KR20210059101A - 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법 - Google Patents
기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 미숫가루는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 제조한 곤충분말과 곡류를 원료로 하여 제조한 곡물분말을 일정 비율로 혼합하여 제조하며, 곤충분말 10~18 중량%와; 곡물분말 81~89 중량%와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~1.5 중량%를 포함하여 조성되고, 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 상기 곤충분말을 제조하는 곤충분말 제조단계와; 곡류를 원료로 하여 상기 곡물분말을 제조하는 곡물분말 제조단계와; 상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 분말 혼합단계와; 상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 계량 및 포장단계와; 일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 금속탐지 날인 포장 완료단계와; 완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 검사 및 출고단계를 포함하여 제조되며, 상기 곤충분말 제조단계는 굼벵이를 선별하는 원료 선별단계와; 선별된 굼벵이에서 몸 안에 있는 톱밥을 배출시키기 위한 절식단계와; 세척하는 세척단계와; 세척한 굼벵이를 탈수하는 탈수단계와; 단백질 외 성분의 변화를 방지하기 위하여 예비가열하는 예비가열단계와; 굼벵이에 포함된 단백질을 가수분해로 발효시키는 발효단계와; 효소에 의한 계속적인 발효를 중지시키기 위하여 살균작업을 하는 굼벵이 자숙 살균단계와; 굼벵이를 냉동시키는 굼벵이 냉동단계와; 냉동된 굼벵이를 동결건조하는 굼벵이 진공 동결건조단계와; 양품의 굼벵이만 선별하는 양품 굼벵이 선별단계와; 선별된 양품 굼벵이를 분쇄하여 분말로 만드는 굼벵이 분쇄단계를 포함한다.
본 발명의 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법에 따르면 일반 미숫가루의 부족한 영양분을 보충하여 건강식품으로의 기능성을 강화할 수 있다.
본 발명의 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법에 따르면 일반 미숫가루의 부족한 영양분을 보충하여 건강식품으로의 기능성을 강화할 수 있다.
Description
본 발명은 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고단백 식용곤충을 절식 세척 탈수 및 예비가열한 다음 가수분해효소를 넣고 발효시킨 후 진공 동결건조 후 분쇄한 기능성식용곤충분말과 여러 종류의 곡물을 혼합하여 세척, 자속, 살균 냉동 진공동결건조 후 분쇄한 곡물을 혼합하여 제조하는 미숫가루 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근 기능성 식품과 관련하여 천연원료의 기능에 관한 연구가 활발하게 진행되고 있으며, 지구상에 다수 종을 차지하고 있는 곤충에 대한 연구가 활성화되고 있다. 예로부터 곤충은 한약재로 자주 이용되어 왔으며 주로 굼벵이, 누에, 매미허물, 동충하초 또는 지네 등 약 30 여종이 유용한 곤충자원으로 이용되고 있다.
상기 종류의 곤충 중, 굼벵이는 풍뎅이과에 속하는 곤충의 애벌레를 일컫는다. 시장에서 거래되고 있는 굼벵이의 대부분은 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충으로, 일부 농가에서는 대량으로 사육하고 있다.
또한 장수풍뎅이 유충은 40~55mm 정도이고, 꽃뱅이(흰점박이꽃무지 유충)는 몸길이가 17~24mm로 약간 편평하며, 광택 있는 검정 구릿빛을 띠고 황백색 무늬가 흩어져 있다. 장수풍뎅이 유충는 회색이나 회갈색을 띤다.
아울러 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이는 약으로 많이 쓰이며, 동의보감을 인용한 농업과학기술원 곤충자원관 자료에 의하면 굼벵이는 간에서 비롯되는 질병 즉, 간암, 간경화, 간염, 누적된 피로의 해소 등을 포함하여 월경불순, 시력감퇴, 백내장, 금창(金瘡), 산후풍(産後風), 악성종기, 구내염(口內炎), 파상풍, 중풍 등의 성인병을 치료하는데 효과가 있다고 알려져 있다.
국립농업과학원의 자료에 의하면, 곤충은 일반 육류에 비해 결코 영양가가 떨어지지 않으며, 다진 쇠고기 100g 속에 들어 있는 단백질은 27.4g인데 일반적인 곤충 애벌레 100g에는 28.2g 정도의 단백질이 들어 있다.
특히 곤충은 성장과 번식이 소보다 빠르며 사육비용, 사육시 탄소발생량과 물 사용량 등이 소보다 현저하게 적다. 이것이 곤충 애벌레가 미래 인류의 식량자원으로 각광받는 이유이다.
곤충을 식품으로 가장 많이 이용한 나라는 중국, 태국 등 동남아시아권 국가와 멕시코 등 남미권 국가이며 최근에는 네덜란드를 중심으로 한 유럽에서도 새로운 식품 소재로 곤충에 대한 관심이 높아지고 있고 최근 국내에서도 흰점박이꽃무지, 장수풍뎅이, 갈색거저리 등 곤충의 식품화 가능성에 대한 연구를 진행하고 있다. 그러나 현재까지 곤충 중 식품 원료로 등록된 것은 메뚜기와 누에 2종뿐이다.
굼벵이와 관련하여 동의보감에는 독성이 있다고 되어 있어 굼벵이를 식용하는데 독성에 대한 실험 검증이 필요하게 여겨지고 있다. 원광대학교 한의과대학 병리학실 연구 논문 「흰쥐에서 흰점박이 꽃무지의 아만성 독성시험」에 의하면 수컷 흰쥐를 실험군과 대조군으로 나누어 적절한 조건통제를 가하여 12주 동안 사육한 결과 독성에 대한 유의한 증상이 없다는 결과를 얻어낸 것이 있다.
