KR20210075572A - 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 기술은 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법에 관한 것으로, 상기 제조방법은 쌀 단백질을 첨가함으로써, 미첨가군과 유사 또는 우수한 맛을 나타내면서도, 식감은 개선된 라이스 볼을 제조할 수 있다.

Description

쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법{Preparation method of rice ball containing rice protein}
본 기술은 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로, 쌀 단백질을 함유함으로써, 라이스 볼의 식감 및 맛을 개선하여 품질이 향상된 라이스 볼을 제조할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
어묵은 아미노산과 불포화지방산을 대량 함유하고 있는 어육에 의해 인체에 영양을 공급하고 콜레스테롤을 낮추며, 특히 조리 및 먹기가 간단하여 반찬용 및 간식용으로 널리 식용되고 있다.
이러한 어묵은 일반적으로, 생선의 머리, 내장 및 비늘 등을 제거한 어육을 분쇄하여 당이나 인산염 등의 품질 개량제를 첨가하여 냉동, 블록화시킨 후, 밀가루를 배합하고, 이를 원통형 또는 사각형 등 다양한 형태로 성형하여 증숙 또는 유탕 처리한 후, 냉각함으로써 완성된다.
상기 어묵의 형태를 잡아주고, 타재료를 고루 섞이게 하기 위하여 부형제로서 밀가루를 다량 사용하고 있어 이를 대체할 수 있는 소재가 필요하다 .
어육의 탄력성이 저하되는 것을 방지하기 위한 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-0994441호의 '굴비어묵의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 굴비어묵'이 제안되었다. 상기 등록특허에서는 오징어와 굴비살을 함께 사용하며, 어묵의 탄력성을 개선하였다. 그러나 이러한 등록특허는 어묵의 풍미와 탄력성은 개선하였지만, 고가의 굴비와 오징어를 사용함으로써, 가격경쟁력을 가질 수 없는 단점이 있었다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-0371806호의 '콩단백을 함유한 어묵의 제조방법'이 제안되어, 콩단백과 키토산을 사용하여 어묵을 제조하였으나, 이 역시 고가의 재료로 인해 가격경쟁력을 갖지 못하는 것은 물론, 콩단백의 추가만으로는 충분한 식감의 개선 역시 이루어지지 않는 단점이 있었다.
본 발명의 일 목적은, 식감 및 맛을 개선하여 품질이 향상된 라이스 볼을 제조할 수 있는 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 일 측면은, 연육 및 쌀 단백질을 포함하는 주재료; 및 계란흰자, 전분 및 채소류를 포함하는 부재료;를 혼합하고, 반죽하는 단계; 및
상기 반죽된 혼합물을 성형 및 가열하는 단계;
를 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 쌀에 추출용매를 가하고, pH 8-14의 알칼리 조건으로 조정한 후, 100 내지 500 MPa로 초고압처리하여 쌀 단백질을 추출하는 단계를 포함하는, 쌀 단백질 추출물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 쌀 단백질 추출물의 제조방법으로 쌀 단백질 추출물을 제조하는 단계;
상기 쌀 단백질 추출물을 동결건조하여 쌀 단백질을 제조하는 단계;
상기 단계에서 제조한 쌀 단백질 및 연육을 포함하는 주재료; 및 계란흰자, 전분 및 채소류를 포함하는 부재료;를 혼합하고, 반죽하는 단계; 및
상기 반죽된 혼합물을 성형 및 가열하는 단계;
를 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법으로 제조된 라이스 볼을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 연육 및 쌀 단백질 주재료로 포함하고, 계란흰자, 전분 및 채소류를 부재로로 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼을 제공한다.
본 발명의 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법은 쌀 단백질을 함유함으로써, 미첨가군과 유사 또는 우수한 맛을 나타내면서도, 식감은 개선된 라이스 볼을 제조할 수 있다.
