KR20210079209A - 가전 제품의 세정 사이클 동안 향료 조성물을 분배하는 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
가전 제품에서 그의 세정 사이클 동안 향료 조성물을 분배하는 방법 및 장치가 개시된다. 가전 제품 내부에서 이동가능하게 배열된 이동형 분배 장치는 세제가 함유된 제1 구획, 및 제1 구획으로부터 분리되어 있는, 향료 조성물이 함유된 제2 구획을 포함한다. 제품 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화가 결정된다. 이어서, 제1 분배 시간에서의 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 세정 사이클 동안 향료의 적어도 하나의 분량이 적어도 2회 분배된다.
Description
본 발명은 세정되는 물품에서의 나쁜 냄새를 제거하기 위해 가전 제품에서 향료 조성물을 분배하는 방법의 분야에 관한 것이다. 본 발명의 방법 및 장치는 특히 식기세척기, 세탁기, 건조기 또는 다리미에 사용될 수 있다. 그러나 이는 주로 식기세척기, 세탁기 또는 건조기에 사용가능하다.
세정 사이클이 가전 제품 내의 물품에 대해 수행되는 동안에 또는 그 후에, 일반적으로 물품의 전체 향기를 개선시키기 위해 향료 조성물이 분배된다. 향료 조성물에 의해 제공되는 좋은 향기는 성공적인 세정 작업의 인상을 강화한다.
일반적으로 향료 조성물은 가전 제품의 하우징에 도입되는 세정 작용제를 구성하는 구성성분의 일부이다. 세정 작용제는 일반적으로 세정 화학물질 및 1종 이상의 향료의 혼합물을 포함하는 분말, 과립, 탭, 파우치 또는 액체의 형태로 존재한다.
따라서, 이러한 세정 작용제는 다른 활성 화학물질, 전형적으로는 계면활성제와 동시에 향료 조성물을 분배한다. 그러나, 계면활성제는 세정될 물품 상의 오염물과 향료 조성물의 분자를 전혀 구별하지 못한다. 따라서, 분말, 과립, 탭, 파우치 또는 액체에 함유된 향료는 일반적으로 세정 처리 동안 계면활성제에 의해 적어도 부분적으로 용해되며, 물품의 전체 향기를 개선시키는데 있어 덜 효율적이다.
향료 조성물의 가전 제품의 하우징 내로의 방출 시간을 보다 잘 정하기 위해, 향료 조성물을 마이크로캡슐에 캡슐화하는 것이 또한 공지되어 있다. 이들 마이크로캡슐은 세정될 물품의 표면에 붙어 있다가 단지 헹굼 사이클 동안에만 또는 세정 사이클의 후반에만 향료 조성물을 방출한다. 이는 세정 사이클의 후반에 물품의 향기를 개선시키지만, 일반적으로 멜라민-포름알데히드 축합물과 같은 중합체를 함유하는, 마이크로캡슐을 구성하는 바람직하지 않은 첨가제를 첨가하는 단점이 있다. 이들 물질은 환경에 유해하다.
문헌 WO2011131256 A1에 기재된 것과 같은 일부 투입 장치는 다른 세정 작용제로부터 분리되어 있는 카트리지에서의 향료 조성물의 보관을 가능하게 하여, 향료 조성물이 주요 세척 사이클보다 더 적은 계면활성제를 포함하는 헹굼 사이클 동안에 분배될 수 있도록 한다. 그러나, 향료 조성물의 분배가 1회 발생하며, 향료 조성물이 분배 장치에 보다 가까이 위치하는 물품 주변에 집중되는 경향이 있다. 그 결과, 일부 물품에서 다른 물품보다 향기가 더 강하거나, 또는 향기가 물품의 표면에 걸쳐 균일하지 않게 확산될 수 있다. 이는 사용자를 혼란스럽게 하고, 세정이 성공적이지 않았다는 인상을 줄 수 있다.
상기 이유 때문에, 상기 열거된 결점을 극복한, 가전 제품에 향료 조성물을 분배하는 방법, 뿐만 아니라 상기 향료 조성물을 분배하는 장치가 모색되고 있다.
상기 요구를 해결하기 위해, 본 발명은 하기 단계를 포함하는, 가전 제품의 세정 사이클 동안 향료 조성물을 가전 제품의 주요 공동 내로 분배하는 방법으로서, 이때 세정 사이클은 세제가 주요 공동 내로 분배되는 세척 사이클 및 적어도 1회의 헹굼 사이클을 포함하고, 세제는 가전 제품의 주요 공동 내부에서 이동가능하게 배열되도록 구성된 이동형 분배 장치의 제1 구획에 포함되는 것인 방법을 제공한다:
- 이동형 분배 장치의 제2 구획에 향료 조성물을 보관하며, 이때 제2 구획은 분배 장치의 제1 구획으로부터 분리되어 있는 것인 단계;
- 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하는 단계; 및
- 제1 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 적어도 1회의 헹굼 사이클 동안 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 제2 구획으로부터 주요 공동 내로 적어도 2회 분배하는 단계.
2개의 별개의 구획에, 예컨대 예를 들어 별개의 카트리지에 세제 및 향료 조성물을 보관함으로써, 방법은 가전 제품에서의 세정 사이클 동안 이들 세정 작용제 각각의 방출 시간의 제어를 가능하게 한다.
게다가, 향료 조성물을 함유하는 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하는 것에 의해 향료 조성물을 한 번에 매우 소량만을 분배함으로써, 향료 조성물이 보다 균일한 방식으로 분배될 수 있어, 향기가 가전 제품의 하우징 내 물품 상에 균등하게 분포되도록 한다.
