KR20210048716A - 가스켓 - Google Patents

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KR20210048716A
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sealing
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present
sealing material
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KR1020190132715A
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이종철
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주식회사 국일인토트
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Abstract

본 발명은 가스켓(gasket)에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 일 면에 홈부가 형성된 실링재 및 실링재 사이에 위치되는 충진재를 포함하는 가스켓에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 종래의 가스켓에 비하여 향상된 기밀성 및 높은 안정성과 복원력을 확보할 수 있는 효과가 있다.

Description

가스켓{Gasket}
본 발명은 가스켓(Gasket)에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 관 플랜지 사이에 위치되어 관 내의 기밀을 유지하는 가스켓에 관한 것이다.
가스켓은 압력용기, 관 플랜지(flange), 기계기구의 접합 면 등의 고정 접합면에 볼트(bolt) 등으로 체결되어 누설을 방지하는 정적 실(seal)을 총칭하는 것으로, 작동하는 유체의 종류, 압력, 온도 등의 사용상태에 따라 여러 종류의 형상, 재질 등이 사용된다.
가스켓은 처음 종이, 피혁 등의 재료를 사용하여 단순하게 사용되어 왔으나, 최근에는 사용되는 조건의 복잡, 가혹화에 따라 각양각색의 형태와 재료를 사용하기에 이르렀다. 즉, 가스켓은, 연결되는 두 관체 사이에 끼워져, 그 관체 간의 틈새로 유체가 누설되는 것을 차단하기 위한 것으로, 예를 들어 밸브(valve) 또는 파이프(pipe) 등의 유체를 이송시키는 관체의 연결부위인 플랜지 사이에 개재되어 유체의 누설을 방지함과 아울러, 외부의 이물질이 관체의 내부로 유입되는 것을 방지하는 실링(sealing) 기능을 갖는다. 즉, 밸브 또는 파이프 등의 플랜지 체결시, 축방향으로 가해지는 압력에 의해 가스켓의 부피가 압축되면서, 연결부위인 플랜지 사이의 이음새를 외부로부터 차단시키게 되는 것이다.
이러한 플랜트(plant) 내에 실제 장착되어 사용되는 가스켓은 고온, 고압의 가혹한 상태에서 쉽게 파손되어 사고가 발생할 수 있다. 따라서, 기밀성이 확보되면서도 안정성 및 내구성이 높은 가스켓이 확보되어야 한다.
대한민국 등록특허 제10-1367612호(2014.02.20. 등록) 대한민국 등록실용신안 제20-0410284호(2006.02.27. 등록)
본 발명의 과제는 고온, 고압의 가혹한 환경에서 기밀성이 확보되며 안정성 및 내구성이 높은 가스켓을 제공하는 것이다.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 벨트 형상의 실링재를 권취함으로써 형성되는 환 형상의 실링부 및 권취되어 서로 포개어진 상기 실링재의 사이에 위치되는 충진재를 포함하고, 상기 실링재의 일면에 복수의 홈부가 음각 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓을 제공한다.
본 발명에 따르면 어골 형상의 실링부에 의해 관내의 기밀성이 확보된다.
또한, 본 발명에 따르면, 충진재에 의해 실링부의 기밀성 및 안정성이 향상된다.
또한, 본 발명에 따르면, 실링재에 구비된 홈부에 의해 실링부의 제작이 용이해진다.
또한, 본 발명에 따르면, 제 2 실링부에 의해 부차적인 실링이 제공되어 누설에 의한 사고 발생율이 감소한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 관 내에 설치된 것을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링재를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실링재를 나타낸 것이다.
도 5는 단면이 “)”형상을 갖는 실링재에 형성된 홈부를 나타낸 것이다.
도 6은 단면이 “W”형상을 갖는 실링재에 형성된 홈부를 나타낸 것이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 1 실링부를 나타낸 단면도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이어를 나타낸 단면도이다.
도 12은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스켓을 나타낸 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스켓을 나타낸 단면도이다.
