KR20210035261A - 자기 냉각 롤 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액슬 및 슬리브를 포함하는 냉각 롤에 관한 것이고, 상기 슬리브는 내부 실린더, 적어도 내부 실린더 길이의 일부를 따라 배치된 복수의 자석들과 같이 구조화되고 길이 및 직경을 갖고, 각각의 자석은 폭, 높이 및 길이에 의해 규정되고, 냉각 시스템은 상기 복수의 자석들의 일부를 둘러싸고, 상기 냉각 시스템 및 상기 복수의 자석들은 높이에 의해 규정된 갭에 의해 분리되고, 갭 높이는 자석과 위에 있는 냉각 시스템 사이에 가장 작은 거리이고, 상기 자석들은 다음의 식을 만족하는 폭을 갖는다: 갭 높이 x 1.1 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 8.6.

Description

자기 냉각 롤
본 발명은 연속적으로 이동하는 금속성 스트립을 냉각하기 위한 장비에 관한 것이다. 본 발명은 특히 야금 프로세스들 중에 강 시트들의 냉각을 위해 적절하다.
뜨거운 강 스트립 냉각 프로세스에서, 냉각 롤에 의한 냉각 스트립은 공지된 프로세스이다. 그러한 냉각 롤들은 다양한 단계의 프로세스, 예를 들면: 노 또는 코팅 욕 하류에서 사용될 수 있다. 스트립은 냉각된 냉각 롤과 스트립 사이에 열적 전이로 인해 주로 냉각된다. 그러나, 그러한 기술의 효율은 스트립의 평평성 및 롤과 스트립 사이의 표면 접촉부에 의해 크게 영향을 받는다. 스트립 평평성은 고르지 못한 냉각률로 인해 스트립 폭을 따라 스트립과 롤 사이의 접촉 비평탄성이 존재할 때 악화된다.
특허 JPH04346628 은 스트립을 냉각하기 위한, 장치, 롤에 관한 것이다. 자석들은 연속적으로 또는 적절한 간격으로 롤 본체 내측에 제공된다. 자석들을 걸쳐, 자석들 주위로 나선 곡면으로 (helicoidally) 랩핑된 하나의 냉각 튜브, 냉각 시스템이 존재한다. 롤의 외부 쉘은 바람직하게 Al2O3/ZrO2 로 코팅된다.
특허 JP59-217446 은 금속성 스트립을 냉각 또는 가열하기 위한 장치, 롤에 관한 것이다. 롤의 내측은 열 캐리어, 냉각 시스템을 유지하면서, 자석들은 롤의 외부 쉘에 배치된다.
그러나, 상기 장비들을 사용함으로써, 스트립은 스트립의 잠재적인 평평성 결함들을 극복하도록 롤과 충분히 접촉하지 않고 따라서 그 평평성은 냉각 중에 악화되고 스트립의 품질은 결국에 열화된다. 또한, 냉각 시스템은 스트립을 충분히 그리고 균질하게 냉각하는 것을 허용하지 않아서, 스트립 폭을 따라, 특히 스트립의 중심과 에지 사이에 온도 편차들을 발생시킨다. 추가로, 상이한 부품들의 냉각 롤의 배열체로 인해, 열 전달 계수는 최적이 아니다.
결국에, 스트립 폭을 따라 접촉 균질성 및 따라서 냉각 균질성을 개선하도록 롤과 스트립 사이의 접촉 비평탄성을 감소시키고 억제하는 방식을 찾을 필요성이 존재한다. 또한 냉각 시스템의 효율을 개선할 필요성이 존재한다.
본 발명의 목적은 상기 스트립의 평평성을 악화시키지 않고 그 폭 방향으로 보다 균질하게 스트립을 냉각시키도록 허용하는 롤을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 청구항 1 에 따른 장비를 제공함으로써 달성된다. 장비는 또한 청구항 2 내지 청구항 10 의 임의의 특징들을 포함할 수 있다. 이러한 목적은 또한 제 11 항 내지 제 14 항에 따른 방법들을 제공함으로써 달성된다.
본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 본 발명의 다음의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명을 예시하도록, 다양한 실시형태들 및 비제한적인 예들의 시험들은, 특히 다음의 도면들을 참조하여 설명될 것이다.