특히, 향료 조성물의 분배는 가전 제품의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화의 결정과 관련이 있다. 분배되는 향료 조성물의 제1 투입을 위해, 세정 사이클이 헹굼 사이클에 진입하였는지를 결정할 수 있다. 이어서, 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화가 결정되면 향료 조성물의 추가의 분배가 발생한다.
한 실시양태에 따르면, 방법은 하기 단계를 추가로 포함할 수 있다:
- 주요 공동 내부에서 이동형 분배 장치 주위의 물품의 분포에서의 변화를 결정하는 단계;
- 물품의 분포에서의 변화가 결정되면, 향료 조성물의 미리 결정된 양의 적어도 하나의 분량을 주요 공동 내로 분배하는 단계.
이동형 분배 장치 주위의 물품의 분포에서의 변화의 결정은 예를 들어 제품의 주요 공동 내 자기장, 제품의 주요 공동 내 온도, 이동형 분배 장치 주위의 적외선, 가시선 또는 자외선 스펙트럼에서의 광 분포의 변화를 인식함으로써, 또는 물품에 의해 이동형 분배 장치 상에 가해지는 인장력에서의 차이를 측정함으로써 발생할 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 세제는 적어도 1종의 계면활성제를 포함하고, 방법은 하기 단계를 추가로 포함할 수 있다:
- 가전 제품의 주요 공동 내부에서의 계면활성제의 농도를 결정하는 단계;
- 결정된 계면활성제의 농도가 미리 결정된 한계값 미만이면, 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 분배하는 단계.
가전 제품의 주요 공동에서의 계면활성제의 농도가 미리 결정된 한계값 미만인지를 확인함으로써, 잔류하는 계면활성제에 의한 임의의 용해 위험 없이 향료 조성물의 방출 시간이 정해질 수 있다. 미리 결정된 한계값은 예를 들어 물 1 리터당 0.1 g 미만 또는 100 ppm 미만일 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 세제는 적어도 1종의 계면활성제를 포함하고, 방법은 하기 단계를 추가로 포함할 수 있다:
- 가전 제품의 주요 공동 내부에서의 물의 변화를 결정하는 단계;
- 결정된 물의 변화가 세척 사이클로부터 적어도 1회의 헹굼 사이클로의 전환을 나타내면, 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 분배하는 단계.
물의 변화는 주요 세척 사이클의 지속기간이 끝날 때를 결정하는 타이머로부터 또는 센서 정보로부터 결정될 수 있다. 가전 제품의 하우징에서 물의 변화가 발생하였는지 및 헹굼 사이클이 시작되고 있는지를 결정하기 위해 시간 이외의 다른 파라미터가 모니터링될 수 있다. 이러한 파라미터는 예를 들어 주요 공동 내 온도에서의 변화, 물의 변화 및/또는 헹굼 사이클의 개시 특유의 진동 패턴의 결정, 물의 변화에 의해 발생되는 음향 소리를 포함할 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 가전 제품은 드럼의 축 주위로 회전하도록 구성된 드럼을 포함하는 세탁기이고, 방법은 하기 단계를 추가로 포함할 수 있다:
- 세탁기의 드럼의 각 위치에서의 변화를 감지하는 단계;
- 드럼의 각 위치에서의 변화가 감지되면, 제2 구획으로부터 향료 조성물의 적어도 하나의 분량의 분배를 촉발하는 단계.
세탁기의 드럼의 회전은 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 발생시키며, 또한 이동형 분배 장치 주위의 세탁물의 분포를 변화시킨다. 그 결과, 예를 들어 카메라, 드럼의 회전을 구동하는 엔진 상의 판독값, 또는 가속도계를 사용하는 드럼의 각 위치에서의 변화의 감지는 가전 제품의 주요 공동 내로 소량의 향료 조성물의 방출을 촉발하는데 사용될 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 가전 제품의 주요 공동은 드럼이고, 방법은 하기 단계를 추가로 포함한다:
- 드럼 내부에서의 분배 장치의 위치, 드럼 내부에서의 분배 장치의 가속도, 드럼 내부에서의 분배 장치에서의 자기장 값 중 하나에서의 변화를 결정하는 단계;
- 결정된 변화가 미리 결정된 값을 초과하면, 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 분배하는 단계.
미리 결정된 값은 0 초과의 임의의 값일 수 있다. 예를 들어, 45° 초과의 이동형 장치의 회전각에서의 변화, 1 cm 초과의 위치에서의 변화, 또는 1 밀리가우스 초과 내지 1000 밀리가우스의 자기장에서의 변화가 지표로서 사용될 수 있다. 본질적으로, 미리 결정된 값은 가전 제품 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 추정하거나 또는 측정하는데 사용되는 센서 또는 다른 기술 수단의 샘플링 능력에 의해 설정된다.
변화가 센서에 의해 제공되는 값에 기반하여 측정될 수 있을 뿐만 아니라, 가전 제품에 의해 실행되는 현재의 사이클에 관한 지식에 기반하여 추론될 수도 있다는 것을 추가로 주지하여야 한다. 특히, 드럼의 회전은 사이클의 타이밍에 기반하여 예측될 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 방법은 하기 단계를 추가로 포함할 수 있다:
- 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 주요 공동 내로 분배하기 전에 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 용매와 혼합하는 단계.
향료 조성물과 혼합되는 용매는 예를 들어 물 또는 디프로필렌 글리콜을 포함할 수 있다.