상기 논문에서는 성충에 대한 실험으로서 애벌레에 대한 독성 실험은 아니나 얻어진 결과로부터 꽃무지 애벌레에도 독성이 없을 것이란 예측이 어느 정도 가능하다고 보인다. 그러나 식용하는 사람들의 안전성 확보와 인식의 변화를 위해서는 꽃무지 애벌레뿐만 아니라 다른 애벌레(굼벵이 등)에 대한 독성 실험 검증은 필요하다고 사료된다.
2011년 10월 19일, 농림수산식품부는 올해부터 2014년까지 모두 12억 원을 들여 '굼벵이 등 유용 곤충자원의 식·약용 소재화를 위한 약리성 검정 및 독성평가' 연구를 생명산업 기술개발사업 기획과제로 추진한다고 밝혔다.
이번 연구는 <동의보감>에 약용곤충으로 기록되고, 간 기능 회복에 효과가 있다고 알려진 굼벵이의 약리성 검정과 독성평가를 하고, 이를 토대로 곤충자원의 식품시장 진출을 모색하기 위해 추진하는 것이라고 한다.
굼벵이는 약리적 효능과 식품적 영양가치로 높게 평가 받고 있는 것은 의심할 바 없는 상태다. 이 때문에 사실상 시중에는 비공식적으로 꽃무지 굼벵이와 장수풍뎅이 굼벵이가 여러 형태로 유통되고 있으나 아직 독성에 대한 유의한 현상이 보고된 바 없다.
그렇다고 굼벵이에 대한 식품으로서 안전성이 확보된 것이라고 할 수 없으므로 공인 기관에 의한 굼벵이 독성에 대한 연구 검증과 이를 바탕으로 한 식약청의 식품허가가 필수적이며 현재 여러 연구가 진행 중이다. 굼벵이에 대한 독성검사가 완료되면 굼벵이의 약리적 효능과 식품적 영양가치로 보아 굼벵이의 대중적 식품화가 급속도로 진행될 것으로 사료된다.
사람들이 현재 식용하고 있는 식품 재료 중에도 독성이 없는 것이 없다고 할 만큼 어느 정도 독성을 가진 재료들이 많이 있다. 하지만 조리과정이나 제조공정에서 어느 정도 제거되어 식용할 수 있는 것이다. 따라서 굼벵이에 어느 정도의 독성이 있다 해도 우리가 일반적으로 식용하는 식품처럼 조리과정이나 제조공정을 통하여 제거될 수 있기 때문에 굼벵이의 식품화에는 문제가 없으리라고 사료된다.
'동의보감'에는 사람의 간에서 비롯되는 질병 즉, 간암, 간경화, 간염, 누적된 피로 해소 등을 포함하여 시력 감퇴, 백내장, 악성종기, 구내염, 파상풍, 중풍 등의 성인병을 치료하는 데 효과가 있다고 적혀 있다.
상기와 같은 다양한 약효가 있는 굼벵이는 생체로서 그대로 식용해야 하기 때문에 소비자들로 하여금 혐오감을 느끼게 할뿐만 아니라 휴대 및 보관이 불편한 단점을 가지고 있다. 또한 상기 굼벵이는 복용시 악취로 인하여 구토감 등을 유발시켜 복용에 대한 거부감 및 치료효과를 떨어뜨리는 문제점이 있다.
또한 상기 구성의 종래기술은 항암 효과가 우수한 것을 장점으로 제시하고 있으나, 내장에 배설물이 포함된 굼벵이를 그대로 열수침출하여 추출물을 만들기 때문에, 건강식품의 미감(味感)이 저하되는 문제가 발생하였고, 이를 해결하기 위한 지속적인 연구개발이 요구되는 실정이다.
또한, 예전부터 건강 및 다이어트를 목적으로 한 건강지향성 자연식품으로 미숫가루를 많이 이용하고 있으며, 특히 최근에는 웰빙 열풍이 불면서 미숫가루가 건강식 또는 다이어트식으로 각광받고 있다.
미숫가루는 현미, 보리, 콩, 율무, 찹쌀, 깨, 들깨 등 몸에 좋은 다양한 종류의 곡물을 최대한 영양소가 파괴되지 않게 볶아 가루 낸 것을 의미하며, 꿀이나 설탕을 첨가하여 마시게 된다.
미숫가루는 통상적으로 찹쌀, 멥쌀, 현미, 보리 등의 곡물을 혼합하여 수 시간 불린 후 이를 찜솥에 넣고 증숙하여 일정한 수분함량이 되도록 건조시켜 다시 가열 솥에 넣고 곡물을 볶아낸 후 이를 분말화하여 제조한다.
근래에는 밤, 호두 등과 같은 견과류를 기호에 맞게 혼합하여 섭취하기도 한다.
그러나, 통상적인 미숫가루는 영양적인 부분이 부족하고, 포만감이 부족하며, 곡물식품 본연의 텁텁한 맛과 건강식품으로서의 기능성이 다소 약하다는 한계점을 갖는다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 곡물분말에 약 15%의 곤충분말을 혼합하여 일반 미숫가루의 부족한 영양분을 보충하여 건강식품으로의 기능성을 강화한 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 미숫가루는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 제조한 곤충분말과 곡류를 원료로 하여 제조한 곡물분말을 일정 비율로 혼합하여 제조한다.