도 14는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 제 3 실링부를 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 제 3 실링부를 나타내는 평면도이다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명의 일 실시예에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. 본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
본 설명에서 "내측"이란 띠 형상을 가지는 구성요소에서 중심축을 향하는 방향을 의미하고, "외측"이란 중심축에서 멀어지는 방향을 의미한다. 또한, "상측"이란 도면 상에서 위쪽 방향을 의미하고, "하측"이란 도면 상에서 아래쪽 방향을 의미한다.
이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 관 내에 설치된 것을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓(G)을 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 가스켓(G)은 플랜지(F) 사이에 위치되어 관 내의 기밀을 유지하는 기능을 하는 것으로서, 플랜지(F)나 관의 형태에 따라 원, 타원, 사각형 또는 마름모형 등 다양한 형상으로 구비될 수 있다. 본 발명에서는 원형의 가스켓(G)인 것을 일례로 설명하기로 한다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 절연 가스켓은 환 형상의 제 1 실링부(100)를 포함한다.
제 1 실링부(100)는 환 형상으로 구비되되 단면이 어골 형상으로 구비될 수 있다. 구체적으로, 제 1 실링부(100)는 상면 및 하면 각각에 소정 높이 돌출되는 돌기부가 둘레 방향을 따라 복수의 겹으로 형성될 수 있다. 보다 더 구체적으로, 제 1 실링부(100)의 돌기부는 돌출된 끝단이 제 1 실링부(100)의 중심 또는 중심축 방향으로 휘어지도록 소정 곡률을 갖도록 구비될 수 있다. 상세하게, 제 1 실링부(100)의 돌기부는 끝단이 가스켓(G)의 중심 방향을 향하도록 구비됨으로써, “)”단면 형상을 가질 수 있다. 여기서, 제 1 실링부(100)의 중심축은 가스켓(G)의 중심축과 동일한 축으로서, 원 형태를 갖는 환형의 중심과 일치되는 선상의 축을 일컫는다. 보다 더 구체적으로, 상면 및 하면 각각에 형성되는 각 돌기부의 끝단은 원형으로 형성되는 제 1 실링부(100)의 중심 방향으로 휘어지도록 구비되어 각 돌기부의 끝단이 제 1 실링부(100)의 중심 방향을 향하도록 형성됨으로써, 제 1 실링부(100)는 돌기부의 사이에 위치한 가운데 부분이 가스켓(G)의 중심을 기준으로 외측 방향으로 볼록한 단면 형상을 갖도록 구비될 수 있다.
이와 같은 어골 형상 단면을 갖는 제 1 실링부(100)는 벨트 형상의 실링재를 권취함으로써 형성될 수 있다. 상세하게, 제 1 실링부(100)는 단면이 “)”형상을 갖는 벨트 형상의 실링재(101)를 환 형으로 권취함으로써 제조될 수 있다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링재(101)를 나타낸 것이다. 도 3의 <a>는 권취되기 전 실링재(101)를 나타낸 도면이고, 도 3의 <b>는 실링재(101)의 a-a’방향 단면도이다. 구체적으로, 어골 형상을 갖는 제 1 실링부(100)는 단면이 “)”형상을 갖는 실링재(101)가 복수의 겹을 갖도록 평면 상에서 일 축을 기준으로 권취함으로써 제조될 수 있다(도 2 참조). 따라서, 제 1 실링부(100)는 각각의 돌기부를 통해 플랜지(F)의 하중을 돌기부로 집중시켜 보다 기밀성이 뛰어나다. 