본 발명은 또한 하기를 포함하는, 가전 제품의 주요 공동 내부에 배치되도록 구성되고 가전 제품의 세정 사이클 동안 향료 조성물을 주요 공동 내로 분배하도록 구성된 이동형 분배 장치로서, 이때 세정 사이클은 적어도 세제가 주요 공동 내로 분배되는 세척 사이클 및 적어도 1회의 헹굼 사이클을 포함하는 것인 이동형 분배 장치에 관한 것이다:
- 세제를 포함하는 제1 구획;
- 제1 구획으로부터 분리되어 있는, 향료 조성물을 포함하는 제2 구획;
- 제1 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 적어도 1회의 헹굼 사이클 동안 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 제2 구획으로부터 주요 공동 내로 적어도 2회 분배하기 위한 적어도 1개의 펌프; 및
- 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화에 관한 정보가 입수되면, 작동 신호를 적어도 1개의 펌프로 전송하도록 구성된 데이터 프로세싱 유닛.
한 실시양태에 따르면, 데이터 프로세싱 유닛은 분배될 향료 조성물의 양을 결정하도록 추가로 구성될 수 있다.
양은 예를 들어 세정 사이클 동안 가전 제품의 세척수에 대해 수행된 측정에 기반하여 또는 세정 작업 동안 가전 제품의 주요 공동에서 확인된 분자에 기반하여 결정될 수 있다. 예를 들어, 전도도 측정은 세척수 중의 오염물의 양 및 따라서 세정될 물품의 더러움의 지표일 수 있다. 감지된 오염물의 양이 많을수록, 방출되는 향료 조성물의 양도 많아진다.
광학 도구, 예컨대 적외선 센서 또는 카메라가 또한 세정될 물품 상의 오염물의 양을 결정하는데 사용될 수 있다. 선택된 세정 프로그램의 유형은 세정되는 물품의 더러움의 수준 및 세정 사이클이 끝났을 때 깨끗함의 인상을 증가시키기 위해 향료 조성물을 보다 많이 또는 보다 적게 분배해야 할 필요성의 추가의 지표이다. 마지막으로, 사용자에 의해 선택된 선호도가 분배되는 향료 조성물의 양을 설정하는데 사용될 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 적어도 1개의 펌프는 작동당 1 내지 100 마이크로리터의 향료 조성물에 상응하는 양의 향료 조성물을 분배하도록 구성된 펌프로서, 연동 펌프 및 마이크로멤브레인 펌프 중에서 선택되는 펌프일 수 있다.
한 실시양태에 따르면, 이동형 분배 장치는 하기를 추가로 포함할 수 있다:
- 가전 제품의 주요 공동 내부에서의 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하도록 구성된 적어도 1개의 센서로서, 자기계, 가속도계, 가시선 범위에서 작동하는 카메라, 적외선 범위에서 작동하는 카메라, 자외선 범위에서 작동하는 카메라 중 하나인 센서.
본 발명은 또한 상기 기재된 바와 같은 분배 장치, 및 적어도 1종의 향료 화합물 및 양이온성 계면활성제를 포함하는 향료 조성물을 포함하는 키트에 관한 것이다.
한 실시양태에 따르면, 키트는 하기를 추가로 포함한다:
- 10% 초과, 보다 바람직하게는 30% 초과인 농도의, 향료 조성물 중 적어도 1종의 향료 화합물;
- 20% 초과, 바람직하게는 40% 초과인 농도의, 향료 조성물 중 양이온성 계면활성제;
- 세정 사이클당 사용되는 10 g 미만, 바람직하게는 2 그램 미만의 양의 향료 조성물.
한 실시양태에 따르면, 양이온성 계면활성제는 4급 트리에탄올-메틸-암모늄 화합물, 4급 디에탄올-디메틸-암모늄 화합물 또는 그의 혼합물 중 하나일 수 있다:
한 실시양태에 따르면, 향료 조성물은 하기를 추가로 포함할 수 있다:
- 30% 내지 50%의 적어도 1종의 향료 화합물;
- 30% 내지 65%의 용매;
- 5% 내지 20%의 양이온성 계면활성제.
또한 본 발명은 하기 단계를 포함하는, 가전 제품의 세정 사이클 동안 가전 제품의 주요 공동 내로의 향료 조성물의 분배를 명령하는 방법을 실행하기 위한 명령어를 포함하는 컴퓨터 프로그램 제품으로서, 이때 세정 사이클은 세제가 주요 공동 내로 분배되는 세척 사이클 및 적어도 1회의 헹굼 사이클을 포함하고, 세제는 가전 제품의 주요 공동 내부에서 이동가능하게 배열되도록 구성된 이동형 분배 장치의 제1 구획에 포함되는 것인 컴퓨터 프로그램 제품에 관한 것이다:
- 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하는 단계; 및
- 제1 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 적어도 1회의 헹굼 사이클 동안 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 제1 구획으로부터 분리되어 있는 제2 구획으로부터 주요 공동 내로 적어도 2회 분배하는 작동을 위한 신호를 촉발하는 단계.
다시 말해서, 본 발명은 상기 기재된 방법의 실행을 위한 명령어를 포함하는 컴퓨터 프로그램이 저장된 비-일시적 컴퓨터 판독가능 저장 매체에 관한 것이다.
본 개시내용은 하기에서 하기 도면과 함께 기재될 것이며, 여기서 같은 부호는 같은 요소를 나타내고:
도 1은 한 예시적 실시양태에 따른 방법의 단순화된 작업흐름을 제시하고;
도 2는 한 실시양태에 따른 이동형 분배 장치를 포함하는 시스템의 개략적 표현이고;
도 3은 한 실시양태에 따른 이동형 분배 장치 및 향료 조성물의 리필을 포함하는 키트의 개략적 표현이다.