도 1 은 상이한 요소들의 가능한 배열체를 도시하는 롤의 실시형태의 횡단면도이다.
도 2 는 지지 수단, 액슬이 통과하는 임무의 실시형태를 도시한다.
도 3 은 스트립 폭과 비교되는 바람직한 자석 길이를 도시한다.
도 4 는 자석의 극들을 도시한다.
도 5 는 냉각 채널들을 통한 냉각 유동들의 바람직한 배향을 도시한다.
도 6 은 지지 수단, 냉각 시스템들 및 그들과 연결된 수단의 가능한 배열체를 도시한다.
도 7 은 지지 수단, 냉각 시스템들 및 그들과 연결된 수단의 제 2 가능한 배열체를 도시한다.
도 8 은 냉각 롤에서 스트립의 가능한 위치를 도시한다.
도 9 는 코팅 프로세스 후에 냉각 롤의 가능한 사용을 도시한다.
도 10 은 마무리 프로세스에서 냉각 롤의 제 2 가능한 사용을 나타낸다.
도 11 은 스트립 폭을 따른 온도 불일치의 전개를 도시하는 그래프를 포함한다.
도 12 는 그 폭을 따라 롤 표면의 온도 및 롤 길이의 관점에서 스트립의 바람직한 위치를 도시한다.
도 13 은 자석들과 냉각 시스템 사이에서 자석 폭과 갭 높이 사이의 비의 영향을 도시한다.
도 1 에 예시된 바와 같이, 본 발명은 액슬 (2) 및 슬리브 (3) 를 포함하는 냉각 롤 (1) 에 관한 것이고, 상기 슬리브는 내측으로부터 외측으로,
- 내부 실린더 (4),
- 내부 실린더 길이의 적어도 일부를 따라 배치된 상기 내부 실린더의 주변에서의 복수의 자석들 (5) 로서, 각각의 자석은 폭, 높이 및 길이에 의해 규정되는, 상기 복수의 자석들 (5),
- 상기 복수의 자석들 (5) 의 적어도 일부를 둘러싸는 냉각 시스템 (6) 과 같이 구조화되고 길이 및 직경을 갖고,
- 상기 냉각 시스템 및 상기 복수의 자석들은 높이에 의해 규정된 갭 (7) 에 의해 분리되고, 상기 갭의 높이는 자석 (5) 과 위에 있는 상기 냉각 시스템 (6) 사이에서 가장 작은 거리이고,
- 상기 자석들 (5) 은 다음의 식이 만족되도록 폭을 갖고,
갭 높이 x 1.1 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 8.6 이다.
종래 기술에서, 평평성 결함들을 극복하고 균질한 접촉부를 얻도록 롤에 스트립을 충분히 견인하는 것은 불가능하다고 여겨졌다. 이는 더욱더 고르지 못한 평평성 및 따라서 스트립 품질의 열화를 발생시킨다. 또한, 냉각 시스템의 배열체는 충분하고 균질한 냉각을 수행하도록 허용하지 않아서, 원하는 미세구조 및 특성들을 달성하는 데 실패한다.
반대로, 본 발명에 따른 장비에 있어서, 스트립을 강하고 충분히 견인하여, 존재하는 평평성 결함들을 극복하는 것이 가능하다. 따라서, 스트립은 평평성 결함들 또는 비평탄성 특성들을 발생시키지 않고 냉각된다. 또한, 냉각 시스템의 배열체는 스트립 폭을 따라 균질한 냉각을 발생시키는 것을 가능하게 한다.
유리하게, 상기 갭 높이는 다음의 식을 만족한다: 갭 높이 x 1.4 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 6.0. 이와 관련하여 식은 최대 견인력의 최소 70% 를 갖도록 허용한다.
유리하게, 상기 갭 높이는 다음의 식을 만족한다: 갭 높이 x 1.6 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 5.0. 이와 관련하여 식은 최대 견인력의 최소 80% 를 갖도록 허용한다.
유리하게, 상기 복수의 자석들은 상기 전체 내부 실린더 길이를 따라 배치된다. 그러한 배열체는 냉각의 균질성을 향상시킨다.
도 1 에 예시된 바와 같이, 자석들은 우선적으로 그 주변 주위에서 내부 실린더 (4) 에 고정된다.