상기 미숫가루는 상기 미숫가루는 상기 곡물분말 100 중량부에 대하여, 상기 곤충분말 15~20 중량부와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~2 중량부를 포함하여 조성된다.
상기 미숫가루는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 상기 곤충분말을 제조하는 곤충분말 제조단계와; 곡류를 원료로 하여 상기 곡물분말을 제조하는 곡물분말 제조단계와; 상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 분말 혼합단계와; 상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 계량 및 포장단계와; 일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 금속탐지 날인 포장 완료단계와; 완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 검사 및 출고단계를 포함하여 제조된다.
상기 곤충분말 제조단계는 일정 기간 동안 사육하여 일정 크기가 된 굼벵이를 선별하는 원료 선별단계와; 선별된 굼벵이에서 몸 안에 있는 톱밥을 배출시키기 위해 절식먹이를 일정기간 동안 먹인 후 일정 기간 동안 금식시키는 절식단계와; 절식한 굼벵이를 정제수로 일정 횟수 세척하는 세척단계와; 세척한 굼벵이에 묻어 있는 정제수를 원심탈수기에서 탈수하는 탈수단계와; 일정 온도에서 굼벵이의 단백질 외 성분의 변화를 방지하기 위하여 예비가열하는 예비가열단계와; 굼벵이에 포함된 단백질을 가수분해로 발효시켜 단백질의 변형물질인 아민류, 글루타민류, 펩타이드류의 변형된 아미노산으로 만들기 위해 효소를 넣고 일정 온도에서 일정 시간 경과시키는 발효단계와; 효소에 의한 계속적인 발효를 중지시키는 효소 불활성화를 위하여 일정 온도에서 일정 시간 동안 익히고 살균작업을 하는 굼벵이 자숙 살균단계와; 자숙 살균된 굼벵이를 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 굼벵이 냉동단계와; 냉동된 굼벵이를 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 굼벵이 진공 동결건조단계와; 선별대 위에서 진공 동결건조된 굼벵이를 선별하여 양품의 굼벵이만 선별하는 양품 굼벵이 선별단계와; 선별된 양품 굼벵이를 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 굼벵이 분쇄단계를 포함한다.
상기 곡물분말 제조단계는 곡물 원료로 쌀, 보리, 밀, 검은콩, 율무, 조, 수수, 팥, 기장 및 찹쌀을 일정 비율로 배합하는 원료 배합단계와; 배합된 원료를 이물질과 돌을 제거하기 위하여 흐르는 물에서 세척 석발하는 세척 석발단계와; 세척 석발한 곡물 원료를 스팀 솥에서 일정 온도의 스팀을 이용하여 일정 시간 동안 자숙, 살균하는 곡물 자숙 살균단계와; 자숙 살균된 곡물을 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 곡물 냉동단계와; 냉동된 곡물을 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 곡물 진공 동결건조단계와; 선별대 위에서 진공 동결건조된 곡물을 선별하여 양품의 곡물만 선별하는 양품 곡물 선별단계와; 선별된 양품 곡물을 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 곡물 분쇄단계를 포함한다.
상기 선별단계에서의 굼벵이는 최소 70일 이상 사육하여 3령 굼벵이가 된 것을 선별한다.
상기 절식단계에서 절식기간은 1~2일이며, 금식기간은 1~2일로 총 3~4일이며, 절식먹이는 10메쉬 이하의 찹살가루 또는 쌀가루이다.
상기 세척단계에서 세척회수는 3회이고, 정제수는 지하수 또는 수도물을 일정 정수장치에서 정제하여 냄새와 불순물을 제거한 물이다.
상기 예비가열단계에서의 가열온도는 45~55℃이다.
상기 발효단계는 뚜껑이 있는 4각 기둥 또는 원기둥 형상의 용기에 단백질 가수분해 효소를 물 100 중량부에 대하여 단백질 가수분해 효소 분말 1~2 중량부를 넣어 혼합 용해하여 만든 효소용액을 용기에 일정량 넣은 후 효소용액 상부에 메쉬 패트를 설치한 후 상부에 굼벵이를 일정량 35~45℃ 온도에서 24~48시간 경과시켜 발효시킨다.
상기 굼벵이 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 8~12분 동안 자숙 살균한다.
상기 굼벵이 분쇄단계에서 상기 굼벵이는 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄된다.
상기 원료 배합단계에서의 원료 배합비는 쌀 33~43중량%와, 보리 7~13중량%와, 밀 3~7중량%와, 검은콩 5~9중량%와, 율무 5~9중량%와, 조 3~7중량%와, 수수 3~7중량%와, 팥 6~10중량%와, 기장 3~7중량% 및 찹쌀 7~13중량%로 조성된다.
상기 곡물 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 10~15분 동안 자숙, 살균한다.
상기 곡물 분쇄단계에서 상기 양품 곡물은 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄된다.
상기 수분증발차단제는 옥수수 전분을 산·열·효소 등으로 가수분해시킬 때 녹말에서 말토스에 이르는 중간 단계에서 생기는 가수분해 산물이며, 흡수를 도와주는 미세한 옥수수 전분가루인 덱스트린(Dextrin)을 사용한다.
상술한 미숫가루 및 이의 제조방법으로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.
본 발명의 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법에 따르면 일반 미숫가루의 부족한 영양분을 보충하여 건강식품으로의 기능성을 강화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루의 제조방법 순서도
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 "기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루의 제조방법 순서도이다.
본 발명의 미숫가루는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 제조한 곤충분말과 곡류를 원료로 하여 제조한 곡물분말을 일정 비율로 혼합하여 제조한다.
