KR20210031950A - 유체-저장 설비 - Google Patents

유체-저장 설비 Download PDF

Info

Publication number
KR20210031950A
KR20210031950A KR1020217004590A KR20217004590A KR20210031950A KR 20210031950 A KR20210031950 A KR 20210031950A KR 1020217004590 A KR1020217004590 A KR 1020217004590A KR 20217004590 A KR20217004590 A KR 20217004590A KR 20210031950 A KR20210031950 A KR 20210031950A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
storage facility
fixing
support structure
fluid storage
sump
Prior art date
Application number
KR1020217004590A
Other languages
English (en)
Inventor
엠마뉴엘 이베르
크리스토프 르꽁트
피에르 샤흐보니에
모함메드 우라리트
쟝-다미앙 캡드빌르
제프리 드타이으
Original Assignee
가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 filed Critical 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Publication of KR20210031950A publication Critical patent/KR20210031950A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B63B27/25—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines for fluidised bulk material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0128—Shape spherical or elliptical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0375—Thermal insulations by gas
    • F17C2203/0379—Inert
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F17C2203/0651—Invar
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352—Pipes
    • F17C2205/0355—Insulation thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
    • F17C2223/047—Localisation of the removal point in the liquid with a dip tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135—Pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0171—Arrangement
    • F17C2227/0178—Arrangement in the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 유체 저장 설비(fluid-storage facility)에 관한 것으로서, 상기 저장 설비는 지지 구조물(1)과 탱크를 포함하며, 상기 탱크는 상기 지지 구조물(1)에 부착된 적어도 하나의 탱크 바닥 벽을 포함하고, 상기 바닥 벽은 적어도 하나의 유체밀봉 멤브레인 및 상기 유체밀봉 멤브레인과 상기 지지 구조물(1) 사이에 배치된 적어도 하나의 단열 장벽을 포함하며 두께 방향으로 겹쳐진 다수의 층들을 가진 구조를 가지며, 상기 바닥 벽은 측벽(12)을 포함하는 강성 용기(rigid container)(10, 11)를 구비한 섬프 구조물(sump structure)(9)을 포함하며, 상기 용기(10, 11)는 상기 바닥 벽의 두께를 관통하도록 배치되며, 상기 섬프 구조물(9)은 부착 지점에서 상기 강성 용기(11)를 상기 지지 구조물(1)에 부착시키도록 배치된 적어도 하나의 부착 수단(15)을 포함하고, 상기 적어도 하나의 부착 수단(15)은, 상기 용기(11)의 부착 지점에서 상기 측벽(12)에 대해 직각인 횡단 방향으로, 상기 지지 구조물(1)에 대하여 상기 용기(10, 11)의 측벽(12)의 상대적인 움직임을 허용하도록 구성된다.

Description

유체-저장 설비
본 발명은 멤브레인을 가진 밀봉 및 단열 탱크를 포함하는 유체 저장 설비의 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 예를 들어, -50℃ 내지 0℃ 사이의 온도를 가진 액화석유가스(소위 LPG) 또는 대기압에서 대략 -162℃의 액화천연가스(LNG)와 같은 액화 가스를 특히 저온에서 저장 및/또는 수송하기 위한 설비에 관한 것이다. 이러한 설비들은 육상 또는 해양 구조물 상에 설치될 수 있다. 해양 구조물의 경우에, 저장 설비의 탱크는 액화 가스를 수송하거나 또는 해양 구조물의 추진을 위한 연료로서 역할을 하는 액화 가스를 수용하기 위한 것일 수 있다.
유체 저장 설비는, 예를 들어, 특허문헌 WO2016/001142호로부터 알려져 있다. 이러한 저장 설비는 지지 구조물, 예를 들어, 선박의 내부 선체, 및 지지 구조물 내부에 위치하며 지지 구조물에 고정된 밀봉 및 단열 탱크를 포함한다. 밀봉 및 단열 탱크는, 두께 방향으로 겹쳐지며, 밀봉 멤브레인 및 밀봉 멤브레인과 지지 구조물 사이에 배치된 단열 장벽을 포함하는 다층 구조를 가진다.
이러한 탱크의 가동 수율(operational yield)을 최대화하기 위해, 탱크 내에 적재할 수 있고 탱크로부터 하역할 수 있는 화물의 유효 부피를 최적화하는 것이 바람직하다. 탱크의 상부 쪽으로 액체를 흡입하는 하역 펌프의 사용은 탱크의 바닥에 액체의 일정 높이가 유지되어야 한다는 것을 의미하며, 이를 실패하면 탱크의 흡입 부재가 기상(gaseous phase)과 연통하게 되고, 이는 펌프를 배수시키고 및/또는 탱크에 손상을 입힌다. 이 때문에, 이러한 탱크의 바닥 벽 상에 밀봉 멤브레인을 국부적으로 중단시키는 섬프 구조물(sump structure)을 형성하는 것으로 알려져 있으며, 섬프 구조물은 용기 내의 액체가 탱크의 최소 레벨에 있도록 하는 방식으로 탱크의 바닥 벽을 관통하도록 결합된 용기를 포함한다.
따라서, 하역 펌프(offloading pump)는 이러한 섬프 구조물 내에 배치되며, 이는 탱크의 가동 수율을 최대화할 수 있게 한다.
그러나, 탱크에 LNG와 같은 극저온 유체를 적재하는 중에, 유체와 직접 접촉하는 탱크의 요소들, 예컨대 섬프 구조물은 강한 온도 변화를 겪으며, 이는 섬프 구조물을 열적으로 수축시키는 효과를 가진다. 그러나, 섬프 구조물은 극저온 유체와 접촉하지 않는 지지 구조물에 고정된다. 따라서, 섬프 구조물을 지지 구조물에 고정시킬 수 있도록 만드는 고정 수단은 상당한 응력을 겪게 되며, 이는 재료가 경험하는 피로를 가속시킬 수 있고 탱크의 가동 수명을 제한할 수 있다.
특히, 특허문헌 JP2000168885호로부터, 지지 구조물이 콘크리트로 만들어진 지하 타입의 육상 저장 설비 내에 섬프 구조물을 사용하는 것도 알려져 있다. 이러한 타입의 설비에서, 섬프 구조물은 지지 구조물에 고정되지 않고 단순히 지지 구조물 상에 놓인다. 그 이유는, 이러한 타입의 설비에서는, 해양 구조물 내의 저장과는 대조적으로, 유체의 움직임이 예상되지 않기 때문이며, 이에 따라 섬프 구조물을 고정시키지 않을 수 있다. 그러나, 이 디자인은 모든 용도에 호환되지는 않는다.
더욱이, 밀봉 및 단열 탱크 내에 섬프의 형성을 포함하는 이 출원과 관련된 기계적 응력은 본 기술분야의 기술자에 의해 고려되어야 한다.
본 발명이 기초한 하나의 개념은 섬프 구조물의 사용 수명과 신뢰성을 증가시키기 위해 섬프 구조물과 지지 구조물 사이의 고정을 향상시키는 것이다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 유체 저장 설비(fluid storage facility)를 이용 가능하게 하며, 상기 저장 설비는 지지 구조물과 밀봉 및 단열 탱크를 포함하며, 상기 탱크는 상기 지지 구조물에 고정된 적어도 하나의 바닥 벽을 가지고, 상기 바닥 벽은 적어도 하나의 밀봉 멤브레인 및 상기 밀봉 멤브레인과 상기 지지 구조물 사이에 배치된 적어도 하나의 단열 장벽을 포함하며 두께 방향으로 겹쳐진 다수의 층들을 가진 구조를 가지며,
상기 바닥 벽은 상기 바닥 벽의 밀봉 멤브레인을 국부적으로 중단시키는 섬프 구조물(sump structure)을 가지며, 상기 섬프 구조물은 측벽을 가진 강성 용기(rigid container)를 가지고, 상기 용기는 상기 바닥 벽의 두께를 관통하도록 배치되며, 상기 섬프 구조물은 상기 측벽의 고정 지점(fixing point)에서 상기 강성 용기를 상기 지지 구조물에 고정시키도록 설계된 적어도 하나의 고정 수단을 포함하고,
상기 적어도 하나의 고정 수단은, 상기 용기의 고정 지점에서 상기 측벽에 대해 직각인 횡단 방향(transverse direction)으로, 상기 지지 구조물에 대하여 상기 용기의 측벽의 상대적인 움직임을 허용하도록 구성되며, 상기 상대적인 움직임은 1mm보다 더 크고, 예를 들어, 1 내지 5mm 사이이다.