도 2 에 예시된 바와 같이, 내부 실린더 (4) 는 우선적으로 양쪽 측방향 면들 (8) 에 위치설정되는 냉각 롤을 지지하고 회전시키고 이송시키기 위한 수단을 우선적으로 포함한다. 그러한 수단은 양쪽 측방향 면들 (8) 에서 실린더 회전 축선 (10) 에 센터링되는 구멍들 (9) 내측에 삽입되는 액슬 (2) 일 수 있다. 원통형 구멍 (9) 은 하나의 측방향 면으로부터 다른 측방향 면까지 존재할 수 있고 따라서 액슬 (2) 은 실린더를 통해 통과한다.
도 3 에 예시된 바와 같이, 자석들 (5) 은 우선적으로 롤 회전 축선 (10) 에 평행하게 배열된다. 심지어 보다 우선적으로, 각각의 자석 길이 (11) 는 스트립 폭 (12) 보다 크다. 그러한 배치는 냉각 롤으로의 스트립 견인의 균일성을 증가시킨다고 여겨진다.
도 4 에 예시된 바와 같이, 노스 극은 냉각 시스템 (6) 을 향하고, 사우스 극은 내부 실린더 (4) 를 향한다. 자석 높이는 노스 면 (5N) 과 사우스 면 (5S) 사이의 거리로서 규정될 수 있다.
유리하게, 상기 자석들은 영구 자석들이다. 영구 자석들의 사용은 와이어들 또는 전류를 요구하지 않고 자기장을 생성하도록 허용하여 냉각 롤의 유지관리를 용이하게 한다. 또한, 영구 자석들은 전자석들과 비교되는 보다 강한 자기장을 생성한다고 여겨진다. 추가로, 전자석들은 사용하는 동안 롤 및 냉각제를 가열하는 유도 전류를 발생시키고 이는 냉각 효율을 보다 낮게 만든다고 여겨진다. 상기 자석들은 네오디뮴 계 합금, 예를 들면 NdFeB 로 제조될 수 있다.
유리하게, 도 5 에 예시된 바와 같이, 상기 냉각 시스템 (6) 은 냉각제가 유동될 수 있는 적어도 두개의 냉각 채널들 (12) 을 포함하는 금속성 층으로 제조된다. 바람직하게, 상기 냉각 시스템은 중공의 원통형 형상을 갖는다. 냉각제가 용이하게 그리고 보다 종종 교체될 수 있어서 단일 구획과 비교되는 보다 낮은 냉각제 온도를 발생시키기 때문에 몇개의 냉각 채널들을 갖는 것이 바람직하다. 냉각 시스템 (6) 은 우선적으로 냉각제를 포함하는 페룰이다. 우선적으로, 냉각 시스템은 냉각된 그리고 심지어 보다 우선적으로 통과하는 스트립의 적어도 전체 폭을 커버한다. 그것은 스트립 폭을 따라 냉각의 균일성을 증가시키도록 허용한다.
유리하게, 도 5 에 예시된 바와 같이, 상기 냉각 채널들 (12) 은 롤 회전 축선 (10) 에 평행하게 배치된다. 명백히, 냉각 채널들의 그러한 위치설정은 채널의 냉각 길이를 짧게 만들도록 허용하고 따라서 채널의 단부에서 냉각제 온도는 냉각 채널이 구부러진다면 보다 낮아진다. 그것은 냉각제 효율을 상승시킨다.
유리하게, 도 6 및 도 7 에 예시된 바와 같이, 냉각 시스템 (6) 은 상기 냉각 채널들 (12) 에 냉각제를 주입하기 위한 수단 (13) 을 포함한다. 우선적으로, 냉각제를 주입하기 위한 수단 (13) 은 적어도 롤 (2) 의 지지 수단에 연결되고, 냉각제는 유동할 수 있고 따라서 냉각제는 냉각제 (도시 생략) 를 연속적으로 냉각하도록 허용하는 시스템으로부터 냉각 채널들 (12) 로 적어도 하나의 지지 수단 (2) 및 냉각제를 주입하기 위한 수단 (13) 에 의해 통과한다. 냉각 시스템 (6) 은 또한 냉각 채널 (12) 로부터 냉각제를 연속적으로 냉각하도록 허용하는 시스템으로 다시 냉각제를 유동시키기 위한 회수 수단 (14) 을 포함한다. 결국에, 냉각제는 바람직하게 폐쇄된 회로에서 유동된다.
