KR20200142569A

KR20200142569A - 전동식 오일 펌프

Info

Publication number: KR20200142569A
Application number: KR1020207032864A
Authority: KR
Inventors: 빙지우 인; 웨이 예; 융펑 선; 카이 장; 지왕 우; 팡수 첸
Original assignee: 항저우 산후아 리서치 인스티튜트 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2018-05-28
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-12-22
Also published as: EP3770434A4; EP3770434A1; KR102476854B1; JP7401464B2; CN110541818A; US11725652B2; JP2021521380A; WO2019228312A1; CN110541818B; US20210239115A1

Abstract

본 발명은 전동식 오일 펌프(100)에 관한 것이며, 해당 전동식 오일 펌프는: 제1 챔버(80) 및 제2 챔버(90)를 포함하는 펌프 하우징; 상기 제1 챔버(80) 내에 배치되는 제1 로터 어셈블리(2); 상기 제2 챔버(90) 내에 배치되는 고정자 어셈블리(4) 및 제2 로터 어셈블리(3); 전기 제어반 어셈블리(6); 상기 고정자 어셈블리(4)가 제1 측에 위치하고, 상기 전기 제어반 어셈블리(6)가 제2 측에 위치하는 차단 부재(5); 및 상기 차단 부재(5)와 고정 연결되는 접속 단자(10); 를 포함하고, 상기 접속 단자(10)와 상기 차단 부재(5)의 연결 부분 및 상기 차단 부재(5)와 펌프 하우징의 연결 부분은 밀봉되게 배치된다

Description

전동식 오일 펌프

본 발명은 출원일자가 2018년 5월 28일이고, 출원번호가 201810519273.5 인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하는 바, 상기 출원의 전부 내용은 참조로서 본 발명에 포함된다.

본 발명은 차량 분야에 관한 것으로서, 예를 들면, 전동식 오일 펌프(electric oil pump)에 관한 것이다.

자동차 업계는 신속히 발전하고 있으며, 자동차 성능이 보다 안전하고, 확실하며, 안정적이고, 전자동 지능화 및 친환경과 에너지 절약 방향으로 발전함에 따라, 전동식 오일 펌프는 자동차 윤활 시스템 및 냉각 시스템 중의 적어도 하나에 대량으로 응용되며, 시장의 요구를 잘 충족할 수 있다.

전동식 오일 펌프는 주로 자동차의 윤활 시스템 및 냉각 시스템 중의 적어도 하나에 동력원을 제공하며, 통상적으로 전동식 오일 펌프는 전기 제어반(electric control board) 어셈블리를 포함하고, 어떻게 전기 제어반 어셈블리의 성능에 대한 작동 매체의 영향을 방지하는가 하는 것은 전동식 오일 펌프의 설계 과정에서 고려해야 할 기술적 과제이다.

본 발명은 전동식 오일 펌프를 제공하며, 해당 전동식 오일 펌프는 전기 제어반의 성능에 대한 작동 매체의 영향을 방지할 수 있다.

본 발명에서 제공하는 전동식 오일 펌프는: 펌프 내부 챔버가 배치되어 있는 펌프 하우징-여기서, 상기 펌프 내부 챔버는 제1 챔버 및 제2 챔버를 포함하고, 상기 제1 챔버와 상기 제2 챔버는 연통되어 배치됨-; 상기 제1 챔버 내에 배치되는 제1 로터 어셈블리; 상기 제2 챔버 내에 배치되는 고정자 어셈블리 및 제2 로터 어셈블리; 상기 제1 로터 어셈블리가 제1 단에 가까이 배치되고, 상기 제2 로터 어셈블리가 제2 단에 가까이 배치되는 펌프 축; 전기 제어반 어셈블리; 상기 고정자 어셈블리가 제1 측에 위치하고, 상기 전기 제어반이 제2 측에 위치하며, 상기 펌프 하우징과 연결되는 차단 부재; 및 상기 차단 부재와 고정 연결되는 접속 단자; 를 포함하고, 여기서, 상기 접속 단자와 상기 차단 부재의 연결 부분 및 상기 차단 부재와 상기 펌프 하우징의 연결 부분은 밀봉되게 배치됨으로써, 상기 제2 챔버와 상기 전기 제어반 어셈블리가 위치하는 측은, 상기 접속 단자와 상기 차단 부재의 연결 부분을 통해 연통되지 않으며, 상기 차단 부재와 상기 펌프 하우징의 연결 부분을 통해 연통되지 않도록 배치된다.

제1 챔버와 제2 챔버가 연통되게 배치됨으로써, 제1 챔버 내의 부분 작동 매체가 제2 챔버로 유입하고, 고정자 어셈블리와 적어도 일부분 접촉할 수 있으므로, 고정자 어셈블리의 방열에 유리하며; 전동식 오일 펌프는 차단 부재를 포함하고, 고정자 어셈블리는 차단 부재의 제1 측에 배치되며, 전기 제어반은 차단 부재의 제2 측에 배치되고, 차단 부재와 접속 단자는 고정 연결되며, 접속 단자와 차단 부재의 연결 부분은 밀봉되게 배치되고, 차단 부재와 펌프 하우징의 연결 부분도 밀봉되게 배치되며, 제2 챔버와 전기 제어반이 위치하는 측은 연통되지 않아, 제2 챔버 내의 작동 매체는 상기 접속 단자와 상기 차단 부재의 연결 부분 또는 상기 차단 부재와 상기 펌프 하우징의 연결 부분을 통해 전기 제어반이 위치하는 측에 진입하지 못하므로, 작동 매체가 전기 제어반의 성능에 영향을 미치는 것을 방지하는데 유리함으로써, 전동식 오일 펌프의 성능에 영향을 미치는 것을 방지한다.