도 1은 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스 볼 반죽의 pH 값을 측정하여 나타낸 그래프이다. 윗첨자 a-d: p <0.05에서 Duncan's multiple range test를 통해 쌀 단백질 첨가량에 따른 반죽의 pH가 통계적 유의성을 의미
도 2는 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스 볼의 외관 및 절단 단면을 나타낸 이미지이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 일 측면은,
연육 및 쌀 단백질을 포함하는 주재료; 및 계란흰자, 전분 및 채소류를 포함하는 부재료를 혼합하고, 반죽하는 단계; 및
상기 반죽된 혼합물을 성형 및 가열하는 단계;
를 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법을 제공한다.
이때, 본 발명의 라이스 볼은 어묵과 유사한 식품이다.
이하, 상기 제조방법을 상세히 설명한다.
상기 제조방법에 있어서, 전분은 밀 전분, 쌀 전분, 타피오카 전분, 옥수수 전분 및 감자 전분으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명은 쌀 단백질을 첨가하므로, 쌀 전분을 사용하는 것이 보다 바람직할 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 상기 연육은 어묵의 제조에 주로 사용되는 어육이라면 한정되지 않으며, 새우, 명태, 조기, 도미, 갈치, 광어 및 우럭으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있으나, 이는 일례일 뿐 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 연육에 천연 폴리페놀을 혼합한 다음 이를 분쇄한 것을 사용할 수 있다. 이는 저장성을 향상시켜 줄 수 있다. 또한, 상기 폴리페놀은 연육 특유의 냄새를 제거할 수 있으며, 구체적인예로는 커큐민(curcumin), 실리마린(silymarin), 레스베라트롤(resveratrol) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 커큐민은 강황뿌리 추출물에서 유래된 것일 수 있고, 상기 실리마린은 밀크씨슬(milkthistle) 추출물에서 유래된 것일 수 있다. 또한, 상기 실리마린은 실리빈(silybin), 이소실리빈(isosilybin), 실리크리스틴(silychristin) 및 실리디아닌(silydianin)을 포함할 수 있다. 상기 폴리페놀은 연육 100중량부에 대하여 0.5 내지 5중량부, 바람직하게는 0.6 내지 4중량부 함유할 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 주재료 100 중량부에 대하여 부재료를 30 내지 50 중량부로 혼합할 수 있고, 35 내지 45 중량부로 혼합할 수 있고, 37 내지 40 중량부로 혼합할 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 주재료 내 연육 및 쌀 단백질의 혼합비는 99.9:0.01 내지 90:10 중량비일 수 있고, 99.5:0.5 내지 93:7일 수 있고, 99:1 내지 95:5 중량비 일 수 있고, 99:1 내지 97:3 중량비일 수 있고, 97:3 내지 95:5일 수 있고, 99:1 또는 97:3일 수 있다.
상기 혼합비에 따라, 라이스 볼의 조직감 및 기호도가 변화되는 바, 조직감 및 기호도를 모두 만족하는 범위는 99:1 내지 97:3 중량비이며, 쌀 단백질의 함량이 1% 미만일 경우, 탄력성을 개선할 수 없고, 3% 초과시에는 라이스볼이 너무 단단해질 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 부재료는, 전분 100 중량부에 대하여, 계란흰자 40 내지 60 중량부, 채소류 30 내지 50 중량부로 포함할 수 있다. 또한, 계란흰자 45 내지 55 중량부, 채소류 30 내지 40 중량부로 포함할 수 있고, 계란흰자 50중량부, 채소류 20 중량부로 포함할 수 있다.
채소류는 파, 당근, 양파 등 어묵에 적용될 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 않고 사용될 수 있다.
또한, 상기 라이스볼 제조시 조미료로 설탕 또는 소금 등을 소량 첨가할 수 있으며, 상기 조미료는 배합물 구성성분들 각각의 식감을 더욱 부각시켜 풍미와 함께 식감을 풍부하게 해준다. 상기 조미료는 주재료 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부로 사용할 수 있고, 0.1 내지 5 중량부로 사용할 수 있고, 0.1 내지 1 중량부로 사용할 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 반죽 후, 배합물을 숙성하는 단계를 추가로 실시할 수 있다. 숙성은 상온에서 2 내지 24시간 동안 정치시키는 것으로 실시될 수 있고, 30 내지 50℃, 35 내지 45℃의 온도범위에서 수행할 수 있으나, 필수적인 단계는 아니다.