유리하게, 도 6 및 도 7 에 예시된 바와 같이, 냉각제를 주입하기 위한 수단 (13) 은 상기 냉각 채널들 (12) 의 양쪽 측들에 교대로 배치된다. 도 8 에 예시된 바와 같이, 냉각 채널들 (12) 은 주입 수단 (13) 또는 회수 수단 (14) 에 교대로 연결된다. 이러한 교대는 인접한 채널들의 냉각 유동 방향이 반대로 되기 때문에 냉각 균일성을 향상시킨다.
유리하게, 냉각 시스템은 상기 복수의 자석들을 둘러싼다. 그러한 배열체는 냉각의 균질성 및 성능을 향상시킨다.
유리하게, 도 5 에 예시된 바와 같이, 상기 냉각 채널들에서 냉각제는 인접한 냉각 채널들에서 반대쪽 방향으로 유동한다. 그러한 냉각 방법은 스트립 폭을 따라 보다 균질한 냉각을 가능하게 한다.
도 8 에 예시된 바와 같이, 본 발명은 또한 본 발명에 따른 장치에서 연속적으로 이동하는 스트립 (15) 을 냉각하기 위한 방법에 관한 것이고, 상기 방법은 적어도 하나의 냉각 롤 (1) 에 상기 스트립의 일부를 자기적으로 견인하는 단계 및 적어도 냉각 롤 (1) 과 상기 스트립 (15) 을 접촉하는 단계를 포함한다.
이전에 설명된 장비와 조합된 그러한 방법은 통과하는 스트립을 강하게 그리고 충분히 견인하도록 허용하여 존재하는 평평성 결함들을 극복한다. 따라서, 통과하는 스트립은 평평성 결함들 또는 비평탄성 특성들을 발생시키지 않고 냉각된다.
유리하게, 적어도 세개의 냉각 롤들이 사용되고 상기 스트립은 동시에 상기 적어도 세개의 냉각 롤들과 접촉한다. 몇개의 롤들의 그러한 사용은 스트립을 따라 양호한 냉각을 가능하게 한다.
유리하게, 냉각 롤과 접촉하는 상기 스트립은 0.3 m.s-1 내지 20 m.s-1 의 속도를 갖는다. 이는 열 전달 계수가 증가하기 때문에, 스트립은 원하는 온도를 달성하도록 롤에서 보다 적은 접촉 시간을 필요로 하고 따라서 보다 높은 롤 속도 회전으로 작업할 가능성이 있기 때문이라고 여겨진다.
다음의 설명은 냉각 롤들을 사용하여 스트립의 냉각을 위해 상이한 장치들에서 본 발명의 두 사용에 관한 것이다. 그러나, 본 발명은 금속성 스트립이 예를 들면 마무리, 아연도금, 패키징 또는 어닐링 라인들에서 냉각되는 모든 프로세스에 적용가능하다.
도 9 에 도시된 바와 같이, 코팅 라인에, 적어도 냉각 롤 (1) 은 스트립 (15') 의 각각의 측에서 공기를 블로잉하는 냉각기들 (16) 및 코팅 욕 (도시 생략) 하류에 위치될 수 있다. 몇개의 냉각 롤들 (1) 은 스트립 속도, 스트립의 진입 및 타켓 온도, 각각 TE 및 TT 및 롤 표면 온도에 따라 사용될 수 있다. 이러한 경우에, 스트립은 약 250℃ 의 진입 온도로부터 최종 냉각 롤을 진출할 때에 약 100℃ 의 타겟 온도로 냉각된다. 도 9 에서 도시된 바와 같이, 롤들은 스트립이 롤들과 스트립 사이에 접촉 구역을 최대화하도록 그것들과 접촉하는 측으로 약간 시프트될 수 있다.