도 1은 일 실시예에서의 전동식 오일 펌프의 제1 실시형태의 하나의 단면 구조 개략도이다.
도 2는 도 1에서 펌프 커버를 설치하지 않은 전동식 오일 펌프의 정면도이다.
도 3은 도 1에서의 제1 하우징의 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 4는 도 1에서의 제1 하우징의 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 5는 도 3 또는 도 4에서의 제1 하우징의 정면도이다.
도 6은 도 5의 A-A 방향으로의 단면도이다
도 7은 도 1에서의 제2 하우징의 입체 구조 개략도이다.
도 8은 도 7에서의 제2 하우징의 정면도이다.
도 9는 도 8에서의 제2 하우징의 B-B 방향으로의 단면도이다.
도 10은 도 9에서 A 부분의 부분 확대 구조 개략도이다.
도 11은 도 1에서의 고정자 어셈블리의 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 12는 도 1에서의 고정자 어셈블리의 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 13은 도 1에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 14는 도 1에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 15는 도 13 또는 도 14에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후의 정면도이다.
도 16은 도 15의 C-C 방향으로의 단면도이다.
도 17은 도 1에서의 전기 제어반 어셈블리의 입체 구조 개략도이다.
도 18은 도 1에서의 제3 하우징의 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 19는 도 1에서의 제3 하우징의 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 20은 일 실시예의 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태의 단면도이다.
도 21은 도 20에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 22는 도 20에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 23은 도 21 또는 도 22에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후의 정면도이다.
도 24는 도 23에서의 차단 부재와 접속 단자가 조합된 후 D-D 방향으로의 단면도이다.

본 실시예에서의 전동식 오일 펌프는 차량의 윤활 시스템 및 냉각 시스템 중의 적어도 하나의 작동 매체에 유동 동력을 제공할 수 있다.

본 실시예에서의 전동식 오일 펌프는 주로 차량의 윤활 시스템 및/또는 냉각 시스템의 작동 매체에 유동 동력을 제공할 수 있으며, 구체적으로, 차량 전동 시스템 중의 윤활 시스템 및/또는 냉각 시스템의 작동 매체에 유동 동력을 제공할 수 있다.

도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 펌프 하우징, 제1 로터 어셈블리(2), 고정자 어셈블리(4), 제2 로터 어셈블리(3) 및 전기 제어반 어셈블리(6)를 포함하며; 펌프 하우징에는 펌프 내부 챔버가 배치되고, 제1 로터 어셈블리(2), 고정자 어셈블리(4), 제2 로터 어셈블리(3) 및 전기 제어반 어셈블리(6)는 펌프 내부 챔버에 배치되며, 본 실시예에서, 펌프 내부 챔버는 제1 로터 어셈블리(2)가 설치된 제1 챔버(80) 및 고정자 어셈블리(4)와 제2 로터 어셈블리(3)가 설치된 제2 챔버(90)를 포함하고, 고정자 어셈블리(4)는 제2 로터 어셈블리(3)의 외주에 슬리빙되며, 제1 로터 어셈블리(2)는 펌프 축(9)의 제1 단에 배치되고, 제2 로터 어셈블리(3)는 펌프 축(9)의 제2 단에 가까이 배치되며; 제1 로터 어셈블리(2), 제2 로터 어셈블리(3), 차단 부재(5) 및 전기 제어반 어셈블리(6)는 전동식 오일 펌프의 축 방향을 따라 배열되고, 제2 로터 어셈블리(3)는 제1 로터 어셈블리(2) 및 전기 제어반 어셈블리(6) 사이에 배치된다. 도 1을 참조하면, 고정자 어셈블리(4)는 고정자 철심(41) 및 코일(42)을 포함하며, 전동식 오일 펌프(100)가 작동하면, 전기 제어반 어셈블리(6)는 고정자 어셈블리(4)의 코일(42)에 흐르는 전류가 예정 규칙대로 변화하도록 제어하여, 고정자 어셈블리(4)가 변화되는 여기필드(excitation field)를 생성하도록 제어하며, 제2 로터 어셈블리(3)는 여기필드의 작용하에 회전하고, 제2 로터 어셈블리(3)는 직접 또는 간접적으로 제1 로터 어셈블리(2)에서의 부분 부품의 회전을 구동할 수 있으며, 제1 로터 어셈블리(2)가 회전할 때, 제1 로터 어셈블리(2) 사이의 유압챔버의 용적이 변화되면서, 작동 매체가 토출구로 압출되어, 유동 동력이 발생된다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에서, 펌프 하우징은 제1 하우징(8), 제2 하우징(7) 및 제3 하우징(1)을 포함하고, 제1 하우징(8)은 제2 하우징(7) 및 제3 하우징(1)과 각각 고정 연결되며; 본 실시예에서, 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)은 나사 또는 볼트를 통해 연결되며, 이렇게 설치함으로써 전동식 오일 펌프의 탈장착이 더욱 편리해져, 전동식 오일 펌프의 제1 로터 어셈블리(2)를 수리하는데 유리하며, 일 실시예에서, 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)은 끼움 결합 또는 걸림 결합 등 기타 방식을 통해서도 연결 가능하고; 제2 하우징(7)과 제1 하우징(8)은 고정 연결되며, 일 실시예에서, 제2 하우징(7)과 제1 하우징(8)은 나사 또는 볼트를 통해 연결되는데, 이렇게 설치함으로써 전동식 오일 펌프의 탈장착이 더욱 편리해진다. 본 실시예에서, 전기 제어반 어셈블리(6)는 제2 하우징(7)과 제1 하우징(8) 사이의 중공 챔버 내에 배치되므로, 전동식 오일 펌프에서 전기 제어반 어셈블리(6)의 수리에도 유리하고, 한편 제2 하우징(7)과 제1 하우징(8)의 연결을 더욱 확실하게 하며, 일 실시예에서, 제2 하우징(7)과 제1 하우징(8)은 끼움 결합, 걸림 결합 등 기타 연결 방식을 통해서도 연결될 수 있다.