또한, 제 1 실링부(100)는 중심축 방향으로 소정 곡률 휘어지도록 구비되기 때문에 플랜지(F) 또는 관 내에 흐르는 유체의 압력에 의해 플랜지(F)의 외측으로 이동되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다. 상세하게, 돌기부는 돌출되는 끝단이 중심축을 향하는 내측 방향으로 휘어지도록 구비되기 때문에 외부와 비교적 압력이 높은 관 내의 유체가 외부로 빠져나갈 때 돌기부와 플랜지(F)가 접하는 면이 아닌 돌기부가 유체로 인해 이동되거나 변형되지 않기 때문에 가스켓(G)의 수명이 늘어날 수 있다. 여기서, 실링재(101)는 고압 및 고온 등의 조건에서 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있는 재질로 구비될 수 있다. 일례로, 스테인레스(Steinless) 또는 인코넬(Inconel) 등의 재질로 구비될 수 있다. 상세하게, 스테인레스 스틸 347 또는 인코넬 825 등의 재질로 구비될 수 있다. 또한, 제 1 실링부(100)의 표면은 세라믹 코팅되어 구비되는 것이 바람직하다. 상세하게, 제 1 실링부(100)의 표면이 세라믹 코팅되는 경우, 가스켓(G)의 절연성을 확보할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실링재(102)를 나타낸 것이다. 제 1 실링부(100)는 단면이 “W”형상을 갖는 벨트 형상의 실링재(102)를 환 형으로 권취함으로써 형성될 수 있다. 도 4의 <a>는 권취되기 전 실링재(102)를 나타낸 도면이고, 도 4의 <b>는 실링재(102)의 b-b’방향 단면도이다. 단면이 “W”형상을 갖는 실링재(102)의 경우 “)”형상을 갖는 실링재(101)에 비해 구조에 의한 탄성이 증가한다. 이에 따라, 플랜지(F)와 제 1 실링부(100) 간의 기밀성이 향상될 수 있다. 또한, 유체로부터 받는 압력을 분산시킬 수 있어, 내구성이 향상되는 효과가 있다. 더 나아가, 단면이 “W”형상을 갖는 실링재(102)는 일반적인 실링재(101)에 비해 권취가 견고해짐으로써 파손률이 감소하는 효과가 있다. 본 발명의 또다른 실시예로서, 실링재(102)는 “<”단면 형상을 갖도록 구비될 수 있다. 상기와 같은 단면을 갖는 실링재(102)는 일반적인 실링재 대비 압력 및 하중을 보다 용이하게 분산할 수 있어 내구성 향상 효과를 갖는다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 실링재(101, 102)의 일면에는 홈부(110)가 음각 형성될 수 있다. 도 5의 <a>는 단면이 “)”형상을 갖는 실링재(101)에 홈부(110)가 형성된 것을 나타낸 사시도이고, 도 5의 <b>는 c-c’방향 단면도이다. 도 6의 <a>는 단면이 “W”형상을 갖는 실링재(102)에 홈부(110)가 형성된 것을 나타낸 사시도이고, 도 6의 <b>는 d-d’방향 단면도이다. 상세하게, 수직 방향으로 홈부(110)가 복수 형성된다. 홈부(110)는 실링재(101, 102)가 권취된 평면에 대해 수직하는 방향으로 1자로 음각되어 구비될 수 있다. 홈부(110)가 구비됨으로써 제 1 실링부(100) 및 후술할 충진재(150) 간의 접촉면적이 증가하게 된다. 이에 따라, 제 1 실링부(100) 및 충진재(150)간 결합이 견고해진다. 이에 따라, 기밀성이 향상되는 효과가 있고, 실링재(101, 102)의 권취가 풀리는 것을 방지하여 안정성이 향상된다. 또한 실링재(101, 102)가 플랜지(F)로부터 받는 하중을 분산시킴으로써 실링재(101, 102)의 강도가 향상되는 효과가 있다. 더 나아가, 홈부(110)로 인해 실링재(101, 102)의 권취가 용이해지는 효과가 있다.