상기 제조방법에 있어서, 성형단계는 손으로 또는 어묵 성형기를 이용하여 수행될 수 있으며, 특정방법에 한정되는 것은 아니다.
성형된 성형물은 가열하는 공정을 거친다. 가열은 유탕 또는 증숙의 공정을 통해 성형물을 익히는 것으로 라이스볼을 최종 제품화 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 160 ℃에서 5분간 2회 튀겼으나, 상기 온도 및 시간으로 한정되는 것은 아니다.
상기 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법은 쌀 단백질을 함유함으로써, 미첨가군과 유사 또는 우수한 맛을 나타내면서도, 식감은 개선된 라이스볼을 제조할 수 있다(실험예 1-2 참조).
본 발명의 다른 측면은, 쌀에 추출용매를 가하고, pH 8-14의 알칼리 조건으로 조정한 후, 100 내지 500 MPa로 초고압처리하여 쌀 단백질을 추출하는 단계를 포함하는, 쌀 단백질 추출물의 제조방법을 제공한다.
이하, 상기 쌀 단백질 추출물의 제조방법을 상세히 설명한다.
상기 추출방법에 있어서, 상기 추출용매는 물, 알코올 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있고, 상기 알코올은 메탄올 또는 에탄올이다. 바람직하게는 물을 사용할 수 있다. 상기 제조방법은 추출용매에 수산화나트륨을 첨가하여 pH 8-14의 알칼리 조건으로 조정할 수 있다.
상기 알칼리 조건은 pH 9-12일 수 있고, pH 9-11일 수 있고, pH 9-10일 수 있고, pH 10-11일 수 있고, pH 10일 수 있다.
상기 초고압처리 압력은 150 내지 450 MPa일 수 있고, 200 내지 450 MPa일 수 있고, 150 내지 400MPa일 수 있고, 200 내지 400 MPa일 수 있다.
상기 초고압처리 시간은 1-20분 일 수 있고, 3-15분 일 수 있고, 3-10분 일 수 있고, 5-10분일 수 있고, 3-5분 일 수 있고, 4-6분 일 수 있고, 9-11분 일 수 있다.
상기 본 발명의 쌀 단백질 추출물의 제조방법은 알칼리 조건에서 초고압처리 함으로써, 쌀 단백질의 회수량을 현저하게 증가시키는 효과가 있다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 쌀 단백질 추출물의 제조방법으로 쌀 단백질 추출물을 제조하는 단계;
상기 쌀 단백질 추출물을 동결건조하여 쌀 단백질을 제조하는 단계;
상기 단계에서 제조한 쌀 단백질 및 연육을 포함하는 주재료; 및 계란흰자, 전분 및 채소류를 포함하는 부재료를 혼합하고, 반죽하는 단계; 및
상기 반죽된 혼합물을 성형 및 가열하는 단계;
를 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스볼의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 쌀 단백질을 함유하는 라이스볼의 제조방법으로 제조된 라이스볼을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 연육 및 쌀 단백질 주재료로 포함하고, 계란흰자, 전분 및 채소류를 부재로로 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼을 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 이에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 쌀 단백질 추출물의 제조
쌀 100g과 증류수 1000mL을 혼합하고, 0.1N NaOH를 첨가하여 3시간 동안 교반하며 pH를 10으로 조정한 후, 초고압처리를 하였다. 초고압처리는 200 MPa 또는 400 MPa로 5분 또는 10분 동안 처리하였다. 이 후, 8,000rpm로 10분간 원심분리하여 얻은 상등액을 분리하여 0.1N HCl을 첨가하여 pH를 4로 조정하였다. 이 후, 다시 8,000rpm로 10분간 원심분리하여 생성된 침전물을 여과하고, 침전물에 증류수를 첨가하고, 0.1N NaOH를 첨가하여 pH를 7로 중화하였다. 이를 다시 증류수로 3회 세척하고, 동결건조하여 쌀 단백질을 얻었다.