도 2를 참조하면, 제1 로터 어셈블리(2)는 제1 로터(21) 및 제2 로터(22)를 포함하며, 제1 로터(21)는 다수의 내접기어(internal gear)를 포함하고, 제2 로터(22)는 다수의 외접기어(external gear)를 포함하며, 제1 로터(21)의 내접기어와 제2 로터(22)의 외접기어 사이에는 유압 챔버(801)가 형성되어 있고, 본 실시예에서, 유압 챔버(801)도 제1 챔버(80)의 일부분이며, 본 실시예에서, 제1 로터(21)는 제2 로터(22)의 외주에 슬리빙된다. 다시 도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프는 흡입구(11)와 토출구(12)를 더 포함하며, 작동 매체는 흡입구(11)를 통해 유압 챔버(801)로 진입할 수 있고, 토출구(12)를 통해 유압 챔버(801)를 빠져나갈 수 있으며; 제1 로터(21)와 제2 로터(22) 사이에는 일정 편심거리가 존재하므로, 제2 로터(22)가 회전할 때, 제2 로터(22)의 일부 외접기어는 제1 로터(21)의 일부 외접기어와 치합됨으로써, 제1 로터(21)의 회전을 구동하고, 제1 로터(21)와 제2 로터(22)가 한바퀴 회전하는 과정에서, 유압 챔버(801) 내의 용적이 변화되는데, 제1 로터 어셈블리(2)가 시작점부터 한 각도까지 회전될 때, 유압 챔버(801) 내의 용적이 점차적으로 증가하여 일부분에 진공이 형성되고, 작동 매체는 흡입구(11)로부터 유압 챔버(801)로 흡입되며, 제1 로터(21)와 제2 로터(22)가 계속하여 회전하는 경우, 작동 매체로 가득 찼던 유압 챔버(801)의 용적은 점차적으로 작아지고, 작동 매체가 압출되므로, 유압 챔버(801) 내에 진입한 작동 매체는 토출구(12)로 압출됨으로써, 유동 동력이 생성된다. 본 실시예에서, 전동식 오일 펌프(100)는 펌프 축(9)을 더 포함하며, 펌프 축(9)은 제1 로터 어셈블리(2)에서의 부분 구조를 구동하여 회전시킬 수 있고, 본 실시예에서, 펌프 축(9)은 제2 로터(22)를 구동하여 회전시킬 수 있으며, 펌프 축(9)과 제2 로터(22)가 연결되고, 제2 로터 어셈블리는 펌프 축(9)의 제1 단에 가까이 배치되며 펌프 축(9)은 제2로터 어셈블리(3)와 연결되고 제2 로터 어셈블리(3)는 펌프 축(9)의 제2단에 가까이 배치되며; 제2 로터 어셈블리(3)는 펌프 축(9)을 통해 제2 로터(22)의 회전을 구동시키므로, 제1 로터 어셈블리(2)의 회전을 구현하고, 즉, 제2 로터(22)와 제1 로터(21)는 내접기어와 외접기어의 치합을 통해 전동을 구현한다.

도 1을 참조하면, 제1 챔버(80)에는 작동 매체가 흐를 수 있고, 제1 챔버(80)와 제2 챔버(90)는 연통되게 배치되며, 제1 챔버(80) 내의 일부 작동 매체는 제2 챔버(90)에 진입할 수 있고, 제2 챔버(90) 내의 고정자 어셈블리(4)와 적어도 일부분 접촉할 수 있으므로, 제2 챔버 내의 작동 매체가 고정자 어셈블리와 열량을 교환 또는 전달할 수 있어, 고정자 어셈블리(4)의 방열에 유리하며, 일 실시예에서, 전동식 오일 펌프(100)는 제1 유로(20) 및 제2 유로(30)를 포함하고, 제1 챔버(80) 내의 부분 작동 매체는 제1 유로(20)를 통해 제2 챔버(90)에 진입하며, 제2 챔버(90) 내에 위치하는 고정자 어셈블리(4)와 접촉한 후, 제2 챔버(90) 내에 위치하는 작동 매체는 제2 유로(30)를 통해 흘러나갈 수 있으므로, 제2 챔버(90) 내의 작동 매체가 유동성을 가지며, 유동하는 작동 매체는 고정자 어셈블리의 방열에 더욱 유리하다. 도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 차단 부재(5)를 더 포함하며, 고정자 어셈블리(4)는 차단 부재(5)의 제1 측에 위치하고, 전기 제어반 어셈블리(6)는 차단 부재(5)의 제2 측에 위치하며, 차단 부재(5)는 접속 단자(10)와 고정 연결되고, 접속 단자(10)와 차단 부재(5)의 연결 부분은 밀봉되게 배치되며, 차단 부재(5)와 펌프 하우징 사이에는 밀봉 구조가 배치되어, 차단 부재(5)와 펌프 하우징의 연결 부분이 밀봉되게 배치되고, 제2 챔버(90)는 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 부분과, 접속 단자(10)와 차단 부재(5)의 연결 부분을 통해 연통되지 못하며, 제2 챔버(90)는 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 부분과, 차단 부재(5)와 펌프 하우징의 연결 부분을 통해 연통되지 못하는데, 이는 작동 매체가 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 부분에 진입하는 것을 방지하는데 유리하여, 작동 매체가 전기 제어반 어셈블리(6)의 성능에 안 좋은 영향을 미치는 것을 방지는데 유리하므로, 전동식 오일 펌프의 성능에 영향을 주는 것을 방지한다.

도 16을 참조하면, 차단 부재(5)에는 그루브(50)가 배치되고, 그루브(50)는 차단 부재(5)의 외주 측벽에 배치되며, 도 1을 결합하면, 전동식 오일 펌프(100)는 밀봉링(70)을 포함하고, 밀봉링(70)은 차단 부재(5)의 그루브(50) 내에 배치되며, 차단 부재(5)와 밀봉링(70)을 통해 작동 매체가 차단 부재(5)의 외주 측벽을 따라 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 부분에 진입하는 것을 방지할 수 있다.