"고정 지점에서 상기 측벽에 대해 직각인 횡단 방향으로"라는 표현은 고정 지점에서 측벽의 접평면(tangent plane)에 대해 직각인 방향을 의미한다.
더욱이, "측벽의 고정 지점"이라는 표현은, 모든 실시예들에 따라서, 섬프 구조물의 측벽의 높이에서 고정 수단이 섬프 구조물에 고정된 장소를 말한다.
따라서, 적어도 하나의 고정 수단은 섬프 구조물을 지지 구조물에 고정시킬 수 있으면서 섬프 구조물의 용기의 측벽이 지지 구조물에 대하여 횡단 방향으로 상대적인 움직임을 실행하는 것을 허용한다. 따라서, 섬프 구조물은 지지 구조물에 고정된 상태를 유지하면서 열적으로 수축할 수 있어서 적어도 하나의 고정 수단이 과도한 기계적 응력을 겪는 것을 방지한다.
실시예들에 따르면, 이러한 저장 설비는 아래의 특징들 중 하나 이상을 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 지지 구조물에 고정된, 바람직하게는 용접된 제1 부분과, 상기 용기의 측벽에 고정된, 바람직하게는 용접된 제2 부분을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 지지 구조물에 직접 고정되며, 바람직하게는 직접 용접된다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 용기의 측벽에 직접 고정되며, 바람직하게는 직접 용접된다.
일 실시예에 따르면, 상기 지지 구조물은 금속 재료로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 지지 구조물은 해양 구조물의 선체의 부분이다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 두께 방향으로 상기 밀봉 멤브레인과 상기 지지 구조물 사이에 위치한다.
일 실시예에 따르면, 상기 섬프 구조물은 밀봉 방식으로, 다시 말해서 유체의 통과를 허용하지 않는 폐쇄된 표면을 형성하는 방식으로, 상기 밀봉 멤브레인에 고정된, 예를 들어 용접된 고정 날개를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 두께 방향으로 상기 고정 날개 아래에 적어도 부분적으로 위치한다.
일 실시예에 따르면, 상기 밀봉 멤브레인은 이차 밀봉 멤브레인이며, 상기 단열 장벽은 이차 단열 장벽이고, 상기 고정 날개는 제2 고정 날개이며, 상기 바닥 벽은 상기 이차 밀봉 멤브레인 상에 위치한 일차 단열 장벽을 포함하고 또한 상기 일차 단열 장벽 상에 위치한 일차 밀봉 멤브레인을 포함하며, 상기 섬프 구조물은 밀봉 방식으로, 다시 말해서 유체의 통과를 허용하지 않는 폐쇄된 표면을 형성하는 방식으로, 상기 일차 밀봉 멤브레인에 고정된, 예를 들어 용접된 제1 고정 날개를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 용기는 제2 용기이고, 상기 섬프 구조물은 제1 용기를 포함하며, 상기 제1 용기의 하부는 상기 제2 용기 내에 위치하고, 상기 제1 고정 날개는 상기 제2 용기의 연장부이며, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 제2 용기의 측벽에 위치한다.
일 실시예에 따르면, 상기 측벽은 두께 방향으로 배향된 축을 가진 실린더 형상을 가진다.
상기 실린더형 측벽은 상이한 형상의 단면들을 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 강성 용기는 원형의 단면을 가지며, 상기 횡단 방향은 반경 방향이다.
첨부된 도면들 1 내지 5와 연결되어 설명되는 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는, 두께 방향 및 접선 방향(tangential direction)으로 상기 적어도 하나의 고정 수단의 움직임을 차단하도록 구성된 적어도 하나의 차단 수단을 포함하며, 상기 접선 방향은 상기 측벽에 대해 접선이고 상기 횡단 방향 및 두께 방향에 대해 직각이다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 강성 용기로부터 횡단 방향으로 돌출된 고정 러그(fixing lug)를 포함하며, 상기 고정 러그는 오리피스를 가지고, 상기 유체 저장 설비는 상기 고정 러그를 두께 방향으로 상기 지지 구조물에 고정시키기 위해 상기 오리피스 내에 배치된 고정 장치(anchoring device)를 포함한다.
이러한 특징들에 의해, 상기 고정 장치는 두께 방향으로 지지 구조물에 대한 섬프 구조물의 움직임을 방지할 수 있게 만든다.
일 실시예에 따르면, 상기 차단 수단은 고정 장치를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는, 상기 지지 구조물에 고정되고 접선 방향으로 상기 적어도 하나의 고정 러그의 양측에 위치한 두 개의 정지부들(stops)을 포함하며, 상기 접선 방향은 상기 측벽에 대해 접선이고 횡단 방향 및 두께 방향에 대해 직각이며, 상기 정지부들은 접선 방향으로 상기 고정 러그의 움직임을 차단하도록 구성된다.
이러한 특징들에 의해, 상기 정지부들은 접선 방향으로 지지 구조물에 대한 섬프 구조물의 움직임을 방지할 수 있게 만든다.
일 실시예에 따르면, 상기 차단 수단은 상기 정지부들과 상기 고정 장치의 조합에 의해 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 오리피스는 장방형(oblong) 오리피스를 가지며, 상기 고정 장치와 상기 지지 구조물에 대한 상기 고정 러그와 상기 측벽의 횡단 방향 움직임을 허용하기 위해 상기 오리피스의 최대 치수는 횡단 방향으로 배향된다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 장치와 상기 지지 구조물에 대한 상기 고정 러그와 상기 측벽의 횡단 방향 움직임을 허용하기 위해, 상기 오리피스는 상기 고정 장치의 직경보다 큰 직경을 가진 원형 오리피스를 가진다.
이러한 특징들에 의해, 장방형 오리피스의 최대 치수 또는 원형 오리피스의 직경은 상기 고정 러그가 횡단 방향으로 상기 고정 장치에 대하여 움직일 수 있도록 허용한다. 따라서, 상기 섬프 구조물의 측벽은 횡단 방향으로 상기 지지 구조물에 대하여 움직일 수 있으며, 이는 섬프 구조물의 열 수축을 허용하는 효과를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는 구멍을 가진 두 개의 천공 플레이트들(perforated plates)을 포함하며, 상기 천공 플레이트들은 두께 방향으로 상기 적어도 하나의 고정 러그의 양측에 배치되고, 상기 고정 장치는 각각의 천공 플레이트의 구멍을 통과하며, 상기 천공 플레이트들은 마찰 계수가 0.2보다 작은, 바람직하게는 0.05 내지 0.2 사이인 재료로 제조된다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 천공 플레이트들은 두께 방향으로 고정 장치와 지지 구조물 사이에 고정 러그를 클램핑할 수 있게 만들면서, 횡단 방향으로 지지 구조물에 대한 고정 러그의 움직임을 허용한다. 실제로, 천공 플레이트들의 낮은 마찰 계수는 고정 러그와 지지 구조물 사이의 마찰력을 최소화할 수 있으며, 이는 고정 러그에 대한 손상을 방지하고 섬프 구조물의 수축을 용이하게 하는 효과를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 천공 플레이트의 구멍은, 플레이트의 횡단 방향 위치 결정을 허용하기 위해, 횡단 방향으로 플레이트의 하나의 에지로부터 플레이트의 중심 쪽으로 연장된다.
일 실시예에 따르면, 상기 천공 플레이트들은 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 또는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 정지부들 및/또는 쐐기들은 금속, 예를 들어 스테인리스 강으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 밀봉 멤브레인, 상기 밀봉 멤브레인들 중 하나 또는 상기 밀봉 멤브레인들은, 스테인리스 강, 알루미늄, 인바(Invar®): 즉, 팽창계수가 전형적으로 1.2ㆍ10-6 내지 2ㆍ10-6K-1 사이에 포함되는 철과 니켈의 합금, 또는 팽창계수가 대략 7ㆍ10-6K-1인 높은 망간 함량을 가진 철의 합금으로부터 선택된 금속으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 러그, 보강 브라켓, 및 용기 또는 용기들은 금속, 예를 들어 이들이 고정되는 밀봉 멤브레인과 동일한 금속으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 장치는 나사가 형성된 로드(threaded rod) 또는 스터드(stud)와 너트를 가지며, 상기 나사가 형성된 로드는 상기 지지 구조물에 고정되고 상기 천공 플레이트들의 구멍들과 상기 고정 러그의 오리피스를 통과하며, 상기 너트는 상기 지지 구조물의 도움으로 상기 천공 플레이트들과 상기 고정 러그에 두께 방향으로 클램핑 력(clamping force)을 가하도록 구성된다.