또한, 홈부(110)는 “<” 형상으로 구비될 수 있다. 상세하게, 홈부(110)는 실링재(101, 102)의 중심을 기준으로 상측 및 하측이 소정의 각도를 가질 수 있도록 단면이 “<” 형상으로 구비될 수 있다. 이 경우 충진재(150) 및 제 1 실링부(100)의 접촉면적이 보다 증가하여 결합이 보다 견고해지고, 홈부(110)에 대한 수직방향의 하중을 분산시키는 효과가 있다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 1 실링부(100)를 나타낸 단면도이다. 도 7 및 도 8의 <a>는 제 1 실링부(100)의 단면도이고, 도 7 및 도 8의 <b>는 도 5 및 도 6에서와 같은 방식으로 나타낸 제 1 실링부(100)의 일 겹의 단면도이다.
충진재(150)는 권취되어 서로 포개어진 상기 실링재(101, 102)의 사이에 위치되어 실링재(101, 102)를 접착시키며 권취 방향으로의 유체의 누설을 방지하기 위한 구성이다. 상세하게, 제 1 실링부(100)는 실링재(101, 102)가 권취되어 형성되기 때문에 복수의 겹으로 구비되는 실링재(101, 102)의 각 겹의 사이에는 빈 틈이 생길 수 있다. 따라서 제 1 실링부(100)가 플랜지(F)와 접하는 면에서의 기밀이 확보되더라도 권취 방향을 따라 유체가 누설될 수 있다. 이를 방지하기 위해 실링재(101, 102)의 각 겹의 사이에 충진재(150)가 위치되어 실링재(101, 102)의 각 겹을 접착시키고 빈 틈을 메꾼다. 따라서 가스켓(G)의 기밀성이 향상되는 효과가 있다. 바람직하게, 충진재(150)는 그라파이트 재질로 구비될 수 있다. 충진재(150)가 그라파이트로 구비되는 경우 가스켓(G)의 절연성이 향상된다. 또한 그라파이트의 탄성으로 인해 가스켓(G)에 가해지는 하중을 보다 용이하게 분산할 수 있다. 또한 제 1 실링부(100) 및 충진재(150)의 접착력이 증가하여 내구성이 증가하는 효과가 있다.
또한, 실링재(101, 102)의 상단 및 하단에는 평면부(CF)가 구비될 수 있다. 상세하게, 실링재(101, 102)의 상단 및 하단은 수평으로 모따기되어 평면부(CF)가 구비된다. 평면부(CF)가 구비되는 경우 제 1 실링부(100) 및 레이어(200)간의 접촉 면적이 증가하여 가스켓(G)의 기밀성이 향상될 수 있다. 여기서, 상기 평면부(CF)는 모따기 뿐만 아니라 라운딩 처리되도록 형성될 수 있다. 이는 가스켓(G)의 기밀성 향상 효과 및 타 구성을 과도하게 큰 힘으로 가압하는 것을 방지하여 내구성을 보다 향상시키는 효과를 갖는다.
한편, 가스켓(G)의 기밀성을 향상시키기 위하여 가스켓(G)의 상면 및 하면에 그라파이트 재질의 레이어(200)가 더 구비될 수 있다(도 9 및 도 10 참조). 상세하게, 가스켓(G)은 상면 및 하면이 플랜지(F)와 접촉하되, 가스켓(G)의 상면 및 하면에 구비된 레이어(200)를 통해 접촉하게 된다. 레이어(200)가 더 구비됨으로써, 가스켓(G)과 플랜지(F) 사이에 미세한 틈이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다. 이에 따라 가스켓(G)의 기밀성이 향상된다. 또한 레이어(200)의 탄성으로 인해 가스켓(G)이 플랜지(F)의 하중을 지지하는 것이 용이해진다. 따라서 가스켓(G)의 수명이 향상될 수 있다. 또한, 상기와 같은 레이어(200)는 폴리테트라플루오로에틸렌(테플론) 재질, 그라파이트 또는 운모(MICA) 등의 재질로 구비될 수 있다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 또다른 실시예로서 레이어(200)는 상면 또는 하면에 돌출 패턴이 형성될 수 있다. 상세하게, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 레이어(200)의 상면 또는 하면은 상기 돌출 패턴이 음각 또는 양각 형성됨으로써 마루 부분이 뾰족한 파형 단면 형상을 가질 수 있다. 상기와 같은 개더링 타입의 레이어(200)은 가스켓(G) 및 플렌지(F) 사이의 밀착력을 증가시켜 기밀성을 증대시키는 효과를 갖는다.