초고압 처리 조건 별 용출된 단백질의 양, 최종 단백질양을 측정하여 회수율을 계산한 값을 하기 표 1에 나타내었다.
초고압 압력
(MPa)		 초고압처리시간(min) 용출된 단백질
(mg/g)		 최종 단백질
(mg/g)		 회수율
(%)
0 0 38.12±0.62d 22.66±0.59e 59.45±1.13d
200 5 40.47±0.91c 25.18±1.14d 61.55±1.82cd
200 10 42.11±0.42c 27.09±0.53c 64.34±1.57c
400 5 58.86±0.73b 52.64±0.60b 89.45±1.42b
400 10 65.07±1.51a 60.35±1.27a 92.75±0.79a
윗첨자: p <0.05에서 Duncan's multiple range test를 통해 초고압 처리조간에 따른 단백질의 회수율이 통계적으로 유의성이 있음을 의미
상기 표 1에 나타난 바와 같이,
초고압 처리시 압력이 높을수록, 초고압처리 시간이 길수록 회수율이 증가하는 것을 알 수 있다.
<실시예 2> 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조
연육(명태살 2중량부, 새우살 1중량부의 혼합), 쌀 단백질, 쌀 전분, 계란흰자, 소금, 양파 및 당근을 배합하고, 반죽기로 10분간 치대기를 수행하여 반죽을 제조하였다. 반죽을 둥근형태의 일정한 크기로 성형한 후, 튀김기에 160 ℃에서 5분 2회 튀겨 라이스 볼을 제조하였다. 상기 재료의 배합비율을 하기 표 2에 나타내었다.
주재료 내 쌀 단백질 함량 0% 1% 3% 5%
주재료 연육1) 250 247.5 242.5 237.5
쌀 단백질 0 2.5 7.5 12.5
부재료 쌀 전분 50 50 50 50
계란흰자 25 25 25 25
소금 1 1 1 1
양파, 당근 20 20 20 20
재료 총합 346 346 346 346
단위: 중량부
<실험예 1> 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스 볼 반죽의 이화학적 특성 평가
본 발명의 라이스 볼은 어묵으로써, 어묵 제조에 있어서 반죽의 pH는 품질 지표의 하나로, pH 6.5-7.7에서 젤 형성이 적절히 이루어지며, 상기 범위를 벗어날 경우, 젤 형성이 잘 이루어지지 않는다. 이에, 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스 볼 반죽의 이화학적 특성을 평가하기 위하여, 반죽의 pH를 평가하였다.
구체적으로, 라이스 볼의 반죽을 5 g씩 취하여 20 mL 의 증류수를 넣고 15분 동안 추출 후 No.2필터지로 여과시켜 여과된 액을 pH meter로 3회 반복 측정하였다. pH 측정 결과를 도 1에 나타내었다.
도 1에 나타난 바와 같이,
쌀 단백질의 첨가에 따라 pH가 감소하는 경향을 나타내었으나, pH 6.5-7.7 범위내에 속하는 바, 쌀 단백질의 첨가가 어묵의 젤 형성에 영향을 미치지 않음을 알 수 있다.
<실험예 2> 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스 볼의 품질 평가
쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스 볼의 품질을 평가하였다.
1. 외관평가
실시예 2에서 제조한 라이스 볼의 외관 및 절단 단면을 촬영하여, 그 결과를 도 2에 나타내었다.
도 2에 나타난 바와 같이,
본 발명의 라이스 볼 쌀 단백질 첨가량이 증가할수록 절단면의 색은 크게 달라지지 않으나 겉면의 색이 진해지며, 라이스 볼이 과하게 단단해지는 경향을 나타내었다.
2. 색도
실시예 2에서 제조한 라이스 볼의 명도(L값), 황색도(b값) 및 적색도(a값)을 평가하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
구체적으로, 색도는 라이스볼을 절단한 뒤 안쪽 단면을 색차계(Hunterlab, US/Ultrascan PRO. CMS-35S,USA)를 사용하여 L(lightness), a(redness), b(yellowness)값을 측정하였다. 이때의 백색판은 L값이 94.29, a값이 -0.15, b값이 2.76이었다.