상기 미숫가루는 상기 곡물분말 100 중량부에 대하여, 상기 곤충분말 15~20 중량부와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~2 중량부를 포함하여 조성되며, 식용첨가제 0.1~1 중량부를 더 포함하여 구성될 수도 있다.
상기 수분증발차단제는 옥수수 전분을 산·열·효소 등으로 가수분해시킬 때 녹말에서 말토스에 이르는 중간 단계에서 생기는 가수분해 산물이며, 흡수를 도와주는 미세한 옥수수 전분가루인 덱스트린(Dextrin)을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 식용첨가제는 필요시 감미제, 특이취 제거제, 기능성 향상제, 천연보존제와 항균제를 첨가할 수 있으며, 식용으로 천연 첨가제인 것이 바람직하다.
일 예로, 본 발명의 미숫가루는 곤충분말 10~18 중량%와; 곡물분말 81~89 중량%와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~1.5 중량%와, 식용첨가제 0.1~1 중량% 로 조성될 수 있다.
상기 미숫가루는 아래의 제조방법으로 제조되며, 상세한 내용은 제조방법에서 다시 기술한다.
상기 미숫가루는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 상기 곤충분말을 제조하는 곤충분말 제조단계와; 곡류를 원료로 하여 상기 곡물분말을 제조하는 곡물분말 제조단계와; 상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 분말 혼합단계와; 상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 계량 및 포장단계와; 일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 금속탐지 날인 포장 완료단계와; 완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 검사 및 출고단계를 포함하여 제조된다.
상기 곡물분말은 쌀 33~43중량%와, 보리 7~13중량%와, 밀 3~7중량%와, 검은콩 5~9중량%와, 율무 5~9중량%와, 조 3~7중량%와, 수수 3~7중량%와, 팥 6~10중량%와, 기장 3~7중량% 및 찹쌀 7~13중량%로 조성된다.
상기 곤충분말은 굼벵이 분말 자체가 될 수 있으나 아래와 같이 호두분말, 헛개나무 분말 및 자몽추출물이 포함되어 조성될 수도 있다.
일 예로, 상기 곤충분말은 굼벵이 분말 100중량부에 대하여, 암모니아 제거효과가 있는 아르기닌 성분을 함유하여 굼벵이의 특이취(特異臭)를 제거하는 호두분말 1~5중량부와; 간 건강을 위한 헛개나무 분말 5~10중량부와; 다량의 비타민 C와 신체의 여러 대사 반응을 원활하게 하는 글루타치온 함유하며, 천연보존제와 항균 역할을 하는 자몽추출물 1-5중량부를 포함하여 조성될 수도 있다.
상술한 것 같이 본 발명의 기능성 성분인 굼벵이는 장수풍뎅이 유충 또는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지 유충)등과 같은 유충 중 어느 하나 이상의 것을 일컫는다.
즉, 장수풍뎅이 또는 흰점박이꽃무지 등과 같은 곤충은 최근에 식품으로 인정받아 대량 사육되고 있는 추세인데, 상기 종류의 곤충 사육과정 중에 길러지는 유충인 굼벵이는 사람이 섭취할 시 간기능 향상, 신장기능 향상, 어혈 완화 및 당뇨병 완화에 효능이 있다.
상기 굼벵이는 간에서 비롯되는 질병 즉, 간암, 간경화, 간염, 누적된 피로의 해소 등을 포함하여 월경불순, 시력감퇴, 백내장, 금창(金瘡), 산후풍(産後風), 악성종기, 구내염(口內炎), 파상풍, 중풍 등의 성인병을 치료하는데 효과가 있고, 맺히고 응어리진 어혈을 풀어주는 효능을 가지고 있어, 어혈을 풀어주는 한약재와 유사하게 자연 살해 세포(Natural Killer Cell)의 활성을 증가시켜 암세포를 파괴시키는 항암 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
또한 상기 효능을 가지는 굼벵이는 참나무표고버섯폐목톱밥, 참나무생톱밥, 포플러나무톱밥, 미루나무톱밥, 뽕나무톱밥, 소나무톱밥 또는 편백나무톱밥 등과 톱밥과 우유, 설탕, 멸치, 오렌지, 감, 배 또는 과일 등을 먹이 및 서식지로 하여 사육된 것을 이용하는 것이 바람직하다.
상기 굼벵이는 일반 육류에 비해 결코 영양가가 떨어지지 않으며, 다진 쇠고기 100g 속에 들어 있는 단백질은 27.4g인데 일반적인 곤충 애벌레 100g에는 28.2g 정도의 단백질이 들어 있어, 영양가 면에서도 탁월하다.
도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 미숫가루 제조방법은 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 상기 곤충분말을 제조하는 곤충분말 제조단계와; 곡류를 원료로 하여 상기 곡물분말을 제조하는 곡물분말 제조단계와; 상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 분말 혼합단계와; 상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 계량 및 포장단계와; 일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 금속탐지 날인 포장 완료단계와; 완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 검사 및 출고단계를 포함하여 제조된다.