도 1은 한 예시적 실시양태에 따른 방법의 단순화된 작업흐름을 제시하고;
도 2는 한 실시양태에 따른 이동형 분배 장치를 포함하는 시스템의 개략적 표현이고;
도 3은 한 실시양태에 따른 이동형 분배 장치 및 향료 조성물의 리필을 포함하는 키트의 개략적 표현이다.
본 발명은 제품에 의해 실행되는 세정 사이클 동안 향료 조성물을 가전 제품의 주요 공동 내로 분배하는 방법을 제공한다. 특히, 본 발명은 제품 내에서 발견되는 물품 상에 향료 조성물의 균일하고 효율적인 분포를 가능하게 하여, 모든 물품이 좋은 향기의 이익을 얻고 물품의 국한된 영역에서의 향료 조성물의 축적을 회피한다. 본 발명은 또한 본 발명의 방법을 구현할 수 있는 이동형 분배 장치를 제공한다. 이동형 분배 장치는 세정 사이클당 향료 조성물을 매우 소량만을 사용하는 동시에 원하는 향기를 발생시키기에 적합한 향료 조성물을 추가로 포함하는 키트로서 발견될 수 있다. 키트는 분배 장치 및 리필 카트리지의 형태로 발견될 수 있다.
가전 제품의 주요 공동 내에서 발견되는 물품 전체에 걸쳐 향료 조성물을 균등하게 분배하기 위해, 본 발명은 가전 제품의 공동 내부에 배열된 분배 장치의 위치가 변화한 경우에만 소량의 향료 조성물이 분배되도록 그의 방출 시간을 정한다.
도 1은 한 실시양태에 따른 본 발명의 방법(10)의 예시적 흐름도를 예시한다.
첫째로, 이동형 분배 장치(11)은 제1 구획에 세제를 보관하며, 제1 구획으로부터 분리되어 있는 제2 구획에 향료 조성물을 보관한다. 이러한 보관은 예를 들어 이동형 분배 장치의 내부에 배열된 카트리지에서 발생할 수 있다.
세정 사이클 동안, 가전 제품 내부에서의 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화가 결정된다(12). 이러한 결정 단계는 예를 들어 이동형 분배 장치 상에 있는 데이터 프로세싱 유닛에 의해 또는 가전 제품의 떨어져 있는 서버 상에 또는 모바일 데이터 프로세싱 장치 예컨대 전화기 또는 컴퓨터에 위치하는 원격 데이터 프로세싱 유닛에 의해 주입될 수 있다.
이동형 분배 장치의 위치가 변화하지 않은 경우에는 향료 조성물의 분배가 발생하지 않는다. 이는 도 1의 흐름도에서 화살표(14)에 의해 나타내어진다. 그러나, 위치에서의 변화는 소정의 양의 향료 조성물이 분배된 이동형 분배 장치의 제1 위치에 기반하여서만 결정될 수 있기 때문에, 제1 분배는 언제든지 발생할 수 있다.
소정의 양의 향료 조성물이 분배된 이동형 분배 장치의 제1 위치가 이동형 분배 장치의 제2 위치와 상이한 경우에, 또 다른 양의 향료 조성물이 가전 제품의 주요 공동 내로 분배될 수 있다. 이는 도 1의 흐름도에서 화살표(15)에 의해 나타내어진다. 위치에서의 변화는 단지 추가의 양의 향료 조성물을 분배하기 위해 요구되는 조건이라는 것을 주지하여야 한다. 추가의 조건, 예컨대 주요 공동 내부에서의 온도가 물의 변화 및 헹굼 사이클의 개시를 나타내는 한계값 미만인지를 결정하는 것, 또는 가전 제품의 진동 패턴으로부터 세정 사이클 중 헹굼 사이클을 구분하는 것, 또는 가전 제품의 주요 공동 내부에서의 계면활성제의 양이 미리 결정된 한계값 미만인지를 결정하는 것이 또한 설정될 수 있다.
헹굼 사이클, 즉, 세탁기 또는 식기세척기의 경우에 중간 헹굼 사이클 또는 최종 헹굼 사이클이 향료 조성물을 분배하기 위한 바람직한 시간이다. 제품의 주요 공동 내부에서의 계면활성제의 농도의 측정이 향료 조성물의 효율을 추가로 개선시킬 수 있다. 가전 제품의 세척 사이클 동안 전형적으로 약 1 내지 3 그램의 계면활성제가 분배되기 때문에, 계면활성제의 양이 가전 제품의 세척수 중 0.5 그램 또는 500 백만분율 미만일 때 향료 조성물을 분배하는 것이 유리하다. 제품의 주요 공동 내 잔류하는 계면활성제에 의해 용해되지 않도록 하면서 향료 조성물이 분배될 때를 결정하기 위해 임의의 다른 수치 한계값이 설정될 수 있다.
센서가 또한 가전 제품의 주요 공동에서 물의 변화가 발생하는 때를 결정하는데 사용될 수 있다. 온도, 즉, 주요 공동 내부에서의 물 온도 또는 공기 온도에서의 변화가 이러한 사건의 지표일 수 있다. 물의 변화 및 헹굼 사이클의 개시는 추가로 가전 제품의 진동 패턴에 의해, 또는 단순히 주요 세척 사이클의 개시 이후 지난 시간을 측정함으로써 지시될 수 있다.
향료 조성물의 분배는 이동형 분배 장치 주위의 물품의 분포에서의 변화가 결정되면 추가로 발생할 수 있다. 이러한 변화는 예를 들어 이동형 분배 장치의 추정되거나 또는 결정된 움직임에 기반하여 또는 예를 들어 광학 센서에 의해 제공된 정보에 기반하여 결정될 수 있다.
전형적으로, 작동당 1 μl 내지 100 μl에 포함된 양의 향료 조성물이 분배된다. 작동 과정은 전형적으로 펌프에 의해 구현될 수 있다.