일 실시예에 따르면, 사용 중에 너트가 급작스럽게 풀리지 않도록 보장하기 위해, 상기 너트는 클램핑 위치에서 나사가 형성된 로드에 용접된다. 너트는 임의의 적합한 차단 수단에 의해 고정될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는 접선 방향으로 상기 정지부들과 상기 고정 러그 사이에 배치된 쐐기들(shims)을 포함하며, 상기 쐐기들은 접선 방향으로 정지부와 고정 러그 사이에 자유롭게 남아 있는 거리를 조절하도록 구성된다.
이러한 특징들에 의해, 상기 섬프 구조물의 고정은 위치 공차를 감안하기 위해 조절될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는 상기 지지 구조물에 고정되고 횡단 방향으로 배향된 적어도 하나의 슬라이드(slide)를 가지며, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 강성 용기로부터 횡단 방향으로 돌출된 고정 러그이고, 상기 고정 러그는 상기 슬라이드 내에 장착되며, 상기 상대적인 움직임을 얻기 위해 상기 고정 러그는 상기 슬라이드 내에서 횡단 방향으로 움직일 수 있다.
이러한 특징들에 의해, 열 수축 중에 강한 응력을 겪는 것을 피하기 위해, 상기 슬라이드들은 측벽이 횡단 방향으로 움직이도록 허용한다.
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이드는, L-형상의 단면을 가진 슬라이드를 형성하기 위해, 상기 지지 구조물로부터 두께 방향으로 돌출된 제1 부분과, 상기 제1 부분에 연결되고 횡단 방향에 대해 직각인 접선 방향으로 배향된 제2 부분을 가진다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 슬라이드의 형상은 두께 방향으로 그리고 적어도 부분적으로 접선 방향으로 고정 러그와 섬프 구조물의 움직임을 차단할 수 있도록 만든다.
일 실시예에 따르면, 상기 차단 수단은 상기 슬라이드를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는 횡단 방향에 대해 직각인 접선 방향으로 적어도 하나의 고정 러그의 양측에 위치한 두 개의 슬라이드들(slides)을 가지며, 상기 슬라이드들은 두께 방향과 접선 방향으로 상기 고정 러그의 움직임을 차단하도록 구성된다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 슬라이드들은 두께 방향 및 접선 방향으로 고정 러그와 섬프 구조물의 움직임을 차단할 수 있도록 만든다.
일 실시예에 따르면, 상기 차단 수단은 상기 고정 러그 양측에 위치한 두 개의 슬라이드들로 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 섬프 구조물은 적어도 하나의 보강 브라켓을 포함하며, 상기 보강 브라켓의 제1 측부는 상기 고정 러그에 고정되고, 상기 제1 측부에 대해 직각인 상기 보강 브라켓의 제2 측부는 상기 강성 용기에 고정된다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 설비의 사용 중에 고정 러그가 손상되는 것을 방지하기 위해, 상기 고정 러그는 상기 보강 브라켓에 의해, 특히 두께 방향의 굽힘의 면에서, 보강된다.
일 실시예에 따르면, 상기 섬프 구조물은 두 개의 보강 브라켓들을 포함하며, 상기 보강 브라켓들의 제1 측부는 상기 고정 러그의 상면 또는 저면에 고정되고, 상기 브라켓들은 상기 고정 러그의 오리피스의 양측에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 섬프 구조물은 상기 용기의 원주 상에 규칙적으로 또는 불규칙적으로 분포된 다수의 고정 수단들, 예를 들어 세 개 또는 네 개의 고정 수단들을 포함한다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 섬프 구조물은, 측벽이 자유롭게 수축 또는 팽창하도록 남겨 두면서, 그 전체 원주 둘레에서 고정되며, 전체적으로 움직이는 것을 방지한다. 이러한 고정은 다소 균일한 방식으로 구현될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 고정 수단은, 상기 지지 구조물에 용접된 제1 단부와 상기 섬프 구조물에 용접된 제2 단부를 가진 탄성 변형 가능한 패스너(fastener)이다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 패스너는 탄성적으로 변형될 수 있으며, 따라서 지지 구조물에 고정된 섬프 구조물을 유지하면서 섬프 구조물의 수축을 허용한다.
일 실시예에 따르면, 상기 패스너는 상기 섬프 구조물의 전 둘레에 연속적으로 형성된다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 패스너는 섬프 구조물을 그 원주의 전 둘레에서 균일한 방식으로 지지 구조물에 고정시키는 단일 부재로 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 패스너는 상기 섬프 구조물의 전 둘레에 주기적으로 배치된 슬릿들(slits)을 가지도록 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 유체 저장 설비는 상기 섬프 구조물의 전 둘레에 규칙적으로 또는 불규칙적으로 분포된 다수의 탄성 변형 가능한 패스너들을 포함한다.
이러한 특징들에 의하면, 상기 패스너들은 섬프 구조물을 그 원주의 전 둘레에서 균일하게 지지 구조물에 고정시킬 수 있다. 섬프 구조물의 둘레에 비-주기적으로 분포된 패스너들은 유리하게는 최적화된 고정을 허용한다.
일 실시예에 따르면, 상기 패스너의 단면은, 접선 방향으로 배향된 법선 벡터 평면(normal vector plane)에서, 직선이거나 또는 만곡된다. 물론, 상기 패스너들은 상이한 단면 형상들을 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 패스너의 단면은 만곡되고 일정한 부호의 곡률을 가지며, 상기 곡률은 작거나 또는 큰 변화를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 패스너의 단면은 만곡되고, 예를 들어 적어도 하나의 파형(undulation)을 형성하기 위해, 곡률의 부호가 변화되는 다수의 곡률들을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 패스너의 단면은 패스너의 제1 단부와 패스너의 제2 단부 사이에 지지 구조물 상에 지지점(bearing point)을 포함한다.
이러한 설비는, 예를 들어 LNG를 저장하기 위한 육상 저장 설비일 수 있으며, 또는 해양에 설치될 수 있고, 해안 또는 심해 구조물, 특히, LNG 수송선, 부유식 저장 및 재기화 유닛(FSRU), 부유식 생산, 저장 및 하역(FPSO) 유닛 및 기타 등등에 설치될 수 있다. 이러한 탱크는 임의의 유형의 선박 내의 연료 탱크로서 역할을 할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 저온 액체 제품을 수송하기 위한 선박은 외부 선체(outer hull)와, 상기 외부 선체 내에 배치된 전술한 유체 저장 설비를 가지며, 상기 지지 구조물은 상기 선박의 내부 선체(inner hull)이다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 선박의 적재 또는 하역 방법으로서, 저온 액체 제품은 단열 배관들을 통해 해양 또는 육상 저장 설비로부터 상기 선박의 탱크로 또는 상기 선박의 탱크로부터 해양 또는 육상 저장 설비로 운반된다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템으로서, 상기 시스템은 전술한 선박, 상기 선박의 선체 내에 설치된 탱크를 해양 또는 육상 저장 설비에 연결하도록 배치된 단열 배관들, 및 상기 단열 배관들을 통해 해양 또는 육상 저장 설비로부터 상기 선박의 선체로 또는 상기 선박의 선체로부터 해양 또는 육상 저장 설비로 저온 액체 제품의 흐름을 구동시키기 위한 펌프를 포함한다.
첨부된 도면들에 관련하여, 오로지 보여주기 위해 그리고 제한함이 없이 주어진, 본 발명의 몇몇 구체적인 실시예들의 다음의 설명으로부터 본 발명은 더 잘 이해될 것이며, 본 발명의 다른 목적들, 상세사항들, 특징들 및 이점들은 더욱 명확하게 드러날 것이다.
- 도 1은 제1 실시예에 따라 지지 구조물에 고정된 섬프 구조물의 사시도를 보여준다.
- 도 2는 도 1의 상세도이다.
