KR20210025314A - 수랭식 응축기 - Google Patents

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KR20210025314A
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coupled
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KR1020190105183A
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신성홍
이원택
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한온시스템 주식회사
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Abstract

본 발명은 내부에 냉매가 유동되는 냉매 유로와 냉각수가 유동되는 냉각수 유로가 각각 형성된 코어부; 상기 코어부의 일측에 이격되어 배치된 기액분리기; 양측면을 관통하는 연통공이 형성되어, 일측이 상기 코어부에 형성된 냉매 배출구에 삽입되어 결합되며 타측이 상기 기액분리기에 형성된 냉매 유입구에 삽입되어 결합된 관통 커넥터; 및 양측 사이가 막혀있고, 일측이 상기 코어부에 형성된 결합공에 삽입되어 결합되며 타측이 상기 기액분리기에 형성된 결합공에 삽입되어 결합된 비관통 커넥터; 를 포함하여 이루어져, 기액분리기와 코어부의 냉매 유로가 연통되도록 하면서 동시에 기액분리기를 코어부에 일체로 견고하게 고정할 수 있어, 냉매의 압력손실을 줄일 수 있고 구조가 단순하며 컴팩트한 구성이 가능한 수랭식 응축기에 관한 것이다.

Description

수랭식 응축기 {Water cooled condenser}
본 발명은 내부를 따라 유동되는 냉각수와 냉매가 서로 열교환되어 냉매가 냉각되도록 구성되며, 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기가 일체로 형성되는 수랭식 응축기에 관한 것이다.
열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른 쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다. 기본적으로 냉방 시스템은 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 열교환매체를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 열교환매체를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다.
냉각장치에서는, 액체 상태의 열교환매체가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다. 그리고 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 열교환매체는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 열교환매체가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 상기 액화된 열교환매체가 다시 팽창밸브를 통과함으로써 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.
여기에서 응축기는 냉매를 공기와 열교환시켜 냉각시키는 공랭식 응축기와 냉매를 냉각수와 열교환시켜 냉각시키는 수랭식 응축기로 구분할 수 있으며, 이 중 종래의 수랭식 응축기를 도 1에 도시하였다.
도시된 바와 같이 종래의 수랭식 응축기는, 내부에 냉매가 유동되는 유로와 냉각수가 유동되는 유로가 각각 형성된 코어부(10)와 상기 코어부(10)에 결합되어 냉매가 유입되며 유입된 냉매를 액상 냉매와 기상 냉매로 분리하여 액상 냉매만 배출하도록 구성되는 기액분리기(20)가 일체로 구성된다.
그런데 기액분리기(20)는 코어부(10)에 연결 파이프(15)를 통해 냉매가 연통되도록 구성되며, 이에 따라 냉매의 압력 손실이 커지게 되며 연결 파이프의 형상이 복잡한 경우에는 제조에 어려움이 있다. 또한, 기액분리기(20)가 코어부(10)에 견고하게 고정되도록 하기 위해 별도의 고정 브라켓(30) 등을 이용해 결합되는 구조로 형성되므로, 구조가 복잡해지고 구성 부품이 많아져 제조에 불리한 점이 있다.
KR 10-2017-0079223 A (2017.07.10)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 내부에 냉매가 유동되는 유로와 냉각수가 유동되는 유로가 각각 형성된 코어부와 상기 코어부에 결합되어 냉매가 유입되며 유입된 냉매를 액상 냉매와 기상 냉매로 분리하여 액상 냉매만 배출하도록 구성되는 기액분리기가 일체로 형성되는 수랭식 응축기에 있어서, 기액분리기를 코어부에 결합하여 고정되도록 하면서 동시에 냉매가 연통되도록 연결될 수 있는 수랭식 응축기를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수랭식 응축기는, 내부에 냉매가 유동되는 냉매 유로와 냉각수가 유동되는 냉각수 유로가 각각 형성된 코어부; 상기 코어부의 일측에 이격되어 배치된 기액분리기; 양측면을 관통하는 연통공이 형성되어, 일측이 상기 코어부에 형성된 냉매 배출구에 삽입되어 결합되며 타측이 상기 기액분리기에 형성된 냉매 유입구에 삽입되어 결합된 관통 커넥터; 및 양측 사이가 막혀있고, 일측이 상기 코어부에 삽입되어 결합되며 타측이 상기 기액분리기에 형성된 결합공에 삽입되어 결합된 비관통 커넥터; 를 포함할 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 일측이 코어부에 접합되고 타측이 기액분리기에 접합될 수 있다.
또한, 상기 코어부는 복수개의 플레이트가 적층되어 형성되며, 상기 복수의 플레이트들의 적층에 의해 냉매 유로와 냉각수 유로가 각각 형성될 수 있다.
또한, 상기 코어부에 결합된 엔드 플레이트를 더 포함하고, 상기 엔드 플레이트에는 코어부의 냉매 배출구에 대응되는 제1연통부 및 상기 제1연통부에서 이격된 제2연통부가 형성되며, 상기 관통 커넥터의 일측이 제1연통부에 삽입되어 결합되며, 상기 비관통 커넥터의 일측이 제2연통부에 삽입되어 결합될 수 있다.
또한, 상기 엔드 플레이트의 제1연통부 및 제2연통부는 기액분리기쪽으로 돌출 형성될 수 있다.
또한, 상기 엔드 플레이트는 코어부와 접하는 면이 클래드면으로 형성된 클래드 부재이며, 상기 제1연통부 및 제2연통부의 내주면은 클래드면으로 형성되어 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터와 접합될 수 있다.
또한, 상기 기액분리기는 외주면이 클래드면으로 형성된 클래드 부재이며, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 기액분리기의 외주면에 접합될 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 양측 삽입부의 사이에 반경방향 외측으로 돌출된 단차부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터의 단차부는 양측 측면이 비대칭으로 형성되되, 상기 단차부의 일측 측면은 접촉되는 엔드 플레이트 면의 형태에 대응되게 평면으로 형성되고 상기 단차부의 타측 측면은 접촉되는 기액분리기 면의 형태에 대응되게 원호형의 곡면으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터 중 어느 하나 이상은 기액분리기와 마주보는 단차부 측면에서 오목하게 안치홈이 형성되고, 상기 안치홈에 클래드 재질의 클래드링이 삽입될 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터 중 어느 하나 이상은 클래드링이 녹아서 기액분리기와 접합될 수 있다.
또한, 상기 비관통 커넥터는 블록 또는 환봉 형태의 소재를 절삭 가공하여, 양측의 삽입부와 단차부 및 양측 삽입부의 사이를 막는 차단부가 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터는 양측 삽입부의 외주면이 클래드면으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 내부의 관통 여부를 제외한 나머지 외형이 동일하게 형성될 수 있다.
본 발명의 수랭식 응축기는, 기액분리기와 코어부의 냉매 유로가 연통되도록 하면서 동시에 기액분리기를 코어부에 견고하게 고정할 수 있어, 냉매의 압력손실을 줄일 수 있고 구조가 단순하며 컴팩트한 구성이 가능한 장점이 있다.
도 1은 종래의 수랭식 응축기를 나타낸 조립사시도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기를 나타낸 조립사시도, 분해사시도 및 정면단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기의 관통 커넥터 부분을 나타낸 부분단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기의 비관통 커넥터 부분을 나타낸 부분단면도이다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 수랭식 응축기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기를 나타낸 조립사시도, 분해사시도 및 정면단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기의 관통 커넥터 부분을 나타낸 부분단면도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기의 비관통 커넥터 부분을 나타낸 부분단면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 수랭식 응축기는, 크게 코어부(100), 기액분리기(300), 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)로 구성될 수 있으며, 코어부(100)의 일측에 결합된 엔드 플레이트(200)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
코어부(100)는 복수의 플레이트가 적층되어 형성될 수 있으며, 복수의 플레이트들의 적층에 의해 냉매 유로와 냉각수 유로가 형성될 수 있다. 일례로 코어부(100)는 복수의 제1플레이트(110) 및 복수의 제2플레이트(120)로 구성될 수 있으며, 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)가 교번되어 적층된 형태로 형성될 수 있다. 그리고 제1플레이트(110)들과 제2플레이트(120)들의 적층에 의해 냉매와 냉각수가 서로 열교환하기 용이하도록 냉매 유로와 냉각수 유로가 번갈아 형성될 수 있다. 여기에서 제1플레이트(110)들 및 제2플레이트(120)들은 둘레부분이 일측으로 절곡된 형태의 측면부가 형성되어 플레이트들의 측면부들끼리 밀착될 수 있다. 그리고 플레이트들은 양면 클래드 부재로 형성되어 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)를 번갈아 적층한 후 브레이징에 의해 플레이트들의 측면부들끼리 접합될 수 있다. 또한, 제1플레이트(110)에는 양면을 관통하는 관통공의 둘레가 제2플레이트(120)쪽으로 돌출된 컵부가 형성되어 제1플레이트(110)의 컵부가 제2플레이트에 브레이징에 의해 접합되어 유로를 형성할 수 있다. 또한, 코어부(100)는 일측에 냉매가 유입되는 냉매 유입구(130)가 형성되고 타측에 냉매 배출구(140)가 형성될 수 있다. 또한, 코어부(100)는 냉각수가 유입되는 입구 파이프 및 출구 파이프가 형성될 수 있으며, 코어부(100)는 냉각수 유로가 2개의 부분으로 구획되어 2개의 입구 파이프 및 2개의 출구 파이프가 형성될 수 있다. 이외에도 코어부(100)는 다양한 형태로 형성될 수 있다.
엔드 플레이트(200)는 코어부(100)에 결합되되 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)가 적층되는 방향쪽의 면에 결합될 수 있다. 이때 엔드 플레이트(200)는 코어부(100)와 접하는 면이 클래드면인 클래드 부재로 형성되어, 브레이징에 의해 엔드 플레이트(200)가 코어부(100)에 접합되어 결합될 수 있다. 그리고 엔드 플레이트(200)는 코어부(100)의 냉매 배출구(140)에 대응되어 연통되는 제1연통부(210)가 양면을 관통하여 형성되며, 제1연통부(210)에서 상측으로 이격된 위치에 제2연통부(220)가 양면을 관통하여 형성될 수 있다. 또한, 엔드 플레이트(200)는 코어부(100)를 구성하는 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120)보다 두께가 두꺼운 판재로 형성되어, 엔드 플레이트(200)에 의해 코어부(100)의 구조적인 강성이 향상될 수 있다. 또한, 엔드 플레이트(200)의 제1연통부(210) 및 제2연통부(220)는 각각 양면을 관통하는 개구의 둘레부분에서 기액분리기(300)쪽을 향해 돌출된 형태로 형성될 수 있다. 이때, 엔드 플레이트(200)는 코어부(100)와 접하는 면이 클래드면이 한 장의 클래드부재를 프레싱하여 개구의 둘레부분에서 기액분리기(300)쪽으로 제1연통부(210) 및 제2연통부(220)가 돌출된 형태로 형성될 수 있으며, 이에 따라 제1연통부(210)의 내주면 및 제2연통부(220)의 내주면은 클래드면이 될 수 있다.
기액분리기(300)는 엔드 플레이트(200)에서 일정거리 이격되게 배치될 수 있으며, 기액분리기(300)는 일측에 형성된 냉매 유입구(320)로 유입되는 냉매를 액상 냉매와 기상 냉매로 분리하여 타측에 형성된 냉매 배출구(330)를 통해 액상 냉매만을 배출하는 역할을 할 수 있다. 그리고 기액분리기(300)는 일측 하부쪽에 냉매 유입구(320)가 형성될 수 있으며 상부쪽에 양면을 관통하는 결합공(310)이 형성될 수 있다. 또한, 기액분리기(300)는 외주면이 클래드면으로 형성된 클래드 부재로 형성될 수도 있다.
관통 커넥터(400)는 파이프의 중앙부에서 반경방향 외측으로 단차부(420)가 돌출된 형태로 형성되어, 단차부(420)에서 양측으로 삽입부(410)가 형성될 수 있다. 그리고 관통 커넥터(400)는 양측 삽입부(410)를 관통하는 연통공(401)이 형성될 수 있다. 관통 커넥터(400)는 일측 삽입부(410)가 엔드 플레이트(200)의 제1연통부(210)에 삽입되며, 타측 삽입부(410)는 기액분리기(300)의 냉매 유입구(320)에 삽입될 수 있다. 또한, 관통 커넥터(400)는 엔드 플레이트(200) 및 기액분리기(300)와 조립된 후 브레이징에 의해 접촉되는 면이 접합될 수 있다. 그리하여 관통 커넥터(400)에 의해 코어부(100)의 냉매 유로와 기액분리기(300)의 냉매 유로가 연통될 수 있으며, 동시에 관통 커넥터(400)에 의해 코어부(100)에 결합된 엔드 플레이트(200)에 기액분리기(300)의 하부쪽이 결합되어 고정될 수 있다.
비관통 커넥터(500)는 파이프의 중앙부에서 반경방향 외측으로 단차부(520)가 돌출된 형태로 형성되어, 단차부(520)에서 양측으로 삽입부(510)가 형성될 수 있다. 그리고 비관통 커넥터(500)는 양측 삽입부(510)의 사이가 차단부(530)에 의해 막혀있는 형태로 형성될 수 있다. 비관통 커넥터(500)는 일측 삽입부(510)가 엔드 플레이트(200)의 제2연통부(220)에 삽입되며, 타측 삽입부(510)는 기액분리기(300)의 결합공(310)에 삽입될 수 있다. 또한, 비관통 커넥터(500)는 엔드 플레이트(200) 및 기액분리기(300)와 조립된 후 브레이징에 의해 접촉되는 면이 접합될 수 있다. 그리하여 비관통 커넥터(500)에 의해 코어부(100)에 결합된 엔드 플레이트(200)에 기액분리기(300)의 상부쪽이 결합되어 고정될 수 있다.
이에 따라 본 발명의 수랭식 응축기는, 기액분리기와 코어부의 냉매 유로가 연통되도록 하면서 동시에 기액분리기를 코어부에 견고하게 고정할 수 있어, 냉매의 압력손실을 줄일 수 있고 구조가 단순하며 컴팩트한 구성이 가능한 장점이 있다.
그리고 본 발명의 수랭식 응축기는 관통 커넥터 및 비관통 커넥터에 의해 코어부에 결합된 엔드 플레이트에 기액분리기가 결합되어 고정되므로, 엔드 플레이트와 기액분리기를 연결하여 고정하는 별도의 브라켓이 없이 형성될 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)의 단차부(420, 520)는 양측 측면이 비대칭으로 형성되되, 상기 단차부(420, 520)의 일측 측면은 접촉되는 엔드 플레이트(200) 면의 형태에 대응되게 평면으로 형성되고 상기 단차부(420, 520)의 타측 측면은 접촉되는 기액분리기(300) 면의 형태에 대응되게 원호형의 곡면으로 형성될 수 있다. 즉, 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)는 단차부(420, 520)의 일측 측면이 평면으로 형성되어, 대향되는 엔드 플레이트(200)의 제1연통부(210) 또는 제2연통부(220)의 측면 전체에 접촉될 수 있다. 또한, 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)는 단차부(420, 520)의 타측 측면은 원호형의 곡면으로 형성되어, 대향되는 기액분리기(300)의 결합공(310) 또는 냉매 유입구(320) 주변의 외주면에 접촉될 수 있다. 그리하여 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)는 엔드 플레이트(200)와 기액분리기(300)에 서로 밀착된 상태로 접합될 수 있으며, 서로 접합되는 면적이 넓어 결합력이 향상될 수 있다.
또한, 관통 커넥터(400)는 양측 삽입부(410)의 외주면이 클래드면으로 형성될 수 있다. 즉, 관통 커넥터(400)는 외주면이 클래드면으로 형성된 파이프를 이용해, 파이프의 외주면 중앙부에 단차부를 끼워 결합하여 관통 커넥터(400)로 형성될 수 있다. 이에 따라 관통 커넥터(400)의 양측 삽입부(410)는 외주면이 클래드면이 되므로, 엔드 플레이트(200)의 제1연통부(210) 내주면 및 기액분리기(300)의 외주면이 클래드면이 아니더라도, 브레이징에 의해 관통 커넥터(400)의 삽입부(410)들이 엔드 플레이트(200)의 제1연통부(210) 내주면 및 기액분리기(300)의 냉매 유입구(320)에 용이하게 접합될 수 있다.
또한, 비관통 커넥터(500)는 블록 또는 환봉 형태의 소재를 절삭 가공하여, 양측의 삽입부(510)와 단차부(520) 및 양측 삽입부(510)의 사이를 막는 차단부(530)가 일체로 형성될 수 있다. 즉, 비관통 커넥터(500)는 관통 커넥터(400)와는 달리 양측 삽입부(510)의 사이를 막는 차단부(530)가 있으므로, 일례로 환봉 형태의 소재를 절삭 가공하여 형성될 수 있다.
또한, 비관통 커넥터(500)는 기액분리기(300)와 마주보는 단차부(520)의 측면에서 오목하게 안치홈(540)이 형성되고, 상기 안치홈(540)에 클래드 재질의 클래드링(550)이 삽입될 수 있다. 그리하여 비관통 커넥터(500)의 삽입부(510)가 기액분리기(300)의 결합공(310)에 삽입되어 조립된 상태에서 브레이징을 하면, 클래드링(550)이 녹으면서 기액분리기(300)의 결합공(310) 및 그 주면 외주면에 비관통 커넥터(500)가 접합될 수 있다. 즉, 비관통 커넥터(500)는 구조 상 삽입부(510)들의 외주면이 클래드면으로 형성되기 어렵기 때문에, 상기한 바와 같이 단차부(520)의 측면에 안치홈(540)을 형성하고 안치홈(540)에 클래드링(550)을 삽입하여 브레이징에 의해 기액분리기(300)에 접합되기 용이하도록 할 수 있다. 또한, 관통 커넥터(400)도 비관통 커넥터(500)와 마찬가지로 기액분리기(300)와 마주보는 단차부(420)의 측면에서 오목하게 안치홈을 형성하고 안치홈에 클래드 재질의 클래드링을 삽입하여, 삽입부(410)의 외주면이 클래드면이 아니더라도 브레이징에 의한 접합이 용이하도록 할 수도 있다.
또한, 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)는 내부의 관통 여부를 제외한 나머지 외형이 동일하게 형성될 수 있다. 즉, 관통 커넥터(400) 및 비관통 커넥터(500)는 양측 측면에서 내부를 관통하는 유로가 형성되어 있는지의 여부만 다르고 나머지 외관은 동일한 형태로 형성될 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 코어부
110 : 제1플레이트 120 : 제2플레이트
130 : 냉매 유입구 140 : 냉매 배출구
200 : 엔드 플레이트
210 : 제1연통부 220 : 제2연통부
300 : 기액분리기
310 : 결합공 320 : 냉매 유입구
330 : 냉매 배출구
400 : 관통 커넥터 401 : 연통공
410 : 삽입부 420 : 단차부
500 : 비관통 커넥터
510 : 삽입부 520 : 단차부
530 : 차단부 540 : 안치홈
550 : 클래드링

Claims (14)

  1. 내부에 냉매가 유동되는 냉매 유로와 냉각수가 유동되는 냉각수 유로가 각각 형성된 코어부;
    상기 코어부의 일측에 이격되어 배치된 기액분리기;
    양측면을 관통하는 연통공이 형성되어, 일측이 상기 코어부에 형성된 냉매 배출구에 삽입되어 결합되며 타측이 상기 기액분리기에 형성된 냉매 유입구에 삽입되어 결합된 관통 커넥터; 및
    양측 사이가 막혀있고, 일측이 상기 코어부에 삽입되어 결합되며 타측이 상기 기액분리기에 형성된 결합공에 삽입되어 결합된 비관통 커넥터;
    를 포함하는 수랭식 응축기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 일측이 코어부에 접합되고 타측이 기액분리기에 접합된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코어부는 복수개의 플레이트가 적층되어 형성되며, 상기 복수의 플레이트들의 적층에 의해 냉매 유로와 냉각수 유로가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 코어부에 결합된 엔드 플레이트를 더 포함하고,
    상기 엔드 플레이트에는 코어부의 냉매 배출구에 대응되는 제1연통부 및 상기 제1연통부에서 이격된 제2연통부가 형성되며,
    상기 관통 커넥터의 일측이 제1연통부에 삽입되어 결합되며, 상기 비관통 커넥터의 일측이 제2연통부에 삽입되어 결합된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 엔드 플레이트의 제1연통부 및 제2연통부는 기액분리기쪽으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 엔드 플레이트는 코어부와 접하는 면이 클래드면으로 형성된 클래드 부재이며, 상기 제1연통부 및 제2연통부의 내주면은 클래드면으로 형성되어 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터와 접합된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 기액분리기는 외주면이 클래드면으로 형성된 클래드 부재이며, 상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 기액분리기의 외주면에 접합된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 양측 삽입부의 사이에 반경방향 외측으로 돌출된 단차부가 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터의 단차부는 양측 측면이 비대칭으로 형성되되, 상기 단차부의 일측 측면은 접촉되는 엔드 플레이트 면의 형태에 대응되게 평면으로 형성되고 상기 단차부의 타측 측면은 접촉되는 기액분리기 면의 형태에 대응되게 원호형의 곡면으로 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터 중 어느 하나 이상은 기액분리기와 마주보는 단차부 측면에서 오목하게 안치홈이 형성되고, 상기 안치홈에 클래드 재질의 클래드링이 삽입된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터 중 어느 하나 이상은 클래드링이 녹아서 기액분리기와 접합된 것을 수랭식 응축기.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 비관통 커넥터는 블록 또는 환봉 형태의 소재를 절삭 가공하여, 양측의 삽입부와 단차부 및 양측 삽입부의 사이를 막는 차단부가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 관통 커넥터는 양측 삽입부의 외주면이 클래드면으로 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 관통 커넥터 및 비관통 커넥터는 내부의 관통 여부를 제외한 나머지 외형이 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 수랭식 응축기.
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