쌀단백질
함량		 L a b
0% 77.52±0.14a 1.65±0.07ns2) 14.19±0.64a
1% 76.22±0.52b 1.93±0.52 13.86±1.10ab
3% 74.54±1.07c 2.06±0.52 12.72±0.07bc
5% 73.23±0.58d 1.96±0.08 12.39±0.09c
윗첨자 a-d: p <0.05에서 Duncan's multiple range test를 통해 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스볼의 색도의 통계적 유의성을 의미
윗첨자 ns: 유의성이 없음
상기 표 3에 나타난 바와 같이,
라이스 볼의 명도(L값)와 황색도(b값)는 쌀 단백질 첨가량이 증가할수록 낮아지는 경향을 보였으나, 적색도(a값)는 시료 간에 유의적인 차이가 없었다.
3. 조직감
실시예 2에서 제조한 라이스 볼의 조직감을 평가하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
구체적으로, 라이스볼을 1×1×1cm(가로×세로×높이) 크기로 잘라 Texture analyzer(TAXT plus, Zwickroell, Ulm, Germany)를 이용하여 측정하였다. 측정 조건은 Φ25mm aluminum cylinder probe를 사용하여 pre-test speed 5mm/ses, speed of cycles 2mm/ses, strain 50%으로 적용하여 측정하였다.
각 시료마다 15회 측정하여 경도(hardness), 부착성(Adhesiveness), Springiness(탄력성), Cohesiveness(응집성), Gumminess(검성)과 Chewiness (씹힘성)을 나타내었다.
쌀단백질
함량		 경도
(kg)		 점착성
(g)		 탄력성 응집성 검성 씹힙성
0% 0.26±0.02c1) 19.31±2.09a 0.75±0.01ns2) 0.59±0.05ns 0.15±0.02d 0.12±0.01c
1% 0.36±0.03b 12.98±1.29b 0.80±0.05 0.64±0.03 0.23±0.03c 0.18±0.03b
3% 0.44±0.03a 9.62±1.12c 0.76±0.06 0.62±0.03 0.27±0.02b 0.20±0.02b
5% 0.48±0.02a 4.98±0.25d 0.84±0.07 0.65±0.04 0.31±0.01a 0.26±0.01a
윗첨자 a-d: p <0.05에서 Duncan's multiple range test를 통해 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스볼의 조직감의 통계적 유의성을 의미
윗첨자 ns: 유의성이 없음
표 4에 나타난 바와 같이,
쌀 단백질 첨가량이 증가할수록 라이스 볼의 경도, 검성, 씹힘성은 증가하였으나, 점착성은 감소하는 경향을 나타내었다. 탄력성과 응집성은 시료간의 유의적인 차이가 없었다.
상기 외관평가 결과와 상기 표 4의 결과를 종합해볼때, 쌀 단백질의 첨가량이 증가할수록 라이스 볼이 단단해지는 것을 알 수 있으며, 5% 첨가시부터 과하게 단단하여 식감이 좋지 않을 것임을 알 수 있다.
4. 관능적 기호도
실시예 2에서 제조한 라이스 볼의 관능적 기호도를 평가하여 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
구체적으로, 라이스볼의 관능적 특성은 색, 향, 맛, 경도, 응집성, 탄력성, 씹힙성, 전반적 기호도 항목에 대한 기호도를 9점 평점법으로 평가하였다. 시료는 제조한 후 30분 이내에 실시하였다. 한번에 너무 많은 시료를 평가하여 생길 수 있는 오류를 최소화하고자 실험의 객관성을 위하여 균형불완전블록계획법(BIBD: Balanced Incomplete Block Design)을 사용하여 랜덤화(randomization), 블록화(blocking) 하였다. 시료와 시료 사이에는 반드시 물로 입 안을 헹구도록 하여 전 시료에 의한 영향이 미치지 않도록 하였다. 기호도는 “매우 좋음”이 9 점, “매우 좋지 않다”를 1점으로 평가 하였다.