- 도 3은 제2 실시예에 따라 지지 구조물에 고정된 섬프 구조물의 부분 사시도를 보여준다.
- 도 4는 절단면 IV-IV를 따른 도 3의 단면도이다.
- 도 5는 절단면 V-V를 따른 도 4의 단면도이다.
- 도 6은 제3 실시예에 따라 지지 구조물에 고정된 섬프 구조물의 개략적 단면도를 보여준다.
- 도 7 내지 도 14는 섬프 구조물을 지지 구조물에 고정시키도록 설계된 고정 수단의 상이한 실시예들을 보여준다.
- 도 15는 저장 설비를 가진 LNG 수송선과 이 저장 설비의 적재/하역 터미널의 개략적인 절개도이다.
아래의 설명에서, 저장 설비(storage facility)(71)는 지지 구조물(1), 밀봉 및 단열 탱크, LNG용 저장 탱크 및/또는 수송 탱크의 바닥 벽(4) 내에 사용될 수 있는 섬프 구조물(sump structure)(9)을 포함하는 것으로 설명될 것이다. 상기 바닥 벽(4)은, 지구의 중력장에 대하여 탱크의 바닥에 위치한, 바람직하게는 전반적으로 평면인 벽(4)을 의미한다. 탱크의 일반적인 기하구조는 다양한 타입들일 수 있다. 다면체의 기하구조가 가장 일반적이다. 실린더형, 구형 또는 다른 타입의 기하구조도 가능하다.
상기 탱크의 벽들(4)은, 하중-지지 벽들(load-bearing walls)(1)에 고정되고 교대로 배치된 두 개의 단열 장벽들(6, 8)과 두 개의 밀봉 멤브레인들(5, 7)을 포함하는 다층 구조물로 형성된다. 이러한 다층 구조물을 제조하기 위한 많은 공지 기술들이 있기 때문에, 아래의 설명은 섬프 구조물(9)과, 저장 설비(71)의 지지 구조물(1)에 섬프 구조물(9)의 고정으로 제한될 것이다.
상기 탱크 벽(4)은, 이중-선체 선박(70)의 내부 선체와 같은, 예를 들어 두꺼운 강철 시트로 만들어진 지지 구조물(1)에 장착된다. 상기 탱크 벽(4)은, 연속적으로, 예를 들어, 매스틱의 비드들(beads of mastic)에 의해, 상기 지지 구조물(1)에 고정된 이차 단열 장벽(8), 상기 이차 단열 장벽(8)에 의해 지지되는 이차 밀봉 멤브레인(7), 상기 이차 밀봉 멤브레인(7)을 덮는 일차 단열 장벽(6), 및 상기 일차 단열 장벽(6)에 의해 지지되는 일차 밀봉 멤브레인(5)을 포함하는 다층 구조를 가진다.
도 1은 제1 실시예에 따라 지지 구조물(1)에 고정된 섬프 구조물(9)을 보여준다.
상기 섬프 구조물(9)의 위치에서, 상기 지지 구조물은, 도 1에 원형으로 도시된, 개구(opening)(2)를 가지며, 이 개구(2)를 통해 상기 섬프 구조물(9)이 결합되고, 이 개구(2)는 섬프 구조물(9)이 탱크 벽(4)의 두께 방향으로 지지 구조물(1) 밖으로 돌출되도록 허용한다.
강성 실린더형 용기(10, 11)는 개구(2) 둘레의 하나 이상의 고정 수단(15, 32)의 도움으로 지지 구조물(1)에 고정되며 섬프 구조물(9)을 수용하기 위한 추가적인 공간을 제공하는 연장 구조물을 형성하기 위해 지지 구조물(1)로부터 바깥쪽으로 돌출된다. 보다 구체적으로, 상기 용기(10, 11)는, 예를 들어 원형이거나 다른 형상의, 실린더형 측벽(12)을 가진다. 상기 용기(10, 11)는 지지 구조물(1)과 유사하거나 또는 밀봉 멤브레인들(5, 7) 중 하나와 유사한 재료로 만들어질 수 있다.
상기 섬프 구조물(9)은, 탱크의 내부와 연통된 제1 용기(10), 및 상기 제1 용기(10)의 하부를 둘러싸는 제2 용기(11)를 가진다. 상기 제1 용기(10)는 일차 밀봉 멤브레인(5)에 계속적으로 연결되며, 따라서 이는 일차 밀봉 멤브레인을 누설밀봉 방식으로 완성한다. 마찬가지로, 상기 제2 용기(11)는 이차 밀봉 멤브레인(7)에 계속적으로 연결되며, 따라서 이는 이차 밀봉 멤브레인을 누설밀봉 방식으로 완성한다.
보다 구체적으로, 상기 제1 용기(11)는 지지 구조물(1)에 대해 직각인 축을 가진 실린더형 측벽(12)을 가지며, 상기 실린더형 측벽(12)은, 측벽의 상부에 위치하고 일차 밀봉 멤브레인(5)과 실질적으로 정렬된 제1 고정 날개 및 지지 구조물 아래에서 개구(2) 내에 결합된 하부를 가진다. 상기 지지 구조물(1)에 평행한 바닥 벽은 실린더형 측벽을 그 하단부에서 폐쇄한다. 상기 제1 고정 날개는 실린더형 측벽의 상부의 에지에 고정되며, 제1 용기(10)의 전 둘레에서 실린더형 측벽의 반경방향 외측으로 돌출된다.
따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 일차 밀봉 멤브레인(5)은 윈도우, 예를 들어 원형 또는 정사각형 윈도우의 형태로 중단되고, 일차 밀봉 멤브레인(5)의 에지는 섬프 구조물(9)을 둘러싸며, 예를 들어, 용접 또는 접착제 본딩에 의해 제1 고정 날개(13)에 밀봉 방식으로 연결된다.
유사하게, 상기 제2 용기(11)는 지지 구조물(1)에 대해 직각인 축을 가진 실린더형 측벽(12)을 가지며, 상기 실린더형 측벽(12)은, 이차 밀봉 멤브레인(7)과 실질적으로 정렬된 제2 고정 날개(14) 및 상기 제1 용기(10)의 바닥 벽 아래에서 개구 내에 결합된 하부를 가진다. 상기 지지 구조물에 평행한 바닥 벽은 제2 용기(11)의 실린더형 측벽(12)을 그 하단부에서 폐쇄한다. 상기 제2 용기(11)의 실린더형 측벽(12)은 제1 용기(10)의 실린더형 측벽으로부터 거리를 두고 제1 용기(10)의 실린더형 측벽을 둘러싼다. 상기 제2 고정 날개(14)는 실린더형 측벽(12)의 상부의 에지에 고정되며, 제2 용기(11)의 전 둘레에서 실린더형 측벽의 반경방향 외측으로 돌출된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이차 밀봉 멤브레인(7)은 윈도우, 예를 들어 원형 또는 정사각형 윈도우의 형태로 중단되고, 이차 밀봉 멤브레인(7)의 에지는 섬프 구조물(9)을 둘러싸며, 예를 들어, 용접 또는 접착제 본딩에 의해 제2 고정 날개(14)에 밀봉 방식으로 연결된다.
상기 탱크 벽(4)에서, 지지 구조물(1)과 이차 밀봉 멤브레인(7) 사이의 공간은 이차 단열 장벽(8)을 담고 있는 이차 공간이고 이 공간 내에 안전 조치로서 질소의 흐름을 순환시키는 것이 가능하다. 상기 섬프 구조물(9)에서, 제2 용기(11)와 지지 구조물(1) 사이의 공간도 질소의 순환을 수용할 수 있도록 하기 위해 상기 탱크 벽(4)의 이차 공간과 연통되는 이차 공간이다.
상기 이차 단열 장벽(8)은, 예를 들어, 지지 구조물(1)을 비교적 균일하게 라이닝하기 위해 병치된 모듈형 블록들(modular blocks)로 형성된다. 이러한 모듈형 블록들은, 도 6에 도시된 바와 같이, 섬프 구조물(9)로부터 일정 거리에서 중단된다. 적합한 형상의 단열 블록들이 섬프 구조물(9)에 상당히 가깝게 접근하도록 설계되거나, 또는 섬프 구조물(9) 내부에 결합되어 이차 단열재 내에 채워지기 위해 남겨진 갭을 제한하도록 설계될 수 있다. 제2 용기(11) 둘레의 단열을 완성하기 위해, 단열 재료들이 이차 단열 장벽(8)의 에지와 제2 용기 사이의 갭 내에 수용되며 또한 섬프 구조물(9)의 이차 공간 내에도 수용된다. 사실, 이차 밀봉 멤브레인(7)과 제2 용기(11)는 일차 밀봉 멤브레인(5)에서 돌발적인 누설의 경우에 극저온 유체와 접촉하기 쉽다.
유사하게, 상기 탱크 벽(4)에서, 이차 밀봉 멤브레인(7)과 일차 밀봉 멤브레인(5) 사이의 공간은 일차 단열 장벽(6)을 담고 있는 일차 공간이고 이 공간 내에 안전 조치로서 질소의 흐름을 순환시키는 것이 가능하다. 상기 섬프 구조물(9)에서, 제1 용기(10)와 제2 용기(11) 사이의 공간도 질소의 순환을 수용할 수 있도록 하기 위해 상기 탱크 벽(4)의 일차 공간과 연통되는 일차 공간이다.
상기 일차 단열 장벽(6)은, 예를 들어, 이차 밀봉 멤브레인(7)을 비교적 균일하게 라이닝하기 위해 병치된 모듈형 블록들(modular blocks)로 형성된다. 이러한 모듈형 블록들은 섬프 구조물(9)로부터 일정 거리에서 중단된다. 적합한 형상의 단열 블록들이 섬프 구조물(9)에 상당히 가깝게 접근하도록 설계되거나, 또는 섬프 구조물(9) 내부에 결합되어 일차 단열재 내에 채워지기 위해 남겨진 갭을 제한하도록 설계될 수 있다. 제1 용기(10) 둘레의 단열을 완성하기 위해, 단열 재료들이 일차 단열 장벽(6)의 에지와 제1 용기(10) 사이의 갭 내에 수용되며 또한 섬프 구조물(9)의 일차 공간 내에도 수용된다. 사실, 일차 밀봉 멤브레인(5)과 제1 용기(10)는 사용 중에 LNG와 접촉한다.
다양한 단열 재료들, 예를 들어, 유리면, 암면, 폴리머 발포체, 특히 폴리우레탄 또는 PVC, 발사 나무, 합판, 에어로겔, 기타 등등이 일차 및 이차 단열을 완성하기 위해 적합할 수 있다.
가동 중에, 상기 제1 용기(10)는, 일차 밀봉 멤브레인(5) 아래에 위치하기 때문에, 중력에 의해 탱크 내에 존재하는 임의의 잔류 액체를 섬프의 방식으로 수용한다. 상기 제1 용기(10)는 액체 내에 잠겨 있는 펌프의 흡입 수두(suction head)를 유지하기에 충분한 용량을 가지며, 이에 따라 탱크의 가동 수율을 최대화한다.
양호한 구조적 안정성을 가지기 위해, 상기 제1 용기(10)와 제2 용기(11)는 밀봉 멤브레인들보다 더 강성의 재료, 예를 들어, 대략 6 내지 20mm 두께를 가진 금속 시트로 만들어진다.
섬프 구조물(9)의 다른 실시예들은, 예를 들어, 특허문헌 WO2016/001142호에 서술되어 있다.
도 1과 2에 도시된 제1 실시예에서, 상기 섬프 구조물은, 제2 용기(11)의 실린더형 측벽(12)에, 고정 러그들(15)의 형태로 고정 수단(15)을 포함한다. 상기 고정 러그들(15)은 섬프 구조물(9)이 지지 구조물(1)에 고정되도록 허용한다.
상기 고정 러그들(15)은 제2 용기(11)로부터 반경 방향으로 돌출되며 상기 측벽(12)의 전 둘레에 규칙적으로 분포되며, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 고정 러그들(15)은 서로로부터 120° 간격으로 3개 배치된다.
각각의 고정 러그(15)를 보강하기 위해, 상기 섬프 구조물(9)은 각각의 고정 러그(15)에 두 개의 보강 브라켓들(16)을 포함한다. 상기 보강 브라켓들(16)은 고정 러그(16)의 상부 표면에 고정된 제1 측부(20)와, 제2 용기(11)의 측벽(12)에 고정된 제2 측부(21)를 가지며, 제2 측부(21)는 제1 측부(20)에 대해 직각이다.
상기 지지 구조물(1)은 개구(2) 가까이에 슬라이드들(slides)(17)을 포함한다. 상기 슬라이드들(17)은 지지 구조물(1)로부터 두께 방향으로 돌출된 제1 부분(18)과, L-형상의 단면을 가진 슬라이드를 형성하도록 상기 제1 부분(18)에 연결되어 접선 방향으로 배향된 제2 부분(19)에 의해 형성된다. 도 1과 2에 도시된 바와 같이, 각각의 고정 러그(15)는, 각각의 슬라이드(17)의 제2 부분(19)의 부분이 두께 방향으로 고정 러그 위에 배치되는 방식으로, 두 개의 슬라이드들(17) 사이에 끼워진다. 이와 같이 배치되면, 슬라이드들(17)은 고정 러그들(15)의 움직임과 이에 따른 섬프 구조물의 움직임을 두께 방향으로 그리고 접선 방향으로 차단할 수 있다.
추가적으로, 상기 슬라이드들(17)은 섬프 구조물(9)의 수축 또는 열팽창을 허용하기 위해 각각의 고정 러그(15)가 반경 방향의 병진운동에 있어서 자유도를 유지할 수 있도록 허용한다.
도 3 내지 5는 지지 구조물(1)에 섬프 구조물(9)의 고정의 제2 실시예를 보여준다. 이 실시예는 고정 러그들(15)을 잠그는 시스템의 면에서 제1 실시예와 차이가 있다. 실제로, 도 3 내지 5에 도시된 바와 같이, 제2 실시예의 고정 러그들(15)은 제1 실시예와 유사하지만, 제2 실시예에서 고정 러그들(15)은 오리피스 직경(23)을 가진 오리피스(22)를 포함한다. 그러나, 지지 구조물(1) 상에 고정 러그들(15)의 일정 자유도를 차단하기 위한 슬라이드(17)가 사용되지 않는다. 슬라이드들(17) 대신에, 정지부들(stops)(28)이 개구(2) 가까이에서 지지 구조물(1) 상에 고정된다. 상기 정지부들(28)은 섬프 구조물(9)의 각각의 고정 러그(15)를 접선 방향으로 틀에 넣도록 지지 구조물(1) 상에 배치된다.
나사가 형성된 로드 직경(27)을 가진 나사가 형성된 로드(threaded rod)(25), 및 너트(26)로 구성된 고정 장치(anchoring device)(24)는 각각의 고정 러그(15)의 오리피스(22) 내부에 두께 방향으로 삽입된다. 상기 고정 장치(24)는, 고정 러그(15)를 지지 구조물과 함께 두께 방향으로 끼우는 방식으로, 양단부들 중 하나의 단부에 의해 지지 구조물(1) 내에 고정되고 너트(26)는 양단부들 중 다른 단부에 배치된다. 따라서, 상기 고정 장치(24)는 지지 구조물(1)에 대하여 클램핑함으로써 고정 러그(15)를 두께 방향으로 차단한다. 상기 너트(26)는, 저장 설비(71)의 사용 중에 너트가 풀리는 것을 방지하기 위해, 클램핑 위치에서 나사가 형성된 로드(25)에 용접된다.
도 4와 5에 도시된 바와 같이, 상기 오리피스(22)는 원형 오리피스이며, 오리피스의 직경(23)은, 섬프 구조물(9)이 수축 또는 팽창할 수 있도록 고정 러그(15)에 특히 반경 방향으로 약간의 간격을 남겨두기 위해, 나사가 형성된 로드(25)의 직경(27)보다 더 크다. 다른 실시예에서(미도시), 오리피스(22)는 장방형의 오리피스이며, 그 오리피스의 큰 치수는 반경 방향으로 위치한다.
상기 고정 장치(24)에 의한 상기 고정 러그(15)의 클램핑이 열 수축의 효과하에서 섬프 구조물(9)의 잠재적 움직임에 악영향을 주지 않도록 보장하기 위해, 특히 도 5에 도시된 바와 같이, 구멍(30)을 포함하며 낮은 마찰 계수를 가진 재료, 예를 들어 PTFE로 만들어진 천공 플레이트들(perforated plates)(29)이 너트(26)와 지지 구조물(1) 사이에 개재되도록 고정 러그(15)의 양측에 배치된다. 상기 고정 장치(24)의 나사가 형성된 로드(25)는 상기 천공 플레이트들(29)의 구멍들(30)을 통과한다.
상기 천공 플레이트들(29)의 낮은 마찰 계수에 의해, 천공 플레이트들과 고정 러그(15) 사이의 마찰력이 최소화되어, 고정 로그(15)와 섬프 구조물이 반경 방향으로 수축 또는 팽창할 수 있도록 한다.
접선 방향으로 상기 정지부들(28)과 고정 러그(15) 사이의 거리를 조절하기 위해, 각각의 정지부(28)와 고정 러그(15) 사이에 쐐기들(shims)(31)이 개재되어 접선 방향으로의 고정 러그(15)의 유격이 너무 크지 않도록 보장한다.
도 6 내지 14는 제3 실시예에 따라 지지 구조물에 섬프 구조물(9)을 고정시키는 다수의 변형예들을 보여준다. 이 실시예에서, 이전의 실시예들과 대조적으로, 더 이상 고정 수단을 반경 방향으로 자유롭게 남겨두는 문제가 아니라, 그 변형에 의해 섬프 구조물(9)의 열 수축을 보상할 수 있도록 만드는 탄성 변형 가능한 고정 수단을 사용하는 문제이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 섬프 구조물(9)은 적어도 하나의 탄성 변형 가능한 패스너(fastener)(32)의 도움으로 지지 구조물(1)에 고정된다. 상기 패스너(32)는 지지 구조물(1)에 용접된 제1 단부를 포함하며, 제1 단부 반대쪽의 제2 단부는 섬프 구조물(9), 예를 들어 제2 용기(11)의 측벽(12) 또는 제2 고정 날개(14)에 용접된다.
접선 방향으로 법선 벡터 평면(normal vector plane)에서, 상기 패스너(32)의 단면은, 도 7에 도시된 바와 같이, 높이(33), 즉 두께 방향의 치수, 축간거리(wheelbase)(34), 즉 반경 방향의 거리, 및 두께(35)로 정의된다.
몇몇 변형예들에 따르면, 상기 패스너(32)의 단면은 상이한 형상들일 수 있으며, 이에 따라 섬프 구조물(9)의 수축 또는 팽창의 효과하에서 다소 쉽게 변형되도록 반경 방향의 강성에 영향을 미친다. 사실, 도 6에 도시된 실시예에서, 패스너의 단면은 직선형이다.
도 7은 만곡된 패스너 단면을 보여주며, 그 곡률의 부호는 일정하고 곡률은 약간 변한다.
도 8은 만곡된 패스너 단면을 보여주며, 그 곡률의 부호는 일정하고 곡률은 크게 변한다.
도 9는 만곡된 패스너 단면을 보여주며, 그 곡률의 부호는 변하고, 그러므로 변곡점을 포함하며, 패스너 단면은 약간 파형(undulated)이다.
도 10은 만곡된 패스너 단면을 보여주며, 그 곡률은 파형(undulation)(37)을 형성하도록 다수의 부호 변경을 포함한다.
도 11은 만곡된 패스너 단면을 보여주며, 그 곡률은 다수의 부호 변경을 포함하고, 그 곡률은 다수의 지점들에서 급격히 변한다. 추가적으로, 이 변형예에서 상기 패스너(32)는 두께 방향의 강성을 보강하기 위해 패스너(32)의 제1 단부와 제2 단부 사이에 지지 구조물(1) 상에 지지점(bearing point)(38)을 포함한다.
도 12는 제3 실시예의 변형예를 보여주며, 여기서 저장 설비(71)는 제2 용기(11)의 원주상에 규칙적으로 또는 불규칙적으로 분포된 다수의 패스너들(32)을 포함한다. 따라서, 이 변형예에서, 섬프 구조물(9)은 다수의 패스너들(32)에 의해 이산된(discrete) 방식으로 지지 구조물(1)에 고정된다.
도 13은, 도 12와 대조적으로, 저장 설비(71)가 단일의 패스너(32)를 포함하는 변형예를 보여주며, 패스너(32)의 하나의 에지는 제2 용기(11)의 측벽(12)의 형상에 맞춰지고 측벽(12)의 전체 원주 둘레에 용접되며, 반대쪽 에지는 지지 구조물(1)에 용접된다. 따라서, 이 변형예에서, 섬프 구조물(9)은 단일의 패스너(32)에 의해 연속적으로 지지 구조물(1)에 고정된다.
도 14는 제3 실시예의 또 다른 변형예를 보여준다. 이 변형예에서, 패스너(32)는 도 13에 도시된 것과 동일한 형상이다. 그러나, 도 14의 패스너(32)는 패스너(32)의 전체 표면에 걸쳐 주기적으로 분포된 슬릿들(slits)(36)을 포함한다. 상기 슬릿들(36)은, 섬프 구조물(9)의 수축 또는 팽창의 효과하에서 패스너(32)가 탄성 변형될 수 있도록, 특히 패스너(32)의 강성을 변화시킬 수 있도록 만든다. 도시된 실시예에서, 상기 슬릿들(36)은 장방형(oblong)의 형상이며 패스너(32)의 두 개의 에지들 사이에 위치한다. 다른 변형예들(미도시)에서, 상기 슬릿들(36)은 주기적으로 또는 비주기적으로 패스너(32)의 고정을 중단시키도록 패스너(32)의 에지들 중 하나 또는 각각에 위치한다. 추가적으로, 슬릿들은 가변적인 형상들, 예를 들어 다각형 또는 원형일 수 있다.
저장 설비를 구현하기 위해 위에서 설명된 기술은 다양한 타입의 탱크들, 예를 들어 육상 설비 또는 LNG 수송선 등과 같은 해양 구조물 내의 LNG 탱크에서 사용될 수 있다.
도 15를 참조하면, LNG 수송선(70)의 절개도는 선박의 이중 선체(72) 내에 장착된 일반적인 각기둥 형상의 밀봉 및 단열 탱크(71)를 보여준다. 탱크(71)의 벽은, 상기 탱크 내에 담겨있는 LNG와 접촉하도록 의도된 일차 밀봉 장벽, 상기 일차 밀봉 장벽과 선박의 이중 선체(72) 사이에 배치된 이차 밀봉 장벽, 및 상기 일차 밀봉 장벽과 이차 밀봉 장벽 사이 및 상기 이차 밀봉 장벽과 이중 선체(72) 사이에 각각 배치된 두 개의 단열 장벽들을 포함한다.
그 자체가 알려진 방식으로, LNG 화물을 상기 탱크(71)로부터 또는 상기 탱크(71)로 이송하기 위해, 상기 선박의 상부 갑판 상에 배치된 적재/하역 배관들(73)은 적합한 커넥터들에 의해 해양 또는 항구의 터미널에 연결될 수 있다.
도 15는 적재 및 하역 스테이션(75), 수중 라인(76) 및 육상 설비(77)를 포함하는 해양 터미널의 예를 보여준다. 상기 적재 및 하역 스테이션(75)은 이동식 아암(mobile arm)(74)과 상기 이동식 아암(74)을 지지하는 라이저(riser)(78)를 포함하는 고정된 해양 설비이다. 상기 이동식 아암(74)은 상기 적재/하역 배관들(73)에 연결될 수 있는 유연성 단열 튜브들(79)의 묶음을 지지한다. 조향 가능한 이동식 아암(74)은 모든 크기의 LNG 수송선에 적합화된다. 연결 라인(미도시)은 상기 라이저(78) 내부에서 연장된다. 상기 적재 및 하역 스테이션(75)은 상기 육상 설비(77)로부터 또는 육상 설비(77)로 상기 LNG 수송선(70)의 적재 및 하역을 가능하게 한다. 상기 육상 설비(77)는 액화 가스 저장 탱크들(80)과 연결 라인들(81)을 포함하며, 상기 연결 라인들(81)은 상기 수중 라인(76)에 의해 상기 적재 또는 하역 스테이션(75)에 연결된다. 수중 라인(76)은 먼 거리, 예를 들어 5Km에 걸쳐서 상기 적재 또는 하역 스테이션(75)과 상기 육상 설비(77) 사이의 액화 가스의 이송을 가능하게 하며, 이는 적재 및 하역 작업 중에 LNG 수송선(70)이 해안으로부터 먼 거리에 유지될 수 있도록 한다.
액화 가스의 이송에 필요한 압력을 발생시키기 위해, 선박(70)에 탑재된 펌프들 및/또는 육상 설비(77)에 설치된 펌프들 및/또는 상기 적재 및 하역 스테이션(75)에 설치된 펌프들이 사용된다.
본 발명이 몇몇의 구체적인 실시예들과 관련하여 설명되었다 할지라도, 본 발명은 그 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 범위 내에서 설명된 수단들의 모든 기술적 등가물들과 이들의 조합들을 포함한다는 것은 명백하다.
동사 "가지다", "포함하다", "구비하다"와 그 활용 형태의 사용은 청구항 내에 기재된 것들 이외의 요소들 또는 다른 단계들의 존재를 배제하지 않는다.
청구항들에서, 괄호 사이의 임의의 참조 기호는 청구항의 제한으로서 해석되어서는 안 된다.

Claims (23)

  1. 유체 저장 설비(fluid storage facility)(71)로서, 상기 저장 설비(71)는 지지 구조물(1)과 밀봉 및 단열 탱크를 포함하며, 상기 탱크는 상기 지지 구조물(1)에 고정된 적어도 하나의 바닥 벽(4)을 가지고, 상기 바닥 벽(4)은 적어도 하나의 밀봉 멤브레인(5, 7) 및 상기 밀봉 멤브레인(5, 7)과 상기 지지 구조물(1) 사이에 배치된 적어도 하나의 단열 장벽(6, 8)을 포함하며 두께 방향으로 겹쳐진 다수의 층들을 가진 구조를 가지며,
    상기 바닥 벽(4)은 상기 바닥 벽(4)의 밀봉 멤브레인(5, 7)을 국부적으로 중단시키는 섬프 구조물(sump structure)(9)을 가지며, 상기 섬프 구조물(9)은 측벽(12)을 가진 강성 용기(rigid container)(10, 11)를 가지고, 상기 용기(10, 11)는 상기 바닥 벽(4)의 두께를 관통하도록 배치되며, 상기 섬프 구조물(9)은 상기 측벽(12)의 고정 지점(fixing point)에서 상기 강성 용기(10, 11)를 상기 지지 구조물(1)에 고정시키도록 설계된 적어도 하나의 고정 수단(15, 32)을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 고정 수단(15, 32)은, 상기 용기(10, 11)의 고정 지점에서 상기 측벽(12)에 대해 직각인 횡단 방향(transverse direction)으로, 상기 지지 구조물(1)에 대하여 상기 용기(10, 11)의 측벽(12)의 상대적인 움직임을 허용하도록 구성되며, 상기 상대적인 움직임은 1mm보다 더 큰, 유체 저장 설비.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 측벽(12)은 두께 방향으로 배향된 축을 가진 실린더 형상을 가지는, 유체 저장 설비.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 강성 용기(10, 11)는 원형의 단면을 가지며, 상기 횡단 방향은 반경 방향인, 유체 저장 설비.
  4. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는, 두께 방향 및 접선 방향(tangential direction)으로 상기 적어도 하나의 고정 수단의 움직임을 차단하도록 구성된 적어도 하나의 차단 수단(17, 26/28)을 포함하며, 상기 접선 방향은 상기 측벽(12)에 대해 접선이고 상기 횡단 방향 및 두께 방향에 대해 직각인, 유체 저장 설비.
  5. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 고정 수단(15)은 상기 강성 용기로부터 횡단 방향으로 돌출된 고정 러그(fixing lug)(15)를 포함하며, 상기 고정 러그(15)는 오리피스(22)를 가지고, 상기 유체 저장 설비는 상기 고정 러그(15)를 두께 방향으로 상기 지지 구조물(1)에 고정시키기 위해 상기 오리피스(22) 내에 배치된 고정 장치(anchoring device)(24)를 포함하는, 유체 저장 설비.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는, 상기 지지 구조물(1)에 고정되고 접선 방향으로 상기 적어도 하나의 고정 러그(15)의 양측에 위치한 두 개의 정지부들(stops)(28)을 포함하며, 상기 접선 방향은 상기 측벽(12)에 대해 접선이고 횡단 방향 및 두께 방향에 대해 직각이며, 상기 정지부들(28)은 접선 방향으로 상기 고정 러그(15)의 움직임을 차단하도록 구성된, 유체 저장 설비.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 오리피스(22)는 장방형(oblong) 오리피스(22)를 가지며, 상기 고정 장치(24)와 상기 지지 구조물(1)에 대한 상기 고정 러그(15)와 상기 측벽(12)의 횡단 방향 움직임을 허용하기 위해 상기 오리피스(22)의 최대 치수는 횡단 방향으로 배향되는, 유체 저장 설비.
  8. 제5항 내지 제7항 중 한 항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는 구멍(30)을 가진 두 개의 천공 플레이트들(perforated plates)(29)을 포함하며, 상기 천공 플레이트들(29)은 두께 방향으로 상기 적어도 하나의 고정 러그(15)의 양측에 배치되고, 상기 고정 장치(24)는 각각의 천공 플레이트(29)의 구멍(30)을 통과하며, 상기 천공 플레이트들(29)은 마찰 계수가 0.2보다 작은 재료로 제조되는, 유체 저장 설비.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 고정 장치(24)는 나사가 형성된 로드(threaded rod)(25)와 너트(26)를 가지며, 상기 나사가 형성된 로드(25)는 상기 지지 구조물(1)에 고정되고 상기 천공 플레이트들(29)의 구멍들(30)과 상기 고정 러그(15)의 오리피스(22)를 통과하며, 상기 너트(26)는 상기 지지 구조물(1)의 도움으로 상기 천공 플레이트들(29)과 상기 고정 러그(15)에 두께 방향으로 클램핑 력(clamping force)을 가하도록 구성되는, 유체 저장 설비.
  10. 제6항, 또는 제6항에 종속되는 제7항 내지 제9항 중 한 항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는 접선 방향으로 상기 정지부들(28)과 상기 고정 러그(15) 사이에 배치된 쐐기들(shims)(31)을 포함하며, 상기 쐐기들(31)은 접선 방향으로 정지부(28)와 고정 러그(15) 사이에 자유롭게 남아 있는 거리를 조절하도록 구성되는, 유체 저장 설비.
  11. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는 상기 지지 구조물에 고정되고 횡단 방향으로 배향된 적어도 하나의 슬라이드(slide)(17)를 가지며, 상기 적어도 하나의 고정 수단은 상기 강성 용기(10, 11)로부터 횡단 방향으로 돌출된 고정 러그(15)이고, 상기 고정 러그(15)는 상기 슬라이드(17) 내에 장착되며, 상기 상대적인 움직임을 얻기 위해 상기 고정 러그(15)는 상기 슬라이드(17) 내에서 횡단 방향으로 움직일 수 있는, 유체 저장 설비.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 슬라이드(17)는, L-형상의 단면을 가진 슬라이드를 형성하기 위해, 상기 지지 구조물(1)로부터 두께 방향으로 돌출된 제1 부분(18)과, 상기 제1 부분(18)에 연결되고 횡단 방향에 대해 직각인 접선 방향으로 배향된 제2 부분(19)을 가지는, 유체 저장 설비.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는 횡단 방향에 대해 직각인 접선 방향으로 적어도 하나의 고정 러그(15)의 양측에 위치한 두 개의 슬라이드들(slides)(17)을 가지며, 상기 슬라이드들(17)은 두께 방향과 접선 방향으로 상기 고정 러그(15)의 움직임을 차단하도록 구성된, 유체 저장 설비.
  14. 제1항 내지 제13항 중 한 항에 있어서,
    상기 섬프 구조물(9)은 적어도 하나의 보강 브라켓(16)을 포함하며, 상기 보강 브라켓(16)의 제1 측부는 상기 고정 러그(15)에 고정되고, 상기 제1 측부에 대해 직각인 상기 보강 브라켓(16)의 제2 측부는 상기 강성 용기(10, 11)에 고정되는, 유체 저장 설비.