향료 조성물의 분배는 가전 제품의 주요 공동 내 물품 전체에 걸쳐 향기의 보다 균일한 분포를 보장하기 위해 1회 초과로, 특히 2회 초과로 반복될 수 있다. 도 1의 화살표(16)은 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하는 단계(14) 및 향료 조성물을 분배하는 단계(13)이 반복될 수 있다는 것을 제시한다. 상기 과정은 이동형 분배 장치의 분배 유닛의 미리 프로그램된 작동 횟수 후에, 또는 고정된 미리 결정된 양의 향료 조성물이 분배되었을 때 정지될 수 있다. 분배된 향료 조성물의 양을 측정하는 카트리지의 카운터, 또는 분배 메카니즘이 작동된 횟수를 카운팅하는 카운터가 향료 조성물의 분배가 정지될 때를 결정하는데 사용될 수 있다.
도 2는 가전 제품(1), 이동형 분배 장치(3) 및 계산 유닛(2) 예컨대 전화기, 태블릿, 컴퓨터 또는 서버를 포함하는 시스템(4)의 개략도이다. 모든 또는 단지 일부의 이들 요소는 서로 정보를 교환할 수 있다.
이동형 분배 장치(3)은 이동형 분배 장치(3)에서의 구획 예컨대 카트리지, 데이터 프로세싱 유닛(36) 및 펌프(35)의 존재를 예시하기 위해 반투시 방식으로 예시되어 있다.
제1 구획(34)는 전형적으로 세제(340)을 포함한다. 제2 구획(320)은 향료 조성물을 포함한다. 이러한 제2 구획(320)은 실제로 분배 작동 전에 또는 분배 작동 동안에 그의 내용물이 혼합되는 1개 초과의 카트리지로 형성될 수 있다. 대안적으로, 제2 구획(320)은 적어도 1종의 향료 화합물 및 적어도 1종의 용매 및 보조제 예컨대 적어도 1종의 양이온성 계면활성제의 믹스를 포함하는 단지 1개의 카트리지로 형성될 수 있다.
도 2의 예에서, 제2 구획(320)은 향료 조성물의 적어도 1종의 향료 화합물을 전형적으로 포함하는 제1 카트리지(32), 및 적어도 1종의 용매, 예컨대 디프로필렌 글리콜, 및 적어도 1종의 양이온성 계면활성제를 전형적으로 포함하는 제2 카트리지(34)를 포함한다.
양이온성 계면활성제의 적합한 예는 화학식 (I) 및 (II)의 4급 암모늄 화합물이며,
여기서 (I)에서 R 및 R1은 12 내지 24개의 탄소 원자를 갖는 비-시클릭 알킬 잔기를 나타내고, R2는 포화 C1-C4 알킬 또는 히드록시알킬 잔기를 나타내고, R3은 R, R1 또는 R2와 동일하거나 또는 방향족 잔기를 나타낸다. X-는 할라이드, 메토술페이트, 메토포스페이트, 또는 포스페이트 이온 또는 그의 혼합물을 나타낸다. 화학식 (I)의 양이온성 화합물의 예는 디데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 디탈로우 디메틸 암모늄 클로라이드, 및 디헥사데실 암모늄 클로라이드이다.
화학식 (II)의 화합물은 소위 에스테르쿼트이다. 에스테르쿼트는 그의 우수한 생분해성을 특징으로 하며, 본 발명과 관련하여 바람직하다. 여기서, R4는 12 내지 22개의 탄소 원자를 가지며 0, 1, 2 또는 3개의 이중 결합을 갖는 지방족 알킬 잔기를 나타내고; R5는 H, OH, 또는 O(CO)R7을 나타내고, R6은 R5와 독립적으로 H, OH, 또는 O(CO)R8을 나타내며, 여기서 R7 및 R8은 서로 독립적으로 12 내지 22개의 탄소 원자를 가지며 0, 1, 2 또는 3개의 이중 결합을 갖는 지방족 알킬 잔기를 나타낸다. m, n 및 p는 서로 독립적으로 1, 2 또는 3의 값을 가질 수 있다. X-는 할라이드, 메토술페이트, 메토포스페이트, 또는 포스페이트 이온 또는 그의 혼합물일 수 있다. R5로서 O(CO)R7 기 및 R4 및 R7로서 16 내지 18개의 탄소 원자를 갖는 알킬 잔기를 함유하는 화합물이 바람직하다. 추가적으로 R6이 OH를 나타내는 경우의 화합물이 특히 바람직하다. 화학식 (II)의 화합물의 예는 메틸-N-(2-히드록시에틸)-N,N-디(탈로우 아실-옥시에틸)암모늄 메토술페이트, 비스-(팔미토일)-에틸 히드록시에틸 메틸암모늄 메토술페이트, 또는 메틸-N,N-비스(아실옥시에틸)-N-(2-히드록시에틸)암모늄 메토술페이트이다.
특히 바람직한 양이온성 계면활성제는 에스테르쿼트이다. 본원에 사용된 용어 "에스테르쿼트"는 4급 암모늄 폴리올, 특히 4급 암모늄 디올 및/또는 트리올, 예컨대 트리에탄올메틸암모늄 또는 디에탄올 디메틸암모늄의 지방산과의 에스테르를 지칭한다. 특히 바람직한 에스테르쿼트는 예를 들어 4급 트리에탄올-메틸-암모늄 화합물 및 4급 디에탄올-디메틸-암모늄 화합물이다. 본 발명에 따른 바람직한 에스테르쿼트는 상표명 레보쿼트(Rewoquat)®, 예를 들어 레보쿼트® WE18, 레보쿼트® WE15, 레보쿼트® WE 28, 레보쿼트® W 75, 레보쿼트® WE 20, 레보쿼트® W 575 하에 상업적으로 입수가능하다.