도 10 에 도시된 바와 같이, 마무리 라인에서, 적어도 냉각 롤 (1) 은 스트립 (15") 이 주위 공기와 접촉함으로서 냉각되는 느린 냉각 존 (17) 단계 및 냉각기들 (16') 이 스트립의 각각의 측에서 공기를 블로잉하는 급속한 냉각 존 (18) 하류에서 사용될 수 있다. 일반적으로, 스트립은 약 800℃ 의 온도로 느린 냉각 존 (19) 으로 진입하고 그후 등급들에 따라, 진입 온도, TE, 는 제 1 냉각 롤과 접촉하기 직전에 400℃ 내지 700℃ 이고 타켓 온도, TT, 는 약 100℃ 이다.
실험 결과들
본 발명의 이점들을 평가하고 그것이 적어도 스트립 폭을 따라 온도 차이를 감소시키거나 또는 적어도 증가시키지 않는다는 것을 나타내도록, 몇개의 결과들이 도시되고 설명된다.
실험 결과들은 다음의 롤 및 스트립을 사용하여 얻어졌다.
롤 치수들 및 특징들:
- 내부 실린더는 1400 mm 의 길이를 갖고 탄소 강으로 제조된 800 mm 의 직경을 갖는다.
- 자석들은 Nd2Fe14B 로 구성되고 내부 실린더 주위에 그리고 그 위에 배치된 2 mm 의 갭들에 의해 분리된 30 mm 의 높이 및 30 mm 의 폭을 갖는 롤 회전 축선에 평행하게 배치된다.
- 냉각 시스템은 스테인리스 강으로 제조된다. 냉각 채널들은 롤의 축들에 평행하게 배치된다. 또한, 냉각제는 그들의 측방향 측들로부터 냉각 채널로 유동된다. 상기 냉각 채널들로 냉각제의 주입들은 인접한 냉각 채널들에서 반대의 냉각제 유동 방향들을 갖도록 허용하는 연속적인 냉각 채널들의 반대쪽 측에서 행해진다.
- 자석 층과 냉각 시스템 사이의 갭 높이는 10 mm 이다.
- 스트립 속도는 0.3 내지 20 m.s-1 로 변할 수 있다.
스트립은 1090 mm 의 폭을 갖고 강으로 제조된다.
예 1
온도가 냉각 롤 전보다 후에 보다 균질하다는 것을 입증하도록, 스트립 폭을 따르는 온도 극값들 사이의 온도 차이는 냉각 롤에 의한 그 냉각 전 및 후에 비교된다.
스트립 폭을 따라 가장 뜨거운 지점과 가장 차가운 지점의 차이가 냉각 롤 전에 20℃ 이고 냉각 롤 후에 10℃ 라면 이때 온도 갭 차이는 10℃ 이다. 스트립 폭을 따라 가장 뜨거운 지점과 가장 차가운 지점의 차이가 롤 전에 20℃ 이고 롤 후에 30℃ 이라면 이때 온도 갭 차이는 -10℃ 이다.
이는 얻어진 온도 갭 차이가 0 보다 높고 이때 스트립 폭을 따라 온도 균질성이 증가한다는 것을 의미한다. 또한, 온도 갭 차이 값이 보다 높을수록, 온도 균질성이 보다 양호하게 개선된다.
스트립 폭을 따라 온도 균질성이 냉각 후에 개선된다는 것이 도 11 의 그래프의 판독으로부터 명백하다. 수직 축선들에서는 온도 갭 차이 값이 도시되고, 그것들은 모두 0 초과이고 거의 대부분이 40℃ 초과이다. 따라서, 스트립 폭의 가장 뜨거운 지점과 가장 차가운 지점의 차이는 거의 대부분의 경우에 적어도 40℃ 만큼 감소되었다. 이러한 결과는 종래 기술의 결과들과 비교되는 명백한 개선이다.
예 2
스트립 폭을 따라 온도 균질성의 개선을 입증하도록, 상이한 폭 (11') 을 따라 롤 온도 프로파일들은 도 12 에서 볼 수 있는 바와 같이 측정되었다. 온도는 스트립 폭 (12') 과 접촉하는 섹션을 따라 균일하다. 결국에, 스트립은 폭 방향으로 일정하게 냉각되고 스트립 폭의 중심 및 경계부는 동일한 온도이다. 이러한 결과들은 명백히 본 발명의 예상된 결과 및 종래 기술과 비교되는 개선을 나타낸다.
예 3
갭 높이와 자석 폭 사이의 비를 평가하도록, 롤의 외부 표면에서 자석들에 의해 생성된 견인력들은 이러한 비의 함수로 결정된다.
도 13 에 도시된 이러한 그래프로부터, 최적의 범위가 이러한 등식을 따르는비에 대한 것임이 명백하다.
갭 높이 x 1.1 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 8.6 이고, 최대 견인력의 대략 50% 에 상응한다.

Claims (14)

  1. 액슬 (2) 및 슬리브 (3) 를 포함하는 냉각 롤 (1) 로서,
    상기 슬리브는 내측으로부터 외측으로,
    - 내부 실린더 (4),
    - 상기 내부 실린더의 길이의 적어도 일부를 따라 배치된 상기 내부 실린더의 주변에서의 복수의 자석들 (5) 로서, 각각의 자석은 폭, 높이 및 길이에 의해 규정되는, 상기 복수의 자석들 (5),
    - 상기 복수의 자석들 (5) 의 적어도 일부를 둘러싸는 냉각 시스템 (6) 을 포함하는 길이 및 직경을 갖고,
    - 상기 냉각 시스템 및 상기 복수의 자석들은 높이에 의해 규정된 갭 (7) 에 의해 분리되고, 상기 갭의 높이는 자석 (5) 과 위에 있는 상기 냉각 시스템 (6) 사이에서 가장 작은 거리이고,
    - 상기 복수의 자석들 (5) 은 다음의 식
    갭 높이 x 1.1 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 8.6
    이 만족되도록 폭을 갖는, 냉각 롤.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 자석들 (5) 은 영구 자석들인, 냉각 롤.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 냉각 시스템 (6) 은 냉각제가 유동될 수 있는 적어도 두개의 냉각 채널들 (12) 을 포함하는 금속성 부품으로 제조되는, 냉각 롤.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 냉각 채널들 (12) 은 냉각 롤 높이에 평행하게 배치되는, 냉각 롤.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 냉각 시스템 (6) 은 상기 냉각 채널들 (12) 에 냉각제를 주입하기 위한 수단 (13) 을 포함하는, 냉각 롤.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 냉각제를 주입하기 위한 수단 (13) 은 상기 냉각 채널들 (12) 의 양쪽 측들에 교대로 배치되는, 냉각 롤.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자석의 폭은 다음의 식
    갭 높이 x 1.4 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 6.0
    을 만족하는, 냉각 롤.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 자석의 폭은 다음의 식
    갭 높이 x 1.6 ≤ 자석 폭 ≤ 갭 높이 x 5.0
    을 만족하는, 냉각 롤.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 자석들은 전체 내부 실린더 길이를 따라 배치되는, 냉각 롤.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 시스템 (6) 은 상기 복수의 자석들 (5) 을 둘러싸는, 냉각 롤.
  11. 제 1 항 내지 제 8 항에 따른 냉각 롤에서 연속적으로 이동하는 금속성 스트립을 냉각하기 위한 방법으로서,
    - 상기 스트립 (15) 의 일부를 적어도 하나의 냉각 롤 (1) 에 자기적으로 견인하고 상기 스트립 (15) 을 상기 적어도 하나의 냉각 롤 (1) 과 접촉하게 하는 단계를 포함하는, 금속성 스트립을 냉각하기 위한 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    적어도 세개의 냉각 롤들 (1) 이 사용되고 상기 스트립 (15') 은 동시에 상기 적어도 세개의 냉각 롤들 (1) 과 접촉하는, 금속성 스트립을 냉각하기 위한 방법.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 냉각 롤과 접촉하는 상기 스트립은 0.3 m.s-1 내지 20 m.s-1 의 속도를 갖는, 금속성 스트립을 냉각하기 위한 방법.
  14. 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 시스템 (6) 은 냉각제가 유동할 수 있는 적어도 두개의 냉각 채널들 (12) 을 포함하는 금속성 부품으로 제조되고, 상기 냉각 채널들 (12) 에서 상기 냉각제는 인접한 냉각 채널들 (12) 에서 반대쪽 방향으로 유동되는, 금속성 스트립을 냉각하기 위한 방법.
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