도 13 내지 도 16을 참조하면, 차단 부재(5)는 오목홈(53)을 포함하고, 오목홈(53)은 차단 부재(5)의 상면(52)으로부터 함몰되게 배치되며, 오목홈(53)은 차단 부재(5)를 관통하지 않고, 접속 단자(10)는 오목홈(53)을 관통하며, 오목홈(53) 내의 접속 단자(10)의 외주와 오목홈(53)이 형성된 내벽 사이에는 일정한 틈새가 존재하는데, 해당 틈새 내에는 실란트(미도시)가 충진되어 있다. 도 1을 결합하면, 본 실시예에서의 전동식 오일 펌프(100)가 작동할 때, 제2 챔버(90) 내에는 작동 매체가 유입되는데, 이는 고정자 어셈블리(4)가 방열하는데 유리하며, 작동 매체가 접속 단자(10)와 차단 부재(5)의 연결 부분으로부터 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 일측으로 침투되는 것을 방지하기 위해, 오목홈(53) 내에는 실란트가 충진되어 있는데, 이는 작동 매체가 접속 단자(10)와 차단 부재(5)의 연결 부분을 통해 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 일측에 침투되는 것을 방지하는데 유리하다. 본 실시예에서, 차단 부재(5)와 접속 단자(10)의 일체형 사출 성형을 통해 고정 연결을 구현하며, 오목홈(53) 내에 실란트를 충진하여 밀봉하는 것을 통해, 부품이 사출 과정에서 기공 등 결함이 발생하여 작동 매체가 기공을 통해 도 1에서의 전기 제어반 어셈블리(6)가 위치하는 일측에 침투되는 것을 방지한다. 일 실시예에서, 사출 과정에서 기공 등 결함이 발생하지 않는 전제하에, 접속 단자(10)는 차단 부재(5)와 직접적으로 사출 고정되어 밀봉을 구현할 수도 있는데, 이 경우, 오목홈(53)을 설치할 필요가 없고 오목홈(53) 내에 실란트를 충진하여 밀봉할 필요도 없다. 도 1 및 도 13을 참조하면, 본 실시예에서, 차단 부재(5)는 제2 하우징(7)의 챔버 내에 위치하고, 차단 부재(5)의 적어도 부분 외주 측벽은 제2 하우징(7)의 내주 측벽과 억지 끼워맞춤 되어, 차단 부재(5)의 고정을 구현한다.

도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 흡입구(11) 및 토출구(12)를 포함하며, 흡입구(11)는 작동 매체가 유입되게 배치되고, 토출구(12)는 작동 매체가 흘러 나가도록 배치되며, 본 실시예에서, 흡입구(11)는 제1 흡입구(111), 제2 흡입구(112) 및 제3 흡입구(113)를 포함하며, 제1 흡입구(111)와 제2 흡입구(112)는 연통되게 배치되고, 제1 흡입구(111)와 제3 흡입구(113)가 연통되게 배치되며, 토출구(12)는 제1 토출구(121) 및 제2 토출구(122)를 포함하고, 제1 토출구(121)와 제2 토출구(122)는 연통되게 배치되며, 아래에서는, 본 실시예에서 전동식 오일 펌프의 흡입구(11)와 토출구(12)에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 제3 하우징(1)은 흡입구(11)를 포함하고, 흡입구(11)는 제1 흡입구(111), 제2 흡입구(112) 및 제3 흡입구(113)를 포함하며, 제1 흡입구(111)와 제2 흡입구(112)는 연통되게 배치되고, 제1 흡입구(111)와 제3 흡입구(113)가 연통되게 배치되며, 작동 매체는 제1 흡입구(111)를 통해 전동식 오일 펌프에 진입하고, 전동식 오일 펌프에 진입한 작동 매체는 일부분이 제2 흡입구(112)를 통해 도 1에서의 제1 유로(20)에 진입하며, 다른 일부분의 작동 매체는 제3 흡입구(113)를 통해 도 2에서의 유압 챔버(801)에 진입하는데, 이러한 배치는 작동 매체의 분류(diverging)에 유리하고; 일 실시예에서, 일부분의 작동 매체는 제2 흡입구(112)를 통해 도 1에서의 제1 유로(20)에 진입하여, 도 1에서의 제2 챔버(90)에 진입하며, 제2 챔버(90) 내에 위치하는 고정자 어셈블리와 접촉하게 되고, 다른 일부분의 작동 매체는 제3 흡입구(113)를 통해 도 2에서의 유압 챔버(801)에 진입하여, 유압 챔버(801) 내에 진입한 작동 매체가 유압 챔버 용적의 변화를 통해 유동 동력을 생성한다. 도 4를 참조하면, 제3 하우징(1)은 끝면(13)을 포함하는데, 도 1을 결합하면, 끝면(13)은 제2 하우징(7)과 접촉하도록 배치되고, 제3 하우징(1)은 제1 토출구(121)를 포함하며, 제1 토출구(121)는 제3 하우징(1)의 끝면(13)으로부터 제3 하우징(1)의 끝면(13)에서 멀어지는 방향으로 함몰되게 배치되고, 제1 토출구(121)는 제3 하우징(1)의 끝면에 정투영(Orthographic projection)되며, 제1 토출구(121)의 외부 변두리는 적어도 일부분이 제3 하우징(1)의 끝면(13)의 외부 변두리와 일치하므로, 이는 작동 매체가 흘러나가는데 유리하다. 도 7을 참조하면, 제2 하우징(7)에는 제2 토출구(122)가 배치되고, 제2 토출구(122)는 제2 하우징(7)의 상면(71)으로부터 제2 하우징(7)의 상면(71)에서 멀어지는 방향으로 함몰되게 배치되며, 제2 토출구(122)는 제2 하우징(7)의 상면(71)에 정투영되고, 제2 토출구(122)의 외부 변두리는 적어도 일부분이 제2 하우징(7)의 외주 측벽의 변두리와 일치하므로, 이는 작동 매체가 흘러나가는데 유리하다. 도 1을 참조하면, 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)이 함께 조립되는 경우, 제1 토출구(121)의 위치와 제2 토출구(122)의 위치는 대향되게 배치됨으로써, 제1 토출구(121)와 제2 토출구(122)가 연통되어, 작동 매체가 흘러나가는데 유리하다. 본 실시예에서, 토출구(12)는 제1 토출구(121) 및 제2 토출구(122)를 포함하고, 제1 토출구(121)와 제2 토출구(122)는 상이한 2개의 하우징에 각각 배치되는데, 이러한 배치는 몰드를 간소화 하는데 유리하며; 일 실시예에서, 하나의 토출구만을 포함할 수도 있는데, 이 경우, 토출구는 제1 하우징(8)에 배치될 수 있다.