이동형 분배 장치(3)은 적어도 1개의 센서(31)을 추가로 포함할 수 있다. 이러한 센서는 예를 들어 세탁기 드럼의 회전 또는 가전 제품(1)의 임의의 주요 공동 내 분배 장치의 회전을 결정할 수 있는 가속도계일 수 있다. 센서(31)은 또한 이동형 분배 장치(3) 주위의 자기장에서의 변화를 결정할 수 있는 자기계일 수 있다. 센서(31)은 또한 가시선 또는 적외선 또는 자외선 범위에서의 이동형 분배 장치(3) 주위의 광의 변화를 감지할 수 있는 카메라 또는 임의의 다른 광학 센서일 수 있다. 가시선 범위는 전형적으로 400 nm 내지 750 nm의 파장을 포함하는 것으로서 정의된다. 적외선 범위는 전형적으로 750 nm 내지 1500 nm의 파장을 포함하는 것으로서 정의된다. 자외선 범위는 전형적으로 100 nm 내지 400 nm의 파장을 포함하는 것으로서 정의된다. 센서(31)은 또한 제품의 공동 내 세척수의 전도도를 측정할 수 있는 1개 이상의 전극일 수 있다. 이동형 분배 장치(3)은 상기 열거된 센서(31) 중 1개 초과를 포함할 수 있다.
센서(31)은 또한 이동형 분배 장치(3) 자체에 위치하지 않을 수 있다. 센서(101)은 가전 제품 상에 배치되며, 이동형 분배 장치(3) 및/또는 계산 유닛(2)와 그의 판독값을 통신하거나 또는 특정의 측정되거나 또는 결정된 값을 나타내는 임의의 다른 신호를 발생시킬 수 있다.
예를 들어, 이동형 분배 장치(3)에서의 가속도를 측정하는 대신에, 가전 제품(1)의 센서(101)이 드럼 또는 제품의 다른 스피닝 요소의 회전을 감지할 수 있다. 이러한 정보는 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화가 발생하였는지의 여부를 결정하는데 사용될 수 있다.
이동형 분배 장치(3)의 위치에서의 변화의 결정은 제품의 드럼의 각 위치에서의 변화의 형태로 실시될 수 있다. 드럼이 새로운 각 위치에 존재하는 것으로 밝혀진 경우에, 가전 제품(1), 계산 유닛(2) 또는 이동형 분배 장치(3)의 데이터-프로세싱 유닛(36)에 의해 신호가 발생되어 소정의 양의 향료 조성물의 분배를 촉발할 수 있다.
데이터-프로세싱 유닛(36)은 특히 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화에 관한 정보가 입수되면, 임의적으로 상기 논의된 바와 같은 작동을 촉발하기 위한 추가의 조건이 검증되면, 작동 신호를 적어도 1개의 펌프(35)로 전송하도록 구성된다.
데이터-프로세싱 유닛(36)은 또한 센서(31, 101)에 의해 제공된 정보, 또는 사용자에 의해 제공된 정보, 또는 가전 제품(1)에 의해 실행되는 세정 사이클의 파라미터에 기반하여 결정된 정보에 기반하여 분배될 향료 조성물의 양을 결정하도록 추가로 구성될 수 있다. 동일한 과제가 또한 계산 유닛(2) 또는 가전 제품(1)에 의해 수행될 수도 있다.
적어도 1개의 펌프(35)는 전형적으로 연동 펌프 또는 마이크로멤브레인 펌프일 수 있으며, 이는 가전 제품(1)의 주요 공동이 회전하는 드럼인 경우에 큰 가속도를 견디도록 적합화된다. 또한, 이동형 분배 장치에 1개 초과의 펌프(35)가 존재할 수 있다. 특히, 각각의 카트리지의 각각의 구성성분은 분배 작동 동안 구성성분의 오염을 회피하기 위해 상이한 펌프에 연결될 수 있다.
이동형 분배 장치(1)은 또한 2 또는 3개 초과의 구획을 포함할 수 있다. 추가의 카트리지는 추가의 세정 작용제 예컨대 표백제, 유연제를 포함할 수 있다.
도 3은 도 2의 이동형 분배 장치(3) 및 향료 조성물(330)을 포함하는 키트의 개략도이다. 향료 조성물(330)은 예를 들어 1개 이상의 카트리지(32, 33)에 함유될 수 있다. 향료 조성물(330)은 전형적으로 적어도 1종의 향료 화합물(332) 및 적어도 1종의 양이온성 계면활성제(333)을 포함할 수 있다. 카트리지(32, 33)은 양쪽 카트리지(32, 33)의 내용물을 혼합하기 위해 필요에 따라 파열가능할 수 있는 멤브레인(350)에 의해 분리되어 있을 수 있다. 이러한 멤브레인(350)이 존재하지 않으며 카트리지가 서로로부터 격리되는 것이 또한 가능하다. 대안적으로, 멤브레인(350)이 부재할 수 있으며 향료 조성물의 모든 구성성분이 이미 예비혼합되어 있다. 이러한 대안에서, 예를 들어 분배 작업 동안 향료 조성물과 추가로 혼합되는 용매를 포함하는 1개 이상의 추가의 부가적인 카트리지가 또한 존재할 수 있다.
전형적으로, 향료 조성물 중 적어도 1종의 향료 화합물의 농도는 10 중량-% 초과, 보다 바람직하게는 30 중량-% 초과이고/거나; 향료 조성물 중 양이온성 계면활성제의 농도는 20 중량-% 초과, 바람직하게는 40 중량-% 초과이고/거나, 세정 사이클당 10 g 미만, 바람직하게는 2 그램 미만의 양의 향료 조성물이 사용된다.