쌀단백질
함량		 색 향 맛 경도 응집성 탄력성 씹힙성 전반적
기호도
0% 5.33±1.32a1) 5.22±1.72ns2) 5.00±1.66ab 5.22±1.20ns 4.56±1.51ns 4.78±1.48ns 5.00±1.50ns 5.67±0.87a
1% 5.56±1.42a 5.56±1.67 5.56±1.01a 5.11±1.27 4.67±1.12 4.67±1.22 5.00±0.87 5.78±0.83a
3% 4.33±0.87ab 4.56±1.33 5.00±1.80ab 4.67±1.32 4.89±1.17 5.33±1.12 5.22±1.30 5.56±1.24a
5% 3.56±1.33b 4.67±1.32 3.89±1.45b 4.89±1.17 4.11±0.93 4.11±0.78 4.33±1.32 4.00±0.71b
윗첨자 a-c: p <0.05에서 Duncan's multiple range test를 통해 쌀 단백질 첨가량에 따른 라이스볼의 관능적 기호도의 통계적 유의성을 의미
윗첨자 ns: 유의성이 없음
표 5에 나타난 바와 같이,
색 기호도는 1%가 유의적으로 높았으며, 맛과 향은 1%가 가장 높은 결과로 나타났다. 응집성, 탄력성, 씹힘성에서는 쌀 단백질을 3% 첨가시 가장 높았으며, 전반적인 기호도 측면에서 유의적으로 5%가 가장 낮은 경향을 나타내었다.
이에, 본 발명의 주 목적은, 라이스 볼의 맛을 유지하면서도 탄력성을 증가시켜 기호도가 향상된 라이스 볼을 제조하기 위함인 바, 쌀 단백질을 주재료 내 3% 이하로 첨가할 때, 전반적인 기호도가 우수하면서도 탄력성을 얻어 우수한 식감과 맛을 나타내는 라이스 볼을 제조할 수 있다.

Claims (13)

  1. 연육 및 쌀 단백질을 포함하는 주재료; 및 계란흰자, 전분 및 채소류를 포함하는 부재료;를 혼합하고, 반죽하는 단계; 및
    상기 반죽된 혼합물을 성형 및 가열하는 단계;
    를 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전분은 쌀 전분, 타피오카 전분, 옥수수 전분 및 감자 전분으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연육은 새우, 명태, 조기, 도미, 갈치, 광어 및 우럭으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 주재료 100 중량부에 대하여 부재료를 30 내지 50 중량부로 혼합하는 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 주재료에서, 연육 및 쌀 단백질의 혼합비는 99.9:0.01 내지 90:10 중량비 인 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 부재료는, 전분 100 중량부에 대하여, 계란흰자 40 내지 60 중량부, 채소류 30 내지 50 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  7. 쌀에 추출용매를 가하고, pH 8-14의 알칼리 조건으로 조정한 후, 100 내지 500 MPa로 초고압처리하여 쌀 단백질을 추출하는 단계를 포함하는, 쌀 단백질 추출물의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 추출용매는 물, 알코올 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질 추출물의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 초고압처리 시간은 1-20분인 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질 추출물의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제조방법은 추출용매에 수산화나트륨을 첨가하여 pH 8-14의 알칼리 조건으로 조정하는 것을 특징으로 하는, 쌀 단백질 추출물의 제조방법.
  11. 제8항의 제조방법으로 쌀 단백질 추출물을 제조하는 단계;
    상기 쌀 단백질 추출물을 동결건조하여 쌀 단백질을 제조하는 단계;
    상기 단계에서 제조한 쌀 단백질 및 연육을 포함하는 주재료; 및 계란흰자, 전분 및 채소류를 포함하는 부재료;를 혼합하고, 반죽하는 단계; 및
    상기 반죽된 혼합물을 성형 및 가열하는 단계;
    를 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼의 제조방법.
  12. 제1항 또는 제11항의 제조방법으로 제조된 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼.
  13. 연육 및 쌀 단백질 주재료로 포함하고, 계란흰자, 전분 및 채소류를 부재로로 포함하는 쌀 단백질을 함유하는 라이스 볼.
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