제3 하우징(1)은 적어도 2개의 제1 위치 결정 홀(14)을 포함하며, 일 실시예에서, 도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에서, 제3 하우징(1)은 2개의 제1 위치 결정 홀(14)을 포함하고, 제1 위치 결정 홀(14)은 관통홀이며, 제1 위치 결정 홀(14)은 제1 하우징(8)의 중심 축선을 따라 비대칭되게 배치되고; 제3 하우징(1)은 제1 부분(15) 및 제2 부분(16)을 포함하며, 제1 부분(15)과 제2 부분(16)은 일체로 성형되고, 제1 부분(15)의 외주 직경은 제2 부분(16)의 외주 직경보다 작으며, 제1 위치 결정 홀(14)은 제2 부분(16)에 성형된다.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 제2 하우징(7)은 수용부(72)를 포함하고, 수용부(72)에는 수용 챔버가 성형되어 있으며, 도 1을 결합하면, 제1 로터 어셈블리(2)는 수용 챔버 내에 배치되고; 제2 하우징(7)은 적어도 2개의 제2 위치 결정 홀(73)을 포함하며, 제2 위치 결정 홀(73)은 블라인드 홀이고, 제2 위치 결정 홀(73)은 제2 하우징(7)의 중심 축선을 따라 비대칭되도록 분포되며, 제2 위치 결정 홀(73)의 위치는 도 3에서 제1 위치 결정 홀(14)의 위치와 대응되게 배치된다. 도 1을 결합하면, 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)이 조립될 때, 외부 공정 설비의 위치 결정 컬럼을 통해 제3 하우징(1)의 제1 위치 결정 홀(14)과 외부 공정 설비의 위치 결정 컬럼이 정확하게 끼워맞춤되고, 제2 하우징(7)의 제2 위치 결정 홀(73)과 외부 공정 설비의 위치 결정 컬럼이 정확하게 끼워맞춤되게 하여, 제3 하우징(1)과 제2 하우징이 끼워맞춤될 때, 제1 위치 결정 홀(14)과 제2 위치 결정 홀(73)을 위치 결정 기준으로 이용함으로써, 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)의 설치 정밀도를 향상시키는데 유리하다. 일 실시예에서, 제3 하우징(1)에 위치 결정 컬럼을 성형하고, 제2 하우징(7)에서 대응되는 위치에 위치 결정 홀을 성형할 수도 있는데, 위치 결정 컬럼과 위치 결정 홀의 틈새 끼워맞춤을 통해 제2 하우징(7)과 제3 하우징(1)의 설치 정밀도를 향상시키며, 마찬가지로, 제3 하우징(1)에 위치 결정 홀이 성형되고, 제2 하우징(7)에서 대응되는 위치에 위치 결정 컬럼이 성형될 수도 있다.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 제2 하우징(7)의 축 방향을 따라, 제2 위치 결정 홀(73)은 제2 하우징(7)의 상면(71)으로부터 제2 하우징(7)의 상면(71)에서 멀어지는 방향으로 연장되어 배치되고, 도 1을 결합하면, 제2 하우징(7)의 상면(71)과 도 4에서 제3 하우징(1)의 끝면(13)은 접촉하도록 배치되며; 제2 하우징(7)은 오목부(74)를 포함하고, 오목부(74)는 제2 하우징(7)의 상면(71)으로부터 제2 하우징(7)의 상면(71)에서 멀어지는 방향으로 함몰되게 배치되며, 오목부(74)는 제2 하우징(7)의 둘레방향을 따라 이격되게 분포된다. 본 실시예에서, 제2 하우징(7)은 4개의 오목부(74)를 포함하는데, 오목부(74)의 배치는 한편으로 제2 하우징(7)의 무게를 감소하는데 유리하고, 다른 한편으로, 제2 하우징(7)의 벽 두께를 최대한 균일하도록 하여, 제2 하우징의 가공 성형에 유리하며; 제2 하우징(7)은 플랜지부(76)를 포함하고, 플랜지부(76)는 제2 하우징(7)의 상면(71)으로부터 제2 하우징(7)의 상면(71)에서 멀어지는 방향으로 돌출되게 배치되며, 도 1을 결합하면, 제3 하우징(1)의 적어도 일부분의 외주 측벽과 플랜지부(76)의 내주 측벽은 틈새 끼워맞춤되게 배치되므로, 이러한 배치는 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)이 조립될 때, 제3 하우징(1)이 반경 방향에서 위치가 한정되어, 제3 하우징(1)과 제2 하우징(7)의 설치에 유리하다.

도 9를 참조하면, 제2 하우징(7)은 단턱부(75)를 포함하고, 단턱부(75)는 제1 위치 한정면(751) 및 제2 위치 한정면(752)을 포함하며, 제1 위치 한정면(751)과 제2 위치 한정면(752)은 수직되게 배치되고, 여기서, 가공 오차 범위 내의 수직도는 모두 본 출원의 보호 범위 내에 속한다. 도 11 및 도 12를 참조하면, 고정자 어셈블리(4)는 고정자 철심(41)을 포함하며, 도 1을 결합하면, 고정자 철심(41)의 외주 측벽(411)과 도 9에서 제2 하우징(7)의 제1 위치 한정면(751)은 억지 끼워맞춤 되고, 고정자 철심(41)의 끝면(412)과 도 9에서 제2 하우징(7)의 제2 위치 한정면(752)은 접촉되게 배치되며, 이러한 배치는 고정자 어셈블리(4)와 제2 하우징(7)이 조립될 때, 고정자 어셈블리(4)가 축 방향과 원주 방향에서 위치가 한정되도록 하고; 도 11을 참조하면, 고정자 어셈블리(4)는 절연 프레임(42)을 포함하며, 절연 프레임(42)과 고정자 철심(41)은 고정 연결된다. 본 실시예에서는, 고정자 철심(41)을 인서트로, 절연 프레임(42)과 고정자 철심(41)이 일체로 사출 성형되며, 절연 프레임(42)은 제3 위치 결정 홀(421)을 포함하고, 도 13을 참조하면, 차단 부재(5)는 제1 위치 결정부(51)를 포함하는데, 도 1을 결합하면, 제1 위치 결정부(51)는 도 11의 고정자 어셈블리(4)의 제3 위치 결정 홀(421)에 삽입되고, 제3 위치 결정 홀(421)과 대응되게 끼워맞춤되게 배치되며, 이러한 배치는 차단 부재(5)와 고정자 어셈블리(4)가 조립될 때의 위치 결정에 유리하고, 차단 부재(5)가 잘못 조립되는 것을 방지하는데 유리하며; 본 실시예에서, 차단 부재(5)는 2개의 제1 위치 결정부(51)를 포함하고, 제3 위치 결정 홀(421)의 수는 제1 위치 결정부(51)의 수와 대응되게 동일하며, 제1 위치 결정부(51)의 형태는 원주형이되, 일 실시예에서, 제1 위치 결정부(51)의 형태는 사각형 또는 D형 또는 원환형 또는 다른 이형(形) 구조일 수도 있다.

도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 접속 단자(10)를 포함하고, 적어도 일부분의 접속 단자(10)는 차단 부재(5)를 관통하며 차단 부재(5)와 고정 연결되고, 접속 단자(10)의 제1 단은 도 1에서의 고정자 어셈블리(4)와 연결되며, 접속 단자(10)의 제2 단은 전기 제어반 어셈블리(6)와 연결되고, 아래에서는 접속 단자(10)가 고정자 어셈블리(4) 및 전기 제어반 어셈블리(6)와 각각 조립되는 것에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

도 13 내지 도 16을 참조하면, 접속 단자(10)는 차단 부재(5)와 고정 연결되고, 본 실시예에서는, 접속 단자(10)를 인서트로, 접속 단자(10)와 차단 부재(5)가 일체로 사출 성형되어 하나의 제1 조합 부재를 형성하며, 도 1을 결합하면, 제1 조합 부재를 설치할 때, 제1 위치 결정부(51)는 도 11에서의 고정자 어셈블리(4)의 제3 위치 결정 홀(421)에 삽입되고, 제3 위치 결정 홀(421)과 대응되게 끼워맞춤되게 배치되며, 차단 부재(5)의 적어도 일부분의 외주 측벽과 제2 하우징(7)의 내주 측벽이 억지 끼워맞춤된다. 본 실시예에서는 압입하는 방식으로 제1 조합 부재를 설치하여, 접속 단자(10)의 제1 단과 도 1에서의 고정자 어셈블리(4)가 연결되도록 하며, 본 실시예에서, 차단 부재(5)의 상면(52)과 도 1에서의 고정자 어셈블리(4)가 접촉하는 것을 통해 차단 부재(5)의 축 방향 위치 한정을 구현하고; 도 17을 참조하면, 전기 제어반 어셈블리(6)는 연결홀(61)을 포함하며, 연결홀(61)은 도 16에서의 접속 단자(10)와 대응되게 끼워맞춤되게 배치되고, 도 16에서 접속 단자(10)의 제2 단은 연결홀(61)에 삽입되며, 연결홀(61)과 억지 끼워맞춤되어, 접속 단자(10)와 전기 제어반 어셈블리(6)의 연결을 구현한다.

도 14를 참조하면, 차단 부재(5)는 적어도 2개의 제1 돌출부(54)를 포함하고, 제1 돌출부(54)는 차단 부재(5)의 하면(55)으로부터 하면(55)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되며, 제1 돌출부(54)는 차단 부재(5)의 원주 방향을 따라 이격되어 분포되고; 본 실시예에서, 차단 부재(5)는 5개의 제1 돌출부(54)를 포함하는데, 도 1을 결합하면, 제1 돌출부(54)는 한편으로 도 1에서의 전기 제어반 어셈블리(6)를 지지하며, 다른 한편으로, 전기 제어반 어셈블리(6)를 설치할 때, 제1 돌출부(54)의 배치는 전기 제어반 어셈블리(6)가 축 방향에서 위치가 한정되게 함으로써, 설치에 유리하다.

도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 제1 하우징(8)을 포함하고, 제1 하우징(8)은 전기 제어반 어셈블리(6)를 커버할 수 있으며, 도 18 및 도 19를 참조하면, 제1 하우징(8)은 제2 위치 결정부(81)를 포함하고, 제2 위치 결정부(81)는 제1 하우징(8)의 하면(82)으로부터 돌출되게 배치되며, 도 1을 결합하면, 제1 하우징(8)의 하면(82)은 제2 하우징(7)의 하면과 접촉되게 배치되고, 도 17을 참조하면, 전기 제어반 어셈블리(6)는 기판(60)을 포함하며, 기판(60)은 전기 부품을 장착하고 회로를 배열하는 캐리어로 설치되며, 기판(60)은 제4 위치 결정 홀(62)을 포함하며, 제2 위치 결정부(81)는 제4 위치 결정 홀(62)에 삽입되고 제4 위치 결정 홀(62)에 대응되게 틈새 끼워맞춤되게 배치되며, 이러한 배치는 제1 하우징(8)을 설치할 때, 제1 하우징(8)의 제2 위치 결정부(81)와 전기 제어반 어셈블리(6)의 제4 위치 결정 홀(62)이 틈새 끼워맞춤 되는 것을 통해, 제1 하우징(8)의 설치 정밀도를 향상시키는데 유리하고, 본 실시예에서, 제4 위치 결정 홀(62)의 수와 제2 위치 결정부(81)의 수가 대응되게 동일하며; 일 실시예에서, 제2 위치 결정부(81)는 2개이고, 제2 위치 결정부(81)의 형태는 원주형이며, 제2 위치 결정부(81)와 제4 위치 결정 홀(62)은 형상이 끼워맞춤되게 배치되고, 여기서, "형상이 끼워맞춤되게 배치됨"은 제2 위치 결정부(81)의 외부 윤곽과 제4 위치 결정 홀(62)의 윤곽이 대략 동일함을 의미하며; 본 실시예에서, 제2 위치 결정부(81)의 형태는 사각형 또는 D형 또는 원환형 또는 다른 이형 구조일 수도 있다.

도 18을 참조하면, 제1 하우징(8)은 제2 돌출부(83)를 포함하고, 제2 돌출부(83)는 제1 하우징(8)의 상면(84)으로부터 제1 하우징(8)의 상면(84)에서 멀어지는 방향으로 돌출되게 배치되며, 제2 돌출부(83)에는 중공 챔버(831)가 배치되고, 도 17을 참조하면, 전기 제어반 어셈블리(6)는 커패시터(63)를 포함하며, 도 1을 결합하면, 커패시터(63)는 중공 챔버(831)에 배치되고, 본 실시예에서, 제2 돌출부(83)의 배치는 전기 제어반 어셈블리(6)의 커패시터(63)를 위해 수용 공간을 제공함으로써, 커패시터(63)가 제1 하우징(8)의 설치에 대해 간섭을 주는 것을 방지한다.

도 20을 참조하면, 도 20은 본 실시예의 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태의 구조 개략도이며; 도 20을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100a)는 차단 부재(5a)를 더 포함하고, 차단 부재(5a)는 적어도 일부분이 고정자 어셈블리(4)와 전기 제어반 어셈블리(6) 사이에 배치되며, 차단 부재(5a)는 제2 하우징(7) 및 제1 하우징(8)과 각각 탈착 가능하게 연결되고, 일 실시예에서, 차단 부재(5a)는 제2 하우징(7) 및 제1 하우징(8)과 각각 나사 또는 볼트를 통해 연결되며; 도 21 및 도 22를 참조하면, 차단 부재(5a)는 보스부(56a)를 포함하고, 보스부(56a)는 하면(55a)으로부터 하면(55a)에서 멀어지는 방향으로 돌출되게 배치되며, 보스부(56a)는 연결부(561a)를 포함하고, 연결부(561a)에는 관통홀인 연결홀(5611a)이 성형되어 있으며, 도 20을 결합하면, 보스부(56a)는 제2 하우징(7) 및 제1 하우징(8)과 나사 또는 볼트를 통해 각각 탈착 가능하게 연결되고, 나사 또는 볼트는 제1 하우징(8)의 연결홀로부터 순차적으로 보스부(56a)의 연결홀(5611a)과 제2 하우징(7)의 연결홀을 관통한다.

도 24를 참조하면, 차단 부재(5a)는 그루브(50a)를 포함하고, 그루브(50a)는 차단 부재(5a)의 외주 측벽에 배치되며, 도 20을 결합하면, 전동식 오일 펌프(100a)는 밀봉링(70a)을 포함하고, 밀봉링(70a)은 차단 부재(5a)의 그루브(50a) 내에 배치되며, 차단 부재(5a)와 밀봉링(70a)에 의해, 작동 매체가 차단 부재(5a)의 외주 측벽을 따라 차단 부재(5a)와 제2 하우징(7)의 연결 부분을 통해 유출되는 것을 차단함으로써, 작동 매체가 전동식 오일 펌프의 외측에 진입하여 전동식 오일 펌프의 성능에 영향을 주는 것을 방지하는데 유리하다.

전동식 오일 펌프의 제1 실시형태와 비교하면, 본 실시예에서, 차단 부재(5a)는 보스부(56a)를 포함하고, 차단 부재(5a)는 보스부(56a)를 통해 제1 하우징(8) 및 제2 하우징(7)과 탈착 가능하게 연결되며, 전동식 오일 펌프와 차단 부재의 제1 실시형태와 비교하면, 본 실시예의 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태에서의 차단 부재(5a)는 제1 하우징(8) 및 제2 하우징(7)과 나사 또는 볼트를 통해 탈착 가능하게 연결되며, 이러한 연결 방식은 더욱 간편하고, 설치에 더욱 유리하며; 본 실시예의 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태에서 전동식 오일 펌프와 차단 부재(5a)의 다른 특징은 제1 실시형태에서의 전동식 오일 펌프와 차단 부재를 참고할 수 있으며, 여기서 일일이 설명하지 않는다

Claims

펌프 내부 챔버가 배치되어 있는 펌프 하우징-여기서, 상기 펌프 내부 챔버는 제1 챔버 및 제2 챔버를 포함하고, 상기 제1 챔버와 상기 제2 챔버는 연통되어 배치됨-;
상기 제1 챔버 내에 배치되는 제1 로터 어셈블리;
상기 제2 챔버 내에 배치되는 고정자 어셈블리 및 제2 로터 어셈블리;
상기 제1 로터 어셈블리의 일부분과 연결되며, 상기 제2 로터 어셈블리와 연결되는 펌프 축-여기서, 상기 제1 로터 어셈블리가 상기 펌프 축의 제1 단에 가까이 배치되고, 상기 제2 로터 어셈블리가 상기 펌프 축의 제2 단에 가까이 배치됨-;
전기 제어반 어셈블리;
상기 고정자 어셈블리가 제1 측에 위치하고, 상기 전기 제어반이 제2 측에 위치하며, 상기 펌프 하우징과 연결되는 차단 부재; 및
상기 차단 부재와 고정 연결되는 접속 단자; 를 포함하고,
여기서, 상기 접속 단자와 상기 차단 부재의 연결 부분 및 상기 차단 부재와 상기 펌프 하우징의 연결 부분은 밀봉되게 배치됨으로써, 상기 제2 챔버와 상기 전기 제어반 어셈블리가 위치하는 측은, 상기 접속 단자와 상기 차단 부재의 연결 부분을 통해 연통되지 않으며, 상기 차단 부재와 상기 펌프 하우징의 연결 부분을 통해 연통되지 않도록 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 차단 부재에는 그루브가 배치되어 있고, 상기 그루브는 상기 차단 부재의 외주 측벽에 배치되며, 상기 전동식 오일 펌프는 밀봉링을 더 포함하고, 상기 밀봉링은 상기 그루브 내에 배치됨으로써, 상기 차단 부재와 상기 펌프 하우징의 연결 부분이 상기 밀봉링을 통해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 2 항에 있어서,
상기 차단 부재에는 오목홈이 더 배치되고, 상기 오목홈은 상기 차단 부재의 상면으로부터 함몰되게 배치되며, 상기 접속 단자는 상기 오목홈을 관통하고, 상기 접속 단자의 외주와 상기 오목홈의 내벽 사이에는 틈새가 구비되며, 상기 틈새는 실란트로 충진되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 펌프 하우징은 제1 하우징 및 제2 하우징을 포함하고, 상기 제1 하우징은 상기 전기 제어반 어셈블리를 커버하도록 배치되며, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 탈착 가능하게 연결되고, 상기 차단 부재는 상기 제2 하우징의 챔버 내에 위치하며, 상기 차단 부재의 적어도 일부분의 외주 측벽은 상기 제2 하우징의 내주 측벽과 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 펌프 하우징은 제1 하우징 및 제2 하우징을 포함하고, 상기 제1 하우징은 상기 전기 제어반 어셈블리를 커버하도록 배치되며, 상기 차단 부재는 적어도 일부분이 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 배치되고, 상기 차단 부재는 상기 제1 하우징 및 상기 제2 하우징과 나사 또는 볼트를 통해 각각 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 4 항에 있어서,
상기 펌프 하우징은 제3 하우징을 더 포함하고, 상기 제3 하우징은 흡입구를 포함하며, 상기 흡입구는 작동 매체가 유입되게 배치되고; 상기 제3 하우징은 적어도 2개의 제1 위치 결정 홀을 포함하며, 상기 제1 위치 결정 홀은 관통홀이고, 상기 제1 위치 결정 홀은 상기 제3 하우징의 중심 축선을 따라 비대칭되게 배치되며; 상기 제2 하우징은 상기 제3 하우징과 탈착 가능하게 연결되고, 상기 제2 하우징은 적어도 2개의 제2 위치 결정 홀을 포함하며, 상기 제2 위치 결정 홀은 블라인드 홀이고, 상기 제2 위치 결정 홀은 상기 제2 하우징의 중심 축선을 따라 비대칭되게 배치되며, 상기 제2 위치 결정 홀의 위치와 상기 제1 위치 결정 홀의 위치는 대응되게 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 5 항에 있어서,
상기 펌프 하우징은 제3 하우징을 더 포함하고, 상기 제3 하우징은 흡입구를 포함하며, 상기 흡입구는 작동 매체가 유입되게 배치되고; 상기 제3 하우징은 적어도 2개의 제1 위치 결정 홀을 포함하며, 상기 제1 위치 결정 홀은 관통홀이고, 상기 제1 위치 결정 홀은 상기 제3 하우징의 중심 축선을 따라 비대칭되게 배치되며; 상기 제2 하우징은 상기 제3 하우징과 탈착 가능하게 연결되고, 상기 제2 하우징은 적어도 2개의 제2 위치 결정 홀을 포함하며, 상기 제2 위치 결정 홀은 블라인드 홀이고, 상기 제2 위치 결정 홀은 상기 제2 하우징의 중심 축선을 따라 비대칭되게 배치되며, 상기 제2 위치 결정 홀의 위치와 상기 제1 위치 결정 홀의 위치는 대응되게 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 6 항에 또는 제 7 항에 있어서,
상기 제3 하우징은 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분은 일체로 성형되며, 상기 제1 부분의 외주 직경은 상기 제2 부분의 외주 직경보다 작고, 상기 제1 위치 결정 홀은 상기 제2 부분에 성형되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 8 항에 있어서,
상기 제2 위치 결정 홀은 상기 제2 하우징의 축 방향을 따라, 상기 제2 하우징의 상면으로부터 상기 제2 하우징의 상면에서 멀어지는 방향으로 연장되게 배치되고, 상기 제2 하우징의 상면과 상기 제3 하우징의 끝면은 접촉되게 배치되며; 상기 제2 하우징은 플랜지부를 포함하고, 상기 플랜지부는 상기 제2 하우징의 상면으로부터 상기 제2 하우징의 상면에서 멀어지는 방향으로 돌출되게 배치되며, 적어도 일부분의 상기 제3 하우징의 외주 측벽은 상기 플랜지부의 내주 측벽과 틈새 끼워맞춤되게 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 9 항에 있어서,
상기 제2 항은 단턱부를 포함하고, 상기 단턱부는 제1 위치 한정면 및 제2 위치 한정면을 포함하며, 상기 제1 위치 한정면과 상기 제2 위치 한정면은 수직되게 배치되고, 상기 고정자 어셈블리는 고정자 철심을 포함하며, 상기 고정자 철심의 외주 측벽과 상기 제1 위치 한정면은 억지 끼워맞춤되고, 상기 고정자 철심의 끝면과 상기 제2 위치 한정면은 접촉되게 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 10 항에 있어서,
상기 고정자 어셈블리는 절연 프레임을 더 포함하고, 상기 절연 프레임과 상기 고정자 철심은 고정 연결되며, 상기 절연 프레임은 제3 위치 결정 홀을 포함하고, 상기 차단 부재는 제1 위치 결정부를 포함하며, 상기 제1 위치 결정부는 상기 제3 위치 결정 홀에 삽입되게 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 11 항에 있어서,
상기 접속 단자는 적어도 일부분이 상기 차단 부재를 통과하고, 상기 차단 부재와 고정 연결되게 배치되며, 상기 전기 제어반 어셈블리는 기판을 포함하고, 상기 접속 단자의 제1 단은 상기 고정자 어셈블리와 연결되며, 상기 접속 단자의 제2 단은 상기 기판과 연결되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 12 항에 있어서,
상기 제1 하우징은 제2 위치 결정부를 포함하고, 상기 제2 위치 결정부는 상기 제1 하우징의 하면으로부터 상기 제1 하우징의 하면에서 멀어지는 방향으로 돌출되게 배치되며, 상기 전기 제어반 어셈블리는 제4 위치 결정 홀을 포함하고, 상기 제4 위치 결정 홀은 상기 기판에 배치되며, 상기 제2 위치 결정부는 상기 제4 위치 결정 홀에 삽입되고, 상기 제4 위치 결정 홀과 틈새 끼워맞춤되게 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.