  15. 제1항 내지 제14항 중 한 항에 있어서,
    상기 섬프 구조물(9)은 상기 용기(10, 11)의 원주 상에 규칙적으로 분포된 다수의 고정 수단들(15, 32)을 포함하는, 유체 저장 설비.
  16. 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 고정 수단(32)은, 상기 지지 구조물(1)에 용접된 제1 단부와 상기 섬프 구조물(9)에 용접된 제2 단부를 가진 탄성 변형 가능한 패스너(fastener)(32)인, 유체 저장 설비.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 패스너(32)는 상기 섬프 구조물(9)의 전 둘레에 연속적으로 형성되는, 유체 저장 설비.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서,
    상기 패스너(32)는 상기 섬프 구조물(9)의 전 둘레에 주기적으로 배치된 슬릿들(slits)(36)을 가지도록 형성되는, 유체 저장 설비.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 유체 저장 설비는 상기 섬프 구조물(9)의 전 둘레에 규칙적으로 분포된 다수의 탄성 변형 가능한 패스너들(32)을 포함하는, 유체 저장 설비.
  20. 제16항 내지 제19항 중 한 항에 있어서,
    상기 패스너(32)의 단면은, 횡단 방향에 대해 직각인 접선 방향으로 배향된 법선 벡터 평면(normal vector plane)에서, 직선이거나 또는 만곡된, 유체 저장 설비.
  21. 저온 액체 제품을 수송하기 위한 선박(70)으로서,
    상기 선박은 외부 선체(outer hull)(72)와, 상기 외부 선체(72) 내에 배치된 제1항 내지 제20항 중 한 항에 따른 유체 저장 설비를 가지며, 상기 지지 구조물(1)은 상기 선박(70)의 내부 선체(inner hull)인, 선박.
  22. 제21항에 따른 선박의 적재 또는 하역 방법으로서,
    저온 액체 제품은 단열 배관들(73, 79, 76, 81)을 통해 해양 또는 육상 저장 설비(77)로부터 상기 선박의 탱크로 또는 상기 선박의 탱크로부터 해양 또는 육상 저장 설비(77)로 운반되는, 선박의 적재 또는 하역 방법.
  23. 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템으로서,
    상기 시스템은 제21항에 따른 선박(70), 상기 선박의 선체 내에 설치된 탱크(71)를 해양 또는 육상 저장 설비(77)에 연결하도록 배치된 단열 배관들(73, 79, 76, 81), 및 상기 단열 배관들을 통해 해양 또는 육상 저장 설비로부터 상기 선박의 선체로 또는 상기 선박의 선체로부터 해양 또는 육상 저장 설비로 저온 액체 제품의 흐름을 구동시키기 위한 펌프를 포함하는, 저온 액체 제품 이송 시스템.
KR1020217004590A 2018-07-16 2019-07-12 유체-저장 설비 KR20210031950A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1856563 2018-07-16
FR1856563A FR3083843B1 (fr) 2018-07-16 2018-07-16 Installation de stockage de fluide
PCT/FR2019/051758 WO2020016509A1 (fr) 2018-07-16 2019-07-12 Installation de stockage de fluide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210031950A true KR20210031950A (ko) 2021-03-23

Family

ID=63834200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217004590A KR20210031950A (ko) 2018-07-16 2019-07-12 유체-저장 설비

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11649930B2 (ko)
EP (1) EP3824216A1 (ko)
JP (1) JP7419338B2 (ko)
KR (1) KR20210031950A (ko)
CN (1) CN112424525B (ko)
FR (1) FR3083843B1 (ko)
SG (1) SG11202100409QA (ko)
WO (1) WO2020016509A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3117993A1 (fr) * 2020-12-22 2022-06-24 Gaztransport Et Technigaz Navire comprenant une cuve
FR3146189A1 (fr) * 2023-02-28 2024-08-30 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage pour gaz liquéfié

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170952A (en) * 1976-03-09 1979-10-16 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
JPH0585590A (ja) * 1991-09-25 1993-04-06 Ngk Insulators Ltd 缶体のラグ支持構造
JP2838274B2 (ja) 1993-03-18 1998-12-16 株式会社国元商会 梯 子
US6372534B1 (en) * 1995-06-06 2002-04-16 Lg. Philips Lcd Co., Ltd Method of making a TFT array with photo-imageable insulating layer over address lines
US5870871A (en) * 1997-03-04 1999-02-16 Total Containment, Inc. Sump liner and method of installation
US6036422A (en) * 1998-07-20 2000-03-14 The Aerospace Corporation Roller washer bearing and method
JP4014743B2 (ja) * 1998-12-04 2007-11-28 東京ガス・エンジニアリング株式会社 タンク用ポンプピット
JP2003278998A (ja) * 2002-03-27 2003-10-02 Jfe Engineering Kk 低温貯槽のポンプピット構造
US7153054B2 (en) * 2004-05-20 2006-12-26 United Technologies Corporation Fastener assembly for attaching a non-metal component to a metal component
FR2977562B1 (fr) * 2011-07-06 2016-12-23 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
FR2980164B1 (fr) * 2011-09-19 2014-07-11 Saipem Sa Support installe en mer equipe de reservoirs externes
FR2984992B1 (fr) * 2011-12-21 2015-03-27 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie d'un dispositif de retenue
US20130287520A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Caterpillar Inc. Coupling arrangement for providing controlled loading
GB201302125D0 (en) * 2013-02-07 2013-03-20 Rolls Royce Plc A panel mounting arrangement
US8640493B1 (en) * 2013-03-20 2014-02-04 Flng, Llc Method for liquefaction of natural gas offshore
FR3023257B1 (fr) * 2014-07-04 2017-12-29 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante disposee dans une double coque flottante
KR20160119343A (ko) * 2015-04-03 2016-10-13 삼성중공업 주식회사 액화가스 저장탱크 및 액화가스 배출방법
FR3035175B1 (fr) * 2015-04-20 2017-04-28 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante equipee d'un element traversant
FR3062703B1 (fr) * 2017-02-09 2020-10-02 Gaztransport Et Technigaz Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante

Also Published As

Publication number Publication date
FR3083843B1 (fr) 2020-07-17
CN112424525B (zh) 2022-08-23
JP7419338B2 (ja) 2024-01-22
FR3083843A1 (fr) 2020-01-17
EP3824216A1 (fr) 2021-05-26
US20210293384A1 (en) 2021-09-23
US11649930B2 (en) 2023-05-16
SG11202100409QA (en) 2021-02-25
WO2020016509A1 (fr) 2020-01-23
CN112424525A (zh) 2021-02-26
JP2021530412A (ja) 2021-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6742407B2 (ja) 密閉熱断熱タンク
CN107270115B (zh) 一种用于制造罐壁的隔热边缘块
KR102498803B1 (ko) 밀봉 및 단열된 탱크
CN109073158B (zh) 热隔离密封罐
CN109695819B (zh) 密封隔热罐
KR102399177B1 (ko) 밀봉 및 단열 탱크
JP7268969B2 (ja) アングルブラケットを備える密閉断熱タンク
US20220146049A1 (en) Thermally Insulating Sealed Tank
CN113958861B (zh) 用于储存液化气的贮罐的壁
CN116324261A (zh) 密封且热绝缘的罐
KR20210031950A (ko) 유체-저장 설비
RU2762476C1 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар
CN112534176B (zh) 包括具有带有加强的曲线部分的波纹的密封膜的贮罐壁
JP2023527911A (ja) 耐荷重構造に組み込まれた密閉断熱タンク
CN116324259A (zh) 密封绝热贮罐
RU2778052C1 (ru) Хранилище для текучей среды
RU2810174C2 (ru) Теплоизолированный герметичный резервуар
RU2792493C2 (ru) Крепёжная система для герметичного и теплоизоляционного резервуара
CN116157615B (zh) 密封且热隔绝的罐
RU2799152C1 (ru) Хранилище сжиженного газа, судно, включающее хранилище, система перемещения холодного жидкого продукта на судне и способ погрузки или разгрузки судна
RU2811637C1 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар
CN117881919A (zh) 用于液化气的储存设施
KR20230153288A (ko) 밀폐된 유체 배출 도관이 통과하는 탱크 벽
KR20230173865A (ko) 액화가스 화물창의 보강 구조
CN115605705A (zh) 液化气储存设施

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal