前記隆起部はタイヤのトレッド部をなし、前記低高さ部はサイドウォール部をなすことを特徴とする請求項5記載のゴム押出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006195868A JP4851876B2 (ja) | 2006-07-18 | 2006-07-18 | ゴム押出方法、及びゴム押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006195868A JP4851876B2 (ja) | 2006-07-18 | 2006-07-18 | ゴム押出方法、及びゴム押出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008023743A JP2008023743A (ja) | 2008-02-07 |
JP4851876B2 true JP4851876B2 (ja) | 2012-01-11 |
Family
ID=39114887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006195868A Expired - Fee Related JP4851876B2 (ja) | 2006-07-18 | 2006-07-18 | ゴム押出方法、及びゴム押出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4851876B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6587207B2 (ja) * | 2015-07-30 | 2019-10-09 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド、トレッド成形用金型、トレッド成形方法、および生タイヤの成形方法 |
JP6232114B1 (ja) * | 2016-10-25 | 2017-11-15 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 押出ヘッド及び押出装置 |
JP6939382B2 (ja) | 2017-10-12 | 2021-09-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 多層ゴム部材の製造装置、及び製造方法 |
CN114749740B (zh) * | 2022-04-13 | 2024-04-05 | 泰州文杰数控设备有限公司 | 一种中走丝电火花线切割机床的切割方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11262944A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Bridgestone Corp | タイヤ用未加硫トレッドゴム押出装置 |
JP2001047494A (ja) * | 1999-08-10 | 2001-02-20 | Bridgestone Corp | 未加硫ゴム押出装置及び未加硫ゴム押出方法 |
JP4277988B2 (ja) * | 2003-06-26 | 2009-06-10 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用トレッドゴムの成形装置 |
JP4283732B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2009-06-24 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム成形装置 |
-
2006
- 2006-07-18 JP JP2006195868A patent/JP4851876B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008023743A (ja) | 2008-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4283732B2 (ja) | ゴム成形装置 | |
JP5039127B2 (ja) | 未加硫ゴム押出装置及び未加硫ゴムの製造方法 | |
JP4851876B2 (ja) | ゴム押出方法、及びゴム押出装置 | |
CN101360594B (zh) | 轮胎成形用模具、轮胎成形用模具的通气孔所使用的塞子以及使用该轮胎成形用模具制造的轮胎 | |
CN102626966B (zh) | 轮胎的硫化模具 | |
JP2016117285A (ja) | 押出機のダイアセンブリ | |
JP4786288B2 (ja) | 押出機ヘッド用二重流路 | |
JP4426937B2 (ja) | ゴムストリップの製造装置 | |
US20050121823A1 (en) | Method for extruding unvulcanized rubber | |
JP2014180785A (ja) | ゴム成形装置及びゴム成形方法 | |
JP5566588B2 (ja) | 未加硫ゴム押出機 | |
EP3670141A1 (en) | Methods of making composite innerliner and tire having such a composite innerliner | |
EP3248753B1 (en) | Crosshead die and method of extruding a profile using such a crosshead die | |
JP5827646B2 (ja) | ゴム押出し装置 | |
JP3863298B2 (ja) | 未加硫ゴム押出方法 | |
EP2213442B1 (en) | An assembly and a method for extruding a tire component | |
CN111331895B (zh) | 带有可旋转头部的双化合物挤出机设备 | |
KR100558698B1 (ko) | 대형 타이어 트레드용 압출기 헤드 금형구조 | |
US10967594B2 (en) | Head for the co-extrusion of a complex rubber profiled element intended for the manufacture of a tire | |
JP4915784B2 (ja) | ゴム成形装置及びゴム部材の成形方法 | |
JP2024001748A (ja) | 押出ヘッド、ゴム押出装置、トレッドゴムの製造方法、及び、タイヤの製造方法 | |
JP2002264200A (ja) | タイヤ用未加硫トレッドゴム押出装置及びタイヤ用未加硫トレッドゴム押出方法 | |
KR101071504B1 (ko) | 이중필름 및 이중배색필름 제조용 복합기능 다이스 장치 | |
JP3208693U (ja) | ゴム押出成型用ダイ | |
JP6772787B2 (ja) | ゴム押出機用ダイプレート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090605 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110818 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110823 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110927 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111018 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111021 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4851876 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141028 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |