JP2003278998A - 低温貯槽のポンプピット構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建設費を増大させることなく、ポンプピット内
での作業性を考慮した任意の大きさのポンプピットの製
作が可能であると共に、メンブレンに設けたコルゲーシ
ョンの不連続部分のない低温貯槽のポンプピット構造を
提供する。 【解決手段】底版部を含む貯槽内面に平行収縮型のメン
ブレン構造を有する低温貯槽において、前記底版部に設
けられたポンプピット４の内面に、底版部に敷設された
メンブレンのコルゲーションと連続性をもったコルゲー
ションを有するメンブレンを敷設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＮＧ，ＬＰＧ等
の低温液化ガスの貯蔵に好適な低温貯槽のポンプピット
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＬＮＧ，ＬＰＧ等の低温液化ガスを貯蔵
する地下式貯槽の場合、貯槽内面を熱収縮・熱膨張によ
る変形を吸収するためのひだ状のコルゲーションが設け
られたメンブレン構造とすることが良く行われる。

【０００３】このような地下式貯槽では、屋根を貫通し
て貯槽の底部に達するポンプバレルにより、貯蔵されて
いる液体の払い出しが行われる。最近では、貯槽の底部
にポンプピットと呼ばれる窪み部を設ける場合があり、
この場合前記液体払い出し用のポンプバレルの下端部は
前記ポンプピット内に位置するように設けられる。この
ようにポンプバレルの下端部をポンプピット内に位置す
るように設けることにより、ポンプバレルの下端部に収
納されている液体払い出し用のポンプを貯槽の底面より
下方に設置することが可能となり、ＬＮＧ等の液体の払
い出しを効率的に行うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ポンプピット内にポン
プバレルの下端部を設置する場合、その設置後にポンプ
バレル内に圧力をかける必要が生じた場合には、ポンプ
バレル下端部に閉止版を取り付けたり取り外したりする
作業が必要となる。この場合、ポンプピットは作業員が
作業を行い得るスペースを確保する必要がある。

【０００５】しかし、従来のポンプピットは平板で構成
される耐圧容器構造のものであるため、ピットの形状を
大きくするには液圧に耐え得るようにピットを構成する
平板の板厚を厚くしなければならず、構造上、製作上、
費用上の種々の困難があった。このためポンプピットの
大きさが制限され、ポンプバレル内に圧力をかける必要
がある場合にポンプピット内で閉止版を取り付けたり取
り外したりする作業を行うことが非常に困難であり、前
記作業を完全に行うことができない場合があった。

【０００６】特開２０００−１６８８８５公報には、有
底筒状のポンプピットの本体をピット開口端から吊り下
げるように設置することにより、平板で構成されるポン
プピットが熱収縮或いは熱膨張により変形してもポンプ
ピットの周囲に設けられたメンブレンを面外方向に変形
させないようにした技術が開示されている。しかし、特
開２０００−１６８８８５公報の方法でも、吸収できる
変形量には限界があるため、ポンプピットをあまり大き
くすることができなかった。

【０００７】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、建設費を増大させることなく、ポンプピット
内での作業性を考慮した任意の大きさのポンプピットの
製作が可能であると共に、メンブレンに設けたコルゲー
ションの不連続部分のない低温貯槽のポンプピット構造
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の特徴は以下の通りである。

【０００９】請求項１の発明は、底版部を含む貯槽内面
に平行収縮型のメンブレン構造を有する低温貯槽におい
て、前記底版部に設けられたポンプピットの内面に、底
版部に敷設されたメンブレンのコルゲーションと連続性
をもったコルゲーションを有するメンブレンを敷設する
ことを特徴とする低温貯槽のポンプピット構造である。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１において、底
版部とポンプピットの側壁部、及び、ポンプピットの側
壁部とポンプピットの底部がそれぞれなす角部に所定の
角度で屈曲させたコルゲーションを有するコーナー部材
を配置し、該コーナー部材のコルゲーションの端部を前
記底版部と前記ポンプピットの側壁部、及び、前記ポン
プピットの側壁部と前記ポンプピットの底部のそれぞれ
に敷設されているメンブレンのコルゲーションの端部と
接合したことを特徴とする低温貯槽のポンプピット構造
である。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
において、ポンプピット上部角部の全周に合板製のコー
ナー部材を埋め込むことを特徴とする低温貯槽のポンプ
ピット構造である。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図４は、ＬＮＧ，ＬＰＧ等
の低温液化ガス用の地下式貯槽に本発明を適用した場合
の一実施形態を示すもので、図１は地下式貯槽の断面を
示す概略構成図、図２は底版部に設けられたポンプピッ
トの平面図、図３は図２におけるＡ−Ａ部の断面図、図
４は図２におけるＢ−Ｂ部の断面図を表す。

【００１３】図１において、１はコンクリート製の略円
筒状外槽であり、底版部にはポンプピット４が形成され
ている。前記外槽１の内面全域には、例えば硬質ウレタ
ンフォーム製の保冷材パネル２が敷設されている。さら
に、前記保冷材パネル２の内面全域には液密性及び気密
性を有するように溶接接合された薄板状のメンブレン構
成部材３が敷設されている。前記メンブレン構成部材３
には、ステンレス合金等の低温鋼、例えばＳＵＳ３０４
等の薄板が用いられ、縦方向及び横方向には熱収縮や熱
膨張による変形を吸収するためのひだ状のコルゲーショ
ンが設けられている。また、５は貯槽に設けられた屋
根、６は貯槽内に貯蔵されるＬＮＧ，ＬＰＧ等の低温液
化ガスを示す。液払い出し用のポンプバレル２０が前記
屋根５を貫通して前記ポンプピット４内に達するように
設置されており、このポンプバレル２０を介して貯槽内
の液体が排出される。

【００１４】図２は、底版部に設けられたポンプピット
の平面図である。

【００１５】底版部に敷設されるメンブレンには、貯槽
の底版中央部近傍から放射状に伸びる縦方向コルゲーシ
ョン７と同心円状に円周方向に設けられる横方向コルゲ
ーション８がそれぞれ所定の間隔で設けられている。こ
こで、前記放射状に伸びる縦方向コルゲーション７及び
円周方向の横方向コルゲーション８はそれぞれ連続的に
設けることにより、メンブレンの熱収縮・熱膨張による
変形を槽の内面全面で均一的に吸収し、歪の集中する部
分の発生を防ぐものである。なお、メンブレンに設けら
れたコルゲーションの連続性が絶たれた部分、つまりコ
ルゲーションの終端部ではメンブレンの熱収縮・熱膨張
の際の応力が集中し、その部分でメンブレンの破断が起
こる場合もあるので、コルゲーションの連続性を確保す
ることが重要である。

【００１６】本発明は、貯槽底版部に設けられたポンプ
ピットの内面にコルゲーションを有するメンブレンを敷
設することにより、ポンプピット周辺部及びポンプピッ
ト内においても前記縦方向コルゲーション７及び横方向
コルゲーション８の連続性を阻害しないポンプピット構
造を提供するものである。これにより、ポンプピット周
辺部及びポンプピット内において、メンブレンの熱収縮
・熱膨張による変形が起こった場合でも、コルゲーショ
ンの不連続部分がないので変形の吸収が十分に行われ歪
の集中する部分の発生を防ぐことができる。

【００１７】貯槽底版部に設けるポンプピットは、貯槽
底版部のコンクリート製の外槽をポンプピット内の作業
性等を考慮して所定の大きさに掘り下げることにより形
成する。ポンプピット内部は、図３の断面図に示すよう
に底版部の構造と同様に、コンクリート製の外槽１の内
面に保冷材パネル２を敷設し、さらにその内面にメンブ
レン構成部材３を敷設することで構成する。

【００１８】以下、図２及び図３を用いてポンプピット
内のメンブレン構造についてさらに詳しく説明する。

【００１９】貯槽の底版部とポンプピット側壁部がなす
角部（ピット上部角部）９ａに約２７０°の角度で屈曲
させたコルゲーションを有するコーナー部材１２ａを配
置し、このコーナー部材１２ａのコルゲーションの端部
を底版部とポンプピット側壁部のそれぞれに敷設されて
いるメンブレン３のコルゲーションの端部と溶接接合す
ることで、底版部からポンプピット側壁部に至るコルゲ
ーションの連続性を確保する。さらに、ポンプピット側
壁部とポンプピット底部がなす角部（ピット底部角部）
９ｂに約９０°の角度で屈曲させたコルゲーションを有
するコーナー部材１２ｂを配置し、このコーナー部材１
２ｂのコルゲーションの端部をポンプピット側壁部とポ
ンプピット底部のそれぞれに敷設されているメンブレン
のコルゲーションの端部と溶接接合することで、ポンプ
ピット側壁部からポンプピット底部に至るコルゲーショ
ンの連続性を確保する。例えば、矩形形状のポンプピッ
トの場合、ポンプピットの４方向の側壁部においてそれ
ぞれ上記同様の構成とし、メンブレンに設けたコルゲー
ションを連続させることにより、底版部からポンプピッ
トの内壁を通って再び底版部に至るまで連続したコルゲ
ーションが形成される。

【００２０】これにより、底版部のメンブレンに設けら
れている縦方向コルゲーション７及び横方向コルゲーシ
ョン８がポンプピットを通過する際にも、そのコルゲー
ションの連続性が確保される。

【００２１】なお、ポンプピット側壁部中間付近の周方
向にコルゲーションを設ける場合には、ポンプピットの
側壁部がそれぞれなす４つの角部（ピット側壁部角部）
９ｃに約９０°の角度で屈曲させたコルゲーションを有
するコーナー部材１２ｃを配置し、このコーナー部材１
２ｃのコルゲーションの端部をそれぞれのポンプピット
側壁部に敷設されているメンブレンのコルゲーションの
端部と溶接接合することで、ポンプピット側壁部の周方
向におけるコルゲーションの連続性を確保する。

【００２２】ここで、前記コーナー部材１２ａは約２７
０°の角度で屈曲させた縦方向のコルゲーションを有す
るアングルピース１０ａと約２７０°の角度で屈曲させ
た薄板状のコーナーピース１１ａにより構成され、前記
コーナー部材１２ｂは約９０°の角度で屈曲させた縦方
向のコルゲーションを有するアングルピース１０ｂと約
９０°の角度で屈曲させた薄板状のコーナーピース１１
ｂにより構成され、前記コーナー部材１２ｃは約９０°
の角度で屈曲させたコルゲーションを有するアングルピ
ース１０ｃと約９０°の角度で屈曲させた薄板状のコー
ナーピース１１ｃにより構成される。この場合、ポンプ
ピットのピット上部角部９ａには、ピット上部角部９ａ
に設けられたアングルピース１０ａの間をつなぐように
コーナーピース１１ａがピット上部角部９ａの全周に渡
って設けられる。前記アングルピース１０ａと前記コー
ナーピース１１ａは液密性及び気密性を有するように溶
接接合される。

【００２３】また、ポンプピットのピット底部角部９ｂ
には、ピット底部角部９ｂに設けられたアングルピース
１０ｂの間をつなぐようにコーナーピース１１ｂがピッ
ト底部角部９ｂの全周に渡って設けられる。前記アング
ルピース１０ｂと前記コーナーピース１１ｂは液密性及
び気密性を有するように溶接接合される。

【００２４】また、ピット側壁部角部９ｃには、それぞ
れのピット側壁部角部９ｃの中間付近に設けられたアン
グルピース１０ｃとピット上部角部９ａに設けられたコ
ーナーピース１１ａの間、及び、前記アングルピース１
０ｃとピット底部角部９ｂに設けられたコーナーピース
１１ｂの間をつなぐようにコーナーピース１１ｃが液密
性及び気密性を有するように溶接接合される。

【００２５】さらに、ピット上部角部９ａを挟んだ底版
部側のメンブレン構成部材３及びポンプピット側壁部側
のメンブレン構成部材３の平坦部、及び、ピット底部角
部９ｂを挟んだポンプピット側壁部側のメンブレン構成
部材３及びポンプピット底部側のメンブレン構成部材３
の平坦部、及び、ピット側壁部角部９ｃを挟んだポンプ
ピット側壁部側のメンブレン構成部材３同士は、それぞ
れピット上部角部９ａに設けられたコーナーピース１１
ａ、及び、ピット底部角部９ｂに設けられたコーナーピ
ース１１ｂ、及び、ピット側壁部角部９ｃに設けられた
コーナーピース１１ｃと溶接接合されることによりポン
プピット部全面の液密性及び気密性が確保される。

【００２６】ここで、前記アングルピース１０ａ及びコ
ーナーピース１１ａはピット上部角部９ａの屈曲角度に
応じて、また、前記アングルピース１０ｂ及びコーナー
ピース１１ｂはピット底部角部９ｂの屈曲角度に応じ
て、それぞれの屈曲角度が適宜変更され得ることはいう
までもない。

【００２７】ポンプピットのピット上部角部９ａは、貯
槽底版部に対して垂直方向と水平方向に液圧がかかるた
め、このような液圧に耐え得る構成とする必要がある。
以下、図４の断面図を用いて説明する。なお、図４では
メンブレンの図示を省略する。

【００２８】図４に示すように、ポンプピットのピット
上部角部９ａにかかる液圧に耐え得る板厚のコーナーピ
ース補強板１４をピット上部角部９ａに配されているコ
ーナーピース１１ａと保冷材の間のピット上部角部全周
に配し、これをコンクリート製の外槽１に適宜の間隔で
アンカー等により固定した補強板サポート部材１３によ
り支持する。このような構成とすることにより、ピット
上部角部９ａにかかる貯槽底版部に対して垂直方向と水
平方向の液圧をコンクリート製の外槽１により支持する
耐圧構造としている。