유리하게는, 향료 조성물은 30 중량-% 내지 50 중량-%의 적어도 1종의 향료 화합물; 30 중량-% 내지 65 중량-%의 적어도 1종의 용매 예컨대 예를 들어 디프로필렌 글리콜, 및 5 중량-% 내지 20 중량-%의 적어도 1종의 양이온성 계면활성제 예컨대 예를 들어 에스테르쿼트 화합물을 포함한다.
특히 보조제로서 에스테르쿼트 화합물과 함께 적어도 1종의 향료 화합물을 사용하면 건조 세탁물에서의 향료 조성물의 강도가 증가되는 것으로 제시되었다. 이는 매우 낮은 투입량의 에스테르쿼트, 및 1 ml 미만으로 분배된 총량의 경우에 발생한다.
실시예
보쉬 로직스 세탁기 (조회번호 WAS284DE /55) 상에서, 16 dH (독일 물 경도 측정 단위 "Grad Deutsche Haerte")의 물 경도를 사용하여 시험을 수행하였다. 세탁기에 의해 실행되는 프로그램은 40℃, 코튼용, 3회의 헹굼 사이클로 설정되었다. 4장의 티셔츠, 20cm x 20cm 타월을 포함한 2.5 kg의 세탁물을 세탁기에 넣었다. 15 mL의 세정 작용제 A를 향료 조성물 없이 및 향료 조성물과 함께 사용하였다.
제1 시험 시리즈 (A1-A3)에서 향료 조성물 A는 47%의 향료 화합물 및 53%의 디프로필렌 글리콜을 포함한다.
제2 시험 (E1)에서 향료 조성물 B는 42.3%의 향료 화합물 (A1-A3과 동일함), 47.7%의 디프로필렌 글리콜, 10%의 레보쿼트® WE18 (에스테르쿼트® 90%)을 포함한다.
결과는 하기 표 1에 제공되어 있다.
표 1
상기 표는, 시험 E에서의 향기 강도의 값 (5.5)이 유사한 조건에서 보조제 없이 입수된 값 4 (시험 A3)보다 유의하게 더 크므로, 이러한 보조제의 사용이 건조 세탁물 상에서 지각되는 향기의 효과를 증가시킬 수 있다는 것을 제시한다.
상기 기재된 실시예 및 실시양태의 단계는 프로세서 예컨대 컴퓨터에 의해 구현될 수 있다. 상기 기재된 방법의 단계를 포함하는 컴퓨터 프로그램 제품이 방법을 컴퓨터로 구현하는데 사용될 수 있다.
다양한 비-일시적 컴퓨터 판독가능 저장 매체에 본 발명의 방법을 구현하기 위한 명령어를 포함하는 컴퓨터 프로그램을 저장하는 것이 가능하다. 이들은 예를 들어 프로세서 또는 칩, FPGA (필드 프로그래머블 게이트 어레이(field programable gate array)), 여러 개의 프로세서 또는 칩을 포함하는 전자 회로, 하드 드라이브, 플래시 또는 SD 카드, USB 스틱, CD-ROM 또는 DVD-ROM 또는 블루-레이 디스크, 또는 디스켓을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 예시적 실시양태가 상기 상세한 설명에 제시되어 있지만, 수많은 변형이 존재한다는 것을 인지하여야 한다. 또한, 예시적 실시양태 또는 예시적 실시양태들은 단지 예시일 뿐이며, 어떠한 방식으로도 다양한 실시양태의 범주, 적용성 또는 구성을 제한하는 것으로 의도되지 않는다는 것을 인지하여야 한다. 오히려, 상기 상세한 설명은 본원에서 고려된 바와 같은 예시적 실시양태를 구현하기 위한 편리한 로드맵을 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 제공할 것이다. 예시적 실시양태에 기재된 요소의 기능 및 배열에 대해, 첨부된 청구범위에 제시된 바와 같은 다양한 실시양태의 범주로부터 벗어나지 않으면서 다양한 변화가 있을 수 있다는 것이 이해된다.
Claims (15)
- 하기 단계를 포함하는, 가전 제품의 세정 사이클 동안 향료 조성물(330)을 가전 제품(1)의 주요 공동 내로 분배하는 방법(10)으로서, 이때 세정 사이클은 세제(340)이 주요 공동 내로 분배되는 세척 사이클 및 적어도 1회의 헹굼 사이클을 포함하고, 세제는 가전 제품의 주요 공동 내부에서 이동가능하게 배열되도록 구성된 이동형 분배 장치(3)의 제1 구획(34)에 포함되는 것인 방법:
- 이동형 분배 장치의 제2 구획(320)에 향료 조성물을 보관하며, 이때 제2 구획은 분배 장치의 제1 구획으로부터 분리되어 있는 것인 단계(11);
- 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하는 단계(12); 및
- 제1 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 적어도 1회의 헹굼 사이클 동안 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 제2 구획으로부터 주요 공동 내로 적어도 2회 분배하는 단계(13). - 제1항에 있어서, 하기 단계를 추가로 포함하는 방법:
- 주요 공동 내부에서 이동형 분배 장치 주위의 물품의 분포에서의 변화를 결정하는 단계;
- 물품의 분포에서의 변화가 결정되면, 향료 조성물의 미리 결정된 양의 적어도 하나의 분량을 주요 공동 내로 분배하는 단계. - 제1항 또는 제2항에 있어서, 세제가 적어도 1종의 계면활성제를 포함하고, 방법이 하기 단계를 추가로 포함하는 것인 방법:
- 가전 제품의 주요 공동 내부에서의 물의 변화를 결정하는 단계;
- 결정된 물의 변화가 세척 사이클로부터 적어도 1회의 헹굼 사이클로의 전환을 나타내면, 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 분배하는 단계. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 가전 제품이 드럼의 축 주위로 회전하도록 구성된 드럼을 포함하는 세탁기이고, 방법이 하기 단계를 추가로 포함하는 것인 방법:
- 세탁기의 드럼의 각 위치에서의 변화를 감지하는 단계;
- 드럼의 각 위치에서의 변화가 감지되면, 제2 구획으로부터 향료 조성물의 적어도 하나의 분량의 분배를 촉발하는 단계. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 가전 제품의 주요 공동이 드럼이고, 방법이 하기 단계를 추가로 포함하는 것인 방법:
- 드럼 내부에서의 분배 장치의 위치, 드럼 내부에서의 분배 장치의 가속도, 드럼 내부에서의 분배 장치에서의 자기장 값 중 하나에서의 변화를 결정하는 단계;
- 결정된 변화가 미리 결정된 값을 초과하면, 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 분배하는 단계. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 하기 단계를 추가로 포함하는 방법:
- 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 주요 공동 내로 분배하기 전에 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 용매와 혼합하는 단계. - 하기를 포함하는, 가전 제품(1)의 주요 공동 내부에 배치되도록 구성되고 가전 제품의 세정 사이클 동안 향료 조성물(330)을 주요 공동 내로 분배하도록 구성된 이동형 분배 장치(3)으로서, 이때 세정 사이클은 적어도 세제(340)이 주요 공동 내로 분배되는 세척 사이클 및 적어도 1회의 헹굼 사이클을 포함하는 것인 이동형 분배 장치:
- 세제를 포함하는 제1 구획(34);
- 제1 구획으로부터 분리되어 있는, 향료 조성물을 포함하는 제2 구획(320);
- 제1 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 적어도 1회의 헹굼 사이클 동안 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 제2 구획으로부터 주요 공동 내로 적어도 2회 분배하기 위한 적어도 1개의 펌프(35); 및
- 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화에 관한 정보가 입수되면, 작동 신호를 적어도 1개의 펌프로 전송하도록 구성된 데이터 프로세싱 유닛(36, 2). - 제7항에 있어서, 데이터 프로세싱 유닛이 분배될 향료 조성물의 양을 결정하도록 추가로 구성되는 것인 이동형 장치.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 적어도 1개의 펌프가 작동당 1 내지 100 마이크로리터의 향료 조성물에 상응하는 양의 향료 조성물을 분배하도록 구성된 펌프로서, 연동 펌프 및 마이크로멤브레인 펌프 중에서 선택되는 펌프인 이동형 분배 장치.
- 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 하기를 추가로 포함하는 이동형 분배 장치:
- 가전 제품의 주요 공동 내부에서의 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하도록 구성된 적어도 1개의 센서(31, 101)로서, 자기계, 가속도계, 가시선 범위에서 작동하는 카메라, 적외선 범위에서 작동하는 카메라, 자외선 범위에서 작동하는 카메라 중 하나인 센서. - 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 분배 장치, 및 적어도 1종의 향료 화합물(332) 및 적어도 1종의 양이온성 계면활성제(333)을 포함하는 향료 조성물을 포함하는 키트(300).
- 제11항에 있어서,
- 향료 조성물 중 적어도 1종의 향료 화합물의 농도가 10 중량-% 초과, 보다 바람직하게는 30 중량-% 초과이고/거나;
- 향료 조성물 중 적어도 1종의 양이온성 계면활성제의 농도가 20 중량-% 초과, 바람직하게는 40 중량-% 초과이고/거나;
- 세정 사이클당 10 g 미만, 바람직하게는 2 그램 미만의 양의 향료 조성물이 사용되는 것인
키트. - 제11항 또는 제12항에 있어서, 적어도 1종의 양이온성 계면활성제가 4급 트리에탄올-메틸-암모늄 화합물, 4급 디에탄올-디메틸-암모늄 화합물 또는 그의 혼합물로부터 선택되는 것인 키트.
- 제13항에 있어서, 향료 조성물이 하기를 포함하는 것인 키트:
- 30 중량-% 내지 50 중량-%의 적어도 1종의 향료 화합물;
- 30 중량-% 내지 65 중량-%의 적어도 1종의 용매;
- 5 중량-% 내지 20 중량-%의 적어도 1종의 양이온성 계면활성제. - 하기 단계를 포함하는, 가전 제품의 세정 사이클 동안 가전 제품(1)의 주요 공동 내로의 향료 조성물(330)의 분배를 명령하는 방법(10)을 실행하기 위한 명령어를 포함하는 컴퓨터 프로그램 제품으로서, 이때 세정 사이클은 세제(340)이 주요 공동 내로 분배되는 세척 사이클 및 적어도 1회의 헹굼 사이클을 포함하고, 세제는 가전 제품의 주요 공동 내부에서 이동가능하게 배열되도록 구성된 이동형 분배 장치(3)의 제1 구획(34)에 포함되는 것인 컴퓨터 프로그램 제품:
- 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치에서의 변화를 결정하는 단계(12); 및
- 제1 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 분배 장치의 위치가 제2 분배 시간에서의 주요 공동 내 이동형 장치의 위치와 상이하도록 하여 적어도 1회의 헹굼 사이클 동안 향료 조성물의 적어도 하나의 분량을 제1 구획으로부터 분리되어 있는 제2 구획으로부터 주요 공동 내로 적어도 2회 분배하는(13) 작동을 위한 신호를 촉발하는 단계.
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