상기 곤충분말 제조단계는 일정 기간 동안 사육하여 일정 크기가 된 굼벵이를 선별하는 원료 선별단계와; 선별된 굼벵이에서 몸 안에 있는 톱밥을 배출시키기 위해 절식먹이를 일정기간 동안 먹인 후 일정 기간 동안 금식시키는 절식단계와; 절식한 굼벵이를 정제수로 일정 횟수 세척하는 세척단계와; 세척한 굼벵이에 묻어 있는 정제수를 원심탈수기에서 탈수하는 탈수단계와; 일정 온도에서 굼벵이의 단백질 외 성분의 변화를 방지하기 위하여 예비가열하는 예비가열단계와; 굼벵이에 포함된 단백질을 가수분해로 발효시켜 단백질의 변형물질인 아민류, 글루타민류, 펩타이드류의 변형된 아미노산으로 만들기 위해 효소를 넣고 일정 온도에서 일정 시간 경과시키는 발효단계와; 효소에 의한 계속적인 발효를 중지시키는 효소 불활성화를 위하여 일정 온도에서 일정 시간 동안 익히고 살균작업을 하는 굼벵이 자숙 살균단계와; 자숙 살균된 굼벵이를 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 굼벵이 냉동단계와; 냉동된 굼벵이를 일정 온도의 선반 위에 올려 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 굼벵이 진공 동결건조단계와; 선별대 위에서 진공 동결건조된 굼벵이를 선별하여 양품의 굼벵이만 선별하는 양품 굼벵이 선별단계와; 선별된 양품 굼벵이를 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 굼벵이 분쇄단계를 포함한다.
상기 곤충분말 제조단계를 세부적으로 설명하면 아래와 같다.
상기 원료 선별단계는 일정 기간 동안 사육하여 일정 크기가 된 굼벵이를 선별하는 단계이다.
상기 선별단계에서의 굼벵이는 최소 70일 이상 사육하여 3령 굼벵이가 된 것을 선별한다.
상기 절식단계는 선별된 굼벵이에서 몸 안에 있는 톱밥을 배출시키기 위해 절식먹이를 일정기간 동안 먹인 후 일정 기간 동안 금식시키는 단계이다.
경우에 따라서는 절식하지 않고 금식만 3~4일 시행할 수도 있으나 굼벵이의 체중 감량 등 여러 가지 문제가 발생할 수 있으므로 적게 먹이는 절식단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 절식단계에서 절식기간은 1~2일이며, 금식기간은 1~2일로 총 3~4일이며, 절식먹이는 10메쉬 이하의 찹살가루 또는 쌀가루이다.
상기 세척단계는 절식한 굼벵이를 정제수로 일정 횟수 세척하는 단계이다.
상기 세척단계에서 세척회수는 3회이고, 정제수는 지하수 또는 수도물을 일정 정수장치에서 정제하여 냄새와 불순물을 제거한 물인 것이 바람직하다.
상기 탈수단계는 세척한 굼벵이에 묻어 있는 정제수를 원심탈수기에서 탈수하는 단계이다.
상기 예비가열단계는 일정 온도에서 굼벵이의 단백질 외 성분의 변화를 방지하기 위하여 예비가열하는 단계이다.
상기 예비가열단계에서의 가열온도는 45~55℃이다.
상기 발효단계는 굼벵이에 포함된 단백질을 가수분해로 발효시켜 단백질의 변형물질인 아민류, 글루타민류, 펩타이드류의 변형된 아미노산으로 만들기 위해 효소를 넣고 일정 온도에서 일정 시간 경과시키는 단계이다.
상기 발효단계는 뚜껑이 있는 4각 기둥 또는 원기둥 형상의 발효용기에 단백질 가수분해 효소를 물 100 중량부에 대하여 단백질 가수분해 효소 분말 1~2 중량부를 넣어 혼합 용해하여 만든 효소용액을 용기에 일정량 넣은 후 효소용액 상부에 일정 크기의 메쉬 패드를 설치한 후 상부에 굼벵이를 일정량 올려 35~45℃ 온도에서 24~48시간 경과시켜 발효시킨다.
상기 발효용기는 200리터 용량을 사용하며, 효소용액을 100리터 채운 후 25~35kg의 굼벵이를 20메쉬 크기의 메쉬 패드 위에 올려 발효시킨다.
상기 굼벵이 자숙 살균단계는 효소에 의한 계속적인 발효를 중지시키는 효소 불활성화를 위하여 일정 온도에서 일정 시간 동안 익히고 살균작업을 하는 단계이다.
상기 굼벵이 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 8~12분 동안 자숙 살균한다.
상기 굼벵이 냉동단계는 자숙 살균된 굼벵이를 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 단계이다.
상기 굼벵이 진공 동결건조단계는 냉동된 굼벵이를 일정 온도의 선반 위에 올려 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 단계이다.
상기 굼벵이 진공 동결건조단계에서의 선반온도는 냉동된 굼벵이가 녹으면서 수분이 증발하여 동결건조될 수 있도록 35~45℃이다.
상기 양품 굼벵이 선별단계는 선별대 위에서 진공 동결건조된 굼벵이를 선별하여 양품의 굼벵이만 선별하는 단계이다.
상기 굼벵이 분쇄단계는 선별된 양품 굼벵이를 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 단계이다.
상기 해머밀은 해머가 붙어 있는 디스크를 고속으로 회전시켜 공급되는 원료를 타격하여 분쇄실벽에 있는 분쇄판에 충돌시켜 파괴시키며, 출구측에 다공판 또는 스크린을 장치하여 분쇄제품의 입도가 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 해야 한다.
상기 굼벵이 분쇄단계에서 상기 굼벵이는 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄된다.
상기 곡물분말 제조단계의 세부 단계를 설명하면 아래와 같다.
상기 원료 배합단계는 곡물 원료로 쌀, 보리, 밀, 검은콩, 율무, 조, 수수, 팥, 기장 및 찹쌀을 일정 비율로 배합하는 단계이다.
상기 원료 배합단계에서의 원료 배합비는 쌀 33~43중량%와, 보리 7~13중량%와, 밀 3~7중량%와, 검은콩 5~9중량%와, 율무 5~9중량%와, 조 3~7중량%와, 수수 3~7중량%와, 팥 6~10중량%와, 기장 3~7중량% 및 찹쌀 7~13중량%로 조성된다.
상기 세척 석발단계는 배합된 원료를 이물질과 돌을 제거하기 위하여 흐르는 물에서 세척 석발하는 단계이다.
상기 곡물 자숙 살균단계는 세척 석발한 곡물 원료를 스팀 솥에서 일정 온도의 스팀을 이용하여 일정 시간 동안 자숙, 살균하는 단계이다.
상기 곡물 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 10~15분 동안 자숙, 살균한다.
상기 곡물 냉동단계는 자숙 살균된 곡물을 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 단계이다.
상기는 곡물 진공 동결건조단계는 냉동된 곡물을 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 단계이다.
상기는 곡물 진공 동결건조단계에서 냉동된 상기 곡물은 선반 위에서 행해지고, 선반온도는 냉동된 곡물이 녹으면서 수분이 증발하여 동결건조될 수 있도록 35~45℃인 것이 바람직하다.
상기 양품 곡물 선별단계는 선별대 위에서 진공 동결건조된 곡물을 선별하여 양품의 곡물만 선별하는 단계이다.
상기 곡물 분쇄단계는 선별된 양품 곡물을 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 단계이다.
상기 해머밀은 해머가 붙어 있는 디스크를 고속으로 회전시켜 공급되는 원료를 타격하여 분쇄실벽에 있는 분쇄판에 충돌시켜 파괴시키며, 출구측에 다공판 또는 스크린을 장치하여 분쇄제품의 입도가 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 해야 한다.
상기 곡물 분쇄단계에서 상기 양품 곡물은 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄된다.
상기 분말 혼합단계는 상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 단계이다.
상기 분말 혼합단계는 상기 곡물분말 100 중량부에 대하여, 상기 곤충분말 15~20 중량부와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~2 중량부를 계량하는 계량단계와; 계량한 분말을 믹서기에 넣고 혼합하는 혼합단계로 이루어진다.
상기 미숫가루 혼합물의 조성비율은 상기 곡물분말 100 중량부에 대하여, 상기 곤충분말 15~20 중량부와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~2 중량부를 포함하여 조성된다.
상기 미숫가루 혼합물을 100 중량% 라 할 때 곤충분말 10~18 중량%와; 곡물분말 81~89 중량%와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~1.5 중량%와, 식용첨가제 0.1~1 중량% 로 조성될 수 있다.
상기 믹서기는 상하로 콘이 부착되는 더블콘 타입의 믹서기를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 믹서기의 내용물은 3차원 운동을 하여 균일하게 혼합된다.
상기 믹서기는 상기 미숫가루 혼합물이 내부에 부착되는 것을 방지하기 위하여 내부를 버핑(Buffing) 처리하여야 한다.
상기 미숫가루 혼합물의 혼합효과를 높이기 위하여 내부에 인펠러가 부착될 수도 있다.
상기 계량 및 포장단계는 상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 단계이다.
상기 금속탐지 날인 포장 완료단계는 일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 단계이다.
상기 검사 및 출고단계는 완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 단계이다.
본 발명의 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루 및 이의 제조방법에 따르면 일반 미숫가루의 부족한 영양분을 보충하여 건강식품으로의 기능성을 강화할 수 있다.
Claims (5)
- 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 제조한 곤충분말과 곡류를 원료로 하여 제조한 곡물분말을 일정 비율로 혼합하여 제조하는 미숫가루에 있어서,
상기 미숫가루는 상기 곡물분말 100 중량부에 대하여, 상기 곤충분말 15~20 중량부와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~2 중량부를 포함하여 조성되며,
상기 미숫가루는 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 상기 곤충분말을 제조하는 곤충분말 제조단계와;
곡류를 원료로 하여 상기 곡물분말을 제조하는 곡물분말 제조단계와;
상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 분말 혼합단계와;
상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 계량 및 포장단계와;
일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 금속탐지 날인 포장 완료단계와;
완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 검사 및 출고단계를 포함하여 제조되는 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루
- 제 1항에 있어서,
상기 곤충분말 제조단계는 일정 기간 동안 사육하여 일정 크기가 된 굼벵이를 선별하는 원료 선별단계와;
선별된 굼벵이에서 몸 안에 있는 톱밥을 배출시키기 위해 절식먹이를 일정기간 동안 먹인 후 일정 기간 동안 금식시키는 절식단계와;
절식한 굼벵이를 정제수로 일정 횟수 세척하는 세척단계와;
세척한 굼벵이에 묻어 있는 정제수를 원심탈수기에서 탈수하는 탈수단계와;
일정 온도에서 굼벵이의 단백질 외 성분의 변화를 방지하기 위하여 예비가열하는 예비가열단계와;
굼벵이에 포함된 단백질을 가수분해로 발효시켜 단백질의 변형물질인 아민류, 글루타민류, 펩타이드류의 변형된 아미노산으로 만들기 위해 효소를 넣고 일정 온도에서 일정 시간 경과시키는 발효단계와;
효소에 의한 계속적인 발효를 중지시키는 효소 불활성화를 위하여 일정 온도에서 일정 시간 동안 익히고 살균작업을 하는 굼벵이 자숙 살균단계와;
자숙 살균된 굼벵이를 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 굼벵이 냉동단계와;
냉동된 굼벵이를 일정 온도의 선반 위에 올려 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 굼벵이 진공 동결건조단계와;
선별대 위에서 진공 동결건조된 굼벵이를 선별하여 양품의 굼벵이만 선별하는 양품 굼벵이 선별단계와;
선별된 양품 굼벵이를 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 굼벵이 분쇄단계를 포함하며,
상기 곡물분말 제조단계는 곡물 원료로 쌀, 보리, 밀, 검은콩, 율무, 조, 수수, 팥, 기장 및 찹쌀을 일정 비율로 배합하는 원료 배합단계와;
배합된 원료를 이물질과 돌을 제거하기 위하여 흐르는 물에서 세척 석발하는 세척 석발단계와;
세척 석발한 곡물 원료를 스팀 솥에서 일정 온도의 스팀을 이용하여 일정 시간 동안 자숙, 살균하는 곡물 자숙 살균단계와;
자숙 살균된 곡물을 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 곡물 냉동단계와;
냉동된 곡물을 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 곡물 진공 동결건조단계와;
선별대 위에서 진공 동결건조된 곡물을 선별하여 양품의 곡물만 선별하는 양품 곡물 선별단계와;
선별된 양품 곡물을 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 곡물 분쇄단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루
- 제 2항에 있어서,
상기 선별단계에서의 굼벵이는 최소 70일 이상 사육하여 3령 굼벵이가 된 것을 선별하고,
상기 절식단계에서 절식기간은 1~2일이며, 금식기간은 1~2일로 총 3~4일이며, 절식먹이는 10메쉬 이하의 찹살가루 또는 쌀가루이고,
상기 세척단계에서 세척회수는 3회이고, 정제수는 지하수 또는 수도물을 일정 정수장치에서 정제하여 냄새와 불순물을 제거한 물이며,
상기 예비가열단계에서의 가열온도는 45~55℃이고,
상기 발효단계는 뚜껑이 있는 4각 기둥 또는 원기둥 형상의 발효용기에 단백질 가수분해 효소를 물 100 중량부에 대하여 단백질 가수분해 효소 분말 1~2 중량부를 넣어 혼합 용해하여 만든 효소용액을 용기에 일정량 넣은 후 효소용액 상부에 일정 크기의 메쉬 패드를 설치한 후 상부에 굼벵이를 일정량 올려 35~45℃ 온도에서 24~48시간 경과시켜 발효시키며,
상기 굼벵이 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 8~12분 동안 자숙 살균하고,
상기 굼벵이 진공 동결건조단계에서의 선반온도는 냉동된 굼벵이가 녹으면서 수분이 증발하여 동결건조될 수 있도록 35~45℃이며,
상기 굼벵이 분쇄단계에서 상기 굼벵이는 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄되며,
상기 원료 배합단계에서의 원료 배합비는 쌀 33~43중량%와, 보리 7~13중량%와, 밀 3~7중량%와, 검은콩 5~9중량%와, 율무 5~9중량%와, 조 3~7중량%와, 수수 3~7중량%와, 팥 6~10중량%와, 기장 3~7중량% 및 찹쌀 7~13중량%로 조성되며,
상기 곡물 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 10~15분 동안 자숙, 살균하고,
상기 곡물 분쇄단계에서 상기 양품 곡물은 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄되는 것을 특징으로 하는 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루
- 제 3항에 있어서,
상기 수분증발차단제는 옥수수 전분을 산·열·효소 등으로 가수분해시킬 때 녹말에서 말토스에 이르는 중간 단계에서 생기는 가수분해 산물이며, 흡수를 도와주는 미세한 옥수수 전분가루인 덱스트린(Dextrin)을 사용하며,
상기 발효용기는 200리터 용량을 사용하며, 효소용액을 100리터 채운 후 25~35kg의 굼벵이를 20메쉬 크기의 메쉬 패드 위에 올려 발효시키는 것을 특징으로 하는 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루
- 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 제조한 곤충분말과 곡류를 원료로 하여 제조한 곡물분말을 일정 비율로 혼합하여 미숫가루를 제조하는 미숫가루 제조방법에 있어서,
상기 미숫가루는 상기 곡물분말 100 중량부에 대하여, 상기 곤충분말 15~20 중량부와; 분말을 건조한 상태로 유지시켜주는 수분증발차단제 0.1~2 중량부를 포함하여 조성되며,