【００２９】なお、前記コーナーピース１１ａ及びコー
ナーピース補強板１４において、ピット上部角部９ａに
配置される約２７０°の角度で屈曲させたアングルピー
ス１０ａ（図２参照）の下に位置する部分には、アング
ルピース１０ａのコルゲーションが内側に入り込んでい
る形状に合わせて切り欠きを設けることが必要である。
また、前記コーナーピース１１ａ及びコーナーピース補
強板１４は、それぞれアングルピース１０ａのコルゲー
ションの下部で隙間が設けられており、コーナーピース
１１ａ及びコーナーピース補強板１４の熱収縮・熱膨張
による変形の吸収が行われる。

【００３０】また、ポンプピット上部角部における耐圧
構造としては、図５に示すように、コンクリート製の外
槽１のピット上部角部の全周に合板製のコーナー部材１
６を埋め込む構成とすることが好ましい。

【００３１】合板製のコーナー部材１６を用いることに
より、上述したコーナーピース補強板１４をピット上部
角部９ａに配されているコーナーピース１１ａと保冷材
パネル２の間のピット上部角部全周に配し、これをコン
クリート製の外槽１に適宜の間隔でアンカー等により固
定した補強板サポート部材１３により支持する耐圧構造
と比較して、部品数が少なくでき構成が単純化できる。
また、事前に工場等で前記合板製のコーナー部材１６の
製作が可能であり、現地での施工が容易となり、施工工
数の低減を図ることが可能となる。

【００３２】ここで、前記合板製のコーナー部材１６の
ピット上部角部９ａには、ピット上部角部９ａの全周に
渡ってコーナーピース１１ａが設けられる。また、前記
コーナーピース１１ａは、前記合板製のコーナー部材１
６のピット上部角部９ａに適宜ボルト固定されたコーナ
ーピース取付用板１５に溶接固定される。

【００３３】なお、本発明にかかるポンプピット構造が
適用される低温貯槽は、上述の地下式貯槽の場合に限ら
れず、例えば地上式貯槽においても同様に適用可能であ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、建
設費を増大させることなく、ポンプピット内での作業性
を考慮した任意の大きさのポンプピットの製作が可能で
あると共に、メンブレンに設けたコルゲーションの不連
続部分のない低温貯槽のポンプピット構造が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】地下式貯槽の断面を示す概略構成図である。

【図２】底版部に設けられたポンプピットの平面図であ
る。

【図３】図２におけるＡ−Ａ部の断面図である。

【図４】図２におけるＢ−Ｂ部の断面図である。

【図５】ポンプピット上部角部における耐圧構造の他の
実施形態を示す図である。

【符号の説明】 １ 外槽 ２ 保冷材パネル ３ メンブレン構成部材 ４ ポンプピット ５ 屋根 ６ 低温液化ガス ７ 縦方向コルゲーション ８ 横方向コルゲーション ９ａ ピット上部角部 ９ｂ ピット底部角部 ９ｃ ピット側壁部角部 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ アングルピース １１ａ，１１ｂ，１１ｃ コーナーピース １２ａ，１２ｂ，１２ｃ コーナー部材 １３ 補強板サポート部材 １４ コーナーピース補強板 １５ コーナーピース取付用板 １６ コーナー部材 ２０ ポンプバレル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古賀 久也 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 田岡 幸司 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 菅 誠 東京都港区海岸１丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 荒井 伸悟 東京都港区海岸１丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 松村 知哲 東京都港区海岸１丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 Ｆターム(参考） 3E070 AA03 AB32 DA02 DA03 GB06 RA06 3E073 AB03 BA32

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底版部を含む貯槽内面に平行収縮型のメン
   ブレン構造を有する低温貯槽において、 前記底版部に設けられたポンプピットの内面に、底版部
   に敷設されたメンブレンのコルゲーションと連続性をも
   ったコルゲーションを有するメンブレンを敷設すること
   を特徴とする低温貯槽のポンプピット構造。
2. 【請求項２】底版部とポンプピットの側壁部、及び、ポ
   ンプピットの側壁部とポンプピットの底部がそれぞれな
   す角部に所定の角度で屈曲させたコルゲーションを有す
   るコーナー部材を配置し、該コーナー部材のコルゲーシ
   ョンの端部を前記底版部と前記ポンプピットの側壁部、
   及び、前記ポンプピットの側壁部と前記ポンプピットの
   底部のそれぞれに敷設されているメンブレンのコルゲー
   ションの端部と接合したことを特徴とする請求項１に記
   載の低温貯槽のポンプピット構造。
3. 【請求項３】ポンプピット上部角部の全周に合板製のコ
   ーナー部材を埋め込むことを特徴とする請求項１又は請
   求項２に記載の低温貯槽のポンプピット構造。