도 12은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스켓을 나타낸 단면도이다.
도 12을 참조하면, 제 1 실링부(100)의 내측면에 제 2 실링부(300)가 더 구비될 수 있다. 상세하게, 제 2 실링부(300)는 상면 및 하면에 톱니 형상의 패턴이 형성된 환형으로 구비되어 제 1 실링부(100)의 내측면에 위치된다. 제 2 실링부(300)는 부차적인 기밀성을 제공하며 플랜지(F)로부터 제 1 실링부(100)에 가해지는 하중을 분산시킨다. 이에 따라, 가스켓(G)의 기밀성 및 내구성이 향상된다. 또한, 제 1 실링부(100)가 파손되는 경우에도 제 2 실링부(300)가 유체의 누설을 방지하여 가스켓(G)의 안정성이 향상되는 효과가 있다. 바람직하게, 제 1 실링부(100)는 제 1 높이(D1)를 갖고, 제 2 실링부(300)는 상기 제 1 높이(D1)보다 낮은 제 2 높이(D2)를 갖도록 구비될 수 있다. 제 1 실링부(100)가 제 2 실링부(300)에 비해 높게 구비됨으로써 제 1 실링부(100)의 기밀성이 용이하게 작동될 수 있고 제 2 실링부(300)는 부차적인 기밀성을 제공하며 제 1 실링부(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있다. 한편, 상기와 같은 제 2 실링부(300)는 제 1 실링부(100)의 내측면 뿐만 아니라 외측면에도 구비될 수 있다.
본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 가스켓(G)의 외측면에 아웃터링(400)이 구비될 수 있다. 상기 아웃터링(400)은 가스켓(G)의 외측면을 따라 형성되고, 환 형상으로 구비될 수 있다. 상세하게, 아웃터링(400)은 가스켓(G)의 외측 둘레면을 따라 돌출되도록 형성되어 륜, 고리 또는 테의 형상으로 구비될 수 있다. 아웃터링(400)은 실링재(101, 102)의 권취가 풀리는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 상세하게, 아웃터링(400)은 실링재(101, 102)의 외측면을 감싸도록 형성되어 실링재(101, 102)의 권취가 외측을 향해 풀리는 것을 방지한다. 또한, 아웃터링(400)은 플랜지(F) 사이에 위치되는 가스켓(G)이 정확한 위치에 자리잡을 수 있도록 가이드하는 역할을 수행한다. 상세하게, 각 플랜지(F)는 둘레 방향을 따라 배열되는 볼트 및 너트 등으로 서로 체결될 수 있다. 여기서, 플랜지(F)를 관통하는 볼트의 내측 방향 외면에 아웃터링(400)의 외측면이 서로 맞닿도록 함으로써 플랜지(F) 사이의 정확한 위치에 가스켓(G)을 위치시킬 수 있다. 다른 일례로, 아웃터링(400)은 볼트가 관통될 수 있는 홈이 형성되어 홈에 볼트가 관통되도록 함으로써 플랜지(F)의 정확한 위치로 가스켓(G)이 가이드 되도록 구현될 수 있다. 또 다른 일례로, 아웃터링(400)부은 반원 또는 호 형상의 홈이 형성되고 반원 또는 호 형상의 측면에 플랜지(F)를 관통하는 볼트의 외측면을 위치시킴으로써 플랜지(F)의 정확한 위치로 가스켓(G)이 가이드 되도록 구현될 수 있다. 따라서, 상기 아웃터링(400)에 의해, 가스켓(G)이 실링 위치에서 벗어나지 않고 정확한 위치에 고정될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 가스켓(G)의 내측면에 이너링(500)이 구비될 수 있다. 상기 이너링(500)은 가스켓(G)의 내측면을 따라 형성되고, 환 형상으로 구비될 수 있다. 상세하게, 이너링(500)은 가스켓(G)의 내측 둘레면을 따라 돌출되도록 형성되어 륜, 고리 또는 테의 형상으로 구비될 수 있다. 이너링(500)은 실링재(101, 102)의 권취가 풀리는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 상세하게, 이너링(500)은 실링재(101, 102)의 내측면을 지지하도록 형성되어 실링재(101, 102)의 권취가 내측을 향해 풀리는 것을 방지한다. 아웃터링(400) 및 이너링(500)이 실링재(101, 102)가 권취되어 위치되는 공간을 제한함으로써 실링재(101)의 권취가 풀리는 것이 방지되며 본 발명에 따른 가스켓(G)이 안정적으로 유지될 수 있다.
본 발명의 제 4 실시예는 상술한 제 1 실링부(100), 제 2 실링부(300), 아웃터링(400) 및 이너링(500)을 포함하는 가스켓(G)이다. 즉, 제 4 실시예는 제 1 실링부(100) 및 제 2 실링부(300)를 포함하는 제 2 실시예 및 아웃터링(400) 및 이너링(500)이 구비되는 제 3 실시예의 특징이 더해진 실시예이다. 제 4 실시예에 따르면, 제 2 실시예에서와 같이 제 1 실링부(100) 및 제 2 실링부(300)에 의한 가스켓(G)에 아웃터링(400) 및 이너링(500)에 더해짐으로써 안정성이 더욱 향상된다. 이 경우, 아웃터링(400) 또는 이너링(500)은 제 2 실링부(300)가 갖는 상기 제 2 높이(D2)보다 낮은 제 3 높이(D3)로 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명의 제 5 실시예에 따른 가스켓(G)은 외측면에 오링부(600)가 구비될 수 있다. 상세하게, 오링부(600)는 가스켓(G)의 외측 둘레면을 따라 형성되어 단면이 원형으로 구비될 수 있다. 오링부(600)는 상술한 이너링(500)과 마찬가지로 실링재(101, 102)의 권취가 풀리는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 또한, 오링부(600)가 구비됨으로써 가스켓(G)의 복원력과 실링성이 향상될 수 있다. 상세하게, 오링부(600)가 자기 작동(self-energizing) 역할을 하게 되어 가스켓(G)의 복원력과 실링성이 향상될 수 있다. 자기 작동을 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 관 내부 압력이 상승하는 경우, 유체에 노출되어 팽창할 수 있는 실링재(100)가 오링부(600)와 보다 접하도록 서로 압착됨으로써 플랜지(F)와의 밀착력이 강화되며, 자기 작동은 이와 같이 오링부(600)가 관 내부 압력에 적응적으로 동작하는 기능이다.
또한, 오링부(600) 내부에는 코어스프링이 더 구비될 수 있다. 코어스프링은 가스켓(G)에 큰 항복성을 제공함으로써, 가스켓(G)의 복원력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제 6 실시예에 따른 가스켓은 상술한 제 1 실링부(100), 제 2 실링부(300), 아웃터링(400) 및 오링부(600)를 포함하는 가스켓이다. 즉, 제 6 실시예는 제 4 실시예에서 이너링(500) 대신 오링부(600)가 적용된 실시예이다. 제 6 실시예에 따르면, 제 4 실시예에 따른 가스켓에 비해 오링부(600)에 의하여 기밀성 및 복원력이 향상된다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 실링재를 나타내는 도면이다.
본 발명의 또다른 실시예는 제 3 실링부(700)를 더 포함한다. 제 3 실링부(700)는 선술한 제 1 실링부(100)와 동일한 역할을 수행하기 위해 구비된다. 이를 위해, 제 3 실링부(700)는 벨트 형상의 실링재를 권취하되 지그재그(zig-zag) 형상으로 권취되어 서로 포개어지는 형상으로 구비된다. 즉, 제 3 실링부(700)는 가스켓(G)의 중심축을 중심으로 외측 방향 또는 내측 방향으로 양각 또는 음각되는 형태로 권취된다. 이에 따라, 제 3 실링부(700)에 형성되는 산부(701)는 외측 방향 또는 내측 방향에 위치한 부분의 골부(702)와 접하여 포개어지도록 형성됨으로써, 상기 제 3 실링부(700는 환 형상으로 구비된다. 상기와 같이 서로 맞물리도록 권취되는 제 3 실링부(700)를 통해 보다 용이한 권취가 가능하고, 권취된 상태를 보다 지속적으로 유지할 수 있다. 한편, 도 17에 도시된 바와 같이 제 3 실링부(700)의 단면은 “w”형상 뿐만 아니라 “)”, “>” 등의 형상으로 구비될 수 있다.
상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적으로 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 상기의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서, 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로, 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.
F: 플랜지 G: 가스켓
100: 제 1 실링부
101, 102: 실링재 110: 홈부
150: 충진재
200: 레이어 300: 제 2 실링부
400: 아웃터링(400) 500: 이너링
600: 오링부
700: 제 3 실링부 701: 산부
702: 골부
D1: 제 1 높이 D2: 제 2 높이
D3: 제 3 높이 CF: 평면부

Claims (16)

  1. 관 내의 기밀을 유지하는 가스켓에 관한 것으로서,
    벨트 형상의 실링재를 권취함으로써 형성되는 환 형상의 제 1 실링부(100); 및
    권취되어 서로 포개어진 상기 실링재의 사이에 위치되는 충진재(150);를 포함하고,
    상기 실링재의 일면에 복수의 홈부(110)가 음각 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈부(110)는 상기 실링재의 권취 방향과 수직(C)하는 방향으로 음각되어 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 홈부(110)는 상기 실링재의 중심을 기준으로 상측 및 하측이 소정의 각도를 가질 수 있도록 측 단면이 "<"형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  4. 관 내의 기밀을 유지하는 가스켓에 관한 것으로서,
    벨트 형상의 실링재를 권취하되, 지그재그(zig-zag)형상으로 권취되어 서로 포개어지는 환 형상의 제 3 실링부(700)가 구비되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 실링재의 사이에 위치되는 충진재(150);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  6. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 실링재는 단면이 “)”형상(101)인 것을 특징으로 하는 가스켓.
  7. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 실링재는 단면이 “W” 형상(102)인 것을 특징으로 하는 가스켓.
  8. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 충진재(150)는 그라파이트 재질인 것을 특징으로 하는 가스켓.
  9. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 가스켓은 상면 및 하면에 그라파이트 재질의 레이어(200)가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  10. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 가스켓은 상면 및 하면에 운모 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(Teflon) 재질의 레이어(200)가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 레이어(200)는 상면 또는 하면에 돌출 패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  12. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 가스켓은,
    상기 제 1 실링부(100)의 외측면 또는 내측면에 상면 및 하면에 톱니 형상의 패턴이 형성된 제 2 실링부(300)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  13. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 가스켓의 외측면에 환 형상의 아웃터링(400)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  14. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 가스켓의 내측면에 환 형상의 이너링(500)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 실링부(100)는 제 1 높이(D1)를 갖고,
    상기 제 2 실링부(300)는 상기 제 1 높이(D1)보다 낮은 제 2 높이(D2)를 갖는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 가스켓의 외측면에 형성되는 환 형상의 아웃터링(400) 또는 상기 가스켓의 내측면에 형성되는 환 형상의 이너링(500)이 더 구비되고,
    상기 아웃터링(400) 또는 상기 이너링(500)은 상기 제 2 높이(D2)보다 낮은 제 3 높이(D3)를 갖는 것을 특징으로 하는 가스켓.
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