상기 미숫가루 제조방법은 꽃뱅이(흰점박이꽃무지의 유충) 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이를 포함한 식용곤충으로 상기 곤충분말을 제조하는 곤충분말 제조단계와;
곡류를 원료로 하여 상기 곡물분말을 제조하는 곡물분말 제조단계와;
상기 곤충분말과 곡물분말을 일정 비율로 계량하고 상기 수분증발차단제를 일정 비율 첨가하여 믹서기에서 혼합하여 미숫가루 혼합물을 제조하는 분말 혼합단계와;
상기 미숫가루 혼합물을 계량하여 일정 중량의 용기에 충전하고 밀봉하는 계량 및 포장단계와;
일정 중량의 용기에 포장된 미숫가루를 금속탐지기로 금속탐지를 실시한 다음 유통기한을 날인하고 제품을 완성시키는 금속탐지 날인 포장 완료단계와;
완성 제품을 실온에서 보관하고 검사 후 출고하는 검사 및 출고단계를 포함하여 제조되며,
상기 곤충분말 제조단계는 일정 기간 동안 사육하여 일정 크기가 된 굼벵이를 선별하는 원료 선별단계와;
선별된 굼벵이에서 몸 안에 있는 톱밥을 배출시키기 위해 절식먹이를 일정기간 동안 먹인 후 일정 기간 동안 금식시키는 절식단계와;
절식한 굼벵이를 정제수로 일정 횟수 세척하는 세척단계와;
세척한 굼벵이에 묻어 있는 정제수를 원심탈수기에서 탈수하는 탈수단계와;
일정 온도에서 굼벵이의 단백질 외 성분의 변화를 방지하기 위하여 예비가열하는 예비가열단계와;
굼벵이에 포함된 단백질을 가수분해로 발효시켜 단백질의 변형물질인 아민류, 글루타민류, 펩타이드류의 변형된 아미노산으로 만들기 위해 효소를 넣고 일정 온도에서 일정 시간 경과시키는 발효단계와;
효소에 의한 계속적인 발효를 중지시키는 효소 불활성화를 위하여 일정 온도에서 일정 시간 동안 익히고 살균작업을 하는 굼벵이 자숙 살균단계와;
자숙 살균된 굼벵이를 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 굼벵이 냉동단계와;
냉동된 굼벵이를 일정 온도의 선반 위에 올려 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 굼벵이 진공 동결건조단계와;
선별대 위에서 진공 동결건조된 굼벵이를 선별하여 양품의 굼벵이만 선별하는 양품 굼벵이 선별단계와;
선별된 양품 굼벵이를 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 굼벵이 분쇄단계를 포함하며,
상기 곡물분말 제조단계는 곡물 원료로 쌀, 보리, 밀, 검은콩, 율무, 조, 수수, 팥, 기장 및 찹쌀을 일정 비율로 배합하는 원료 배합단계와;
배합된 원료를 이물질과 돌을 제거하기 위하여 흐르는 물에서 세척 석발하는 세척 석발단계와;
세척 석발한 곡물 원료를 스팀 솥에서 일정 온도의 스팀을 이용하여 일정 시간 동안 자숙, 살균하는 곡물 자숙 살균단계와;
자숙 살균된 곡물을 트레이 용기에 담아 -45℃ 이하에서 냉동시키는 곡물 냉동단계와;
냉동된 곡물을 -45℃ 이하의 저온과 진공도 0.01~1torr에서 72시간 이상 동결건조하는 곡물 진공 동결건조단계와;
선별대 위에서 진공 동결건조된 곡물을 선별하여 양품의 곡물만 선별하는 양품 곡물 선별단계와;
선별된 양품 곡물을 해머밀을 사용하여 일정 입도가 되도록 분쇄하여 분말로 만드는 곡물 분쇄단계를 포함하고,
상기 선별단계에서의 굼벵이는 최소 70일 이상 사육하여 3령 굼벵이가 된 것을 선별하고,
상기 절식단계에서 절식기간은 1~2일이며, 금식기간은 1~2일로 총 3~4일이며, 절식먹이는 10메쉬 이하의 찹살가루 또는 쌀가루이고,
상기 세척단계에서 세척회수는 3회이고, 정제수는 지하수 또는 수도물을 일정 정수장치에서 정제하여 냄새와 불순물을 제거한 물이며,
상기 예비가열단계에서의 가열온도는 45~55℃이고,
상기 발효단계는 뚜껑이 있는 4각 기둥 또는 원기둥 형상의 발효용기에 단백질 가수분해 효소를 물 100 중량부에 대하여 단백질 가수분해 효소 분말 1~2 중량부를 넣어 혼합 용해하여 만든 효소용액을 용기에 일정량 넣은 후 효소용액 상부에 일정 크기의 메쉬 패드를 설치한 후 상부에 굼벵이를 일정량 올려 35~45℃ 온도에서 24~48시간 경과시켜 발효시키며,
상기 굼벵이 진공 동결건조단계에서의 선반온도는 냉동된 굼벵이가 녹으면서 수분이 증발하여 동결건조될 수 있도록 35~45℃이고,
상기 굼벵이 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 8~12분 동안 자숙 살균하며,
상기 굼벵이 분쇄단계에서 상기 굼벵이는 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄되고,
상기 발효용기는 200리터 용량을 사용하며, 효소용액을 100리터 채운 후 25~35kg의 굼벵이를 20메쉬 크기의 메쉬 패드 위에 올려 발효시키며,
상기 원료 배합단계에서의 원료 배합비는 쌀 33~43중량%와, 보리 7~13중량%와, 밀 3~7중량%와, 검은콩 5~9중량%와, 율무 5~9중량%와, 조 3~7중량%와, 수수 3~7중량%와, 팥 6~10중량%와, 기장 3~7중량% 및 찹쌀 7~13중량%로 조성되고,
상기 곡물 자숙 살균단계는 95~100℃의 증기를 이용하여 10~15분 동안 자숙, 살균하며,
상기 곡물 분쇄단계에서 상기 양품 곡물은 80~120메쉬의 입도가 85 중량% 이상 분포되도록 분쇄되고,
상기 수분증발차단제는 옥수수 전분을 산·열·효소 등으로 가수분해시킬 때 녹말에서 말토스에 이르는 중간 단계에서 생기는 가수분해 산물이며, 흡수를 도와주는 미세한 옥수수 전분가루인 덱스트린(Dextrin)을 사용하는 기능성 식용 꽃뱅이 분말과 곡물을 혼합한 미숫가루의 제조방법
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